瀝青拌合站安裝專項(xiàng)施工方案

瀝青拌合站安裝專項(xiàng)施工方案××××××××××工程瀝青拌合站安裝專項(xiàng)施工方案編制：復(fù)核：審核：××××××××××××××××××××項(xiàng)目經(jīng)理部2018年8月30日目錄TOC\o"1-2"\h\z\u82781編制說明 169001.1編制依據(jù) 1851.2編制目的 1251991.3適用范圍 139952工程概況 2120592.1工程簡介 2141452.2氣象水文地質(zhì)條件 260912.3施工圖平面布置 2175112.4施工準(zhǔn)備情況 2267093施工工藝 45053.1主要施工參數(shù) 4237323.2工藝流程 4280903.3施工方法 4200854施工計(jì)劃 4190924.1施工進(jìn)度計(jì)劃 8118314.2材料及設(shè)備計(jì)劃 888304.3勞務(wù)人員配置及計(jì)劃 8129375危險因素分析 972865.1危險源辨識 9118925.2危險因素評估 9285116安全保障措施 1218566.1組織保障 1165826.2安全技術(shù)措施 180066.3監(jiān)測監(jiān)控措施 2304286.4安全應(yīng)急措施 3223457安全檢查和驗(yàn)收 7325477.1檢查方法及制度 7287107.2檢查內(nèi)容 7224307.3程序驗(yàn)收 7217908施工保障措施 91編制說明以質(zhì)量為中心，實(shí)行“高起點(diǎn)、高要求、高質(zhì)量、重安全、重環(huán)保、重細(xì)節(jié)”精細(xì)化組織施工，做到施工技術(shù)全面性、可行性、針對性和先進(jìn)性，結(jié)合工程相關(guān)特點(diǎn)，抓好重點(diǎn)工序。自始至終堅(jiān)持對施工現(xiàn)場全過程嚴(yán)密監(jiān)控、動靜結(jié)合、科學(xué)管理、文明施工，實(shí)行項(xiàng)目動態(tài)管理，通過計(jì)劃、組織、控制、協(xié)調(diào)、激勵等管理職能，對勞力、設(shè)備、材料、資金、技術(shù)、方法、環(huán)境、能源、信息等進(jìn)行合理配置和優(yōu)化組合，實(shí)現(xiàn)質(zhì)量、安全環(huán)保、工期、成本造價、合同履行、企業(yè)信譽(yù)及社會形象的良好預(yù)期目標(biāo)效果。1.1編制依據(jù)（1）《混凝土攪拌站(樓)》GB/T10171—2005；（2）《鋼結(jié)構(gòu)鋼構(gòu)件焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》；（3）《安全技術(shù)操作規(guī)程》、《高空作業(yè)安全規(guī)程》；（4）《汽車吊安全操作規(guī)程》；（5）根據(jù)廠家有關(guān)安裝技術(shù)要求及調(diào)試說明、我公司多年積累的相關(guān)工程的施工經(jīng)驗(yàn)。1.2編制目的（1）對于拌合站這類有較大危險源的分部分項(xiàng)工程，必須引起項(xiàng)目管理人員、技術(shù)人員和作業(yè)人員的高度重視，在施工中提高專業(yè)安全知識。（2）指導(dǎo)在拌合站施工過程中的操作人員和專職安全管理人員的具體工作。1.3適用范圍本方案適用于××××××××××合同段瀝青拌合站安裝施工。2工程概況2.1工程簡介××××××××××合同段，建設(shè)項(xiàng)目包括××××××××××公路，所有公路合計(jì)××公里，采用四級公路標(biāo)準(zhǔn)，路基寬度6.5m/4.5m，路面寬度6.0m/3.5m；路面為瀝青混凝土路面、砂石路面和瀝青路面，建設(shè)范圍涉及6個鄉(xiāng)鎮(zhèn)，其中甲措雄鄉(xiāng)3條，邊雄鄉(xiāng)4條、江當(dāng)鄉(xiāng)6條、年木鄉(xiāng)4條，×××××1條，曲布雄鄉(xiāng)4條；主要工程包括路基、路基防護(hù)及排水、橋涵（橋梁34座，涵洞751道）、平面交叉、安全設(shè)施、綠化措施及交竣工等工程。2.2氣象水文地質(zhì)條件××××××××××××××××××××××××2.3施工圖平面布置××××××××××標(biāo)瀝青面層集中在×××××岔口至果央村公路主要集中在K5+000-K37+450段。瀝青拌合站位置：K20+150（×××××附近），占地面積：2500平米，共1處，瀝青拌合站采用1臺1500型設(shè)備。施工用電：拌合站內(nèi)設(shè)置500KVA（×××××）變壓器，為拌合站提供動力。2.4施工準(zhǔn)備情況新的設(shè)備安裝場地選址，要綜合考慮設(shè)備安全、裝卸及運(yùn)輸物料等因素，同時盡量避免對項(xiàng)目生活區(qū)和附近居民造成影響；場地布置應(yīng)在滿足生產(chǎn)使用要求的同時還要滿足設(shè)備安全、環(huán)保、職業(yè)健康安全的要求；對控制室周圍、主樓、烘干筒、軌道、粉罐、成品料等處須進(jìn)行地面硬化，使其滿足使用要求和清理廢料、積灰等環(huán)保要求。