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文檔簡介
第2章生產(chǎn)運作管理的發(fā)展歷程教學(xué)目的:了解生產(chǎn)運作管理發(fā)展經(jīng)歷的幾個時代;了解不同時代的管理學(xué)家的主要貢獻(xiàn);了解不同管理理論和方法產(chǎn)生的背景;體會生產(chǎn)運作管理理論體系產(chǎn)生與完善的過程。第2章生產(chǎn)運作管理的發(fā)展歷程教學(xué)目的:1第2章生產(chǎn)運作管理的發(fā)展歷程2.1科學(xué)生產(chǎn)管理雛形形成的時代結(jié)束2.2復(fù)雜數(shù)學(xué)方法的應(yīng)用時代
2.3計算機(jī)開始應(yīng)用的時代
2.4現(xiàn)代理論普及的時代
第2章生產(chǎn)運作管理的發(fā)展歷程2.1科學(xué)生產(chǎn)管理雛形形成的22.1科學(xué)生產(chǎn)管理雛形形成的時代20世紀(jì)初至30年代,眾多學(xué)者和研究人員對生產(chǎn)管理進(jìn)行了開創(chuàng)性的研究,其代表人物有:泰勒、吉爾布雷斯、福特、哈里斯、休哈特和道奇、梅奧等,他們的成果奠定了科學(xué)生產(chǎn)管理的基礎(chǔ)。泰勒的工作研究
吉爾布雷斯夫婦的動作研究
福特的裝配流水線
哈里斯的經(jīng)濟(jì)批量(EOQ)
休哈特的控制圖與道奇的抽樣檢驗
梅奧的霍桑實驗
Return2.1科學(xué)生產(chǎn)管理雛形形成的時代20世紀(jì)初至30年代,眾多3泰勒的工作研究泰勒(FrederickWinslowTaylor,1856—1915),科學(xué)管理的創(chuàng)始人,被尊稱為“科學(xué)管理之父”。泰勒的系列試驗研究首開工作研究之先河,通過這些研究,找出不同工作最佳的工作方法,使之形成標(biāo)準(zhǔn)化的操作規(guī)程,并按此規(guī)程培訓(xùn)工人,使新工人在最短的時間內(nèi)掌握最佳的操作方法,著名的實驗項目有:生鐵塊搬運試驗鐵鍬裝貨試驗金屬切削試驗泰勒在大量試驗的基礎(chǔ)上,逐漸形成了他的科學(xué)管理的思想。泰勒在退休后開始通過撰寫文章和發(fā)表演講來宣傳他的科學(xué)管理制度,其代表作是1903年出版的《工場管理》和1911年問世的《科學(xué)管理原理》。《科學(xué)管理原理》的主要觀點有:對工人的每一項操作,要進(jìn)行客觀的科學(xué)的動作分析,幫助工人總結(jié)提高,得出最佳的操作方法。用科學(xué)的方法來發(fā)現(xiàn)每一個人的擅長,并有計劃地對工人進(jìn)行培訓(xùn)和教育,以便使每個人都能發(fā)揮所長,從而最大限度地提高工作效率。管理管理人員要和工人科學(xué)地分工,適合管理人員做的工作,應(yīng)由管理人員自己完成,而適合于工人做的工作,應(yīng)分配給工人去完成。管理人員要真正得到工人的信任,讓工人理解他們是根據(jù)科學(xué)原理在指揮生產(chǎn)。Return泰勒泰勒的工作研究泰勒(FrederickWinslowTa4吉爾布雷斯夫婦的動作研究弗蘭克·吉爾布雷斯(GilbrethFrank,1868—1924)是一位工程師和管理學(xué)家,科學(xué)管理運動的先驅(qū)者之一,在動作研究方面有突出的成就。莉蓮·吉爾布雷斯(LillianM.Gilbreth,1878—1972)是弗蘭克的妻子,她是一位心理學(xué)家和管理學(xué)家,是美國第一位獲得心理學(xué)博士學(xué)位的婦女,被稱為“管理學(xué)的第一夫人”。吉爾布雷斯夫婦是世界上第一個用攝影機(jī)記錄工人的操作并進(jìn)行慢放分析的。其著名的砌磚動作研究,將原來的120塊/h提高到350塊/h,是原工效的3倍。他們的主要貢獻(xiàn)有以下幾方面。(1)動作研究。動作研究是把作業(yè)動作分解為最小的分析單位,然后通過定性分析,找出最合理的動作,以使作業(yè)達(dá)到高效、省力和標(biāo)準(zhǔn)化的方法。他們將動作經(jīng)濟(jì)原則分為三大類:①關(guān)于人體的運用;②關(guān)于操作場所的布置;③關(guān)于工具設(shè)備。吉爾布雷斯夫婦為了記錄各種生產(chǎn)程序和流程模式,還制定了生產(chǎn)程序圖和流程圖。這兩種圖至今還廣泛應(yīng)用。(2)疲勞研究。建議在工作中播放音樂來減輕疲勞,并向社會呼吁把消除疲勞放在頭等重要的地位。(3)研究工人、工作和工作環(huán)境之間的相互影響,即現(xiàn)在的人因工程。(4)強調(diào)進(jìn)行制度管理。弗蘭克·吉爾布雷斯認(rèn)為任何工作都有一種最好的管理方法,應(yīng)該把這些方法系統(tǒng)化為一套制度,人人都遵照執(zhí)行。(5)重視企業(yè)中人的因素。Return吉爾布雷斯夫婦吉爾布雷斯夫婦的動作研究弗蘭克·吉爾布雷斯(Gilbreth5福特的裝配流水線亨利·福特(HenryFord,1863—1947),美國福特汽車公司的創(chuàng)始人,他所創(chuàng)立的裝配流水線將汽車由奢侈品變?yōu)榇蟊姷拇焦ぞ?,使得美國在百年前汽車就進(jìn)入了家庭。現(xiàn)在流水線仍是汽車裝配的主要方式。福特于1903年創(chuàng)立了福特汽車公司,他提出了汽車制造業(yè)要“3S化”,即標(biāo)準(zhǔn)化(standardization)、簡單化(simplification)、專門化(specialization)。最具革命性變化的是,福特在技術(shù)人員的幫助下,效仿屠宰場的牛屠宰流水線,于1913年10月7日設(shè)計完成了世界上第一條大規(guī)模傳送帶式汽車裝配流水線,用于T型車的生產(chǎn),生產(chǎn)成本逐步降低。T型車的價格也從首批850美元(當(dāng)時其他汽車平均售價是每輛
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318美元)降到1923年的每輛265美元,僅僅是普通工人幾個月的薪水。到1927年5月停產(chǎn),福特T型車19年間生產(chǎn)了1500多萬輛,被譽為“歷史性平民汽車”。Return亨利·福特福特的裝配流水線亨利·福特(HenryFord,1863—6哈里斯的經(jīng)濟(jì)訂貨批量1915年,美國的哈里斯(F.W.Harris)在研究物資采購批量與費用的關(guān)系時,發(fā)現(xiàn)兩類費用與其有關(guān),一類是存儲費,包括存貨所占用的資金的利息、占用倉庫費用、庫存耗損等與訂貨批量有關(guān)的費用,且批量越大,存儲費越高。第二類是購置費,包括訂貨的手續(xù)費、采購人員差旅費、通信費等與訂貨次數(shù)有關(guān)的費用。訂貨的次數(shù)增加,購置費增加。而在年物資需求穩(wěn)定的條件下,訂貨次數(shù)與訂貨批量成反比關(guān)系。這兩類費用一個與批量成正比關(guān)系,一個成反比關(guān)系,這兩類費用疊加,總費用必然存在一個最低點,該點即是經(jīng)濟(jì)訂貨批量。ReturnQ*哈里斯的經(jīng)濟(jì)訂貨批量1915年,美國的哈里斯(F.W.Ha7休哈特的控制圖與道奇的抽樣檢驗隨著勞動分工和社會化大生產(chǎn)的形成,泰勒提出了靠檢驗把關(guān)的質(zhì)量管理思想,將質(zhì)量管理作為一項專業(yè)勞動獨立出來。但是單一的事后檢驗只能保證從企業(yè)流向市場的產(chǎn)品質(zhì)量,這種質(zhì)量管理方法成本高,而且難以找到質(zhì)量問題形成的原因,更難以起到有效的預(yù)防、控制作用。這些缺陷隨著生產(chǎn)規(guī)模的擴(kuò)大和產(chǎn)品復(fù)雜度的提高,變得越來越明顯。首先提出解決方案的是當(dāng)時貝爾電話研究所的休哈特(W.A.Shewhart),他提出用數(shù)理統(tǒng)計的方法來解決大規(guī)模產(chǎn)品質(zhì)量管理的問題,并進(jìn)一步提出了質(zhì)量預(yù)防的觀念,首創(chuàng)了質(zhì)量控制圖和質(zhì)量控制的統(tǒng)計方法,當(dāng)時應(yīng)用在貝爾系統(tǒng)的西電公司生產(chǎn)現(xiàn)場。同時代提出將數(shù)理統(tǒng)計方法應(yīng)用到質(zhì)量管理領(lǐng)域的還有貝爾電話研究所的道奇(H.F.Dodge)和羅米格(H.G.Romig),他們一起提出了在破壞性檢驗情況下采用“抽樣檢驗表”和最早的抽樣檢驗方案。這3人成為統(tǒng)計質(zhì)量管理理論的奠基人,將質(zhì)量管理理論帶入了統(tǒng)計質(zhì)量控制階段。但是,由于他們提出的方法運用了一些概率論和數(shù)理統(tǒng)計的理論和方法,對于當(dāng)時文化水平比較低的工人來講,這些方法還難于掌握。人們把這些方法稱為“專家管理法”,難于普及使用。