產品質量先期策劃APQ

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2022/11/28AdvancedProductQualityPlanning產品質量先期策劃SupplierDevelopment/Quality供應商開發(fā)/質量上海程曦企業(yè)管理咨詢有限公司第1頁，共115頁。2022/11/28Slide2

2022/11/28ACTPLANDOSTUDY

ContinualImprovementTechnology&ConceptDevelopmentProduct/ProcessDevelopmentandPrototypeVerificationConfirmationProductandValidationProcessFeedbackAssessmentandCorrectiveActionProductandProcessValidationPlanandDefineProductDesignandDevelopmentProcessDesignandDevelopmentt持續(xù)改進持續(xù)改進技術及概念開發(fā)產品確認和過程確認產品/過程開發(fā)和樣件驗證產品質量策劃循環(huán)措施計劃實施研究反饋評定和糾正措施產品和過程確認計劃和定義產品設計和開發(fā)過程設計和開發(fā)第2頁，共115頁。大汽車及其它汽車制造商的質量要求大汽車公司或其它承認QS9000/TS16949標準的汽車制造商的每一個供應商在規(guī)定的時間內通過QS9000/TS16949三方認證。供應商必須針對每個新零件或零件系統(tǒng)制定APQP計劃。供應商必須針對整車廠指出的不足之處制定整改計劃，且該計劃應包含在APQP中。供應商必須按整車廠的要求執(zhí)行PPAP程序供應商必須致力于達到整車廠的質量目標,即:每一零件的百萬件缺陷率不得高于25PPM供應商必須嚴格按照整廠的重要日程計劃日期執(zhí)行第3頁，共115頁。什么是APQP?APQP是一個正規(guī)而有序的方法。APQP是用來確定并建立必要的步驟確保滿足客戶的要求。第4頁，共115頁。2022/11/28Slide5

2022/11/28為什么需要APQP？制定一個產品質量計劃來支持產品開發(fā)以滿足顧客要求。按時完成各項重要工作。準時完成正式生產件批準。自始至終達到規(guī)范要求。不斷改善產品質量。滿足QS9000的質量體系要求。建立一套完善的適用于每個項目的管理體系從而使公司走向成功。第5頁，共115頁。2022/11/28Slide6

2022/11/28產品質量先期策劃APQP世界上大的汽車公司或其它承認QS9000/TS16949標準的汽車制造商的每一個供應商都應閱讀、理解和執(zhí)行APQP參考手冊。第6頁，共115頁。確定范圍XXX計劃和確定XXX產品設計和開發(fā)X可行性XXX過程設計和開發(fā)XXX產品和過程確認XXX反饋評定和糾正XXX控制計劃方法論XXX產品質量策劃責任矩陣圖設計責任僅限制造服務供方如熱處理貯存、運輸等等第7頁，共115頁。產品質量先期策劃APQP益處※引導資源，使顧客滿意?！缛兆R別所需更改?！苊馔砥诟??！宰畹偷某杀炯皶r提供優(yōu)秀產品。第8頁，共115頁。產品質量策劃的基十大本原則組成小組（橫向職能小組）※APQP第一步建立橫向職能小組。※不僅只包括質量部門?！€可包括分供方和顧客。第9頁，共115頁。界定范圍—識別顧客需求，期望和要求。小組間的聯(lián)系—與顧客產品質量策劃小組經常取得聯(lián)系，必要時定舉行會議。培訓—小組成員要經過培訓，具有如何滿足顧客需求和期望的各種技能。產品質量策劃的基十大本原則第10頁，共115頁。顧客和分供方的參與—顧客參與，與供方共同進行質量策劃?！止┓絽⑴c，與供方共同進行質量策劃。同步工程（concurrentengineering)—橫向職能小組要進行產品質量策劃，按批準的計劃實施，全體成員協(xié)同配合，努力實際目標，盡早生產優(yōu)質產品（取代逐級/按部門轉換的工程技術的實施）。產品質量策劃的基十大本原則第11頁，共115頁?？刂朴媱?/p>

—樣件：要樣品試制過程中，對將要涉及到的尺寸測量、材料及性能試驗做出描述?！嚿a：在試制后、投產之前，對將要涉及到的尺寸測量、材料及性能試驗做出描述?！a：在大批量生產過程中，對將要涉及到的產品/過程特性、過程控制、試驗及測量系統(tǒng)做出全面的文件化描述。產品質量策劃的基十大本原則第12頁，共115頁。解決所有關注的問題—解決產品設計/或加工過程中的所有問題。制定產品質量進度計劃—小組成立后的第一項工作：制定APQP計劃確保進度符合顧客進度計劃—產品質量策劃進度圖表?！〗M應準備修改產品質量計劃以滿足顧客的期望。產品質量策劃的基十大本原則第13頁，共115頁。產品質量策劃的關鍵步驟※計劃與確定范圍?！a品設計與開發(fā)?！^程設計與開發(fā)?！a品與過程確認?！答?、評定和糾正措施。第14頁，共115頁。2022/11/28Slide15

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產品質量策劃進度圖表概念提出/批準項目批準樣件試生產投產策劃生產產品設計和開發(fā)過程設計和開發(fā)產品與過程確認反饋,評定和糾正措施計劃和確定項目產品設計和開發(fā)驗證過程設計和開發(fā)驗證產品和過程確認反饋,評定和糾正措施策劃第15頁，共115頁。2022/11/28Slide16

