某工業(yè)廠房建筑施工組織設計

精選優(yōu)質文檔-----傾情為你奉上精選優(yōu)質文檔-----傾情為你奉上專心---專注---專業(yè)專心---專注---專業(yè)精選優(yōu)質文檔-----傾情為你奉上專心---專注---專業(yè)無錫寶德工業(yè)開發(fā)有限公司22號廠房寶長年工程施工組織設計江蘇華虹建筑安裝工程有限公司目錄第一章工程概況…………1第二章施工準備…………2第三章施工總體設想……4第四章施工現場布置……8第五章主要施工技術措施………………11第六章施工總進度計劃…………………62第七章主要施工機械設備及用電負荷計算……………66第八章消除及預防質量通病的技術措施………………68第九章保證工程質量的技術措施………78第十章安全生產保證措施……………94第十一章文明生產措施…………………104第十二章工程施工配合措施……………106第十三章對周邊道路管線保護及環(huán)境污染防護措施…110第十四章已完工程或貴重材料的保護措施……………112第十五章鋼結構施工方案………………附件1、施工平面布置圖2、施工進度計劃表3、附圖第一章工程概況1.工程性質1.1工程名稱：無錫寶徳工業(yè)開發(fā)有限公司22號廠房寶長年工程1.2建設單位：無錫寶徳工業(yè)開發(fā)有限公司1.3設計單位：無錫華電工程設計院2.工程地理位置及周邊環(huán)境地理位置：位于無錫市新區(qū)寶徳工業(yè)園22號廠區(qū)，根據由建設單位提供的本工程施工總平面圖所示，本工程靠長江南路及新梅路，施工場地較為開闊。3.建筑工程簡況3.1本工程為無錫寶徳工業(yè)開發(fā)有限公司22號廠房寶長年工程，總建筑面積為11127平方米，占地面積為10602平方米。3.2本工程在建筑裝飾用料上，整個外墻立面采用外墻涂料，鋁合金窗，室內分別采用涂料、瓷磚墻面，樓地面為普通水泥地坪。本工程屋架為鋼構，屋面為采鋼板。4.結構簡況：4.1結構形式：基礎形式為獨立承臺基礎加基礎梁，上部為鋼筋砼框架局部兩層結構。4.2結構材料4.2.1砼除基礎墊層為C10，C15外其余結構部分為C30混凝土。4.2.2鋼筋采用I級鋼筋，Φ-HRB400新III級鋼筋。4.2.3±0.00以下墻體采用MU10標準磚，M10水泥砂漿砌筑?！?.00以上墻體采用MU10多孔磚，M7.5混合砂漿砌筑。第二章施工準備1.人員準備1.1根據本工程實際情況，我單位組建一套精干、技術資質高和經驗豐富的項目管理班子，班子的所有人員均擁有崗位證書。本工程的項目經理，我們選派具有工程師職稱和國家壹級項目經理資質，并獲得過多項獎的同志擔任項目經理。確保管理機構的設置知識化、專業(yè)化，滿足本工程項目的各項需求。施工班組挑選施工經驗豐富吃苦耐勞的優(yōu)秀專業(yè)隊伍參加本工程施工。對特殊及技術工種均持有勞動局及建委統一考核頒發(fā)的操作作業(yè)證書及技術等級證書。項目經理項目副經理項目經理項目副經理項目工程師項目經濟師綜合管理員技術部工程部經營部綜合部技術、質量、安全、翻樣、關砌施工、物料、設備、計劃合同、預算、定額、成本、財務公關、后勤、保衛(wèi)、消防、醫(yī)療土建施工隊安裝施工隊裝飾施工隊專業(yè)施工隊2.施工機械準備.2.1.大中型機械設備的準備根據本工程總體施工部署并結合各分部分項工程施工順序，按計劃要求安排精良的機械設備進場，實行保養(yǎng)和調試。2.2對于小型施工機械設備，根據工程實際需要合理配置。.3.施工物資準備.3.1施工用建筑材料視施工階段進展情況擬訂材料進場時間計劃，并均保證提前進場。3.2對于構成工程實體的建筑材料將編制詳細的物資需求計劃。物資儲備、申請、定貨計劃，采購加工計劃，這些計劃必須附以數量清單，且經過建設單位及監(jiān)理工程師的審核、確認。3.3所有進場物資將預先設定場地，進場后分類別堆放，并作好標識及產品保護工作。4.施工技術準備4.1在本工程全過程施工中，我單位充分發(fā)揮在施工技術上的優(yōu)勢，本著技術先行的原則，在施工前就技術上的一切問題做好充分的準備。4.2在正式進入現場前所有施工管理人員認真熟悉由業(yè)主提供的所有施工圖紙及各有關技術資料。針對本工程的建筑、結構特點以及業(yè)主要求的質量等，借鑒以往總承包施工的類似工程的施工技術、質量標準管理經驗等，充分發(fā)揮在施工技術、管理上的優(yōu)勢，制定詳細深入且有針對性的各階段施工組織設計，并及時向施工班組做好書面交底工作。4.3認真地執(zhí)行企業(yè)質量標準中的相關文件，確定關鍵、特殊工序及質量控制點，制定相應的技術保證措施及質量保證計劃，并在施工中得以貫徹實施。4.4在組織施工前由總工程師組織召開技術會議，召集所有項目部技術管理人員悉心研究相關的設計圖紙及技術資料，發(fā)現問題及時做好書面記錄，并向業(yè)主及監(jiān)理工程師匯報，需更正處要經各方簽字認可。第三章施工總體設想1.本工程的施工特點1.1本工程位于無錫寶徳工業(yè)開發(fā)有限公司22號廠房寶長年工程，總建筑面積為11127平方米，占地面積為10602平方米?？偣て诳刂圃?50天之內，總的工程質量要求高，施工周期短，是本工程的特點之一。1.3根據以往的施工經驗，制定具體預防與克服針對本工程施工質量通病的技術處理措施，加快施工進度，使本工程早日完工，交付使用，早日發(fā)揮其經濟效益和社會效益。1.4在本工程全過程施工中，立足本工程在質量、進度、文明施工等方面的要求，充分依靠和運用多年來類似大型的、具有特殊功能的建設工程施工中積累的成功經驗，運用到本工程的施工中，選擇最合理、優(yōu)化且符合文明施工要求的施工組織設計。1.5要在施工管理中充分發(fā)揮廣大工程技術和施工管理人員的聰明才智與積極性，以領先的技術為龍頭，建立完善的項目管理體系與質量體系，齊心協力完成本工程的建設任務。1.6要充分考慮總施工進度節(jié)點的要求以及滿足指定分包商施工需要等因素，在進行施工場地內臨設、施工堆場的規(guī)劃、大型施工機械的布置、施工部署、施工方法的確定時，將以提高施工進度、不與指定分包商發(fā)生任何沖突并且積極配合為原則，同時做到合理、經濟、安全且利于文明施工管理，為此進行施工場地的總體合理規(guī)劃。1.7在施工時，要確保地下管線及周圍環(huán)境的安全，對于進出施工現場的主要大門通道，采用鋪設2cm厚鋼板或澆搗20cm厚鋼筋混凝土面層進行保護。1.8在施工部署上，在進場接收施工現場場地后立即進行施工準備，如大型施工機械布置、場地規(guī)劃、軸線復測，在土方開挖至設計標高后及時澆筑砼墊層，經有關質監(jiān)部門驗收，符合設計、規(guī)范要求后，正式進行下一道工序施工。２.施工組織部署指導思想2.1作為本工程承包方，我們將協調、配合建設單位指定的分包項目施工。2.2本工程上部工程可分為結構施工期和裝飾施工期、設備調試及總體施工期，通過工序間合理搭接、平衡協調及計劃調度，緊密的組織成一體。2.3本工程施工期間以工程進度及質量、安全文明施工為控制前提，一切施工協調管理即人、材、物應首先滿足以上先決條件，以確保結構施工總進度計劃達到要求。3.基礎部分施工設想基坑開挖前應定出基礎承臺、基礎梁放坡灰線。本工程基坑開挖擬采用2臺1.0M3挖機及人工同時配合，按1:0.75放坡，機械挖至基礎底標高以上200mm后，改用人工扦平，注意不得超挖，挖土中對于坑底及不同標高區(qū)域采取后挖，應控制相應的挖土深度，嚴禁超深、超挖。挖土過程中沿坑底四周設置排水明溝，并間隔20~30m設置集水井，井內積水采用潛水泵隨時抽凈，以確?？拥酌鳒吓潘〞常拥赘稍?。在基坑土方挖好后，坑底暴露200m2后就及時進行墊層澆筑，獨立承臺基礎側模采用小鋼模拼裝，采用現場攪拌混凝土泵送澆搗，每臺泵車配備四臺插入式振動器。4.上部結構施工設想4.1根據本工程建筑形體的特點，在機械的布置方面，為確保材料運輸滿足施工要求，在施工垂直運輸機械的選擇與布置上應盡量做到充足與周全。4.2主要垂直運輸機械利用一臺汽車吊，另配置兩只卸料平臺，作為上部結構施工材料運輸周轉設施。