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寧波鋼鐵有限公司煉鐵廠2#高爐爐前3#擺動溜嘴鐵溝側(cè)鋼結(jié)構(gòu)擋墻維修施工方案編制:施工方案審核:安全:審批:MCC五冶集團上海有限公司2018年12月TOC\o"1-5"\h\z\o"CurrentDocument"一編制依據(jù)2\o"CurrentDocument"二工程概況2-3\o"CurrentDocument"三施工準備3-4\o"CurrentDocument"四施工人員組織機構(gòu)4-5\o"CurrentDocument"工機具需求計劃5\o"CurrentDocument"施工工序6\o"CurrentDocument"主要施工技術(shù)方法6--7\o"CurrentDocument"質(zhì)量保證措施7--8\o"CurrentDocument"安全技術(shù)保證措施8--11十文明施工保證措施11--12一編制依據(jù)1、《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》(GB50017-2003)2、《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》(GB50009-2012)3、《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》(GB50010-2010)(2015年版)4、《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50204-2002)5、《建筑抗震設(shè)計規(guī)范》(GB50011-2010)(2016年版)6、《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50205-2001)7、GB50303—2002《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》8、YBJ217-89《冶金電氣設(shè)備安裝施工及驗收規(guī)范》9、YB9239-92《冶金電氣設(shè)備安裝工程質(zhì)量檢驗評定標準》二工程概況1、工程概況:寧波鋼鐵有限公司對2#高爐爐前3#擺動溜嘴鐵溝側(cè)鋼結(jié)構(gòu)擋墻更換項目:拆除3#擺動溜嘴鐵溝側(cè)鋼結(jié)構(gòu)擋墻(B向),制作、安裝3#擺動溜嘴鐵溝側(cè)鋼結(jié)構(gòu)擋墻(B向)其中包括型材及板材總量約11噸特制訂如下方案。2、工程特點:2.1該項目施工作業(yè)涉及到腳手架搭設(shè)、耐材、鋼結(jié)構(gòu)拆除等多個專業(yè),人員流動較大,施工區(qū)域狹小,項目施工存在交叉作業(yè),拆除的廢料及材料需及時進行清運.2.2工期緊、施工作業(yè)連續(xù)施工每道工序交接時間,合理安排施工時間節(jié)點控制總工期。3、備件、材料及工作清單如下:3、1備件表項目單位煉鐵廠地點2#高爐爐前序號工作內(nèi)容單位數(shù)量備注(依據(jù))12#高爐爐前3#擺動溜嘴鐵溝側(cè)鋼結(jié)構(gòu)擋墻更換套1安照圖紙制作及更換,圖號233-102070116-27,(C2a/B向),合計重量約11559kg。1.1槽鋼16a34.396kg/m*8.112m*6根約1680kg。