2022/11/282022/11/28Slide16

2022/11/28PLANNINGPRODUCTION產品質量策劃進度圖表概念提出/批準項目批準樣件試生產投產策劃生產產品設計和開發(fā)過程設計和開發(fā)產品與過程確認反饋,評定和糾正措施產品設計和開發(fā)驗證過程設計和開發(fā)驗證產品和過程確認反饋,評定和糾正措施策劃1.0計劃和確定項目計劃和確定項目第16頁，共115頁。Slide17

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顧客的呼聲

市場調研

保修記錄和質量信息

小組經驗業(yè)務計劃/營銷策略

產品/過程指標

產品/過程設想

產品可靠性研究

顧客輸入

設計目標

可靠性和質量目標初始材料清單

初始過程流程圖特殊產品和過程特性的初始清單

產品保證計劃

管理者支持1.0計劃和確定項目輸入輸出第17頁，共115頁。第18頁，共115頁。第19頁，共115頁。2022/11/28Slide20

2022/11/28關鍵術語和基本概念

對顧客的采訪

顧客意見征詢與調查

市場調查與預測報告新產品質量和可靠性研究

競爭產品質量的研究運行情況良好(TRG)報告1.1.1市場調研

運行情況不良(TGW)報告保修報告

能力指數

供方工廠內部質量報告

顧客工廠退貨和廢品現場退貨產品分析1.1顧客的呼聲1.0計劃和確定項目

保修記錄和質量信息第20頁，共115頁。2022/11/28Slide21

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來自更高層體系或過去質量功能開發(fā)(QFD)項目的輸入

媒介的評論和分析:雜志和報刊報告等

顧客的信件和建議

運行情況良好(TGR)/運行情況不良(TGW)報告1.1.3小組經驗

1.1顧客的呼聲關鍵術語和基本概念1.0計劃和確定項目第21頁，共115頁。2022/11/28Slide22

2022/11/281.2業(yè)務計劃/營銷策略業(yè)務計劃進度成本

投資產品定位研究與開發(fā)資源設定產品質量計劃的框架營銷策略-確定目標顧客-確定主要銷售網點-確定主要競爭對手1.0計劃和確定項目關鍵術語和基本概念第22頁，共115頁。2022/11/28Slide23

2022/11/281.3產品/過程指標

何為指標

用于識別可供比較的標準的系統(tǒng)性方法,提出可測量的性能目標

包括世界水平或最優(yōu)水平的識別一種能成功地實施下列行動的方法

識別合適的基準了解你目前狀況和基準之間產生差距的原則制定一縮小差距,符合基準或超過基準的計劃1.0計劃和確定項目關鍵術語和基本概念第23頁，共115頁。2022/11/28Slide24

2022/11/281.7設計目標

設計目標就是將顧客的呼聲轉化為初步并具體的設計任務

設計目標的正確選擇確保顧客的呼聲不會消失在隨后的設計任務中1.0計劃和確定項目關鍵術語和基本概念第24頁，共115頁。2022/11/28Slide25

2022/11/281.8可靠性和質量目標可靠性目標是在顧客需要和期望,項目目標及可靠性基準的基礎上制定的.質量目標-基于持續(xù)改進的目標顧客的每百萬件零件的廢品率性能指標應高于設計目標過程能力、廢品降低率1.0計劃和確定項目關鍵術語和基本概念第25頁，共115頁。2022/11/28Slide26

2022/11/281.11

產品和過程特殊特性的初始名細表

基于顧客需要和期望分析的產品設想可靠性目標/要求的確定類似零件的失效模式及后果分析由顧客和供方根據產品和過程經驗確定KPC/KCCs1.0計劃和確定項目關鍵術語和基本概念第26頁，共115頁。2022/11/28Slide27

2022/11/281.12產品保證計劃

概述項目要求

可靠性,耐久性和分配目標和/或要求的確定新技術,復雜性,材料,應用,環(huán)境,包裝,服務和制造要求或其它任何會給項目帶來風險的因素的評定失效模式的評定

制定初始工程標準要求將設計目標轉化為設計要求1.0計劃和確定項目關鍵術語和基本概念第27頁，共115頁。2022/11/28Slide28

2022/11/281.13管理者的支持產品質量策劃小組成功的關鍵之一是高層管理者對此工作的興趣,承諾和支持,小組在每一產品質量策劃階段結束時將新情況報告給管理者以保持其興趣,并進一步促進他們的承諾和支持.

這種情況報告是正式的，留有提問和解答的機會。產品質量策劃小組的功能目標就是通過表明已滿足所有的策劃要求和/或關注問題已寫入文件并列入解決的目標來保持管理者的支持。管理者參加產品質量策劃會議對確保項目成功極其重要。1.0計劃和確定項目關鍵術語和基本概念第28頁，共115頁。2022/11/28Slide29

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2022/11/28產品質量策劃進度圖表概念提出/批準樣件試生產投產策劃生產產品設計和開發(fā)過程設計和開發(fā)產品與過程確認反饋,評定和糾正措施計劃和確定項目產品設計和開發(fā)驗證過程設計和開發(fā)驗證產品和過程確認反饋,評定和糾正措施策劃2.0產品設計和開發(fā)項目批準第29頁，共115頁。2022/11/28Slide30

2022/11/28輸入輸出設計目標

可靠性和質量目標初始材料清單

初始工藝流程圖

特殊產品和過程特性的初始名細表產品保證計劃管理者支持

設計責任部門的輸出產品質量策劃小組的輸出2.0產品設計和開發(fā)第30頁，共115頁。2022/11/28Slide31

2022/11/28設計失效模式和后果分析(DFMEA)