4.3本工程在腳手架及模板體系的選用上，我們通過多個同類型工程施工的實踐經驗，并結合本工程實際情況，既要保證施工質量、進度，又要滿足安全文明施工的要求，具體按如下方案選定：4.3.1施工腳手采用落地雙排單管Φ48鋼管腳手施工。4.3.2模板體系在模板配置上為實現優(yōu)良工程質量目標，并力爭主體結構爭創(chuàng)優(yōu)質結構工程，柱、梁采用定型鋼模組合而成，所有樓梯間模板采用木模，對于平臺板，采用鋼管排架體系，其模板全部采用優(yōu)質九夾板。4.3.3結構混凝土澆搗施工時，將根據現場情況配置2~3臺混凝土汽車泵進行結構砼澆筑。5.裝飾施工設想5.1由于本工程施工工期較緊，為加快施工進度，磚墻圍護應盡快跟上，從而形成立體交錯施工。5.2為確保外墻飾面施工質量，更為了杜絕補腳手洞不當引起飾面色差，以及杜絕今后外墻滲漏水現象的產生，我們計劃先裝外門窗框，再進行外墻飾面施工。外墻面腳手采用落地腳手架。5.3外墻面粉刷施工操作的重點放在防空鼓、滲漏方面，特別是對外墻穿墻螺桿、腳手眼、磚墻面的嵌縫處理。5.4在室內裝飾施工中各工種交叉作業(yè)的同時注意做好對已施工完的產品的保護工作。5.5為確保屋面防水卷材施工質量及一次施工成活，避免不必要的污染及損壞，防水卷材施工放在其它地面施工完畢后進行施工。5.6對于由建設方指定的專業(yè)施工單位，我們將對其納入總承包管理范圍，積極配合、協調其施工，盡可能早的為其創(chuàng)造工作面，并在施工過程中加強對其施工質量、施工進度、施工安全的監(jiān)督。第四章施工現場布置1布置原則1.1劃分施工區(qū)域和材料堆放場地，保證材料運輸道路暢通，吊運方便，滿足施工要求。1.2符合本工程施工部署、工藝流程要求，減少對專業(yè)工種和各工程方面的干擾。1.3施工區(qū)域與生活區(qū)域分開，且各種生產設施布置便于施工生產安排，且滿足安全防火、勞動保護的要求。1.4應符合周邊城市規(guī)劃工程及總體施工需要，一旦室外總體、道路、綠化、鄰近建筑施工開始，區(qū)域內所有臨設應服從總體綠化施工安排，根據要求進行調整、拆除或移位。2.布置設想及要求2.1臨時用電我公司將根據業(yè)主提供的電源，引致本工地內設配電室，采用集中管理，從配電室各分三路接出，兩路分別供大型機械設備等施工用電（塔吊、對焊機等），一路作為辦公生活用電。施工現場用電線路采用三相五線制，每隔30~40米設置一個分配電箱，當電纜經過主要路口時，在套管上回填黃砂或澆搗混凝土作保護處理。廁所及樓梯通道照明用電均采用36V低壓電。2.2臨時用水本工程根據業(yè)主提供的水源，分兩路接出水管，一路為施工用水，另一路作為生活用水，用水管道口徑由Φ50規(guī)格組成供水網絡，并在各需要用水部位留出水龍頭。施工消防布置單獨以水網與滅火器構成，按標化工地要求在關鍵部位設置一定數量的滅火器，定人管理、定期檢查，更換滅火劑，確保滅火器的完好。2.3臨時道路施工臨時道路布置應環(huán)通，沿建筑物四周鋪設一條4~6米路幅的施工主干道，并與基地大門相接。大門口設置一個三級沉淀池。2.4臨設搭建根據建設單位提供的施工總平面圖與實際現場的場地情況以及對于現場臨設布置的具體要求作如下布置：2.4.1臨時辦公室：搭建3.6m×7.2m現場辦公用彩鋼板房，包括業(yè)主、監(jiān)理單位、總包單位所用的辦公室及會議室。2.4.2倉庫、工具房：在基地內搭建水泥庫、標養(yǎng)室、工具間、氧氣間、乙炔間、五金倉庫等用房。2.4.3工人住宿、食堂：在基地內搭設宿舍用房3.6×7.2m三套活動房共20間，宿舍旁搭建食堂。2.4.4生產區(qū)：結構施工階段，在建筑物的北側設置鋼筋加工場，模板、鋼管堆場，及木工間，裝飾階段，在南、北兩側各設置一臺攪拌機，砂石堆場，磚堆場及石灰池，以供內外粉刷施工用，本工程用一臺汽車吊以負責材料的垂直運輸。2.5現場衛(wèi)生為了保持工地及其周圍環(huán)境的清潔衛(wèi)生，每天派專人負責打掃，在施工期間所產生的施工垃圾和生活垃圾及時搬離現場，直至工完料凈交付使用。在車輛進出現場的主要出入口設置車輛清洗設備，以保證施工泥漿不隨車輛污染市政道路。2.6對雨季和汛期現場排水系統的日常維修措施2.6.1成立現場排水系統日常維修班組，專人負責、定期檢查和清除排水溝以及沉淀池中積存物，確保排水溝暢通。2.6.2逢雨季、汛期增加潛水泵，提高排水流量、流速，確保排水暢通、迅速。2.6.3雨季、汛期成立防汛抗臺工作小組，做到人員到位、職責分明、防汛抗臺物質儲備充裕。具體詳見《施工階段現場平面布置圖》第五章主要施工技術措施·土建工程施工技術措施1.施工測量定位及軸線標高控制法1.1測量定位根據業(yè)主提供的坐標點，在現場設置三個以上水準控制點和軸線控制網。1.2平面控制根據坐標點采用角度交會法，在現場建立主軸線控制網，并將軸線在現場內明顯標識，主軸線應標志于施工不影響的地方，且采取砼加固保護措施，整個定位、標高引測工作由我單位專職測量工程師完成。1.3施工中軸線、標高的垂直傳遞根據地面層設置的控制網、控制點逐層向上傳遞。測量儀器為激光經緯儀，具體方法為：經緯儀置中整平至垂直刻度，在開頂上方放置目標分劃板激光光點調至最小，水平旋轉經緯儀，移動分劃板，使分劃板中心點位于旋轉光電點的圓心，調整誤差值，最后所取點即垂直控制點，連接控制點形成控制軸線，用鋼尺校對，調整誤差，最后細分全部軸線；標高的控制采用鋼卷尺從下層引入標高，基點位置固定，可通過電梯井道或預留孔洞引上來，同樣應調整鋼尺的溫度及拉力誤差，然后利用水準儀同層抄平。1.4垂直度偏差控制為確保本工程主體結構的總垂直度，垂直偏差采取內控為主、外控校核為輔的原則，在每樓層面設置若干個200MM×200MM的垂直偏差觀察孔，結構每施工一層后即由我單位專職測量師采用激光垂直儀進行復核，確保工程總垂直度偏差不大于1/1000。2.沉降觀測點設置為及時了解沉降變化情況，根據規(guī)范要求結合本工程特點，在本廠房四周，根據圖紙要求設置沉降觀測點，高度設置在±0.00以上20厘米處，用Φ20鋼筋彎成90°，向上的長度為50mm，露出墻面的長度為40mm，并將鋼筋頭磨成半圓形，埋入深度不得小于200mm，對埋好后的露出部分應用防銹漆刷兩遍，每施工一層進行觀測一次，主體結構竣工后，每月進行一次觀測測量?？⒐を炇蘸螅瑢⒂^測記錄歸檔，交建設單位保存。每次測得沉降數據均應按要求制表匯總，送交監(jiān)理工程師審閱，發(fā)現沉降有突變應立即通報有關各方。3.基礎工程施工技術措施1、施工流程工程測量定位放線→放線復核→土方開挖→澆筑混凝土墊層→基礎彈線驗線綁扎獨立基礎及連系梁鋼筋→支設獨立基礎及基礎梁模板→基礎框架柱鋼筋綁扎預埋鋼筋隱蔽工程驗收→澆筑基礎混凝土→混凝土養(yǎng)護→基礎磚墻砌筑預留基礎驗收→基礎土方回填2、基坑土方開挖1）挖土方法本工程基坑開挖深度在自然地面向下2~6m，基坑挖土為了減少對原狀土的擾動，采用機械大開挖與條形開挖相結合的方法。本工程采用6臺1.0m3挖土機及人工同時配合，基底墊層外設置50cm的操作面，基坑放坡為1:0.75。2）挖土標高控制機械挖土標高控制在基底200mm處，余土改用人工鏟平至底標高，標高誤差和平整度均嚴格按規(guī)范標準執(zhí)行。機械挖土接近坑底時由現場專職測量員用水平儀將水準標高引至坑底，然后隨著挖機逐步向前推進，將水平儀置于坑底，每隔4~6米設置一標高點，縱橫向組成標高控制網，以準確控制基坑標高。3）基坑降水和排水本工程基坑深度實際挖深為2~6米，基坑開挖時采取坑內明排水方法。在坑壁周邊設一圈明排水溝，溝寬200，溝深300，泛水為1%。以保證坑內積水泌出排向集水井，集水井按20~30米沿基坑周邊設置，尺寸為500×500×800（深）。現場配置足夠的潛水泵，由專人負責將積水及時抽出坑外。4）土方處置根據現場實際情況，開挖土方就近無法堆放，必須運至擴建用地，回填土選擇符合要求的土質。5）地基驗槽按進度計劃提前報建設單位通知有關部門在基坑開挖好后即進行地基驗槽，驗槽后方可進入下道工序。6）墊層施工墊層砼施工緊跟在挖土工作之后進行，墊層砼標號為C10。