T公路集料試驗操作方法及注意事項78

公路集料試驗操作方法及注意事項集料試驗方法及基本概念瀝青混合料原材料主要包括：瀝青或改性瀝青；集料；聚酯纖維、木質(zhì)纖維等。各種材料在其中的比例約占瀝青混合料95%的集料

按集料的粒徑大?。?/p>

1.粗集料：粒徑大于2.36mm的碎石、破碎礫石、礦渣等。

2.細(xì)集料：粒徑小于2.36mm的天然砂、人工砂（包括機(jī)制砂）、及石屑。

3.礦粉：由石灰?guī)r等堿性石料碾磨而成。按集料的巖性：

1.玄武巖

2.石灰?guī)r

3.輝綠巖

4.花崗巖

5.安山巖

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集料試驗按反映集料原始面貌

1.粗集料密度及吸水率試驗（網(wǎng)籃法）

2.粗集料壓碎值試驗

3.粗集料磨耗值試驗（洛杉磯法）

4.粗集料沖擊值試驗

5.集料堅固性試驗

6.粗集料磨光值試驗

7.細(xì)集料密度及吸水率試驗集料試驗按反映集料加工工藝

1.粗集料含泥量試驗

2.粗集料針片狀顆粒含量試驗（游標(biāo)卡尺法）

3.粗集料軟弱顆粒含量試驗

4.細(xì)集料含泥量試驗（篩洗法）

5.細(xì)集料砂當(dāng)量試驗

6.細(xì)集料棱角性試驗（間隙率法）

7.細(xì)集料棱角性試驗（流動時間法）粗集料密度及吸水率試驗?zāi)康呐c適用范圍粗集料密度及吸水率

本方法適用于測定各種粗集料的表觀相對密度、表干相對密度、毛體積相對密度、表觀密度、表干密度、毛體積密度，以及粗集料的吸水率。試驗工作程序及樣品處置1.樣品處置程序

委托送樣或現(xiàn)場取樣→樣品編號→樣品區(qū)→從待檢樣品區(qū)取樣品→試驗室進(jìn)行樣品試驗/檢測→樣品試驗/檢測完畢→剩余樣品放入已檢樣品區(qū)按規(guī)定集中處理→完畢

2.試驗工作程序干燥樣品：按規(guī)范要求進(jìn)行取樣→篩分→進(jìn)行試驗→試驗結(jié)束，剩余樣品放樣品室集中處理→進(jìn)行原始記錄數(shù)據(jù)的處理→填寫試驗使用記錄→出據(jù)試驗報告→完畢潮濕樣品：按規(guī)范要求進(jìn)行取樣→將試樣在空氣中風(fēng)干或在溫度為105℃±5℃的烘箱中烘干→篩分→進(jìn)行試驗→試驗結(jié)束，剩余樣品放樣品室集中處理→進(jìn)行原始記錄數(shù)據(jù)的處理→填寫試驗使用記錄→出據(jù)試驗報告→完畢粗集料密度及吸水率試驗操作過程3.操作過程(1)試樣的制備將試樣用4.75mm（方孔篩）標(biāo)準(zhǔn)篩過篩，用四分法縮分至要求的質(zhì)量，分兩份備用對瀝青路面用粗料，應(yīng)對不同規(guī)格的集料分別測定，不得混雜，所取的每一份集料試樣應(yīng)基本上保持原有的級配經(jīng)縮分后供測定密度和吸水率的粗集料質(zhì)量應(yīng)符合表1的規(guī)定將每一份集料試樣浸泡在水中，仔細(xì)洗去附在集料表面的塵土和石粉，經(jīng)多次漂洗干凈至水清澈為止。清洗過程中不得散失集料顆粒

