五金件、塑膠件外觀檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)

五金件、塑膠件外觀檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)五金件、塑膠件外觀檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)五金件、塑膠件外觀檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)xxx公司五金件、塑膠件外觀檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)文件編號(hào)：文件日期：修訂次數(shù)：第1.0次更改批準(zhǔn)審核制定方案設(shè)計(jì)，管理制度受控： 受控： 編號(hào)：版本：深圳市雅迅達(dá)液晶顯示器設(shè)備有限公司SHENZHENYAXUNDALCDDISPLAYEQUIPMENTCO.,LTD五金件\塑膠件外觀檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) 編制：黃云 日期：2017年03月15日 審核： 日期：年月日 批準(zhǔn)： 日期：年月日發(fā)布日期：年月日 實(shí)施日期：年月日文件類別和屬性文件屬性工作性文件維護(hù)部門品質(zhì)管理部文件編號(hào)版本歷史修訂記錄文件更改單號(hào)版本修訂內(nèi)容概述修訂人批準(zhǔn)人生效日期五金件\塑膠件外觀檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)新增黃云發(fā)至：■采購部□銷售部□人力資源部□財(cái)務(wù)部■生產(chǎn)部■品質(zhì)管理部■倉庫管理部由：五金件\塑膠件外觀檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)目的本標(biāo)準(zhǔn)定義五金件、塑膠件產(chǎn)品外觀品質(zhì)的基本要求，并確立允收、拒收的準(zhǔn)則。適用范圍本標(biāo)準(zhǔn)適用于公同現(xiàn)有產(chǎn)品所使用的五金件和塑膠件。職責(zé)和權(quán)限開發(fā)部：對本標(biāo)準(zhǔn)的制定提出指導(dǎo)并提供相關(guān)的設(shè)計(jì)要求。生產(chǎn)部：負(fù)責(zé)對本標(biāo)準(zhǔn)提出改善建議。品質(zhì)部：負(fù)責(zé)本標(biāo)準(zhǔn)的制定和升級(jí)換版。定義表面重要度定義A級(jí)面：產(chǎn)品正常使用時(shí)經(jīng)?？吹降拿妫缑姘?，前殼，產(chǎn)品的上表面、正面。B級(jí)面：產(chǎn)品正常使用時(shí)不經(jīng)?？吹降拿?，如產(chǎn)品的后面、側(cè)面等。C級(jí)面：產(chǎn)品在移動(dòng)或被打開時(shí)才能看到的面，如產(chǎn)品的底面，內(nèi)部零件的表面等。缺陷定義五金件（包括噴粉、絲?。┏Ｒ娡庥^缺陷定義變形：零件整體或局部有彎曲、凹凸、不平、不直，有明顯的形位偏移。毛刺：金屬表面、邊緣出現(xiàn)余屑和表面極細(xì)小的金屬顆粒。壓痕：零件表面的呈不規(guī)則的淺溝。生銹/氧化：暴露在空氣中的金屬表面發(fā)生的化學(xué)反應(yīng)。零件松脫：沖壓螺母、螺柱等松動(dòng)、脫落，鉚釘松脫等。劃傷：由尖銳物件在零件表面造成的溝痕。軟劃傷：沒有明顯深度的劃痕（無手感，但肉眼能明顯看出）。露底：露底為該噴的部位沒噴或噴涂厚度過薄，可看見底色。氣泡：有氣泡或無附著力的噴涂區(qū)域。雜質(zhì)：噴涂面上的外來物。流痕：噴涂涂料過多且不均勻干燥后導(dǎo)致的流痕。尺寸偏差：因加工設(shè)備的精度不夠，導(dǎo)致產(chǎn)品尺寸偏差超過設(shè)計(jì)允許水平。色差：同一產(chǎn)品上噴涂面顏色不一致或同一批產(chǎn)品里噴涂顏色不一致。絲印不完整：字體、符號(hào)、圖案印刷不完整鋸齒邊狀：字體、符號(hào)、圖案邊緣不圓滑，拖尾。字體傾斜：字體、符號(hào)、圖案絲印傾斜。絲印顏色不對：油墨顏色不對。塑膠件（包括噴油、絲印）常見外觀缺陷定義缺料：塑件邊緣光滑，形狀不規(guī)則，有不齊整之感。多料：塑件表面多出，一般在發(fā)生在塑件邊緣等位置?？s水：因部品收縮導(dǎo)致啤件表面凹痕，不平整，呈波浪狀。批鋒：塑件邊緣多出來的很薄的皮。氣泡：塑件表面有與周圍顏色不同的泡泡，常見于透明部件。黑點(diǎn)：啤件表面有黑色之點(diǎn)狀雜質(zhì)。變形：塑件整體或局部不平、不直。變色：與要求顏色不一致。用錯(cuò)料：與規(guī)定用用料不同。劃傷：由尖銳物件在零件表面造成的溝痕。露底：露底為該噴的部位沒噴或噴涂厚度太薄，可看見底色。絲印不完整：字體、符號(hào)、圖案印刷不完整。