3、基礎鋼筋綁扎4、基礎模板支設獨立承臺基礎模板的支設均采用組合鋼模，鋼管支撐系統，鋼模板與鋼管橫楞采用勾頭螺栓，山形卡連成整體，獨立基礎同樣側邊打入鋼管，上口用鋼管扣牢，另每邊用4根φ8對拉筋拉牢，異型獨立基礎為確保構件幾何尺寸的正確性，四周采用九夾板作模板，用50*100方木作橫背楞，用釘子釘牢，再用鋼管扣件箍緊，中間和上口加水平支撐和斜撐把模板撐緊，模板支撐要牢固穩(wěn)定、不松動。模板支設按墊層上彈的墨線垂直支設，上下口尺寸要一致，板面不得傾斜，拼縫嚴密，接觸混凝土的板面刷脫模劑以便脫模。5、基礎混凝土1）基礎混凝土澆筑2）混凝土養(yǎng)護在混凝土達到終凝后12小時，上面覆蓋草包進行蓄水養(yǎng)護，時間不少于一周。6、基礎回填土基礎回填前要抽盡基坑及基槽內的積水，并清除雜物，會同監(jiān)理、甲方代表及有關部門進行基礎驗收后開始回填?；靥顣r分層回填，每層厚度不超過30cm，用蛙式打夯機打夯密實，夯擊次數不少于3遍，并做回填土環(huán)刀試驗。4．上部結構施工技術措施1、施工流程1）框架結構施工流程測量放線混凝土施工縫處理綁扎框架柱鋼筋電線預埋鋼筋隱蔽工程驗收支設框架柱模板澆筑框綁扎框架柱鋼筋架柱混凝土支設框架梁底模板支設框架梁一側模板電氣預埋預留支設另一側模板綁扎平板底層鋼筋預埋電支設樓面平板模線管道→綁扎平板上層鋼筋→隱蔽工程驗收→澆筑梁、平板混凝土→混凝土養(yǎng)護2）砌體工程施工流程清理→放線→砌墻體、墻內埋管、預留洞口2、測量放線根據龍門樁上的軸線控制線放出建筑物主軸線，并進行閉合校核，調整后放出其它軸線，由于是分段施工，因此需要在該施工段施工前對前一施工段進行校核，不允許累積誤差造成偏差。3、排架搭設在地面上標出樓面結構梁所示位置，在梁兩側立管下須墊兩道5cm厚木板增加地面承載力，立管采用φ48*3.5鋼管，排距為900-1000mm，下設掃地桿，上設水平拉桿（縱橫方向），其間距≤1.8m，上部控制鋼管頂標高，在每一跨內均加設剪刀撐，并將短鋼管打至承臺和基礎梁上口與排架連成整體，用于加固支撐排架，防止排架下沉，同時在建筑物四周須做好排水系統，以防積水引起土體下降而影響頂部標高。4、模板工程1）為了使混凝土結構達到清水混凝土的效果，以便內裝飾時梁、柱、板上不進行粉刷，直接批嵌膩子，所有的梁、柱模板均采用優(yōu)質膠合板或優(yōu)質鋼模制作定型模板進行支設，用鋼管支撐，支撐與內排架相連。樓面、屋面模板采用優(yōu)質膠合板模板，滿堂腳手排架支撐，上設橫楞和50*100mm木方作龍骨，間距@400，排架立管間距為900-1000mm，步高不超過1800mm，排架設縱橫向剪刀撐，以加強排架的穩(wěn)定性。柱模板采用優(yōu)質九夾板制作定型模板，花旗松木方作背肋，在柱角模板拼縫處的背楞與模板接觸處必須刨光，以確保拼縫處不漏漿，用短鋼管作柱箍，為確保柱模不變形，適當加密柱箍間距，必須≤450mm。2）模板支設技術措施A．模板用定尺鋼筋進行限位，限位鋼筋的長度要嚴格按照柱的斷面進行切割，并按平面放線位置焊在主筋上，模板上口拉通線進行位置校正，并用12#鉛絲把模板與鋼管連成整體，從而保證整個結構的幾何尺寸。B．通過三級檢查保證模板安裝的質量。C．梁起拱度嚴格按照規(guī)范要求采用2/1000進行起拱，并進行驗收。D．梁、板底模的拆除，在同條件養(yǎng)護拆模試塊混凝土強度達到規(guī)范規(guī)定的設計百分比時，同時須征得技術負責人及監(jiān)理同意后方可拆除。E．框架結構梁、柱節(jié)點支模為使框架梁柱節(jié)點處梁、柱歸中及模板拆除后確?；炷疗秸?，光滑且無漲模、縮頸、漏漿等現象，在支模時采取如下措施：首先是支設梁底模時嚴格檢查底模位置有無偏位及伸進柱內現象，校正完后用扣件在底模兩側固定牢固，在側模板支設校正完后，還應拉通線檢查底模位置有無移位，如發(fā)現移位應進行校正，確保梁柱歸中；其次，是對于梁柱節(jié)點模板采用九夾板制作定型木模進行支模，確保拆模后平整光滑、無漏漿、漲模、縮頸現象，無明顯接槎，達到清水混凝土效果。5、鋼筋工程1）鋼筋制作A．鋼筋在加工棚內集中制作，場地平整，道路暢通，水電消防設施齊全。B．鋼筋加工棚內按冷加工、剪切、彎曲、成型等工序，合理布置并流水作業(yè)。C．根據施工圖紙計算出每種型號鋼筋的規(guī)格、數量，并繪制大樣圖，注明各彎起鋼筋的起彎位置、角度等。D．在進行鋼筋制作前，應驗看質保書及復試報告，并核對品種、規(guī)格、級別等是否符合設計要求。E．制作時工作流程為：驗收符合要求調直→除銹→下料→彎曲成型→分規(guī)格、類別編號堆放2）鋼筋綁扎A．梁的上下部鋼筋若為多排時，為保證上下排鋼筋間距，上下排鋼筋之間每隔2m沿梁寬方向設置一根φ25鋼筋。B．有抗震要求：對鋼筋在梁柱節(jié)點處箍筋加密區(qū)域不得漏綁或少綁。C．板面鋼筋的雙層鋼筋之間設鋼筋馬凳以保證上層鋼筋的位置。E．鋼筋保護層采用預制砂漿墊塊，墊塊間距為800。F．對綁扎好的鋼筋需及時進行隱蔽驗收，符合要求后方可澆筑混凝土。6、混凝土工程1）混凝土的供應及澆筑方法本工程的柱、樓梯、樓面、屋面結構均采用商品混凝土，澆筑時采用柱與樓（屋）面分二次澆筑的施工方法。2）澆筑混凝土的勞動力組織根據本工程混凝土一次性澆筑量較大的特點，須組織好澆筑混凝土的勞動力，勞動力必須滿足混凝土連續(xù)澆筑的要求。澆搗混凝土前須對混凝土的配合比進行控制，混凝土的坍落度控制在12±2cm，粉煤灰控制在40-60Kg/m3。3）混凝土的澆筑順序澆筑，并先澆梁后澆筑板面。4）混凝土施工縫留設按照盡量減少施工縫和便于施工的原則留置施工縫，柱施工縫留設在梁底3-5cm處，梁、板均不設置施工縫。5）混凝土的振搗方法及要求為防止漏振和重復振搗而產生空洞和離析現象，采用梅花式振搗方法，間距≤450mm，插入式振動器振搗混凝土時，嚴禁直接振搗鋼筋，確保混凝土的振搗質量。6）混凝土的養(yǎng)護混凝土的前期強度增長較快，澆水養(yǎng)護對混凝土強度影響較大，故在混凝土澆筑達到終凝后12小時后必須澆水養(yǎng)護，在10天內使其表面保持濕潤狀態(tài)。7、拆模工程1）在混凝土強度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損時，即可拆除，但應符合設計要求，應輕拆輕放，拆除后必須整理歸堆，確保文明施工。2）平臺模板的拆除，房間內基本要求混凝土強度達到規(guī)范要求以后，方可拆除，拆除后應按編號統一歸堆，便于下層施工，提高施工進度。3）樓梯段模板拆除前應在梯段踏步上放置50×100mm的兩塊木方護墊，保證平臺及踏步棱角不受損壞。4）所有模板拆除除遵守以上規(guī)定外，拆除模板的順序、方法及措施必須按施工說明規(guī)定辦理，拆除后模板應按規(guī)定及施工順序清理，運送至指定位置堆放，堆放時應平放，嚴禁拖擲、撞擊、腳踩等損壞模板的行為。8、砌體工程1）質檢員負責對進場的磚塊進行外觀檢查，符合要求后再按規(guī)定取樣送試驗室做力學強度試驗，合格后方可用于砌筑。2）砌筑砂漿采用M7.5混合砂漿，砂漿采用中砂，并過篩，不得含有草根等雜物，砂的含泥量不應超過5%，石灰膏應充分熟化，嚴禁使用脫水硬化的石灰膏。3）砂漿配料嚴格按試驗室出具的砂漿配合比單進行。4）砌體應上下錯縫搭接，不得有通縫，砌筑前應排列擺磚，有不夠整磚處用普通萬能塊補砌。5）在衛(wèi)生間墻體底部應澆筑20cm高，寬度同墻體的C20素混凝土反梁。6）砂漿的飽滿度直接影響砌體的抗壓強度和抗剪強度，施工中嚴格控制砂漿的飽滿度，水平灰縫的砂漿飽滿度不得低于80%，豎向灰縫采取加漿填灌的方法，保證其飽滿度。7）所有構造柱處必須正確留設馬牙槎，伸出和縮進必須兩邊相等，必須按規(guī)范的要求設置拉結筋。9）外墻砌體砌筑防滲漏措施外墻砌體砌筑時柱子上的拉結筋必須鑿出并嚴格進行拉結筋的隱蔽工程驗收，確保墻體與框架柱拉結牢固，不產生裂縫。砌體砌筑時應嚴格檢查控制砌體的水平灰縫，及頭縫的飽滿度，嚴禁瞎眼縫的存在。9、腳手架工程1）本工程腳手架采用Ф48鋼管落地腳手架到頂，外排面罩綠色小網眼尼龍阻燃安全網，鋼管落腳處，采用50厚腳手板統一墊鋪，硬連接支撐。2）腳手架基礎A．腳手架整體承壓部位回填土應夯實，澆灌砼硬地并設排水溝。B．