表1測定密度所需要的試樣最小質(zhì)量公稱最大粒徑（mm）方孔篩9.5161926.531.537.56375每一份試樣的最小質(zhì)量（kg）1111.51.5223粗集料密度及吸水率試驗操作過程(2)試驗步驟取試樣一份裝入干凈的搪瓷盤中，注入潔凈的水，水面至少應(yīng)高出試樣2cm，輕輕攪動石料，使附著石料上的氣泡逸出。在室溫下保持浸水24h。將吊籃掛在天平的吊鉤上，浸入溢流水槽中，向溢流水槽中注水，水面高度至水槽的溢流孔為止，將天平調(diào)零。調(diào)節(jié)水溫在15℃～25℃范圍內(nèi)。將試樣移入吊籃中。溢流水槽中的水面高度由水槽的溢流孔控制，維持不變。稱取集料的水中質(zhì)量。粗集料密度及吸水率試驗操作過過程提起吊籃，，稍稍滴水水后，將試試樣倒人淺淺搪瓷盤中中，或直接接將粗集料料倒在擰干的濕毛毛巾上。注意不不得有顆粒粒丟失，或或有小顆粒粒附在吊籃籃上。稍稍稍傾斜搪瓷瓷盤，用毛毛巾吸走漏漏出的自由由水。用擰擰干的濕毛毛巾輕輕擦擦干顆粒的的表面水，，至表面看看不到發(fā)亮亮的水跡，，即為飽和和面干狀態(tài)態(tài)。當(dāng)粗集集料尺寸較較大時，可可逐顆擦干干。注意擰擰濕毛巾時時不要太用用勁，防止止擰得太干干。擦顆粒粒的表面水水時，既要要將表面水水擦掉，又又不能將顆顆粒內(nèi)部的的水吸出。。整個過程程中不得有有集料丟失失。立即在保持持表干狀態(tài)態(tài)下，稱取取集料的表表干質(zhì)量。。將集料置于于淺盤中，，放入105℃±±5℃的烘箱中烘烘干至恒重重。取出淺淺盤，放在在帶蓋的容容器中冷卻卻至室溫，，稱取集料料的烘干質(zhì)質(zhì)量。對同一規(guī)格格的集料應(yīng)應(yīng)平行試驗驗兩次，取取平均值作作為試驗結(jié)結(jié)果。粗集料密度度及吸水率率數(shù)據(jù)處理計算公式1.表觀相對密密度ra，表干相對對密度rs、毛體積相相對密度rb按式(1)、(2)、(3)計算至小數(shù)數(shù)點后3位。(1)(2)(3)粗集料密度度及吸水率率2.集料的吸水水率以烘干干試祥為基基準(zhǔn)，按式式(4)計算，準(zhǔn)確確至0.0l％。(4)數(shù)據(jù)處理3.粗集料的表表觀密度(視密度)Pa、表干密度度Ps、毛體積密密度Pb按下式計算算，準(zhǔn)確至至小數(shù)點后后3位。不同水水溫條件下下測量的粗粗集料表觀觀密度需進(jìn)進(jìn)行水溫修修正，不同同試驗溫度度下水的密密度PT及水的溫度度修正系數(shù)數(shù)aT如表2所列，此表表適用于在在15℃～25℃測定的情況況?；蚧蚧虼旨厦芏榷燃拔事首⒁馐马椩囼炃霸嚇訕右扔?.75mm的標(biāo)準(zhǔn)篩過過篩試樣清洗后后在室溫下下保持浸水水24h試驗時，水水溫控制在在15-25℃，宜控制在在23℃在稱取表干干質(zhì)量的過過程中不得得有集料顆顆粒丟失也可以采取取先稱表干干重，再稱稱水中重的的方法進(jìn)行行試驗，這這樣可以避避免因集料料丟失帶來來的問題粗集料密度度及吸水率率（網(wǎng)籃法法）所用儀儀器粗集料密度度及吸水率率粗集料壓碎碎值目的和適用用范圍粗集料壓碎碎值集料壓碎值值用于衡量量石料在逐逐漸增加的的荷載下抵抵抗壓碎的的能力，是是衡量石料料力學(xué)性能能的指標(biāo)，，以評定其其在公路工工程中的適適用性。試驗工作程程序及樣品品處置1.樣品處置程程序委托送樣或或現(xiàn)場取樣樣→樣品編編號→樣品品區(qū)→從待待檢樣品區(qū)區(qū)取樣品→→試驗室進(jìn)進(jìn)行樣品試試驗/檢測→樣品品試驗/檢測完畢→→剩余樣品品放入已檢檢樣品區(qū)按按規(guī)定集中中處理→完完畢2.試驗工作程程序干燥樣品：：按要求進(jìn)進(jìn)行取樣→→篩分→進(jìn)進(jìn)行試驗→→試驗結(jié)束束，剩余樣樣品放樣品品室集中處處理→進(jìn)行行原始記錄錄數(shù)據(jù)的處處理→填寫寫試驗使用用記錄→出出據(jù)試驗報報告→完畢畢潮濕樣品：：按要求進(jìn)進(jìn)行取樣→→將試樣在在空氣中風(fēng)風(fēng)干或在溫溫度為≤100℃的烘箱中烘烘干（時間間≤4h）→篩分→→進(jìn)行試驗驗→試驗結(jié)結(jié)束，剩余余樣品放樣樣品室集中中處理→進(jìn)進(jìn)行原始記記錄數(shù)據(jù)的的處理→填填寫試驗使使用記錄→→出據(jù)試驗驗報告→完完畢粗集料壓碎碎值試驗操作過過程3.操作過程(1)試樣的準(zhǔn)備備用13.2mm和9.5mm標(biāo)準(zhǔn)篩過篩篩，取13.2mm～9.5mm的試樣約9kg，供試驗用用。試樣宜宜采用風(fēng)干干石料。如如需加熱烘烘干時，烘烘箱溫度不不應(yīng)超過100℃，烘干時間間不超過4h。試驗前，，石料應(yīng)冷冷卻至室溫溫。每次試驗的的石料數(shù)量量應(yīng)滿足按按下述方法法夯擊后石石料在試筒筒內(nèi)的深度度為10cm。在金屬筒中中確定石料料數(shù)量的方方法如下：：將石料分三三層倒人量量筒中，每每層數(shù)量大大致相同。。每層都用用金屬棒的的半球面端端從石料表表面上約50mm的高度處自自由下落均均勻夯擊25次。最后用用金屬棒作作為直刮刀刀將表面刮刮平。稱取取量筒中試試樣質(zhì)量(m0)。以相同質(zhì)質(zhì)量的試樣樣進(jìn)行壓碎碎值的平行行試驗。粗集料壓碎碎值試驗操作過過程(2)試驗步驟將試筒安放放在底板上上。