kg1680233-102070116-27,(C2a/B向)1.2工字鋼:20a43.492kg/m*8.112約352.8kgkg352.8233-102070116-27,(C2a/B向)1.3鋼板:8mm62.80kg/m2*4*3m約1507.2kgkg1507.2233-102070116-27,(C2a/B向)1.4鋼板6mm47.10kg/m*2*8.112m*3米約2292kgkg2292233-102070116-27,(C2a/B向)1.5H型鋼:160*160*8*1236.98kg/m*3m*4根約450kgkg450233-102070116-27,(C2a/B向)1.6角鋼:75*75*6約300kgkg300233-102070116-27,(C2a/B向)1.7槽鋼:25a27.410kg/m*8.112m約222.35kgkg222.35233-102070116-27,(C2a/B向)1.8箱梁:1000*460*14*25,394.85kg/m*8.112m約3204kgkg3204233-102070116-29,1.9鋼結(jié)構(gòu)擋墻四周焊接錨固件,鋼筋:12mmkg500233-102070116-27,(C2a/B向)1.10因現(xiàn)場鋼構(gòu)變形,原鋼構(gòu)連接部分修復(fù),以及尚未挖開到位可能存在的鋼構(gòu)修復(fù),需增加的工作量10508.35kg*10%=1051kgkg1051三施工準備1、技術(shù)準備1.1認真組織施工人員對圖紙進行自審,熟悉圖紙上各項技術(shù)要求及構(gòu)件形位尺寸。對圖紙上不明確及現(xiàn)場有異議之處應(yīng)及時與項目技術(shù)人員溝通交流;1.2根本工程圖紙、業(yè)主要求、現(xiàn)場實際情況勘察進行數(shù)據(jù)提取,編制施工方案。1.3對參加施工的人員必須審核具有相關(guān)作業(yè)的資格證書。對參加作業(yè)人員進行技術(shù)方案交底,施工人員充分熟悉現(xiàn)場及施工圖紙、熟悉每道工序內(nèi)容、工作要點、工期管控、問題處理方法及檢驗流程。1.4根據(jù)甲方要求、報審備案及工程相關(guān)開工資料手續(xù)。2、作業(yè)條件確認2.1施工場地平整,達到“三通一平”;2.2施工現(xiàn)場具備可靠的照明、通信和消防設(shè)施,消防通道暢通;2.3安裝結(jié)構(gòu)的施工場地的與其它生產(chǎn)設(shè)備系統(tǒng)有可靠的隔離或隔絕并掛牌;2.4所有施工人員需按單項項目參加煉鐵廠部級的安全教育培訓(xùn)并備案;3、業(yè)主協(xié)調(diào)事項準備序號協(xié)商事項配合部門/人配合事項1項目交底項目負責(zé)確認項目施工技術(shù)要求2施工用水用電項目負責(zé)確認施工水電接入點。3分廠級安全教育廠部安全施工前的現(xiàn)場危險源交底,開工條件,安全防護設(shè)施4明確相關(guān)專業(yè)責(zé)任人項目負責(zé)分專業(yè)進行交底及明確電纜敷設(shè)的路徑和懸掛標識牌的信息資料等序號協(xié)商事項配合部門/人配合事項5斷能確認掛牌及摘牌項目負責(zé)人確認斷能后方可進行施工作業(yè)6材料、備件領(lǐng)用項目負責(zé)備品件確認7停機手續(xù)的辦理項目負責(zé)設(shè)備停機三方確認8行車使用時間調(diào)度構(gòu)件吊拆裝四施工人員組織機構(gòu)1、1、班組施—匚人員安排:序號工種單位/人數(shù)備注1焊工4人2鉗工2人2、序號工種單位/人數(shù)備注3電工1人4起重工2人5現(xiàn)場管理1人6監(jiān)護2人7現(xiàn)場專職安全員1人合計13人五工機具需求計劃序號機具名稱單位數(shù)量備注1電焊機臺22氧乙炔套23鉗工常用工具套14電工常用工具套35氣保焊機臺26手拉葫蘆2t個27大錘個28磨光機臺29托線盤個310鋼絲繩付411吊帶付412榔頭把213水平尺把214滅火器只315撬棍只416水平儀臺1六施工工序七主要施工技術(shù)方法1、結(jié)構(gòu)制作1、1所有鋼構(gòu)件在制作前應(yīng)按1:1做大樣,復(fù)核無誤后方可下料,鋼材加工前應(yīng)進行校正、使之平整,以保制作精度。