這些方法大范圍的使用是在二次大戰(zhàn)期間,美國國防部為了保證軍火的質(zhì)量和可靠性,于1941—1942年先后制定和頒布了《美國戰(zhàn)時質(zhì)量管理標(biāo)準(zhǔn)》,包括Z1.1《質(zhì)量控制指南》、Z1.2《數(shù)據(jù)分析用的控制圖法》、Z1.3《生產(chǎn)中質(zhì)量管理用的控制圖法》。軍火商必須嚴(yán)格按此標(biāo)準(zhǔn)組織生產(chǎn)和開展質(zhì)量控制,否則取消供貨資格。這套標(biāo)準(zhǔn)在二戰(zhàn)后運用到了美國工商業(yè)界,統(tǒng)計質(zhì)量控制才真正進(jìn)入了普及的時代。Return休哈特的控制圖與道奇的抽樣檢驗隨著勞動分工和社會化大生產(chǎn)的形8梅奧的霍桑實驗1929年美國哈佛大學(xué)教授梅奧(G.Mayo)率領(lǐng)一個研究小組到美國西屋電氣公司的霍桑工廠進(jìn)行了一系列的實驗和觀察,其中比較著名的有:(1)照明實驗;(2)繼電器裝配實驗;(3)面談計劃;(4)非正式組織的研究。1933年,梅奧根據(jù)先期的實驗和后期的進(jìn)一步研究,發(fā)表了著名的《工業(yè)文明中的人》一書,提出了以下見解:(1)以前的管理把人假設(shè)為“經(jīng)濟(jì)人”,認(rèn)為金錢是刺激積極性的唯一動力;霍桑實驗證明人是“社會人”,是復(fù)雜的社會關(guān)系的成員,因此,要調(diào)動工人的生產(chǎn)積極性,還必須從社會、心理方面去努力。(2)以前的管理認(rèn)為生產(chǎn)效率主要受工作方法和工作條件的制約,霍桑實驗證實了工作效率主要取決于職工的積極性,取決于職工的家庭和社會生活及組織中人與人的關(guān)系。(3)以前的管理只注意組織機(jī)構(gòu)、職權(quán)劃分、規(guī)章制度等,霍桑實驗發(fā)現(xiàn)除了正式組織外還存在著非正式團(tuán)體,這種無形組織有它的特殊情感和傾向,左右著成員的行為,對生產(chǎn)效率的提高有舉足輕重的作用。(4)以前的管理把物質(zhì)刺激作為唯一的激勵手段,而霍桑實驗發(fā)現(xiàn)工人所要滿足的需要中,金錢只是其中的一部分,大部分的需要是感情上的慰藉、安全感、和諧、歸屬感。因此,新型的領(lǐng)導(dǎo)者應(yīng)能提高職工的滿足感,善于傾聽職工的意見,使正式團(tuán)體的經(jīng)濟(jì)需要與非正式團(tuán)體的社會需要取得平衡。(5)以前的管理對工人的思想感情漠不關(guān)心,管理人員單憑自己個人的判斷和嗜好進(jìn)行工作,而霍桑實驗證明,管理人員,尤其是基層管理人員應(yīng)像霍桑實驗人員那樣重視人際關(guān)系,設(shè)身處地地關(guān)心下屬,通過積極的意見交流,達(dá)到感情的上下溝通。梅奧的這些研究奠定了一個新的理論體系——人際關(guān)系學(xué)說,即后來的行為科學(xué),他們的理論對現(xiàn)代工作設(shè)計產(chǎn)生了很大的影響。Return梅奧梅奧的霍桑實驗1929年美國哈佛大學(xué)教授梅奧(G.Mayo92.2復(fù)雜數(shù)學(xué)方法的應(yīng)用時代
二次世界大戰(zhàn)至20世紀(jì)60年中期,復(fù)雜的數(shù)學(xué)方法應(yīng)用到生產(chǎn)管理中,最典型的就是運籌學(xué)的應(yīng)用,同時,這期間行為學(xué)派也有了進(jìn)一步的發(fā)展。運籌學(xué)的的誕生與完善
行為學(xué)派的發(fā)展
Return2.2復(fù)雜數(shù)學(xué)方法的應(yīng)用時代二次世界大戰(zhàn)至20世紀(jì)60年10運籌學(xué)的誕生與完善運籌學(xué)(OperationResearch,OR),其直譯就是作業(yè)研究或運作研究。OR的中譯名是由著名數(shù)學(xué)家華羅庚譯出的,這種譯法體現(xiàn)了其更深層次的意義,但也掩蓋了它與生產(chǎn)運作管理的內(nèi)在關(guān)系。在運籌學(xué)中,線性規(guī)劃是理論成熟、方法有效、應(yīng)用最廣泛的一個分支,其研究對象的特征是:資源有限,存在多個可選方案,目標(biāo)函數(shù)的極值、自變量及約束條件都是線性關(guān)系。線性規(guī)劃最早的工作始于20世紀(jì)30年代。1939年蘇聯(lián)數(shù)學(xué)家坎托羅維奇發(fā)表的名為《生產(chǎn)組織與計劃中的數(shù)學(xué)方法》的小冊子,是有關(guān)線性規(guī)劃的最早文獻(xiàn)。此后,美國也開始研究這個問題,早期最有影響的是希契科克研究的運輸問題及其解法。但是,他們的工作都沒有引起學(xué)術(shù)界和社會的關(guān)注。后來,由于戰(zhàn)爭的需要,軍事中有關(guān)規(guī)劃﹑計劃﹑偵察﹑后勤﹑生產(chǎn)等各方面的問題都陸續(xù)被提出來,系統(tǒng)地研究線性規(guī)劃的解法與應(yīng)用便被提到日程上來了。1947年,美國數(shù)學(xué)家丹齊克提出了一般的線性規(guī)劃模型和理論(線性規(guī)劃的名稱也是他首先提出的),以及著名的單純形方法,并于20世紀(jì)50年代初應(yīng)用電子計算機(jī)求解線性規(guī)劃獲得成功。到50年代末期,發(fā)達(dá)國家已對企業(yè)中的一些普遍性問題,如庫存、資源分配、設(shè)備更新、任務(wù)分派等問題進(jìn)行研究,并將研究成果成功地應(yīng)用到建筑、紡織、鋼鐵、煤炭、石油、電力、農(nóng)業(yè)等行業(yè)。60年代,又應(yīng)用到服務(wù)性行業(yè)和社會公用事業(yè)。作為運籌學(xué)的理論依據(jù),關(guān)于運籌學(xué)的數(shù)學(xué)理論也得到迅速發(fā)展,并形成眾多分支學(xué)科,如線性規(guī)劃、整數(shù)規(guī)劃、非線性規(guī)劃、動態(tài)規(guī)劃、圖論和網(wǎng)絡(luò)理論、決策論、排隊論、對策論、存儲論、搜索論和可靠性理論等。Return坎托羅維奇丹齊克運籌學(xué)的誕生與完善運籌學(xué)(OperationResearc11行為學(xué)派的發(fā)展許多社會學(xué)家、人類學(xué)家、心理學(xué)家、管理學(xué)家都在從事梅奧等人創(chuàng)建的人際關(guān)系學(xué)說這一領(lǐng)域的研究,經(jīng)過30年的大量研究工作,先后發(fā)表了大量優(yōu)秀著作,提出了許多很有見地的新理論,逐步完善了人際關(guān)系理論。1949年在美國芝加哥召開的一次跨學(xué)科的會議上,首先提出了行為科學(xué)這一名稱,行為科學(xué)本身并不是完全獨立的學(xué)科,而是心理學(xué)、社會學(xué)、人類文化學(xué)等研究人類行為的各種學(xué)科互相結(jié)合的一門邊緣性學(xué)科。行為科學(xué)以人的行為及其產(chǎn)生的原因作為研究對象。具體來說,它主要是從人的需要、欲望、動機(jī)、目的等心理因素的角度研究人的行為規(guī)律,特別是研究人與人之間的關(guān)系、個人與集體之間的關(guān)系,并借助于這種規(guī)律性的認(rèn)識來預(yù)測和控制人的行為,以實現(xiàn)提高工作效率,達(dá)到組織的目標(biāo)。行為學(xué)派雖然沒有研究出一套完整的管理理論,卻已經(jīng)為人們提供了許多有用的素材,他們的行為論題主要有激勵、領(lǐng)導(dǎo)、群體、組織設(shè)計、組織變化與發(fā)展等。二戰(zhàn)后的行為科學(xué)主要包括以下幾個部分:馬斯洛(A.H.Maslow,1908-1970)的需求層次理論;赫次伯格(F.Hertzberg)的雙因素理論;麥格雷戈(D.M.McGregor,1906-1964)的“X理論-Y理論”。Return馬斯洛赫次伯格麥格雷戈行為學(xué)派的發(fā)展許多社會學(xué)家、人類學(xué)家、心理學(xué)家、管理學(xué)家都在122.3計算機(jī)開始應(yīng)用的時代1946年2月10日,世界上第一臺電子計算機(jī)ENIAC(electronicnumericalintegratorandcomputer)在美國賓夕法尼亞大學(xué)莫爾學(xué)院問世,這個龐然大物使用了18,000多個電子管,重約30多噸,耗電量150kW,占地面積167m2,當(dāng)時主要是為了解決軍事彈道武器研究中的高速數(shù)字運算問題,運算速度5,000次/s。隨后,計算機(jī)進(jìn)入了快速發(fā)展時期,不斷更新?lián)Q代,性能大幅度提高,成本也大幅度降低,計算機(jī)開始逐步商用化。物料需求計劃(MRP)
服務(wù)業(yè)中的大量生產(chǎn)