將上面所得得試樣分三三次(每次數(shù)量相相同)倒入試筒中中，每次均均將試樣表表面整平，，并用金屬屬棒按上述述步驟夯擊擊25次，最上層層表面應(yīng)仔仔細(xì)整平。。壓柱放人試試筒內(nèi)石料料面上，注注意使壓柱柱擺平，勿勿楔擠筒壁壁。將裝有試樣樣的試筒連連同壓柱放放到壓力機(jī)機(jī)上，均勻勻地施加荷荷載，在10min時達(dá)到總荷荷載400kN。達(dá)到總荷載載400kN后，穩(wěn)壓5s,然后卸荷，，將試筒從從壓力機(jī)上上取下。將筒內(nèi)試樣樣取出，注注意勿進(jìn)一一步壓碎試試樣。用2.36mm篩篩分經(jīng)壓壓碎的全部部試樣，可可分幾次篩篩分，均需需篩到在lmin內(nèi)無明顯的的篩出物為為止。稱取通過2.36mm篩孔的全部部細(xì)料質(zhì)量量(m1)。粗集料壓碎碎值數(shù)據(jù)處理計算公式石料壓碎值值按下公式式計算，準(zhǔn)準(zhǔn)確至0.1％以三次平行行試驗結(jié)果果的算術(shù)平平均值作為為壓碎值的的測定值。。粗集料壓碎碎值注意事項石料分三層層裝入量筒筒中，每層層夯擊25次，落點均均勻試樣分三層層裝入試筒筒后，最上上層表面應(yīng)應(yīng)仔細(xì)整平平，防止因因不平而使使壓柱在加加載時卡住住壓碎后的試試樣一般稱稱取2.36mm篩上的質(zhì)量量試驗過程、、所用2.36mm標(biāo)準(zhǔn)篩粗集料壓碎碎值2.36粗集料磨耗耗值目的和適用用范圍粗集料磨耗耗值測定標(biāo)準(zhǔn)條條件下粗集集料抵抗摩摩擦、撞擊擊的能力，，以磨耗損損失（%）表示。本方法適用用于各種等等級規(guī)格集集料的磨耗耗試驗。試驗工作程程序及樣品品處置1.樣品處置程程序委托送樣或或現(xiàn)場取樣樣→樣品編編號→樣品品區(qū)→從待待檢樣品區(qū)區(qū)取樣品→→試驗室進(jìn)進(jìn)行樣品試試驗/檢測→樣品品試驗/檢測完畢→→剩余樣品品放入已檢檢樣品區(qū)按按規(guī)定集中中處理→完完畢2.試驗工作程程序樣品：按規(guī)規(guī)范要求進(jìn)進(jìn)行取樣→→篩分洗凈凈→將試樣樣放入溫度度為105℃±±5℃的烘箱中烘烘干→進(jìn)行行試驗→試試驗結(jié)束，，剩余樣品品放樣品室室集中處理理→進(jìn)行原原始記錄數(shù)數(shù)據(jù)的處理理→填寫試試驗使用記記錄→出據(jù)據(jù)試驗報告告→完畢粗集料磨耗耗值試驗操作過過程3.操作過程(1)試樣的準(zhǔn)備備將不同規(guī)格格的試樣用用水沖洗干干凈，置烘烘箱中烘干干至恒重。。對水泥混混凝土試樣樣，按照表表1中規(guī)定的粒粒級組成備備料、篩分分。當(dāng)實際際材料與此此表不一致致時，也可可從表1中選擇最接接近的粒級級類別，確確定相應(yīng)的的試驗條件件。按規(guī)定定準(zhǔn)備試樣樣，篩分。。對于瀝青路路面及各種種基層、底底基層的粗粗集料，試試驗條件應(yīng)應(yīng)符合表1的要求，表表中16mm篩孔也可用用13.2mm篩孔代替。。對非規(guī)格格材料，應(yīng)應(yīng)根據(jù)材料料的實際粒粒度，從表表1中選擇最接接近的粒級級類別及試試驗條件。。粗集料磨耗耗值表1粗集料洛杉杉磯試驗條條件粒度類別粒集組成（方孔篩）（mm）試樣質(zhì)量（g）試樣總質(zhì)量（g）鋼球數(shù)量鋼球總質(zhì)量（g）轉(zhuǎn)動次數(shù)（轉(zhuǎn)）適用的粗集料規(guī)格公稱粒徑（mm）A26.5~37.519.0~26.516.0~19.09.5~16.01250±251250±251250±101250±105000±10125000±25500B19.0~26.516.0~19.02500±102500±105000±10114580±25500S6S7S815~3010~3015~25C4.75~9.59.5~16.02500±102500±105000±1083330±20500S9S10S11S1210~2010~155~155~10D2.36~4.755000±105000±1062500±15500S13S143~103~5E63~7553~6337.5~532500±502500±505000±5010000±100125000±251000S1S240~7540~60F37.5~5326.5~37.55000±505000±2510000±75125000±251000S3S430~6025~50G26.5~37.519~26.55000±255000±2510000±50125000±251000S520~40粗集料磨耗耗值試驗操作過過程(2)試驗步驟分級稱量（（準(zhǔn)確至5g），稱取總總質(zhì)量（m1），裝入磨磨耗機(jī)之圓圓筒中。選擇鋼球，，使鋼球的的數(shù)量及總總質(zhì)量符合合表中規(guī)定定。將鋼球球加入鋼筒筒中，蓋好好筒蓋，緊緊固密封。。將計數(shù)器調(diào)調(diào)整到零位位，設(shè)定要要求的回轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)次數(shù)，對對水泥混凝凝土集料，，回轉(zhuǎn)次數(shù)數(shù)為500轉(zhuǎn)，對瀝青青混合料集集料，回轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)次數(shù)應(yīng)符符合表2的要求。