1、2施工前,應(yīng)認真核對工程材料規(guī)格及外觀質(zhì)量,如有不符合圖紙要求及質(zhì)量要求的材料應(yīng)立即與項目負責(zé)人和材料管理人員聯(lián)系;1、3所有型材對接時接頭必須保證在800mm以上。結(jié)構(gòu)預(yù)制應(yīng)采取集中下料的辦法進行下料,以免材料浪費和增加焊口數(shù)量。1、4框架梁對接焊接時,翼緣與腹板對接焊縫位置應(yīng)錯開200mm以上。1、5零部件下料應(yīng)嚴格控制尺寸偏差,確保構(gòu)件組裝完成后的尺寸滿足驗收質(zhì)量要求;1、6型材、板材嚴格按照配料單和排板圖進行。如有問題及時向技術(shù)人員反映,施工人員不得隨便改動配料單和配板圖,以免造成材料損失.1、7結(jié)合施工現(xiàn)場測量出管道長度及轉(zhuǎn)角進行分段預(yù)制。鋼管及彎頭對接時,用磨光機先把管口及彎頭的端頭倒角45°使焊時保證全融透。1、8施焊時,應(yīng)選擇合理的焊接順序,減少鋼管中產(chǎn)生的焊接應(yīng)力和焊接變形,或采用預(yù)熱、錘擊和其它有效方法達到同樣目的。1、9所有鋼構(gòu)件在五冶加工場地完成,倒運到現(xiàn)場。具備單件安裝。2、拆除及安裝2.1現(xiàn)場耐材拆除由甲方指定單位拆除,切割區(qū)域及焊接區(qū)域必須清理干凈達到結(jié)構(gòu)拆除及安裝的施工條件。2.2擋墻分段、分塊拆除,拆除時先在結(jié)構(gòu)上用氣割開孔掛鋼絲繩后在分段分塊調(diào)離施工點。2.3拆除后進行遺留點清理,拆除的痕跡用磨光機打磨平整做好處理方便下次安裝。2.4拆除后對原有主梁局部損壞點修復(fù),達到結(jié)構(gòu)使用強度。2.5結(jié)構(gòu)安裝前應(yīng)對構(gòu)件進行全面檢查:如構(gòu)件的數(shù)量、長度、垂直度、安裝接頭處之間的尺寸是否符合要求。2.6擋墻拆除、安裝用行車配合,行車拆除安裝分別使用8-10小時。望項目負責(zé)人統(tǒng)一協(xié)調(diào)。2.7結(jié)構(gòu)安裝是B向擋墻整體安裝,擋墻定位好后用支撐加固,預(yù)防焊接變形。2.8施焊時,應(yīng)選擇合理的焊接順序,減少鋼結(jié)構(gòu)中產(chǎn)生的焊接應(yīng)力和焊接變形。八質(zhì)量保證措施1、質(zhì)量目標:合格2、施工前要嚴格執(zhí)行圖紙自審和會審制度,要對施工人員進行技術(shù)交底,技術(shù)交底要全面,完善,重點突出,加強工序質(zhì)量控制,堅持“自檢”互檢”“專檢”的三檢制度,抓自檢、互檢、保證專檢。3、加強技術(shù)質(zhì)量交底工作,對技術(shù)復(fù)雜的分部、分項工程交底時提出主要施工方法和質(zhì)量評定標準,使接受交底者做到心中有數(shù),清楚操作程度、作為指導(dǎo)依據(jù)。建立各工序自檢與互檢制度,不合格工序嚴禁進入下道工序中。4、現(xiàn)場做好半成品的保護,避免遭到破壞,影響外觀質(zhì)量或留下隱患。5、做好進場材料驗收工作,材料必須有出廠合格證和安全認證標志,對有合格證但外觀質(zhì)量明顯不合格的材料堅決退貨,材料員要保管好材料合格證,鋼材、油漆器具的規(guī)格和質(zhì)量必須符合設(shè)計要求和施工質(zhì)量驗收規(guī)范規(guī)定。6、施工完畢后,質(zhì)量保證資料要及時,真實。九安全技術(shù)保證措施為貫徹“安全第一、預(yù)防為主”的方針,自覺遵守適用法律、法規(guī)標準規(guī)范和有關(guān)要求,控制和減小施工現(xiàn)場的安全風(fēng)險和不利環(huán)境影響,并持續(xù)改進安全業(yè)績,針對本工程的范圍和特點,制定確實可行的安全技術(shù)措施。9.1.