管道過(guò)河工程施工方案

-.z.樺甸市萬(wàn)兩河水利樞紐工程管道過(guò)揮發(fā)河施工方案一工程概況本施工方案主要闡述了在管線安裝過(guò)程中，各環(huán)節(jié)的主要安裝工藝以及質(zhì)量保證措施。對(duì)于土方開挖、地基處理、回填、降排水等。本方案主要講述穿越揮發(fā)河施工方法工藝、揮發(fā)河主要樁號(hào)K3+600-K3+721全長(zhǎng)121米、二、施工前準(zhǔn)備1、施工前，應(yīng)對(duì)開槽范圍的地上、地下障礙物進(jìn)展核查，逐項(xiàng)清查障礙物構(gòu)造情況，以及與管網(wǎng)工程的相對(duì)位置關(guān)系，河面截流處理、修建明渠導(dǎo)流，明渠導(dǎo)流底寬5米、長(zhǎng)度勘測(cè)現(xiàn)場(chǎng)情況待定、高3米、明渠護(hù)坡圍堰兩面底各4米、頂2米、帶到現(xiàn)場(chǎng)根據(jù)水流速確定。修建臨時(shí)道路在管線下游、安裝管道布管等臨時(shí)道路、寬10米、長(zhǎng)150米填方路段、高最少保證吊車支撐、掛車能通行、看地質(zhì)情況待定。2、按規(guī)劃進(jìn)展放線，按放坡系數(shù)1：0.75確定每段開挖寬度、上開口11.175、下開口5.43、土方開挖前，必須先測(cè)量放線，測(cè)設(shè)高程，在挖掘土方施工過(guò)程中，應(yīng)進(jìn)展中線、槽斷面、高程的校核。4、針對(duì)揮發(fā)河實(shí)際情況，現(xiàn)在兩側(cè)堆土高達(dá)將近3米，根據(jù)施工隊(duì)需求二、施工設(shè)備1、施工進(jìn)場(chǎng)前需用設(shè)備：工程機(jī)具名稱型號(hào)數(shù)量〔1臺(tái)〕備注工程機(jī)械挖掘機(jī)320以上4-5修明渠、開挖回填等自卸車東風(fēng)5噸1倒管及貨物運(yùn)輸鏟車柳工501汽車吊25噸1包括卸管蛙式打夯機(jī)小型4交流發(fā)電機(jī)72kv1鋼管焊接交流發(fā)電機(jī)30kv1交流發(fā)電機(jī)10kv1臨時(shí)現(xiàn)場(chǎng)電源電焊機(jī)25KVA4汽車7座以上面包車2人員運(yùn)輸汽車客貨兩用車1施工設(shè)備、材料、工具運(yùn)輸汽車30噸托板3管材運(yùn)輸儀器光學(xué)經(jīng)緯儀TDJ2E2水準(zhǔn)儀**S3E2拓普康全站儀GTS-332N/OP1管材接口試壓泵2其它潛水泵4寸10泥漿泵4寸5潛水泵2寸10安管器10噸42、施工人員安排表序號(hào)工程名稱每天班次每班人員〔名〕總計(jì)人員〔名〕備注2管材運(yùn)輸2〔裝卸車〕48車輛在設(shè)備安排中3管件安裝13030包括鋼構(gòu)造安裝三、降水施工1、因河底地基淤泥層厚，地基不穩(wěn)，打井機(jī)具無(wú)法進(jìn)場(chǎng)，并且井管降水需時(shí)間太長(zhǎng)，正常的時(shí)間井管降水需一個(gè)月左右才能到達(dá)效果，應(yīng)選用輕型井點(diǎn)降水，井點(diǎn)降水時(shí)間較快，不用什么大型機(jī)具，操作方便，容易到達(dá)目的。2、采用輕型井點(diǎn)降水，管下至河底下5米左右，采用兩邊分別雙排交織布置，間距7米3、水泵4寸、采用30Kv柴油發(fā)電機(jī)。.4、排水問(wèn)題：在施工作業(yè)面的旁邊打一500-1000mm高圍堰，然后直接將水排到河水中。三、管線土方溝槽施工1、土方開挖根據(jù)工程現(xiàn)場(chǎng)條件、構(gòu)造、埋深、土質(zhì)、有無(wú)地下水等因素選用不同的開槽、斷面，確定各施工段的槽底寬、邊坡、留臺(tái)位置、上口寬、堆土及外運(yùn)土量等。2、對(duì)水不能排干的槽底，應(yīng)多挖一層土，鋪墊碎石層，排水降水至碎石層下，以供干槽施工。3、土方必須保證施工范圍的排水暢通，應(yīng)先設(shè)置臨時(shí)排水設(shè)施，解決排水出路，防止地面水入槽。