運營管理概論課件

第五章運營管理概論一、運營管理概論二、生產(chǎn)過程組織和勞動組織三、運營計劃四、專題一.運營管理概論(一)運營管理概念1.運營----人們創(chuàng)造產(chǎn)品或服務(wù)的有組織的活動過程.一般意義:運營是指把投入的資源(生產(chǎn)要素),按照特定要求轉(zhuǎn)換為產(chǎn)出(產(chǎn)品和服務(wù))的過程.運營內(nèi)容投入(生產(chǎn)要素)轉(zhuǎn)換(生產(chǎn)過程)產(chǎn)出(產(chǎn)品和服務(wù))生產(chǎn)對象生產(chǎn)手段形態(tài)產(chǎn)品(有形)生產(chǎn)勞動場所生產(chǎn)資金時間服務(wù)(無形)生產(chǎn)信息庫存管理在制品庫存生產(chǎn)車間原材料庫存產(chǎn)成品庫存供應(yīng)商用戶采購預測長期生產(chǎn)能力計劃生產(chǎn)計劃短期物料需求計劃作業(yè)計劃生產(chǎn)系統(tǒng)成本和質(zhì)量控制生產(chǎn)系統(tǒng)與生產(chǎn)運作管理示意圖運營管理人員應(yīng)具有的觀念1）時代觀念----生產(chǎn)結(jié)果要能夠體現(xiàn)環(huán)境的需要等2）整體觀念----從整體上理解產(chǎn)品和服務(wù)的功能.3）產(chǎn)品:核心產(chǎn)品實體產(chǎn)品附加產(chǎn)品4）壽命周期觀念----任何產(chǎn)品和服務(wù)都有其投入,成長,成熟和衰退構(gòu)成的壽命周期5）質(zhì)量經(jīng)濟觀念----生產(chǎn)“適宜質(zhì)量”的產(chǎn)品和服務(wù).2.運營管理(OperationsManagement)的定義與運營管理相近的概念有制造管理、生產(chǎn)管理、生產(chǎn)與運作管理、作業(yè)管理、運作管理等，它們的名稱之所以不同，實際上是反映了這一學科的發(fā)展過程：

生產(chǎn)管理（ProductionManagement）的主體一般是指產(chǎn)業(yè)革命以來的工業(yè)企業(yè)，制造業(yè)是其中的典型代表；生產(chǎn)與運作管理（ProductionandOperationsManagement）表明學科重心從第二產(chǎn)業(yè)向第三產(chǎn)業(yè)的過渡；運作／運營管理（OperationsManagement）則主要面對的是服務(wù)性企業(yè)或行業(yè)的管理。其中，運營管理更強調(diào)以經(jīng)營為中心，體現(xiàn)了時代發(fā)展的要求。簡單地說，生產(chǎn)／運作／運營管理是把投入的資源（生產(chǎn)要素）按照特定要求轉(zhuǎn)換為產(chǎn)出（產(chǎn)品和服務(wù)）的過程。因而是一切組織的最基本職能之一運營管理的定義

運營管理就是對運營過程的計劃、組織、實施和控制，是與產(chǎn)品生產(chǎn)和服務(wù)創(chuàng)造密切相關(guān)的各項管理工作的總稱。從另一個角度來講，運營管理也可以指對公司生產(chǎn)、提供的產(chǎn)品和服務(wù)的系統(tǒng)進行設(shè)計、運行、評價和改進工作的總稱。

在當今社會，不斷發(fā)展的生產(chǎn)力使得大量生產(chǎn)要素轉(zhuǎn)移到商業(yè)、交通運輸、房地產(chǎn)、通訊、公共事業(yè)、保險、金融和其他服務(wù)性行業(yè)和領(lǐng)域，傳統(tǒng)的有形產(chǎn)品生產(chǎn)的概念已經(jīng)不能反映和概括服務(wù)業(yè)所表現(xiàn)出來的生產(chǎn)形式。因此，隨著服務(wù)業(yè)的興起，生產(chǎn)的概念進一步擴展，逐步容納了非制造的服務(wù)業(yè)領(lǐng)域，不僅包括了有形產(chǎn)品的制造，而且包括了無形服務(wù)的提供。實施有效的運營管理越來越重要。面對全球性的競爭壓力，企業(yè)管理人員迫切需要對運營管理的一些基本關(guān)系和概念有深刻的了解，更重要的是，他們必須知道如何運用這一知識來最大程度地提高質(zhì)量和生產(chǎn)率。