開開動磨耗機(jī)機(jī)，以30r/min～33r/min之轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)動動至要求的的回轉(zhuǎn)次數(shù)數(shù)為止。取出鋼球，，將經(jīng)過磨磨耗后的試試樣從投料料口倒入接接受容器（（搪瓷盤））中。將試樣過篩篩，對瀝青青混合料集集料應(yīng)選用用1.7mm的方孔篩過過篩，對水水泥混凝土土集料，應(yīng)應(yīng)選用2mm的圓孔篩過過篩，篩去去試樣中被被撞擊磨碎碎的細(xì)屑。。用水沖干凈凈留在篩上上的碎石，，置溫度為為105℃±±5℃的烘箱中烘烘干至恒重重（通常不不少于4h），準(zhǔn)確稱稱量（m2）。粗集料磨耗耗值數(shù)據(jù)處理計算公式按計算公式式計算粗集集料洛杉磯磯磨耗損失失，準(zhǔn)確至至0.1％。粗集料磨耗耗值以兩次平行行試驗結(jié)果果的算術(shù)平平均值作為為磨耗損失失的測定值值，兩次試試驗結(jié)果的的差值不得得大于2%。注意事項加入鋼球時時要稱量鋼鋼球的總質(zhì)質(zhì)量，使之之符合規(guī)范范要求（使使用時間較較長時應(yīng)及及時更換））設(shè)定回轉(zhuǎn)次次數(shù)為500次（次數(shù)隨隨磨耗等級級而定）粗集料磨耗耗值粗集料沖擊擊值目的與適用用范圍粗集料沖擊擊值粗集料沖擊擊值試驗用用以測定路路面用粗集集料抗沖擊擊的性能，，以擊碎后后小于2.36mm部分的質(zhì)量量百分率表表示。試驗工作程程序及樣品品處置1.樣品處置程程序委托送樣或或現(xiàn)場取樣樣→樣品編編號→樣品品區(qū)→從待待檢樣品區(qū)區(qū)取樣品→→試驗室進(jìn)進(jìn)行樣品試試驗/檢測→樣品品試驗/檢測完畢→→剩余樣品品放入已檢檢樣品區(qū)按按規(guī)定集中中處理→完完畢2.試驗工作程程序干燥樣品：：按要求進(jìn)進(jìn)行取樣→→篩分→進(jìn)進(jìn)行試驗→→試驗結(jié)束束，剩余樣樣品放樣品品室集中處處理→進(jìn)行行原始記錄錄數(shù)據(jù)的處處理→填寫寫試驗使用用記錄→出出據(jù)試驗報報告→完畢畢潮濕樣品：：按要求進(jìn)進(jìn)行取樣→→將試樣在在空氣中風(fēng)風(fēng)干或在溫溫度為≤100℃的烘箱中烘烘干（時間間≤4h）→篩分→→進(jìn)行試驗驗→試驗結(jié)結(jié)束，剩余余樣品放樣樣品室集中中處理→進(jìn)進(jìn)行原始記記錄數(shù)據(jù)的的處理→填填寫試驗使使用記錄→→出據(jù)試驗驗報告→完完畢粗集料沖擊擊值試驗操作過過程3.操作過程(1)試樣的準(zhǔn)備備將集料通過過13.2mm及9.5mm的篩孔，取取粒徑為9.5mm-13.2mm的集料并按按四分法留留取試樣。粗集料沖擊擊值試驗操作過過程(2)試驗步驟用鏟將試樣樣的1/3從容器上方方不超過50mm處裝入量筒筒，用搗棒棒半球形端端將試樣搗搗實25次，每次搗搗實應(yīng)從量量桶上方不不超過50mm處自由落下下，落點應(yīng)應(yīng)在試樣表表面均勻分分布。用同同樣方法，，再裝入1/3試樣并搗實實，然后再再裝入另1/3試樣并搗實實。3次盛料完成成后，用搗搗棒在容器器頂滾動，，除去多余余的試樣，，對阻礙棒棒滾動的集集料用手除除去，并外外加試樣填填滿空隙。。將量筒中盛盛滿的試樣樣倒入天平平中，稱取取試樣質(zhì)量量(m)(準(zhǔn)確至0.1g),以此進(jìn)行試試驗。將沖擊試驗驗儀置于試試驗室堅硬硬地面上并并在儀器底底座下放置置鑄鐵墊塊塊。將稱好的試試樣倒入儀儀器底座上上的金屬沖沖擊杯，并并用搗干單單獨搗實25次，以便壓壓試。粗集料沖擊擊值試驗操作過過程（2）試驗步驟驟調(diào)整錘擊高高度，使沖沖擊錘在試試樣表面以以上380mm±5mm。使錘自由落落下連續(xù)錘錘擊試樣15次。每次錘錘擊間隔不不小于1s。第一次錘錘擊后，對對所要求落落高不再調(diào)調(diào)整。篩分和稱量量。將杯中中擊碎的石石料倒至清清潔的淺盤盤上，并用用橡膠錘錘錘擊金屬杯杯外面，用用硬毛刷刷刷內(nèi)表面，，直至試樣樣細(xì)顆粒全全部落在淺淺盤上為止止。將沖擊試驗驗后的試樣樣用2.36mm篩篩分，分分別稱取留留在2.36mm篩上及篩下下的石屑質(zhì)質(zhì)量(m1,m2)，準(zhǔn)確至0.1g。若m1+m2與m之差超過1g，此次試驗驗無效。用相同質(zhì)量量的試樣，，進(jìn)行第二二次平行試試驗。粗集料沖擊擊值數(shù)據(jù)處理計算公式粗集料沖擊擊值按下公公式計算，，準(zhǔn)確至0.1％以兩次平行行試驗結(jié)果果的算術(shù)平平均值作為為壓碎值的的測定值。。粗集料沖擊擊值注意事項取粒徑9.5-13.2mm的部分作為為試樣集料分三層層裝入量筒筒，每層均均勻搗實25次錘連續(xù)錘擊擊15次，間隔一一定要大于于1s沖擊值試驗驗儀及操作作過程粗集料沖擊擊值集料的堅固固性目的與適用用范圍集料的堅固固性本方法是確確定碎石或或礫石經(jīng)飽飽和硫酸鈉鈉溶液多次次浸泡與烘烘干循環(huán)，，承受硫酸酸鈉結(jié)晶壓壓而不發(fā)生生顯著破壞壞或強(qiáng)度降降低的性能能，是測定定集料堅固固性能（也也稱安定性性）的方法法。試驗工作程程序及樣品品處置1.樣品處置程程序委托送樣或或現(xiàn)場取樣樣→樣品編編號→樣品品區(qū)→從待待檢樣品區(qū)區(qū)取樣品→→試驗室進(jìn)進(jìn)行樣品試試驗/檢測→樣品品試驗/檢測完畢→→剩余樣品品放入已檢檢樣品區(qū)按按規(guī)定集中中處理→完完畢2.