Return2.3計算機(jī)開始應(yīng)用的時代1946年2月10日,世界上第一13物料需求計劃(MRP)20世紀(jì)70年代的制造業(yè),一個重大的突破就是在生產(chǎn)計劃與控制中運用了物料需求計劃(MaterialRequirementPlanning,MRP),即通過計算機(jī)軟硬件將企業(yè)的各部門聯(lián)系在一起,共同完成復(fù)雜產(chǎn)品的制造。MRP的原理簡單易懂(后續(xù)章節(jié)詳述),但手工計算只適于結(jié)構(gòu)簡單的產(chǎn)品,而對于復(fù)雜的產(chǎn)品,如有上萬個零件的汽車,即使能夠計算,也因耗時巨大,失去計劃編制的意義。另外,根據(jù)生產(chǎn)控制的要求,應(yīng)隨時可以掌握計劃狀態(tài)、儲存狀態(tài)和供貨狀態(tài),涉及多方面的計劃、文件及其時間上的有機(jī)銜接,具有一定的復(fù)雜性,這也是手工鞭長莫及的。這一切只有計算機(jī)的應(yīng)用才得以實現(xiàn),因此,計算機(jī)在生產(chǎn)計劃與控制中的應(yīng)用使得計劃編制更準(zhǔn)確,控制更及時,管理更科學(xué),開創(chuàng)了生產(chǎn)管理的新時代。Return物料需求計劃(MRP)20世紀(jì)70年代的制造業(yè),一個重大的突14服務(wù)業(yè)中的大量生產(chǎn)服務(wù)業(yè)通常是直接面對不同的顧客而進(jìn)行一對一的個性化服務(wù),如同制造業(yè)中的單件小批生產(chǎn)。所謂單件小批生產(chǎn)是指企業(yè)生產(chǎn)的產(chǎn)品品種繁多,每個品種的產(chǎn)量小,生產(chǎn)具有非重復(fù)性特點,企業(yè)以通用設(shè)備為主,采用工藝原則的設(shè)備布局,員工的生產(chǎn)效率低,生產(chǎn)計劃與組織工作復(fù)雜,經(jīng)濟(jì)性差。而與之相對應(yīng)的是大量生產(chǎn),其特點是:品種少,每個品種的產(chǎn)量大,采用對象原則的流水線或生產(chǎn)線的設(shè)備布局,多功能高效的專用設(shè)備居多,生產(chǎn)效率高,生產(chǎn)計劃編制簡單,經(jīng)濟(jì)性好。從20世紀(jì)70年代開始,國外的某些服務(wù)業(yè)采用制造業(yè)的大量生產(chǎn)模式,提供少項目、標(biāo)準(zhǔn)化的快速服務(wù),最典型是快餐業(yè),如麥當(dāng)勞、肯德基等。他們提供的食品種類屈指可數(shù),物美價廉,實行統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn)化服務(wù),迎合人們快節(jié)奏的生活方式。從現(xiàn)在遍布世界各個角落的快餐店可以看出這種模式是成功的。Return服務(wù)業(yè)中的大量生產(chǎn)服務(wù)業(yè)通常是直接面對不同的顧客而進(jìn)行一對一152.4現(xiàn)代理論普及的時代進(jìn)入20世紀(jì)80年代,計算機(jī)的應(yīng)用遍布世界各個角落,互聯(lián)網(wǎng)(internet)的出現(xiàn)改變了人們的工作、學(xué)習(xí)和生活的方式。許多新理論和方法的出現(xiàn),進(jìn)一步豐富了生產(chǎn)運作管理理論體系。MRPII至ERP
ISO9000
豐田的TPS
威廉·大內(nèi)的Z理論
高德拉特的約束理論
供應(yīng)鏈管理
Internet與電子商務(wù)
計算機(jī)集成制造系統(tǒng)
Return2.4現(xiàn)代理論普及的時代進(jìn)入20世紀(jì)80年代,計算機(jī)的應(yīng)用16MRPII到ERP隨著計算機(jī)在管理領(lǐng)域應(yīng)用的擴(kuò)大,信息化的進(jìn)一步發(fā)展,MRP的功能也隨之?dāng)U充,先后完成了從MRP、MRPII、ERP3個階段的跨越。MRP雖然是一個完整的生產(chǎn)計劃與控制系統(tǒng),但僅僅涉及了企業(yè)的物流和信息流。
MRPII系統(tǒng)實現(xiàn)了物流、信息流和資金流在企業(yè)內(nèi)部的集成,并能夠有效地對企業(yè)各種有限制造資源進(jìn)行周密計劃、合理利用。ERP的核心管理思想就是實現(xiàn)對整個供應(yīng)鏈的有效管理,它是一個面向供應(yīng)鏈管理的管理信息系統(tǒng)集成。ERP同MRPII的主要差別體現(xiàn)在資源管理范圍、生產(chǎn)方式管理、管理功能、事務(wù)處理控制、跨國(或地區(qū))經(jīng)營事務(wù)處理、計算機(jī)信息處理技術(shù)等方面。Return
ERP
MRPII
MRP
MRPII到ERP隨著計算機(jī)在管理領(lǐng)域應(yīng)用的擴(kuò)大,信息化的進(jìn)17ISO9000ISO是國際標(biāo)準(zhǔn)化組織(InternationalOrganizationforStandardization)的英文縮寫,是由各國標(biāo)準(zhǔn)化機(jī)構(gòu)(ISO成員)組成的世界性的組織。ISO組織于1947年成立于瑞士,并于1979年成立了“質(zhì)量保證技術(shù)委員會”,簡稱TC176,1987年更名為“質(zhì)量管理和質(zhì)量保證技術(shù)委員會”。ISO
9000是現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)、生產(chǎn)力、國際貿(mào)易和質(zhì)量管理發(fā)展到一定階段的產(chǎn)物。最早的質(zhì)量保證標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)生在美國,二次大戰(zhàn)后,隨著美國軍事的高速發(fā)展,1959年,美國商務(wù)部向國防部下屬的軍工企業(yè)提出第一個質(zhì)量保證標(biāo)準(zhǔn),MIL-Q-9858《質(zhì)量大綱要求》。隨著美國民用工業(yè)借鑒軍品做法用于鍋爐、壓力容器和核電站等,1979年美國制定了全國通用質(zhì)量體系標(biāo)準(zhǔn),1987年3月ISO正式發(fā)布了世界上第一個質(zhì)量管理和質(zhì)量保證標(biāo)準(zhǔn)ISO
9000至ISO
9004,由于科學(xué)技術(shù)與質(zhì)量管理的發(fā)展,每隔5年標(biāo)準(zhǔn)必須修訂一次,于是就相繼產(chǎn)生了ISO
9000:1994版,ISO9000:2000版等版本。ReturnISO9000ISO是國際標(biāo)準(zhǔn)化組織(Internation18豐田的TPS1950年,日本的豐田英二考察了美國底特律的福特公司的轎車廠。當(dāng)時這個廠每天能生產(chǎn)7
000輛轎車,比日本豐田公司一年的產(chǎn)量還要多,但豐田英二在他的考察報告中卻寫道:“那里的生產(chǎn)體制還有改進(jìn)的可能。”二戰(zhàn)后的日本經(jīng)濟(jì)蕭條,缺少資金和外匯。怎樣建立日本的汽車工業(yè)?照搬美國的大量生產(chǎn)方式,還是按照日本的國情,另謀出路,豐田選擇了后者。日本的社會文化背景與美國是大不相同的,日本的家族觀念、服從紀(jì)律和團(tuán)隊精神是美國人所沒有的。日本沒有美國那么多的外籍工人,也沒有美國的生活方式所形成的自由散漫和個人主義的泛濫,日本的經(jīng)濟(jì)和技術(shù)基礎(chǔ)也與美國相距甚遠(yuǎn)。日本當(dāng)時沒有可能全面引進(jìn)美國的成套設(shè)備來生產(chǎn)汽車,而且日本當(dāng)時所期望的生產(chǎn)量僅為美國的幾十分之一?!耙?guī)模經(jīng)濟(jì)”法則在這里面臨著考驗。豐田英二和他的伙伴大野耐一進(jìn)行了一系列的探索和驗,根據(jù)日本的國情,提出了解決問題的方法。經(jīng)過30多年的努力,終于形成了完整的豐田生產(chǎn)方式,使日本的汽車工業(yè)超過了美國,產(chǎn)量達(dá)到了1