4、土方開挖須一次施工完畢，管線位置、槽底高程、坡度、坡度折點(diǎn)必須測(cè)量檢驗(yàn)合格。5、回填土首先進(jìn)展回填，要求不得有大塊河石、碎磚，按設(shè)計(jì)要求進(jìn)展回填及上層回填粘土等，回填前將雜物清理干凈。剩余土方要及時(shí)清理干凈并運(yùn)走。四、預(yù)制管道安裝1、管道吊裝時(shí)吊點(diǎn)的位置要按平衡條件確定，用柔性吊帶起吊，穩(wěn)起穩(wěn)放，保護(hù)供水管道保護(hù)層不受損傷。2、預(yù)制直埋管道的埋深不得小于設(shè)計(jì)規(guī)定，管道中心距、管底土質(zhì)及回填土土質(zhì)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。3、單根管道吊裝時(shí)。吊點(diǎn)的位置要按平衡條件選擇，用護(hù)口吊鉤或柔性吊帶吊起，穩(wěn)起穩(wěn)放，保護(hù)管道不受損傷。4、管溝中逐根安裝管道時(shí)，每1.2m管道的中心偏移量應(yīng)不大于5mm，管中心高程的偏差不超過(guò)10mm，水平方向的偏差不超過(guò)30mm；根據(jù)實(shí)際情況，揮發(fā)河河面寬根據(jù)實(shí)際地質(zhì)情況確定，河長(zhǎng)共需26根鋼管，可在岸上兩根五、管道焊接1、焊機(jī)選用z-4系列逆變焊機(jī)，焊條要嚴(yán)格烘干1h，烘干溫度為70～150℃，儲(chǔ)存溫度為25℃，使用時(shí)把焊條裝在保溫筒內(nèi)隨用隨取。焊接時(shí)，第一道打底使用氬弧焊，單側(cè)焊接兩側(cè)成活，第一層填肉焊縫根部必須均勻地焊透，不得燒穿。面層及其他層焊縫采用直徑3.2～4.0mm焊條。不允許在非焊接外表引弧。每層焊縫焊后必須去除污物及焊渣。焊接檢驗(yàn)嚴(yán)格按CJJ28—2004"城市供熱管網(wǎng)工程施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)"、DB13(J)53—2005"市政根底設(shè)施工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)"、DB13(J)54—2005"市政根底設(shè)施工程質(zhì)量驗(yàn)收通用規(guī)程"、DB13(J)60—2006"市政供熱管道及設(shè)備安裝工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)程"進(jìn)展。2、焊縫無(wú)氣孔、夾渣、裂紋、融合性飛濺等缺陷，焊縫外表應(yīng)完整，焊縫尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，焊縫加強(qiáng)外表寬度應(yīng)焊出坡口邊緣2-3mm，焊縫外觀檢查不合格缺陷必須鏟除重焊。3、焊縫無(wú)損檢驗(yàn)外觀檢驗(yàn)：檢查焊縫處的焊肉波紋粗細(xì)、厚薄、均勻等。焊縫外表應(yīng)完整，高度不得低于母材外表并與母材圓滑過(guò)渡，焊縫寬度應(yīng)超過(guò)坡口邊緣2～3mm。焊縫處要求無(wú)縱橫裂紋、氣孔及夾渣，管子內(nèi)外外表無(wú)殘?jiān)?、弧坑及明顯焊瘤等。無(wú)損檢驗(yàn)：焊口全部進(jìn)展超聲波探檢驗(yàn)及*射線檢驗(yàn)，安裝中隨焊隨檢，跟蹤探傷，出現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)返修。管道焊接及安裝完畢后，接口由保溫單位及時(shí)補(bǔ)口保溫。超聲波探傷執(zhí)行1152-81"鍋爐和鋼制壓力容器對(duì)接焊縫超聲波探傷"Ⅱ級(jí)為合格。管道的*射線檢查，執(zhí)行GB3323-87"鋼焊縫射線照片底及等級(jí)分類法"Ⅲ級(jí)為合格。六、回填標(biāo)準(zhǔn)按照市政河道底層處理要求回填。6.1工藝流程河水導(dǎo)流→定點(diǎn)放線→基坑開挖→人工整平→吊裝下管→焊接→功能性試驗(yàn)→填級(jí)配碎石回填6.2施工工藝6.2.1、定點(diǎn)放線；基坑開挖。