公司預(yù)埋預(yù)留方案

第34頁機(jī)電預(yù)留預(yù)埋施工方案編制人：審核人：審批人：編制單位編制日期：目錄一、工程概況 11.1工程概況 11.2預(yù)埋預(yù)留工程工作內(nèi)容 2二、編制依據(jù) 2三、施工準(zhǔn)備 33.1施工技術(shù)準(zhǔn)備 33.1.1圖紙會(huì)審 33.1.2各專業(yè)圖紙深化設(shè)計(jì) 33.2材料準(zhǔn)備 43.3機(jī)械設(shè)備和計(jì)量器具投入情況 43.3.1機(jī)械設(shè)備投入情況 43.3.2計(jì)量器具投入情況 43.4勞動(dòng)力投入情況 4四、施工工藝流程 5五、施工方法 55.1給排水工程預(yù)留預(yù)埋 55.2電氣工程預(yù)留預(yù)埋(本工程屬第二類防雷建筑物) 125.2.1管路結(jié)構(gòu)預(yù)埋施工工藝 125.2.2管路結(jié)構(gòu)預(yù)埋階段施工技術(shù)措施 185.2.3防雷及接地 205.3通風(fēng)預(yù)留預(yù)埋 275.4人防安裝工程預(yù)留預(yù)埋 28六、質(zhì)量保證措施 296.1質(zhì)量目標(biāo) 296.2明確質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 296.3成品保護(hù)措施 30七、環(huán)境和職業(yè)健康安全控制措施 327.1預(yù)埋階段重大危險(xiǎn)源及控制措施 327.1.1預(yù)埋階段重大危險(xiǎn)源 327.1.2預(yù)埋階段重大危險(xiǎn)源控制措施 327.2預(yù)埋階段重大環(huán)境因素及控制措施 337.2.1預(yù)埋階段重大環(huán)境因素 337.2.2預(yù)埋階段重大環(huán)境因素控制措施 33八、預(yù)埋施工進(jìn)度計(jì)劃 34一、工程概況1.1工程概況工程名稱工程地址建設(shè)單位代建單位設(shè)計(jì)單位勘察單位質(zhì)量目標(biāo)達(dá)到魯班獎(jiǎng)優(yōu)質(zhì)工程標(biāo)準(zhǔn)監(jiān)理單位主要分包單位/總包單位合同工期建設(shè)工期合同工程投資額總投資額工程主要功能或用途1#樓主樓首層為餐飲、大堂、變電所等，二層為會(huì)議中心及休息室，3-30層為辦公及配套；2、3#樓為辦公綜合樓，7#樓為辦公用房、報(bào)告廳、茶室。金井灣商務(wù)營運(yùn)中心，總建筑面積為328499.26m2，位于平潭島金井灣片區(qū)中部北側(cè)，東北緊靠牛寨山，西南向如意海，規(guī)劃用地內(nèi)規(guī)劃行政中心、會(huì)議中心、辦公、休閑等綜合性工程?？偨ㄖ娣e為328499.26m2，其中1#地下室二層，建筑面積為10474.58m2，2#、3#地下室一層，建筑面積為20176.18m2，7#地下室一層，建筑面積為34491.4m2；1#樓31層，建筑面積為57111.45m2，2#樓25層，建筑面積為52400.08m2，3#樓32層，建筑面積為62673.32m2，7#樓17層，建筑面積為91172.25m2。總承包合同范圍內(nèi)全安裝工程，包括：電氣、給排水、消防、通風(fēng)空調(diào)工程(1.2.3號(hào)樓VRV空調(diào)不在范圍內(nèi)）及業(yè)主“甲指分包”安裝工程總承包管理工作（包括：VRV空調(diào)、建筑智能化、電梯、LED景觀照明、10KV高壓電力入戶電纜等）。本工程施工在主體預(yù)埋階段涉及到的專業(yè)有電氣、給排水、消防、通風(fēng)、及人防工程。1.2預(yù)埋預(yù)留工程工作內(nèi)容本工程結(jié)構(gòu)型式為現(xiàn)澆混凝土剪力墻結(jié)構(gòu)，地下室面積較大。在基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)和主體結(jié)構(gòu)施工階段，電氣、給排水、消防、通風(fēng)、人防工程需配合土建建筑結(jié)構(gòu)施工，并及時(shí)插入預(yù)埋預(yù)留，確保機(jī)電各專業(yè)在后期施工過程正常運(yùn)行，避免后期結(jié)構(gòu)破壞，為工程創(chuàng)優(yōu)奠定堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。二、編制依據(jù)2.1平潭綜合實(shí)驗(yàn)區(qū)金井灣商務(wù)營運(yùn)中心Ⅰ標(biāo)工程機(jī)電工程電氣、給排水、消防和通風(fēng)施工圖紙。2.2各種規(guī)范、圖集以及福建省福州市建筑工程管理、環(huán)境保護(hù)等地方法規(guī)及規(guī)定。規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、文件一覽表表2.2類別名稱編號(hào)國家規(guī)范性文件《建設(shè)工程質(zhì)量管理?xiàng)l例》國務(wù)院令第279號(hào)《工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文》建設(shè)部建標(biāo)[2000]85號(hào)文《房屋建筑工程質(zhì)量保修辦法》2000年建設(shè)部80號(hào)令主要標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范國標(biāo)《建設(shè)工程項(xiàng)目管理規(guī)范》GB/T50326-2006《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50303-2002《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50242-2002《通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50243-2002《人民防空工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50134-2004行標(biāo)《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》JGJ80-91《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》JGJ59-99《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46-2005地標(biāo)《福建省城市建設(shè)檔案管理辦法》－施工圖集《防水套管》02S404《建筑排水用柔性接口鑄鐵管安裝》04S409《防空地下室給排水設(shè)施安裝》07FS02《管道穿墻、屋面防水套管》01R4092.3平潭綜合實(shí)驗(yàn)區(qū)金井灣商務(wù)營運(yùn)中心Ⅰ標(biāo)工程機(jī)電安裝工程施工組織設(shè)計(jì)。