具體硬化因素制定，有條件的也可對場地的主要交通道路進(jìn)行硬化處理，同時，必須保證場地排水順暢，防止積水。（1）瀝青拌合站安裝前，對本標(biāo)段所有瀝青面層工程量進(jìn)行了統(tǒng)計(jì)，并進(jìn)行了合理分配，確保所建的拌合站能保證現(xiàn)場施工量的供應(yīng)。（2）拌合站安裝前，項(xiàng)目部技術(shù)管理人員和安全人員對現(xiàn)場施工人員進(jìn)行安全技術(shù)交底。（3）拌合主機(jī)進(jìn)場前，應(yīng)先實(shí)現(xiàn)施工現(xiàn)場的三通一平(路通、水通、電通和場地平整)。（4）組織人員、機(jī)具、工具、安全設(shè)備、起吊、轉(zhuǎn)場運(yùn)輸設(shè)備等進(jìn)場。（5）拌合設(shè)備、構(gòu)件須清點(diǎn)整理好，校正已變形構(gòu)件，各設(shè)備材料按順序堆放。3施工工藝3.1主要施工參數(shù)瀝青拌合站位置：K20+150（×××××附近），占地面積：2500平米，共1處，瀝青拌合站采用1臺1500型設(shè)備。3.2工藝流程拌合樓系統(tǒng)主要分為主樓鋼結(jié)構(gòu)安裝、罐體安裝、料倉安裝、電氣安裝四大部分。以下為主要設(shè)備的安裝程序：準(zhǔn)備工作→基礎(chǔ)施工及預(yù)埋件埋設(shè)并校正→構(gòu)件及部件清點(diǎn)校正→校平基礎(chǔ)→安裝底層鋼結(jié)構(gòu)及平臺→拌和機(jī)整體吊裝→提料斗安裝→全系統(tǒng)電氣安裝→各氣動元件組及執(zhí)行元件（氣缸）安裝→各分部位調(diào)試→調(diào)試→試運(yùn)行。3.3施工方法3.3.1施工準(zhǔn)備（1）場地處理設(shè)備安裝場地選址，要綜合考慮設(shè)備安全、裝卸及運(yùn)輸物料等因素，同時盡量避免對項(xiàng)目生活區(qū)和附近居民造成影響；場地布置應(yīng)在滿足生產(chǎn)使用要求的同時還要滿足設(shè)備安全、環(huán)保、職業(yè)健康安全的要求；對控制室周圍、提升機(jī)、礦粉罐、成品料倉等處須進(jìn)行地面硬化，使其滿足使用要求和清理廢料、積灰等環(huán)保要求。做到場地規(guī)劃整潔、布局合理、場地視野開闊無障礙，同時，必須保證場地排水順暢，防止積水。（2）地基處理基礎(chǔ)處理必須滿足設(shè)備基礎(chǔ)圖的要求，應(yīng)認(rèn)真分析基礎(chǔ)圖中的尺寸關(guān)系及對強(qiáng)度、負(fù)載、高程等的要求。尺寸關(guān)系應(yīng)用全站儀放線核準(zhǔn)；并視地基情況慎重處理，基礎(chǔ)整體水平面高出地面20-40cm。重載車道及部分非重荷載拌和站基礎(chǔ)采用40cm厚砂礫+20cm厚C20混凝土找平硬化，其余場平利用原有預(yù)制場地。3.3.2瀝青拌和站安裝及調(diào)試（1）設(shè)備安裝安全要求混凝土基礎(chǔ)強(qiáng)度達(dá)到圖紙強(qiáng)度要求時方可進(jìn)行設(shè)備的安裝，安裝時按照以下的安裝步驟進(jìn)行：①.以主樓為中心，向周圍輻射安裝，這樣在將大件物件占地騰出的同時，能夠在較短的時間內(nèi)結(jié)束大型吊機(jī)的吊裝任務(wù)，達(dá)到節(jié)約安裝成本的目的，當(dāng)細(xì)部設(shè)備拌和站有安裝順序要求的必須按其要求安裝。②.瀝青拌和站主機(jī)安裝時必須以從下到上的方式進(jìn)行安裝，必須以單件設(shè)備為單位進(jìn)行安裝，不得各種大件由地面拼裝完成后一次吊裝到位。③.各組件安裝完成后必須派專人檢查聯(lián)接部件的螺栓、墊片（拉桿），確保其完整、牢固并能有效的工作時方可進(jìn)行下一構(gòu)件安裝操作。④.各部件吊裝前必須先檢查吊車的動力系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、制動系統(tǒng)，只有當(dāng)其正常工作時方可進(jìn)行吊裝。⑤.設(shè)置足夠?qū)挼木浞秶鞘┕と藛T嚴(yán)禁進(jìn)行安裝現(xiàn)場。⑥.所有施工人員必須配帶安全帽。（2）電纜安裝安全要求電纜安裝過程在廠家技術(shù)人員的指導(dǎo)下進(jìn)行操作,安裝前檢查電源電線在確保安全時方可進(jìn)行安裝,安裝時必須按以下要求進(jìn)行：①.因拌和站產(chǎn)量高，整機(jī)的耗電功率也隨之增加，動力電源線截面積較大，加上控制元件，控制線眾多，安裝時必須采用電纜槽暗溝布線，在布線前仔細(xì)檢查電纜線有無破損，避免短路或斷路現(xiàn)象發(fā)生。進(jìn)行大功率電機(jī)電纜安裝時,必須使用自粘性高壓膠布纏牢接線端，防止電機(jī)振動接線頭磨穿膠布后搭鐵短路，避免燒毀電機(jī)的危險。②.