①、管溝開挖前測(cè)量放線，測(cè)量人員根據(jù)甲方提供的現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)準(zhǔn)水準(zhǔn)點(diǎn)和軸線控制點(diǎn)、根據(jù)管溝開挖先后順序進(jìn)展測(cè)量防線。管溝開挖前，應(yīng)預(yù)先了解地下障礙物〔如電纜、原有管道等〕的分布情況，以免施工時(shí)遭到破壞。②、主要主干管道管溝開挖采用反鏟挖掘機(jī)施工，修整及清理局部采用人工挖土，局部零星管道采用人工開挖的方法。③、機(jī)械挖土?xí)r，溝底應(yīng)留出200mm-300mm④、溝槽底部開挖寬度，根據(jù)挖掘機(jī)的機(jī)械切削尺寸及相關(guān)規(guī)定。⑤、溝槽開挖放坡系數(shù)如下表：土壤類別機(jī)械挖土放坡起點(diǎn)I～I(xiàn)I1:0.671.1mIII～I(xiàn)V1:0.751.4m說(shuō)明：施工過(guò)程中如遇雨季時(shí)，溝槽邊坡度可酌情加大。⑥、溝槽開挖過(guò)程中，應(yīng)經(jīng)常檢察溝壁的土壤情況，如發(fā)現(xiàn)有裂縫和滑坡跡象時(shí)，應(yīng)及時(shí)作應(yīng)急處理。⑦、溝槽開挖時(shí)，假設(shè)出現(xiàn)超挖現(xiàn)象，應(yīng)用一樣土壤填補(bǔ)，并分層夯實(shí)。⑧、溝槽開挖時(shí)，一般采用單邊堆土，具體位置根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況確定。如土方量較大影響管道施工時(shí)，可暫時(shí)局部土方外運(yùn)到指定地點(diǎn)。回填時(shí)，按需運(yùn)回。⑨、溝槽的開挖質(zhì)量應(yīng)符合以下規(guī)定：不擾動(dòng)天然地基或地基處理符合設(shè)計(jì)要求。溝槽中心線每側(cè)凈寬度不小于管道溝槽底部開挖寬度的一半。⑩、槽底高程的允許偏差:在下管前進(jìn)展溝深標(biāo)高測(cè)量,開挖土方偏差應(yīng)為±20mm。6.2.2、吊裝下管=1\*GB2⑴、管道安裝程序：采取分段開挖分段安裝回填的順序進(jìn)展，根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)展合理安排。=2\*GB2⑵、預(yù)制管安裝與鋪設(shè)=1\*GB3①、管道及管件應(yīng)采用鋼絲繩，吊裝時(shí)應(yīng)加襯草袋或膠板保護(hù)管道外表，裝卸時(shí)應(yīng)輕裝、輕放，運(yùn)輸時(shí)應(yīng)墊穩(wěn)、綁牢、不得相互撞擊；接口及鋼管的外防腐保溫層應(yīng)采取保護(hù)措施。=2\*GB3②、管道及管件堆放宜選擇使用方便、平整、堅(jiān)實(shí)的場(chǎng)地；按照安裝使用順序堆放，堆放時(shí)必須墊穩(wěn)，堆放層高應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)要求。使用管節(jié)必須自上而下依次搬運(yùn)。=3\*GB3③、起重機(jī)下管時(shí)，起重機(jī)架設(shè)的位置不得影響溝槽邊坡的穩(wěn)定，應(yīng)留一定距離,保證作業(yè)平安；起重機(jī)在高壓輸電線路附近作業(yè)與線路間的平安距離應(yīng)符合電業(yè)管理部門的規(guī)定。=4\*GB3④、管道應(yīng)在溝槽地基、管基質(zhì)量檢驗(yàn)合格后安裝，對(duì)于承插接口的管道安裝時(shí)宜自下游開場(chǎng)，承口朝向施工前進(jìn)的方向。=5\*GB3⑤、管節(jié)下入溝槽，不得與槽壁支撐及槽下的管道相互碰撞。=6\*GB3⑥、管道安裝時(shí)，應(yīng)隨時(shí)清掃管道中的雜物，給水管道暫停安裝時(shí)，兩端應(yīng)臨時(shí)封堵。