三、施工準(zhǔn)備3.1施工技術(shù)準(zhǔn)備3.1.1圖紙會(huì)審工程進(jìn)場(chǎng)施工前，必須進(jìn)行圖紙會(huì)審。在圖紙會(huì)審前，熟悉機(jī)電、土建各專業(yè)施工圖，了解土建施工流程及施工方法，針對(duì)機(jī)電專業(yè)，再結(jié)合土建提出問題。圖紙會(huì)審的主要內(nèi)容：核實(shí)設(shè)計(jì)是否滿足施工技術(shù)條件；設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)是否明確，坐標(biāo)、標(biāo)高、圖紙尺寸、管線交叉連接是否清晰吻合；各系統(tǒng)圖與平面圖是否一致；電氣、給排水消防和空調(diào)通風(fēng)預(yù)埋套管、預(yù)留孔洞等與建筑、結(jié)構(gòu)、設(shè)備、裝修等專業(yè)之間有無重大矛盾；如有矛盾，及時(shí)提出，及時(shí)解決，確保工程進(jìn)度目標(biāo)，完成工程質(zhì)量目標(biāo)。3.1.2各專業(yè)圖紙深化設(shè)計(jì)在進(jìn)行機(jī)電工程各專業(yè)施工之前，各專業(yè)負(fù)責(zé)人是收集各專業(yè)的圖紙及施工詳圖，根據(jù)各專業(yè)設(shè)計(jì)規(guī)范及施工驗(yàn)收規(guī)范對(duì)圖紙進(jìn)行審核，提前發(fā)現(xiàn)設(shè)計(jì)中的不足，及時(shí)調(diào)整修改圖紙，直到符合國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的相關(guān)要求再把經(jīng)審核后的圖紙報(bào)送給業(yè)主方審核。針對(duì)預(yù)埋預(yù)留階段，重點(diǎn)核實(shí)結(jié)構(gòu)建筑與各專業(yè)圖紙的沖突，深入繪制設(shè)計(jì)圖紙。部分需要建筑和結(jié)構(gòu)預(yù)留洞口的，及時(shí)繪制預(yù)留圖紙，經(jīng)業(yè)主、設(shè)計(jì)單位、監(jiān)理審批確認(rèn)后，委托建筑和結(jié)構(gòu)預(yù)留。3.2材料準(zhǔn)備本工程結(jié)構(gòu)預(yù)埋工程時(shí)間較長，根據(jù)總包土建的總體施工進(jìn)度，預(yù)埋預(yù)留所需材料分批次進(jìn)場(chǎng)，每批次預(yù)埋預(yù)留工程材料必須提前土建結(jié)構(gòu)板施工20天進(jìn)場(chǎng)，為預(yù)埋預(yù)埋工作做好準(zhǔn)備。3.3機(jī)械設(shè)備和計(jì)量器具投入情況3.3.1機(jī)械設(shè)備投入情況序號(hào)機(jī)械或設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格數(shù)量國別產(chǎn)地進(jìn)場(chǎng)時(shí)間生產(chǎn)能力自有或租借或擬購1交流電焊機(jī)BX3-3004臺(tái)福建2012.12.02良好分包提供2輕便套絲機(jī)1/2-44臺(tái)福建2012.10.20良好分包提供3電動(dòng)液壓煨彎機(jī)11/4-63臺(tái)福建2012.11.02良好分包提供4砂輪切割機(jī)ф4004臺(tái)福建2012.10.20良好分包提供5壓槽機(jī)Cu型2臺(tái)福建2012.10.20良好分包提供3.3.2計(jì)量器具投入情況序號(hào)儀器設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格單位數(shù)量備注1鋼卷尺5m把52水平尺600mm，1000mm把23游標(biāo)卡尺150×0.02把14精密水準(zhǔn)儀DZS2臺(tái)1標(biāo)高復(fù)核5自動(dòng)安平水準(zhǔn)儀DZS3-1臺(tái)1標(biāo)高控制6線錘套27接地電阻測(cè)試儀ZC-8型臺(tái)1以上儀器設(shè)備均經(jīng)福州市技術(shù)監(jiān)督局檢定合格。3.4勞動(dòng)力投入情況預(yù)埋預(yù)留工程施工人員主要包括電工、管道工、通風(fēng)工、電焊工、普工等。主要?jiǎng)趧?dòng)力安排詳見“勞動(dòng)力計(jì)劃表”。勞動(dòng)力計(jì)劃表（僅含投入預(yù)埋工作）單位：人日期工種2012年2013年12月1月2月3月4月5月6月7月8月9月10月電工4661212121212886管道工34488888664通風(fēng)工02244444222電焊工24466666443普工24466665432合計(jì)1120203636363635242317四、施工工藝流程五、施工方法5.1給排水工程預(yù)留預(yù)埋預(yù)留預(yù)埋是給排水專業(yè)在主體結(jié)構(gòu)施工中的工作重點(diǎn)。積極配合結(jié)構(gòu)施工，及時(shí)準(zhǔn)確地進(jìn)行預(yù)埋、預(yù)留，是保證該專業(yè)工程進(jìn)度和質(zhì)量的前提與基礎(chǔ)。1、建立預(yù)留預(yù)埋清單表及消項(xiàng)管理制度：施工準(zhǔn)備期間，專業(yè)技術(shù)人員認(rèn)真熟悉施工圖紙，找出所有預(yù)埋預(yù)留點(diǎn)，并統(tǒng)一編號(hào)，列出各層段配合結(jié)構(gòu)留洞、套管及預(yù)埋件清單，并在深化設(shè)計(jì)的預(yù)留預(yù)埋圖中標(biāo)注清晰，同時(shí)與其他專業(yè)溝通，以避免今后安裝有沖突、交叉現(xiàn)象，減少不必要的返工。施工中洞口、套管采用消項(xiàng)管理。2、套管預(yù)埋（1）根據(jù)本工程建筑結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，給排水工程的套管分類如下表：