可制造性和裝配的設計

設計驗證設計評審樣件制造工程圖樣材料規(guī)范圖樣和規(guī)范更改輸出設計責任部門的輸出產品質量策劃小組的輸出新設備,工裝和設施要求

特殊產品和過程特性

樣件控制計劃

量具/試驗裝置的要求小組可行性承諾和管理者支持2.0產品設計和開發(fā)第31頁，共115頁。DFMEA是一種評定失效可能性及其失效影響的分析技術，DFMEA的一種形式為系統(tǒng)失效模式及后果分析(SFMEA)，DFMEA是一種動態(tài)文件，隨顧客需要和期望不斷更新，DFMEA的制定為小組提供了評審以前選擇的產品和過程特性并作出必要補充、改變和刪減的機會，利用FMEA手冊，還應評審A-1中的設計FMEA清單，以保證已考慮合適的設計特性。2.1D-FMEA2.0產品設計和開發(fā)關鍵術語和基本概念第32頁，共115頁。2022/11/28Slide33

2022/11/28是一種同步技術過程,用來優(yōu)化設計功能,可制造性和易于裝配之間的關系.關鍵是同步工程技術的應用。

設計,概念,功能和對制造變差的敏感性制造和/或裝配過程尺寸公差性能要求部件數過程調整材料搬運2.2可制造性和裝配設計2.0產品設計和開發(fā)關鍵術語和基本概念設計、概念、功能和對制造變差的敏感性（最佳參數設計）；第33頁，共115頁。2022/11/28Slide34

2022/11/282.3DesignVerification設計驗證驗證產品設計是否滿足顧客的要求主要對象：材料、性能、壽命、尺寸、環(huán)境、外觀應有驗證計劃：驗證項目、時間、人員、驗證方法、驗證報告。2.0產品設計和開發(fā)KeyWordsandBasicConcept關鍵術語和基本概念第34頁，共115頁。Slide35

2022/11/282.4設計評審

防止問題和誤解的有效方法

監(jiān)測進展和向管理者報告的途徑設計驗證過程的跟蹤

對與部件和總成相關的產品和過程進行確認2.0產品設計和開發(fā)關鍵術語和基本概念設計評審的內容又是什么？設計評審的形式是什么？第35頁，共115頁。設計／功能要求的考慮正式的可靠性和置信度目標部件／子系統(tǒng)／系統(tǒng)工作循環(huán)計算機模擬和臺架試驗結果設計失效模式及后果分FF析（FMEA）可制造性和裝配設計的評審試驗設計（DOE）和裝配產生的變差結果破壞性試驗設計驗證進展

設計評審的重要功能是跟蹤設計驗證進展。計劃和報告是保證以下方面的正式方法:-設計驗證-通過采用綜合的試驗計劃和報告對部件和總成的產品和過程確認。2.4設計評審的內容2.0產品設計和開發(fā)關鍵術語和基本概念第36頁，共115頁。2022/11/28Slide37

2022/11/282.5樣件制造-控制計劃保證產品和服務符合所要求的規(guī)范和報告數據保證已對特殊產品和過程特性給予了特別的注意使用數據和經驗以制定初始過程參數和包裝要求將關注問題,變差和/或費用影響傳達給顧客2.0產品設計和開發(fā)關鍵術語和基本概念樣件控制計劃是對樣件制造過程中的尺寸和材料與功能試驗的描述，產品質量策劃小組要確保制定樣件控制計劃。