300萬輛,占世界汽車總量的30%以上。豐田生產(chǎn)方式(ToyotaProductionSystem,TPS)可以簡單概括為:通過生產(chǎn)過程整體優(yōu)化,改進(jìn)技術(shù),理順物流,杜絕超量生產(chǎn),消除無效勞動與浪費,有效利用資源,降低成本,改善質(zhì)量,達(dá)到用最少的投入實現(xiàn)最大產(chǎn)出的目的。豐田的異軍突起對日本的其他汽車廠家起到了很好的示范效應(yīng),這些廠家紛紛效仿豐田,日本汽車的競爭力顯著增強。石油危機(jī)后,日本汽車大舉進(jìn)入美國,對美國汽車業(yè)構(gòu)成了極大的威脅。美國人反過來學(xué)習(xí)日本,把TPS起了個美國名字,這就是我們熟知的精益生產(chǎn)(leanproduction)。Return豐田英二大野耐一豐田的TPS1950年,日本的豐田英二考察了美國底特律的福特19威廉·大內(nèi)的Z理論Z理論(TheoryZ)是由日裔美國學(xué)者威廉·大內(nèi)(WilliamOuchi)于20世紀(jì)80年代提出的一種新型管理理論。這一理論的提出是鑒于美國企業(yè)面臨著日本企業(yè)的嚴(yán)重挑戰(zhàn)。大內(nèi)選擇了日、美兩國的一些典型企業(yè)(這些企業(yè)在本國及對方國家中都設(shè)有子公司或工廠)進(jìn)行研究,發(fā)現(xiàn)日本企業(yè)的生產(chǎn)率普遍高于美國企業(yè),而美國在日本設(shè)置的企業(yè),如果按照美國方式管理,其效率便更差。根據(jù)這一現(xiàn)象,大內(nèi)提出了美國的企業(yè)應(yīng)結(jié)合本國的特點,向日本企業(yè)的管理方式學(xué)習(xí),形成自己的一種管理方式。他把這種管理方式歸結(jié)為Z型管理方式。Z理論的獨道見解:(1)終身雇傭制。長期雇傭職工,即使經(jīng)營不佳,一般也不解雇工人,要采取其他方法渡過難關(guān),對職工的職業(yè)保證會使其更加積極地關(guān)心業(yè)利益。(2)緩慢的評價和晉升。對職工要經(jīng)過較長時間的考驗再作全面評價。(3)分散與集中決策。企業(yè)的重大決策,要先由生產(chǎn)或銷售第一線的職工提出建議,經(jīng)過中層管理人員把各種意見集中調(diào)整、統(tǒng)一后上報,最后再由上一級領(lǐng)導(dǎo)經(jīng)過調(diào)查研究后作出比較正確的決策,執(zhí)行決策時要分工負(fù)責(zé)。(4)含蓄的控制,但檢測手段明確正規(guī)?;鶎庸芾碚咭环矫嬉舾械刈プ栴}實質(zhì),就地解決;另一方面要在上報情況前,協(xié)同有關(guān)部門共同制定出解決問題方案。(5)融洽管理人員與職工的關(guān)系。(6)讓職工得到多方面的鍛煉。Return威廉·大內(nèi)威廉·大內(nèi)的Z理論Z理論(TheoryZ)是由日裔美國學(xué)者20高德拉特的約束理論
約束理論(theoryofconstraints,TOC)是由以色列的物理學(xué)家和企業(yè)管理大師艾利·高德拉特博士(EliyahuM.Goldratt)創(chuàng)立的。TOC認(rèn)為,任何系統(tǒng)至少存在著一個約束,否則它就可能有無限的產(chǎn)出。因此要提高一個系統(tǒng)(任何企業(yè)或組織均可視為一個系統(tǒng))的產(chǎn)出,必須要打破系統(tǒng)的約束。任何系統(tǒng)可以想象成由一連串的環(huán)所構(gòu)成,環(huán)與環(huán)相扣,這個系統(tǒng)的強度就取決于其最弱的一環(huán),而不是其最強的一環(huán)。相同的道理,也可以將企業(yè)或機(jī)構(gòu)視為一條鏈條,每一個部門是這個鏈條其中的一環(huán)。如果想達(dá)到預(yù)期的目標(biāo),就必須從最弱的一環(huán),也就是從瓶頸(或約束)的一環(huán)下手,才可得到顯著的改善。TOC就是一種幫助找出和改進(jìn)瓶頸,使系統(tǒng)(企業(yè))效能最大化的管理理論,是事半功倍的管理理論。高德拉特的第一本有關(guān)TOC的著作于1984年出版,書名為《目標(biāo)》(TheGoal)。該書以小說的行文寫成,描述一位廠長應(yīng)用TOC在短時間內(nèi)將工廠轉(zhuǎn)虧為盈的故事。因為該書所描述的是許多工廠都普遍存在的問題,因此該書出版之后,讀者甚廣,并譯成13國語言,成為全球的暢銷書,銷售量在400萬冊以上,TOC因而流傳。
Return高德拉特高德拉特的約束理論約束理論(theoryofconst21供應(yīng)鏈管理
供應(yīng)鏈(supplychain,SC)的概念在20世紀(jì)80年代末提出,近年來隨著制造的全球化,供應(yīng)鏈在制造業(yè)管理中得到普遍應(yīng)用,成為一種新的管理模式。由于受國際市場競爭激烈、經(jīng)濟(jì)及用戶需求等不確定性的增加、技術(shù)的迅速革新等因素的影響,供應(yīng)鏈管理(SupplyChainManagement,SCM)雖只提出十幾年,但已引起人們的廣泛關(guān)注。供應(yīng)鏈管理的發(fā)展大體可以分為如下3個階段:第一階段:供應(yīng)鏈管理的萌芽階段(20世紀(jì)80年代,1980—1989年)美國管理學(xué)家史蒂文斯(Stevens)在1989年提出的供應(yīng)鏈管理的概念,是一種集成的思想,包括在企業(yè)內(nèi)部集成和企業(yè)外部集成,這是供應(yīng)鏈管理的萌芽階段。在這期間,供應(yīng)鏈整個鏈條各相關(guān)成員(即公司)之間的合作非常重要。第二階段:供應(yīng)鏈管理的初步形成階段(20世紀(jì)90年代前期,1990—1995年)這時,供應(yīng)鏈各成員之間有時存在利益沖突,這種利益沖突導(dǎo)致供應(yīng)鏈管理的績效不高,并使整個供應(yīng)鏈削弱了競爭力。為了克服上述缺點,必須提高供應(yīng)鏈的整個競爭力。在上述初步形成階段,信息流在向上傳遞時發(fā)生信息曲解現(xiàn)象及顧客不滿意現(xiàn)象。信息不能有效共享,成為企業(yè)提高競爭力的一個重要障礙。第三階段:供應(yīng)鏈管理建立合作伙伴關(guān)系階段(20世紀(jì)90年代,1996年以后)在合作伙伴關(guān)系的前一時期提出的協(xié)調(diào)供應(yīng)鏈,主張各合作公司之間一致“協(xié)調(diào)對外”。而合作伙伴關(guān)系則強調(diào)與盡可能少的供應(yīng)商合作,對合作伙伴的選擇則是分步驟的、考慮多種因素的綜合評價過程,并保證合作的有效性。Return供應(yīng)鏈管理供應(yīng)鏈(supplychain,SC)的概念在22
internet與電子商務(wù)
電子商務(wù)作為互聯(lián)網(wǎng)發(fā)展的最新產(chǎn)物,它代表著21世紀(jì)網(wǎng)絡(luò)的應(yīng)用發(fā)展方向。可以預(yù)言,電子商務(wù)作為一種嶄新的商務(wù)運作方式,將帶來一次新的產(chǎn)業(yè)革命,這場革命的最終結(jié)果是將人類真正帶入信息社會。電子商務(wù)包括企業(yè)內(nèi)部信息的交流與共享、企業(yè)與其合作伙伴的協(xié)同、電子交易三大部分。電子商務(wù)是指通過計算機(jī)網(wǎng)絡(luò)進(jìn)行的生產(chǎn)、營銷、銷售和流通活動,不僅指在互聯(lián)網(wǎng)上的交易,而且也包括利用信息技術(shù)(IT)來降低商務(wù)成本、增加流通價值和創(chuàng)造商業(yè)機(jī)遇的所有商務(wù)活動。比如通過網(wǎng)絡(luò)可能從事于各類產(chǎn)品與原材料的查詢、采購、產(chǎn)品展示、訂購直到出貨、儲運以及電子支付等一系列貿(mào)易活動。電子商務(wù)的效應(yīng)已經(jīng)開始顯現(xiàn)在商業(yè)活動的各個層面,從消費者服務(wù)到新產(chǎn)品的開發(fā)無一不包。它采用的是新形態(tài),可涵蓋更廣大客戶群的信息掛帥商業(yè)模式,包括在線廣告營銷,在線訂購,在線客戶服務(wù)及其他種種應(yīng)用。同時它還能夠減低處理訂單,與各式供貨商、協(xié)助廠商打交道的麻煩及成本,因為這些往往是導(dǎo)致產(chǎn)生間接成本提高的關(guān)鍵。總而言之,企業(yè)界普遍相信電子商務(wù)能夠使企業(yè)與消費者的互動更有效率,使供應(yīng)鏈中的企業(yè)之間的溝通及新產(chǎn)品、新市場的開發(fā)更省力。Returninternet與電子商務(wù)電子商務(wù)作為互聯(lián)網(wǎng)發(fā)展的最新產(chǎn)23計算機(jī)集成制造系統(tǒng)計算機(jī)集成制造系統(tǒng)(computerintegratedmakingsystem,CIMS),又稱計算機(jī)綜合制造系統(tǒng),它是隨著計算機(jī)輔助設(shè)計與制造的發(fā)展而產(chǎn)生的。它是在信息技術(shù)、自動化技術(shù)與制造的基礎(chǔ)上,通過計算機(jī)技術(shù)把分散在產(chǎn)品設(shè)計及制造過程中各種孤立的自動化子系統(tǒng)有機(jī)地集成起來,形成適用于多品種、小批量生產(chǎn),實現(xiàn)整體效益的集成化和智能化制造系統(tǒng)。集成化反映了自動化的廣度,它把系統(tǒng)的范圍擴(kuò)展到了市場預(yù)測、產(chǎn)品設(shè)計、加工制造、檢驗、銷售及售后服務(wù)等的全過程。在產(chǎn)品生命周期中,各項作業(yè)都已有了其相應(yīng)的計算機(jī)輔助系統(tǒng),如計算機(jī)輔助設(shè)計(CAD)、計算機(jī)輔助制造(CAM)、計算機(jī)輔助工藝規(guī)劃(CAPP)、計算機(jī)輔助測試(CAT)、計算機(jī)輔助質(zhì)量控制(CAQ)等。這些單項技術(shù)“CAX”原來都是生產(chǎn)作業(yè)上的“自動化孤島”,單純地追求每一單項技術(shù)上的最優(yōu)化,不一定能夠達(dá)到企業(yè)的總目標(biāo),即縮短產(chǎn)品設(shè)計時間,降低產(chǎn)品的成本和價格,改善產(chǎn)品的質(zhì)量和服務(wù)質(zhì)量以提高產(chǎn)品在市場的競爭力。計算機(jī)集成制造系統(tǒng)就是將技術(shù)上的各個單項信息處理和制造企業(yè)管理信息系統(tǒng)(ERP)集成在一起,將產(chǎn)品生命周期中所有的有關(guān)功能,包括設(shè)計、制造、管理、市場等的信息處理全部予以集成。其關(guān)鍵是建立統(tǒng)一的全局產(chǎn)品數(shù)據(jù)模型和數(shù)據(jù)管理及共享的機(jī)制,以保證正確的信息在正確的時刻以正確的方式傳到所需的地方。Return計算機(jī)集成制造系統(tǒng)計算機(jī)集成制造系統(tǒng)(computerin24系列T型車Return系列T型車Return25教你寫字