各種套管制作的通常做法序號(hào)套管名稱安裝部位固定方式套管材料1一般鋼套管管道穿越樓板和磚墻套管中部架設(shè)鋼筋于樓板上，套管下部水泥砂漿吊模固定。砌體處套管擺放平整后用水泥砂漿砌筑固定。鋼管2剛性防水套管鍍鋅管道穿過剪力墻、屋面等處。固定在鋼筋之間，在套管室內(nèi)端加上法蘭蓋及防油密封膠圈，套管的室外端蓋上鋼板封堵，鋼板用電焊固定。套管內(nèi)填入聚苯乙烯。鋼管、鋼板翼環(huán)3柔性防水套管消防水池、水箱進(jìn)水管、出水管、排水管和溢流管固定在鋼筋之間，在套管室內(nèi)端加上法蘭蓋及防油密封膠圈，套管的室外端蓋上鋼板封堵，鋼板用電焊固定。套管內(nèi)填入聚苯乙烯。（2）套管制作：嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)圖集加工制作。套管長度的確定：穿樓板套管長度=樓板厚度+地面裝飾厚度+50mm；穿墻套管長度=墻厚+墻兩面裝飾厚度，剪力墻上等同結(jié)構(gòu)厚。密閉套管長度=墻厚+墻兩面裝飾厚度+80mm。制作前專業(yè)技術(shù)員對(duì)結(jié)構(gòu)及建筑做法進(jìn)行全面了解，弄清墻體的厚度、墻體抹灰的厚度，據(jù)此決定套管的長度，然后對(duì)班組進(jìn)行詳細(xì)的交底。套管管徑參照下列標(biāo)準(zhǔn)：管徑DN32下DN40DN50DN65DN80DN100DN150套管尺寸及厚度φ57×3管徑DN200DN250DN300DN350DN400DN450DN500套管尺寸及厚度（3）套管安裝：1）剪力墻上套管安裝：根據(jù)地面上的位置線和樓層50cm線，用線錘和水平尺在墻筋上找準(zhǔn)套管位置，用“L”型Φ14筋和墻筋綁扎定位牢固(對(duì)單排鋼筋要求與主筋點(diǎn)焊)，并將套管與附加筋點(diǎn)焊（如圖）。雙排鋼筋最好增加斜向附加筋，單排鋼筋必須增加斜向附加筋。穿剪力墻預(yù)埋鋼套管固定方法示意圖2）后砌墻穿墻套管安裝：對(duì)于需安裝在后砌墻上的剛性套管，在土建專業(yè)在砌筑隔墻時(shí)，按照管道深化設(shè)計(jì)圖紙，確定管道安裝的標(biāo)高，位置找準(zhǔn)位置，將選擇好的套管置于墻體中，校對(duì)坐標(biāo)、標(biāo)高、平正合格，用砌塊找平找正后用水泥砂漿固定，在水泥砂漿凝固的過程中，必須派專人進(jìn)行看護(hù)，防止套管被移動(dòng)，造成返工的現(xiàn)象的出現(xiàn)。套管在安裝前套管應(yīng)在外壁刷底漆一道，套管內(nèi)應(yīng)刷防銹漆兩道。套管安裝好后，請(qǐng)監(jiān)理工程師檢查驗(yàn)收，合格后做好隱蔽記錄。3）柔性防水套管根據(jù)構(gòu)筑物及不同介質(zhì)的管道，按照設(shè)計(jì)或施工安裝圖冊(cè)中的要求進(jìn)行預(yù)制加工，將預(yù)制加工好的套管在澆注混凝土前按設(shè)計(jì)要求部位固定好，校對(duì)坐標(biāo)、標(biāo)高、平正合格后一次澆注，待固定安裝完畢后把填料塞緊搗實(shí)。柔性防水套管大樣圖1：法蘭套管2：密封圈3：法蘭壓蓋4：螺栓5：螺母

柔性防水套管尺寸表（單位：mm）管徑DN外徑D1套管外徑D2翼環(huán)外徑D5翼環(huán)寬度法蘭壓蓋長度Ln-M螺栓長度l1密封圈寬度l050609520052654-M127228657611422052654-M127228808912723553654-M16762810010814625554654-M16762812513318029055656-M16762815015920331555656-M16762820021926537555656-M16762825027332543555658-M16762830032537749560728-M20903235037742654560728-M209032400426480600607212-M209032450480530650607212-M209032500530585705607216-M209032600630690820657516-M24104404）剛性密閉套管各類給排水管道穿人防剪力墻均須預(yù)埋剛性密閉套管。封模前，套管內(nèi)部必須填上密實(shí)的填料，并把兩端封好，端面要求平整（這步工作最好在預(yù)制套管時(shí)做）。封模時(shí)，應(yīng)有專人看護(hù)，以防移位或遺失。套管預(yù)埋前要求除銹，但不能刷油。預(yù)埋工作必須在土建封模前完成。剛性防水套管（A型）大樣圖1：鋼制套管2：翼環(huán)3：擋圈剛性防水套管尺寸表（單位：mm）管徑DN外徑D1套管外徑D3翼環(huán)外徑D4翼環(huán)寬度2533.576177503242.3891905040481142255550601142255565761402515580891402515510011416528660125133180301601501652193406020021927339460250273325446603003253774986035037742656770400426480621703、樓板孔洞預(yù)留本工程中有很多穿越樓板的管道，特別是衛(wèi)生間內(nèi)各種排水管道，需提前進(jìn)行孔洞的預(yù)留，對(duì)于這些預(yù)留孔洞進(jìn)行如下方式進(jìn)行預(yù)留：根據(jù)管道管徑尺寸，制作比管徑大兩號(hào)的鋼套管，在套管一端焊上提手，鋼套管的長度通常為樓板厚度＋300mm。在土建樓板模板鋪設(shè)完畢，底筋綁扎完畢后，根據(jù)規(guī)范要求及現(xiàn)場(chǎng)結(jié)構(gòu)鋼筋綁扎成形的位置尺寸，確定套管位置，將鋼套管放在預(yù)留的位置，用鐵絲將鋼套管綁扎好，用鐵釘將鐵絲釘在模板上，將鋼套管緊緊的固定在模板上，鋼套管的底部與模板之間不留縫隙緊貼牢靠。預(yù)埋好后，鋼套管內(nèi)還應(yīng)放入填料將套管填充滿，防止混凝土澆筑時(shí)進(jìn)入套管內(nèi)。鋼套管在埋設(shè)前外壁刷一層脫模劑，待混凝土強(qiáng)度達(dá)到可以上人時(shí)，便于將套管拔出，將套管清理干凈，分類存放以備后用。給水預(yù)留洞在做給水管道時(shí)必須加設(shè)套管，套管上端應(yīng)高出地面20mm,衛(wèi)生間內(nèi)套管應(yīng)高出地面50mm，下端與樓板面齊平。排水預(yù)留洞不需加設(shè)套管，排水管道做好后，管道與預(yù)留洞之間的間隙，由土建施工用水泥砂漿吊模填充平整。預(yù)埋上下層套管時(shí)，必須保證套管與套管的中心線在一條垂直線上。管井預(yù)留洞口，將管道設(shè)計(jì)圖紙中的管井洞口與結(jié)構(gòu)圖進(jìn)行對(duì)照，同時(shí)對(duì)管井內(nèi)的管道進(jìn)行綜合布置，用以復(fù)核管井大小是否符合管道安裝的要求。在結(jié)構(gòu)施工方施工時(shí)，機(jī)電安裝派專人進(jìn)行洞口的檢查、復(fù)核。對(duì)于建施及結(jié)施上的預(yù)留孔洞（如消火栓洞），派人同土建密切配合，隨時(shí)檢查洞口尺寸，預(yù)留出所要求的空隙量。4、預(yù)埋件安裝水泵基礎(chǔ)預(yù)埋件：待設(shè)備選定型號(hào)核實(shí)相關(guān)尺寸后配合水泵基礎(chǔ)施工，預(yù)埋件的位置詳見施工圖和水泵隔震及安裝95SS103。5、結(jié)構(gòu)底板排水管預(yù)埋由于地下水多且具有腐蝕性，管道均需進(jìn)行防腐處理。伸出電梯基坑及集水井的管頭為防止堵塞，安裝完畢后用3mm鋼板將管頭焊死，待以后使用時(shí)再進(jìn)行處理。其他預(yù)埋于底板內(nèi)鋼管需位置準(zhǔn)確，固定牢固。所有伸出地面管頭（含地漏，重力流排水管、污水泵吸水管等預(yù)留伸出地面尺寸為200~300mm，管頭用編織袋包裹并用不小于DN200PVC管做套管，管頭與套管間縫隙用編織袋或其他以后好處理材質(zhì)填滿，所有短立管頭用3mm鋼板將管頭焊死，以免堵塞。