供熱管道關(guān)鍵部位施工方法明確切實(shí)可行

Word-5-供熱管道關(guān)鍵部位施工方法明確切實(shí)可行

供熱管道關(guān)鍵部位施工辦法明確切實(shí)可行

1、質(zhì)量要求及標(biāo)準(zhǔn)

1、材質(zhì)要求

①、采暖管道用焊接鋼管、無(wú)縫鋼管的質(zhì)量，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求的規(guī)格、品種和國(guó)家規(guī)范規(guī)定的質(zhì)量和性能標(biāo)準(zhǔn)

②、可鍛鑄鐵管件和鋼制管件，其螺紋部分不得有偏扣、舌L扣、絲扣不全和角度不準(zhǔn)等缺陷

③、截止閥、閘閥、旋塞、自動(dòng)排氣閥、集氣罐等，均不得有裂紋；開(kāi)、閉應(yīng)嚴(yán)密靈便，手輪無(wú)損傷

④、管卡、各種墊片及密封填料和焊條、焊絲等銜接材料，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求選用，并保證銜接結(jié)構(gòu)的要求強(qiáng)度上述材料用前應(yīng)經(jīng)嚴(yán)格檢查，并具有出廠質(zhì)量合格證，各項(xiàng)技術(shù)、性能指標(biāo)，均應(yīng)符合設(shè)計(jì)和國(guó)家規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)

2、套管安裝及質(zhì)量要求

①、套管安裝應(yīng)在干管、立管和支管安裝時(shí)同時(shí)套入，安放于指定位置，過(guò)樓板處的套管采納鋼筋棍或鐵線暫時(shí)固定，在干管、立管安裝校正合格后，再將套管按位置、間隙予以固定和堵洞封固

②、穿樓板的套管應(yīng)在套管與穿管之間的空隙處，采納油麻或防水油膏填實(shí)封閉;穿墻套管可用石棉繩、毛氈條等填實(shí)

③、過(guò)樓板套管頂部，高出地面不少于20mm；底部與頂棚下平面齊平

④、過(guò)墻壁的套管兩端與飾面齊平；過(guò)基礎(chǔ)的套管兩端各伸出墻面30mm以上，管頂上部應(yīng)留出凈空余量

⑤、套管固定要求牢固、管口平齊、環(huán)縫間隙勻稱，油麻填實(shí)，封閉嚴(yán)密

（3）、管道支、吊、托架的安裝質(zhì)量要求

①、位置應(yīng)正確，埋設(shè)應(yīng)平整牢固；

②、與管道接觸應(yīng)緊密，固定應(yīng)可靠；

③、固定在建造結(jié)構(gòu)上的支、吊架，不得影響結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度和平安；

④、管道支、吊架上的螺栓孔，應(yīng)用機(jī)械鉆孔，不準(zhǔn)用氣割擴(kuò)孔；

⑤、管道支、吊、托架所用的材料、規(guī)格必需符合設(shè)計(jì)或規(guī)范要求

2、管道焊接質(zhì)量通病管道焊接質(zhì)量通病是焊接接口位置不符合焊縫內(nèi)外質(zhì)量的缺陷超過(guò)規(guī)定的允許現(xiàn)象

①、焊接接口位置不符合以下要求，嚴(yán)峻影響管道的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度、嚴(yán)密性和造成修理困難A、管道的接口不應(yīng)放在彎曲部位，接口焊縫距管道或管件彎曲部位的距離應(yīng)不小于100mm；B、套管內(nèi)不允許有接口焊縫，并距套管端頭或墻、樓地板表面應(yīng)大于50mm；C、管道接口位置距離管道支、托、吊架的邊緣尺寸應(yīng)大于50mm；D、凡是受溫度影響伸縮的管道接口及銜接設(shè)備，距套管端頭、墻、板表面和管架邊緣距離尺寸，均應(yīng)大于50mm或滿足熱膨脹的伸長(zhǎng)數(shù)值，并將接口放置在受熱膨脹方向的同一側(cè)，以避開(kāi)發(fā)生卡阻，損壞建造物或管道及設(shè)備等

②、焊接的內(nèi)外質(zhì)量通病凡超過(guò)規(guī)定的允許范圍，必需嚴(yán)格監(jiān)控如焊縫形狀尺寸不符和存在內(nèi)外裂紋、未焊透、焊穿、弧坑、夾渣、氣孔、咬肉、錯(cuò)口和熔合性飛濺等主要質(zhì)量通病上述主要質(zhì)量通病，均會(huì)降低管道焊接結(jié)構(gòu)的銜接強(qiáng)度、嚴(yán)密性，縮短使用壽命和造成滲漏，直接影響正常運(yùn)行及使用功能防治措施保證管道焊接的質(zhì)量，重點(diǎn)應(yīng)提升管道、焊接專業(yè)工種的技術(shù)素養(yǎng)、操作水平，更重要的是強(qiáng)化焊接規(guī)范的管理和焊工考核認(rèn)證工作