下面是贈送的PPT模板不需要朋友可以下載后編輯刪除?。≈x謝??!教你寫字26感恩父母感恩27天冷時,是他們給你送來溫暖天冷時,是他們給你送來溫暖28有時,他們會對我們發(fā)火有時,他們會對我們發(fā)火29感恩父母感謝你們把我?guī)У搅诉@個世界感謝你們給了我自由的空氣感謝你們諄諄的教導(dǎo)殷殷的囑托我長大了而你們卻老了誰言寸草心報得三春暉我會向你們獻(xiàn)上一片誠摯的孝心祝你們永遠(yuǎn)健康感恩父母30愿天下所有的父母永遠(yuǎn)健康快樂!愿天下所有的父母31對部門及崗位職責(zé)的理解
系統(tǒng)集成(SI,SystemIntegration):就是通過結(jié)構(gòu)化的綜合布線系統(tǒng)和計算機(jī)網(wǎng)絡(luò)技術(shù),將各個分離的設(shè)備(如個人電腦)、功能和信息等集成到相互關(guān)聯(lián)的、統(tǒng)一和協(xié)調(diào)的系統(tǒng)之中,使資源達(dá)到充分共享,實現(xiàn)集中、高效、便利的管理。系統(tǒng)集成項目實施售后運維負(fù)責(zé)集成項目軟、硬件產(chǎn)品與網(wǎng)絡(luò)設(shè)備的安裝、調(diào)試及使用培訓(xùn)、售前技術(shù)支持。負(fù)責(zé)項目及相關(guān)技術(shù)問題的跟蹤和解決,售后設(shè)備維護(hù)工作。崗位職責(zé)對部門及崗位職責(zé)的理解系統(tǒng)集成(SI,S32三、工作總結(jié)項目運維項目實施銀青高速無線網(wǎng)橋視頻監(jiān)控東毛隧道語音電話人員定位基站隧道監(jiān)控停車場項目全面實施(IP設(shè)置)銀青路基五標(biāo)貴州獨平高速項目全面實施(監(jiān)控室機(jī)柜布線)三、工作總結(jié)項目運維項目實施銀青高速無線網(wǎng)橋東毛隧道33四、心得體會
在這段時間的學(xué)習(xí)過程中,我對部門很多產(chǎn)品從零學(xué)起,剛到公司的時候感覺壓力很大,經(jīng)過這些時間的認(rèn)真學(xué)習(xí)和實際操作,調(diào)整心態(tài),現(xiàn)已完全能融入公司的各項崗位職責(zé)和管理制度中。這些時間,感覺不僅僅是工作技能的提深,更寶貴的是對我人生觀念和工作認(rèn)識有了很大的改變,還讓我對工作流程和工作方法有了深刻的體會。由于到達(dá)公司時間較短,不可能一下子將公司所有產(chǎn)品親自操作一遍,但通過公司相關(guān)文檔的學(xué)習(xí)收獲頗多。希望以后有機(jī)會多多參加這些的項目?!熬艑又_,起于壘土;千里之行,始于足下”只有通過工作中的點點滴滴,腳踏實地做事,才能成為一名優(yōu)秀的集成工程師。四、心得體會在這段時間的學(xué)習(xí)過程中,我對部門34五、職業(yè)發(fā)展規(guī)劃第二階段低姿態(tài)起步、踏實做事虛心請教,加強相關(guān)產(chǎn)品學(xué)習(xí)成為一名優(yōu)秀的集成項目管理工程師相關(guān)證件的考取項目管理流程的學(xué)習(xí)第一階段第三階段五、職業(yè)發(fā)展規(guī)劃第二階段低姿態(tài)起步、踏實做事成為一名優(yōu)秀的集35第2章生產(chǎn)運作管理的發(fā)展歷程教學(xué)目的:了解生產(chǎn)運作管理發(fā)展經(jīng)歷的幾個時代;了解不同時代的管理學(xué)家的主要貢獻(xiàn);了解不同管理理論和方法產(chǎn)生的背景;體會生產(chǎn)運作管理理論體系產(chǎn)生與完善的過程。第2章生產(chǎn)運作管理的發(fā)展歷程教學(xué)目的:36第2章生產(chǎn)運作管理的發(fā)展歷程2.1科學(xué)生產(chǎn)管理雛形形成的時代結(jié)束2.2復(fù)雜數(shù)學(xué)方法的應(yīng)用時代
2.3計算機(jī)開始應(yīng)用的時代
2.4現(xiàn)代理論普及的時代
第2章生產(chǎn)運作管理的發(fā)展歷程2.1科學(xué)生產(chǎn)管理雛形形成的372.1科學(xué)生產(chǎn)管理雛形形成的時代20世紀(jì)初至30年代,眾多學(xué)者和研究人員對生產(chǎn)管理進(jìn)行了開創(chuàng)性的研究,其代表人物有:泰勒、吉爾布雷斯、福特、哈里斯、休哈特和道奇、梅奧等,他們的成果奠定了科學(xué)生產(chǎn)管理的基礎(chǔ)。泰勒的工作研究
吉爾布雷斯夫婦的動作研究
福特的裝配流水線
哈里斯的經(jīng)濟(jì)批量(EOQ)
休哈特的控制圖與道奇的抽樣檢驗
梅奧的霍桑實驗
Return2.1科學(xué)生產(chǎn)管理雛形形成的時代20世紀(jì)初至30年代,眾多38泰勒的工作研究泰勒(FrederickWinslowTaylor,1856—1915),科學(xué)管理的創(chuàng)始人,被尊稱為“科學(xué)管理之父”。泰勒的系列試驗研究首開工作研究之先河,通過這些研究,找出不同工作最佳的工作方法,使之形成標(biāo)準(zhǔn)化的操作規(guī)程,并按此規(guī)程培訓(xùn)工人,使新工人在最短的時間內(nèi)掌握最佳的操作方法,著名的實驗項目有:生鐵塊搬運試驗鐵鍬裝貨試驗金屬切削試驗泰勒在大量試驗的基礎(chǔ)上,逐漸形成了他的科學(xué)管理的思想。泰勒在退休后開始通過撰寫文章和發(fā)表演講來宣傳他的科學(xué)管理制度,其代表作是1903年出版的《工場管理》和1911年問世的《科學(xué)管理原理》?!犊茖W(xué)管理原理》的主要觀點有:對工人的每一項操作,要進(jìn)行客觀的科學(xué)的動作分析,幫助工人總結(jié)提高,得出最佳的操作方法。用科學(xué)的方法來發(fā)現(xiàn)每一個人的擅長,并有計劃地對工人進(jìn)行培訓(xùn)和教育,以便使每個人都能發(fā)揮所長,從而最大限度地提高工作效率。管理管理人員要和工人科學(xué)地分工,適合管理人員做的工作,應(yīng)由管理人員自己完成,而適合于工人做的工作,應(yīng)分配給工人去完成。管理人員要真正得到工人的信任,讓工人理解他們是根據(jù)科學(xué)原理在指揮生產(chǎn)。Return泰勒泰勒的工作研究泰勒(FrederickWinslowTa39吉爾布雷斯夫婦的動作研究弗蘭克·吉爾布雷斯(GilbrethFrank,1868—1924)是一位工程師和管理學(xué)家,科學(xué)管理運動的先驅(qū)者之一,在動作研究方面有突出的成就。莉蓮·吉爾布雷斯(LillianM.Gilbreth,1878—1972)是弗蘭克的妻子,她是一位心理學(xué)家和管理學(xué)家,是美國第一位獲得心理學(xué)博士學(xué)位的婦女,被稱為“管理學(xué)的第一夫人”。吉爾布雷斯夫婦是世界上第一個用攝影機(jī)記錄工人的操作并進(jìn)行慢放分析的。其著名的砌磚動作研究,將原來的120塊/h提高到350塊/h,是原工效的3倍。他們的主要貢獻(xiàn)有以下幾方面。(1)動作研究。動作研究是把作業(yè)動作分解為最小的分析單位,然后通過定性分析,找出最合理的動作,以使作業(yè)達(dá)到高效、省力和標(biāo)準(zhǔn)化的方法。他們將動作經(jīng)濟(jì)原則分為三大類:①關(guān)于人體的運用;②關(guān)于操作場所的布置;③關(guān)于工具設(shè)備。吉爾布雷斯夫婦為了記錄各種生產(chǎn)程序和流程模式,還制定了生產(chǎn)程序圖和流程圖。這兩種圖至今還廣泛應(yīng)用。(2)疲勞研究。建議在工作中播放音樂來減輕疲勞,并向社會呼吁把消除疲勞放在頭等重要的地位。(3)研究工人、工作和工作環(huán)境之間的相互影響,即現(xiàn)在的人因工程。(4)強調(diào)進(jìn)行制度管理。弗蘭克·吉爾布雷斯認(rèn)為任何工作都有一種最好的管理方法,應(yīng)該把這些方法系統(tǒng)化為一套制度,人人都遵照執(zhí)行。(5)重視企業(yè)中人的因素。Return吉爾布雷斯夫婦吉爾布雷斯夫婦的動作研究弗蘭克·吉爾布雷斯(Gilbreth40福特的裝配流水線亨利·福特(HenryFord,1863—1947),美國福特汽車公司的創(chuàng)始人,他所創(chuàng)立的裝配流水線將汽車由奢侈品變?yōu)榇蟊姷拇焦ぞ?,使得美國在百年前汽車就進(jìn)入了家庭?,F(xiàn)在流水線仍是汽車裝配的主要方式。福特于1903年創(chuàng)立了福特汽車公司,他提出了汽車制造業(yè)要“3S化”,即標(biāo)準(zhǔn)化(standardization)、簡單化(simplification)、專門化(specialization)。最具革命性變化的是,福特在技術(shù)人員的幫助下,效仿屠宰場的牛屠宰流水線,于1913年10月7日設(shè)計完成了世界上第一條大規(guī)模傳送帶式汽車裝配流水線,用于T型車的生產(chǎn),生產(chǎn)成本逐步降低。T型車的價格也從首批850美元(當(dāng)時其他汽車平均售價是每輛