在控制系統(tǒng)電路中，信號屏閉電纜線必須嚴(yán)格按要求接入，減少外部電磁干擾對控制系統(tǒng)的影響。同時線路應(yīng)注意隱蔽和防護(hù)，做好安全保護(hù)警示標(biāo)記，電路走向應(yīng)盡量遠(yuǎn)離油路和高溫、潮濕區(qū)域，減少電線的腐蝕和老化。在接線過程中，如果遇到一些模棱兩可看不清楚的線標(biāo)，千萬不能大意，接錯線，就有燒毀電器元件的可能。最好是先擱放下來，在專業(yè)技術(shù)人員指導(dǎo)下仔細(xì)檢查電路，查漏補(bǔ)缺，逐一完善。③.所有電纜安裝的主要人員必須持有電工證及發(fā)電機(jī)操作上崗證,并要求掌握電和電力控制原理。（3）裝機(jī)前準(zhǔn)備①.安裝前，應(yīng)檢查設(shè)備外觀質(zhì)量，螺栓有無松動、焊口處有無裂紋，有無漏油、水、灰（結(jié)塊）等；對整機(jī)各總成進(jìn)行認(rèn)真清洗，必要時可重新噴漆、防銹、翻新；準(zhǔn)備所需的各種規(guī)格的螺栓、焊條、鐵板等，準(zhǔn)備工具和安全防護(hù)用品，對使用較多的工具應(yīng)多備幾套，有條件的可使用氣動扳手，并配備適時的氧割、電焊設(shè)備；計(jì)劃好吊車的進(jìn)場時間。②.由設(shè)備員按照基礎(chǔ)圖紙復(fù)檢，每個主體設(shè)備的中心軸線和中心點(diǎn)要用明顯穩(wěn)固的標(biāo)樁落地，以便在安裝設(shè)備時用以找正設(shè)備位置。（4）拌和站安裝①.主樓底梁及支柱安裝：首先進(jìn)行主樓底梁的吊裝，主樓底梁安裝完畢后安裝主樓支柱，采用旋轉(zhuǎn)法，主要過程包括綁扎、起吊、對位、臨時固定、校正、最后固定。待主樓支柱吊裝、固定完畢并檢測合格后，在旁安裝礦粉提升機(jī)和熱料提升機(jī)，固定連接。②.主樓系統(tǒng)拌和缸的吊裝：檢查拌和缸的吊耳狀況，有無變形、開裂。吊裝采用對稱吊裝法四點(diǎn)吊裝，吊耳與鋼絲繩以5噸承重的卡環(huán)連接，通過初提調(diào)整鋼絲繩及索具位置，保證拌和缸中心與拌和缸頂部平面垂直，徐徐升鉤，將拌和缸吊至柱頂以上50厘米，緩緩落鉤，用溜繩旋轉(zhuǎn)使其對準(zhǔn)立柱頂，然后落鉤就位，在拌和缸剛接觸立柱頂時剎車并對準(zhǔn)螺栓孔，將螺栓插入孔內(nèi)，初擰作臨時固定，待垂直校定后擰緊螺栓作最后固定。③.主樓系統(tǒng)的熱料倉及振動篩安裝：吊裝方法同主樓系統(tǒng)拌和缸吊裝方法。吊升至預(yù)定高度后，徐徐轉(zhuǎn)動吊機(jī)到達(dá)安裝垂直位置、人工輔以溜繩旋轉(zhuǎn)安裝定位，落鉤、校正、螺栓固定。在吊裝振動篩之前要以單榀吊裝振動篩減震柱，減震柱安裝完畢后，吊裝振動篩。振動篩吊升至安裝的垂直位置時要極精確地定位、落鉤，在下落的過程中微調(diào)至要求精度。④.熱料提升機(jī)及礦粉提升機(jī)的安裝：主樓支柱吊裝完畢后，進(jìn)行熱料提升機(jī)及礦粉提升機(jī)的吊裝。第一節(jié)熱料提升機(jī)用合適噸位的汽車吊采用滑移吊裝法單榀吊裝，兩點(diǎn)綁扎進(jìn)行吊裝。吊升至預(yù)設(shè)的位置后進(jìn)行校正，與預(yù)留孔對接，達(dá)到要求的垂直度后用螺栓固定。其余的熱料提升機(jī)和礦粉提升機(jī)與主樓系統(tǒng)安裝在一塊，整體吊裝。⑤.干燥筒的安裝：根據(jù)熱料提升機(jī)及預(yù)留孔的位置對干燥筒進(jìn)行安裝，吊裝前采用單榀吊裝干燥筒支腿，先對支腿進(jìn)行高程測量、調(diào)整高度后使用螺栓固定。然后用汽車吊采用對稱吊裝法吊裝干燥筒，固定方法為四點(diǎn)綁扎，吊升至預(yù)設(shè)的位置后與熱提料機(jī)、干燥筒支腿進(jìn)行對接，對接過程吊機(jī)必須一直處在剎車狀態(tài)提供必要的輔力，連接完畢后，撤掉吊鉤。⑥.除塵系統(tǒng)的安裝：用汽車吊采用對稱吊裝法將慣性除塵器吊起，固定方法為四點(diǎn)綁扎，吊升至指定高度后組裝慣性除塵器支腿、輔腿。組裝過程中要檢查支腿的完好性，避免整體安裝時高程、平面位置達(dá)不到要求。組裝完畢后，沿著干燥筒的縱軸線移動，調(diào)整與干燥筒的高度不小于50厘米，到達(dá)預(yù)定位置后，徐徐落鉤，人工配合拉扯溜繩調(diào)整機(jī)位，位置校準(zhǔn)后，用螺栓固定。用汽車吊采用對稱吊裝法吊裝布袋除塵器，固定方法為四點(diǎn)綁扎，吊升至慣性除塵器頂面以上50厘米時，平移至預(yù)定位置后，徐徐落鉤，人工配合拉扯溜繩調(diào)整機(jī)位，位置校準(zhǔn)后，用螺栓固定。⑦.傳送帶安裝：傾斜皮帶傳送機(jī)采用單榀吊裝，兩點(diǎn)綁扎。吊升至預(yù)定高度后與干燥筒線接口對接、緊固預(yù)留孔螺栓。引出皮帶傳送機(jī)采用單榀吊裝，兩點(diǎn)綁扎。吊裝至預(yù)定高度后與傾斜皮套傳送機(jī)銜接，調(diào)整銜接高度后以螺栓固定。⑧.冷料倉安裝：冷料倉的吊裝順序?yàn)橛煽拷鳂窍到y(tǒng)側(cè)開始逐個吊裝。