多層腳手架整體基礎澆搗混凝土，采用立桿下置墊塊并綁扎掃地桿，掃地桿離地25CM。C．腳手架一經搭設，其地基不準隨意開挖.D．金屬腳手架按規(guī)定設置防雷接地裝置，接地電阻不大于10歐姆。3）材料質量鋼管符合國際3號鋼的技術要求，外徑不小于48MM，壁厚不小于3.5MM，扣件、螺栓等金屬配件質量符合有關部門標準要求，無銹蝕、變形、滑絲、傷裂現象，并配有出廠合格證。4）構造措施A．立桿：在豎立桿時，要注意桿件的長短搭配使用。30m以下采用雙立桿，下部的兩根鋼管必須用直角扣件與大橫桿加緊，以保證兩根鋼管共同工作，不得只扣一根，以避免其自由變形程度成倍增加。B．大橫桿：大橫桿的長度不宜小于三跨，且不小于6m，大橫桿與立桿必須用直角扣件扣緊，大橫桿最好采用連接扣件連接。C．小橫桿：小橫桿緊貼立桿布置，對于雙立桿，則設于雙立桿之間。D．斜桿：縱向支撐的斜桿與地面夾角宜在45°~60°范圍內，自上而下連續(xù)設置，搭接長度不小于100cm。E．拉結結構采用硬拉結及其它強度相等的材料與構筑物拉結牢固，且不拉結在窗框和銹蝕的金屬預埋件上，拉結處的小橫桿與建筑物之間回撐頭與構筑物抵緊，拉撐點水平間距不大于6M，垂直間距不大于3.6M。F．防護腳手搭設考慮安全要求，故要搭設部份出入口防護腳手。該腳手架采用雙立桿，懸空立桿下端增設安全扣件，此處連接緊密，每步都設置，出入口腳手架上方設雙層防護棚，滿鋪竹笆，以保護出入人員的安全。10、現場標準養(yǎng)護室設置1）為能有效掌握現場商品砼的質量情況及砼試塊的標準養(yǎng)護，我項目部擬在現場設置標養(yǎng)室一間。2）標養(yǎng)室的設置由我單位中心試驗室現場指導設置，并派專職人員負責實際操作。3）標養(yǎng)室初步考慮15平方米的房，內設標養(yǎng)池，冷暖空調、以保持溫度與濕度，對現場砼，試塊及砂漿塊進行標準養(yǎng)護，保證試塊的質量。4．裝飾工程施工技術措施1、裝飾施工的的總體要求1）裝飾施工全面展開前，應經建設方、監(jiān)理工程師全面檢查合格后再計劃全面展開施工。2）裝飾工程施工前，必須由上級質監(jiān)部門對鋼筋混凝土，磚墻等結構體系的建筑質量進行驗收合格后才能進行裝飾施工。3）裝飾施工將遵循“先濕后干，先粗后細，先上后下”的原則。4）裝飾工程全面施工前，先做一間樣板房，經建設方、監(jiān)理工程師檢查滿意后再全面展開施工。5）裝飾施工完畢后將對產品進行切實的保護工作。6）整個施工過程中將嚴格按設計圖紙及質量規(guī)范要求施工。2、內外粉刷1）本工程的粉刷基層若為現澆鋼筋混凝土表面時，為防止抹灰層與基層空鼓脫落，在抹灰前對混凝土表面進行人工鑿毛，使基層表面變得粗糙，增加粉刷砂漿對基層的粘結力，粉刷時使用混凝土界面處理劑，界面劑上基層約30Min后進行抹灰。室內梁板及無磚墻連接的獨立柱均不進行粉刷，直接用專業(yè)建筑膩子進行批嵌。2）內粉刷A．內墻粉刷工藝流程如下：基層處理→做灰餅、出柱頭→抹底層灰→抹面層灰→刮膩子砂平刷內墻涂料。B．粉刷施工前，先將每塊墻面腳手洞眼等塞牢，并對混凝土表面進行人工鑿毛。C．在粉刷前，將墻面打水濕潤，以確保粘結牢固和預防空鼓。D．拉墻的對角線、水平線找出規(guī)矩，用儀器測垂直度和水平度，同時控制好墻面粉刷厚度，分層分間做好沖筋、塌餅工作，間距1.2m左右。E．抹灰時需分二層抹灰，抹第二層時，中間間隔需過24小時，以確保粘結牢固，不發(fā)生空鼓現象。F．粉刷面層必須平整，待面層達到一定強度后進行批嵌膩子二遍，并用砂皮紙打平，而后刷內墻涂料。G．天棚、梁及無磚墻的獨立柱直接批嵌膩子二遍，砂平后刷內墻涂料。F.膩子采用優(yōu)質專業(yè)建筑膩子。3）外粉刷A．施工前必須對結構基層部分作部分處理，并做好沖筋塌餅工作。B．墻面必須澆水充分濕潤。C．做好墻面的線條分格工作，保證線條深淺一致。D．外墻表面必須用刷子沿垂直方向拉成順直的紋路，以確保外墻涂料的粘結質量。E．注意外墻表面的保潔工作，外腳手架拆除時，采用可靠的防擋措施，確保外墻面不受損壞。F．門窗框的周邊必須按規(guī)范用水泥砂漿或發(fā)泡劑等材料塞滿，正確做好窗臺及滴水線的施工。E．本工程的裝飾要求達到高級標準。3、樓地面工程1）地面工程A．本工程地面施工時，碎石與三渣層均用壓路機進行碾壓平整，局部用打夯機進行夯實，混凝土面層隨搗隨抹光。B．地面施工流程：素土夯實→鋪碎石碾壓平整鋪設三渣→澆筑混凝土→刮尺刮平→木蟹抽平→鋼抹子抹光→混凝土養(yǎng)護。C．面層抹光須24小時后，覆蓋養(yǎng)護不少于7天，養(yǎng)護期內禁止地面上人、上物。D．面層要求表面平整、潔凈、無裂縫、脫皮、麻面和起砂現象。2）樓面工程A．施工工藝流程二層樓面標高控制點設置→樓面砼澆筑→砼沖筋做括平標志→砼初步括平→二次精確括平→初凝前抹光機提終凝前抹光機收光漿粗抹二遍→柱子及樓層邊角人工收光→終凝前砼地坪人工修補混凝土細砂眼表面拋光→澆水并覆蓋塑料薄膜一層養(yǎng)護B．施工方法a施工機械及工用具準備序號名稱數量用途1高頻振搗器16臺梁、柱振搗2平板振搗器8臺平板振搗33M長鋁合金括尺18根砼括平用4抹平機（TT-120N型）4臺樓面抹光5塑料薄膜1000平方米樓面養(yǎng)護6水平儀2臺測設標高本工程抹光采用TT-120N型抹平機，該機采用日本Robin汽油發(fā)動機，括板采用日本耐磨鋼板。（2）砼標高及平整度控制①、砼控制標高的設置由于砼澆筑時在模板上無法預先做出固定灰餅，本工程采用在樓面柱子四角主筋上測設高出樓面50cm的標高，并用紅漆做出明顯標志，由于柱子間距較大，因此還必須在梁上口主筋上每隔2.5m，焊一根￠12螺紋鋼筋，并測設高出樓面10cm的水平線，用細鐵絲扎于水平線上口作為標記。②、砼地面標高和平整度控制：用砼沖筋作括平標志砼由泵送至樓面后，經高頻振動器和平板振動器振搗后，由專人根據柱鋼筋上的控制標高點拉水平控制線，在每一跨的主、次梁部位及對角線方向根據水平控制線用砼沖筋作出括平標志。表面初步括平用砼沖筋完成后，就由括平人員用3M長鋁合金尺進行初步括平，初步括平時應根據沖筋標高進行括平，要經常檢查是否有泌水較深的水潭，并加砼料進行補平。表面第二次精確括平待初步括平后砼初凝前（以腳踩上去有腳印但不陷下去時為準）即可用鋁合金括尺進行第二次精確括平，要求平整度控制在2mm以內。4、涂料施工1）涂裝墻表面時，應先用鋼片、灰刀將浮砂等污物鏟刮干凈，并用砂漿抹光，掃凈，而后再進行施工2）在使用涂料之前，應先將該料攪拌均勻，而后加適量的溫度調稀，然后用排筆涂刷二道。一般墻面涂刷二道即可。第一道涂后干燥3~6小時，如墻面有不平之處，應用專業(yè)建筑膩子進行刮平，干后磨光，抹凈，再涂第二道漆。3）刷涂涂料時，要用寬排筆從上到下縱行涂刷，避免每處來回涂刷多次，以免影響涂膜美觀。4）涂料施工溫度不得低于5攝氏度。5、鋁合金窗安裝本工程外立面窗均采用鋁合金窗，在施工部署時即要求鋁合金窗框安裝施工在外墻粉刷施工前進行，外粉跟隨其后進行。我們將根據施工方案管理施工，并且在質量上加強監(jiān)督。1）鋁合金窗質量要求：鋁合金窗及其選用的零附件及固定件，除不銹鋼外，均應經防腐處理；安裝前應根據圖紙檢查其品種、規(guī)格、開啟方向及組合桿、零附件是否符合要求，并對其外形及平整度進行檢查校正，符合后方可安裝：在運輸時，應豎立排放并固定牢靠，樘與樘之間應用非金屬軟質材料隔開，防止相互磨損；施工中不得在窗框上安放腳手架、懸掛重物或在框扇內穿物起吊，以防變形和損壞。2）鋁合金窗安裝操作要點鋁合金窗裝入洞口應橫平豎直，外框與洞口應彈性連接牢固，不得將外框直接埋入墻體；橫向及豎向組合時，應采取套插，搭接形成曲面組合，搭接長度宜為10mm，并用密封膏密封；在安裝密封條時應留有伸縮余量，一般比窗的裝配邊長20~30mm，在轉角處應斜面斷開，并用膠粘劑粘貼牢固，以免產生收縮縫；若門窗為明螺絲連接時，應用與窗顏色相同的密封材料將其密封掩埋：安裝后的窗必須有可靠的剛性，必要時可增設加固件，并應作防腐處理；窗框與墻體的縫隙填塞，應按設計要求處理，若設計無要求時，我們準備采用礦棉或玻璃棉氈條分層填塞，縫隙外表留5~8mm深的槽口，填嵌密封材料；鋁合金窗安裝完畢后，應根據有關規(guī)定配合指定分包進行淋水試驗，以檢驗其密封性能。