車工高級技師理論試卷及答案

線此過超準不題答生考二二二二二SHY--------二二-二二二線此過超準不題答生考二二二二二SHY--------二二-二二二I-二二-zzzZ-^7二二二二二二,--二二E凡二一二二f二二二二二十一二二二二二-/號證考準位單名姓職業(yè)技能鑒定題車工高級技師理論知識試卷（B卷）注意事項1、考試時間：120分鐘。2、請首先按要求在試卷的標封處填寫您的姓名、準考證號和所在單位的名稱。3、請仔細閱讀各題目的回答要求，在規(guī)定的位置填寫您的答案。4、不三在試卷1k亂寫鼻畫，不墨在標封性填寫鼻關內容題號一二三四五總分總分人得分| | |得分評分人一、選擇題（第1?30題。選擇一個正確的答案，將相應字母填入括號內。每題1分,共30分.）.數(shù)控機床CNC系統(tǒng)是（C）A.位置控制系統(tǒng)；Bo順序控制系統(tǒng)；Co輪廓控制系統(tǒng)； Do速度控制系統(tǒng).為了便于編程，也便于尺寸之間的相互直協(xié)調，數(shù)控加工零件圖上最好（B）Ao局部分散標注尺寸； B.以同一基準標注尺寸；Co以不同基準標注尺寸； Do間接給出坐標尺寸.數(shù)控編程數(shù)值計算中，處理“列表曲線”的方法是（A）A.三次樣條曲線擬合法； Bo等誤差法；C.等步長法； D.等間距法.數(shù)控車床自動轉位刀架的工作過程是（B）Ao定位、抬起、轉位、夾緊； B.抬起、轉位、定位、夾緊；C.轉位、抬起、定位、夾緊； D.抬起、夾緊、轉位、定位.數(shù)控機床液壓系統(tǒng)工作時，工作狀態(tài)預先調定不變的是（A）A.壓力閥和調速閥； B.壓力閥和方向閥；C.調速閥和方向閥； D.方向閥.滾珠絲杠副采用雙螺母齒差間隙方式時，如果最小調整量S為0。0025mm,齒數(shù)Z1=60,22=61,則滾珠絲杠的導程L。為（C）A.4mm； B.6mm；C.9mm; Do12mm7、機械加工的基本時間是指（B）。A、勞動時間 B、機動時間C、作業(yè)時間8、在生產(chǎn)中，批量越大，準備與終結時間分攤到每個工件上去的時間就越 B。A、多B、少9、軸類零件最常用的毛坯是CoA、鑄鐵件和鑄鋼件 B、焊接件 C、圓棒料和鍛件10、模鍛毛坯料精度比較高，余量小,但設備投資大，生產(chǎn)準備時間長,適用于CoA、單件B、中小批量 C、大批量H.使用小錐度心軸精車外圓時，刀具要鋒利，B分配要合理,防止工件在小錐度心軸上“滑動轉圈”。A.進給量B.背吃刀量 C.刀具角度.液壓泵的工作壓力決定于5A.流量B.負載C.流速.有一四桿機構，其中一桿能作整周轉動，一桿能作往復擺動，該機構叫B_。A.雙曲柄機構B.曲柄搖桿機構C.曲柄滑塊機構.精車外圓時，表面軸向上產(chǎn)生的波紋呈有規(guī)律的周期波紋時,一般是由于進給光杠J引起的。A.剛性差 B.強度不夠 C.彎曲.車床上加工螺紋時，主軸徑向圓跳動對工件螺紋產(chǎn)生B誤差。A.內螺距 B.單個螺距 C.螺距累積.傳動比大而且準確的是（D）。A帶傳動B鏈傳動 C齒輪傳動 D蝸桿傳動.車錐度時，車刀安裝不對工件中心，則工件表面會產(chǎn)生（D）誤差。A圓度B尺寸精度C表面粗糙度 D雙曲線.磨有徑向前角的螺紋車刀，車刀的刀尖角￡=應（C）牙型角。