(二)運營管理的對象和內(nèi)容運營管理的對象是運營過程和運營系統(tǒng)。運營過程是一個投入、轉(zhuǎn)換、產(chǎn)出的過程，是一個勞動過程或價值增值的過程，它是運營的第一大對象，運營必須考慮如何對這樣的生產(chǎn)運營活動進行計劃、組織和控制。運營系統(tǒng)是指上述變換過程得以實現(xiàn)的手段。它的構(gòu)成與變換過程中的物質(zhì)轉(zhuǎn)換過程和管理過程相對應(yīng)，包括一個物質(zhì)系統(tǒng)和一個管理系統(tǒng)。

庫存管理在制品庫存生產(chǎn)車間原材料庫存產(chǎn)成品庫存供應(yīng)商用戶采購預測長期生產(chǎn)能力計劃生產(chǎn)計劃短期物料需求計劃作業(yè)計劃生產(chǎn)系統(tǒng)成本和質(zhì)量控制生產(chǎn)系統(tǒng)與生產(chǎn)運作管理示意圖運營管理的內(nèi)容1.運營系統(tǒng)設(shè)計:是對廠址選擇,能力規(guī)劃,運營部門布置等的決策過程.一般在新建,改建和擴建生產(chǎn)單位或者營業(yè)場所時進行.對運營需要的運行具有先天性的決定影響內(nèi)容:產(chǎn)品和服務(wù)選擇工藝流程選擇設(shè)備布置工作設(shè)計等2.運營系統(tǒng)的運行管理:是指運營活動的計劃，組織和控制過程.內(nèi)容:需求預測，運營計劃,能力計劃編制，庫存管理,作業(yè)管理，物流管理,質(zhì)量保證，人員管理項目管理，日常控制等.生產(chǎn)系統(tǒng)設(shè)計與運行管理內(nèi)容決策內(nèi)容要解決的基本問題生產(chǎn)系統(tǒng)設(shè)計：產(chǎn)品和服務(wù)系統(tǒng)設(shè)施布置流程選擇工作設(shè)置能力要求廠址選擇

改進和提高產(chǎn)品質(zhì)量及服務(wù)水平企業(yè)應(yīng)采取的生產(chǎn)流程中、長期生產(chǎn)能力需要量，最優(yōu)地滿足能力要求的方案部門、設(shè)備、生產(chǎn)流程及倉儲的最佳配置調(diào)動員工積極性的最佳方法，提高生產(chǎn)率的措施工廠、倉庫、分銷中心或商店的選點布局生產(chǎn)系統(tǒng)運行：總體生產(chǎn)規(guī)劃庫存管理物料需求計劃作業(yè)計劃項目管理物料管理質(zhì)量控制中、長期生產(chǎn)任務(wù)，對生產(chǎn)能力的長期需求訂貨批量的大小，訂貨時機，重點管理的物料何時、何部門需求何種原材料、零件、產(chǎn)品最優(yōu)作業(yè)順序及時間安排，負荷測定，生產(chǎn)設(shè)備、設(shè)施配置影響項目工程周期的關(guān)鍵因素，項目的目標制定及管理，資源管理原材料及外構(gòu)件的采購、供應(yīng)商管理、倉儲、運輸、保管及配送建立質(zhì)量保證體系，質(zhì)量管理標準的建立與實施(三)運營管理的目標使生產(chǎn)運營系統(tǒng)輸出(產(chǎn)品和服務(wù))的質(zhì)量,成本,時間,柔性等幾方面都取得最優(yōu)效果

質(zhì)量:是對運營系統(tǒng)績效的最基本評價

成本:是運營系統(tǒng)經(jīng)濟績效的標志

時間:是指生產(chǎn)周期短,交貨準時是企業(yè)的商業(yè)信譽

柔性（靈活性／彈性／敏捷性），

:在一定生產(chǎn)技術(shù)條件下,能夠在最短時間內(nèi)響應(yīng)市場需求的變化.要求企業(yè)生產(chǎn)系統(tǒng)必須能夠?qū)⑿屎瓦m應(yīng)性統(tǒng)一起來,具有較高的柔性.企業(yè)運營管理要控制的主要目標是質(zhì)量，成本，時間和柔性（靈活性／彈性／敏捷性），它們是企業(yè)競爭力的根本源泉。因此，運營管理在企業(yè)經(jīng)營中具有重要的作用。