加裝套管及管頭處理主要是為以后安裝立管提供必要的條件。5.2電氣工程預(yù)留預(yù)埋(本工程屬第二類防雷建筑物)5.2.1管路結(jié)構(gòu)預(yù)埋施工工藝A、焊接鋼管敷設(shè)（1）焊接鋼管敷設(shè)工藝流程預(yù)制加工預(yù)制加工測(cè)定盒箱位置固定盒箱管路連接跨接地線（2）工藝要求1）敷設(shè)前檢查管路是否暢通，內(nèi)側(cè)有無毛剌,管子不順直必須調(diào)直；2）所有預(yù)埋在砼內(nèi)的管線外壁均不得刷油漆；3）使用鋼鋸、無齒鋸、砂輪鋸進(jìn)行切管，將需要切斷的管子長度量準(zhǔn)確，放在鉗口內(nèi)卡牢固，斷口處平齊不歪斜，管口刮銑光滑，無毛刺，管內(nèi)鐵屑除凈；4）根據(jù)設(shè)計(jì)圖要求，確定盒、箱實(shí)際的軸線位置，以土建彈出的軸線與水平線為基準(zhǔn)，掛線找平，線墜找正，標(biāo)出盒、箱實(shí)際的軸線位置和實(shí)際的尺寸位置。具體做法見下圖：5）管徑在20mm以下時(shí)，使用手扳煨管器煨彎，管徑為25mm以上時(shí)，使用液壓煨管器煨彎。鋼管煨彎時(shí)焊縫應(yīng)放在左右側(cè)面。使用液壓煨管器時(shí)先將管子放入模具，然后扳動(dòng)煨管器，煨出所需彎度。要求煨彎處無折皺、凹扁和裂縫現(xiàn)象；6）根據(jù)設(shè)計(jì)圖結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際預(yù)制一些定尺鋼管，用套絲機(jī)套絲，首先根據(jù)管外徑選擇相應(yīng)板牙，再將管子用臺(tái)虎鉗或龍門壓架鉗緊牢固，再把絞板套在管端，均勻用力不得過猛，隨套隨澆冷卻液，絲扣不亂不過長，清除渣屑，絲扣干凈清晰。管徑20mm及以下時(shí)，應(yīng)分二板套成；管徑在25mm及以上時(shí)，應(yīng)分三板套成；套絲處應(yīng)刷涂防銹漆防腐。7）暗敷設(shè)時(shí)管子彎曲半徑要大于管外徑的10倍（如右圖）；明敷設(shè)時(shí)管子彎曲半徑不小于管外徑的6倍，有一個(gè)彎時(shí)，不小于管外徑的4倍；彎扁度均不得大于管徑的0.1倍；8）焊接鋼管暗敷設(shè)在鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中，線管應(yīng)與鋼筋綁扎固定，其間距不能大于1.5米，轉(zhuǎn)彎處不大于0.3米，線管嚴(yán)禁與鋼筋焊接固定；9）焊接鋼管吊頂內(nèi)敷設(shè)時(shí)，管路使用專用管卡固定，固定點(diǎn)的距離保持均勻，管卡與終端、轉(zhuǎn)彎中點(diǎn)、電氣器具或接線盒邊間距為150-300mm。中間的管卡最大距離見下表：鋼管直徑(mm)Φ15-20Φ25-32Φ40-50Φ65-100最大距離(mm)150020002500350010）焊接鋼管管路連接必須采用通絲管箍，管口在管箍中間對(duì)正，外露2-3扣；11）鋼管進(jìn)入燈頭盒、開關(guān)盒、接線盒及配電箱時(shí)，排列整齊，一管一孔，箱盒嚴(yán)禁開長孔，不得用電、氣焊開孔。管與箱盒采用鎖母固定，鎖母緊固牢固，絲扣外露2-3扣；12）焊接鋼管用專用接線卡作接地線，接地卡之間的接地線應(yīng)同管內(nèi)所穿的導(dǎo)線的地線相同規(guī)格，敷管時(shí)，先將管卡一端的螺絲擰進(jìn)一半，然后將管敷設(shè)在管卡內(nèi)，逐個(gè)擰牢；13）頂板安裝燈具配管時(shí)，應(yīng)在頂板或地面彈線定位，吊頂有格塊線條的，應(yīng)按格塊分均勻（如下圖）。死吊頂敷管時(shí)，嵌入式燈頭盒距燈箱小于0.5m；燈位燈位燈位燈位14）暗配管的路徑應(yīng)沿最近的線路敷設(shè)。管路超過下列長度的應(yīng)加裝接線盒,其位置應(yīng)便于穿線：無彎曲時(shí)30m；有一個(gè)彎時(shí)20m；有二個(gè)彎時(shí)15m；有三個(gè)彎時(shí)8m；15）在現(xiàn)澆樓（墻）板上，將盒、箱堵好，加支鐵綁在鋼筋上,固定必須牢固以防止移位，管路配好后，及時(shí)報(bào)驗(yàn)，隨土建澆灌砼施工同時(shí)完成；B、JDG管敷設(shè)（1）JDG管敷設(shè)工藝流程1）暗管敷設(shè)工藝流程彎管、箱、盒預(yù)制→測(cè)位→剔槽孔→爪型螺紋管接頭與箱、盒緊固→箱、盒定向移裝→管路敷設(shè)→壓接接地→管路固定2）明管敷設(shè)工藝流程彎管、箱、盒預(yù)制→測(cè)位→爪型螺紋管接頭與箱、盒緊固→箱、盒支架固定→管路敷設(shè)→壓接接地→管路固定3）吊頂內(nèi)管路敷設(shè)工藝流程彎管、箱、盒預(yù)制→測(cè)位→爪型螺紋管接頭與箱、盒緊固箱、盒支架固→管路敷設(shè)→壓接接地→管路固定（2）工藝要求彎管、箱、盒、支架預(yù)制：根據(jù)施工圖加工好各種彎管、箱、盒、支架。電線彎管可采用冷煨法及定型彎管。冷煨法：一般管徑25mm及以下時(shí)，可使用手扳煨管器，即將管子插入煨管器，逐步煨出所需彎度；管徑32mm及以上時(shí)，可使用液壓彎管器。A）、暗管敷設(shè)：1）箱、盒測(cè)位；根據(jù)施工圖紙確定箱、盒軸線位置，以土建彈出的水平線為基準(zhǔn)，掛線找平，線墜找正，標(biāo)出箱、盒實(shí)際位置。成排、成列的箱、盒位置，應(yīng)掛通線或十字線。2）暗配的電線管路易沿最近的路線敷設(shè)，并應(yīng)減少彎曲；埋入墻體或混凝土內(nèi)的導(dǎo)管，與墻體或混凝土表面的凈距不應(yīng)小于15mm。3)剔槽孔：磚墻或砌體墻需剔槽時(shí)，應(yīng)在槽兩邊彈線，用快鏨子剔。槽寬及槽深均以比管外徑大5mm為宜。預(yù)制圓孔板時(shí)，樓板上燈位打孔位置，用手錘由板下往上打；預(yù)制實(shí)心板上燈位打孔，可先在板上面用電錘打孔，在板下面用手錘、銑子擴(kuò)孔，孔大小比燈盒稍大為宜。4)管子切斷：常用鋼鋸、無齒鋸、砂輪鋸進(jìn)行切管，將需要切斷的管子長度量準(zhǔn)確，放在鉗口內(nèi)卡牢固，斷口處平齊不歪斜，管口刮銑光滑、無毛刺，管內(nèi)鐵屑除凈。5)穩(wěn)注箱、盒：根據(jù)施工管路的要求，加工箱、盒時(shí)注意引出管的定向。磚墻、砌體墻及預(yù)制樓板的箱、盒，用強(qiáng)度不小于M10的水泥砂漿穩(wěn)住，灰漿應(yīng)飽滿、平整、牢固、坐標(biāo)正確。預(yù)制樓板上的燈頭盒應(yīng)安裝好卡鐵和轎桿，在樓板下面裝設(shè)托板后再穩(wěn)注；現(xiàn)制混凝土墻及樓板上的箱、盒，應(yīng)先安裝好卡鐵或轎桿，將卡鐵或轎桿點(diǎn)焊在鋼筋上；如為木模板時(shí)可用釘子、細(xì)鉛絲將箱、盒綁扎固定在模板上。6)進(jìn)入落地式配電箱、屏的電線管路，排列應(yīng)整齊，管口應(yīng)高出配電箱基礎(chǔ)面不少于50mm。