QC成果提高立柱外觀質(zhì)量一次性驗收合格率

提高立柱外觀質(zhì)量一次性驗收合格率QC小組成果材料提高立柱外觀質(zhì)量一次性驗收合格率QC小組成果材料提高立柱外觀質(zhì)量一次性驗收合格率安徽水利開發(fā)股份有限公司廣寧高速路基002標QC小組二○一七年五月月

目錄TOC\o"1-3"\h\uHYPERLINK\l_Toc6720一、背景簡介 3HYPERLINK\l_Toc11454二、小組簡介 3HYPERLINK\l_Toc19700三、選題理由 5HYPERLINK\l_Toc13553四、現(xiàn)狀調(diào)查 5HYPERLINK\l_Toc29709五、目標確定 6HYPERLINK\l_Toc7861六、原因分析 7HYPERLINK\l_Toc16186七、要因確認 7HYPERLINK\l_Toc13025八、制定對策 10HYPERLINK\l_Toc29753九、對策實施 11HYPERLINK\l_Toc18298十、效果檢查 12HYPERLINK\l_Toc846十一、鞏固措施施與標準化 13HYPERLINK\l_Toc31931十二、總結(jié)和下下一步打算 13

提高立柱外觀質(zhì)質(zhì)量一次性驗驗收合格率安徽水利開發(fā)股股份有限公司司廣寧高速路路基02標QC小組一、背景簡介揚績高速廣德至至寧國段路基基02標起點樁號K13+4400，終點樁號號為K21+3367，共長7.9km。主要以橋橋梁施工作為為重點，特大大橋1座、大橋2座、中橋1座、分離立立交橋3座，總長度度為2.4km，累計混凝凝土方量9.1萬m3。立柱共284根，其中桐桐河1#、2#橋214根。本標段2016年7月1日開工，11月初開始進進入立柱施工工階段，截止止至11月底，本標標段立柱共完完成25根。桐河1#特大橋橋和桐河2#大橋共1.8km，是本標段段的主要施工工控制點，桐桐河橋沿河布布設(shè)，且多為為三級高墩柱柱，最高達29.4m。部分墩柱柱位于山體陡陡坡和河道內(nèi)內(nèi)，且部分在在規(guī)劃鳳凰山山水庫淹沒范范圍內(nèi)，因此此對橋梁墩柱柱混凝土外觀觀質(zhì)量更是要要求精益求精精。圖1：桐河1##橋現(xiàn)狀圖二、小組簡介2.1小組簡介介廣寧高速路基002標項目提高高立柱外觀質(zhì)質(zhì)量一次性驗驗收合格率QC小組成立于2016年12月5日，由8名現(xiàn)場施工工管理人員組組成，小組成成立后，根據(jù)據(jù)施工現(xiàn)場條條件環(huán)境的需需要，選定“提高立柱外外觀質(zhì)量一次次性驗收合格格率”為課題，積積極開展活動動，小組成員員采取現(xiàn)場開開會、調(diào)查研研究和室內(nèi)分分析問題、解解決問題，在在這期間共組組織了8次活動，并并積極小組成成員學習QC小組活動相相關(guān)資料，通通過學習和交交流，進一步步提高了小組組成員集體分分析問題和解解決問題的能能力，本著QC小組以現(xiàn)場場活動為主，對對立柱外觀質(zhì)質(zhì)量在施工過過程中所出現(xiàn)現(xiàn)的問題進行行分析、研究究、制定對策策、優(yōu)化施工工方案并認真真組織實施，使使得外觀質(zhì)量量驗收一次性性驗收合格率率大大得到了了提高，保證證了施工的順順利進行，在在橋梁立柱施施工中達到了了質(zhì)量優(yōu)良的的目標，并獲獲得了業(yè)主方方一致好評。