橋梁預應力張拉自動控制系統(tǒng)

YT-1型橋梁預應力張拉自動控制系統(tǒng)一、概述YT-I型橋梁預應力自動張拉系統(tǒng)是為知足預制梁張拉而設計的，該設備可同時驅動1對或2對千斤頂，組成平衡的雙向張拉，也可單側2錨或4錨張拉。張拉進程采用微電腦預設張力工藝，自動完成初張拉及整個張拉進程。張拉期間的平衡自動完成，伸長值顯示及張拉數(shù)據完備。二、系統(tǒng)結構YT-I型橋梁預應力自動張拉系統(tǒng)由1對千斤頂（2個）或2對千斤頂（4個），2臺或4臺電動液壓站、2或4個液壓傳感器、2或4個位移傳感器、控制器和1套標準力校正系統(tǒng)等組成，實現(xiàn)張拉進程的自動化，其中在電動液壓站上安裝液壓傳感器，在千斤頂上安裝位移傳感器。一、系統(tǒng)結構框圖（圖1）圖一、2個千斤頂圖一、2個千斤頂2套液壓站控制系統(tǒng)結構框圖二、工作原理液出姑1液出姑，YT-I型橋梁預應力自動張拉系統(tǒng)的工作原理是：第一次使歷時，操作人員通過人機界面（HMI）進行系統(tǒng)的標定，即將隨機的標準力校正系統(tǒng)與張拉設備同時利用，啟動張拉設備，對張拉進程中各個張拉拉力量程段進行標定，可標定12點，標定結束后，系統(tǒng)自動剔出千斤頂摩阻、液壓系統(tǒng)等環(huán)節(jié)中壓力對拉力的影響，形成液壓系統(tǒng)的壓力關聯(lián)曲線。張拉設備完成標定后，操作人員輸入各段張拉拉力值及停留時刻等參數(shù)，能夠啟動張拉進程。在張拉進程中，系統(tǒng)將一臺千斤頂設為了主千斤頂，另一臺為從千斤頂，從千斤頂一直跟從主千斤頂?shù)霓D變。PLC時刻通過數(shù)據收集器讀取主從千斤頂?shù)膲毫π盘柡臀灰菩盘?，并以主千斤頂?shù)牧π盘枮槟繕?，控制從千斤頂?shù)拈y組，保證從千斤頂與主千斤頂?shù)睦Φ囊恢滦?。位移信號作為系統(tǒng)的參考和張拉的輔助參數(shù)，當位移轉變量過大，即張拉速度太高時，調節(jié)主千斤頂?shù)膹埨俣?。當力信號和位移信號有沖突時，提示進行人工干與。YT-I型橋梁預應力自動張拉設備的核心是控制1對或2對千斤頂自動同步張拉，利用實現(xiàn)對千斤頂?shù)目煽啬芰?，同時采用了壓力經標定后與力的自動關聯(lián)方式，簡化了系統(tǒng)結構，提高了現(xiàn)場利用效率。3、各組成部份介紹：（1）液壓站液壓站的工作壓力50Mpa、柱塞泵的流量2L/min。液壓站上安裝有獨立的控制閥組，控制一臺千斤頂，閥組別離有控制千斤頂方向及保壓/卸壓的控制元件。（2）千斤頂按照張拉工藝的需求配置專用千斤頂，安裝有高精度的位移傳感器，千斤頂?shù)囊簤河凸懿捎每焖俳宇^與液壓站連接，位移傳感器的信號輸入到控制單元。也能夠在梁場原有千斤頂上進行改造，加裝位移傳感器測量系統(tǒng)。（3）控制單元每臺液壓站安裝1個液壓測量傳感器，2臺液壓站上2路壓力信號通過放大和A/D轉換成數(shù)字信號，輸入到控制器，2臺千斤頂上的2路位移信號通過A/D轉換成數(shù)字信號輸入到控制器。控制器輸出4路信號，別離控制2路高壓電磁閥組?？刂茊卧捎肞LC為核心，其結構框圖：

