HC樁打設試樁典型施工方案

中交一航局施表8.1中交第一航務工程局有限公司典型施工方案工程名稱：湖北荊州煤炭鐵水聯(lián)運儲配基地一期工程陸域堆場土建及機電工程典型施工項目：PHC樁打設（試樁）典型施工范圍：18#廊道計劃施工時間：2019年03月02日編制：審：編制單位：編制日期：20188年02月24日典型施工計劃表表一航局施技表22—4—2編號：工程項目湖北荊州煤炭鐵鐵水聯(lián)運儲配配基地一期工工程陸域堆場場土建及機電電工程典型施工內容18#廊道PHHC樁打設典型施工時間2019年022月26日典型施工目的1、驗證施工工工藝是否符合合實際施工要要求；2、驗驗證施工機械械配備是否滿滿足施工要求求；3、發(fā)現(xiàn)現(xiàn)在實際施工工中出現(xiàn)的未未預見的問題題；4、選擇擇樁端持力層層；5、通過過典型施工確確定沉樁工藝藝參數(shù)和解決決實際問題的的方法，為以以后大面積施施工提供經(jīng)驗驗。主持人劉春洋參加人見簽到表一、典型施工目目的1、工程概況湖北荊州煤炭鐵鐵水聯(lián)運儲配配基地一期工工程項目位于于湖北省荊州州市江陵縣馬馬家寨鄉(xiāng)東、荊荊江江陵河段段馬家寨水道道中下部的長長江北岸，距距上游荊州市市約25kmm，距下游江江陵縣約100km。本工工程位于荊州州市江陵縣馬馬家寨鄉(xiāng)東側側，長江江陵陵河段馬家寨寨水道中下部部，蒙華鐵路路荊州長江公公安大橋上游游北岸，距大大橋約1.33km。堆場場南邊線距荊荊江大堤最近近距離為2000m。本工程共計打設設PHC管樁樁1434668m，其中中轉運站、廊廊道管樁直徑徑為500mmm，型號為為PHC5000-1255（AB型）、PPHC5000-100（AAB型），共共計打設277762.55m；軌道梁梁基礎管樁直直徑為6000mm，型號號為PHC6600-1110（C型），共計打設115705m。1.1主要工程程量本工程設計要求求試打樁共33根，試樁位位置為18##廊道，具體體樁位編號及及坐標見下表表：表一試打樁樁樁位及編號號統(tǒng)計表序號樁位編號樁位中心點坐標1eq\o\ac(○,73)軸-1X=3329746.842，Y=531399.1692eq\o\ac(○,73)軸-2X=3329744.854，Y=531398.9513eq\o\ac(○,73)軸-3X=3329737.895，Y=531398.1902、典型施工目目的（1）驗證施工工工藝是否符符合實際施工工要求；（2）驗證施工工機械配備是是否滿足施工工要求；（3）發(fā)現(xiàn)在實實際施工中出出現(xiàn)的未預見見的問題；（4）選擇樁端端持力層；（5）通過典型型施工確定沉沉樁工藝參數(shù)數(shù)和解決實際際問題的方法法，為以后大大面積施工提提供經(jīng)驗。二、主要施工方方法和工藝流流程1、施工工藝流流程圖一施工工工藝流程圖2、主要施工方方法2.1管樁驗收收預應力砼管樁進進場后根據(jù)《先先張法預應力力混凝土管樁樁》國家標準準第一號修改改單（GB113476--2009//XG1-22014）、《預預應力混凝土土管樁》（110G4099）、《建筑筑樁基技術規(guī)規(guī)范》（JGGJ94-22014）等等規(guī)范對樁材材進行現(xiàn)場驗驗收。驗收包包括：樁身完完整性、樁徑徑、樁長、矢矢曲、法蘭等等項目?，F(xiàn)場樁材1000%驗收，并并作好樁材現(xiàn)現(xiàn)場驗收記錄錄及標識，對對于不符合設設計及規(guī)范要要求的管樁禁禁止用于本工工程施工。樁材驗收時供貨貨方需出具與與樁材標志相一一致的樁材合合格證、砼抗抗壓強度報告告、鋼材、水水泥、砂、石石料合格證及及復試記錄等等。2.2管樁的起起吊、運輸及及堆放管樁在運輸過程程中應做到吊吊墊點一致，各層墊墊木上下對齊齊，捆扎牢固固，堆樁場地地要平整結實實。