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318美元)降到1923年的每輛265美元,僅僅是普通工人幾個月的薪水。到1927年5月停產(chǎn),福特T型車19年間生產(chǎn)了1500多萬輛,被譽為“歷史性平民汽車”。Return亨利·福特福特的裝配流水線亨利·福特(HenryFord,1863—41哈里斯的經(jīng)濟(jì)訂貨批量1915年,美國的哈里斯(F.W.Harris)在研究物資采購批量與費用的關(guān)系時,發(fā)現(xiàn)兩類費用與其有關(guān),一類是存儲費,包括存貨所占用的資金的利息、占用倉庫費用、庫存耗損等與訂貨批量有關(guān)的費用,且批量越大,存儲費越高。第二類是購置費,包括訂貨的手續(xù)費、采購人員差旅費、通信費等與訂貨次數(shù)有關(guān)的費用。訂貨的次數(shù)增加,購置費增加。而在年物資需求穩(wěn)定的條件下,訂貨次數(shù)與訂貨批量成反比關(guān)系。這兩類費用一個與批量成正比關(guān)系,一個成反比關(guān)系,這兩類費用疊加,總費用必然存在一個最低點,該點即是經(jīng)濟(jì)訂貨批量。ReturnQ*哈里斯的經(jīng)濟(jì)訂貨批量1915年,美國的哈里斯(F.W.Ha42休哈特的控制圖與道奇的抽樣檢驗隨著勞動分工和社會化大生產(chǎn)的形成,泰勒提出了靠檢驗把關(guān)的質(zhì)量管理思想,將質(zhì)量管理作為一項專業(yè)勞動獨立出來。但是單一的事后檢驗只能保證從企業(yè)流向市場的產(chǎn)品質(zhì)量,這種質(zhì)量管理方法成本高,而且難以找到質(zhì)量問題形成的原因,更難以起到有效的預(yù)防、控制作用。這些缺陷隨著生產(chǎn)規(guī)模的擴(kuò)大和產(chǎn)品復(fù)雜度的提高,變得越來越明顯。首先提出解決方案的是當(dāng)時貝爾電話研究所的休哈特(W.A.Shewhart),他提出用數(shù)理統(tǒng)計的方法來解決大規(guī)模產(chǎn)品質(zhì)量管理的問題,并進(jìn)一步提出了質(zhì)量預(yù)防的觀念,首創(chuàng)了質(zhì)量控制圖和質(zhì)量控制的統(tǒng)計方法,當(dāng)時應(yīng)用在貝爾系統(tǒng)的西電公司生產(chǎn)現(xiàn)場。同時代提出將數(shù)理統(tǒng)計方法應(yīng)用到質(zhì)量管理領(lǐng)域的還有貝爾電話研究所的道奇(H.F.Dodge)和羅米格(H.G.Romig),他們一起提出了在破壞性檢驗情況下采用“抽樣檢驗表”和最早的抽樣檢驗方案。這3人成為統(tǒng)計質(zhì)量管理理論的奠基人,將質(zhì)量管理理論帶入了統(tǒng)計質(zhì)量控制階段。但是,由于他們提出的方法運用了一些概率論和數(shù)理統(tǒng)計的理論和方法,對于當(dāng)時文化水平比較低的工人來講,這些方法還難于掌握。人們把這些方法稱為“專家管理法”,難于普及使用。這些方法大范圍的使用是在二次大戰(zhàn)期間,美國國防部為了保證軍火的質(zhì)量和可靠性,于1941—1942年先后制定和頒布了《美國戰(zhàn)時質(zhì)量管理標(biāo)準(zhǔn)》,包括Z1.1《質(zhì)量控制指南》、Z1.2《數(shù)據(jù)分析用的控制圖法》、Z1.3《生產(chǎn)中質(zhì)量管理用的控制圖法》。軍火商必須嚴(yán)格按此標(biāo)準(zhǔn)組織生產(chǎn)和開展質(zhì)量控制,否則取消供貨資格。這套標(biāo)準(zhǔn)在二戰(zhàn)后運用到了美國工商業(yè)界,統(tǒng)計質(zhì)量控制才真正進(jìn)入了普及的時代。Return休哈特的控制圖與道奇的抽樣檢驗隨著勞動分工和社會化大生產(chǎn)的形43梅奧的霍桑實驗1929年美國哈佛大學(xué)教授梅奧(G.Mayo)率領(lǐng)一個研究小組到美國西屋電氣公司的霍桑工廠進(jìn)行了一系列的實驗和觀察,其中比較著名的有:(1)照明實驗;(2)繼電器裝配實驗;(3)面談計劃;(4)非正式組織的研究。1933年,梅奧根據(jù)先期的實驗和后期的進(jìn)一步研究,發(fā)表了著名的《工業(yè)文明中的人》一書,提出了以下見解:(1)以前的管理把人假設(shè)為“經(jīng)濟(jì)人”,認(rèn)為金錢是刺激積極性的唯一動力;霍桑實驗證明人是“社會人”,是復(fù)雜的社會關(guān)系的成員,因此,要調(diào)動工人的生產(chǎn)積極性,還必須從社會、心理方面去努力。(2)以前的管理認(rèn)為生產(chǎn)效率主要受工作方法和工作條件的制約,霍桑實驗證實了工作效率主要取決于職工的積極性,取決于職工的家庭和社會生活及組織中人與人的關(guān)系。(3)以前的管理只注意組織機(jī)構(gòu)、職權(quán)劃分、規(guī)章制度等,霍桑實驗發(fā)現(xiàn)除了正式組織外還存在著非正式團(tuán)體,這種無形組織有它的特殊情感和傾向,左右著成員的行為,對生產(chǎn)效率的提高有舉足輕重的作用。(4)以前的管理把物質(zhì)刺激作為唯一的激勵手段,而霍桑實驗發(fā)現(xiàn)工人所要滿足的需要中,金錢只是其中的一部分,大部分的需要是感情上的慰藉、安全感、和諧、歸屬感。因此,新型的領(lǐng)導(dǎo)者應(yīng)能提高職工的滿足感,善于傾聽職工的意見,使正式團(tuán)體的經(jīng)濟(jì)需要與非正式團(tuán)體的社會需要取得平衡。(5)以前的管理對工人的思想感情漠不關(guān)心,管理人員單憑自己個人的判斷和嗜好進(jìn)行工作,而霍桑實驗證明,管理人員,尤其是基層管理人員應(yīng)像霍桑實驗人員那樣重視人際關(guān)系,設(shè)身處地地關(guān)心下屬,通過積極的意見交流,達(dá)到感情的上下溝通。梅奧的這些研究奠定了一個新的理論體系——人際關(guān)系學(xué)說,即后來的行為科學(xué),他們的理論對現(xiàn)代工作設(shè)計產(chǎn)生了很大的影響。Return梅奧梅奧的霍桑實驗1929年美國哈佛大學(xué)教授梅奧(G.Mayo442.2復(fù)雜數(shù)學(xué)方法的應(yīng)用時代
二次世界大戰(zhàn)至20世紀(jì)60年中期,復(fù)雜的數(shù)學(xué)方法應(yīng)用到生產(chǎn)管理中,最典型的就是運籌學(xué)的應(yīng)用,同時,這期間行為學(xué)派也有了進(jìn)一步的發(fā)展。運籌學(xué)的的誕生與完善
行為學(xué)派的發(fā)展