試驗工作程程序粗集料（粒粒級＞4.75mm）樣品：篩篩分洗凈試試樣→將試試樣放入溫溫度為105℃±±5℃的烘箱中烘烘干4h→按規(guī)范要求求進(jìn)行取樣樣→進(jìn)行試試驗→試驗驗結(jié)束，剩剩余樣品放放樣品室集集中處理→→進(jìn)行原始始記錄數(shù)據(jù)據(jù)的處理→→填寫試驗驗使用記錄錄→出據(jù)試試驗報告→→完畢細(xì)集料（粒粒級＜4.75mm）樣品：按按規(guī)范要求求進(jìn)行取樣樣→進(jìn)行試試驗→試驗驗結(jié)束，剩剩余樣品放放樣品室集集中處理→→進(jìn)行原始始記錄數(shù)據(jù)據(jù)的處理→→填寫試驗驗使用記錄錄→出據(jù)試試驗報告→→完畢集料的堅固固性試驗操作過過程3.操作過程(1)試驗準(zhǔn)備a)試劑的配制制取一定數(shù)量量的蒸餾水水（多少取取決于試樣樣及容器大大?。?，加加溫至30℃～50℃，每1000ml蒸餾水加入入無水硫酸酸鈉300g～350g或加入10水硫酸鈉700g-1000g,用玻璃棒攪攪拌，使其其溶解并飽飽和，然后后冷卻至20℃～25℃；在此溫度度下48h，其相對密密度應(yīng)保持持在1.151～1.174（波美度為為18.9～21.4）范圍內(nèi)。。試驗時容容器底部應(yīng)應(yīng)無結(jié)晶體體存在集料的堅固性性試驗操作過程程b)試樣的制備公稱粒級在4.75mm以下的細(xì)集料料按表1的規(guī)定分級，，放入105℃±5℃的烘箱內(nèi)烘干干4h,取出并冷卻至至室溫，然后后按表1規(guī)定的質(zhì)量稱稱取各粒級試試樣的質(zhì)量。。表1堅固性試驗所所需的細(xì)集料料各粒級試樣樣質(zhì)量公稱粒級（mm）方孔篩0.3～0.60.6～1.181.18～2.362.36～4.75試樣質(zhì)量（g）100100100100集料的堅固性性試驗操作過程程公稱粒級在4.75mm以上的粗集料料按表2的規(guī)定分級，，洗凈，放入入105℃±5℃的烘箱內(nèi)烘干干4h,取出并冷卻至至室溫，然后后按表2規(guī)定的質(zhì)量稱稱取各粒級試試樣的質(zhì)量。表2堅固性試驗所所需的粗集料料各粒級試樣樣質(zhì)量公稱粒級（mm）方孔篩63～7537.5～6319～37.59.5～194.75～9.5試樣質(zhì)量（g）5000300015001000500注:①粒級為9.5mm～19mm的試樣中，應(yīng)應(yīng)含有9.5mm～16mm粒級顆粒40%，或16mm～19mm粒級顆粒60%。②粒級為或19mm～37.5mm的試樣中，應(yīng)應(yīng)含有或19mm～31.5mm粒級顆粒40%，或31.5mm～37.5mm粒級顆粒60%。集料的堅固性性試驗操作過程程(2)試驗步驟所稱取的不同同粒級的試樣樣分別裝入三三角網(wǎng)籃并浸浸入盛有硫酸酸鈉溶液的容容器中，溶液液體積應(yīng)不小小于試樣總體體積的5倍，溫度應(yīng)保保持在20℃～25℃的范圍內(nèi)，三三角網(wǎng)籃入溶溶液時應(yīng)先上上下升降25次以排除試樣樣中的氣泡，，然后浸置于于該容器中；；此時，網(wǎng)籃籃底面應(yīng)距容容器底面約30mm(由網(wǎng)籃腳高控控制)，網(wǎng)籃之間的的間距應(yīng)不小小于30mm，試樣表面至至少應(yīng)在液面面以下30mm。浸泡20h后，從溶液中中提出網(wǎng)籃，，放在105℃±5℃的烘箱中烘烤烤4h，至此，完成成了第一個試試驗循環(huán)。待待試樣冷卻至至20℃～25℃后，即開始第第二次循環(huán)。。從第二次循循環(huán)起，浸泡泡及烘烤時間間均可為4h。集料的堅固性性試驗操作過程程(2)試驗步驟完成五次循環(huán)環(huán)后，將試樣樣置于20℃～30℃的清水中洗凈凈硫酸鈉，再再放入105℃±5℃的烘箱中烘干干至恒重，待待冷卻至室溫溫后，用試樣樣粒級下限篩篩孔過篩，并并稱量各粒級級試樣試驗后后的篩余量（（試樣中硫酸酸鈉是否洗凈凈，可按下法法檢驗：取試試樣的水?dāng)?shù)毫毫升，滴入少少量氯化鋇溶溶液，如無白白色沉淀，即即說明硫酸鈉鈉已洗凈）。。對粒徑大于19mm的試樣部分，，應(yīng)在試驗前前后分別記錄錄其顆粒數(shù)量量，并作外觀觀檢查，描述述顆粒的裂縫縫、剝落、掉掉邊和掉腳等等情況及其所所占的顆粒數(shù)數(shù)量，以作為為分析其堅固固性時的補(bǔ)充充依據(jù)集料的堅固性性數(shù)據(jù)處理計算公式1.試樣中各粒級級顆粒的分計計質(zhì)量損失百百分率按下式式計算2.試樣總質(zhì)量損損失百分率按按下式計算，，準(zhǔn)確至1%集料的堅固性性注意事項烘干時間應(yīng)控控制在4h浸泡前前，試試樣要要冷卻卻到室室溫四次循循環(huán)后后要用用溫水水沖洗洗干凈凈粗細(xì)集集料堅堅固性性試驗驗所用用的網(wǎng)網(wǎng)籃集料的的堅固固性粗集料料針片片狀顆顆粒含含量試試驗粗集料料針片片狀試驗工工作程程序及及樣品品處置置委托送送樣或或現(xiàn)場場取樣樣→樣樣品編編號→→樣品品區(qū)→→從待待檢樣樣品區(qū)區(qū)取樣樣品→→試驗驗室進(jìn)進(jìn)行樣樣品試試驗/檢測→→樣品品試驗驗/檢測完完畢→→剩余余樣品品放入入已檢檢樣品品區(qū)按按規(guī)定定集中中處理理→完完畢干燥樣樣品：：按要要求進(jìn)進(jìn)行取取樣→→篩分分→進(jìn)進(jìn)行試試驗→→試驗驗結(jié)束束，剩剩余樣樣品放放樣品品室集集中處處理→→進(jìn)行行原始始記錄錄數(shù)據(jù)據(jù)的處處理→→填寫寫試驗驗使用用記錄錄→出出據(jù)試試驗報報告→→完畢畢潮濕樣樣品：：按要要求進(jìn)進(jìn)行取取樣→→將試試樣在在空氣氣中風(fēng)風(fēng)干或或在溫溫度為為≤100℃的烘箱箱中烘烘干（（時間間≤4h）→篩篩分→→進(jìn)行行試驗驗→試試驗結(jié)結(jié)束，，剩余余樣品品放樣樣品室室集中中處理理→進(jìn)進(jìn)行原原始記記錄數(shù)數(shù)據(jù)的的處理理→填填寫試試驗使使用記記錄→→出據(jù)據(jù)試驗驗報告告→完完畢1.