A大于B等于C小于D較大19o提高勞動生產(chǎn)率的根本途徑是（A）oA加快技術進步B提高職工素質 C改善經(jīng)營管理D健全分配制度線此過超準不題答生考一二二二二ISH---------線此過超準不題答生考一二二二二ISH---------二二二二二一1-二二-一二二二二二二二二二二,--二二E及二二二If二二二二二+二二二二二二-/號證考準位單名姓得分評分人20o用中心架支承工件車內孔時，如出現(xiàn)內孔倒錐現(xiàn)象，則是由于中心架偏向（A）所造成的。A操作者一方 B操作者對方 C尾座D前座21.某人在8小時內加工120件零件，其中8件零件不合格，則其勞動生產(chǎn)率為（B）。A15件B14件C120件D8件22o當孔的基本偏差為上偏差時，其下偏差數(shù)值的計算公式為B。AEs=EI—TT BEI=ES-ITCEI=ES+ITDEi=es-IT.車削不銹鋼材料選擇切削用量時，應選擇B。A.較低的切削速度和較小的進給量 B.較低的切削速度和較大的進給量C.較高的切削速度和較小的進給量.夾具的誤差計算不等式：△“十△甘+它是保證工件A的必要條定便裝夾加工工件。A.加工精度B.定位精度C.位置精度.通常夾具的制造誤差，應是工件在工序中允誤許差的（A）。A1/3—1/5 Bl?3倍 C1/10—1/100 D1/100~1/100D.溢流閥起穩(wěn)壓、安全作用時，一般安裝在B的出口處.A.液壓泵B.換向閥C.節(jié)流閥.檢修液壓設備時，當發(fā)現(xiàn)油箱中油液顯乳白色，這主要是由于油中混入（A）。A水或冷卻液 B空氣C機械雜質 D汽油.若要凸輪機構合理緊湊，則（D）.A基圓要大B壓力角要小 C基圓半徑不超過許用值 D最大壓力角不超過許用值.設計偏心輪夾緊裝置，偏心距的大小是按偏心輪的二選定。A.工作行程B.夾緊力C.直徑.在大批量和大量生產(chǎn)中.常采用A原則。A.工序集中B.工序分散 C.工序集中和工序分散混合使用二、判斷題（第1?20題。請將判斷結果填入括號中，正確的填錯誤的填“X”。每題1分，共20分。）.當蝸桿的模數(shù)、直徑相同時，三線蝸桿比四線蝸桿的導程角大。（X）.將薄壁工件裝夾在花盤上車削的目的是將徑向夾緊改成軸向夾緊。（V）.數(shù)控編程計算中，常用的擬合方法有：牛頓插值法、三次樣條曲線擬合及圓弧樣條擬合。（V）.交流變頻調速，當?shù)陀陬~定頻率調速時，要保質U/f二常數(shù)，也就是隨著頻率的下降,電壓保持不變。（X）.杠桿千分尺可以進行相對測量亦可以進行絕對測量。其刻度值常見的有0.01mm和0o005mm兩種。（J）.精車端面時,若工件端面的平面度垂直度超差，則與機床有關的主要原因是中滑板的主軸軸線的垂直度誤差較大.（V）.滾珠絲桿螺紋副采用預緊力消除軸向間隙，其預緊力越大越好.（X）.對于旋轉精度要求高的機床主軸，常選用較高精度的軸承安裝在主軸的前端 .（V）9o提高工藝過程的勞動生產(chǎn)率是一個單純的工藝技術問題，與產(chǎn)品設計、生產(chǎn)組織和企業(yè)管理等工作無關.（X）10o轉塔頭式換刀裝置適用于工序較少，精度要求不太高的數(shù)控機床。（V）IK數(shù)控機床的分度工作臺能完成分度運動和實現(xiàn)圓周進給。（X）.一般數(shù)控機床的圓周進給運動是由回轉工作臺來實現(xiàn)的.（V）.車床導軌中間部分使用機會較多，比較容易磨損，因此規(guī)定導軌只允許凸起。（V）.主軸準停功能又稱主軸定位功能，即當主軸停止時，控制其停于固定的位置，這是自動換刀所必須的功能。（V）.