吊升至基礎(chǔ)頂面以上50厘米時，平移至預(yù)定位置后，徐徐落鉤，人工配合拉扯溜繩調(diào)整料倉，平面位置校準(zhǔn)后，用螺栓固定。⑨.煙囪的安裝：煙囪以滑移吊裝法單榀吊裝，吊升至預(yù)定預(yù)定平面位置后以螺栓固定。⑩.排風(fēng)機(jī)的安裝：排風(fēng)機(jī)用汽車吊采用單榀吊裝、兩點(diǎn)綁扎的方法吊裝。吊升至預(yù)定高度后與布袋除塵器、煙囪銜接，調(diào)整銜接高度后以螺栓固定。?..臨時用電計(jì)劃瀝青拌和站配備500KVA變壓器1臺。臨時電路的鋪設(shè)選擇受施工影響較小和相對安全地段采用直埋電纜方式，在穿過道路、門口或上部有重載的地段，加套管或架空予以保護(hù)。并遠(yuǎn)離易燃、易爆、易腐蝕場所。對不同階段施工的分支線路盡可能分期計(jì)劃，以便臨時電纜周轉(zhuǎn)使用，以利于施工用電安全。（5）瀝青拌和站調(diào)試設(shè)備安裝后要先進(jìn)行單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)。試運(yùn)轉(zhuǎn)前要先由機(jī)械工程師檢查轉(zhuǎn)動部位，并用人工轉(zhuǎn)動一周以上，以確認(rèn)沒有卡、刮、磨、碰現(xiàn)象，并按規(guī)定潤滑軸承，同時由電氣工程技術(shù)人員檢查電動機(jī)的絕緣程度，在確認(rèn)機(jī)械和電氣均正常后方可啟動電機(jī)進(jìn)行單機(jī)試轉(zhuǎn)。電機(jī)試轉(zhuǎn)過程中要檢查電機(jī)工作電流是否與圖紙標(biāo)注的額定值一致。若有過流現(xiàn)象，應(yīng)查明故障并排除，然后開始燃燒爐的點(diǎn)火前檢查，并加注導(dǎo)熱油。加導(dǎo)熱油時要注意油桶口的清潔及桶上標(biāo)志，千萬不能混入其它雜油或水，以防點(diǎn)火后有爆炸的危險。檢查結(jié)束后按照燃燒爐規(guī)定點(diǎn)火程序進(jìn)行點(diǎn)火操作。調(diào)整火焰要按操作規(guī)程逐步升溫，注意油溫表和壓力表的指示。若壓力表有波動應(yīng)停止升溫，查找原因并排除。之后進(jìn)行稱重系統(tǒng)的調(diào)整和校驗(yàn)。初調(diào)時可使用電子模擬加載器檢查電路板和顯示器及數(shù)碼撥盤的工作狀態(tài)是否正常，然后用砝碼校驗(yàn)稱重系統(tǒng)的線型規(guī)律并調(diào)定零點(diǎn)。最后進(jìn)行干燥鼓燃燒器點(diǎn)火前檢查。在氣壓系統(tǒng)、供油系統(tǒng)、燃?xì)庀到y(tǒng)都正常后可進(jìn)行試驗(yàn)點(diǎn)火。點(diǎn)火成功后再進(jìn)行系統(tǒng)聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)。應(yīng)先進(jìn)行攪拌白料（即不加瀝青）試驗(yàn)。開始先用手動逐項(xiàng)操作。注意運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)和調(diào)整速度。將總速度調(diào)至－20，并注意冷料倉進(jìn)料情況和溢料狀態(tài)，在各料倉速度與設(shè)定值趨于同步后將總速度調(diào)至－10。在白料攪正常后再進(jìn)行黑料攪拌試驗(yàn)。此時仍用手動操作。并注意觀察黑料成品狀態(tài)。在全部狀態(tài)與設(shè)定值符合后再轉(zhuǎn)入自動操作。4施工計(jì)劃4.1施工進(jìn)度計(jì)劃根據(jù)現(xiàn)場施工需要和設(shè)備進(jìn)場時間，計(jì)劃拌合站安裝時間為：瀝青拌合站：2018年8月30日～2018年9月20日；4.2材料及設(shè)備計(jì)劃序號設(shè)備規(guī)格單位數(shù)量用途1挖掘機(jī)PC-240臺4基坑開挖、場地平整2插入式振搗棒/個6基礎(chǔ)混凝土施工3發(fā)電機(jī)350KVA組4停電時應(yīng)急供電4電焊機(jī)/臺4焊接材料5氧氣/罐4切割材料6乙炔/罐4切割材料7切割機(jī)/臺4切割材料8汽車吊25t輛4瀝青罐、機(jī)械吊裝4.3勞務(wù)人員配置及計(jì)劃序號工種人數(shù)工作內(nèi)容1現(xiàn)場技術(shù)員6指導(dǎo)現(xiàn)場施工、檢查各工序是否按要求完成2現(xiàn)場安全員3施工現(xiàn)場安全管理、監(jiān)督3測量技術(shù)員3拌和站場地定點(diǎn)、放線4混凝土工20基礎(chǔ)混凝土澆筑、場地平整、拌和站配合人員5鋼筋工12鋼筋下料、綁扎6吊裝司機(jī)4瀝青罐、機(jī)械吊裝7焊工4焊接材料、切割材料8雜工20輔助現(xiàn)場施工9電工4各工序施工用電管理總計(jì)人數(shù)76人5危險因素分析5.1危險源辨識=序號風(fēng)險源潛在事故類型1施工方案施工方案因設(shè)計(jì)缺陷、方案執(zhí)行效力引發(fā)的事故2臨時用