（四）運營管理的范圍

現(xiàn)代運營管理涵蓋的范圍越來越大?，F(xiàn)代運營的范圍已從傳統(tǒng)的制造業(yè)企業(yè)擴大到非制造業(yè)。其研究內(nèi)容也已不局限于生產(chǎn)過程的計劃、組織與控制，而是擴大到包括運營戰(zhàn)略的制定、運營系統(tǒng)設(shè)計以及運營系統(tǒng)運行等多個層次的內(nèi)容。把運營戰(zhàn)略、新產(chǎn)品開發(fā)、產(chǎn)品設(shè)計、采購供應(yīng)、生產(chǎn)制造、產(chǎn)品配送直至售后服務(wù)看作一個完整的“價值鏈”，對其進行集成管理。信息技術(shù)已成為運營管理的重要手段。由信息技術(shù)引起的一系列管理模式和管理方法上的變革，成為運營的重要研究內(nèi)容。近30年來出現(xiàn)的計算機輔助設(shè)計（CAD）、計算機輔助制造（CAM）、計算機集成制造系統(tǒng)（CIMS）、物料需求計劃（MRP）、制造資源計劃（MRPII）以及企業(yè)資源計劃（ERP）等，在企業(yè)生產(chǎn)運營中得到廣泛應(yīng)用。

世界企業(yè)競爭的基礎(chǔ)1、速度速度------當今世界企業(yè)競爭的新基礎(chǔ).所有的公司都在通過縮短產(chǎn)品的設(shè)計時間,即從產(chǎn)品概念的形成到正式推出產(chǎn)品的時間,以加快創(chuàng)新的速度.2、改進所有的企業(yè)都必須始終保持與顧客的接觸,以便了解顧客當前的需要是什么?隨顧客需要的變化而不斷—改進其次是,所有的企業(yè)必須積極地改進成本,質(zhì)量,設(shè)計周期和其他關(guān)鍵因素.所有的作業(yè)都需要不斷的改進.而且必須明確企業(yè)的戰(zhàn)略發(fā)展需要運營發(fā)展的歷史就是一個改進的過程:生產(chǎn)管理----生產(chǎn)與運作管理----運作管理----運營管理管理主體在變化：制造企業(yè)生產(chǎn)過程----工業(yè)向服務(wù)業(yè)的過渡----以提供服務(wù)為主要的行業(yè)----強調(diào)管理以經(jīng)營為中心。改進的過程:合并、簡化、取消、重排（這些是方法技巧）

企業(yè)競爭的優(yōu)勢是由許多細小的改進積累起來的運營管理工作的核心就在于持續(xù)不斷的細小的改進。如現(xiàn)場管理、精細管理、質(zhì)量管理整個運營管理的發(fā)展史就是一個以速度為基礎(chǔ)的不斷改進的過程.這是變化的市場的結(jié)果。運營管理的主題1.組織戰(zhàn)略必須包括運營,運營戰(zhàn)略必須考慮相關(guān)領(lǐng)域的利益2.組織必須實現(xiàn)戰(zhàn)略,設(shè)計和運營的一體化3.質(zhì)量是一切活動的基礎(chǔ).戰(zhàn)略設(shè)計質(zhì)量成本

運營4.運營管理的全球化隨著全球經(jīng)濟一體化趨勢的加劇，“全球化運營”成為現(xiàn)代企業(yè)運營的一個重要課題，因此，全球化運營也越來越成為運營學的一個新熱點。運營系統(tǒng)的柔性化。生產(chǎn)運營的多樣化和高效率是相矛盾的，因此，在生產(chǎn)運營多樣化前提下，努力搞好專業(yè)化生產(chǎn)運營，實現(xiàn)多樣化和專業(yè)化的有機統(tǒng)一，也是現(xiàn)代運營追求的方向。