①、提升管道專業(yè)工種的技術(shù)素養(yǎng)和操作水平，保證管道制作、安裝的坡口加工和組對(duì)的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，均符合管道銜接和焊接的規(guī)定

②、提升焊接專業(yè)工種的施焊技術(shù)理論和操作水平；對(duì)一般碳素鋼鋼管、管件及低合金鋼鋼管、管件和焊接材料（焊前材料的烘干、焊件預(yù)熱、焊后熱處理）要求，施焊的表面質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和允許偏差，應(yīng)符合有關(guān)焊接工藝標(biāo)準(zhǔn)和質(zhì)量監(jiān)控要求舉行

③、強(qiáng)化焊接規(guī)范的落實(shí)管理和焊工考核認(rèn)證工作室內(nèi)外采暖供熱管道的焊接，普通工程管理人員、施焊人員和質(zhì)量監(jiān)控人員，往往認(rèn)為民用管道工程用管材大多是碳素鋼管，工作壓力又不大，焊接質(zhì)量簡(jiǎn)單保證從焊接施工到焊工資歷，都未仔細(xì)制定焊接規(guī)范和落實(shí)焊工考核認(rèn)證要求，因而造成管道的焊接質(zhì)量達(dá)不到結(jié)構(gòu)強(qiáng)度、嚴(yán)密性和使用功能要求為保證采暖供熱管道的焊接質(zhì)量，建議施工前應(yīng)制定焊接規(guī)范和落實(shí)焊工考核認(rèn)證制度，按規(guī)范和焊工合格證的等級(jí)及焊接范圍要求舉行施焊

④、強(qiáng)化施焊質(zhì)量檢驗(yàn)措施管道焊接及另外結(jié)構(gòu)焊接，其焊縫質(zhì)量達(dá)到規(guī)定的標(biāo)及時(shí)，焊縫的金屬?gòu)?qiáng)度與被焊母材強(qiáng)度應(yīng)相等目前國(guó)內(nèi)外確定焊接質(zhì)量的檢驗(yàn)辦法，主要采納表面宏觀（肉眼或結(jié)合放大鏡）檢查，焊縫內(nèi)部質(zhì)量采納無(wú)損探傷檢驗(yàn)辦法室內(nèi)外采暖供熱管道的焊接質(zhì)量檢驗(yàn)，應(yīng)采納外觀與內(nèi)部雙控檢驗(yàn)從《采暖與衛(wèi)生工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》中碳素鋼管道焊接質(zhì)量的檢驗(yàn)、只規(guī)定焊接表面質(zhì)量的宏觀檢驗(yàn)，無(wú)內(nèi)部質(zhì)量檢驗(yàn)的規(guī)定，但無(wú)法確定焊縫內(nèi)部質(zhì)量雖然經(jīng)過(guò)宏觀檢查和強(qiáng)度、氣密性實(shí)驗(yàn)，因工作（和實(shí)驗(yàn)）壓力低，除焊縫截面發(fā)生貫通性的缺陷能導(dǎo)致滲漏外，其內(nèi)部一些非貫通性的缺陷，也能臨時(shí)達(dá)到實(shí)驗(yàn)合格要求但焊縫內(nèi)部的一些惡性缺陷，卻給管道結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度和嚴(yán)密性留下嚴(yán)峻隱患，將在短期運(yùn)行后逐漸造成滲漏建議采暖供熱的焊接管道的質(zhì)量檢驗(yàn)應(yīng)增強(qiáng)內(nèi)部檢驗(yàn)措施（其內(nèi)部無(wú)損檢驗(yàn)的抽檢數(shù)量、合格標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定要求防治措施

①、管道焊接完成后，先作外觀檢查，如焊縫表面的缺陷超過(guò)規(guī)定的標(biāo)及時(shí)，應(yīng)按規(guī)定舉行修整，直至達(dá)到允許程度為止

②、焊縫的質(zhì)量除采納外觀檢查外，焊縫的內(nèi)部質(zhì)量還應(yīng)作無(wú)損檢驗(yàn)，檢驗(yàn)焊縫發(fā)覺(jué)缺陷時(shí)，應(yīng)按照缺陷的程度舉行