樣品處處置程程序2.試驗工工作程程序粗集料料針片片狀試驗操操作過過程按現(xiàn)行行集料料隨機(jī)機(jī)取樣樣的方方法，，采集集集料料試樣樣。按按四分分法原原理選選取lkg左右的的試樣樣。對對每一一種規(guī)規(guī)格的的粗集集料，，應(yīng)按按照不不同的的公稱稱粒徑徑，分分別取取樣檢檢驗。。用4.75mm標(biāo)準(zhǔn)篩篩將試試樣過過篩，，取篩篩上部部分供供試驗驗用，，稱取取試樣樣的總總質(zhì)量量m0，準(zhǔn)確確至1g，試樣樣數(shù)量量應(yīng)不不少于于800g，并不不少于于100顆。將試樣樣平攤攤于桌桌面上上，首首先用用目測測挑出出接近近立方方體的的符合合要求求的顆顆粒，，剩下下可能能屬于于針狀狀和片片狀的的顆粒粒。將欲測測量的的顆粒粒放在在桌面面上成成一穩(wěn)穩(wěn)定的的狀態(tài)態(tài)，顆顆粒平平面方方向的的尺寸寸l>b，用卡卡尺逐逐顆測測量石石料的的長度度l，寬度度b及厚度度t，將l/t≥3的顆粒粒(即長度度方向向與厚厚度方方向的的尺寸寸之比比大于于3的顆粒粒)分別挑挑出作作為針針片狀狀顆粒粒。稱稱取針針片狀狀顆粒粒的質(zhì)質(zhì)量ml，準(zhǔn)確確至1g。3.試驗步步驟粗集料料針片片狀數(shù)據(jù)處處理計算公公式試驗要要平行行測定定兩次次，如如兩次次結(jié)果果之差差小于于平均均值的的20%，取平平均值值作為為試驗驗值；；如大大于或或等于于20%，應(yīng)追追加測測定一一次，，取三三次結(jié)結(jié)果的的平均均值為為測定定值。。1.按以下下的公公式計計算針針片狀狀顆粒粒含量量：粗集集料料針針片片狀狀注意意事事項項試樣樣過過4.75mm的標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)篩篩，，取取篩篩上上部部分分試樣樣一一般般取取大大于于800g，且且不不少少于于100顆如果果是是SUP繼配配的的石石料料性性能能檢檢測測，，寬寬度度b及厚厚度度t，為為l/t≥≥5粗集集料料針針片片狀狀集料料含含泥泥量量集料料含含泥泥量量試驗驗工工作作程程序序及及樣樣品品處處置置委托托送送樣樣或或現(xiàn)現(xiàn)場場取取樣樣→→樣樣品品編編號號→→樣樣品品區(qū)區(qū)→→從從待待檢檢樣樣品品區(qū)區(qū)取取樣樣品品→→試試驗驗室室進(jìn)進(jìn)行行樣樣品品試試驗驗/檢測測→→樣樣品品試試驗驗/檢測測完完畢畢→→剩剩余余樣樣品品放放入入已已檢檢樣樣品品區(qū)區(qū)按按規(guī)規(guī)定定集集中中處處理理→→完完畢畢樣品品：：按按要要求求進(jìn)進(jìn)行行取取樣樣→→置置于于溫溫度度為為105℃℃±±5℃℃的烘烘箱箱中中烘烘干干至至恒恒重重→→進(jìn)進(jìn)行行試試驗驗→→試試驗驗結(jié)結(jié)束束，，剩剩余余樣樣品品放放樣樣品品室室集集中中處處理理→→進(jìn)進(jìn)行行原原始始記記錄錄數(shù)數(shù)據(jù)據(jù)的的處處理理→→填填寫寫試試驗驗使使用用記記錄錄→→出出據(jù)據(jù)試試驗驗報報告告→→完完畢畢1.樣品品處處置置程程序序2.試驗驗工工作作程程序序集料料含含泥泥量量試驗驗操操作作過過程程將來來樣樣（（或或取取樣樣））用用四四分分法法縮縮分分至至表表1所規(guī)規(guī)定定的的量量（（注注意意防防止止細(xì)細(xì)粉粉丟丟失失并并防防止止所所含含粘粘土土塊塊被被壓壓碎碎）），，置置于于溫溫度度為為105℃℃±±5℃℃的烘烘箱箱中中烘烘干干至至恒恒重重，，冷冷卻卻至至室室溫溫后后分分成成兩兩份份備備用用。3.操作作過過程程(1)試樣樣的的準(zhǔn)準(zhǔn)備備集料料含含泥泥量量表1含泥泥量量試試驗驗所所需需試試樣樣最最小小質(zhì)質(zhì)量量公稱最大粒徑（mm）＜4.754.759.5161926.531.537.56375試樣最小質(zhì)量（kg）0.51.5226610102020試驗驗操操作作過過程程稱取取試試樣樣1份裝裝入入容容器器內(nèi)內(nèi)，，加加水水，，浸浸泡泡24h，用用手手在在水水中中淘淘洗洗顆顆粒粒（（或或用用毛毛刷刷洗洗刷刷）），，使使塵塵屑屑、、粘粘土土與與較較粗粗顆顆粒粒分分開開，，并并使使之之懸懸浮浮于于水水中中；；緩緩緩緩地地將將渾渾濁濁液液倒倒入入1.25mm（或或1.18mm）及及0.075mm的套套篩篩上上，，濾濾去去小小于于0.075mm的顆粒粒；試試驗前前篩子子的兩兩面應(yīng)應(yīng)先用用水潤潤濕，，在整整個試試驗過過程中中，應(yīng)應(yīng)注意意避免免大于于0.075mm的顆粒丟失失。再次加水于于容器中，，重復(fù)上述述步驟，直直到洗出的的水清澈為為止。