圖2：QC小組組成立文件及及活動照片2.2小組成員員表表1：QC小組組情況簡介小組名稱安徽水利開發(fā)股股份有限公司司廣寧高速路路基02標QC小組課題名稱提高立柱外觀質(zhì)質(zhì)量一次性驗驗收合格率注冊時間2016年122月小組注冊號GNLJ02－－QC01活動日期2016年122月~2017年44月小組類型現(xiàn)場型序號姓名年齡文化程度職稱職務(wù)組內(nèi)分工134本科工程師組長/項目經(jīng)理理負責QC實施工工作中的協(xié)調(diào)調(diào)等工作231大專助理工程師副組長/項目總總工負責QC實施工工作中的技術(shù)術(shù)支持346大專工程師副組長負責QC相關(guān)數(shù)數(shù)據(jù)的收集、指指標、數(shù)據(jù)驗驗算432本科助理工程師組員負責QC活動開開展過程中對對策的實施530大專助理工程師組員負責QC活動開開展過程中對對策的實施630大專助理工程師組員負責QC活動現(xiàn)現(xiàn)場試驗檢測測及數(shù)據(jù)整理理收集732本科工程師組員負責QC活動記記錄、資料收收集及成果發(fā)發(fā)布837本科工程師組員負責QC相關(guān)數(shù)數(shù)據(jù)及資料的的審核與檢驗驗2.3小組活動動計劃圖3：QC小組組活動計劃圖圖三、選題理由1、社會影響客觀要求：：廣寧高速是是交通部“自管模式”樣板項目，項項目無監(jiān)理方方參與，更加加要求施工方方自檢體系的的完善，加強強現(xiàn)場施工質(zhì)質(zhì)量管控。橋梁結(jié)構(gòu)混凝土土外觀質(zhì)量的的好壞，從一一定程度反應(yīng)應(yīng)了一個施工工企業(yè)管理水水平的高低，控控制好橋梁墩墩柱的外觀質(zhì)質(zhì)量有利于樹樹立本單位良良好形象。2、現(xiàn)場需要規(guī)范要求：：桐河1#、2#橋作為本項項目的重要控控制點，沿河河布設(shè)，大多多為高墩柱，最最高達29.4m，部分墩柱柱位于山體陡陡坡和河道內(nèi)內(nèi)，且部分在在規(guī)劃鳳凰山山水庫淹沒范范圍內(nèi)，對橋橋梁墩柱混凝凝土外觀質(zhì)量量更是要求精精益求精。而而現(xiàn)場特別是是高墩柱外觀觀質(zhì)量控制較較難，施工容容易造成缺陷陷。根據(jù)《公路橋涵涵施工技術(shù)規(guī)規(guī)范》(JTG//TF500-20111)及《公路工工程質(zhì)量檢驗驗評定標準》(JGJF80/11—2004)的要求，橋橋梁立柱混凝凝土表面平整整，施工縫平平順，棱角線線平直，外露露色澤一致，蜂蜂窩、麻面面面積不得超過過該面面積的的0.5%，節(jié)段間錯錯臺不超過3mm?，F(xiàn)場問題客觀觀存在：已施施工完成的橋橋梁立柱拆除除模板后發(fā)現(xiàn)現(xiàn)普遍存在蜂蜂窩麻面、模模板接縫處漏漏漿等現(xiàn)象，外外觀質(zhì)量一次次性驗收合格格率偏低，僅僅為77%，低于同行行業(yè)水平合格格率的81%。為此，項目部QQC小組決定選選擇“提高立柱外外觀質(zhì)量一次次性驗收合格格率”作為活動課課題。圖4：現(xiàn)場目前前存在的立柱柱外觀質(zhì)量問問題照片四、現(xiàn)狀調(diào)查QC小組在桐河河1#橋12#至16#墩立柱混凝凝土外觀進行行檢查、測試試，共檢查100個點，其中中外觀質(zhì)量一一次驗收合格格點77個，合格率77%。不合格點點中主要有5個原因，具具體見下表。