底面用二二層道木打底底，樁堆兩側側底層樁與地地面之間應用用大木楔塞死死，防止管樁樁滾落。每根根樁的擱置點點應對齊，擱擱置點在吊環(huán)環(huán)處。2.3試打樁施施工2.3.1施工工測量及樁位位控制（1）根據(jù)業(yè)主主單位提供的的測量控制點點，采用全站站儀精確建立立施工場區(qū)控控制網(wǎng)（包括括水準點），為為保證在施工工過程中控制制點不易被破破壞，控制網(wǎng)網(wǎng)點設在打樁樁區(qū)邊緣外550m以上。控控制網(wǎng)建立之之后報測量監(jiān)監(jiān)理工程師驗驗收并加以保保護，同時繪繪制測量成果果圖上報。（2）根據(jù)工程程實際需要，在在施工過程中中利用建設單單位提供的控控制點對現(xiàn)場場建立的測量量控制網(wǎng)點進進行不定期的的檢驗校正，以以確保工程施施工測量精度度。（3）按照設計計樁位圖及測測量控制網(wǎng)點點準確施放工工程樁樁位。樁樁位以小竹簽簽標識，小竹竹簽頂宜與地地面大致平齊齊，防止機械械行駛及其他他因素導致樁樁位移動。用用不同顏色的的油漆刷小木木樁以區(qū)分不不同的樁（樁樁徑、樁長、樁樁頂標高等）。（4）樁的垂直直度通過樁插插位后用兩臺臺經(jīng)緯儀監(jiān)測測，監(jiān)測時兩兩臺經(jīng)緯儀成成約90°夾夾角對樁身垂垂直度進行檢檢測。先校正正樁架垂直，然然后校正樁垂垂直并保持樁樁與樁架相平平行。2.4沉樁施工工準備（1）樁機組裝裝好后就位，并并進行調試，使使其達到最好好的工作狀態(tài)態(tài)。（2）遇到下列列情況應暫停停打樁，并及及時與有關部部門研究處理理；打樁過程程中樁的貫入入度發(fā)生突變變，樁身、樁樁頂破裂，樁樁位水平移動動過大，未打打至設計標高高。（3）施工放線線后，正式打打樁前進行樁樁位復測。（4）第一根樁樁對位準確后后，采用兩臺臺經(jīng)緯儀雙向向調整樁的垂垂直度，調直直后方可施打打，樁的垂直直度偏差小于于0.5%。（5）根據(jù)不同同的樁長，挑挑選與之相匹匹配的樁錘，墊墊好樁墊，樁樁墊采用硬木木、麻袋、草草墊等彈性襯襯墊，厚度1150～2000mm，施施打過程中經(jīng)經(jīng)常檢查，一一經(jīng)發(fā)現(xiàn)打結結實須及時更更換。（6）樁帽或送送樁器與樁頭頭周圍應有55～10mmm的空隙，錘錘與樁帽和樁樁帽與樁之間間應設彈性襯襯墊，樁帽要要設置透氣孔孔，樁錘、樁樁帽、送樁器器與樁身應保保持在同一軸軸線上。2.5管樁下樁樁、送樁施工工管樁施工主要有有下樁、接樁樁、送樁、送送樁后樁孔回回填及截樁等等主要工序。2.5.1下樁樁根據(jù)沉樁流程安安排要求，由由平板車將管管樁駁至樁位附近近，樁機就位位后起錘，調調節(jié)樁架位置置，使樁尖對對準樣樁，由由兩臺經(jīng)緯儀儀十字交會校校核樁位并控控制其垂直度度，待樁身穩(wěn)穩(wěn)定后，放下下樁錘，壓樁樁下沉，直至至穩(wěn)定并滿足足垂直度要求求后，開油門門錘擊。開始始錘擊時錘的的能量應控制制在1-2檔檔范圍或空錘試擊、重錘錘輕擊。沉樁樁時的垂直度度精度將會對對整樁的垂直直精度及樁頂頂完好等有直直接的影響。因因此下樁過程程中，正、側側面的經(jīng)緯儀儀要認真觀察察，及時調節(jié)節(jié)樁架使樁錘錘、樁帽、樁樁身處在同一一垂直線，并并使樁架龍口口與樁身保持持平行，以免免產(chǎn)生偏心錘錘擊。必要時時可將打下的的樁拔出重新新下樁。2.5.2接樁樁第一根樁打設完完成后進行接接樁處理，接接樁要求采用二二氧化碳氣體體保護焊焊接接，焊縫要求求質量應符合合現(xiàn)行標準《鋼鋼結構焊接規(guī)規(guī)范》GB550661--2011、《鋼鋼結構工程施施工質量驗收收規(guī)范》GBB502055-20011中二級焊縫縫要求；焊好好后的樁接頭頭應自然冷卻卻后方可繼續(xù)續(xù)錘擊，自然然冷卻時間不不小于8分鐘鐘，嚴禁采用用水冷卻或焊焊好即打。