用水沖洗余余留在篩上上的細(xì)粒，，并將0.075mm篩放在水中中（使水面面略高于篩篩內(nèi)顆粒））來回?fù)u動動，以充分分洗除小于于0.075mm的顆粒，而而后將兩只只篩上余留留的顆粒和和容器中已已經(jīng)洗凈的的試樣一并并裝入淺盤盤，置于溫溫度105℃±±5℃的烘箱中烘烘干至恒重重，取出冷冷卻至室溫溫后，稱取取試樣的質(zhì)質(zhì)量。(2)試驗步驟集料含泥量量數(shù)據(jù)處理1.計算公式集料含泥量量集料含泥量量按下式計計算，準(zhǔn)確確至0.1％。以兩兩次次平平行行試試驗驗結(jié)結(jié)果果的的算算術(shù)術(shù)平平均均值值作作為為測測定定值值，，兩兩次次結(jié)結(jié)果果的的差差值值,粗集集料料超超過過0.2％，，細(xì)細(xì)集集料料超過過0.5％時時，，應(yīng)應(yīng)重重新新取取樣樣進(jìn)進(jìn)行行試試驗驗。。注意意事事項項試樣樣應(yīng)應(yīng)浸浸水水24小時時水洗洗時時應(yīng)應(yīng)在在0.075m標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)篩篩上上加加上上一一個個1.18mm的篩篩，，以以防防損損壞壞0.075標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)篩篩；；試試驗驗前前篩篩子子的的兩兩面面應(yīng)應(yīng)先先用用水水濕濕潤潤，，應(yīng)應(yīng)盡盡量量避避免免大大于于0.075mm的顆顆粒粒丟丟失失試樣樣浸浸水水時時應(yīng)應(yīng)做做好好標(biāo)標(biāo)簽簽集料料含含泥泥量量細(xì)集集料料密密度度及及吸吸水水率率細(xì)集集料料密密度度及及吸吸水水率率試驗驗工工作作程程序序及及樣樣品品處處置置現(xiàn)場采樣或委委托送樣→樣樣品編號→樣樣品室→取樣樣品，技術(shù)員員做好取樣登登記→實驗室室進(jìn)行試驗→→試驗完畢→→進(jìn)行原始記記錄數(shù)據(jù)處理理→填寫實驗驗報告→復(fù)審審員復(fù)審后簽簽字→室主任任審核后簽字字→由專人出出據(jù)試驗報告告→客戶樣品：按要求求進(jìn)行取樣→→置于注入清清水的容器中中→蒸發(fā)試樣樣表面水分→→進(jìn)行試驗→→試驗結(jié)束，，剩余樣品放放樣品室集中中處理→進(jìn)行行原始記錄數(shù)數(shù)據(jù)的處理→→填寫試驗使使用記錄→出出據(jù)試驗報告告→完畢1.樣品處置程序序2.試驗工作程序序細(xì)集料密度及及吸水率試驗操作過程程細(xì)集料密度及及吸水率3.操作過程（1）試樣的準(zhǔn)備備將來樣（或取取樣）在潮濕濕狀態(tài)下用四四分法縮分至至每份約1000g，拌均勻后分分成兩份，分分別裝入淺盤盤或其它適合合的容器中。。注入清水，使使水面高出試試樣表面20mm左右（測量水水溫并控制在在20℃±5℃℃），用玻璃棒棒連續(xù)攪拌5分鐘，以排除除氣泡，靜置置24h。細(xì)心的倒去試試樣上部的水水，并用吸管管吸去余水。。將試樣在盤中中攤開，用手手提吹風(fēng)機(jī)緩緩緩吹入暖風(fēng)風(fēng)，并不斷翻翻拌試樣，使使試樣表面的的水在各部位位均勻的蒸發(fā)發(fā)。將試樣松散的的一次裝入飽飽和面干試模模中，用搗棒棒輕搗25次，搗棒端面面距試樣表面面距離不超過過10mm，使之自由落落下，搗完后后刮平?？?，，如留有空隙隙亦不必再裝裝滿。從垂直方向徐徐徐提起試模模，試樣達(dá)到到半塌落狀態(tài)態(tài)時，說明已已達(dá)到飽和面面干狀態(tài)。試驗操作過程程吸水率試驗立即稱取飽和和面干試樣500±10g，準(zhǔn)確至0.1g，放入已知質(zhì)質(zhì)量的燒杯中中，置溫度為為105℃±5℃的烘箱中烘干干至恒重，并并在干燥器內(nèi)內(nèi)冷卻至室溫溫后，稱取干干樣與燒杯的的總量，得燒燒杯中干試樣樣得質(zhì)量。相對密度試驗驗立即稱取飽和和面干試樣約約300g，迅速放入容容量瓶中，勿勿使水分蒸發(fā)發(fā)和試樣散失失，而后加水水至約450mL刻度處（最好好加冷開水）），轉(zhuǎn)動容量量瓶排除氣泡泡后，再仔細(xì)細(xì)加水至500mL刻度處，塞緊緊瓶塞，擦干干瓶外水分，，稱其總量，，而后倒出試試樣，洗凈瓶瓶內(nèi)外，用同同樣的水（每每次需測量水水溫，宜為23℃±1.7℃，兩次次水溫溫相差差不大大于2℃），加加至500mL刻度處處，塞塞緊瓶瓶塞，，擦干干瓶外外水分分，稱稱其總總量（（m1）。將將倒出出的試試樣置置于置置溫度度為105℃±±5℃℃的烘箱箱中烘烘干至至恒重重，并并在干干燥器器內(nèi)冷冷卻至至室溫溫后，，稱取取干樣樣與燒燒杯的的總量量，得得燒杯杯中干干試樣樣得質(zhì)質(zhì)量。。（2）試驗步驟驟細(xì)集料密度度及吸水率率數(shù)據(jù)處理計算公式細(xì)集料密度度及吸水率率2.飽和面干相相對密度及及飽和面干干密度按式式（2）及式（3）計算，準(zhǔn)準(zhǔn)確至0.001rs=m3/(m3+m1-m2)*100（2）ps=（rs-at）×pw（3）1.吸水率按式式（1）計算，準(zhǔn)準(zhǔn)確至0.01％Wx=(m3-m0)/m0（1）數(shù)據(jù)處理計算公式細(xì)集料密度度及吸水率率3.毛體積相對對密度及毛毛體積密度度按式（4）及式（5）計算至0.001rb=m0/(m3+m1-m2)×100（4）pb=（rb-at）×pw（5）以兩次平行行試驗結(jié)果果的算術(shù)平平均值為測測定值，如如兩次結(jié)果果之差大于于0.01g/cm3時，應(yīng)重新新取樣進(jìn)行行試驗。