電線路破損、老化觸電3地下線纜挖斷地下線纜觸電4安全防護(hù)意外墜落物人體傷害5道路道路坎坷、雨天路滑人體傷害6爬梯踏空、高空墜落人體傷害7雷擊高處無避雷針電擊傷亡8運(yùn)轉(zhuǎn)違章作業(yè)砸傷、電傷5.2危險因素評估=重大風(fēng)險源事故類型事故可能性等級嚴(yán)重程度等級風(fēng)險等級備注暴露程度后果施工方案設(shè)計(jì)缺陷因設(shè)計(jì)缺陷、方案執(zhí)行效力引發(fā)的事故1發(fā)生重大安全事故1臨時用電線路破損、老化觸電1人員觸電傷亡1地下線纜挖斷地下線纜觸電1人員觸電傷亡1安全防護(hù)意外墜落物人體傷害2人員砸傷2道路道路坎坷、雨天路滑人體傷害1人員摔傷2爬梯踏空、高空墜落人體傷害1人員摔傷2雷擊高處無避雷針電擊傷亡2人員觸電傷亡1運(yùn)轉(zhuǎn)違章作業(yè)砸傷、電傷0.5人員觸電傷亡、砸傷16安全保障措施6.1組織保障成立路面上面層施工安全生產(chǎn)管理小組，項(xiàng)目經(jīng)理任組長，項(xiàng)目副經(jīng)理任副組長，項(xiàng)目部各部門負(fù)責(zé)人和路面上面層施工隊(duì)長為成員，瀝青拌合站安裝安全管理工作。項(xiàng)目安全生產(chǎn)管理小組名單：組長：劉東旭副組長：劉坤成組員：周立、王作東、魏孟軍、張偉昌、岳衡施工安全生產(chǎn)管理小組職責(zé)成員職責(zé)組長項(xiàng)目經(jīng)理對路面施工安全生產(chǎn)負(fù)全部責(zé)任副組長副經(jīng)理負(fù)責(zé)安全生產(chǎn)措施的落實(shí)總工程師負(fù)責(zé)安全生產(chǎn)技術(shù)措施的擬定、一級技術(shù)安全交底組員安全部監(jiān)督路面施工技術(shù)交底以及交底的落實(shí)，安全巡查工程部協(xié)助總工方案的制定、二級技術(shù)交底物資部物資的購買機(jī)械部負(fù)責(zé)機(jī)械、設(shè)備的調(diào)度及保證正常運(yùn)轉(zhuǎn)財務(wù)部對安全生產(chǎn)提供資金支持綜合事務(wù)部負(fù)責(zé)項(xiàng)目特殊工種的管理6.2安全技術(shù)措施6.2.1施工用電安全技術(shù)措施（1）采取定期檢查與不定期巡查的方式對施工隊(duì)的施工臨時用電進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時以書面通知單的形式要求整改。若存在嚴(yán)重的用電安全隱患則提請項(xiàng)目經(jīng)理發(fā)停工令停工整頓，防止發(fā)生用電事故。（2）施工用電安全要求：臨時用電工程必須由電工完成。電工等級應(yīng)同工程的難易程度和技術(shù)復(fù)雜性相適應(yīng)。在施工現(xiàn)場專用的中性點(diǎn)直接接地的電力線路中必須采用TN-S系統(tǒng)。電氣設(shè)備的金屬外殼必須與專用保護(hù)接地PE線連接。專用護(hù)接地PE線（簡稱保護(hù)PE線）應(yīng)由變壓器工作接地線引出。在防雷接地的電氣設(shè)備，必須同時做重復(fù)接地。施工現(xiàn)場的電力系統(tǒng)嚴(yán)禁利用大地做相線或零線。施工現(xiàn)場所有的用電設(shè)備，除與保護(hù)PE線連接外，必須在設(shè)備負(fù)荷線的首端處設(shè)置漏電保護(hù)裝置。電氣設(shè)備每個接地點(diǎn)應(yīng)以單獨(dú)的接地線與接地干線相連接。嚴(yán)禁在一個接地線中串接幾個接地點(diǎn)。（3）施工現(xiàn)場內(nèi)的拌合站等設(shè)備應(yīng)安裝防雷裝置。（4）配電箱、開關(guān)箱應(yīng)裝設(shè)在干燥、通風(fēng)及常溫場所。配電箱和開關(guān)箱的金屬箱體、金屬電器安裝板以及箱內(nèi)電器的不應(yīng)帶電金屬底座、外殼等必須與保護(hù)PE線連接。保護(hù)PE線應(yīng)通過接線端子板連接。（5）配電箱、開關(guān)箱必須防雨、防塵。配電箱、開關(guān)箱內(nèi)的電器必須可靠完好，不準(zhǔn)使用破損、不合格的電器。（6）每臺用電設(shè)備應(yīng)有各自專用的開關(guān)箱，必須實(shí)行“一機(jī)一閘”制，嚴(yán)禁用同一開關(guān)電器直接控制二臺及二臺以上用電設(shè)備（含插座）。開關(guān)箱中必須裝設(shè)漏電保護(hù)器。開關(guān)箱內(nèi)的漏電保護(hù)器的額定漏電動作電流應(yīng)不大于30mA，額定漏電動作時間應(yīng)小于0.1s。（7）配電箱、開關(guān)箱中的導(dǎo)線的進(jìn)口線盒出口線應(yīng)設(shè)在箱體的下底面，嚴(yán)禁設(shè)在箱體的上頂面、側(cè)面、后面或箱門處。進(jìn)、出線應(yīng)加護(hù)套分路成束并做防水處理，導(dǎo)線束不得與箱體線、出口直接接觸。移動式配電箱和開關(guān)箱的進(jìn)、出線必須采用橡膠絕緣電纜。