7)管路連接：采用直管接頭連接，其長度應(yīng)為管外徑的2.0～3.0倍，管的接口應(yīng)在直管接頭內(nèi)中心即1/2處。根據(jù)配管線路的要求采用90°直角彎管接頭時(shí)，管的接口應(yīng)插入直角彎管的承插口處，并應(yīng)到位，再使用壓接器壓接，其扣壓點(diǎn)應(yīng)不少于兩點(diǎn)。壓接后，在聯(lián)接口處涂抹鉛油，使其整個(gè)線路形成完整的統(tǒng)一接地體。8)管路兩個(gè)接線點(diǎn)之間的距離在下列長度范圍內(nèi)，應(yīng)加裝接線盒。接線盒的位置應(yīng)便于穿線和檢修：a）管路無彎時(shí)，不超過30m；b）管路有一個(gè)轉(zhuǎn)彎時(shí)，不超過20m；c）管路有兩個(gè)轉(zhuǎn)彎時(shí)，不超過15m；d）管路有三個(gè)轉(zhuǎn)彎時(shí)，不超過8m。9)管入箱、盒應(yīng)采用爪型螺紋管接頭。使用專用搬子鎖緊，爪型根母護(hù)口要良好，使金屬箱、盒達(dá)到導(dǎo)電接地的要求。箱、盒開孔應(yīng)整齊，應(yīng)與管徑相吻合，要求一管一孔，不得開長孔。鐵制箱、盒嚴(yán)禁用電氣焊開孔。兩根以上管入箱、盒，要長短一致，間距均勻，排列整齊。10)管路固定：a)鋼筋混凝土墻及樓板內(nèi)的管路，每隔500mm左右用鉛絲綁扎在鋼筋上；b)磚墻或砌體墻剔槽敷設(shè)的管路，每隔1000mm左右用鉛絲、鐵釘固定；c）預(yù)制圓孔板上的管路，可利用板孔用鉛絲綁扎固定。B）、明管敷設(shè)：1）根據(jù)設(shè)計(jì)圖加工支架、吊架、抱箍等鐵件，以及各種箱、盒、彎管。明管敷設(shè)工藝與暗管敷設(shè)工藝相同處請(qǐng)見相關(guān)部分。交底內(nèi)容：2)彎管（包括定型彎管）、支架、吊架預(yù)制加工：明配管彎曲半徑一般不小于管外徑的6倍；當(dāng)兩個(gè)接線盒之間只有一個(gè)彎曲時(shí)，其彎曲半徑不宜小于管外徑的4倍。加工方法可采用冷煨法和定型彎管。支架、吊架應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙要求進(jìn)行加工。支架、吊架的規(guī)格設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí)，應(yīng)不小于以下規(guī)定：扁鋼支架：30mm×3mm；角鋼支架：25mm×25mm×3mm。埋注支架應(yīng)有燕尾，埋注深度應(yīng)不小于120mm。3)測(cè)定箱、盒及固定點(diǎn)位置：a）根據(jù)設(shè)計(jì)首先測(cè)出箱、盒與出線口等的準(zhǔn)確位置。測(cè)量時(shí)最好使用自制尺桿。b）根據(jù)測(cè)定的箱、盒位置，把管路的垂直、水平走向彈出線來，按照安裝標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的固定點(diǎn)間距的尺寸要求，計(jì)算確定支架、吊架的具體位置。c）固定點(diǎn)的距離應(yīng)均勻，管卡與終端、轉(zhuǎn)彎中點(diǎn)、電氣器具或接線盒邊緣的距離為150～300mm。d)固定方法：脹管法、預(yù)埋鐵件焊接法、穩(wěn)注法、剔注法、抱箍法。e）箱、盒固定：采用定型箱、盒，需在箱、盒下側(cè)100～150mm處加穩(wěn)固支架，將管固定在支架上。箱、盒安裝應(yīng)牢固平整，開孔整齊，并與管徑相吻合。要求一管一孔，不得開長孔。鐵制箱、盒嚴(yán)禁電氣焊開孔。C）、吊頂內(nèi)及護(hù)墻板內(nèi)管路敷設(shè)：1）操作工藝及要求：材質(zhì)及固定參照明配管工藝；連接、彎度、走向及壓接接地等可參照暗敷設(shè)工藝要求施工。a）管路應(yīng)敷設(shè)在主龍骨的上邊，管入箱、盒必須煨燈叉彎，并以爪型螺紋管接頭，用專用搬子鎖好，再用扣壓器在連接處扣壓不少于2點(diǎn)，以達(dá)到電氣接地良好可靠。b)管路敷設(shè)應(yīng)牢固通順，禁止用攔腰管或拌腳管。管路固定點(diǎn)的間距不得大于1500mm。受力燈頭盒應(yīng)用吊桿固定，在管入盒處及彎曲部位兩端150～300mm處加固定卡子固定。c)吊頂內(nèi)燈頭盒至燈位可采用金屬可撓導(dǎo)管過度，長度不宜超過1000mm。金屬可撓導(dǎo)管應(yīng)使用專用接頭。吊頂各種箱、盒的安裝，箱、盒口的方向應(yīng)朝向檢查口。5.2.2管路結(jié)構(gòu)預(yù)埋階段施工技術(shù)措施A、加強(qiáng)樣板引路，堅(jiān)持樣板制，前兩個(gè)標(biāo)準(zhǔn)層一定要達(dá)到各工序的標(biāo)準(zhǔn)化交叉施工。發(fā)現(xiàn)問題，及時(shí)改進(jìn)；B、加強(qiáng)計(jì)劃管理，緊跟結(jié)構(gòu)施工流水進(jìn)度，滿足總體進(jìn)度要求；C、材料計(jì)劃力求精確，適當(dāng)考慮余量，滿足施工需要；D、定尺鋼管編號(hào)存放，便于取用。加工數(shù)量必須滿足施工進(jìn)度要求；E、所有暗配的燈具插座的位置必須準(zhǔn)確，如無法確定準(zhǔn)確位置，可讓土建專業(yè)劃線，一定不要自已作主，避免造成無法挽回的錯(cuò)誤；F、地下室和核心筒區(qū)域公共照明及插座部份的鋼管必須在結(jié)構(gòu)配合中一次預(yù)埋，塔樓其它區(qū)域裝修階段明配。G、從弱電豎井出來的管線一定要配合到第一個(gè)器具，公共部份的弱電管線一定要在結(jié)構(gòu)配合時(shí)期進(jìn)行全部預(yù)埋。其它有吊頂部份的管線均可在粗裝修時(shí)配合進(jìn)行；H、管路過長無法加裝接線盒時(shí)，可加大一號(hào)管徑；I、避免管路交叉和重疊，確保埋入墻或混凝土內(nèi)的管路離表面的凈距不小于15mm；J、所有地下室的管線在敷設(shè)時(shí)，管接頭要纏麻處理；K、所有穿外墻的管線一定要焊止水片（示意如下圖），并做到外低里高。埋入土層的鋼管做瀝青防腐處理；L、進(jìn)入落地式配電箱的電線管路，排列應(yīng)整齊，管口應(yīng)高出基礎(chǔ)面不小于50mm；M、所有暗配在內(nèi)磚墻上的管線一定要隨土建同時(shí)進(jìn)行，加強(qiáng)檢查，杜絕遺漏；電氣套管預(yù)埋5.2.3防雷及接地A、防雷、接地、等電位施工工藝（1）工藝流程接地體接地體接地干線引下線暗敷避雷帶等電位聯(lián)結(jié)接地電阻測(cè)試（2）接地體安裝要求：1）人工接地體（極）安裝應(yīng)符合以下規(guī)定：ａ、人工接地體(極)的最小尺寸見下表：種類規(guī)格及單位地上地下室內(nèi)室外圓鋼直徑（mm）568扁鋼截面（mm2）厚度（mm）243484484角鋼厚度（mm）鋼管管壁厚度（mm）22.52.52.543.5ｂ、接地體頂面埋設(shè)深度不應(yīng)小于0.6m。