安全管理方針和目標9.1.2安全管理方針9.1.3堅持“安全第一、預(yù)防為主”的安全管理方針。9.1.4堅持各級領(lǐng)導(dǎo)管生產(chǎn)必須管安全的原則,建立以項目經(jīng)理為首的安全施工組織體系,全面落實安全生產(chǎn)責(zé)任制,確保施工現(xiàn)場的人身和財產(chǎn)安全,貫徹執(zhí)行“五同時'、“三不準”和“四不放過”的規(guī)定,提高預(yù)防事故的控制能力,確保施工順利進行。9.2.1安全管理目標嚴格執(zhí)行國家安全、文明施工、消防管理等有關(guān)規(guī)定,嚴格執(zhí)行業(yè)主等有關(guān)規(guī)定;杜絕重大惡性事故的發(fā)生,做到無工亡事故、無重傷事故、無惡性險肇事故,千人負傷率不超過1%°。9.3基本安全技術(shù)要求9.3.1施工人員進入現(xiàn)場必須戴好安全帽和個人勞動保護用品。超過2米作業(yè)要系好安全帶。高空橋架作業(yè)時搭設(shè)好跳板,敷設(shè)好安全繩,上下直爬梯做好安全防護。9.3.2現(xiàn)場明火作業(yè)時,應(yīng)遵守現(xiàn)場防火有關(guān)規(guī)定,動火者必須持有安全上崗證和特殊工種操作證。動火區(qū)域必須設(shè)置足夠的防火器材并安排監(jiān)護人員。動火前必須認真清除下方的雜物及周圍的易燃易爆物品,動火后必須嚴格檢查隱患。9.3.3吊運或人力運送設(shè)備或材料時,嚴禁在無安全措施的情況下一次運送多件。9.3.4使用的電焊機、切割機等用電設(shè)備都應(yīng)可靠接地。9.3.5電焊作業(yè)時,電焊機外殼要良好接地,電源的裝拆應(yīng)由電工進行,焊鉗和把線必須絕緣良好,更換焊條應(yīng)戴手套,操作時應(yīng)穿絕緣鞋,帶電焊手套,高空作業(yè)時應(yīng)將把線用繩子吊往高處,不得手持把線登高,地線應(yīng)接觸良好,不得打火。9.3.6工作人員離開現(xiàn)場應(yīng)切斷電源,電焊作業(yè)時嚴禁焊條頭亂扔,防止造成短路和管路堵塞。施工現(xiàn)場須配備滅火器,焊接時應(yīng)清理現(xiàn)場易燃物。9.3.7使用臺鉆時,嚴禁戴手套操作。9.3.8設(shè)備或材料吊裝時,提前檢查現(xiàn)場、吊具、鋼絲繩有無損壞。9.3.9吊裝時指揮信號明確。9.3.10施工中對高處作業(yè)的安全技術(shù)設(shè)施,發(fā)現(xiàn)有缺陷和隱患時,必須及時處理;危及人身安全時,必須停止作業(yè)。9.3.11施工作業(yè)場所有墜落可能的物件,應(yīng)一律先行撤除或加以固定。9.3.12現(xiàn)場臨時照明用電設(shè)備必須有安全可靠的漏電保護裝置。9.3.13地下室施工安全措施9.3.14地下室內(nèi)比較潮濕,焊工應(yīng)注意漏電防護。9.3.15地下室的照明電壓應(yīng)不大于36V的安全電壓。9.3.16兩米以上高空作業(yè)必須掛好安全帶,戴安全帶,安全帶必須為雙背雙掛型,并把安全帶掛在可靠的牢固點。9.3.17施工完畢后,及時清除施工廢料及雜物。施工前作好安全技術(shù)交底工作,進入現(xiàn)場正確穿戴勞防用品,特殊工種必須持證操作,施工時各工種應(yīng)嚴格執(zhí)行本工種安全操作規(guī)程及業(yè)主相關(guān)制度。9.3.18作業(yè)前,做好停電掛牌及斷能工作,避免誤操作,抬運重物時,各方協(xié)調(diào)好,避免被擠傷、壓傷。9.3.19焊接作業(yè)時做好防火措施,并設(shè)專人監(jiān)護,穿戴好勞保用品,戴好護目鏡及焊工手套。9.3.20施工過程中,作業(yè)人員應(yīng)服從指揮,經(jīng)三方確認后方可施工,現(xiàn)場攔掛紅白旗,不得違章冒險作業(yè);禁止亂動(動開關(guān)、按鈕、報警器、閥門)。9.3.21項目部安全員加強巡查,清除隱患,確保無事故發(fā)生,涉及到多人交叉作業(yè)時,各方要協(xié)作好,統(tǒng)一步調(diào),以免受傷.