樣件的制造為小組和顧客提供了一個極好的機會來評價產品或服務滿足顧客愿望的程度。產品質量策劃小組負責的所有樣件都應被評審以便：控制計劃應由APQP小組制定第37頁，共115頁。2.6工程圖樣（包括數學數據）2.0產品設計和開發(fā)關鍵術語和基本概念顧客設計不排除策劃小組以如下方式評審技術圖樣的職責。工程圖樣可包括應在控制計劃上出現的特殊(政府法規(guī)和安全性)特性。如沒有顧客工程圖樣，應策劃小組評審控制圖樣評審控制圖樣以決定哪些特性影響配合、功能、耐久性和/或政府法規(guī)中的安全要求。及時評審、分發(fā)、執(zhí)行顧客的技術資料要保持記錄！別忘了及時是五個工作日。第38頁，共115頁。2.0產品設計和開發(fā)關鍵術語和基本概念2.6工程圖樣（包括數學數據）工程圖樣進行評審的內容：確定是否具有足夠的數據以對每個零件進行全尺寸檢驗。清楚地標識控制或基準平面/定位面，以便能為現行地控制過程設計適當的功能量具和裝備，評價尺寸以保證可行性和工業(yè)制造和測量標準相一致。小組應保證數學數據和顧客的系統(tǒng)兼容以進行有效的雙向交流。第39頁，共115頁。2.7工程規(guī)范2.0產品設計和開發(fā)關鍵術語和基本概念對控制規(guī)范詳細的評審和了解將有助于產品質量策劃小組識別有關部件或總成的功能、耐久性和外觀的要求。樣本容量、頻率和這些參數的接受標準一般在技術規(guī)范的生產過程中試驗一章中予以確定，否則樣本容量和頻率由供方決定并列入控制計劃中，在這兩種情況下，供方應確定哪些特性影響或控制滿足功能、耐久性和外觀要求的結果。第40頁，共115頁。2.8材料規(guī)范2.0產品設計和開發(fā)關鍵術語和基本概念除了圖樣和性能規(guī)范外，對于涉及到物理特性、性能、環(huán)境、搬運和貯存要求的特殊特性應評審材料規(guī)范，這些特性也應包括在控制計劃中。第41頁，共115頁。2.9圖樣和規(guī)范的更改2.0產品設計和開發(fā)關鍵術語和基本概念當需要更改圖樣和規(guī)范時，小組應保證這些更改能立即通知到所有受影響的領域并用適當的書面形式通知這些部門。第42頁，共115頁。2.10新設備、工裝和設施的需求2.0產品設計和開發(fā)關鍵術語和基本概念DFMEA，產品保證計劃和/或設計評審可能提出新設備和設施的要求。產品質量策劃小組應在進度圖表上增加這些以強調差要求項目。小組應保證新的裝備和工裝可使用并能及時供貨。要監(jiān)視設施進度情況，以確保能在計劃的試生產前完工。新設備、工裝和試驗設備清單參見附錄A-3。第43頁，共115頁。2.11產品和過程的特殊特性的確定2.0產品設計和開發(fā)關鍵術語和基本概念第一階段所述的質量策劃階段，小組應通過了解顧客的愿望的基礎上識別初始特殊產品和過程特性進行了標識。產品質量策劃小組應根據特性明細通過評價技術信息在設計特性的評審和設計開發(fā)過程中達到一致。附錄C中包含有一個描述CHRYSLER、GM、FORD用來表示特殊特性的符號的表，達成的一致要以文件形式體現在適當的控制計劃內?？刂朴媱澋奶厥馓匦院蛿祿c坐標參見第六章的補充件K和L，它們是文件化和更新特殊特性，必要時也是支持樣件、試生產、和生產控制計劃的推薦方法。供方可以使用任何達到相同文件化要求的表格，顧客可規(guī)定單獨的批準要求。第44頁，共115頁。2.12新量具、試驗設備的需求2.0產品設計和開發(fā)關鍵術語和基本概念量具/試驗設備要求也可在這一時間識別，產品質量策劃小組應將這些要求增加到進度圖表中，然后監(jiān)測進展，以保證滿足所要求的進度。第45頁，共115頁。2022/11/28Slide46

2022/11/282.13

小組可行性承諾和管理者支持Toassuretheproposeddesigncanbemanufactured,assembled,tested,packaged,anddeliveredinsufficientquantity,atanacceptablecosttothecustomer.確保所提出的設計能以顧客可接受的價格付諸于制造,裝配,試驗,包裝和足夠數量的交貨2.0產品設計和開發(fā)關鍵術語和基本概念第46頁，共115頁。Slide47

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2022/11/28產品質量策劃進度圖表3.0過程設計和開發(fā)計劃和確定項目概念提出/批準樣件試生產投產策劃生產產品設計和開發(fā)過程設計和開發(fā)產品與過程確認反饋,評定和糾正措施產品設計和開發(fā)驗證過程設計和開發(fā)驗證產品和過程確認反饋,評定和糾正措施策劃項目批準第47頁，共115頁。2022/11/28Slide48

2022/11/28輸入

輸出設計失效模式及后果分析(DFMEA)

可制造性和裝配設計設計驗證設計評審樣件制造工程圖樣材料規(guī)范圖樣及規(guī)范的更改新設備,工裝和設施要求產品特性和過程特性樣件控制計劃量具/試驗裝備的要求小組可行性承諾和管理者支持包裝標準

產品/過程質量體系評審過程流程圖場地平面布置圖特性矩陣圖過程失效模式及后果分析(PFMEA)試生產過程指導書

測量系統(tǒng)分析計劃包裝規(guī)范管理者支持3.0過程設計和開發(fā)第48頁，共115頁。顧客通常會有包裝標準并將其體現到產品包裝規(guī)范中去。如沒有提供標準，則包裝設計應保證產品在使用時的完整性。3.0過程設計和開發(fā)3.1包裝標準關鍵術語和基本概念第49頁，共115頁。

產品質量策劃小組可對制造廠的質量體系手冊進行評審，生產產品所需的任何額外的控制和/或程序上的更改都應在質量體系手冊中予以體現并且還應包括在制造控制計劃中，這成為產品質量策劃小組基于顧客輸入、小組經驗和以往經驗對現有質量體系的一個改進機會。

附錄A-4表中提供產品/過程質量檢查清單可用來幫助產品質量策劃小組進行評價。3.0過程設計和開發(fā)3.2產品/過程質量體系評審關鍵術語和基本概念第50頁，共115頁。2022/11/28Slide51

2022/11/283.3過程流程圖分析制造,裝配過程自始至終的機器,材料,方法和人力變化的原因.強調過程變化原因的影響.分析總的過程而不是過程中的單個步驟3.0過程設計和開發(fā)KeyWordsandBasicConcept關鍵術語和基本概念當進行PFMEA和設計控制計劃時，流程圖有助于APQP小組將注意力集中在過程上。第51頁，共115頁。2022/11/28Slide52

2022/11/28ExampleofProcessFlowChartProcessFlowChartProjectNumber:96-12ModelNumber:VSLWB2PartNumber:96054420/21PartDescription:R/QT’sLampAssemblyDate:20.Aug.96Page:1of7Note

StoreAssemblyMoveInspectionRevision09Aug.92

StepProcessOperationDescriptionKeyProductCharacteristicsKeyControlCharacteristics1

PurchasedPartsMaterialMILSheet-Mt’gBoltSUS304-GasketBlackEPDMSponge-CloseoutRubber-BrightMoldingABSforPlat’sP.V.C.Black2