6、屋面工程1）屋面防水工程，是房屋建筑的一項重要分部工程。其施工質量的優(yōu)劣，不僅關系到建筑物的使用壽命，而且直接影響到生產的正常運轉，設備的正常使用。本工程屋面防水材料采用聚乙烯-橡膠共混防水卷材，作為高分子防水卷材對建筑防水工程將起到防治質量通病的作用，在施工的過程中我們將對于卷材鋪貼的每道工序按要求嚴格質量控制。從卷材進場驗收開始，直至卷材鋪貼完畢，均嚴格把關。2）在防水層施工前，必須檢查所有出屋面管道有無遺漏，位置、標高是否正確，如有偏差須及時糾正，以防防水層施工后再返工管道而破壞防水層。3）高聚物改良瀝青防水卷材必須送樣到試驗室檢測，合格后方可使用。4）注意屋面分倉縫的施工，做好透氣孔及透氣道施工，并采取保護措必須保證在基層徹底干燥后，方可做防水層。5）在屋面拐角、天溝、水落口、伸縮縫等節(jié)點處，收頭要牢靠，并鋪設卷材附加層。5.季節(jié)性施工措施本工程基礎施工、上部結構施工、裝飾施工周期，歷經雨、冬季，這些典型季節(jié)不可避免地給施工質量或多或少帶來一定影響，特別是對結構混凝土工程地影響，因而我們將對進入這些季節(jié)施工項目采取具有針對性地施工措施、技術措施，將季節(jié)性的影響減少到最小程度，以提高整個工程施工質量。1、雨季施工1）澆搗混凝土前應與氣象部門作好聯系，盡可能避免在大暴雨天內澆搗混凝土。2）現場應準備足夠的防雨應急材料（如油布、塑料薄膜），在振掏密實的同時鋪設覆蓋材料（如油布、塑料薄膜），盡量避免混凝土遭受雨水沖刷，以保證混凝土質量。3）做好施工現場的排水和四周的清理工作，防止積水和淤泥。4）如在施工過程中突遇大暴雨，應做好人員配置，加強施工管理力量。確定無法施工時，可在結構允許的部位留設施工縫，同時應做好施工縫的處理工作。2、低溫季節(jié)1）在低溫季節(jié)，澆搗完成的混凝土應及時加強養(yǎng)護，外露部分應覆蓋草包進行防凍處理。2）氣溫低于5℃時，混凝土應加入防凍劑輸送管的表面應包二層麻袋，避免輸送管直接暴露空氣中，使混凝土的抗凍性減弱?！ぐ惭b工程施工技術措施1．雨、污水管道本工程排水系統均采用PVC-U管，管道的連接采用粘接。管材管件及伸縮節(jié)的設置應符合《建筑排水硬聚氯乙烯管道工程技術規(guī)程》（CJJ/T29—98）的規(guī)定，粘接劑應選用相應廠家的產品，不得混用。排水管安裝首先要注意的問題是嚴格按設計的標高和坡度進行施工，嚴禁倒坡。橫管與橫管、橫管與立管的連接，應采用45°三通+45°彎頭的形式或90°斜三通，立管與排出管端部的連接，采用兩個45°彎頭。管材或管件在粘合前用棉紗將承口內側和插口外側擦拭干凈，如表面仍有油污，用棉紗蘸丙酮等清潔劑擦凈。粘接劑涂刷應用油刷蘸粘接劑，沿插口外側及承口內側軸向涂刷，動作要迅速，涂刷要均勻、適量，不得漏涂或涂抹過厚。施工時應先涂承口，后涂插口。管子插入應注意保持管子之間的同軸度。管端插入深度：DN50為25mm，DN70為40mm，DN110為50mm。插接完畢后，要根據粘接劑的性能和氣候條件靜置至接口固化為止。立管的固定支架每層設置兩個，且上下對稱設置。橫管長度大于500mm的應有支吊架固定，90°彎頭處應有吊架或托架。橫管固定間距：DN50不大于0.6M，DN75不大于0.8M，DN100不大于1.0M。管道施工完畢，應及時做好灌水、通水、通球試驗。2．衛(wèi)生器具安裝所有衛(wèi)生器具安裝除地漏及清掃口配合土建施工安裝外，其余應在墻面、地坪、飾面施工完后進行。大便器、小便器等排水口與排水支管，管口暗裝的應視情況在排水支管上抹一圈油灰或玻璃膠，使?jié)嵕叩呐潘谠⒂谟突一虿Ａz中，接口間隙應無滲漏，也可用紙筋、石灰、水泥混合料，但不得使用水泥砂漿。瓷器安裝高度應符合規(guī)定，距離一致，多只器具間距均勻一致，上邊沿處于同一水平線上不得里出外進，高低不平，內部零件安裝位置應合理，銅器配件及附件安裝時不得有損傷，器具的固定件應選用鍍鋅件且不得使用木螺釘，墊圈應選用鋁墊或橡皮墊圈。所有衛(wèi)生器具安裝完畢，要按規(guī)定做盛水試驗，檢查滲漏情況并做好記錄。第六章施工總進度計劃1.總工期設想根據本工程施工進度的要求，工程資料及施工現場實際條件的分析結合所選定的施工方法及技術措施，經過細致周密的計劃安排，決定將本工程總工期定位150工作天。在施工中我們采用我公司成熟的施工工藝，選擇合理的流水節(jié)拍及合理的配置勞動力需用計劃，以保證各施工節(jié)點進度，我們還將為機電安裝及其他配套早日創(chuàng)造施工面，并做好施工配合協調工作，使之同步達到計劃工期要求。2．工程施工控制節(jié)點1、總工期150工作天，計劃開工日期為2005年11月1日，計劃竣工日期2006年3月31日，（不含春節(jié)）具體開工日期以收到建設單位的書面通知為準，總工期不變。3.確?？傔M度計劃實施的措施1、施工進度計劃控制管理1）認真落實勞動力、材料、機械和資金等生產要素，保證按時、按質、按量滿足施工進度要求，全面掌握進度工期各方面的生產要素，組織管理的信息和動態(tài)，統籌施工的時間計劃和資源供應計劃的執(zhí)行。2）加強施工進度計劃管理，編制工程總進度計劃，以工程總進度計劃為主線，以各分項工程計劃的月、旬、周進度計劃為各階段控制點。3）每周定期召開各工段長和專業(yè)分包商現場代表參加的工程會議，根據檢查落實情況，調整實施進度計劃及時調度安排。4）編制旬作業(yè)計劃和月度計劃，并明確安排各專業(yè)工程穿插工作時間、施工場地和空間，從而做到以旬保月、以月保階段控制點，以各控制點?？傔M度。5）每天對各工段長和專業(yè)分包商進場材料、工作內容、施工地點、人員數目等日常施工情況，做好施工記錄，并對每周工程會議的內容記錄備案。6）對于氣候因素的影響做好積極各項防患準備，合理安排冬、雨季施工內容和材料物資的儲備，最大限度地減少氣候因素的影響程度。7）合理安排裝璜、機電設備及電梯等（包括甲方直接發(fā)包部分）進場的時間與工期。8）積極做好為裝璜提供完全的工作面，協調一致做好其進度。合理安排塔吊運輸的工作及工作面，為如期完成打好基礎。9）為確保機電設備安裝進場日期及采購材料及時到位，協調各安裝系統施工進度，保證主要設備系統的調試日期，使整個竣工后的工程系統能正常運行。10）采用先進工藝，降低勞動強度，提高經濟效益。2、施工進度計劃控制措施1）當甲方指定分包商不能依期完成施工計劃時，立即發(fā)信給分包商和建設單位，并限令增加施工力量或設備，以加快施工進度，滿足進度計劃要求。2）對延誤工期采取經濟措施，規(guī)定由于延誤工期造成下道工序加班趕工費用，一律由延誤工期的單位承擔，確保各階段的控制點能按期完成。3）組織連續(xù)作業(yè)，原則上星期日及國家例假日不休息，春節(jié)盡量縮短假期（有必要也可加班正常作業(yè)），以保證工期。4）與業(yè)主及監(jiān)理現場代表及時聯系，以解決施工中出現的問題。3、根據切實可行的施工計劃，做到平時有周計劃，中間有月計劃，做到有的放矢、心中有數；4、合理安排工序，組織流水施工，使作業(yè)連續(xù)進行。4.主要勞動力使用計劃表階段工種（人數）基礎階段主體階段裝飾階段瓦工304565木工203010鋼筋工及鋼構254020架子工152010機修工222電焊工6106電工222油漆0225累計1021511405.施工總進度計劃表具體詳見《施工總進度計劃表》第七章主要施工機械設備及用電負荷計算1．主要施工機械設備細目表1基礎結構施工機械設備選用表序號機械名稱規(guī)格額定功率單位數量1挖土機1.0m3臺22載重土方車15T輛43砂漿攪拌機JZ3505.5KW臺24潛水泵揚程15M0.6KW臺105電弧焊機BX-30015KVA臺26鋼筋對焊機UN-100100KVA臺17鋼筋切斷機JQZ-3215KW臺18鋼筋彎曲機GWB-408KW臺19木工圓鋸MJ-1044KW臺210插入式振動器HZ-501.5KW臺1011平板振動器HW601.1KW臺212砼汽車泵輛213砼抹平機TT-120N臺414小太陽燈1KW只2015金屬鏑燈5KW只32主體、裝飾階段施工機械設備選用表序號機械名稱規(guī)格額定功率單位數量1砂漿攪拌機JZ3505.5KW臺22砼汽車泵輛23木工圓鋸MJ-1044KW臺24木工平刨MB2503KW臺25鋼筋彎曲機GWB-408KW臺16鋼筋切斷機JQZ-3215KW臺17鋼筋對焊機UN-100100KVA臺18電弧焊機BX-30015KVA臺49砼插入式振動器HZ-501.5KW臺810平板振動器HW-601.1KW臺111砼抹平機TT-120N臺212小太陽1KW只2013金屬鏑燈5KW只42.