Return2.2復(fù)雜數(shù)學(xué)方法的應(yīng)用時代二次世界大戰(zhàn)至20世紀(jì)60年45運籌學(xué)的誕生與完善運籌學(xué)(OperationResearch,OR),其直譯就是作業(yè)研究或運作研究。OR的中譯名是由著名數(shù)學(xué)家華羅庚譯出的,這種譯法體現(xiàn)了其更深層次的意義,但也掩蓋了它與生產(chǎn)運作管理的內(nèi)在關(guān)系。在運籌學(xué)中,線性規(guī)劃是理論成熟、方法有效、應(yīng)用最廣泛的一個分支,其研究對象的特征是:資源有限,存在多個可選方案,目標(biāo)函數(shù)的極值、自變量及約束條件都是線性關(guān)系。線性規(guī)劃最早的工作始于20世紀(jì)30年代。1939年蘇聯(lián)數(shù)學(xué)家坎托羅維奇發(fā)表的名為《生產(chǎn)組織與計劃中的數(shù)學(xué)方法》的小冊子,是有關(guān)線性規(guī)劃的最早文獻(xiàn)。此后,美國也開始研究這個問題,早期最有影響的是希契科克研究的運輸問題及其解法。但是,他們的工作都沒有引起學(xué)術(shù)界和社會的關(guān)注。后來,由于戰(zhàn)爭的需要,軍事中有關(guān)規(guī)劃﹑計劃﹑偵察﹑后勤﹑生產(chǎn)等各方面的問題都陸續(xù)被提出來,系統(tǒng)地研究線性規(guī)劃的解法與應(yīng)用便被提到日程上來了。1947年,美國數(shù)學(xué)家丹齊克提出了一般的線性規(guī)劃模型和理論(線性規(guī)劃的名稱也是他首先提出的),以及著名的單純形方法,并于20世紀(jì)50年代初應(yīng)用電子計算機(jī)求解線性規(guī)劃獲得成功。到50年代末期,發(fā)達(dá)國家已對企業(yè)中的一些普遍性問題,如庫存、資源分配、設(shè)備更新、任務(wù)分派等問題進(jìn)行研究,并將研究成果成功地應(yīng)用到建筑、紡織、鋼鐵、煤炭、石油、電力、農(nóng)業(yè)等行業(yè)。60年代,又應(yīng)用到服務(wù)性行業(yè)和社會公用事業(yè)。作為運籌學(xué)的理論依據(jù),關(guān)于運籌學(xué)的數(shù)學(xué)理論也得到迅速發(fā)展,并形成眾多分支學(xué)科,如線性規(guī)劃、整數(shù)規(guī)劃、非線性規(guī)劃、動態(tài)規(guī)劃、圖論和網(wǎng)絡(luò)理論、決策論、排隊論、對策論、存儲論、搜索論和可靠性理論等。Return坎托羅維奇丹齊克運籌學(xué)的誕生與完善運籌學(xué)(OperationResearc46行為學(xué)派的發(fā)展許多社會學(xué)家、人類學(xué)家、心理學(xué)家、管理學(xué)家都在從事梅奧等人創(chuàng)建的人際關(guān)系學(xué)說這一領(lǐng)域的研究,經(jīng)過30年的大量研究工作,先后發(fā)表了大量優(yōu)秀著作,提出了許多很有見地的新理論,逐步完善了人際關(guān)系理論。1949年在美國芝加哥召開的一次跨學(xué)科的會議上,首先提出了行為科學(xué)這一名稱,行為科學(xué)本身并不是完全獨立的學(xué)科,而是心理學(xué)、社會學(xué)、人類文化學(xué)等研究人類行為的各種學(xué)科互相結(jié)合的一門邊緣性學(xué)科。行為科學(xué)以人的行為及其產(chǎn)生的原因作為研究對象。具體來說,它主要是從人的需要、欲望、動機(jī)、目的等心理因素的角度研究人的行為規(guī)律,特別是研究人與人之間的關(guān)系、個人與集體之間的關(guān)系,并借助于這種規(guī)律性的認(rèn)識來預(yù)測和控制人的行為,以實現(xiàn)提高工作效率,達(dá)到組織的目標(biāo)。行為學(xué)派雖然沒有研究出一套完整的管理理論,卻已經(jīng)為人們提供了許多有用的素材,他們的行為論題主要有激勵、領(lǐng)導(dǎo)、群體、組織設(shè)計、組織變化與發(fā)展等。二戰(zhàn)后的行為科學(xué)主要包括以下幾個部分:馬斯洛(A.H.Maslow,1908-1970)的需求層次理論;赫次伯格(F.Hertzberg)的雙因素理論;麥格雷戈(D.M.McGregor,1906-1964)的“X理論-Y理論”。Return馬斯洛赫次伯格麥格雷戈行為學(xué)派的發(fā)展許多社會學(xué)家、人類學(xué)家、心理學(xué)家、管理學(xué)家都在472.3計算機(jī)開始應(yīng)用的時代1946年2月10日,世界上第一臺電子計算機(jī)ENIAC(electronicnumericalintegratorandcomputer)在美國賓夕法尼亞大學(xué)莫爾學(xué)院問世,這個龐然大物使用了18,000多個電子管,重約30多噸,耗電量150kW,占地面積167m2,當(dāng)時主要是為了解決軍事彈道武器研究中的高速數(shù)字運算問題,運算速度5,000次/s。隨后,計算機(jī)進(jìn)入了快速發(fā)展時期,不斷更新?lián)Q代,性能大幅度提高,成本也大幅度降低,計算機(jī)開始逐步商用化。物料需求計劃(MRP)
服務(wù)業(yè)中的大量生產(chǎn)
Return2.3計算機(jī)開始應(yīng)用的時代1946年2月10日,世界上第一48物料需求計劃(MRP)20世紀(jì)70年代的制造業(yè),一個重大的突破就是在生產(chǎn)計劃與控制中運用了物料需求計劃(MaterialRequirementPlanning,MRP),即通過計算機(jī)軟硬件將企業(yè)的各部門聯(lián)系在一起,共同完成復(fù)雜產(chǎn)品的制造。MRP的原理簡單易懂(后續(xù)章節(jié)詳述),但手工計算只適于結(jié)構(gòu)簡單的產(chǎn)品,而對于復(fù)雜的產(chǎn)品,如有上萬個零件的汽車,即使能夠計算,也因耗時巨大,失去計劃編制的意義。另外,根據(jù)生產(chǎn)控制的要求,應(yīng)隨時可以掌握計劃狀態(tài)、儲存狀態(tài)和供貨狀態(tài),涉及多方面的計劃、文件及其時間上的有機(jī)銜接,具有一定的復(fù)雜性,這也是手工鞭長莫及的。這一切只有計算機(jī)的應(yīng)用才得以實現(xiàn),因此,計算機(jī)在生產(chǎn)計劃與控制中的應(yīng)用使得計劃編制更準(zhǔn)確,控制更及時,管理更科學(xué),開創(chuàng)了生產(chǎn)管理的新時代。Return物料需求計劃(MRP)20世紀(jì)70年代的制造業(yè),一個重大的突49服務(wù)業(yè)中的大量生產(chǎn)服務(wù)業(yè)通常是直接面對不同的顧客而進(jìn)行一對一的個性化服務(wù),如同制造業(yè)中的單件小批生產(chǎn)。所謂單件小批生產(chǎn)是指企業(yè)生產(chǎn)的產(chǎn)品品種繁多,每個品種的產(chǎn)量小,生產(chǎn)具有非重復(fù)性特點,企業(yè)以通用設(shè)備為主,采用工藝原則的設(shè)備布局,員工的生產(chǎn)效率低,生產(chǎn)計劃與組織工作復(fù)雜,經(jīng)濟(jì)性差。而與之相對應(yīng)的是大量生產(chǎn),其特點是:品種少,每個品種的產(chǎn)量大,采用對象原則的流水線或生產(chǎn)線的設(shè)備布局,多功能高效的專用設(shè)備居多,生產(chǎn)效率高,生產(chǎn)計劃編制簡單,經(jīng)濟(jì)性好。從20世紀(jì)70年代開始,國外的某些服務(wù)業(yè)采用制造業(yè)的大量生產(chǎn)模式,提供少項目、標(biāo)準(zhǔn)化的快速服務(wù),最典型是快餐業(yè),如麥當(dāng)勞、肯德基等。他們提供的食品種類屈指可數(shù),物美價廉,實行統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn)化服務(wù),迎合人們快節(jié)奏的生活方式。從現(xiàn)在遍布世界各個角落的快餐店可以看出這種模式是成功的。Return服務(wù)業(yè)中的大量生產(chǎn)服務(wù)業(yè)通常是直接面對不同的顧客而進(jìn)行一對一502.4現(xiàn)代理論普及的時代進(jìn)入20世紀(jì)80年代,計算機(jī)的應(yīng)用遍布世界各個角落,互聯(lián)網(wǎng)(internet)的出現(xiàn)改變了人們的工作、學(xué)習(xí)和生活的方式。許多新理論和方法的出現(xiàn),進(jìn)一步豐富了生產(chǎn)運作管理理論體系。MRPII至ERP
ISO9000
豐田的TPS
威廉·大內(nèi)的Z理論
高德拉特的約束理論
供應(yīng)鏈管理
Internet與電子商務(wù)
計算機(jī)集成制造系統(tǒng)
Return2.4現(xiàn)代理論普及的時代進(jìn)入20世紀(jì)80年代,計算機(jī)的應(yīng)用51MRPII到ERP隨著計算機(jī)在管理領(lǐng)域應(yīng)用的擴(kuò)大,信息化的進(jìn)一步發(fā)展,MRP的功能也隨之?dāng)U充,先后完成了從MRP、MRPII、ERP3個階段的跨越。MRP雖然是一個完整的生產(chǎn)計劃與控制系統(tǒng),但僅僅涉及了企業(yè)的物流和信息流。
MRPII系統(tǒng)實現(xiàn)了物流、信息流和資金流在企業(yè)內(nèi)部的集成,并能夠有效地對企業(yè)各種有限制造資源進(jìn)行周密計劃、合理利用。ERP的核心管理思想就是實現(xiàn)對整個供應(yīng)鏈的有效管理,它是一個面向供應(yīng)鏈管理的管理信息系統(tǒng)集成。ERP同MRPII的主要差別體現(xiàn)在資源管理范圍、生產(chǎn)方式管理、管理功能、事務(wù)處理控制、跨國(或地區(qū))經(jīng)營事務(wù)處理、計算機(jī)信息處理技術(shù)等方面。Return
ERP
MRPII
MRP