Housing,Inner/OuterLens,SealingPlate3SliverPaintonHousingPaintFlowMarkOverFlowBittinessOrangeFeelTemperatureSprayTime3.0過程設計和開發(fā)過程流程圖圖例第52頁，共115頁。Slide53

2022/11/282022/11/28ProcessFlowChartProjectNumber:96-12ModelNumber:VSLWB2PartNumber:96054420/21PartDescription:R/QT’sLampAssemblyDate:20.Aug.96Page:2of7Note

StoreAssemblyMoveInspectionRevision09Aug.92

StepProcessOperationDescriptionKeyProductCharacteristicsKeyControlCharacteristics4Sub.Assembly(Housing&CrackPressureTimeinnerlens)ConditionofSurfaceappearanceScratch

5

Sub.AssemblyultrasonicWeldingCrackweldingTime(OuterLens&SealingPlate)ScratchPressureTime NotBonding AirPressureCycle

6AssemblyVibrationWeldingCrackWelding(HousingAss’y&lensAss’y)ScratchPressureLeakAirPressureCycleTime NotBonding7

FinalInspectionDim’sSurfaceAppearanceAssemblyCondition3.0過程設計和開發(fā)過程流程圖圖例第53頁，共115頁。2022/11/28Slide54

2022/11/283.4場地平面布置圖3.0過程設計和開發(fā)關鍵術語和基本概念

為了確定檢測點的可接受性、控制圖的位置，目視輔具的應用，中間維修站和缺陷材料的貯存區(qū)，應制定并評審場地平面布置。所有的材料流程都要和過程流程圖和控制計劃相協(xié)調。附錄A-5中的場地平面布置檢查清單可被產品質量策劃小組用來協(xié)助其評價。第54頁，共115頁。2022/11/28Slide55

2022/11/283.5特性矩陣圖是推薦用來顯示過程參數和制造工位之間關系的分析技術3.0過程設計和開發(fā)KeyWordsandBasicConcept關鍵術語和基本概念第55頁，共115頁。2022/11/28Slide56

2022/11/28OperationNos.DIMDescriptionTolerance05102030NO.1IDXCX2FACEXCC3XLL4X5X6ODXC=CharacteristicatanoperationusedforclampingL=CharacteristicatanoperationusedforlocatingX=Characteristiccreatedorchangedbythisoperationshouldmatchtheprocessflowdiagramform特性矩陣圖圖例3.0過程設計和開發(fā)第56頁，共115頁。2022/11/28Slide57

2022/11/283.6過程失效模式及后果分析它是對新的/修改的過程的一種規(guī)范化的評審和分析;是為新的/修改的過程指導其預防,解決或監(jiān)控潛在的過程問題.PFMEA是一種動態(tài)文件,當發(fā)生失效模式時需要對它進行評審和更新.3.0過程設計和開發(fā)關鍵術語和基本概念第57頁，共115頁。2022/11/28Slide58

2022/11/283.7試生產控制計劃在樣件研制后批量生產前,找到正式生產過程生效前要實施的附加產品/過程控制試生產控制計是對樣件研制后批量生產前，進行的尺寸測量和材料、功能試驗的描述。試生產控制計劃應包括正式生產過程生效前要實施的附加產品／過程控制。

試生產控制計劃的目的是為遏制初期生產運行過程中或之前的潛在不符合。

3.0過程設計和開發(fā)關鍵術語和基本概念第58頁，共115頁。2022/11/28Slide59

2022/11/283.7試生產控制計劃3.0過程設計和開發(fā)關鍵術語和基本概念例如：–增加檢驗次數–增加生產過程中的檢查和終檢次數–統(tǒng)計評價–增加審核表A-8的控制計劃檢查清單協(xié)助其進行評價。

第59頁，共115頁。產品質量策劃小組應確保向所有對過程操作負有直接責任的操作人員提供足夠詳細的可理解的過程指導書，這些指導書的制訂依據以下的資料:–失效模式及后果分析;–控制計劃;–工程圖樣、性能規(guī)范、材料規(guī)范、目視標準和工業(yè)標準;3.8過程作業(yè)指導書3.0過程設計和開發(fā)關鍵術語和基本概念第60頁，共115頁。3.8過程作業(yè)指導書過程流程圖場地平面布置圖特性矩陣圖包裝標準過程參數生產者對過程和產品的專業(yè)技能和知識搬運要求過程的操作者過程指導書應予以公布，指導書應包括諸如機器的速度、進給量、循環(huán)時間等的被設置的參數，這些說明應使操作人員和管理人員易于看到。

3.0過程設計和開發(fā)關鍵術語和基本概念第61頁，共115頁。

APQP小組應保證制定一個進行所需的測量系統(tǒng)分析的計劃。這個計劃至少應包括保證量具線性度、準確度、重復性、再現性和與備用量具的相關性的職責。3.8過程作業(yè)指導書3.9測量系統(tǒng)分析計劃3.0過程設計和開發(fā)關鍵術語和基本概念第62頁，共115頁。3.10初始能力分析計劃