管管樁接頭數(shù)量量不宜超過33個且最后一一節(jié)樁長不應應小于10mm。2.5.3送樁樁當最后一節(jié)樁沉沉至離地面0.66-0.8mm時停錘，套套上送樁桿，調調節(jié)樁架，使使送樁桿帽與與樁頂接觸平平實，送樁桿桿與樁軸線成成一直線后開開錘送樁，直直至達到樁頂頂設計標高。施施工前應在送送樁桿上刻長長度標志，便便于樁頂標高高控制。沉樁樁及送樁過程程中，測量工工應始終通過過儀器觀測樁樁的入土情況況，并記錄錘錘擊數(shù)，計算算停錘前最后后三陣（每陣十十擊）的貫入入度。樁頂標標高由S3水水準儀測量控控制。樁頂標標高=水準點點高程+儀器器高度（讀尺尺）-樁墊木木厚-送樁桿讀尺數(shù)數(shù)。2.5.4送樁樁后樁孔回填填送樁至設計標高高后，停錘移移樁機，由吊吊車拔送樁桿桿，并及時回回填送樁孔。樁坑的回填采用編織袋裝土成袋裝土，在送樁桿拔起后及時丟進管樁的頂口處（樁端的法蘭盤）以堵住管樁口，然后將樁坑周圍土拔平。如此循環(huán)施工，直至試樁施工全部結束。2.6停錘控制制標準及要求求2.6.1停錘錘標準：樁端端進入持力層層和最后三陣陣，每陣十擊的貫入度不大于于50mm。2.6.2最后后貫入度測量量要求：樁頭頭和樁身完好好，柴油錘跳動正常，樁樁錘、樁帽、樁樁身及送裝器中心心線重合。2.7封底混凝凝土澆注最后一節(jié)樁打入入土層后，在在樁底端以上上2m范圍內內澆注C355微膨脹混凝凝土封底，混混凝土澆注采采用混凝土罐罐車自卸，漏漏斗入灰方式式進行。2.8截樁在PHC管樁施施打過程中，由由于樁頂標高高不能準確控控制到設計標標高上，所以以，施工中必必須把超出設設計標高的樁樁頭部分割除除，從而保持持樁頂同一標高高。采用切割割機進行接樁樁，其施工示示意圖如下：：三、技術組織措措施3.1預應力管管樁進場前對對試樁范圍進進行清理及臨臨時道路修筑筑施工，測量量樁位位置并并做好標記；；3.2打設樁基基等設備進場場后按照要求求對設備性能能進行檢查，符符合要求后方方可進場施工工；3.3預應力管管樁進場后應應逐件對管樁樁質量進行檢檢查，確保樁樁基質量合格格；3.4沉樁施工工前，應在樁樁身上畫出以以米為單位的的標記，按從從下到上的順順序標明樁的的長度，以便便觀察樁的入入土深度及記記錄每米沉樁樁錘擊數(shù)；3.5正式沉樁樁施工前，測測量復核樁位位，確保樁位位準確性；3.6錘擊沉樁樁過程中指派派專人全程做做好沉樁記錄錄；3.7錘擊沉樁樁過程中采用用兩臺經(jīng)緯儀儀雙向控制樁樁的垂直度；；3.8接樁按照照設計要求采采用二氧化碳碳氣體保護焊焊，焊縫滿足足二級焊縫要要求，并自然然冷卻后繼續(xù)續(xù)錘擊；3.9停錘標準準嚴格按照設設計圖紙及規(guī)規(guī)范要求執(zhí)行行。3.10最后一一節(jié)樁打入土土層后，在樁樁底端以上22m范圍內澆澆注C35微微膨脹混凝土土封底，混凝凝土性能符合合相應規(guī)范要要求。四、典型施工數(shù)數(shù)量、實施時時間、進度安安排1、典型施工數(shù)數(shù)量按照設計要求，本本工程試打樁樁共計3根。2、典型施工時時間試打樁施工時間間：20199年02月226日。3、典型施工進進度安排本次試打樁前需需進行場區(qū)清清表及道路修修筑準備施工工，此工作已已完成。五、典型施工檢檢測本工程施工完成成后的樁需進進行樁身完整整性（低應變變法）和承載載力檢測（高高應變法）。先先進行樁身完完整性檢測，后后進行承載力力檢測，樁身身完整性檢測測應符合以下下規(guī)定：每根樁終止錘擊擊后，將帶鐵鐵絲網(wǎng)的244V低壓燈泡泡或孔內攝像像儀放入樁孔孔內檢查樁內內壁是否進土土、滲水，有有無明顯的破破損、錯位