MRPII到ERP隨著計算機(jī)在管理領(lǐng)域應(yīng)用的擴(kuò)大,信息化的進(jìn)52ISO9000ISO是國際標(biāo)準(zhǔn)化組織(InternationalOrganizationforStandardization)的英文縮寫,是由各國標(biāo)準(zhǔn)化機(jī)構(gòu)(ISO成員)組成的世界性的組織。ISO組織于1947年成立于瑞士,并于1979年成立了“質(zhì)量保證技術(shù)委員會”,簡稱TC176,1987年更名為“質(zhì)量管理和質(zhì)量保證技術(shù)委員會”。ISO
9000是現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)、生產(chǎn)力、國際貿(mào)易和質(zhì)量管理發(fā)展到一定階段的產(chǎn)物。最早的質(zhì)量保證標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)生在美國,二次大戰(zhàn)后,隨著美國軍事的高速發(fā)展,1959年,美國商務(wù)部向國防部下屬的軍工企業(yè)提出第一個質(zhì)量保證標(biāo)準(zhǔn),MIL-Q-9858《質(zhì)量大綱要求》。隨著美國民用工業(yè)借鑒軍品做法用于鍋爐、壓力容器和核電站等,1979年美國制定了全國通用質(zhì)量體系標(biāo)準(zhǔn),1987年3月ISO正式發(fā)布了世界上第一個質(zhì)量管理和質(zhì)量保證標(biāo)準(zhǔn)ISO
9000至ISO
9004,由于科學(xué)技術(shù)與質(zhì)量管理的發(fā)展,每隔5年標(biāo)準(zhǔn)必須修訂一次,于是就相繼產(chǎn)生了ISO
9000:1994版,ISO9000:2000版等版本。ReturnISO9000ISO是國際標(biāo)準(zhǔn)化組織(Internation53豐田的TPS1950年,日本的豐田英二考察了美國底特律的福特公司的轎車廠。當(dāng)時這個廠每天能生產(chǎn)7
000輛轎車,比日本豐田公司一年的產(chǎn)量還要多,但豐田英二在他的考察報告中卻寫道:“那里的生產(chǎn)體制還有改進(jìn)的可能。”二戰(zhàn)后的日本經(jīng)濟(jì)蕭條,缺少資金和外匯。怎樣建立日本的汽車工業(yè)?照搬美國的大量生產(chǎn)方式,還是按照日本的國情,另謀出路,豐田選擇了后者。日本的社會文化背景與美國是大不相同的,日本的家族觀念、服從紀(jì)律和團(tuán)隊精神是美國人所沒有的。日本沒有美國那么多的外籍工人,也沒有美國的生活方式所形成的自由散漫和個人主義的泛濫,日本的經(jīng)濟(jì)和技術(shù)基礎(chǔ)也與美國相距甚遠(yuǎn)。日本當(dāng)時沒有可能全面引進(jìn)美國的成套設(shè)備來生產(chǎn)汽車,而且日本當(dāng)時所期望的生產(chǎn)量僅為美國的幾十分之一?!耙?guī)模經(jīng)濟(jì)”法則在這里面臨著考驗。豐田英二和他的伙伴大野耐一進(jìn)行了一系列的探索和驗,根據(jù)日本的國情,提出了解決問題的方法。經(jīng)過30多年的努力,終于形成了完整的豐田生產(chǎn)方式,使日本的汽車工業(yè)超過了美國,產(chǎn)量達(dá)到了1
300萬輛,占世界汽車總量的30%以上。豐田生產(chǎn)方式(ToyotaProductionSystem,TPS)可以簡單概括為:通過生產(chǎn)過程整體優(yōu)化,改進(jìn)技術(shù),理順物流,杜絕超量生產(chǎn),消除無效勞動與浪費,有效利用資源,降低成本,改善質(zhì)量,達(dá)到用最少的投入實現(xiàn)最大產(chǎn)出的目的。豐田的異軍突起對日本的其他汽車廠家起到了很好的示范效應(yīng),這些廠家紛紛效仿豐田,日本汽車的競爭力顯著增強。石油危機(jī)后,日本汽車大舉進(jìn)入美國,對美國汽車業(yè)構(gòu)成了極大的威脅。美國人反過來學(xué)習(xí)日本,把TPS起了個美國名字,這就是我們熟知的精益生產(chǎn)(leanproduction)。Return豐田英二大野耐一豐田的TPS1950年,日本的豐田英二考察了美國底特律的福特54威廉·大內(nèi)的Z理論Z理論(TheoryZ)是由日裔美國學(xué)者威廉·大內(nèi)(WilliamOuchi)于20世紀(jì)80年代提出的一種新型管理理論。這一理論的提出是鑒于美國企業(yè)面臨著日本企業(yè)的嚴(yán)重挑戰(zhàn)。大內(nèi)選擇了日、美兩國的一些典型企業(yè)(這些企業(yè)在本國及對方國家中都設(shè)有子公司或工廠)進(jìn)行研究,發(fā)現(xiàn)日本企業(yè)的生產(chǎn)率普遍高于美國企業(yè),而美國在日本設(shè)置的企業(yè),如果按照美國方式管理,其效率便更差。根據(jù)這一現(xiàn)象,大內(nèi)提出了美國的企業(yè)應(yīng)結(jié)合本國的特點,向日本企業(yè)的管理方式學(xué)習(xí),形成自己的一種管理方式。他把這種管理方式歸結(jié)為Z型管理方式。Z理論的獨道見解:(1)終身雇傭制。長期雇傭職工,即使經(jīng)營不佳,一般也不解雇工人,要采取其他方法渡過難關(guān),對職工的職業(yè)保證會使其更加積極地關(guān)心業(yè)利益。(2)緩慢的評價和晉升。對職工要經(jīng)過較長時間的考驗再作全面評價。(3)分散與集中決策。企業(yè)的重大決策,要先由生產(chǎn)或銷售第一線的職工提出建議,經(jīng)過中層管理人員把各種意見集中調(diào)整、統(tǒng)一后上報,最后再由上一級領(lǐng)導(dǎo)經(jīng)過調(diào)查研究后作出比較正確的決策,執(zhí)行決策時要分工負(fù)責(zé)。(4)含蓄的控制,但檢測手段明確正規(guī)?;鶎庸芾碚咭环矫嬉舾械刈プ栴}實質(zhì),就地解決;另一方面要在上報情況前,協(xié)同有關(guān)部門共同制定出解決問題方案。(5)融洽管理人員與職工的關(guān)系。(6)讓職工得到多方面的鍛煉。Return威廉·大內(nèi)威廉·大內(nèi)的Z理論Z理論(TheoryZ)是由日裔美國學(xué)者55高德拉特的約束理論
約束理論(theoryofconstraints,TOC)是由以色列的物理學(xué)家和企業(yè)管理大師艾利·高德拉特博士(EliyahuM.Goldratt)創(chuàng)立的。TOC認(rèn)為,任何系統(tǒng)至少存在著一個約束,否則它就可能有無限的產(chǎn)出。因此要提高一個系統(tǒng)(任何企業(yè)或組織均可視為一個系統(tǒng))的產(chǎn)出,必須要打破系統(tǒng)的約束。任何系統(tǒng)可以想象成由一連串的環(huán)所構(gòu)成,環(huán)與環(huán)相扣,這個系統(tǒng)的強度就取決于其最弱的一環(huán),而不是其最強的一環(huán)。相同的道理,也可以將企業(yè)或機(jī)構(gòu)視為一條鏈條,每一個部門是這個鏈條其中的一環(huán)。如果想達(dá)到預(yù)期的目標(biāo),就必須從最弱的一環(huán),也就是從瓶頸(或約束)的一環(huán)下手,才可得到顯著的改善。TOC就是一種幫助找出和改進(jìn)瓶頸,使系統(tǒng)(企業(yè))效能最大化的管理理論,是事半功倍的管理理論。高德拉特的第一本有關(guān)TOC的著作于1984年出版,書名為《目標(biāo)》(TheGoal)。該書以小說的行文寫成,描述一位廠長應(yīng)用TOC在短時間內(nèi)將工廠轉(zhuǎn)虧為盈的故事。因為該書所描述的是許多工廠都普遍存在的問題,因此該書出版之后,讀者甚廣,并譯成13國語言,成為全球的暢銷書,銷售量在400萬冊以上,TOC因而流傳。
Return高德拉特高德拉特的約束理論約束理論(theoryofconst56供應(yīng)鏈管理
供應(yīng)鏈(supplychain,SC)的概念在20世紀(jì)80年代末提出,近年來隨著制造的全球化,供應(yīng)鏈在制造業(yè)管理中得到普遍應(yīng)用,成為一種新的管理模式。由于受國際市場競爭激烈、經(jīng)濟(jì)及用戶需求等不確定性的增加、技術(shù)的迅速革新等因素的影響,供應(yīng)鏈管理(SupplyChainManagement,SCM)雖只提出十幾年,但已引起人們的廣泛關(guān)注。供應(yīng)鏈管理的發(fā)展大體可以分為如下3個階段:第一階段:供應(yīng)鏈管理的萌芽階段(20世紀(jì)80年代,1980—1989年)美國管理學(xué)家史蒂文斯(Stevens)在1989年提出的供應(yīng)鏈管理的概念,是一種集成的思想,包括在企業(yè)內(nèi)部集成和企業(yè)外部集成,這是供應(yīng)鏈管理的萌芽階段。在這期間,供應(yīng)鏈整個鏈條各相關(guān)成員(即公司)之間的合作非常重要。第二階段:供應(yīng)鏈管理的初步形成階段(20世紀(jì)90年代前期,1990—1995年)這時
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