施工所需用電負荷計算1、本工程由于建筑面積較大，且工期較緊，故在施工中投入的施工用電機械設備較多，高峰期間的用電設備主要有：攪拌機2臺，木工圓鋸2臺，電弧焊機4臺，鋼筋對焊機1臺，插入式振動器16根，平板振動器8臺，鋼筋切斷機2臺。2、計算用電量（室內外照明用電按總用電量的10%計算）有ΣP1=120KWΣP2=180KVA取K1=0.6K2=0.75COS∮=0.75則P=1.05×（K1×ΣP1/COS∮+K2×ΣP2）=1.05×（0.6×120/0.75+0.75×180）=242.55KW3、由計算可知業(yè)主提供進入現場的電源需達到242KW。第八章消除及預防質量通病的技術措施1.現澆梁板底面免粉刷直批嵌、刷涂料的施工措施現澆梁板混凝土表面達到光滑、平整，不存在蜂窩、麻面等現象即可進行批嵌、刷涂料施工，具體施工措施如下：1、排架搭設時，地基必須夯擊密實，鋼管底部鋪設一道5cm厚的腳手板以增加承載力，排架設掃地桿并打斜撐（縱橫方向），確保排架系統的穩(wěn)定、牢固、不下陷，利用排架鋼管的上口標高來控制樓面、屋面板的底標高。2、模板支設時，柱、梁模采用優(yōu)質膠合板或優(yōu)質鋼模制作的定型模板支設，板模采用優(yōu)質定型鋼模板支設，模板拼縫嚴密，接觸混凝土面的模板刷脫模劑以便脫模。3、混凝土澆筑時，振動器不能漏振，也不能重復多振，不漏振使混凝土密實，光滑，不會產生蜂窩、麻面現象，不多振使模板不易變形，確保結構混凝土的幾何尺寸符合設計要求，使混凝土表面平整、光滑。4、批嵌前必須派專人對模板接頭及梁柱節(jié)點等處進行仔細修整后方可進行批嵌。2.預防和克服粉刷層起殼，屋面、墻壁、門窗裂縫及滲水的措施1、預防和克服粉刷層起殼的技術措施：1）粉刷抹灰基層若為混凝土時，先將混凝土表面進行人工鑿毛，人工鑿毛為加密鑿毛，要求每10cm2范圍內不得少于10道劃痕，每道劃痕深3mm，并且在混凝土表面使用混凝土界面劑，界面劑使用時調成厚糊狀，然后批涂到混凝土基層上，厚約3mm，界面劑上基層30Min后進行抹灰。2）抹灰前，必須隔夜對墻體進行澆水濕潤。3）粉刷抹灰時，應分二次進行抹灰粉刷，第一層與第二層之間的間隔時間為24小時。4）嚴格控制好粉刷砂漿的配合比。5）粉刷砂漿用砂采用中粗砂，并應過篩，不得含有草根等雜物，且含泥量不得超過5%，水泥采用同一牌號、同批號的32.5水泥，且經復試合格，石灰膏應充分熟化，嚴禁使用脫水硬化的石灰膏。2、預防和克服屋面、墻壁、門窗裂縫及滲水的施工技術措施：1）屋面混凝土澆筑時須控制好混凝土的配合比，混凝土坍落度不宜過大也不宜過小，一般控制在12±2cm之間，并嚴格按規(guī)范用坍落度筒進行驗收，混凝土緩凝時間控制在6-8小時，防止混凝土泌水過多而產生收縮裂縫。2）混凝土澆筑必須連續(xù)澆筑，不允許設置施工縫，混凝土用插入式振動器振搗密實后，分三次進行抹光、壓實，第一次在混凝土初凝前進行，第二次在待人站在上面有腳印但不下陷時進行，第三次在混凝土終凝前進行，防止混凝土收光過早而產生收縮裂縫。3）墻壁裂縫主要出現在填充墻頂端及填充墻與柱子連接處，主要采取措施如下：A．與框架梁接觸處的斜撐磚采用斜切角，統一尺寸，框架砌墻時，從上口向下根據每皮磚及灰縫厚度控制標高，混凝土找平層放在樓面或地面上，保證斜撐磚與框架梁之間的灰縫厚度均勻一致。B．框架梁底斜撐磚的砌筑在填充墻充分沉實后，結構驗收前進行砌筑。C．在框架梁與斜撐磚交接處，釘20cm寬鋼板網，防止粉刷層裂縫。D．外墻砌體砌筑時，保證灰縫飽滿及厚度，砌筑完用專用工具進行勾縫密實。E．砌筑磚墻前，必須預先鑿出預埋件，焊好拉結筋，防止磚墻與框架柱連接處出現裂縫。4）門窗裂縫及滲水主要出現在門窗框四周及門窗角位置，主要采取措施如下：A．砌筑過程中，在窗臺下口澆筑厚度不少于6cm的通長混凝土現澆帶，并內配3φ8@200鋼筋，防止窗盤處裂縫。B．在粉刷開始之前，必須首先派專人用水泥砂漿或發(fā)泡劑將門窗框四周分二次進行填嵌密實，特別在窗角立挺下端要注意砂漿或發(fā)泡劑填嵌密實，并經隱蔽工程驗收合格后方可進行粉刷，防止因窗四周填嵌不密實而滲水。C．嚴格控制外墻門窗框四周打膠質量，打膠前必須先將窗框上的砂漿、灰塵等清理干凈，干燥后方可進行打膠，防止因膠脫落、漏打而滲水。3.預防和克服室內地坪、室外踏步、散水坡等同主體建筑連接部位出現裂縫及沉降的措施室內地坪、室外踏步、散水坡等同主體建筑連接部位出現裂縫及沉降的原因主要是：①、由于基礎回填土不密實，隨著時間的推移，室內地坪、踏步、散水坡產生沉降，②、由于主體結構與室內地坪、踏步、散水坡之間沒有留設沉降縫，由于沉降不一致而產生裂縫，為了杜絕此現象的產生，在室內地坪、踏步、散水坡施工時采取如下的技術措施：1、基礎回填前，把基坑及基槽內的積水全部抽除干凈，并且讓基坑（槽）內土晾干2-3天后進行回填土施工。2、基礎回填土時，必須分層回填，回填土虛鋪厚度不大于30cm，且每一回填層均用蛙式打夯機進行夯擊密實，特別是與基礎墻體的連接部位，打夯機夯擊次數不少于3次。3、對回填土的要求：①.選擇含有最佳含水率的同類土，含水太多要翻松晾干，太干燥要灑水濕潤；②.回填土不允許含有草皮等雜物。4、回填土后若因下雨等原因造成基土含水過多，可采取打石灰樁的方法來加固固化土質，使回填土密實。5、在室內地坪、室外踏步、散水坡與主體建筑連接部位設置3cm寬沉降縫，并且將縫內垃圾清理干凈，確保地坪、踏步、散水坡與主體之間徹底斷開，并填嵌建筑油膏，防止主體與地坪、踏步、散水坡沉降不一致而產生裂縫。4.各類設備、管線安裝觀感質量控制措施1、圖紙深化：根據施工圖及圖紙會審的要求，對施工圖均采用CAD軟件系統，由施工員配合繪圖員對圖紙分專業(yè)（水、電、弱電等）進行圖紙深化工作，主要部位有標準層、電纜井、機房等部位，深化的主要內容有：標準層管線的走向、標高、坐標、套管的設置，檢查口位置；橋架、電纜的位置等；機房的管道水平布置、支架設置等。及早找出管道交叉處的矛盾，落實好解決辦法。班組施工主要以深化圖為依據。2、技術準備：堅持技術交底制度，由項目技術負責人組織交底，各專業(yè)施工員向施工班組的技術交底是技術交底工作的關鍵，交代要詳盡，結合具體部位，明確質量要求，操作要點及注意事項等，直至每位施工人員對自己的工作作到心中有數。各級交底均明確責任人并有書面記錄。使參加施工的人員熟悉施工圖紙及土建結構情況，各專業(yè)間以及與土建單位的協作配合，發(fā)現問題及時協商解決，并把施工中所使用的標準規(guī)范，均下發(fā)至各專業(yè)施工員手中，以便執(zhí)行。3、檢查制度：各專業(yè)施工員向班組技術交底后，應同質檢員堅持每天巡回檢查，檢查各類設備、管線安裝是否按圖紙規(guī)范要求執(zhí)行，是否有走向不合理處，對燈具、管線安裝一定要做到橫平豎直、成排成線、間隔均勻合理，離墻距離合適，保證一致性，對有坡度管道，應按規(guī)范放坡。對暴露問題及時和甲方、監(jiān)理溝通，及時采取措施，保證工程質量和觀感質量。5.各類成品、半成品的保護措施1、管理措施1）本工程確保優(yōu)良，成品保護是件非常關鍵的工作，為此項目經理部由項目經理任組長成立成品保護管理小組。2）加強成品保護教育，制定成品保護的獎罰條例。3）合理安排工序，科學管理，文明施工。4）成品保護和半成品保護設專人負責，進已完成的區(qū)域要及時封閉，施工人員進入應執(zhí)行進樓證制度。2、主要項目管理方法1）門窗A．門窗框安裝后，為了防止粉刷過程中運輸車輛的碰撞損壞，必須釘木板或纖維板保護，高度不低于1.5M。B．不允許在窗框上放置腳手板或懸吊重物，如有水泥濺到門窗上時，應立即用軟布將漿水擦凈，避免在框上留下斑點，影響美觀。