表2：立柱外觀觀質(zhì)量不合格格分析統(tǒng)計表表序號項目檢測點數(shù)頻數(shù)頻率％％累積頻率％％1蜂窩麻面201356.6%74.0%2色澤不均20417.4%17.4%3接縫錯臺20417.4%91.4%4裂縫2014.3%95.7%5其他2014.3%100%6累計10023100%7綜合檢查合格率率＝（100-223）/100××100％＝77％根據(jù)統(tǒng)計結(jié)果，對對缺陷點進行行進一步分析析制作排列圖圖。圖5：立柱外觀觀質(zhì)量不合格格分類排列圖圖結(jié)論：墩身混凝凝土的外觀缺缺陷主要是蜂蜂窩麻面。五、目標確定5.1活動目目標：使橋梁梁立柱的外觀觀質(zhì)量一次性性驗收合格率率達到85%以上，使之之達到優(yōu)良分分項工程等級級標準。圖6：目標柱狀狀圖5.2目標可行行性分析1、計算分析：：橋梁立柱外外觀質(zhì)量一次次性驗收不合合格率達到23%，其中蜂窩窩麻面占到了了總量的56.6%，只要我們們解決其問題題的80%，橋梁立柱柱外觀質(zhì)量一一次性驗收合合格率就可以以提高到87.5%，具體計算算如下：23%×（1--56.6%%×80%）=12.55%100%-122.5%=887.5%>>85%同類工程業(yè)績：：公司近年來來承接的同類類工程業(yè)績質(zhì)質(zhì)量檢測評定定等級均能達達到優(yōu)良等級級。表3：公司今年年同類工程立立柱外觀質(zhì)量量合格率項目宣寧路基06標標寧千路基03標標銅南宣路基055標立柱外觀質(zhì)量合合格率87.5%87%89%3、資源配置：：本工程作為為公司的重點點橋梁施工項項目，在施工工中能夠得到到公司的有力力支持，公司司內(nèi)部對該項項目的人員、機機械等投入配配置也是優(yōu)于于其它同類工工程項目，施施工隊伍及工工人均有多年年從事橋梁施施工經(jīng)驗。4、管理能力：：QC小組人員均均在項目部擔擔任主要施工工管理職務(wù)，大大多數(shù)人員參參與過同類工工程的施工管管理（宣寧高高速、寧千高高速及銅南宣宣高速），有有豐富的施工工管理工作經(jīng)經(jīng)驗。因此，設(shè)定的橋橋梁立柱的外外觀質(zhì)量一次次性驗收合格格率達到85%以上的目標標可行。六、原因分析小組成員針對立立柱外觀質(zhì)量量狀況，通過過現(xiàn)場調(diào)查、開開會討論的方方式，采用因因果圖等多種種因素原因分分析法，從：：“人”、“機”、“料”、“法”、“環(huán)”、“測”六個方面分分析，繪制因因果分析圖：：圖7：立柱外觀觀蜂窩麻面因因果分析圖七、要因確認7.1由因果果分析圖我們們共找到8個末端因素素，通過對影影響因素在現(xiàn)現(xiàn)場進行調(diào)查查驗證，制定定了如下要因因確認計劃表表。表4：要因確認認表序號末端因素確認內(nèi)容確認方法標準負責人驗證時間1工人未經(jīng)技術(shù)培培訓交底教育資料、現(xiàn)現(xiàn)場考核調(diào)查分析合格率100%%2016.122.242砼運輸車輛不足足砼罐車數(shù)量及間間隔時間調(diào)查分析完全滿足現(xiàn)場需需要2016.122.243拌合站計量不準準拌合站計量系統(tǒng)統(tǒng)的準確性調(diào)查分析符合規(guī)定2016.122.244原材料不合格實驗室取樣進行行試驗現(xiàn)場驗證符合設(shè)計及規(guī)范范要求2016.122.255模板未清理及拼拼縫不嚴密模板清理干凈和和拼縫嚴密現(xiàn)場驗證無附著物和滿足足規(guī)范要求2016.122.256振搗不合理是否存在過振和和漏振現(xiàn)