=7\*GB3⑦、管道安裝允許偏差〔mm〕工程允許偏差無(wú)壓力管道壓力管道軸線位置1530高程±10±206.2.3、焊接1、參加管道焊接人員，應(yīng)是持經(jīng)技術(shù)監(jiān)視局考試相應(yīng)工程合格的焊工擔(dān)任。2、具體的焊接方法應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求進(jìn)展。3、管口對(duì)接錯(cuò)邊要求：3.1壁厚一樣的管子、管件組對(duì)時(shí)，其內(nèi)壁應(yīng)做到平齊，內(nèi)壁錯(cuò)邊量不宜超過(guò)壁厚的10%，且不大于2mm。3.2不同壁厚的管子、管件組對(duì)時(shí)，當(dāng)內(nèi)壁錯(cuò)邊量超過(guò)上述規(guī)定時(shí)留下空隙加固100mm，寬或錯(cuò)邊量大于3mm時(shí)，應(yīng)按要求所規(guī)定形式進(jìn)展加工。4、坡口外表及其內(nèi)外側(cè)不小于10mm范圍內(nèi)應(yīng)無(wú)油、無(wú)漆、無(wú)塵、無(wú)銹，不得有裂紋、夾層等缺陷。5、施焊技術(shù)要求5.1施焊時(shí)應(yīng)按焊接工藝評(píng)定的工藝要求進(jìn)展。5.2使用焊條時(shí)，應(yīng)保持在保溫筒內(nèi)隨用隨取。每次取用量不超過(guò)4小時(shí)需用量。5.3露天作業(yè)，如遇到下雨、刮風(fēng)應(yīng)停頓施焊。但假設(shè)有平安的防護(hù)措施，在不影響質(zhì)量的情況下，仍可進(jìn)展焊接。5.4點(diǎn)焊式定位焊所用焊條和工藝條件應(yīng)用于正式施焊。點(diǎn)焊焊肉不宜過(guò)厚，弧坑應(yīng)填滿，焊肉應(yīng)均勻，防止產(chǎn)生裂紋，假設(shè)發(fā)現(xiàn)裂紋應(yīng)查明原因后鏟除重焊，嚴(yán)禁在焊件外表引弧和試驗(yàn)電流。6、焊條的保管、發(fā)放、烘干與使用。6.1焊條、焊絲必須有制造廠的質(zhì)量證明書，并符合焊接工藝要求。電焊條使用前按規(guī)定進(jìn)展烘烤。6.2焊條入庫(kù)時(shí)，必須建立焊條檔案，具備良好的堆放處。相對(duì)濕度＜50%，保管人員應(yīng)定期作出溫度記錄。現(xiàn)場(chǎng)達(dá)不到以上條件時(shí)，應(yīng)保證焊條包裝完好。在入枯燥箱時(shí)，才可翻開包裝。6.3焊條發(fā)放應(yīng)有專人負(fù)責(zé)并建立臺(tái)帳，領(lǐng)用焊條必須登記焊條材質(zhì)、規(guī)格、烘烤溫度、時(shí)間、數(shù)量、領(lǐng)用人簽名。6.4焊條應(yīng)放在枯燥的庫(kù)房?jī)?nèi)，使用前應(yīng)按質(zhì)量合格證明書規(guī)定烘干，并應(yīng)在使用過(guò)程中保持枯燥。焊絲使用前應(yīng)去除其外表的油污、銹蝕等。6.5經(jīng)烘干合格的焊條。應(yīng)立即參加保溫筒使用或放到恒溫箱保存。恒溫箱溫度應(yīng)保持在105℃左右。7、焊縫的質(zhì)量要求與檢驗(yàn)7.1外觀檢查a、外表不允許有裂紋、氣孔、夾渣、熔合性飛濺。b、咬肉≤0.5mm。c、咬邊：深度＜0.5m。長(zhǎng)度小于等于焊縫全長(zhǎng)的10%，且小于100mm。d、外表加強(qiáng)高：焊縫為≤1＋0.2b，且不大于5mm，其中b為焊縫寬度。e、外表凹陷：焊縫深度≤0.5mm，長(zhǎng)度小于或等于焊縫全長(zhǎng)的10%。f、接頭坡口錯(cuò)位：焊縫小于0.25倍壁厚，最大為5mm。g、焊縫寬度：超過(guò)坡口邊緣2mm為宜。8、管道對(duì)接時(shí),環(huán)向焊縫的檢驗(yàn)及質(zhì)量應(yīng)符合以下規(guī)定：8.1檢查前應(yīng)去除焊縫的渣皮、飛濺物；8.2應(yīng)在油滲、水壓試驗(yàn)前進(jìn)展外觀檢查；8.3管徑大于等于800mm時(shí)，焊口應(yīng)進(jìn)展油滲檢驗(yàn)，不合格的焊縫應(yīng)鏟除重焊。