C．鋁合金門窗進行安裝前，必須有生產廠家貼上保護膜，否則不允許進場安裝。D．門窗扇及玻璃安裝完后，室內應由專人值班，關閉門窗，防止因臺風、暴雨使門窗及玻璃受到損壞。2）樓梯A．樓梯踏步施工后，必須用木板對樓梯棱角進行保護，防止拆模過程中模板、支撐砸壞混凝土踏步棱角。B．樓梯踏步粉刷后應封閉樓梯口，待2-3天粉刷層有一定強度后方可上人，防止上人過早使樓梯粉刷缺楞掉角。3）地坪A．地坪混凝土施工完成后，必須覆蓋養(yǎng)護，養(yǎng)護至少一星期以上方可上人施工，嚴禁過早上人而引起起砂現象。B．在室內裝飾工程施工中時，腳手架的搭設必須輕拿輕放，腳手架鋼管底部必須墊木板保護，嚴禁亂扔鋼管、扣件或其它雜物而損壞地坪，不得將水泥砂漿直接倒在地坪上，否則要墊以木板、油氈等進行隔離。機具設備不得在地面上拖動，以免引起損壞地坪，打掃地坪垃圾時，只能用鏟刀鏟除，嚴禁用斧、錘等物敲擊地坪。C．室內地坪混凝土施工完后，應及時將混凝土雜屑、雜物清理打掃干凈，防止雜屑磨損混凝土表面而引起混凝土表面起砂。D．在室內涂料或油漆施工時，應在地坪上鋪設保護彩條布或硬紙板，防止涂料、油漆污染地坪。4）外墻面不得在室內向窗外倒垃，廢水等污物，防止污染墻面。6．現澆樓面一次成型面層保護措施1、在樓面混凝土一次成型澆筑24小時后，進行澆水養(yǎng)護2-3天，而后覆蓋塑料薄膜進行樓面混凝土保護。2、樓面上搭設鋼管排架時，不允許鋼管、扣件等材料沖擊樓面，以防損壞樓面混凝土面層，排架鋼管底部增設一道墊板加以保護。3、樓面模板及排架支撐系統的拆除必須在屋面混凝土澆筑完畢，且樓面混凝土強度達到設計強度的100%后方可拆除，防止支撐拆除過早而引起混凝土樓面裂縫。4、樓面上的排架及屋面模板拆除時，不允許模板、鋼管、扣件等從上面墜落、沖擊樓面保護板，應用繩子垂吊下來，并及時從樓面上清運下去。5、室內水電管道等安裝時，不允許破壞九夾板保護層，且管道要輕放。6、樓面九夾板一直保護到室內管道安裝結束、內墻涂料基本結束，工程竣工驗收前，才允許把保護板清理掉。7.預防外墻面粉刷裂紋、平整度差、粗細不勻的技術措施1、粉刷時嚴格控制好砂漿的配合比及水灰比，水灰比控制在0.45左右，水份過大容易產生收縮裂縫，砂漿配合比嚴格按重量比進行過磅，確保配合比的正確性。2、控制砂漿原材料質量：1）砂：采用中粗砂并過篩，砂含泥量不得超過5%；2）水泥：采用同一品牌、同批號的32.5普通硅酸鹽水泥，砂和水泥均要有產品質量證明書及試驗報告。3）按設計要求設置外墻面分格縫，防止分格面積過大而產生裂縫。4）在外墻粉刷前，隔夜進行墻體澆水濕潤，讓墻體充分吸水，防止墻面空鼓、開裂。5）對于外墻面的混凝土基層，粉刷前混凝土基層必須進行人工鑿毛處理，鑿毛后表面刷混凝土界面處理劑一道，并約在30Min之后刮底糙，以防產生空鼓、開裂現象。6）外墻粉刷前，墻面做粉刷灰餅，沿縱橫方向每隔1.5m設置一個灰餅，確保刮尺刮平時均有灰餅作依據，保證墻面平整度。7）粉刷分二次進行，基層刮糙后經過24小時才能進行面層粉刷，在粉面層灰時，必須嚴格按灰餅用刮尺刮平，在鐵抹子抹光拉毛之前，必須用2m長的鋁合金托線板嚴格控制其平整度，要求控制在2mm范圍之內，對有超差者，必須修補平整后，方可進行下道工序的施工。8）待面層灰用刮尺刮平，木蟹搓平、鐵板壓光后，用5寸油漆刷子稍濕潤后順垂直方向拉毛，拉毛絲紋必須粗細均勻、細膩，方向一致，表面不得有鐵板痕跡。9）外粉刷上面層前，外墻門窗框必須安裝到位，以防二次粉刷接頭處有明顯痕跡，高低不平。第九章保證工程質量的技術措施1.質量目標本工程的質量目標為：確保工程質量整體優(yōu)良.本工程將嚴格執(zhí)行國務院頒布開始施行的《建筑工程質量管理條例》，明確我司的質量責任和義務。建立質量目標管理網絡質量責任制1、加強分包項目管理質量責任制1、加強分包項目管理2、落實崗位責任制3、各分項按工種書面交底4、各分項質量驗收質量控制點指定質量控制點跟蹤管理3、分析改進質量目標質量目標確保優(yōu)良工程檢查制度1、加強自檢互檢專檢檢查制度1、加強自檢互檢專檢2、落實整改措施3、評定及獎罰工作質量1、合理設置崗位指定專項控制點2、跟蹤管理3.各分項工程質量控制程序（1）土方工程質量程序控制確定施工方案確定施工方案確定施工方案準備工作測量定位放線確定施工方案準備工作測量定位放線測量定位放線挖、填土機械準備測量定位放線挖、填土機械準備技術交底操作人員參加書面交底清理現場，做好排水技術交底操作人員參加書面交底清理現場，做好排水井點與明排水結合井點與明排水結合自檢中間驗收施工控制挖方標高自檢中間驗收施工控制挖方標高嚴格先撐后挖嚴格先撐后挖清理現場，文明施工驗槽隱蔽驗收簽證清理現場，文明施工驗槽隱蔽驗收簽證執(zhí)行驗評標準質量評定測量定位記錄執(zhí)行驗評標準質量評定測量定位記錄回填土干容重量試驗記錄回填土干容重量試驗記錄資料整理自檢記錄資料整理自檢記錄質量評定記錄質量評定記錄驗槽隱蔽驗收記錄驗槽隱蔽驗收記錄施工記錄施工記錄（2）砌磚工程質量程序控制磚水泥砂準備，出具合格證磚水泥砂準備，出具合格證平面尺寸，標高，測量放線學習圖紙和技術資料平面尺寸，標高，測量放線學習圖紙和技術資料水平垂直運輸工具準備水平垂直運輸工具準備準備工作學習操作規(guī)程和質量標準腳手架、馬凳準備準備工作學習操作規(guī)程和質量標準腳手架、馬凳準備按圖立皮豎桿按圖立皮豎桿書面交底對土建工序進行交接檢查書面交底對土建工序進行交接檢查申請砂漿配合比申請砂漿配合比技術交底操作人員參加克服上道工序弊病補救措施技術交底操作人員參加克服上道工序弊病補救措施基層測量放線基層測量放線試塊預留，養(yǎng)護，定期試塊試塊預留，養(yǎng)護，定期試塊預埋件，預留孔按圖施工預埋件，預留孔按圖施工中間抽查砌磚墻面平整、垂直、砂漿飽和中間抽查砌磚墻面平整、垂直、砂漿飽和自檢、互檢接搓合理接搓合理自檢、互檢接搓合理接搓合理執(zhí)行驗評標準嚴格執(zhí)行重量比，攪拌均勻執(zhí)行驗評標準嚴格執(zhí)行重量比，攪拌均勻質量評定不合格的處理（返工）材料合格證質量評定不合格的處理（返工）材料合格證試塊報告單試塊報告單清理現場，文明施工資料整理質量評定記錄清理現場，文明施工資料整理質量評定記錄施工記錄施工記錄事故處理記錄事故處理記錄（3）模板工程質量程序控制模板選擇模板選擇準備工作學習圖紙和技術資料平整鋼模板準備工作學習圖紙和技術資料平整鋼模板學習操作規(guī)程和質量標準模板涂隔離劑學習操作規(guī)程和質量標準模板涂隔離劑技術交底書面交底與鋼筋工序交接技術交底書面交底與鋼筋工序交接操作人員參加檢查腳手架、腳手板操作人員參加檢查腳手架、腳手板基底測量放線基底測量放線中間抽查支模鋼筋，砼工序交接檢查中間抽查支模鋼筋，砼工序交接檢查自檢自檢澆灌混凝土時留人看模澆灌混凝土時留人看模質量評定按規(guī)定執(zhí)行驗評標準質量評定按規(guī)定執(zhí)行驗評標準按強度曲線確定拆模時間不合格的處理（返工）按強度曲線確定拆模時間不合格的處理（返工）拆模拆模注意保護棱角注意保護棱角質量評定記錄清理現場，文明施工質量評定記錄清理現場，文明施工施工記錄資料整理施工記錄資料整理（4）鋼筋工程質量程序控制學習圖紙和技術資料鋼材合格證，有疑問復檢學習圖紙和技術資料鋼材合格證，有疑問復檢準備工作學習操作規(guī)程和質量標準檢查腳手架、腳手板準備工作學習操作規(guī)程和質量標準檢查腳手架、腳手板制訂與審核鋼筋配料表制訂與審核鋼筋配料表書面交底書面交底技術交底技術交底操作人員參加操作人員參加按不同型號掛牌鋼筋下料成型按不同型號掛牌鋼筋下料成型鋼筋，砼工序交接檢查鋼筋，砼工序交接檢查現場綁扎安裝中間抽查現場綁扎安裝中間抽查澆灌混凝土、留人看鋼筋澆灌混凝土、留人看鋼筋自檢自檢辦理隱蔽驗收簽證手續(xù)執(zhí)行驗評標準質量評定辦理隱蔽驗收簽證手續(xù)執(zhí)行驗評標準質量評定不合格的處理（返工）不合格的處理（返工）鋼筋合格證鋼筋合格證清理現場，文明施工隱蔽工程驗收記錄清理現場，文明施工隱蔽工程驗收記錄資料整理質量評定記錄資料整理質量評定記錄施工記錄施工記錄事故處理記錄事故處理記錄（5）混凝土工程質量質量程序控制材料準備，出具合格證材料準