00373-質(zhì)量管理體系資料集：PM分析法

使用PM分析方法改善案例

---目標(biāo)：“油壓電磁閥”「不良減半」A?，F(xiàn)狀調(diào)查/基本資料1A?，F(xiàn)象明確化●5W1H做現(xiàn)象的層別●步驟與重點(diǎn)案例：針對(duì)「電磁閥制造工程中因線圈不良而產(chǎn)生的不良金額很多」之實(shí)際情況，重覆三次「為什麼？」：（1）為什麼線圈不良很多呢？→因?yàn)榘l(fā)生於最後檢查中的耐電壓不良很多。（2）為什麼耐電壓不良很多呢？→因?yàn)榫€圈和線圈外殼之間的空隙產(chǎn)生變化。（3）為什麼空隙會(huì)產(chǎn)生變化呢？→因?yàn)樵诰砭€圈的工程中發(fā)生卷取不良（變成亂卷）。結(jié)果：進(jìn)行改善的人員要將現(xiàn)象明確到「可能達(dá)到“零”」，即「不發(fā)生卷取不良的現(xiàn)象=設(shè)備如果沒(méi)有亂卷就可以實(shí)現(xiàn)」。2●在制造現(xiàn)場(chǎng)發(fā)生什麼樣的不良現(xiàn)象

線圈不良占全體工程不良的41%。

●「為什麼」會(huì)發(fā)生線圈不良？

「耐電壓不良」占線圈不良的60%,占全體的25%3線圈以2000V的交流電在2秒之內(nèi)通過(guò)，并檢查有無(wú)電流通過(guò)；如果有電流流向這些地方時(shí)，便會(huì)形成漏電的現(xiàn)象；判斷基準(zhǔn)值「絕緣電阻在1OOMΩ以上時(shí)，電流值為“0”」；小組對(duì)耐電壓檢查不良和判定進(jìn)行線圈的分解時(shí)，可以看見(jiàn)線圈和線圈外殼之間有放電的跡象；銅線則卷於塑膠的Bobbin上，銅線和軛之間有絕緣體，和線圈外殼之間也有空間（空隙）。

對(duì)耐電壓不良現(xiàn)象而言，這個(gè)空隙之變化會(huì)產(chǎn)生影響。

耐電壓檢查的概要

●「為什麼」會(huì)發(fā)生耐電壓不良？

4●「為什麼」空隙會(huì)產(chǎn)生變化？

在調(diào)查銅線卷於Bobbin的狀態(tài)時(shí)，由右圖中可知有「線圈卷線不良」之狀態(tài)，進(jìn)而利用形狀測(cè)量器檢查它的形狀，由左圖可以得知，線圈和線圈外殼之間的空隙只有0.2mm。

為了消除占全體工程不良現(xiàn)象25％之「線圈的耐電壓不良」，要先改善線圈的卷取，

5B.現(xiàn)象以物理來(lái)分析

6現(xiàn)象以物理分析時(shí)的重點(diǎn)7案例分析8C.檢討現(xiàn)象成立的條件

●成立條件的內(nèi)容9案例分析小型卷線機(jī)的概要10組成部分機(jī)構(gòu)功能銅線節(jié)距不均一的成立條件張力裝置銅線從箱子抽出，經(jīng)由絲導(dǎo)、導(dǎo)引輪、張力裝置，由Flyer中心穿過(guò)，并由同一端面之導(dǎo)引孔出來(lái)，將銅線卷取於Bobbin上。給予并保持銅線適當(dāng)?shù)膹埩Γ逵蓮埩φ{(diào)整桿的移動(dòng)，并利用張力臂給予各銅線適當(dāng)?shù)膹埩?，於裝置的下方緩沖裝置,為了消除卷線部的振動(dòng)若適當(dāng)張力不均一時(shí)驅(qū)動(dòng)本體有兩個(gè)驅(qū)動(dòng)軸，一個(gè)是滾珠螺桿，另一個(gè)是拴槽軸。它是由下方的DC馬達(dá)透過(guò)定時(shí)皮帶，來(lái)帶動(dòng)滾珠螺桿回轉(zhuǎn)，螺桿與面的導(dǎo)桿為固定，并藉由螺桿的回轉(zhuǎn)（正、逆轉(zhuǎn)）帶動(dòng)導(dǎo)桿向左、右移動(dòng)，另外在上面之DC馬達(dá)亦同樣透過(guò)定時(shí)皮帶來(lái)帶動(dòng)栓槽軸回轉(zhuǎn)。將卷線裝置以基準(zhǔn)速度向左右移動(dòng)，保持Flyer以一定速度回轉(zhuǎn)的機(jī)能；也就是「左右的移動(dòng)速度為滾珠螺桿的回轉(zhuǎn)數(shù)，而Flyer的回轉(zhuǎn)速度為栓槽軸的回轉(zhuǎn)數(shù)，并將其各自的DC馬達(dá)回轉(zhuǎn)數(shù)輪入至NC控制盤，藉以保持一定的速度」。Flyer左右移動(dòng)速度發(fā)生變化時(shí)