角鋼及鋼管接地體垂直配置；ｃ、垂直接地體長度不應(yīng)小于2.5m，其相互之間間距一般不小于5m；ｄ、接地體埋設(shè)位置距建筑物不宜小于1.5m；遇有垃圾灰渣等地埋設(shè)接地體時(shí)，應(yīng)換土，并分層夯實(shí)；ｅ、當(dāng)接地裝置必須埋設(shè)在距建筑物出人口或人行道小于3m時(shí)，應(yīng)采用均壓帶做法或在接地裝置上面敷設(shè)50－90mm厚度瀝青層，其寬度應(yīng)超過接地裝置2m；ｆ、接地體(線)的連接應(yīng)采用焊接。焊接處焊縫應(yīng)飽滿并有足夠的機(jī)械強(qiáng)度，不得有夾渣、咬肉、裂紋、虛焊、氣孔等缺陷，焊接處的藥皮敲凈后，刷瀝青做防腐處理。ｇ、采用搭接焊時(shí)，其焊接長度如下：鍍鋅扁鋼不小于其寬度的2倍，且至少3個(gè)棱邊焊接，敷設(shè)前需調(diào)直，煨彎不得過死，直線段上不應(yīng)有明顯彎曲，并應(yīng)立放；鍍鋅圓鋼焊接長度為其直徑的6倍，并應(yīng)雙面焊接；鍍鋅圓鋼與鍍鋅扁鋼連接時(shí)，其長度為圓鋼直徑的6倍；鍍鋅扁鋼與鍍鋅鋼管(或角鋼)焊接時(shí)，為了連接可靠，在其接觸部位兩側(cè)進(jìn)行焊接外，還應(yīng)直接將扁鋼本身彎成弧形（或直角形）與鋼管(或角鋼)焊接。ｈ、當(dāng)接地線遇有白灰焦渣層而無法避開時(shí)，應(yīng)用水泥砂漿全面保護(hù)。ｉ、采用化學(xué)方法降土壤電阻率時(shí)，所用材料應(yīng)符合下列要求：對(duì)金屬腐蝕性弱；水溶性成分含量低。ｊ、所有金屬部件應(yīng)鍍鋅。操作時(shí)，注意保護(hù)鍍鋅層。2）人工接地體(極)安裝：ａ、接地體的加工：根據(jù)設(shè)計(jì)要求的數(shù)量、材料規(guī)格進(jìn)行加工，材料一般采用鋼管和角鋼切割，長度不應(yīng)小于2.5m。如采用鋼管打入地下應(yīng)根據(jù)土質(zhì)加工成一定的形狀，遇松軟土壤時(shí)，可切成斜面形，為了避免打入時(shí)受力不均使管子歪斜，也可加工成扁尖形；遇土質(zhì)很硬時(shí)，可將尖端加工成圓錐形。如選用角鋼時(shí)，應(yīng)采用不小于40mm×40mm×4mm的角鋼；切割長度不應(yīng)小于2.5m，角鋼的一端應(yīng)加工成尖頭形狀；ｂ、挖溝：根據(jù)設(shè)計(jì)圖要求，對(duì)接地體(網(wǎng))的線路進(jìn)行測(cè)量彈線，在此線路上挖掘深為0.8－lm、寬為0.5m的溝，溝上部稍寬，底部漸窄，溝底如有石子應(yīng)清除；ｃ、安裝接地體(極)：溝挖好后，應(yīng)立即安裝接地體和敷設(shè)接地扁鋼，防止土方倒塌。先將接地體放在溝的中心線上，打入地中，一般采用手錘打入，一人扶著接地體，一人用大錘敲打接地體頂部。為了防止將接地鋼管或角鋼打劈，可加一護(hù)管帽套入接地管端，角鋼接地體可采用短角鋼(約10cm)焊在接地角鋼一端即可。使用手錘敲打接地體時(shí)要平穩(wěn)，錘擊接地體正中，不得打偏，應(yīng)與地面保持垂直，當(dāng)接地體頂端距離地面600mm時(shí)停止打入；ｄ、接地體間的扁鋼敷設(shè)：扁鋼敷設(shè)前應(yīng)調(diào)直，然后將扁鋼放置于溝內(nèi)，依次將扁鋼與接地體用電焊(氣焊)焊接。扁鋼應(yīng)側(cè)放而不可放平，側(cè)放時(shí)散流電阻較小。扁鋼與鋼管連接的位置距接地體最高點(diǎn)約100mm。焊接時(shí)應(yīng)將扁鋼拉直，焊好后清除藥皮，刷瀝青做防腐處理，并將接地線引出至需要位置，留有足夠的連接長度，以待使用；ｅ、核驗(yàn)接地體(線)：接地體連接完畢后，應(yīng)及時(shí)請(qǐng)質(zhì)檢部門進(jìn)行隱檢核驗(yàn)，接地體材質(zhì)、位置、焊接質(zhì)量等均應(yīng)符合施工規(guī)范要求，然后方可進(jìn)行回填，分層夯實(shí)。最后，將接地電阻搖測(cè)數(shù)值填寫在隱檢記錄上。（3）自然基礎(chǔ)接地體安裝：1）利用基礎(chǔ)做接地體：按設(shè)計(jì)圖尺寸位置要求，標(biāo)好位置，將底板鋼筋搭接焊好。再將柱主筋(不少于2根)底部與底板筋搭接焊好，并在室外地面以下將主筋焊好連接板，清除藥皮，并將兩根主筋用色漆做好標(biāo)記，以便于引出和檢查。應(yīng)及時(shí)請(qǐng)質(zhì)檢部門進(jìn)行隱檢，同時(shí)做好隱檢記錄；2）利用柱形樁基及平臺(tái)鋼筋做接地體：按設(shè)計(jì)圖尺寸位置，找好樁基組數(shù)位置，把每組樁基四角鋼筋搭接封焊，再與柱主筋(不少于2根)焊好，并在室外地面以下，將主筋預(yù)埋好接地連接板，清除藥皮，并將兩根主筋用色漆做好標(biāo)記，便于引出和檢查，并應(yīng)及時(shí)請(qǐng)質(zhì)檢部門進(jìn)行隱檢核驗(yàn)，同時(shí)做好記錄。（4）接地干線的安裝要求：1）接地干線穿墻時(shí)，應(yīng)加套管保護(hù)；跨越伸縮縫時(shí)，應(yīng)做煨管補(bǔ)償；2）接地干線應(yīng)設(shè)有為測(cè)量接地電阻而預(yù)備的斷接卡子；一般采用暗盒裝入，同時(shí)加裝盒蓋并做上接地標(biāo)記；3）接地干線跨越門口時(shí)應(yīng)暗敷設(shè)于地面內(nèi)(做地面以前埋好)；4）接地干線距地面應(yīng)不小于200mm，距墻面應(yīng)不小于10mm；支持件應(yīng)采用40mm×4mm的扁鋼，尾端應(yīng)制成燕尾狀，入孔深度與寬度各為50mm；總長度為70mm。支持件間的水平直線距離一般為lm，垂直部分為1.5m，轉(zhuǎn)彎部分為0.5m；5）接地干線敷設(shè)應(yīng)平直，水平度及垂直度允許偏差2／1000，但全長不得超過10mm；6）轉(zhuǎn)角處接地干線彎曲半徑不得小于扁鋼厚度的二倍；7）接地干線應(yīng)刷黑色油漆，油漆應(yīng)均勻無遺漏，但斷接卡子及接地端子等處不得刷油；（5）接地干線安裝：接地干線應(yīng)與接地體連接的扁鋼相連接，分為室內(nèi)與室外連接兩種，室外接地干線與支線一般敷設(shè)在溝內(nèi)，室內(nèi)的接地干線多為明敷設(shè)，但部分設(shè)備連接的支線需經(jīng)過地面也可埋設(shè)在混凝土內(nèi)，具體安裝方法如下：1）室外接地干線敷設(shè)：ａ、首先進(jìn)行接地干線的調(diào)直、測(cè)位、打眼、煨彎，并將斷接卡及接地端子裝好；ｂ、敷設(shè)前按設(shè)計(jì)要求的尺寸位置先挖溝。然后將扁鋼放平埋入?；靥钔翍?yīng)壓實(shí)但不需打夯，接地干線末端露出地面應(yīng)不超過0.5m，以便接引地線。2）室內(nèi)接地干線明敷設(shè)：ａ、預(yù)留孔與埋設(shè)支持件：按設(shè)計(jì)要求尺寸位置，預(yù)留出接地線孔，預(yù)留孔的大小應(yīng)比敷設(shè)接地干線的厚度、寬度各大出6mm以上，其方法有以下三種：施工時(shí)可按要求尺寸截一段扁鋼預(yù)埋在墻壁內(nèi)，當(dāng)混凝土還未凝固時(shí)，抽動(dòng)扁鋼以便待凝固后易于抽出；將扁鋼上包一層油毛氈或幾層牛皮紙后埋設(shè)在墻壁內(nèi)，預(yù)留孔距墻壁表面應(yīng)為15－20mm；保護(hù)套可用厚lmm以上的鐵皮做成方形或圓形，大小應(yīng)使接地線穿入時(shí)，每邊有6mm以上的空隙。