標準位移信號標準壓力信號標準位移信號標準壓力信號標準力校正系統(tǒng)標準力校正系統(tǒng)由1個環(huán)形高精度測力傳感器和1臺專用測力儀表組成，此系統(tǒng)在出廠前經國家省級計量檢測部門在標準測力機校正合格并出具檢定合格證書。用于自動張拉設備初始利用前和利用中周期性對千斤頂摩阻、液壓系統(tǒng)等環(huán)節(jié)的壓力校正為標準拉力。三、設備利用操作進程一、安裝好千斤頂，啟動液壓泵。二、操作人員按照設備的自動化程序通過人機界面(HMI)輸入各段張拉目標拉力及保壓時刻。3、依照工藝設定依次對各束鋼束進行自動張拉。4、張拉進程結束。五、具體操作我公司將免費為甲方培訓1-2名現(xiàn)場操作人員。四、注意事項一、每臺千斤頂?shù)哪プ璨煌?，因此，應區(qū)分不同的千斤頂，并按原安裝順序安裝，不得混用。二、千斤頂?shù)哪プ钑S著使歷時刻而改變，應按工藝要求對千斤頂進行周期校驗。3、張拉進程中，預應力鋼絞線出現(xiàn)斷絲現(xiàn)象，千斤頂嚴峻漏油，油壓表不回零，調換千斤頂及油表時，均應從頭利用標準力校正系統(tǒng)校核張拉機具。4、應盡可能減小力筋與孔道摩擦，以避免造成過大的應力損失或使構件出現(xiàn)裂痕、翹曲變形。力筋的張拉順序應按設計規(guī)定進行，如無規(guī)按時，應避免張拉時構件截面呈過大的偏心受力狀態(tài)，應使已張拉的合力線處在受壓區(qū)內，邊緣不產生拉應力。五、張拉時，現(xiàn)場應有明顯標志，與該工作無關的人員嚴禁入內。六、張拉或退楔時，千斤頂后面嚴禁站人，以防予應力鋼筋拉斷或錨具、夾片彈出傷人。7、油泵運轉有不正常情形時，必需當即停車檢查。在有壓情形下，嚴禁隨意擰動油泵或千斤頂各部位的螺絲。8、作業(yè)時應有專人負責指揮，操作時嚴禁摸踩及碰撞力筋。九、張拉時，夾具應有足夠的夾緊能力，避免錨具夾具不牢而滑出。10、千斤頂支架必需與梁端墊板接觸良好，位置正直對稱，嚴禁多加墊塊，以防支架不穩(wěn)或受力不均傾倒傷人。1一、已張拉完而尚未壓漿的梁，嚴禁猛烈震動，以防予應力鋼筋斷裂而釀成重大事故。1二、專職安全員在每次張拉施工前應按照施工安全技術規(guī)范，針對張拉易出現(xiàn)的安全問題的環(huán)節(jié)作細致檢查分析，將隱患杜絕于萌芽狀態(tài)，不將隱患帶入張拉施工節(jié)段。同時專職安全員監(jiān)控張拉全進程的安全施工，如發(fā)覺有安全隱患，應及時采取辦法進行處置和糾正。13、鑒于張拉屬于高空作業(yè)，安全事項必需參照墩柱、蓋梁安全技術交底中的各項規(guī)定，專職安全員應依照高空作業(yè)的安全要求對張拉的安全作全面細致檢查，避免事故的發(fā)生。五、附件：1、系統(tǒng)配置表。2、液壓控制系統(tǒng)原理圖。3、現(xiàn)場橋梁張拉千斤頂組裝圖。4、現(xiàn)場設備圖片。聯(lián)系人：喬世旗手機：QQ:95Email附件1：系統(tǒng)配置表序號名稱參數(shù)單位數(shù)量1測量系統(tǒng)采集儀表2或4路壓力，2或4路位移臺1位移傳感器精度±0.1mm支2/4液壓傳感器50MPa%支2/4

2控制系統(tǒng)PLC32EH00R2臺1觸摸屏DOP-A80THTD塊1電源24V3A臺2控制柜2或4路控制套1打印機熱敏臺13標定系統(tǒng)測力傳感器3000KN%個1標定儀表DS822-X3臺14液壓系統(tǒng)液壓站50Mpa,2L/min臺2/4千斤頂3000KN,52Mpa,200mm行程臺2/4高壓油管6m帶接頭根4/85數(shù)據上報系統(tǒng)U盤2G支1張拉數(shù)據管理系統(tǒng)軟件對應多臺設備套