高壓旋噴樁止水帷幕

一、概略本段基坑支護(hù)采納鋼筋混凝土樁中間加高壓旋噴樁止水，高壓旋噴樁直徑80cm、和鋼筋砼樁咬合20cm。先施工鋼筋砼樁待砼樁強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的85%時(shí)施工高壓旋噴樁，高壓旋噴樁齡期為7天此后方可進(jìn)行土方開(kāi)挖。樁外頭米地點(diǎn)加一排?600@400高壓旋噴樁止水帷幕。

在支護(hù)依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及地質(zhì)資料、土層編號(hào)：③,③?,④?,④?,⑤?。為泥炭土質(zhì)層及有機(jī)土質(zhì)層采納高壓旋噴粘土漿液工藝進(jìn)行置換辦理，以保證高壓旋噴樁成樁質(zhì)量。地質(zhì)報(bào)告：詳見(jiàn)本工程地質(zhì)勘察報(bào)告。定位放線：先按圖放出樁的地點(diǎn)。設(shè)計(jì)要求：?jiǎn)闻鸥邏盒龂姌吨顾∧?，單重管法施工。二、高壓旋噴樁施工方?、施工準(zhǔn)備⑴場(chǎng)所平坦正式進(jìn)場(chǎng)施工前，進(jìn)行管線檢查后，消除施工場(chǎng)所地面以下2米之內(nèi)的障礙物，不可以消除的做好保護(hù)舉措，而后整平、夯實(shí)；同時(shí)合理部署施工機(jī)械、輸送管路和電力線路地點(diǎn)，保證施工場(chǎng)所的“三通一平”。⑵樁位放樣施工前用全站儀測(cè)定旋噴樁施工的控制點(diǎn)，埋石標(biāo)志，經(jīng)過(guò)復(fù)測(cè)試線合格后，用鋼尺和測(cè)線實(shí)地布設(shè)樁位，并用竹簽釘緊，一樁一簽，保證樁孔中心移位偏差小于20mm。⑶修筑排污和灰漿拌制系統(tǒng)旋噴樁施工過(guò)程中將會(huì)產(chǎn)生10～25%的返漿量，將廢漿液引入積淀池中，積淀后的清水依據(jù)場(chǎng)所條件可進(jìn)行無(wú)公害排放。積淀的泥土則在開(kāi)挖基坑時(shí)一并運(yùn)走。灰漿拌制系統(tǒng)主要設(shè)置在水泥鄰近，便于作業(yè)，主要由灰漿拌制設(shè)施、灰漿儲(chǔ)藏設(shè)施、灰漿輸送設(shè)施構(gòu)成。2、鉆機(jī)就位鉆機(jī)就位后，對(duì)樁機(jī)進(jìn)行調(diào)平、對(duì)中，調(diào)整樁機(jī)的垂直度，保證鉆桿應(yīng)與樁位一致，偏差應(yīng)在50mm之內(nèi)，鉆孔垂直度偏差小于%；鉆孔前應(yīng)調(diào)試空壓機(jī)、泥漿泵，使設(shè)施運(yùn)行正常；校驗(yàn)鉆桿長(zhǎng)度，并用紅油漆在鉆塔旁標(biāo)明深度線，保證孔底標(biāo)高知足設(shè)計(jì)深度。3、切割成孔鉆孔過(guò)程中詳盡記錄孔位、孔深及地層變化。射水試驗(yàn)后，中等水量鉆進(jìn)，射水壓力漸漸增添（防備噴嘴被堵），進(jìn)行高壓切割成孔至設(shè)計(jì)深度。旋噴樁應(yīng)間隔施工（一般間隔4～6m），保證相鄰兩樁的施工間隔時(shí)間大于48h。4、發(fā)射注漿注漿管下至設(shè)計(jì)地點(diǎn)后，在樁底部邊旋轉(zhuǎn)邊發(fā)射，達(dá)到預(yù)約的發(fā)射壓力、噴漿量后再邊旋轉(zhuǎn)、邊提高、邊發(fā)射。漿液在發(fā)射行進(jìn)行二次過(guò)濾。成樁過(guò)程中因故停止，應(yīng)將注漿管下沉至停漿點(diǎn)以下處，待恢復(fù)供漿時(shí)再噴漿提高。若停機(jī)超出2小時(shí)，應(yīng)拆卸輸漿管路，沖洗潔凈，在原樁位旁邊補(bǔ)樁。1）支護(hù)樁外頭米地點(diǎn)?600@400高壓旋噴樁挨次采納二次施打成樁施工。第一次施工噴樁：采納昆明地域出產(chǎn)紅土，紅土用量為150kg/m,石粉膏用量為100kg/m。發(fā)射完粘土泥漿待7-14天，被改變的土層趨于穩(wěn)固后，再高壓旋噴水泥漿。第二次施工噴樁：采納一般硅酸鹽水泥，水泥用量350kg/m，水玻璃用9kg/m，粉煤灰用量12kg/m，三乙酰胺9kg/m，膨潤(rùn)土（10%）30kg/m?；又ёo(hù)采納鋼筋混凝土樁中間加高壓旋噴樁止水施工采納跳打法施工，一次施打成樁。