場調(diào)查滿足規(guī)范要求2016.122.247實驗儀器未標定定儀器有無損壞現(xiàn)現(xiàn)象現(xiàn)場調(diào)查符合規(guī)定要求2016.122.258養(yǎng)護不到位后續(xù)養(yǎng)生情況現(xiàn)場調(diào)查砼表面濕潤2016.122.247.2確認一一：操作人員員缺少技能培培訓確認方法：調(diào)查查分析確認內(nèi)容：檢查查交底教育資資料、現(xiàn)場考考核確認結(jié)果：經(jīng)調(diào)調(diào)查分析已對對橋梁下構(gòu)及及拌和站班組組進行了技能能培訓和交底底，交底內(nèi)容容詳細、全面面，且對班組組操作人員進進行了現(xiàn)場考考核，考核均均合格。結(jié)論：通過調(diào)查查分析工人缺缺少技能培訓訓、操作不熟熟練是非要因因。技術(shù)交底書技術(shù)技術(shù)交底書技術(shù)培訓會圖8：操作人家家培訓及培訓訓記錄7.3確認二二：砼運輸車車輛不足確認方法：調(diào)查查分析確認內(nèi)容：檢查查現(xiàn)場立柱施施工混凝土罐罐車數(shù)量及間間隔時間確認結(jié)果：經(jīng)調(diào)調(diào)查分析項目目部拌和站共共8臺罐車，至至桐河橋平均均運距為1km，現(xiàn)場檢查查罐車最大間間隔時間不超超過15分鐘。結(jié)論：通過調(diào)查查分析砼運輸輸車輛不足是是非要因。7.4確認三三：拌和站計計量不準確認方法：調(diào)查查分析確認內(nèi)容：檢查查拌合站計量量系統(tǒng)的準確確性確認結(jié)果：經(jīng)檢檢查得出拌和和站計量系統(tǒng)統(tǒng)與12月10日進行標定定，計量系統(tǒng)統(tǒng)完全符合規(guī)規(guī)定。結(jié)論：通過檢查查分析拌和站站計量不準是是非要因。圖9：拌和站計計量標定證書書7.5確認四四：原材料不不合格確認方法：現(xiàn)場場驗證確認內(nèi)容：實驗驗室取樣進行行試驗確認結(jié)果：通過過實驗室對原原材料進行取取樣做試驗，原原材料均在規(guī)規(guī)范范圍內(nèi)。結(jié)論：通過試驗驗原材料不合合格是非要因因。圖10：混凝土土原材料檢測測報告7.6確認五五：模板未清清理干凈、拼拼縫不嚴密確認方法：現(xiàn)場場驗證確認內(nèi)容：現(xiàn)場場檢查安裝前前模板的清理理工作，拼裝裝后的立柱模模板接縫尺寸寸確認結(jié)果：經(jīng)經(jīng)經(jīng)現(xiàn)場檢查5根立柱模板板現(xiàn)場檢查，其其中2處模板未清清理且拼縫過過大、底部未未打密封膠，模模板清理接縫縫不合格占40%。結(jié)論：通過現(xiàn)場場調(diào)查模板接接縫過大是要要因。圖11：模板現(xiàn)現(xiàn)場檢查7.7確認六六：振搗不合合理確認方法：現(xiàn)場場驗證確認內(nèi)容：現(xiàn)場場檢查立柱施施工是否存在在過振和漏振振現(xiàn)象確認結(jié)果：現(xiàn)場場抽查2016年12月10日至12日連續(xù)三天天施工的10根立柱振搗搗情況，及拆拆模后外觀質(zhì)質(zhì)量情況，如如下表4，通施工過程程中調(diào)查發(fā)現(xiàn)現(xiàn)漏振現(xiàn)象，且且漏振后立柱柱外觀存在氣氣泡和蜂窩現(xiàn)現(xiàn)象超標，影影響立柱外觀觀質(zhì)量。結(jié)論：通過現(xiàn)場場調(diào)查振搗不不合理是要因因。