APQP小組應保證制定一個初始過程能力計劃。

控制計劃中被標識的特性將作為初始過程能力研究計劃的基礎。

3.0過程設計和開發(fā)關鍵術語和基本概念第63頁，共115頁。

產品質量策劃小組應保證設計并開發(fā)單個的產品包裝(包括內部的分隔部分)。

適當時可使用顧客的包裝標準或一般包裝要求。

任何情況下包裝設計應保證產品性能和特性在包裝、搬運和開包的過程中保持不變。

包裝應與所有的材料搬運裝置，包括機器人相配。3.11包裝規(guī)范3.0過程設計和開發(fā)關鍵術語和基本概念第64頁，共115頁。

要求產品質量策劃小組在過程設計和開發(fā)階段結束時安排正式的評審，以促進管理者的參與，該評審的目的就是將項目狀況告知高層管理者并獲得他們的承諾，協(xié)助解決任何未決的議題。

3.0過程設計和開發(fā)關鍵術語和基本概念3.11管理者支持第65頁，共115頁。2022/11/28Slide66

2022/11/282022/11/28Slide66

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2022/11/28產品質量策劃進度圖表4.0產品和過程的確認計劃和確定項目概念提出/批準樣件試生產投產策劃生產產品設計和開發(fā)過程設計和開發(fā)產品與過程確認反饋,評定和糾正措施產品設計和開發(fā)驗證過程設計和開發(fā)驗證產品和過程確認反饋,評定和糾正措施策劃項目批準第66頁，共115頁。2022/11/28Slide67

2022/11/28INPUTS輸入OUTPUTS輸出包裝標準產品/過程質量體系評審過程流程圖場地平面布置圖特性矩陣圖

過程失效模式及后果分析試生產過程指導書

測量系統(tǒng)分析研究計劃包裝規(guī)范管理者支持生產試運行

測量系統(tǒng)評價初始過程能力研究生產件審批

生產確認試驗包裝評價生產控制計劃質量策劃認定和管理者支持4.0產品和過程確認第67頁，共115頁。2022/11/28Slide68

2022/11/284.1生產試運行采用正式生產工裝,設備,環(huán)境(包括生產操作者),設施和循環(huán)時間來進行生產試運行.開始對制造過程有效性進行驗證.試生產的最小數量通常由顧客設定，但APQP小組可以超過數量。

試生產的輸出（產品）用來進行如下工作：

測量系統(tǒng)評價；

最終可行性；

生產確認試驗；

生產件批準；

包裝評價；

首次能力(FTC)；質量策劃認定。

4.0產品和過程確認關鍵術語和基本概念第68頁，共115頁。2022/11/28Slide69

2022/11/284.1生產試運行4.0產品和過程確認關鍵術語和基本概念試生產的最小數量通常由顧客設定，但APQP小組可以超過數量。

試生產的輸出（產品）用來進行如下工作：

測量系統(tǒng)評價；

最終可行性；

生產確認試驗；

生產件批準；

包裝評價；

首次能力(FTC)；

質量策劃認定。

第69頁，共115頁。2022/11/28Slide70

2022/11/284.2測量系統(tǒng)評價在生產當中或之前,使用規(guī)定的測量裝置和方法按工程規(guī)范,檢查控制計劃所標識的關鍵控制特性(KCC)/關鍵產品特性(KPC),并進行測量系統(tǒng)的評價.4.0產品和過程確認關鍵術語和基本概念第70頁，共115頁。2022/11/28Slide71

2022/11/284.3初始過程能力研究

針對控制計劃所標識的關鍵產品特性(KPC)/關鍵控制特性(KCC),評價生產過程是否已準備就緒.4.0產品和過程確認關鍵術語和基本概念第71頁，共115頁。

2022/11/28Slide72

2022/11/284.4生產件批準生產件批準的目的是驗證由正式生產工裝和過程制造出來的產品是否符合技術要求。

參見PPAP手冊。

4.0產品和過程確認關鍵術語和基本概念第72頁，共115頁。2022/11/28Slide73

2022/11/284.5生產確認試驗

確認由正式生產工裝和過程制造出來的產品是否滿足第1至第3階段要求的工程標準的工程試驗.4.0產品和過程確認KeyWordsandBasicConcept關鍵術語和基本概念第73頁，共115頁。2022/11/28Slide74

2022/11/282022/11/28Slide74

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2022/11/282022/11/28Slide74

2022/11/28產品質量策劃進度圖表5.0反饋,評定和糾正措施計劃和確定項目概念提出/批準樣件試生產投產策劃生產產品設計和開發(fā)過程設計和開發(fā)產品與過程確認反饋,評定和糾正措施產品設計和開發(fā)驗證過程設計和開發(fā)驗證產品和過程確認反饋,評定和糾正措施策劃項目批準第74頁，共115頁。2022/11/28Slide75

2022/11/28INPUTS輸入

OUTPUTS輸出生產試運行結果

測量系統(tǒng)評價初始過程能力研究生產件審批生產確認試驗包裝評價生產控制計劃

質量策劃認定和管理者支持

減少變差顧客滿意交付和服務5.0反饋,評定和糾正措施第75頁，共115頁。2022/11/28Slide76

2022/11/285.1減少變差

使用控制圖和其它統(tǒng)計技術來減少變差應用分析和糾正措施來減少變差持續(xù)改進,注意產生變差的特殊原因和普通原因持續(xù)改進,減少產生變差的特殊原因和普通原因5.0反饋,評定和糾正措施第76頁，共115頁。2022/11/28Slide77

2022/11/285.2顧客滿意產品和服務詳細的策劃活動和所顯示的過程能力并不總能保證顧客滿意產品或服務應在顧客環(huán)境中完成評價產品質量策劃工作的有效性可在顧客使用產品的階段進行.為了達到顧客滿意,供方和顧客應合作以進行必要的改動來糾正缺陷5.0反饋,評定和糾正措施第77頁，共115頁。2022/11/28Slide78