為了保證數(shù)控機床安全可靠地工作，高速數(shù)控機床必須采用高速動力卡盤，而不能用一般卡盤。（J）16oC功能刀具半徑補償能自動處理兩個程序段刀具中心軌跡的轉接，編程人員可完全按工件輪廓編寫。（V）.數(shù)控系統(tǒng)CNC與PCL之間的信息交換是由CNC將所需執(zhí)行的M、S、T功能代碼送至PCL,由PCL控制完成相應的動作，然后由PCL送給CNC完成信號.（V）.麻花鉆的前角主要是隨著螺旋角變化而變化的，螺旋角愈大，前角也愈大.線此過超準不題答生考二二二二二--------線此過超準不題答生考二二二二二--------二一二二二二I-二二-二二二二一二二二二二二,--二二七及二二-二f二一二二二孑二二二二二二-/號證考準位單名姓得分評分人.步進電機的運行頻率小于它的起動頻率。（X）.在數(shù)控機床上加工零件，常用工序劃分方法有：按粗精加工劃分工序、按先面后孔的原則劃分工序，或按所用刀具劃分工序。（V）三、簡答題（第廣5題。每題6分，共30分）.什么是自適應控制？答：數(shù)控機床在加工過程中，根據(jù)實際參數(shù)的變化值，自動改變機床切削進給量，使機床能適應任何瞬時的變化始終保質在最佳的加工狀態(tài)。這種控制方法即叫自適應控制。.數(shù)控機床直線運動重復定位精度的檢測方法？答：一般檢測方法是在靠近各坐標形成的中點及兩端的任意三個位置進行測量,每個位置用快速移動定位，在相同的條件下，重復作七次定位，測出停止位置的數(shù)值，并求出讀數(shù)的最大值,以三個位置中最大差值的1/2附上正負符號，作為該坐標的重復定位精度。.數(shù)控機床的齒輪傳動副為什么要消除齒側間隙？斜齒圓柱齒輪傳動常用的消隙措施有哪幾種？答：數(shù)控機床進給系統(tǒng)由于經(jīng)常處于自動變向狀態(tài)齒側間隙會造成進給反向時丟失指令脈沖,并產(chǎn)生反向死區(qū)，從而影響加工精度，因此必須采用措施消除齒輪傳動中的間隙。斜齒圓柱齒輪墊片調整法和斜齒輪壓簧調整法消除間隙..何謂擬合誤差、等誤差法？答:采用直線和圓弧線對非圓曲線進行擬合處理，而產(chǎn)生的誤差稱擬合誤差。用直線擬合輪廓曲線時，使每一段的擬合誤差相等，這種數(shù)學處理方法，稱為等誤差法。線此過超準不題答生考二二二二二SHY--------二二-二二二線此過超準不題答生考二二二二二SHY--------二二-二二二I-二二-zzzZ-^7二二二二二二,--二二E凡二一二二f二二二二二十一二二二二二-/號證考準位單名姓得分評分人得分評分人5.什么叫工藝尺寸鏈？答：在加工過程中，同一零件由相互連接的工藝尺寸所形成的封閉尺寸組，稱為工藝尺寸鏈。四、綜合、論述題（第1?2題，每題5分，共10分。）1、滲碳件的加工工藝路線一般怎樣安排？答：滲碳件的加工工藝路線一般為：下料一一鍛造一一正火一一粗加工-一半精加工一一滲碳一一去碳加工（對不需要提高硬度部分）淬火一一車螺紋、或銃槽-一粗磨一-底溫時效-一半精磨一一低溫時效-一精磨2、改進工夾具有哪幾個主要原則？答：（1）為了保證工件達到圖樣的精度和技術要求，檢查夾具定位基準與設計基準，測量基準是否重合.（2）為了防止工件變形，夾緊力與支撐要對應.（3）薄壁工件不能用徑向夾緊的方法，只能用軸向夾緊的方法.（4）如工件因外形或結構等因素，使裝夾不穩(wěn)定，可增加工藝撐頭。五、計算題（共1題，每題10分，共10分。）1、用三針測量T30X6—8梯形