表5：振搗不不合理影響外外觀質(zhì)量統(tǒng)計計表抽查項目抽查總數(shù)過振數(shù)量漏振數(shù)量存在外觀質(zhì)量問問題數(shù)量數(shù)量10032過振、漏振影響響外觀質(zhì)量比比例20%7.8確認七七：試驗儀器器未標定確認方法：調(diào)查查分析確認內(nèi)容：調(diào)查查立柱外觀質(zhì)質(zhì)量試驗儀器器是否經(jīng)過標標定合格確認結(jié)果：通過過調(diào)查立柱外外觀質(zhì)量試驗驗儀器，均有有標定證書且且在使用期限限內(nèi)，滿足現(xiàn)現(xiàn)場立柱外觀觀質(zhì)量檢測要要求。結(jié)論：通過調(diào)查查分析儀器損損壞是非要因因。圖12：試驗驗室儀器標定定證書7.9確認八八：養(yǎng)護不到到位確認方法：現(xiàn)場場驗證確認內(nèi)容：調(diào)查查近期施工的的立柱后續(xù)養(yǎng)養(yǎng)生情況確認結(jié)果：根據(jù)據(jù)現(xiàn)場檢查近近期施工的立立柱均已按照照要求進行養(yǎng)養(yǎng)護（塑料薄薄膜包裹滴漏漏養(yǎng)生），不不影響立柱外外觀質(zhì)量。結(jié)論：通過調(diào)查查分析養(yǎng)護不不到位是非要要因。圖13：現(xiàn)場場立柱養(yǎng)生八、制定對策根據(jù)上述確認出出的要因和近近期拆模的立立柱的外觀，我我們制定了相相應(yīng)對策見下下表。表6：對策措施施表序號主要原因?qū)Σ吣繕舜胧┑攸c時間負責人1模板未清理且拼拼縫不嚴密，造造成麻面漏漿漿現(xiàn)象確保模板清理干干凈、接縫不不漏漿模板清理及接縫縫100%，無麻面漏漏漿現(xiàn)象發(fā)生生1、對模板制作作和安裝環(huán)節(jié)節(jié)進行檢查；；2、對使用的鋼鋼模板進行清清理及平整度度檢查；3、檢查中發(fā)現(xiàn)現(xiàn)模板接縫過過大的情況，適適用玻璃膠對對接縫進行封封堵。4、檢查封堵效效果，達到要要求后才允許許混凝土的澆澆筑。施工現(xiàn)場2017年1月月1日至3月31日2振搗不合理確保振搗合理，不不漏振、不過過振滿足規(guī)范和技術(shù)術(shù)交底要求1、組織作業(yè)人人員進行現(xiàn)場場實地培訓，直直到工人掌握握正確的振搗搗方法。2、現(xiàn)場監(jiān)督、跟跟班作業(yè)。3、采取獎罰措措施。施工現(xiàn)場2017年1月月1日至3月31日九、對策實施9.1實施一一：確保模板板清理干凈及及接縫不漏漿漿9.1.1實實施一內(nèi)容1、由王超負責責對模板制作作和安裝整個個環(huán)節(jié)進行監(jiān)監(jiān)督檢查；要要求施工班組組人員在鋼模模板制作和安安裝過程嚴格格按照預(yù)先交交底的程序進進行操作，及及時調(diào)整并固固定牢固。2、由王超負責責對循環(huán)使用用的鋼模板進進行安裝前的的清理檢查和和模板尺寸的的校正，要求求鋼模板的尺尺寸符合要求求。對于重復(fù)復(fù)使用模板，要要求施工班組組在施工前進進行清理并檢檢查尺寸準確確性，在現(xiàn)場場對未清理干干凈的模板進進行重新清理理，尺寸未達達到要求的變變形鋼模板進進行糾偏，使使其模板干凈凈尺寸偏差符符合施工要求求，嚴格杜絕絕未經(jīng)清理干干凈的模板進進行合攏，同同時避免錯縫縫情況的發(fā)生生。3、對于檢查中中發(fā)現(xiàn)模板接接縫過大的情情況，由王超超負責督促班班組人員對接接縫進行封堵堵；封堵時使使泡沫膠必須須與模板表面面一樣平整。