5、增補(bǔ)漿液旋噴注漿后，水份很快向樁體的底部和周圍浸透，水泥土漿靠自重作用不斷地往下沉所以在水泥土漿終凝前要實(shí)時(shí)增補(bǔ)漿液，同時(shí)用振搗棒上下?lián)v固,直至填滿。6、成樁檢測(cè)選擇開(kāi)挖、鉆芯取樣、荷載試驗(yàn)對(duì)旋噴樁的施工成效進(jìn)行查驗(yàn),旋噴樁成樁28天后。1）在每根檢測(cè)樁樁徑1/4處，進(jìn)行鉆芯取樣，抽檢頻次為總樁數(shù)的1％，取樣無(wú)側(cè)壓抗壓強(qiáng)度值應(yīng)均達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度。2）查驗(yàn)單樁承載力和復(fù)合地基承載力，抽檢頻次為總樁數(shù)的％，且不該少于3處，測(cè)定承載力應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)要求。（3）抽取許多于10％的樁進(jìn)行低應(yīng)變?cè)囼?yàn)，檢測(cè)樁身完好性。三、高壓旋噴樁單重管法施工工藝流程圖場(chǎng)所平坦測(cè)量放樣攪拌機(jī)鉆機(jī)就位儲(chǔ)漿桶水平較正泥漿泵鉆孔插管泥漿排放辦理試驗(yàn)噴漿調(diào)整工藝參數(shù)提高旋轉(zhuǎn)噴漿沖洗，移位四、施工工藝參數(shù)為保證施工質(zhì)量應(yīng)嚴(yán)格恪守高壓旋噴樁的要求，在睜開(kāi)大量量制樁行進(jìn)行試樁，以校驗(yàn)施工工藝參數(shù)能否合理，現(xiàn)依據(jù)工程經(jīng)驗(yàn)提出試樁用工藝參數(shù)如下：1）注漿管：提高速度。2）噴漿壓力：不小于25Mpa；流量應(yīng)大于30L/min。3）氣流壓力：大于。4）水灰比：。5）水泥用量:每立方米不小于600kg。五、高壓旋噴樁單重管發(fā)射注漿水箱漿桶高壓泥攪拌機(jī)鉆機(jī)注漿管水泥倉(cāng)噴頭旋噴固結(jié)體單管旋噴注漿表示圖六、旋噴操作重點(diǎn)旋噴前要檢查高壓設(shè)施和管路系統(tǒng)，其壓力和流量一定知足設(shè)計(jì)要求。注漿管及噴嘴內(nèi)不得有任何雜物。注漿管接頭的密封圈一定優(yōu)秀。垂直施工時(shí)，鉆孔傾斜斜度不得大于%。在插管和發(fā)射過(guò)程中，要注意防備噴嘴被堵，在拆卸和安裝注漿管時(shí)動(dòng)作要快。發(fā)射時(shí)，要做好壓力，流量和冒漿量的量測(cè)工作。實(shí)時(shí)認(rèn)識(shí)土層的變化、發(fā)射注漿的大概成效和發(fā)射參數(shù)能否合理。深層旋噴時(shí)，應(yīng)先噴漿后，再旋轉(zhuǎn)和提高，以防注漿管扭斷。高噴深度大時(shí)，易造成上粗下細(xì)的固結(jié)體，應(yīng)經(jīng)過(guò)增大發(fā)射壓力和流量或降低旋轉(zhuǎn)和提高速度等舉措。攪拌水泥時(shí)，水灰比要按設(shè)計(jì)規(guī)定履行，不可以任意改正。施工完成，立刻拔出注漿管并完全沖洗注漿管和注漿泵，以防凝結(jié)堵塞。七施工中檢查施工中重點(diǎn)檢查內(nèi)容有：①鉆桿的垂直度及鉆頭定位；②水泥漿液配合比及資料稱量；③鉆機(jī)轉(zhuǎn)速、提鉆速度及旋轉(zhuǎn)速度等；④發(fā)射注漿時(shí)噴漿的壓力、注漿速度及注漿量；⑤孔位處的冒漿狀況；⑥噴嘴下沉標(biāo)高及注漿管分段提高時(shí)的搭接長(zhǎng)度；⑦施工記錄能否齊備，施工記錄應(yīng)在每提高1m或土層變化交界處記錄一次壓力流量數(shù)據(jù)。⑧質(zhì)量檢查標(biāo)準(zhǔn)及方法。序項(xiàng)目名稱技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)檢查方法號(hào)實(shí)測(cè)或經(jīng)緯儀測(cè)鉆1鉆孔垂直度同意偏差≤%桿2樁體間距±100mm鋼尺測(cè)量3鉆孔地點(diǎn)同意偏差50mm尺量4成樁長(zhǎng)度不小于設(shè)計(jì)值尺量或取芯檢查5樁體直徑同意偏差不小于設(shè)計(jì)值開(kāi)挖后尺量6無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度取(28)≥。試驗(yàn)查驗(yàn)高壓旋噴樁止水帷幕試樁一、試驗(yàn)?zāi)康?