做到這一點，現(xiàn)代運營實踐中努力推廣柔性運營系統(tǒng)。例如，產(chǎn)品設(shè)計中的并行工程、快速原型法、虛擬制造技術(shù)、CAD／CAM技術(shù)、模塊化技術(shù)等，產(chǎn)品制造中的數(shù)控機床、柔性制造單元、成組技術(shù)等。供應(yīng)鏈管理成為運營管理的重要內(nèi)容。企業(yè)開始致力于整個供應(yīng)鏈上物流、信息流和資金流的合理化和優(yōu)化，與供應(yīng)鏈上的企業(yè)結(jié)成聯(lián)盟，以應(yīng)對日趨激烈的市場競爭。

二、生產(chǎn)過程組織1、生產(chǎn)過程的概念2、生產(chǎn)過程組織的構(gòu)成要素3、生產(chǎn)過程的功能結(jié)構(gòu)4、生產(chǎn)過程組織的基本要求5、生產(chǎn)類型6、生產(chǎn)過程的時間、空間組織1、生產(chǎn)過程的概念生產(chǎn)過程是指對投入物轉(zhuǎn)換為產(chǎn)出物的全部過程。制造企業(yè)一般是指基本產(chǎn)品和輔助產(chǎn)品的生產(chǎn)過程的全部。企業(yè)的生產(chǎn)過程是由勞動者實現(xiàn)的,包括勞動過程和自然過程。

勞動過程是利用勞動手段作用于勞動對象，使之成為產(chǎn)品的全部過程。自然過程是借助于自然力，改變加工對象的物理和化學性能的過程。

生產(chǎn)階段和工序

生產(chǎn)過程生產(chǎn)階段工序生產(chǎn)階段:局部的生產(chǎn)過程機械制造企業(yè)的基本生產(chǎn)過程一般分準備階段,加工階段和裝配階段∑∑2、生產(chǎn)過程組織的構(gòu)成要素：生產(chǎn)過程物流過程信息流過程資金流過程。

1）物流過程采購過程、加工過程或服務(wù)過程、運輸（搬運）過程、倉儲過程等一系列過程既是物料的轉(zhuǎn)換過程和增值過程，也是一個物流過程。

一般生產(chǎn)型企業(yè)生產(chǎn)過程中的物流過程由轉(zhuǎn)換、運輸和等待構(gòu)成這是企業(yè)生產(chǎn)過程的基本活動而產(chǎn)生價值和使用價值的只有轉(zhuǎn)換環(huán)節(jié)1）轉(zhuǎn)換：即加工、工藝過程。其功能是通過加工工序的活動，轉(zhuǎn)換工件的形態(tài)。

工序----在一個特定的工作地或者工作中心，由一個工人或一組工人，在不重新調(diào)整設(shè)備或不重新花費準備、結(jié)束時間的情況下，對一定勞動對象連續(xù)進行的加工（工藝）過程。工序:對不允許中斷加工的情況來說，一個工件(Jj,j=1,2,…n)在一臺機器（Mi，i=1,2,…m）上連續(xù)加工的過程稱為工序組成生產(chǎn)過程的基本環(huán)節(jié)，完成不同工藝加工的具體環(huán)節(jié)，分基本工序和輔助工序工作地----完成工序活動所必需的場所：由一定的空間、設(shè)施和條件構(gòu)成。2）運輸：功能是在工作地之間移動工件。3）等待：包括庫存、自然過程和生產(chǎn)過程中的停滯生產(chǎn)過程（物流）包括上述三項基本活動時間。據(jù)統(tǒng)計資料表明：

一般生產(chǎn)過程中，零件的等待時間就占60-80%，加上批等待時間，有時就達到95%以上。

而產(chǎn)生價值的只有轉(zhuǎn)換過程。大量的浪費存在于生產(chǎn)過程

加工過程是一組或者一系列工序構(gòu)成。兩道工序之間的關(guān)系有：

順序關(guān)系并行關(guān)系某洗車場洗車過程的流程圖轎車達到

轎車離開n是每個中心的個人數(shù)等待清洗自動洗車時間周期等待內(nèi)部清潔內(nèi)部清潔中心周期時間等待取車2）信息流過程生產(chǎn)過程中的信息流是指在生產(chǎn)活動中，將其有關(guān)的原始記錄和數(shù)據(jù)，按照需要加以收集、處理并使之朝一定方向流動的數(shù)據(jù)集合。3）資金流過程生產(chǎn)過程的資金流是以在制品和各種原材料、輔助材料、動力、燃料設(shè)備等實物形勢出現(xiàn)的，分為固定資金與流動資金。資金的加速流轉(zhuǎn)和節(jié)約是提高生產(chǎn)過程經(jīng)濟效益的重要途徑。