9.3.22完工后清理好現(xiàn)場,做好現(xiàn)場“6S”工作;9.3.23危險源辨識及采取措施表六:序號危險源防范措施1作業(yè)人員違章開工前對作業(yè)人員進行安全技術(shù)交底,要求所有進入?yún)^(qū)域施工人員準確識別危險源,并制定嚴厲的處罰措施,提高全員安全意識。所有人員必須嚴格遵守安全規(guī)章制度,服從安全員的管理。2施工用電現(xiàn)場電氣線路和設(shè)備應(yīng)有專人負責(zé)安裝、維護和管理,嚴禁非電工人員隨意拆改。施工現(xiàn)場架設(shè)的低壓線路不得用裸導(dǎo)線。所架設(shè)的高壓線應(yīng)距建筑物10m以外,距離地面7m以上跨越交通要道時,需加安全保護裝置。施工現(xiàn)場夜間照明,電線及燈具高度不應(yīng)低于2.5m。設(shè)備運輸時,設(shè)備或車輛與高壓線凈不得小于2m,與低壓線凈距不得小于1m,否則,采取停電或其他保證安全的措施。電源配置為3級漏電保護,一機一閘一保險,動力照明分開,配電采用三相五線制。供電線路搭拆、維護由電工進行,電工必須操雙證上崗。斷電拉閘專人看管電閘,操作人員必須正確配備勞動保護用品配備專用滅火器材。在雨天或潮濕地點作業(yè)的人員,應(yīng)穿戴絕緣手套和絕緣鞋。大風(fēng)、暴雨,對供電線路進行檢查,防止斷線造成觸電事故。3起重機械傷害起重作業(yè)區(qū)域拉警戒繩,無關(guān)人員嚴禁入內(nèi),設(shè)專人監(jiān)護。禁止斜吊。所謂斜吊,是指所要起吊的重物不在起重機起重臂頂?shù)恼路?,因而?dāng)將捆綁重物的吊索掛上吊鉤后,吊鉤滑車組不與地面垂直,而與水平線成一個夾角。斜吊還會使重物在離開地面后發(fā)生快速擺動,可能碰傷人或碰撞其他物體。綁扎構(gòu)件的吊索經(jīng)過計算,綁扎方法正確牢靠。所有起重工具定期檢查。不吊重量不明的重大設(shè)備。起重吊裝的指揮人員持證上崗,作業(yè)時與起重機駕駛員密切配合,執(zhí)行規(guī)定的指揮信號。駕駛員要聽從指揮,當(dāng)信號不清或錯誤時,駕駛員可拒絕執(zhí)行。起吊重物不得長時間懸掛在空中,作業(yè)中遇突發(fā)故障,采取措施將重物降落到安全地方,并關(guān)閉發(fā)動機后進行檢修。5焊接、氣割傷害焊接作業(yè)前辦好動火證。焊接作業(yè)人員持證上崗。高空焊接時,用阻燃布將四周和下方進行遮擋,防止焊花傷人。電焊機使用,外殼必須接地,一、二次側(cè)進出線的接線端部應(yīng)有保護罩。電焊線應(yīng)無破損,施焊人員不得赤手施焊。焊接作業(yè)時焊機二次線不可超過30m,操作人員施焊時,接地線必須跟焊把線一起走,杜絕因焊接電流通過設(shè)備精加工面、儀表、電線、電纜等而發(fā)生的燒損事故。焊接作業(yè)時,下層設(shè)備要采取遮蓋措施并進行嚴格的防火檢查。作業(yè)前應(yīng)進行安全技術(shù)交底,使作業(yè)人員明白施工要領(lǐng)及可能出現(xiàn)的安7動火作業(yè)全隱患。工地動火,必須按照管理制度的規(guī)定得到批準后才能進行。十文明施工保證措施文明施工管理辦法1、施工物料、器具除應(yīng)按施工平面指定位置布置外,還應(yīng)根據(jù)不同特點和性質(zhì),規(guī)范布置和要求,包括執(zhí)行堆放整齊,限高寬,上架入箱,規(guī)格分類,掛牌標識等管理標準。2、施工現(xiàn)場的用電設(shè)施嚴格按規(guī)范和安全操作規(guī)程安裝和
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