、經(jīng)過(guò)試驗(yàn)確立高壓旋噴樁設(shè)施的組合模式及裝備數(shù)目，如鉆機(jī)的鉆頭形式、高壓注漿泵的種類等，為此后大面積施工進(jìn)行設(shè)施選型、配置供給依照。2、經(jīng)過(guò)試驗(yàn)確立有關(guān)工藝性參數(shù)，如：漿液的配合比、泵送的時(shí)間、壓力、水泥漿的流量、噴嘴直徑及鉆機(jī)的提高速度及旋轉(zhuǎn)速度等。3、考證高壓旋噴樁發(fā)射平均程度及成樁直徑。二、高壓旋噴樁試樁工藝流程圖及參數(shù)原鉆進(jìn)高壓地測(cè)量鉆機(jī)至設(shè)發(fā)射發(fā)射拔管鉆機(jī)面放樣就位計(jì)深注漿結(jié)束移位泥漿排圖1：高壓旋噴樁施工工藝流程圖旋噴樁施工主要技術(shù)參數(shù)參照表項(xiàng)目技術(shù)參數(shù)壓力（MPa）不大于25水泥漿流量（L/min）不大于30水灰比～提高速度（m/min）～旋轉(zhuǎn)速度（r/min）10～30噴嘴直徑（mm）、高壓管長(zhǎng)度（m）<501、場(chǎng)所部署依據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)質(zhì)狀況，試樁選擇的鄰近，樁號(hào)分1#，2#，3#，4#、5#、6#、7#、8#、9#試樁。試樁樁位不在原設(shè)計(jì)樁位上。2、試樁參數(shù)及數(shù)目依據(jù)土質(zhì)狀況，在試樁階段，每米水泥用量考慮范圍為：300kg、330kg、360kg共三組水泥用量，水灰比選用、、共三個(gè)配比，每構(gòu)成樁3根，按單樁長(zhǎng)為。詳細(xì)配合比見(jiàn)下表-1：試樁參數(shù)及數(shù)目表表-1：試樁參數(shù)及數(shù)目表水灰比每米三每米水每米膨每米粉每組樁本次試樁單樁長(zhǎng)乙醇胺序號(hào)分組編號(hào)泥用量潤(rùn)土用煤灰水泥總水泥總用度（m）用量（kg）量（kg）（kg）量（t）量（t）（kg）11#3002010622#3302512933#36030151244#3002010655#3302512966#36030151277#3002010688#3302512999#360301512簡(jiǎn)要說(shuō)明：本次試樁水灰比選用、、共3組配比，膨潤(rùn)土和三乙醇胺起到速凝并提高初期強(qiáng)度的作用，關(guān)于作為止水帷幕的高壓旋噴樁能起到較好的效果。四、試樁施工要求1、施工前用挖機(jī)將試樁選定場(chǎng)所進(jìn)行平坦，消除表面雜物，而后開(kāi)挖探溝（寬約1m，深不低于2m）以確認(rèn)能否有地下管線等阻礙物；2、高壓旋噴樁施工樁機(jī)就位應(yīng)付中；3、高壓旋噴樁施工工藝采納兩重管施工；4、在攪拌下沉與提高過(guò)程中，控制下鉆速度不大于1m/min，提高速度不大于20cm/min，并控制泵送壓不小于25Mpa。5、水泥漿配制好后，阻滯時(shí)間不超出2小時(shí)。注漿時(shí)經(jīng)過(guò)注漿泵的管路高壓注入。6、每組試驗(yàn)樁，需在地面作好標(biāo)志以便差別。7、試樁過(guò)程中應(yīng)依照要求照實(shí)填寫(xiě)成樁記錄表。8、試樁施工現(xiàn)場(chǎng)，每桶漿液施工配比要求，詳見(jiàn)表4-2高壓旋噴樁施工水灰比配比表4-2桶水用量3/桶水+促使劑用水泥+粉煤灰+膨潤(rùn)試樁長(zhǎng)度（m）序號(hào)水灰比量（Kg）土(Kg)300Kg/m330Kg/m360Kg/m150062525003333500250五、試樁結(jié)果比選施工過(guò)程中每達(dá)成一組攪拌樁便進(jìn)行相應(yīng)編號(hào)和標(biāo)明，按相應(yīng)次序施工，施工結(jié)束28天后，采納單管取樣器在每根檢測(cè)樁樁徑方向1/4處，樁長(zhǎng)范圍內(nèi)各地層垂直鉆芯取樣，察看其完好性、平均性，每根樁取不一樣深度的3個(gè)試樣作無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)，依據(jù)試驗(yàn)檢測(cè)結(jié)果，確立水泥攪拌樁施工參數(shù)及材料用量。最后施工配比選擇原則：采納28天無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度