3、生產(chǎn)過程的功能結(jié)構(gòu)

按照生產(chǎn)過程組織的功能和承擔的任務(wù)不同，可以將生產(chǎn)過程可劃分為生產(chǎn)技術(shù)準備過程、基本生產(chǎn)過程、輔助生產(chǎn)過程、生產(chǎn)服務(wù)過程。

基本生產(chǎn)過程是核心。生產(chǎn)過程技術(shù)準備過程基本生產(chǎn)過程輔助生產(chǎn)過程生產(chǎn)服務(wù)過程產(chǎn)品開發(fā)研究毛坯準備動力生產(chǎn)材料、工具供應(yīng)產(chǎn)品設(shè)計初加工專用工具生產(chǎn)保管工藝設(shè)計深加工設(shè)備廠房維修運輸工藝裝備設(shè)計裝配維修用準件生產(chǎn)配套定額制定理化檢驗勞動組織和調(diào)整4、生產(chǎn)過程組織的基本要求組織生產(chǎn)過程的主要目標之一是縮短生產(chǎn)周期。為此，生產(chǎn)過程的組織必須滿足：生產(chǎn)過程的連續(xù)性生產(chǎn)過程的平行性比例性均衡（節(jié)奏）性準時性柔性以上內(nèi)容的總結(jié)：生產(chǎn)運營是企業(yè)最基本的職能

生產(chǎn)運營管理的內(nèi)容包括生產(chǎn)運營系統(tǒng)設(shè)計和生產(chǎn)運營系統(tǒng)的運行和維護（管理）生產(chǎn)過程的狀況直接決定生產(chǎn)的效率狀況。設(shè)計、計劃、組織、控制的科學性決定其成長性5、生產(chǎn)類型按接受生產(chǎn)任務(wù)的方式:訂貨生產(chǎn)存貨生產(chǎn)按生產(chǎn)工藝特征:流程(連續(xù))生產(chǎn)加工裝配(間斷)生產(chǎn)按生產(chǎn)技術(shù)特點:合成型分解型調(diào)制型提取型按生產(chǎn)的重復程度(產(chǎn)品的專業(yè)化程度):大量生產(chǎn)成批生產(chǎn)單件小批生產(chǎn)生產(chǎn)過程的組織生產(chǎn)過程的空間組織生產(chǎn)過程的時間組織設(shè)施選址設(shè)施布置零件的移動方式作業(yè)排序6、生產(chǎn)過程的空間組織和時間組織(四)生產(chǎn)過程的空間組織---------設(shè)施選址設(shè)施布置1.設(shè)施選址:內(nèi)容:選址定址方法:定性分析,定量分析一般用因素分析法2.設(shè)施布置的基本形式1)工藝專業(yè)化:(工藝原則)按照生產(chǎn)工藝特點布置生產(chǎn)單位.將同種設(shè)備和同工種的工人集中組織起來構(gòu)成一個完成相同工藝加工或相同功能的生產(chǎn)單位.工藝專業(yè)化形式簡稱工藝式（Process-focused)，指按照工藝特征建立的生產(chǎn)單位。優(yōu)點：具有對產(chǎn)品品種變化適應(yīng)能力強、生產(chǎn)系統(tǒng)可靠性高、工藝管理方便等；不足：加工路線長、運輸量大、運輸成本高、生產(chǎn)周期長、組織管理工作復雜等缺點。適合于單件生產(chǎn)或小批量生產(chǎn)

按工藝過程布置（ProcessLayout）又稱工藝專業(yè)化布置。即按照工藝專業(yè)化原則將同類機器集中在一起，完成相同工藝加工任務(wù)，如圖4－8所示。LLLDDDDGG接收和轉(zhuǎn)運LDG

