加氫反應(yīng)器催化劑裝填步驟及注意事項

加氫反應(yīng)器催化劑裝填步驟及注意事項催化劑裝填步驟1地面上的操作程序⑴將桶裝催化劑放在反應(yīng)器附近的地面上，用人力和鏟車將桶裝催化劑放置在磅秤上進(jìn)行稱量，并記錄，然后將催化劑裝入地面的送料斗中，用吊車或電動葫蘆將料斗提升至各反應(yīng)器頂部的裝料斗。⑵反應(yīng)器頂部的送料漏斗及其反應(yīng)器內(nèi)部的帆布送料管要事先安裝好，最后催化劑經(jīng)過頂部料斗及帆布管送入反應(yīng)器內(nèi)。⑶送料斗用吊車送至地面后，再重復(fù)進(jìn)行下一個過程。催化劑裝填使用電動葫蘆進(jìn)行吊裝。2反應(yīng)器頂?shù)牟僮鞒绦颌旁谘b填反應(yīng)器前，再次核對瓷球和催化劑的裝填尺寸（標(biāo)線）。⑵在反應(yīng)器入口設(shè)置抽吸器，將裝劑時的粉塵抽出反應(yīng)器，并形成對流，保證裝劑環(huán)境良好。⑶放下梯子和照明設(shè)施，保持器內(nèi)的亮度適于裝劑人員進(jìn)行操作，隨著裝劑的進(jìn)行，梯子離反應(yīng)器的料面距離要保持適當(dāng)?shù)母叨?，便于作業(yè)人員替換和工作檢查。⑷兩名操作人員配戴送風(fēng)式空氣面罩(軟管約25m長)及腰部綁安全繩下反應(yīng)器，檢查反應(yīng)器內(nèi)部帆布管上配置的DNl50滑閥和滑閥下面連接的帆布管離裝料面的高度和帆布管的松緊度，檢查內(nèi)部劃線分層的清晰度和準(zhǔn)確度。當(dāng)反應(yīng)器內(nèi)操作人員需停止催化劑下落時，可以用一個方便的鋼卡將帆布管口卡住。⑸首先在卸料管中填充直徑3mm瓷球。⑹用鏟車將桶裝催化劑運至磅秤稱重，記錄重量，然后再裝到地面上的送料斗中，裝完后，用吊車將送料斗吊至反應(yīng)器頂部，并將催化劑卸入反應(yīng)器頂部固定的裝料斗中。⑺將反應(yīng)器底部的瓷球按規(guī)格及標(biāo)好的尺寸逐層加入，每加完一種規(guī)格的瓷球后，均要耙平檢測，并記錄好加入各種瓷球的量；⑻按裝填圖要求加入保護(hù)劑或催化劑，每隔500mm高則耙平一次并檢測，直至將催化劑加入到裝上部瓷球、冷氫箱時需留出的高度。⑼安裝分配盤、冷氫箱、冷氫管、支撐隔柵等該層反應(yīng)器的內(nèi)構(gòu)件。冷氫箱與反應(yīng)器筒體之間加塞繩和密封墊以防泄漏。為保護(hù)催化劑，安裝內(nèi)構(gòu)件時人應(yīng)站在木板上，內(nèi)構(gòu)件安裝完畢后，及時清除雜物。⑽在卸料管中填充直徑3mm瓷球，然后繼續(xù)按上述原則裝填反應(yīng)器到預(yù)計高度，核對記錄好加入催化劑的總量。⑾按裝填圖要求在預(yù)定高度處裝入保護(hù)劑和入口擴(kuò)散器。⑿盡快裝好反應(yīng)器頂部分配盤和頂蓋。⒀即時整理好各種催化劑和各種規(guī)格瓷球的裝入量。催化劑裝填的注意事項⑴催化劑要盡可能輕放、輕卸，避免破碎。⑵裝填催化劑應(yīng)選在干燥的晴天進(jìn)行。⑶注意保護(hù)好反應(yīng)器頭蓋法蘭面和八角墊，在頭蓋大法蘭上蓋兩層橡膠圈。⑷催化劑在裝填之前方可開桶，裝填進(jìn)度在允許的范圍內(nèi)應(yīng)盡可能快，縮短催化劑暴露在大氣中的時間，以減少催化劑吸潮。⑸散落在地或玷污的催化劑，不得裝入反應(yīng)器內(nèi)。⑹裝填過程中，催化劑的自由落體高度<1m。⑺裝劑人員必須穿好潔凈的工作服，進(jìn)入反應(yīng)器的人員要扎緊袖口、褲口，清除衣袋中的雜物，以防掉入反應(yīng)器內(nèi)。⑻要求床層中催化劑每上升500mm耙平一次，測量一次裝填尺寸，計算裝填堆比，以利于發(fā)現(xiàn)裝填過程中的問題、確保裝填質(zhì)量，這一點必須嚴(yán)格執(zhí)行。⑼要控制催化劑裝填時的下放速度，不宜太快，以防產(chǎn)生靜電及催化劑破碎或“架橋”。催化劑的下放速度一般掌握在每小時2.0t內(nèi)。⑽裝劑人員，必須站在預(yù)先準(zhǔn)備好的木板上，以防踩碎催化劑，并穿上干凈的鞋，以免帶入污物。⑾每裝填5桶催化劑要取10ml樣品，留樣待用。⑿瓷球放入每一層的量要少一些，從而避免過多的瓷球堆積在漏斗或裝催化劑的管內(nèi)。當(dāng)每一層耙平后發(fā)現(xiàn)量不夠用時，可用小桶從頂部吊入反應(yīng)器內(nèi)，這樣可以避免裝過量時從反應(yīng)器內(nèi)往外送料。⒀在裝填過程中，當(dāng)發(fā)現(xiàn)料面上升，達(dá)到帆布卸料口的距離過小，器內(nèi)操作人員無法沿圓周方向均勻移動帆布時，需要與反應(yīng)器頂部指揮人員聯(lián)系好，關(guān)閉裝料斗底部下方的滑閥，卸掉一節(jié)金屬短管或剪去一截帆布軟管，以保證合適的催化劑下落高度。⒁注意：反應(yīng)器催化劑卸料管內(nèi)要裝滿瓷球。⒂若裝劑人員在裝填過程中發(fā)現(xiàn)料面已達(dá)到劃線高度，而料斗內(nèi)還剩余較多瓷球時，應(yīng)及時聯(lián)系技術(shù)人員進(jìn)行確認(rèn)，計算裝填密度是否符合設(shè)計要求，當(dāng)不需要繼續(xù)裝填，則應(yīng)用小桶將料斗及下料管內(nèi)剩余的瓷球吊出反應(yīng)器。⒃注意：反應(yīng)器平臺與器內(nèi)通訊聯(lián)系，必須做到隨時能夠準(zhǔn)確溝通，并且任何時候(催化劑裝填過程中)都必須留有兩人以上，這是出于安全角度的考慮。⒄一般器內(nèi)工作人員工作1.5小時左右，就必須進(jìn)行更換。在換人時，要停止裝填催化劑，來替換的人先進(jìn)反應(yīng)器，被替換的人向他們把工作情況交代清楚后方可離開，并且要重新檢查安全、防靜電等措施，一切措施確認(rèn)全部到位，被替換的人員離開反應(yīng)器后，平臺頂部的指揮人員與