2022/11/285.3交付和服務不斷注意改善質量,價格和服務

供方和顧客共同來傾聽顧客呼聲

通過減少過程,庫存和質量成本達到降低價格,并為下一個產品提供合理的零件或系統(tǒng)

5.0反饋,評定和糾正措施第78頁，共115頁?？刂朴媱澥裁词强刂朴媱?？控制計劃是對控制零件和過程的體系的書面描述?！刂朴媱澆荒芴娲谠敿毜牟僮髦笇械男畔??！粋€單一控制計劃可以適用于以相同的過程、相同的原料生產出來的一組和一個系列產品。第79頁，共115頁?？刂朴媱澥裁词强刂朴媱?？控制計劃是對控制零件和過程的體系的書面描述?！谥辽侔琓S標準附錄相同信息的情況下,可以使用替代的格式?！刂朴媱澴鳛橐粍討B(tài)文件，反映當前使用的控制方法和測量系統(tǒng)。隨著測量系統(tǒng)和控制方法的評價和改進而被修定。第80頁，共115頁?？刂朴媱澙媚男┬畔⒅贫刂朴媱?？※過程流程圖※系統(tǒng)/設計/過程失效模式及后果分析；※特殊特性；※從相似零件得到的經驗；※小組對過程的了解；※設計評審；※優(yōu)化方法（如:QFD,DOE等）。第81頁，共115頁?？刂朴媱澲贫ê蛯嵤┛刂朴媱澋囊嫣帲骸|量：減少浪費，提高了在設計、制造和裝配中的產品質量。※顧客滿意：關注了對顧客來說重要的特性的有關過程和產品?！涣鳎鹤鳛閯討B(tài)文件，明確并傳達了產品、過程特性、控制方法和特性測量中的變化。第82頁，共115頁?！鯓蛹踉嚿a□生產

主要聯(lián)系人/電話：日期(編制)

日期(修訂)：(本次修訂)零件號/最新更改水平

核心小組：顧客工程批準/日期(如需要)零件名稱/描述：

供方/工廠批準/日期顧客質量批準/日期(如需要)供方/工廠

供方代號

其他批準/日期(如需要)其他批準/日期(如需要)零件/過程編號過程名稱/操作描述生產設備特性特殊特性分類方法反應計劃編號產品過程產品/過程規(guī)范/公差評價/測量技術樣本控制方法容量頻率

控制計劃第83頁，共115頁?！鯓蛹踉嚿a□生產

主要聯(lián)系人/電話：日期(編制)

日期(修訂)：(本次修訂)零件號/最新更改水平

核心小組：顧客工程批準/日期(如需要)零件名稱/描述：

供方/工廠批準/日期顧客質量批準/日期(如需要)供方/工廠

供方代號

其他批準/日期(如需要)其他批準/日期(如需要)零件/過程編號過程名稱/操作描述生產設備特性特殊特性分類方法反應計劃編號產品過程產品/過程規(guī)范/公差評價/測量技術樣本控制方法容量頻率

控制計劃欄說明(樣件、試生產、生產）樣件在制造過程中，進行的尺寸測量、材料和性能試驗的描述。試生產—在樣件試制后試生產，進行進行的尺寸測量、材料和性能試驗的描述。生產在正式生產中，產品/過程特性、過程控制、試驗和測量系統(tǒng)的全面文件化描述。第84頁，共115頁。□樣件□試生產□生產控制計劃編號

主要聯(lián)系人/電話：日期(編制)

日期(修訂)：(本次修訂)零件號/最新更改水平

核心小組：顧客工程批準/日期(如需要)零件名稱/描述：

供方/工廠批準/日期顧客質量批準/日期(如需要)供方/工廠

供方代號

其他批準/日期(如需要)其他批準/日期(如需要)零件/過程編號過程名稱/操作描述生產設備特性特殊特性分類方法反應計劃編號產品過程產品/過程規(guī)范/公差評價/測量技術樣本控制方法容量頻率

控制計劃欄說明(控制計劃編號）如適用時，輸入控制計劃文件編號以用于追溯。對于多頁的控制計劃填入頁碼（第頁共頁）第—頁共頁第85頁，共115頁?！鯓蛹踉嚿a□生產控制計劃編號

主要聯(lián)系人/電話：日期(編制)

日期(修訂)：(本次修訂)零件號/最新更改水平

核心小組：顧客工程批準/日期(如需要)零件名稱/描述：

供方/工廠批準/日期顧客質量批準/日期(如需要)供方/工廠

供方代號

其他批準/日期(如需要)其他批準/日期(如需要)零件/過程編號過程名稱/操作描述生產設備特性特殊特性分類方法反應計劃編號產品過程產品/過程規(guī)范/公差評價/測量技術樣本控制方法容量頻率

控制計劃欄說明（零件編號、最新更改等級）填入被控制的系統(tǒng)、子系統(tǒng)或部件編號。適用時，填入圖樣規(guī)范的最近工程更改等級/或發(fā)布日期。第—頁共頁第86頁，共115頁?！鯓蛹踉嚿a□生產控制計劃編號

主要聯(lián)系人/電話：日期(編制)

日期(修訂)：(本次修訂)零件號/最新更改水平

核心小組：顧客工程批準/日期(如需要)零件名稱/描述：

供方/工廠批準/日期顧客質量批準/日期(如需要)供方/工廠

供方代號

其他批準/日期(如需要)其他批準/日期(如需要)零件/過程編號過程名稱/操作描述生產設備特性特殊特性分類方法反應計劃編號產品過程產品/過程規(guī)范/公差評價/測量技術樣本控制方法容量頻率