車床組鏜床組磨床組磨床鉆床車床圖4－8：按工藝過程布置示意圖2)對象專業(yè)化(對象原則):以產(chǎn)品(另件,部件)為對象設(shè)置生產(chǎn)單位.集中了制造某種或某類生產(chǎn)所需的各種類型的設(shè)施和不同工種的工人,各生產(chǎn)單位能夠完成產(chǎn)品(另件,部件)的全部或大部分工藝過程.3)混合型:工藝專業(yè)化和對象專業(yè)化的組合.對象專業(yè)化形式

簡稱對象式或產(chǎn)品式（Product-focused），指按照產(chǎn)品（或零件、部件）建立的生產(chǎn)單位或者流程。優(yōu)點：縮短運輸路線、減少運輸費用、提高生產(chǎn)效率、縮短生產(chǎn)周期、簡化生產(chǎn)管理；不足：對產(chǎn)品品種變化的適應(yīng)能力很差適合于大量生產(chǎn)按對象專業(yè)化原則布置有關(guān)機器和設(shè)備，常見的如流水生產(chǎn)線或產(chǎn)品裝配線。如圖4－7所示。152頁加工設(shè)備加工設(shè)備流水線圖4－7：按產(chǎn)品（對象）布置的示意圖布置決策的定量分析-作業(yè)相關(guān)圖作業(yè)相關(guān)圖法由穆德提出，它是根據(jù)企業(yè)各個部門之間的活動關(guān)系密切程度布置其相互位置。首先將密切程度劃分為A、E、I、O、U、X六個等級，然后列出導致不同程度關(guān)系的原因。使用這兩種資料，將待布置的部門一一確定出相互關(guān)系，根據(jù)相互關(guān)系重要程度，按重要等級高的部門相鄰布置的原則，安排出最合理的布置方案。作業(yè)相關(guān)圖代號密切程度A絕對重要E特別重要I重要O一般U不重要X不予考慮代號關(guān)系密切原因1使用共同的原始記錄2共用人員3共用場地4人員接觸頻繁5文件交換頻繁6工作流程連續(xù)7做類似的工作8共用設(shè)備9其他表4－4：關(guān)系密切程度分類表表4－5：關(guān)系密切原因例4－1一個快餐店欲布置其生產(chǎn)與服務(wù)設(shè)施。該快餐店共分成6個部門，計劃布置在一個2×3的區(qū)域內(nèi)。已知這6個部門間的祖業(yè)關(guān)系密切程度，如圖4－16所示，請根據(jù)4－16作出合理布置。部門6部門5部門4部門3部門2部門1AAAAAAXOXEOUXIU這里的符號表示兩者的關(guān)系絕對重要表4－6：作業(yè)相關(guān)圖示例解：第一步，列出關(guān)系密切程度分類表（只考慮A和X）AX1-21-41-33-62-63-43-54-65-6第二步，根據(jù)列表編制主聯(lián)系簇，如圖4－17所示。原則是，從關(guān)系“A”出現(xiàn)最多的部門開始，如本例的部門6出現(xiàn)3次，首先確定部門6，然后將與部門6的關(guān)系密切程度為A的一一聯(lián)系在一起。2456546231圖4－17：聯(lián)系簇圖4－18：聯(lián)系簇第三步，考慮其他“A”關(guān)系部門，如能加在主聯(lián)系簇上就盡量加上去，否則畫出了分離的子聯(lián)系簇。本例中，所有的部門都能加到主聯(lián)系簇上去，如圖4－18所示。第四步，畫出“X”關(guān)系聯(lián)系圖。如圖4－19所示。第五步，根據(jù)聯(lián)系簇圖和可供使用的區(qū)域，用實驗法安置所有部門（如圖4－20所示）3416126354圖4－19：X關(guān)系聯(lián)系簇圖4－20：最后結(jié)果(五)生產(chǎn)過程的時間組織-------零件的移動方式作業(yè)排序生產(chǎn)過程的時間組織主要是研究勞動對象在車間之間,工段之間或工作地之間的運動方式,

零件在加工過程中可以采用以下三種典型的移動方式：

1）順序移動方式2）平行移動方式3）平行順序移動方式1、零件的移動方式

一批零件在上道工序全部加工完畢后才整批地轉(zhuǎn)移到下道工序繼續(xù)加工。即零件在工序間是整批地移動。工序M1t4t1t1t1t1t2t2t2t2M2M3t3t3t3t3M4t4t4t4時間