若Flyer的回轉(zhuǎn)數(shù)發(fā)生變化時(shí)

卷線裝置經(jīng)由驅(qū)動(dòng)本體到導(dǎo)桿的端面後，以螺帽加以固定，當(dāng)栓槽軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，透過(guò)齒輪、定時(shí)皮帶，帶動(dòng)Flyer，并藉由導(dǎo)桿之進(jìn)出，使整個(gè)卷線裝置向左右移動(dòng)。指示臺(tái)將Bobbin固定於轉(zhuǎn)臺(tái)架上，然後利用DC馬達(dá)做六等分之轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)利用定位梢固定於固定位置。將Bobbin穩(wěn)穩(wěn)固定，還將指示臺(tái)分為六等分，并有維持固定位置的功用。Bobbin沒(méi)有固定於相同的位置時(shí)材料前工程品質(zhì)不良時(shí)作業(yè)方法有差異時(shí)調(diào)查卷線圈機(jī)的機(jī)構(gòu)和功能

11D.檢討調(diào)查方法，并且調(diào)查稼動(dòng)中設(shè)備的實(shí)態(tài)

12E.檢討與4M的關(guān)連性

13案例說(shuō)明14F.指摘出不正常點(diǎn)并實(shí)施復(fù)原、改善

15G.結(jié)果確認(rèn)及標(biāo)準(zhǔn)化

16H.實(shí)施PM分析時(shí)的注意點(diǎn)

（1）實(shí)施PM分析的成員，希望包含有操作者、組長(zhǎng)、保養(yǎng)人員、生產(chǎn)技術(shù)、設(shè)備設(shè)計(jì)人員等技術(shù)幕使，至少4人組成。（2）PN分析表盡可能以漫畫方式做記錄可以表達(dá)出文章難以表達(dá)的事，讀者也比較容易懂。（3）在列舉要因時(shí)．不要在乎其貢獻(xiàn)率與影響度之大小，必須毫無(wú)遺漏地全部列舉出來(lái)。（4）在PM分析之後，一定要逆向追溯回去，以檢查其整合性（4M一次成立時(shí)，是由那些成立條件所引起，而4M二次成立時(shí)，又是由那些4M一次所引起的？）。（5）各要因的容許值不能明確地知道時(shí)，要先決定暫定基準(zhǔn)，再依其結(jié)果設(shè)定容許值。（6）建立以PM分析為基礎(chǔ)的調(diào)查，并依調(diào)查成立條件，在調(diào)查成立條件中有×記號(hào)項(xiàng)目之因應(yīng)對(duì)策為4M一次項(xiàng)目，而調(diào)查4M一次有×記號(hào)項(xiàng)目的因應(yīng)對(duì)策為4M二次項(xiàng)目之順序來(lái)施行的話，會(huì)更有效果。17（7）指摘已經(jīng)過(guò)過(guò)濾的缺陷，并做檢討。（8）藉由徹底的改善活動(dòng)，實(shí)施復(fù)原活動(dòng)。（9）針對(duì)不正常點(diǎn)，追究「怎麼會(huì)變成這樣？」的原因，并藉由人的行為面來(lái)探討原因。（10）PM分析之後如果還是沒(méi)有成果的話，可能是遺漏要因，疏忽容許值，此時(shí)，要再進(jìn)行一次PM分析。（11）將變動(dòng)要因、半固定要因列入點(diǎn)檢基準(zhǔn)書(shū)中，并做條件管理（12）要時(shí)常