6.2.5、砼施工、管道焊接完畢、根據(jù)管道支撐模板上下左右間隙150mm支撐模板6.2.6、填級(jí)配碎石回填〔1〕填級(jí)配碎石前，應(yīng)將砼上外表上的垃圾等雜物都處理完畢，去除干凈?！?〕檢驗(yàn)砼合格。檢驗(yàn)回填級(jí)配碎石料的種類、粒徑，有無(wú)雜物，是否符合規(guī)定，以及石料的含水量是否在控制范圍內(nèi)；如含水量偏高，可采用翻松、晾曬或均勻摻入骨料等措施；如遇填料含水量偏低，可采用預(yù)先灑水潤(rùn)濕等措施?！?〕填級(jí)配碎石應(yīng)分層鋪攤。每層鋪土的厚度應(yīng)根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)要求、密實(shí)度要求和機(jī)具性能確定。每層厚度為300mm。一共需要350mm〔4〕采用平碾時(shí)，要求回填土每層壓實(shí)三遍。應(yīng)控制行駛速度，一般不應(yīng)超過(guò)2km/h?！?〕碾壓時(shí)，輪〔夯〕跡應(yīng)相互搭接，防止漏壓或漏夯。長(zhǎng)寬比擬大時(shí)，填級(jí)配碎石應(yīng)分段進(jìn)展。每層接縫處應(yīng)作成斜坡形，碾跡重疊。重疊0.5～l.0m左右，上下層錯(cuò)縫距離不應(yīng)小于1m?！?〕填級(jí)配碎石時(shí)超出基底外表時(shí)，應(yīng)保證邊緣部位的壓實(shí)質(zhì)量。填級(jí)配碎石后，如設(shè)計(jì)不要求邊坡修整，宜將填級(jí)配碎石邊緣寬填0.3m；如設(shè)計(jì)要求邊坡修平拍實(shí)，寬填可為〔7〕在機(jī)械施工碾壓不到的填級(jí)配碎石部位，應(yīng)配合人工推土填充，用蛙式或柴油打夯機(jī)分層夯打密實(shí)?！?〕回填土方每層壓實(shí)后，應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定進(jìn)展環(huán)刀取樣，測(cè)出干骨料的質(zhì)量密度，到達(dá)要求后，再進(jìn)展上一層的鋪土。〔9〕填級(jí)配碎石全部完成后，外表應(yīng)進(jìn)展拉線找平，凡超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)高程的地方，及時(shí)依線鏟平；凡低于標(biāo)準(zhǔn)高程的地方，應(yīng)補(bǔ)土找平壓實(shí)。6.4.回填級(jí)配碎石試驗(yàn)回填級(jí)配碎石檢驗(yàn)點(diǎn)數(shù)量：每300m2，應(yīng)不少于1個(gè)。取樣的垂直部位應(yīng)在每層外表下2/3厚度處。基坑肥槽回填每20m不少于1個(gè)點(diǎn),每層回填土經(jīng)夯實(shí)后深度約為200基坑回填土試驗(yàn)取土點(diǎn)見"回填土試驗(yàn)取樣點(diǎn)布置圖"。6.5、質(zhì)量要求〔1〕基底處理必須符合設(shè)計(jì)要求或施工標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定?！?〕回填的骨料，必須符合設(shè)計(jì)要求或施工標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。〔3〕回填骨料必須按規(guī)定分層夯壓密實(shí)。取樣測(cè)定壓實(shí)后的干樣質(zhì)量密度，其合格率不應(yīng)小于級(jí)配碎石系數(shù)0.9；且不應(yīng)集中。環(huán)刀取樣的方法及數(shù)量應(yīng)符合規(guī)定。(4)填料施工完畢后，應(yīng)檢查標(biāo)高、邊坡坡度、壓實(shí)程度等，檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合下表規(guī)定：項(xiàng)次工程允許偏差〔mm〕檢驗(yàn)方法1頂面標(biāo)高-50用水準(zhǔn)儀或拉線尺量檢查2外表平整度20用2米靠尺和鍥形塞尺尺量檢查3分層厚度±