Tpn?t1n?t4n?t3n?t2Tp

=n?t1+

n?t2+

n?t3+

n?t4

故：Tp

=n?

ti

mi=1順序移動方式平行移動方式

每個零件在前道工序加工完畢后，立即轉(zhuǎn)移到后道工序去繼續(xù)加工。即零件在工序間1件1件地移動。工序M1M2M3M4時間t1t1t1t1t2t2t2t2t3t3t3t3t4t4t4t4t1t2t3

t4(n-1)?

t3ToTo

=t1+

t2+

t3+

t4+(n-1)?t3

故：To

=

ti

+(n-1)?tLmi=1平行順序移動方式

順序移動方式下，零件搬運次數(shù)少，設(shè)備連續(xù)加工，利用率高，但加工周期長；平行移動方式下，加工周期短，但零件搬運頻繁，設(shè)備間歇性加工，不便利用。平行順序移動方式將兩者的優(yōu)點結(jié)合起來，既要求每道工序的設(shè)備連續(xù)加工，又要求各道工序盡可能平行地加工。（1）當ti<ti+1時，按平行移動方式移動；（2）當ti

ti+1時，以i工序最后一個零件的完工時間為基準，往前推移(n-1)?ti+1作為零件在(i+1)工序的開始加工時間。020406080100120140160M1M2M3M4T平順

平行順序移動方式Top

=n?

ti

-

(n-1)?min(tj，tj+1)mi=1m-1j=1三種移動方式的比較移動方式順序移動平行移動平行順序移動優(yōu)缺點（1）管理簡單，設(shè)備不停歇，可充分負荷。（2）加工周期長。（1）周期最短，（2）設(shè)備有停歇，利用率低。（3）運輸頻繁，管理復雜。兩者結(jié)合,揚長避短組織管理復雜選擇策略小而輕；單件小批；加工時間短，調(diào)整時間長；工藝專業(yè)化。大且重；大量大批；加工時間長，調(diào)整時間短；對象專業(yè)化。小而輕；大量大批；加工時間長，調(diào)整時間短；對象專業(yè)化。2、作業(yè)排序單臺設(shè)備的排序問題：優(yōu)先原則等多臺設(shè)備的排序問題(六)流水生產(chǎn)的組織1.含義:加工對象按照一定的工藝路線,有規(guī)律地從前工序流動到后工序,并按照一定的生產(chǎn)速度連續(xù)完成工序作業(yè)的生產(chǎn)過程.2.特點:1)固定生產(chǎn)一種或者少數(shù)幾種產(chǎn)品，工作地專業(yè)化程度高2)生產(chǎn)具有明顯的節(jié)奏性3)生產(chǎn)具有高度的連續(xù)性4)各工序的生產(chǎn)能力平衡,成比例的4.流水線的類型:

分類標志

流水線對象移動方式產(chǎn)品固定產(chǎn)品移動對象數(shù)目單一品種多品種

對象輪換方式不變可變混合連續(xù)程度連續(xù)間斷節(jié)奏性強制節(jié)拍粗略節(jié)拍自由節(jié)拍運輸方式有專用運輸設(shè)備無專用運輸設(shè)備機械化程度自動化機械化手工5.流水線的組織設(shè)計要點1)節(jié)拍、節(jié)奏節(jié)拍:連續(xù)投入或產(chǎn)出兩個制品的時間間隔,是流水線的生產(chǎn)效率和組織基礎(chǔ).節(jié)奏:順序出產(chǎn)兩件或兩批相同制品的時間間隔2)工序同期化采用技術(shù)組織措施調(diào)整工序時間,使之盡可能與節(jié)拍相等或者倍于節(jié)拍的過程.這是組織流水線的必要條件工序同期化的舉例：原工序號12345工序時間分/件3.810.07.86.04.4工步號1234567891011

工步時間分/件2.41.45.53.21.24.53.31.53.51.04.4

原工作地數(shù)計算/實際0.84/12.22/31.73/21.33/20.98/1流水線節(jié)拍4.5分/件同期化程度0.840.740.870.670.98新工序12345