進(jìn)入開關(guān)箱的電源線，嚴(yán)禁用插銷連接。（8）對配電箱、開關(guān)箱進(jìn)行檢查、維修時，必須將其前一級相應(yīng)的電源開關(guān)分閘斷電，并懸掛停標(biāo)志牌，嚴(yán)禁帶電作業(yè)。6.3監(jiān)測監(jiān)控措施1）安全檢查的形式與內(nèi)容檢查形式檢查內(nèi)容與檢查時間參加部門或人員定期安全檢查項(xiàng)目部每周一次，定期檢查由安全部牽頭，生產(chǎn)副經(jīng)理、工區(qū)主管、現(xiàn)場技術(shù)員、各部門主管、安全員參加臨時性安全檢查施工高峰期，機(jī)構(gòu)和人員重大變動期、職工大批探親前后、分散施工離開工地之前、工傷事故發(fā)生后，上機(jī)臨時安排的檢查由安全部或工程部牽頭，生產(chǎn)副經(jīng)理、工區(qū)主管、現(xiàn)場技術(shù)員、各部門主管、安全員參加專業(yè)性安全檢查焊接工具、起重設(shè)備、電氣設(shè)備、高空作業(yè)、吊裝、塵毒、噪聲、污染等由安全部組織，可邀請專業(yè)人士會同安全人員共同參加群眾性安全檢查安全技術(shù)操作、安全防護(hù)裝置、安全防護(hù)用品、違章作業(yè)、違章指揮、安全隱患、安全紀(jì)律由工區(qū)主管、班組長、安全員組成安全管理檢查規(guī)章、制度、措施、責(zé)任制、原始記錄、臺賬等由安全部進(jìn)行2）安全檢查方法檢查人員親臨現(xiàn)場，查看安全技術(shù)資料臺賬，各種記錄資料，上崗證書、安全防護(hù)、設(shè)備保養(yǎng)、施工安全用電情況等，并做好檢查記錄。3）檢查內(nèi)容（1）拌合站安裝時所有部件必須妥善安置，以防安裝時損壞，新機(jī)使用一個臺班后，必須要對它的各種緊固件進(jìn)行詳細(xì)檢查，發(fā)現(xiàn)松動，必須緊固。（2）作業(yè)前重點(diǎn)檢查：①電源電壓升降幅度不得超過額定值的5％；②電動機(jī)和電氣元件接線牢固，保護(hù)接零和接地電阻符合規(guī)定；③各傳動機(jī)構(gòu)、工作裝置、制動器等均緊固可靠，開式齒輪、皮帶輪均有防護(hù)罩；④齒輪箱的油質(zhì)、油量符合規(guī)定。（3）作業(yè)前，先啟動攪拌機(jī)空載運(yùn)轉(zhuǎn)，確認(rèn)攪拌筒或葉片的旋轉(zhuǎn)方向與機(jī)體上的所示方向一致，使攪拌機(jī)正、反轉(zhuǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)數(shù)分鐘，無沖擊抖動現(xiàn)象或異常噪音。（4）攪拌機(jī)啟動后，使攪拌筒達(dá)到正常轉(zhuǎn)速后進(jìn)行上料，上料后及時加水，每次加料不得超過攪拌機(jī)的額定容量，減少物料粘罐現(xiàn)象。（5）皮帶輸送機(jī)必須空載起動，嚴(yán)禁重載起動。（6）攪拌站工作時，出料區(qū)域內(nèi)不準(zhǔn)站人，進(jìn)料時，嚴(yán)禁將頭或手伸入料斗與機(jī)架之間，運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁用手或工具伸入攪拌筒內(nèi)拔料、出料。（7）向攪拌筒內(nèi)加料在運(yùn)轉(zhuǎn)中進(jìn)行，添加新料先將攪拌筒內(nèi)原有的混凝土全部卸出后方可進(jìn)行。（8）作業(yè)中，經(jīng)常檢查機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)情況，當(dāng)有異常或出現(xiàn)軸承溫度過高等現(xiàn)象時，要停機(jī)檢查，當(dāng)需檢修時，將攪拌筒的混凝土清除干凈，然后再進(jìn)行檢修。（9）攪拌機(jī)運(yùn)行時，嚴(yán)禁中途停機(jī)，如遇停電，立即打開混凝土出料門，放盡拌筒內(nèi)拌和物，以防凝結(jié)。（10）攪拌站檢查維修時，必須斷開電源，并制定專人看守。（11）控制室是攪拌站的中樞，非操作人員和維修人員不準(zhǔn)入內(nèi)，操作人員一旦離開控制室必須先切斷電源，然后鎖門。（12）每班結(jié)束后和室外風(fēng)力較大的情況下，要關(guān)好門窗以防室內(nèi)風(fēng)壓瞬間增大。4）整改落實(shí)（1）檢查中發(fā)現(xiàn)的安全隱患應(yīng)進(jìn)行登記，作為整改的備查依據(jù)并進(jìn)行安全全動態(tài)分析。（2）發(fā)現(xiàn)安全隱患應(yīng)立即發(fā)出隱患整改通知單，對即將發(fā)生事故隱患，檢查人員應(yīng)責(zé)令被查單位立即停工整改。（3）對于違章指揮，違章作業(yè)行為，檢查人員可以當(dāng)場指出，立即糾正。（4）受檢單位領(lǐng)導(dǎo)對查出的安全隱患應(yīng)立即研究制定整改方案。定人、定期限、定措施完成整改工作。（5）整改完成后要及時通知有關(guān)部門派人員進(jìn)行復(fù)查驗(yàn)證，合格后可銷案。