備，出具合格證申請混凝土配合比學習圖紙和技術資料申請混凝土配合比學習圖紙和技術資料準備工作準備試模和塌落度筒學習操作規(guī)程和質量標準準備工作準備試模和塌落度筒學習操作規(guī)程和質量標準模板、鋼筋、砼工序交接制訂保證質量措施模板、鋼筋、砼工序交接制訂保證質量措施書面交底檢查腳手架及道路書面交底檢查腳手架及道路操作人員參加技術交底克服上道工序弊病的補救措施操作人員參加技術交底克服上道工序弊病的補救措施專業(yè)會簽專業(yè)會簽申請澆灌令申請澆灌令執(zhí)行重量比根據情況調整塌落度崗位分工，操作掛牌木工，鋼筋工跟班澆灌砼標準養(yǎng)護試塊執(zhí)行重量比根據情況調整塌落度崗位分工，操作掛牌木工，鋼筋工跟班澆灌砼標準養(yǎng)護試塊按時覆蓋按時覆蓋養(yǎng)護冬季注意保溫防凍暖熱季節(jié)定時澆水養(yǎng)護冬季注意保溫防凍暖熱季節(jié)定時澆水清理現場，文明施工清理現場，文明施工材料合格證質量評定執(zhí)行檢驗標準材料合格證質量評定執(zhí)行檢驗標準試塊報告單不合格的處理（返工）試塊報告單不合格的處理（返工）資料管理質量評定記錄資料管理質量評定記錄砼澆灌令砼澆灌令砼施工記錄砼施工記錄事故處理記錄事故處理記錄（6）門窗安裝工程量質量程序控制出廠合格證出廠合格證學習圖紙和技術資料學習圖紙和技術資料準備工作先立面:平面位置標高放線準備工作先立面:平面位置標高放線學習操作規(guī)程和質量標準學習操作規(guī)程和質量標準門窗外形尺寸檢查門窗外形尺寸檢查書面交底安裝工具準備書面交底安裝工具準備操作人員參加克服上道工序弊病的補救措施技術交底操作人員參加克服上道工序弊病的補救措施技術交底安裝工具準備安裝工具準備門窗安裝注意門窗與墻的連接安裝工具準備安裝工具準備門窗安裝注意門窗與墻的連接安裝工具準備質量評定不合格的處理安裝工具準備質量評定不合格的處理安裝工具準備構件出廠合格證安裝工具準備構件出廠合格證資料管理質量評定記錄資料管理質量評定記錄施工記錄施工記錄（7）墻面抹灰工程質量程序控制檢查基層平整、垂直情況學習圖紙和技術資料檢查基層平整、垂直情況學習圖紙和技術資料準備工作基層清理干凈學習操作規(guī)程和質量標準準備工作基層清理干凈學習操作規(guī)程和質量標準腳手架搭設制訂保證質量措施腳手架搭設制訂保證質量措施技術交底克服上道工序弊病的補救措施書面交底技術交底克服上道工序弊病的補救措施書面交底辦理上道工序交接手續(xù)操作人員參加辦理上道工序交接手續(xù)操作人員參加抹灰嚴防室內空氣對流嚴格執(zhí)行操作規(guī)程抹灰嚴防室內空氣對流嚴格執(zhí)行操作規(guī)程認真執(zhí)行配合比中間抽查認真執(zhí)行配合比中間抽查清理現場，文明施工自檢清理現場，文明施工自檢質量評定執(zhí)行驗評標準質量評定執(zhí)行驗評標準資料整理資料整理不合格的處理（返工）材料合格證質量評定記錄施工記錄不合格的處理（返工）材料合格證質量評定記錄施工記錄4.具體質量保證措施1、我司將本工程作為確保達到優(yōu)良工程的質量目標，為了達到這一預定目標，我們將在整個施工全過程中嚴格要求、嚴格操作、嚴格管理，尤其要嚴格貫徹執(zhí)行公司質量管理體系，從原材料的取樣、采購、儲運、各道工序的施工、檢查，驗收……直至產品的保護、竣工交付使用為止，使各類材料和每道工序都處在嚴格的受控狀態(tài)，抓好屋面防滲、鋁合金窗防滲、樓地面平整、內外裝飾精美、水電安裝規(guī)范精確等關鍵工程的施工，認真做好產品保護和技術資料完整、齊全，以實現我們既定的質量目標，具體管理如下：2、質量管理措施1）我司將及時做好建設單位提供的有關水準點、坐標軸線控制點的復核、驗收接受及保護工作，并做好有關書面資料的收集整理歸檔，為下道工序的施工提供可靠的技術保證。2）在展開工程施工前，對接收的施工圖紙，由項目工程師組織項目部全體技術管理人員認真學習閱讀圖紙，了解設計意圖和關鍵部位的質量要求和施工措施，并認真參加設計圖紙交底。由項目經理組織召集對施工組織設計進行會稿、編制工作，擬訂保證各分項工程質量措施，落實質量交底的制度，列出監(jiān)控部位及監(jiān)控要點。3）現場項目部根據醒目質量保證計劃的要求，制定一個更具體的質量控制體系，明確每道工序的事前交底，中間檢查及最后驗收環(huán)節(jié)的要求，嚴格執(zhí)行質量三級驗收制度，及時盡早發(fā)現問題及時改正，防范于未然，確保工程中每個分項直至每個工序環(huán)節(jié)的施工質量，來保證最終的工程質量目標。4）為確保實現創(chuàng)優(yōu)工程目標，對結構、裝飾、安裝等各專業(yè)工種隊伍的選擇，必須從公司范圍內調配具有同類型同規(guī)模工程施工經驗、參與承建過獲優(yōu)質工程的施工隊伍進場施工，同時對于項目部管理人員的配備方面，也必須配備具有多年現場工作經驗的管理人員進行現場管理，施工過程中加強過程工序控制，從而從提高隊伍素質及加強管理水平等方面，確保創(chuàng)優(yōu)目標的實現。5）加強施工現場質量管理機構設置工作，各級管理人員都必須對本崗位的質量要求明確了解，從管理體制上保證工程的施工質量。6）工程施工過程中，必須加強計量工作和工程施工資料的整理歸檔工作，在抓好工程施工的硬件的同時，必須抓好軟件的管理工作，從而保證工程的施工質量。3、建立三級驗收及分部分項質量評定制度1）各分部分項工程施工過程中，各分工種負責人必須督促班組做好自檢工作，確保當天問題當天整改完畢。2）分項工程施工完畢后，各分管工種負責人必須及時組織班組進行分項工程質量評定工作，并填寫分項工程質量評定表交項目經理確認，最終評定表由專職質量員核定。3）由總承包項目經理部項目經理每月應組織一次各施工班組之間的質量互檢，并進行質量講評。4、原材料質量控制措施1）加強材料質量的控制，凡工程需用的成品、半成品、構配件及設備等嚴格按質量標準采購，各類施工材料到現場后必須由項目經理和項目工程師組織有關人員進行抽樣檢查，發(fā)現問題及時書面通知有關方面，并與供貨商聯系，經批準后采取退貨措施。2）合理組織材料供應和材料使用并做好儲運、保管工作，特別是對由建設單位指定材料供應商，在材料進場后應安排適當的堆放場地及倉貯用房，指定專人妥善保管，并協助做好原材料的二次復試取樣、送樣工作。3）對于施工主材應加強取樣工作，對每批進場水泥必須取樣進行安定性及強度等物理試驗、鋼筋原材了必須取樣進行拉伸、抗彎等物理試驗（若有進口鋼筋還需進行化學成分分析及可焊性試驗）所有防水材料必須進行取樣有關指標復試；對混凝土及砂漿的粗骨料必須進行取樣分析，所有原材料須取得合格的試驗證明方可投入使用，堅決不在工程中使用不合格材料。4）所有材料供應部分必須提供所有供產品的合格證，按規(guī)程要求必須抽樣復試工作，質量管理人員對其提供產品進行抽查檢查監(jiān)督，凡不符合質量標準、無合格證的產品一律不準使用，并采取必要的封存措施，及時退場。5、現場計量器具管理措施1）由我公司專職計量員負責本工程施工所用計量器具的周期鑒定、抽檢工作。2）現場計量器具必須確定專人保管（本工程由項目技術員及項目取樣員共同保管）專人使用，并建立使用臺帳，他人不得隨意動用。3）所有計量器具（包括經緯儀，水準儀、鋼卷尺、臺秤、溫度計、稠度儀等）要定期進行校對、鑒定，損壞的計量器具必須及時申報修理調換，不得帶病工作。6、模板及支撐技術質量控制措施1）模板工程作為結構施工的重要分項工程，也是保證混凝土最終質量的關鍵工序，故必須建立起全過程的質量控制體系，其最終目的是保證整個模板體系有足夠的強度與剛度，能夠承受混凝土工程施工的各項荷載。2）針對本工程項目創(chuàng)優(yōu)工作目標及擬建工程項目的工程特點，為確保結構尺寸準確外型美觀，對結構方柱、梁及特殊異形體的梁柱節(jié)點，均配置專用定型鋼模及定型柱箍，從而以可靠的模板體系來確保結構形體的混凝土成型質量，從而來確保達到創(chuàng)優(yōu)工程的目標。3）模板體系制作時，必須嚴格按照經設計人員認可的木工翻樣圖要求進行加工，所有定型模板都必須分區(qū)域進行分別編號，加以區(qū)別，更有利于模板的安拆工作快速，便捷的進行。4）根據本工