細(xì)集料密度度及吸水率率細(xì)集料毛體體積密度試試驗的飽和和面干狀態(tài)態(tài)細(xì)集料密度度及吸水率率細(xì)集料砂當(dāng)當(dāng)量細(xì)集料砂當(dāng)當(dāng)量試驗工作程程序及樣品品處置現(xiàn)場采樣或或委托送樣樣→樣品編編號→樣品品室→取樣樣品，技術(shù)術(shù)員做好取取樣登記→→實驗室進(jìn)進(jìn)行試驗→→試驗完畢畢→進(jìn)行原原始記錄數(shù)數(shù)據(jù)處理→→填寫實驗驗報告→復(fù)復(fù)審員復(fù)審審后簽字→→室主任審審核后簽字字→由專人人出據(jù)試驗驗報告→客客戶樣品：將來來樣過4.75mm方孔篩→按按要求進(jìn)行行取樣→配配制溶液→→制備試樣樣→進(jìn)行試試驗→試驗驗結(jié)束，剩剩余樣品放放樣品室集集中處理→→進(jìn)行原始始記錄數(shù)據(jù)據(jù)的處理→→填寫試驗驗使用記錄錄→出據(jù)試試驗報告→→完畢1.樣品處置置程序2.試驗工作作程序細(xì)集料砂砂當(dāng)量試驗操作作過程細(xì)集料砂砂當(dāng)量3.操作過程程（1）試樣的的準(zhǔn)備將樣品通通過孔徑徑4.75mm（圓孔篩篩5mm）篩，去去掉篩上上的粗顆顆粒部分分，試樣樣數(shù)量不不少于1500g。如樣品品過分干干燥，可可在篩分分之前加加少量水水分潤濕濕。用包包橡膠的的小錘打打碎土塊塊。當(dāng)粗粗顆粒部部分被在在篩分時時不能分分離的雜雜志裹覆覆時，應(yīng)應(yīng)進(jìn)行清清洗，并并回收細(xì)細(xì)粒放入入試樣中中。測定試樣樣含水量量。試樣樣用的樣樣品，在在測定含含水量和和取樣試試驗期間間不要丟丟失水分分。由于于試樣是是加水濕濕潤過的的，對試試樣含水水量應(yīng)按按現(xiàn)行含含水量測測定方法法進(jìn)行，，含水量量以兩次次測定的的平均值值計，準(zhǔn)準(zhǔn)確至0.1％。經(jīng)過過含水量量測定的的試樣不不得用于于試驗。。稱取試樣樣的濕重重根據(jù)測測定的含含水率按按下式計計算相當(dāng)當(dāng)于120g干燥試樣樣樣樣品濕重重，準(zhǔn)確確至0.1gm1=120××(100+w)/100試驗操作作過程（1）試樣的的準(zhǔn)備細(xì)集料砂砂當(dāng)量化學(xué)試劑劑配制沖洗液的的濃度以以每升沖沖洗液中中的氯化化鈣，甘甘油，甲甲醛含量量分別為為2.79g，12.12g，0.34g控制。稱取配配制5L沖洗液的各種種試劑用量：：氯化鈣14.0g；甘油60.6g；甲醛1.7g。稱取無水氯化化鈣14.0g放入燒杯中，，加潔凈水30ml充分溶解，此此時溶液溫度度會升高，待待溶液冷卻至至室溫，觀察察是否有不溶溶的雜質(zhì)，若若有雜質(zhì)必須須用濾紙將溶溶液過濾，以以除去不溶的的雜質(zhì)。然后倒入適量量潔凈水稀釋釋，加入甘油油60.6g，用玻璃棒攪攪拌均勻后再再加入甲醛1.7g，用玻璃棒攪攪拌均勻后全全部倒入1L量筒中，并用用少量潔凈水水分別對盛過過3種試劑的器皿皿洗滌3次，每次洗滌滌的水均放入入量筒中，最最后加入潔凈凈水至1L刻度線。將配制的1L溶液倒入塑料料桶或其它容容器中，再加加入4L潔凈水或純凈凈水稀釋至5L±0.005L。試驗操作過程程用沖洗管將沖沖洗液吸入試試筒直到最下下面的100mm刻度處（約需需80mL試驗用沖洗液液）。把相當(dāng)于120g±1g干料重的濕樣樣用漏斗仔細(xì)細(xì)的倒入豎立立的試筒中。。用手掌反復(fù)敲敲打試筒下部部，以除去氣氣泡，并使試試樣盡快潤濕濕，然后放置置10min。在試樣靜止10min±1min結(jié)束后，在試試筒上塞上橡橡膠塞堵住試試筒，用手將將試筒橫向水水平放置，或或?qū)⒃囃菜狡焦潭ㄔ谡袷幨帣C(jī)上。開動振蕩機(jī)。。在30s±1s的時間內(nèi)振蕩蕩90次。用手振蕩蕩濕，僅需手手腕振蕩，不不必晃動手臂臂，以維持振振幅230mm±±25mm，振蕩時間和和次數(shù)與機(jī)械械振蕩器相同同。然后將試試筒取下豎直直放回試驗臺臺上，擰下橡橡膠塞。將沖洗液插入入試筒中，用用沖洗液沖洗洗附在試筒壁壁上的集料，，然后將沖洗洗管插入試筒筒底部，慢慢慢轉(zhuǎn)動沖洗管管，同時勻速速緩慢提高沖沖洗管，使附附著在集料表表面的土粒雜雜質(zhì)浮游上來來，直至溶液液達(dá)380mm刻度線為止。。(2)試驗步驟細(xì)集料砂當(dāng)量量試驗操作過程程緩慢勻速向上上拔出沖洗管管，當(dāng)沖洗管管抽出液面，，且保持液面面位于380mm刻度線時，切切斷沖洗管的的液流，使液液面保持380mm刻度線，然后后開動秒表在在沒有擾動的的情況下靜置置20min±±15s。在靜置20min后，用尺量測測從試筒底部部到絮狀物上上液面的高度度（h1）。如有可能能，同樣測得得從試筒底部部到沉淀部分分上液面的高高度（h2），準(zhǔn)確至1mm。將配重活塞徐徐徐插入試筒筒中，直至碰碰到沉淀物時時，立即擰緊緊套筒上的固固定螺絲。將將尺子插入套套筒的開口處處，使零點對對準(zhǔn)活塞的底底面，從套筒筒上面線讀取取沉淀高度h2,準(zhǔn)確至1mm，同時記錄試試筒內(nèi)的溫度度，準(zhǔn)確至1℃。按上述步驟進(jìn)進(jìn)行2個試樣的平行行試驗。注：為了了不影響沉淀淀的過程，試試驗必須在無無震動的水平平臺上進(jìn)行。。隨時檢查試試驗的沖洗管管口，放止