6.4安全應(yīng)急措施項(xiàng)目建立應(yīng)急救援小組。應(yīng)急救援組織機(jī)構(gòu)，機(jī)構(gòu)人員分工、崗位職責(zé)，應(yīng)急響應(yīng)程序，應(yīng)急救援物資的準(zhǔn)備，現(xiàn)場的保護(hù)等應(yīng)按施工組織設(shè)計(jì)相關(guān)要求落實(shí)到位。6.4.1觸電事故專項(xiàng)應(yīng)急處置1）觸電事故發(fā)生的類型分析如果電氣線路或電氣設(shè)備在設(shè)計(jì)、安裝上存在缺陷，或在運(yùn)行中缺乏必要的檢修維護(hù)；沒有安全技術(shù)措施，電氣設(shè)備運(yùn)行管理不當(dāng)；作業(yè)人員的操作失誤或違章作業(yè)；供電系統(tǒng)及電氣設(shè)備絕緣破壞、接地不良等，均容易發(fā)生觸電事故。雨季、潮濕季節(jié)未做好配電箱防雨防潮措施，夏季高溫季節(jié)，電氣設(shè)備散熱不到位，超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)等造成電氣設(shè)備燒毀漏電現(xiàn)象均會發(fā)生作業(yè)人員觸電傷亡事故。2）應(yīng)急措施發(fā)生觸電傷害事故時，事故發(fā)現(xiàn)人員應(yīng)首先要盡快使觸電者脫離電源，進(jìn)行呼救，現(xiàn)場管理人員應(yīng)立即按以下程序進(jìn)行應(yīng)急處理。報警：一旦發(fā)生觸電事故，現(xiàn)場作業(yè)人員、現(xiàn)場班組長或技術(shù)員，立即通知應(yīng)急指揮中心，總指揮接到事故報告后，立即做出判斷，啟動應(yīng)急救援預(yù)案。根據(jù)總指揮的命令，各應(yīng)急救援工作組攜帶應(yīng)急救援物資設(shè)備，趕赴現(xiàn)場，全面開展救援工作。然后根據(jù)觸電者的具體癥狀進(jìn)行對癥施救。觸電急救的要點(diǎn)是動作迅速,救護(hù)得法,切不可驚慌失措,束手無策。要貫徹“迅速、就地、正確、堅(jiān)持”的觸電急救八字方針。觸電者未失去知覺的救護(hù)措施應(yīng)讓觸電者在比較干燥、通風(fēng)暖和的地方靜臥休息，并派人嚴(yán)密觀察，同時請醫(yī)生前來或送往醫(yī)院診治。觸電者已失去知覺但尚有心跳和呼吸,應(yīng)使其舒適地平臥著，解開衣服以利呼吸，四周不要圍人，保持空氣流通，冷天應(yīng)注意保暖，同時立即請醫(yī)生前來或送往醫(yī)院診治。當(dāng)判定觸電者呼吸和心跳停止時，應(yīng)立即按心肺復(fù)蘇法就地?fù)尵?。在搶救傷員的同時，安排人員維護(hù)現(xiàn)場秩序，保護(hù)事故現(xiàn)場。根據(jù)事態(tài)，迅速調(diào)動人員、設(shè)備進(jìn)行現(xiàn)場救援，并做好現(xiàn)場警戒工作，以防事態(tài)擴(kuò)大，同時向上級匯報。當(dāng)現(xiàn)場救援力量控制不了現(xiàn)場事態(tài)的發(fā)展，根據(jù)實(shí)際情況借助于社會救援力量?，F(xiàn)場應(yīng)急指揮中心應(yīng)充分聽取專業(yè)救援人員的意見，做好救援人員、設(shè)備、物資、器材的統(tǒng)一調(diào)配。做好事故現(xiàn)場的清理和恢復(fù)工作，防止次生或滋生的事故。配合上級部門和政府部門開展事故調(diào)查。6.4.2高空墜落事故應(yīng)急措施發(fā)生高空墜落事故時，事故發(fā)現(xiàn)人員應(yīng)高聲呼救，現(xiàn)場管理人員應(yīng)立即按以下程序進(jìn)行應(yīng)急處理：報警：當(dāng)施工現(xiàn)場發(fā)生高處墜落事故時，目擊者應(yīng)高聲呼救，并撥打應(yīng)急電話通報附近的項(xiàng)目管理人員，管理人員應(yīng)迅速趕到出事地點(diǎn)，對事故情況迅速做出初步判斷，除臨時承擔(dān)指揮應(yīng)急搶救工作外，應(yīng)迅速通知項(xiàng)目經(jīng)理部應(yīng)急小組組長及相關(guān)人員；電話通知時，應(yīng)準(zhǔn)確的說事故地點(diǎn)、時間、受傷人數(shù)和傷害程度；應(yīng)急處置：應(yīng)急小組組長接到報告后應(yīng)及時趕到現(xiàn)場或緊急授權(quán)應(yīng)急小組其他領(lǐng)導(dǎo)負(fù)責(zé)救援工作。指派項(xiàng)目警戒組迅速對現(xiàn)場進(jìn)行警戒、并維持秩序，掉落地點(diǎn)的所有作業(yè)要馬上停止，離開作業(yè)面，禁止施工人員圍觀，避免人多擁擠造成無關(guān)人員的二次墜落或其它事故的發(fā)生。撥打120求助，并在第一時間進(jìn)行現(xiàn)場救治。如掉落地點(diǎn)搶救難度大，需轉(zhuǎn)至平臺上進(jìn)行救治。