ｂ、支持件固定。根據(jù)設(shè)計(jì)要求先在磚墻(或加氣混凝土墻、空心磚墻)上確定坐標(biāo)軸線位置，然后隨砌墻將預(yù)制成50mm×50mm的方木樣板放入墻內(nèi)，待墻砌好后將方木樣板剔出，然后將支持件放人孔內(nèi)，同時(shí)灑水淋濕孔洞，再用水泥砂漿將支持件埋牢，待凝固后使用?，F(xiàn)澆混凝土墻上固定支架，先根據(jù)設(shè)計(jì)圖要求彈線定位、鉆孔，支架做燕尾埋入孔中，找平正，用水泥砂漿進(jìn)行固定。ｃ、明敷接地線的安裝要求：敷設(shè)位置不應(yīng)妨礙設(shè)備的拆卸與檢修；接地線應(yīng)水平或垂直敷設(shè)，也可沿建筑物傾斜結(jié)構(gòu)平行在直線段上，不應(yīng)有高低起伏及彎曲情況；接地線沿建筑物墻壁水平敷設(shè)時(shí)，離地面應(yīng)保持250－300mm的距離，接地線與建筑物墻壁間隙應(yīng)不小于10mm；明敷的接地線表面應(yīng)涂黑漆，如因建筑物設(shè)計(jì)要求需涂其他顏色，則應(yīng)在連接處及分支處涂以各寬為150mm的兩條黑帶，其間距為150mm；ｄ、明敷接地線安裝：當(dāng)支持件埋設(shè)完畢，水泥砂漿凝固后，可敷設(shè)墻上的接地線，將接地扁鋼沿墻吊起，在支持件一端用卡子將扁鋼固定，經(jīng)過隔墻時(shí)穿跨預(yù)留孔，接地干線連接處應(yīng)焊接牢固。末端預(yù)留或連接應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。（6）支架安裝：1）支架安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：ａ、角鋼支架應(yīng)有燕尾，其埋注深度不小于100mm，扁鋼和圓鋼支架埋深不小于80mm；ｂ、所有支架必須牢固，灰漿飽滿，橫平豎直；ｃ、防雷裝置的各種支架頂部一般應(yīng)距建筑物表面100mm；接地干線支架的頂部應(yīng)距墻面20mm；ｄ、支架水平間距不大于1m(混凝土支座不大于2m)；垂直間距不大于1.5m。各間距應(yīng)均勻，允許偏差30mm。轉(zhuǎn)角處兩邊的支架距轉(zhuǎn)角中心不大于250mm；ｅ、支架應(yīng)平直。水平度每2m檢查段允許偏差3／1000，垂直度每3m檢查段允許偏差2／1000；但全長偏差不得大于l0mm；ｆ、支架等鐵件均應(yīng)做防腐處理；ｇ、埋注支架所用的水泥砂漿，其配合比不應(yīng)低于1：2。2）支架安裝：ａ、應(yīng)盡可能隨結(jié)構(gòu)施工預(yù)埋支架或鐵件；ｂ、根據(jù)設(shè)計(jì)要求進(jìn)行彈線及分檔定位；ｃ、用手錘、鏨子進(jìn)行剔洞，洞的大小應(yīng)里外一致；ｄ、首先埋注一條直線上的兩端支架，然后用鉛絲拉直線埋注其他支架。在埋注前應(yīng)先把洞內(nèi)用水澆濕；ｅ、如用混凝土支座，將混凝土支座分檔擺好。先在兩端支架間拉直線，然后將其他支座用砂漿找平找直；ｆ、如果女兒墻預(yù)留有預(yù)埋鐵件，可將支架直接焊在鐵件上，支架的找直方法同前。（7）防雷引下線暗敷設(shè)：1）防雷引下線暗敷設(shè)應(yīng)符合下列規(guī)定：ａ、引下線扁鋼截面不得小于25mm×4mm；圓鋼直徑不得小于12mm；ｂ、引下線必須在距地面0.8m處做斷接卡子(一條引下線者除外)斷接線卡子所用螺栓的直徑不得小于10mm，并需加鍍鋅墊圈和鍍鋅彈簧墊圈；ｃ、利用主筋作暗敷設(shè)引下線時(shí)，每條引下線不得少于兩根主筋。按設(shè)計(jì)要求設(shè)置斷接卡子或測(cè)試點(diǎn)；ｄ、現(xiàn)澆混凝土內(nèi)敷設(shè)引下線不做防腐處理；ｅ、引下線應(yīng)躲開建筑物的出入口和行人較易接觸到的地點(diǎn)，以免發(fā)生危險(xiǎn)；ｆ、每棟建筑物至少有兩根引下線(投影面積小于50m的建筑物例外)。防雷引下線最好為對(duì)稱位置，例如兩根引下線成“一”字形或“乙”字形，四根引下線要做成“I”字形，引下線間距離不應(yīng)大于20m，當(dāng)大于20m時(shí)應(yīng)在中間多引一根引下線。2）防雷引下線暗敷設(shè)做法：ａ、首先將所需扁鋼(或圓鋼)用手錘(或鋼筋板子)進(jìn)行調(diào)直或抻直；ｂ、將調(diào)直的引下線運(yùn)到安裝地點(diǎn)，按設(shè)計(jì)要求隨建筑物引上、掛好；ｃ、及時(shí)將引下線的下端與接地體焊接好，或與斷接卡子連接好，隨著建筑物的逐步增高，將引下線敷設(shè)于建筑物內(nèi)至屋頂為止。如需接頭則應(yīng)進(jìn)行焊接，焊接后應(yīng)敲掉藥皮并刷防銹漆(現(xiàn)澆混凝土除外)，并請(qǐng)有關(guān)人員進(jìn)行隱檢驗(yàn)收，做好記錄；ｄ、利用主筋(直徑不少于φ12mm)作引下線時(shí)，按設(shè)計(jì)要求找出全部主筋位置，用油漆做好標(biāo)記，距室外地坪1.8m處焊好測(cè)試點(diǎn)，隨鋼筋逐層串聯(lián)焊接至頂層，焊接出一定長度的引下線，搭接長度不應(yīng)小于6D，做完后請(qǐng)有關(guān)人員進(jìn)行隱檢，做好隱檢記錄。（8）避雷帶安裝：1）避雷帶安裝應(yīng)符合以下規(guī)定：ａ、避雷線應(yīng)平直、牢固，不應(yīng)有高低起伏和彎曲現(xiàn)象，距離建筑物應(yīng)一致，平直度每2m檢查段允許偏差3／1000，但全長不得超過10mm；ｂ、避雷線彎曲處不得小于90°，彎曲半徑不得小于圓鋼直徑的10倍；ｃ、避雷線如用扁鋼，截面不得小于48mm2；如為圓鋼直徑不得小于8mm；2）避雷帶安裝做法：ａ、避雷線如為扁鋼，可放在乎板上用手錘調(diào)直：如為圓鋼，可將圓鋼放開一端固定在牢固地錨的夾具上，另一端固定在絞磨(或倒鏈)的夾具上，進(jìn)行冷拉調(diào)直；ｂ、將調(diào)直的避雷線運(yùn)到安裝地點(diǎn)；ｃ、將避雷線用大繩提升到頂部，順直、敷設(shè)、卡固、焊接連成一體，同引下線焊好。焊接的藥皮應(yīng)敲掉，進(jìn)行局部調(diào)直后刷防銹漆及銀粉；ｄ、建筑物屋頂上有突出物，如金屬旗桿、透氣管、金屬天溝、鐵欄桿、爬梯、冷卻水塔、電視天線等，這些部位的金屬導(dǎo)體都必須與避雷網(wǎng)焊接成一體。（9）均壓環(huán)安裝：1）均壓環(huán)(或避雷帶)應(yīng)符合下列規(guī)定：ａ、本建筑物設(shè)置均壓環(huán)且四周暗敷設(shè)均壓環(huán)并與各根引下線相焊接；ｂ、門窗與避雷裝置連接。