封封堵后模板內(nèi)內(nèi)側(cè)使用單面面透明膠布張張貼，密封縫縫隙。4、由王超負責責檢查模板封封堵效果，達達到要求后才才允許混凝土土的澆筑。檢檢查使用于模模板內(nèi)側(cè)噴水水方式，以外外側(cè)模板無滲滲水為標準。9.1.2實實施一效果檢檢查通過實施以上措措施，在1月1日至3月31日期間，由由陳鳳與常秀秀偉對桐河1#橋模板清理理及接縫的情情況進行了隨隨機檢查統(tǒng)計計，結(jié)果如下下表：表7：模板處理理情況統(tǒng)計表表序號施工部位抽查時間抽查點數(shù)模板清理干凈、接接縫嚴密未發(fā)生模板附著著物、漏漿率率13號墩立柱1月20日2222100%29號墩立柱2月10日2323100%325號墩立柱3月9日2525100%9.1.3結(jié)結(jié)論：根據(jù)抽抽查結(jié)果顯示示，模板無附附著物、接縫縫嚴密均100%不漏漿，達達到了對策目目標。9.2實施二二：確保振搗搗合理，不漏漏振、不過振振9.2.1實實施二內(nèi)容1、由常永琪負負責組織作業(yè)業(yè)人員進行現(xiàn)現(xiàn)場實地培訓訓，直到工人人掌握正確的的振搗方法。2、由常永琪負負責橋梁立柱柱混凝土澆筑筑施工現(xiàn)場監(jiān)監(jiān)督、跟班作作業(yè)，監(jiān)督合合理進行振搗搗。3、采取獎罰措措施，對振搗搗質(zhì)量較好的的作業(yè)工人給給予表彰獎勵勵，相反對振振搗質(zhì)量較差差的作業(yè)工人人要求調(diào)離振振搗工崗位。9.2.2實實施二效果檢檢查通過實施以上措措施，在1月1日至3月31日期間，由由陳鳳與常秀秀偉對桐河1#橋砼振搗的的情況進行了了隨機檢查統(tǒng)統(tǒng)計，結(jié)果如如下表：表8：立柱氣泡泡合格情況統(tǒng)統(tǒng)計表序號施工部位抽查時間抽查點數(shù)立柱氣泡合格點點數(shù)合格率12號墩立柱1月15日1515100%27號墩立柱2月5日181794.4%324號墩立柱3月20日222190.9%9.2.3結(jié)結(jié)論：根據(jù)抽抽查結(jié)果顯示示，立柱氣泡泡合格率滿足足要求，達到到了對策目標標。十、效果檢查通過落實對策措措施，我們對對實施對策后后1月至3月期間施工工的橋梁立柱柱外觀的施工工質(zhì)量進行了了檢測、檢查查，共計抽取取了100個點，其中中合格點為88點，不合格格點僅為12點，合格率率為88%。具體檢測測結(jié)果見下表表：表9：落實對策策后立柱外觀觀質(zhì)量缺陷統(tǒng)統(tǒng)計表序號項目檢測點數(shù)頻數(shù)頻率％％累積頻率％％1蜂窩麻面20328.571.42色澤不均20342.942.93接縫錯臺20414.385.74裂縫20114.31005其他20101006累計100237綜合檢查合格率率＝（100-112）/100××100％＝88％圖14：改善后后的立柱外觀觀質(zhì)量通過活動，使橋橋梁立柱外觀觀質(zhì)量一次性性驗收合格率率由之前的77%提高到活動動后的88%，已經(jīng)高于于了設(shè)定的85%的目標，完完全達到了活活動的目的，如如下圖。圖15：效果驗驗證圖十一、鞏固措施施與標準化11.1鞏固固措施1、貫徹質(zhì)量考考核制度，實實行獎優(yōu)罰劣劣制度。2、加強QC小小組的自身建建設(shè)，做到有有組織，有活活動，有記錄錄，有成果。3、加強崗位責責任制及技能能培訓