應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)人必須召集在現(xiàn)場醫(yī)務(wù)人員和現(xiàn)場搶險組一起確定轉(zhuǎn)移方案。在有可靠的防護(hù)措施之后才能接近進(jìn)行救援，避免救援者或墜落者的二次墜落等事故；送醫(yī)前，要對當(dāng)事者進(jìn)行及時的必要治療。遇有創(chuàng)傷出血的傷員，應(yīng)迅速包扎止血。發(fā)生高處墜落的傷者可能有骨折類傷害，搬運(yùn)時要輕、穩(wěn)、快，避免震蕩，并隨時注意傷者的病情變化。不要把刺出的斷骨送回傷口，以免感染和刺破血管和神經(jīng)。有腹部創(chuàng)傷及背柱損傷者，應(yīng)用臥位運(yùn)送；胸部傷者一般取半臥位，顱腦損傷者一般取仰臥偏頭或側(cè)臥位子，以免嘔吐誤吸。避免救治不當(dāng)引起二次傷害；如高處墜落者掉落時身體空有鋼筋、鋼管、木刺等異物時，不能隨便拔出，避免體內(nèi)大出血造成二次傷害；當(dāng)事故已得到控制，不再擴(kuò)大發(fā)展，傷員已送醫(yī)院就醫(yī)，現(xiàn)場險情已排除，現(xiàn)場救援工作視為結(jié)束，此時可以由指揮中心發(fā)布指令，解除緊急狀態(tài)，并通知相關(guān)單位或周邊社區(qū)，事故危險已解除。6.4.3物體打擊事故應(yīng)急處置措施發(fā)生物體打擊事故時，事故發(fā)現(xiàn)人員應(yīng)高聲呼救，現(xiàn)場管理人員應(yīng)立即按以下程序進(jìn)行應(yīng)急處理：報警：現(xiàn)場安全員或管理人員應(yīng)迅速發(fā)出警報，并向項(xiàng)目部應(yīng)急指揮中心報告，電話通知時，應(yīng)準(zhǔn)確的說事故地點(diǎn)、時間、受傷人數(shù)和傷害程度。應(yīng)急處置：現(xiàn)場應(yīng)立即停止作業(yè)，立即把施工人員從作業(yè)面上疏散到地面上；發(fā)生物體打擊傷害事故時，首先要將受傷人員轉(zhuǎn)移到安全地方，察看受傷人員的傷勢情況、受傷部位、性質(zhì)。項(xiàng)目部根據(jù)項(xiàng)目應(yīng)急預(yù)案立即啟動應(yīng)急救援程序，確定搶救方案，組織搶救，在搶救過程中在救援被重物壓住的人員時，采取一次成功的辦法，避免在搬運(yùn)過程中重物斷裂、或綁捆不牢滑落等情形造成二次傷害的發(fā)生。警戒保衛(wèi)組應(yīng)在事故現(xiàn)場周圍建立警戒區(qū)域?qū)嵤┙煌ü苤疲S護(hù)現(xiàn)場治安秩序。凡是事故所影響的范圍均要有專人看護(hù)，除了經(jīng)允許的救援人員能進(jìn)出外，所有非經(jīng)允許的閑雜人員均不得靠近或進(jìn)入。6.4.4機(jī)械傷害事故應(yīng)急處置措施發(fā)生機(jī)械傷害事故時，事故發(fā)現(xiàn)人員應(yīng)高聲呼救，現(xiàn)場管理人員應(yīng)立即按以下程序進(jìn)行應(yīng)急處理：報警：現(xiàn)場安全員或管理人員應(yīng)迅速發(fā)出警報，并向項(xiàng)目部應(yīng)急指揮中心報告，電話通知時，應(yīng)準(zhǔn)確的說事故地點(diǎn)、時間、受傷人數(shù)和傷害程度。應(yīng)急處置：項(xiàng)目部應(yīng)根據(jù)項(xiàng)目應(yīng)急預(yù)案立即啟動應(yīng)急救援程序，項(xiàng)目警戒組迅速對現(xiàn)場進(jìn)行警戒、維持秩序、保障救援道路的暢通，保護(hù)現(xiàn)場不被破壞。當(dāng)現(xiàn)場發(fā)生機(jī)械傾覆，如人員被困機(jī)械內(nèi)，應(yīng)采取有效措施，調(diào)用救援吊車、氣焊機(jī)、切割機(jī)，迅速投入救援，對損毀的機(jī)械設(shè)備進(jìn)行拆解，使人員脫離困境。發(fā)現(xiàn)傷者手足骨折，應(yīng)在骨折部位用夾板把受傷位置臨時固定，使斷端不再移位或刺傷肌肉、神經(jīng)或血管。遇有創(chuàng)傷性出血的傷員，應(yīng)迅速包扎止血，使傷員保持在頭低腳高的臥位，并注意保暖。7安全檢查和驗(yàn)收7.1檢查方法及制度1、定期安全檢查制度：定期安全工作檢查由項(xiàng)目安全工作領(lǐng)導(dǎo)小組組長或副組長組織實(shí)施安全工作領(lǐng)導(dǎo)小組成員和各工區(qū)長及相關(guān)人員參加，每月進(jìn)行一至兩次。對現(xiàn)場安全文明施工情況，進(jìn)行全面檢查，總結(jié)交流經(jīng)驗(yàn)，分析研究存在問題，及時獎優(yōu)罰劣，促使安全生產(chǎn)目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。2、不定期安全檢查制度：不定期安全工作檢查，根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況或工作需要