在加工訂貨門窗時(shí)就應(yīng)按要求甩出30cm的鋁帶或鍍鋅扁鋼2處，如超過3m時(shí)，就需3處連接，以便進(jìn)行壓接或焊接；2）均壓環(huán)安裝：ａ、利用結(jié)構(gòu)圈梁里的主筋或腰筋與預(yù)先準(zhǔn)備好的約20cm的連接鋼筋頭焊接成一體，并與柱筋中引下線焊成一個(gè)整體；ｂ、圈梁內(nèi)各點(diǎn)引出鋼筋頭，焊完后，用圓鋼(或扁鋼)敷設(shè)在四周，圈梁內(nèi)焊接好各點(diǎn)，并與周圍各引下線連接后形成環(huán)形。同時(shí)在建筑物外沿金屬門窗、金屬欄桿處甩出30cm長12mm鍍鋅圓鋼備用；ｃ、外檐金屬門、窗、欄桿、扶手等金屬部件的預(yù)埋焊接點(diǎn)不應(yīng)少于2處，與避雷裝置預(yù)留的圓鋼焊成整體。（10）等電位施工1)在設(shè)備間、機(jī)房、控制室、各層強(qiáng)弱電豎井局部等位置的等電位箱應(yīng)與接地裝置連接。2)等電位連接均應(yīng)采用各種型號(hào)的等電位卡子，絕不允許在管道上焊接。同時(shí)可采用BV銅線進(jìn)行連接。3)衛(wèi)生間等電位連接所有金屬管道均應(yīng)進(jìn)行局部等電位連接。（11）技術(shù)措施1）與設(shè)計(jì)單位加強(qiáng)溝通，對(duì)有特殊要求的機(jī)房等提出明確接地要求；2）等電位與器具的連接應(yīng)牢固可靠，導(dǎo)線無盤繞，彈簧墊、平墊齊全；3）接至電氣設(shè)備、器具和可拆卸的其他非帶電金屬部件接地(接零)的分支線，必須直接與接地干線相連，嚴(yán)禁串聯(lián)連接。5.3通風(fēng)預(yù)留預(yù)埋1、風(fēng)管預(yù)留預(yù)埋對(duì)于樓層中剪力墻上的預(yù)留孔洞，根據(jù)深化圖紙中標(biāo)注的尺寸及標(biāo)高，預(yù)制同墻體同厚度的木盒。墻、板留設(shè)直徑或?qū)捀叽笥?00mm的預(yù)留洞時(shí)，要協(xié)同結(jié)構(gòu)施工，依據(jù)墻體配筋圖、預(yù)留深化圖進(jìn)行鋼筋放樣、配料。鋼筋綁扎時(shí)預(yù)留出洞口大小的尺寸，在鋼筋預(yù)留洞口安裝提前預(yù)制好的木盒，核實(shí)標(biāo)高位置尺寸無誤后，交由下一道工序施工，在施工的過程中，絕對(duì)不允許隨意切割鋼筋的事件發(fā)生。風(fēng)管穿墻、樓板時(shí)預(yù)留洞,保溫風(fēng)管應(yīng)用厚度不小于0.75mm鍍鋅鋼板作保護(hù)殼,保護(hù)殼與風(fēng)管之間的間隙尺寸為保溫材料厚度,保護(hù)殼端面與墻或樓板底平齊,比樓板面層高30mm,風(fēng)管,保溫風(fēng)管的保護(hù)殼與墻或樓板處的空隙應(yīng)用不燃材料封堵。對(duì)于位于剪力墻和樓板上預(yù)留的洞口，必須認(rèn)真仔細(xì)核實(shí)建筑圖紙、結(jié)構(gòu)圖紙和暖施圖紙，杜絕孔洞漏留現(xiàn)象，以免出現(xiàn)后期鑿洞，破壞建筑結(jié)構(gòu)安全。預(yù)埋、預(yù)留孔、洞口要及時(shí)封堵，特別是豎管井預(yù)留洞要做好安全防護(hù)措施。5.4人防安裝工程預(yù)留預(yù)埋管道穿過人防墻、密閉墻外墻,應(yīng)配合土建預(yù)埋防護(hù)密閉套管，做法見國標(biāo)07FS02-P14~19.管道穿過非人防墻應(yīng)配合土建預(yù)埋防水套管，做法見國標(biāo)02S402當(dāng)管道穿越防護(hù)密閉隔墻時(shí)，必須預(yù)埋帶有密閉翼環(huán)和防護(hù)抗力片的密閉穿墻短管。當(dāng)管道穿越密閉隔墻時(shí)，必須預(yù)埋帶有密閉翼環(huán)的密閉穿墻短管。給排水、壓力排水管、電纜電線等的密閉穿墻短管，按設(shè)計(jì)要求制作。當(dāng)設(shè)計(jì)無要求時(shí)，采用壁厚大于3mm的鋼管；通風(fēng)管的密閉穿墻短管，采用厚3mm的鋼板焊接制作，其焊縫應(yīng)飽滿、均勻、嚴(yán)密。密閉翼環(huán)用厚度為5mm的鋼板制作。鋼板應(yīng)平整，其翼高為50mm。密閉翼環(huán)與密閉穿墻短管的結(jié)合部位應(yīng)滿焊。密閉翼環(huán)應(yīng)位于墻體厚度的中間，并應(yīng)與周圍結(jié)構(gòu)鋼筋焊牢。密閉穿墻短管的軸線保持與所在墻面垂直，管端面應(yīng)平整。具體做法參見下圖：密閉穿墻短管作套管時(shí)，應(yīng)符合下列要求：A 在套管與管道之間應(yīng)用密封材料填充密實(shí)，并應(yīng)在管口兩端進(jìn)行密閉處理。填充長度應(yīng)為管徑的3-5倍，且不得小于100mm。B 管道在套管內(nèi)不得有接口。C 套管內(nèi)徑比管道外徑大30-40mm。密閉穿墻短管應(yīng)在朝向核爆沖擊波端加裝防護(hù)抗力片?？沽ζ煤穸却笥?mm的鋼板制作。染毒區(qū)的送排風(fēng)管道應(yīng)采用厚度3mm的鋼板焊接成型，風(fēng)管應(yīng)有0.5%的坡度坡向擴(kuò)散室。尾氣監(jiān)測(cè)取樣管末端設(shè)截止閥。通風(fēng)管道與密閉閥門用帶有密封槽的法蘭連接，其接觸面積應(yīng)平整；法蘭墊圈用整圈無接口橡膠密封圈。戰(zhàn)時(shí)管道均為厚度3mm的鋼板焊接成型。凡埋在密閉墻內(nèi)的通風(fēng)管均采用密閉做法，施工時(shí)與土建密切配合，不得事后剔鑿。六、質(zhì)量保證措施6.1質(zhì)量目標(biāo)預(yù)埋預(yù)留工程的質(zhì)量目標(biāo)：合格。6.2明確質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)給排水工程：1、管道切斷使用工具有氣割、切割機(jī)，在加工過程中，先按套管長度使用專用模板與軸線一致劃好線，不得歪斜，模板采用油氈布制作，再用切割工具順劃好的線進(jìn)行切割。2、翼環(huán)模具采用鍍鋅鐵皮或硬薄紙板制作即可，下料務(wù)必準(zhǔn)確，不得浪費(fèi)，外觀成型一致。3、所有翼環(huán)與套管接口處必須雙面焊接，焊接時(shí)需分層進(jìn)行，焊接面高度需比母材高1~2mm,寬度為蓋過焊口兩邊各2~3mm為宜。4、焊接面應(yīng)光滑一致，不得有咬口，夾渣、漏焊現(xiàn)象發(fā)生。5、樓板上套管、預(yù)埋留孔洞幾何尺寸準(zhǔn)確，不移位、孔洞滿足以后安裝管道需要。6、墻上預(yù)埋埋套管墻距尺寸、標(biāo)高、水平度、大小正確以確保以后安裝管道需要。7、地下室底板內(nèi)管道標(biāo)高指內(nèi)底標(biāo)高，所有短立管混凝土澆筑后需能活動(dòng)，位置準(zhǔn)確以確保以后立管安裝。電氣工程：1、鋼管應(yīng)壁厚均勻、焊縫平齊、無劈裂、無砂眼、無凌刺、無凹扁，防銹漆完整、無遺漏。2、管路不得有外露現(xiàn)象，保護(hù)層不應(yīng)小于15mm。3、鋼管彎曲處焊縫應(yīng)在側(cè)面，彎扁度不得大于管外徑的1/10。4、管路連接應(yīng)緊密，管子接口應(yīng)處于管箍、套管的中心，套管長度應(yīng)為管外徑的2～3倍。