控制計劃欄說明（零件名稱/描述）填入被控制產品/過程的名稱和描述.第—頁共頁第87頁，共115頁?！鯓蛹踉嚿a□生產控制計劃編號

主要聯(lián)系人/電話：日期(編制)

日期(修訂)：(本次修訂)零件號/最新更改水平

核心小組：顧客工程批準/日期(如需要)零件名稱/描述：

供方/工廠批準/日期顧客質量批準/日期(如需要)供方/工廠

供方代號

其他批準/日期(如需要)其他批準/日期(如需要)零件/過程編號過程名稱/操作描述生產設備特性特殊特性分類方法反應計劃編號產品過程產品/過程規(guī)范/公差評價/測量技術樣本控制方法容量頻率

控制計劃欄說明（供方/工廠）填入制定控制計劃的公司和適當的分公司/工廠/部門的名稱第—頁共頁第88頁，共115頁?！鯓蛹踉嚿a□生產控制計劃編號

主要聯(lián)系人/電話：日期(編制)

日期(修訂)：(本次修訂)零件號/最新更改水平

核心小組：顧客工程批準/日期(如需要)零件名稱/描述：

供方/工廠批準/日期顧客質量批準/日期(如需要)供方/工廠

供方代號

其他批準/日期(如需要)其他批準/日期(如需要)零件/過程編號過程名稱/操作描述生產設備特性特殊特性分類方法反應計劃編號產品過程產品/過程規(guī)范/公差評價/測量技術樣本控制方法容量頻率

控制計劃欄說明（供方代碼）填入按采購機構要求的識別號（Duns,Z-Code,GSDB…)第—頁共頁第89頁，共115頁?！鯓蛹踉嚿a□生產控制計劃編號

主要聯(lián)系人/電話：日期(編制)

日期(修訂)：(本次修訂)零件號/最新更改水平

核心小組：顧客工程批準/日期(如需要)零件名稱/描述：

供方/工廠批準/日期顧客質量批準/日期(如需要)供方/工廠

供方代號

其他批準/日期(如需要)其他批準/日期(如需要)零件/過程編號過程名稱/操作描述生產設備特性特殊特性分類方法反應計劃編號產品過程產品/過程規(guī)范/公差評價/測量技術樣本控制方法容量頻率

控制計劃欄說明（主要聯(lián)系人/電話）填入負責控制計劃的主要聯(lián)系人的姓名和電話號碼第—頁共頁第90頁，共115頁?！鯓蛹踉嚿a□生產控制計劃編號

主要聯(lián)系人/電話：日期(編制)

日期(修訂)：(本次修訂)零件號/最新更改水平

核心小組：顧客工程批準/日期(如需要)零件名稱/描述：

供方/工廠批準/日期顧客質量批準/日期(如需要)供方/工廠

供方代號

其他批準/日期(如需要)其他批準/日期(如需要)零件/過程編號過程名稱/操作描述生產設備特性特殊特性分類方法反應計劃編號產品過程產品/過程規(guī)范/公差評價/測量技術樣本控制方法容量頻率

控制計劃欄說明（核心小組）第—頁共頁填入負責制定控制計劃最終版本的人員的姓名和電話號碼。建議將所有小組成員的姓名、電話號碼和地址都包括進所附的分配表中。第91頁，共115頁?！鯓蛹踉嚿a□生產控制計劃編號

主要聯(lián)系人/電話：日期(編制)

日期(修訂)：(本次修訂)零件號/最新更改水平

核心小組：

顧客工程批準/日期(如需要)零件名稱/描述：

供方/工廠批準/日期顧客質量批準/日期(如需要)供方/工廠

供方代號

其他批準/日期(如需要)其他批準/日期(如需要)零件/過程編號過程名稱/操作描述生產設備特性特殊特性分類方法反應計劃編號產品過程產品/過程規(guī)范/公差評價/測量技術樣本控制方法容量頻率

控制計劃欄說明（供方/工廠批準/日期）第—頁共頁如必要，獲得負責的制造廠批準。第92頁，共115頁?！鯓蛹踉嚿a□生產控制計劃編號

主要聯(lián)系人/電話：日期(編制)日期(修訂)：(本次修訂)零件號/最新更改水平

核心小組：

顧客工程批準/日期(如需要)零件名稱/描述：

供方/工廠批準/日期顧客質量批準/日期(如需要)供方/工廠

供方代號

其他批準/日期(如需要)其他批準/日期(如需要)零件/過程編號過程名稱/操作描述生產設備特性特殊特性分類方法反應計劃編號產品過程產品/過程規(guī)范/公差評價/測量技術樣本控制方法容量頻率

控制計劃欄說明（日期編制）第—頁共頁填入首次編制控制計劃的日期。第93頁，共115頁?！鯓蛹踉嚿a□生產控制計劃編號

主要聯(lián)系人/電話：日期(編制)日期(修訂)：零件號/最新更改水平

核心小組：

顧客工程批準/日期(如需要)零件名稱/描述：

供方/工廠批準/日期顧客質量批準/日期(如需要)供方/工廠

供方代號

其他批準/日期(如需要)其他批準/日期(如需要)零件/過程編號過程名稱/操作描述生產設備特性特殊特性分類方法反應計劃編號產品過程產品/過程規(guī)范/公差評價/測量技術樣本控制方法容量頻率

控制計劃欄說明（日期(修訂)第—頁共