鋸齒邊狀：字體、符號(hào)、圖案邊緣不圓滑，拖尾。字體傾斜：字體、符號(hào)、圖案絲印傾斜。絲印顏色不對：油墨顏色不對。檢測條件檢驗(yàn)條件外觀檢驗(yàn)條件光源：40W至60W日光燈下，并模擬最終使用條件下進(jìn)行。檢測過程中不使用放大鏡。目視角度：所檢驗(yàn)表面和人眼呈45°角（如圖1）。目視時(shí)間：10～30S。：A級(jí)面在檢驗(yàn)時(shí)應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)，以獲得最大反光效果。B級(jí)面和C級(jí)面在檢驗(yàn)時(shí)不必轉(zhuǎn)動(dòng)。：人眼距離500MM。光源=40W日光燈零件表面人眼距離500毫米圖1檢驗(yàn)工具）量測工具：精度為的游標(biāo)卡尺、精度為的卷尺或鋼板尺、精度為的塞尺、精度為的塞規(guī)、精度為的高度規(guī)、厚薄規(guī)、孔徑規(guī)、3M膠紙、鹽霧測試箱、烤箱、恒溫恒濕箱。檢驗(yàn)單位代碼對照表項(xiàng)目名稱數(shù)目（個(gè)）直徑（mm）深度（mm）距離（mm）長度（mm）寬度（mm）面積（mm2）對應(yīng)代碼NDHDSLWS五金件外觀檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)允收總則可接受的缺陷不能影響該零件的裝配和功能，否則拒收。缺陷允收定義了1250平方毫米的區(qū)域內(nèi)各類缺陷的最大允收數(shù)量，對于較大的零件表面，可允收數(shù)量和該表面所含1250平方毫米區(qū)域數(shù)量成正比。7缺陷允收表五金件（包括噴粉、絲?。┍砻嫒毕菰适毡恚喝毕蓊愋虯級(jí)面B級(jí)面C級(jí)面變形不允收S≤㎡，N≤3允收S≤㎡，N≤5允收毛刺不允收L≤，無明顯手感,且不影響裝配，允收L≤，無明顯手感,且不影響裝配，允收壓痕不允收L＜10，W＜，N＜3允收允收生銹/氧化不允收不允收不允收零件松脫不允收不允收不允收劃傷表面積在5000平方毫米有1條刮傷在毫米長毫米寬的范圍內(nèi)或13毫米長毫米寬的范圍內(nèi)允收表面積在5000平方毫米有2條刮傷在毫米長毫米寬的范圍內(nèi)或13毫米長毫米寬的范圍內(nèi)允收表面積在5000平方毫米有3條刮傷在毫米長毫米寬的范圍內(nèi)或13毫米長毫米寬的范圍內(nèi)允收軟劃痕L＜10,W＜,N＞1不允收L＜10，W＜，N＞3不允收L≤10，W≤，N＞5不允收縫隙＜允收＜允收＜允收露底不允收不允收不允收堆漆S＞1m㎡，N＞1不允收S＞2m㎡，N＞3不允收允收氣泡不允收S＞㎡，N＞3不允收S＞㎡，N＞5不允收雜質(zhì)不允收允收允收臟污不允收不允收不允收流痕不允收不允收允收色差不允收不允收不允收手?。ú荒懿脸┎辉适詹辉适詹辉适战z印不完整不允收不允收不允收鋸齒邊狀不允收不允收不允收字體傾斜傾斜1度允收傾斜2度允收傾斜3度允收絲印顏色不對不允收不允收不允收塑膠件（包括噴油、絲?。┍砻嫒毕菰适毡恚喝毕蓊愋虯級(jí)面B級(jí)面C級(jí)面缺料不允收不允收不允收多料不允收不允收允收縮水不允收不允收允收批鋒不允收不允收允收氣泡不允收S＞㎡，N＞3不允收S＞㎡，N＞5不允收黑點(diǎn)表面積在2500平方毫米有平方毫米內(nèi)的黑點(diǎn)1個(gè)或平方毫米內(nèi)黑點(diǎn)2個(gè)允收表面積在2500平方毫米有平方毫米內(nèi)的黑點(diǎn)2個(gè)或平方毫米內(nèi)黑點(diǎn)3個(gè)允收表面積在1250平方毫米有平方毫米內(nèi)的黑點(diǎn)3個(gè)或平方毫米內(nèi)黑點(diǎn)4個(gè)允收變形不允收不允收不允收變色不允收不允收不允收用錯(cuò)料不允收不允收不允收劃傷表面積在5000平方米毫有1條刮傷在毫米長毫米寬的范圍內(nèi)或13毫米長毫米寬的范圍內(nèi)允收表面積在5000平方米毫有2條刮傷在毫米長毫米寬的范圍內(nèi)或13毫米長毫米寬的范圍內(nèi)允收表面積在5000平方米毫有3條刮傷在毫米長毫米寬的范圍內(nèi)或13毫米長毫米寬的范圍內(nèi)允收露底不允收不允收允收絲印不完整不允收不允收不允收鋸齒邊狀不允收不允收不允收字體傾斜傾斜1度允收傾斜2度允收傾斜3度允收絲印顏色不對不允收不允收不允收8噴涂附著力和絲印可靠度試驗(yàn)：可靠度試驗(yàn)項(xiàng)目要求檢測工具抽樣水準(zhǔn)允收/拒收3M膠帶測試在印刷區(qū)域，用3M膠帶粘貼在工件上，停留3分鐘后與被測工件成45°角迅速揭起，看3M膠帶上是否有印刷涂料之顏色，若有則為不合格。3M膠帶每批抽5PCS0/1抗化學(xué)溶劑試驗(yàn)在細(xì)棒上綁一棉團(tuán)，面積為100平方毫米，沾有100%的工業(yè)酒精，施1KGN以來回一次2秒的速度擦拭30次，看棉團(tuán)上是否有印刷涂料之顏色，若有則為不合格。100%工業(yè)酒精每批抽5PCS0/1橡皮測試在印