抗旱灌溉引水項目渠道土方工程施工工藝及方法

抗旱灌溉引水項目渠道土方工程施工工藝及方法一、土石方明挖本工程明渠的土石明挖方量大，且分布在沿線，給施工帶來不小的困難，必須緊密的安排好機械，做好周密計劃，才能使工程的進度得有力的保障。土石方明挖工程，主要包括干渠基槽開挖、渠系建筑物施工等工作內(nèi)容。其開挖工作內(nèi)容包括準備工作，場地清理，施工期排水，鉆孔爆破，石渣的運輸和堆存，邊坡監(jiān)測和防護，完工驗收前的維護以及對廢棄渣場進行清理等。1.1施工前做好如下準備工作:（1)在施工前詳細了解工程地質(zhì)結構，地形地貌和水文地質(zhì)情況，對不良地質(zhì)地段采取有效的預防性保護措施，保證開挖部位坡體穩(wěn)定。若需要修改開挖邊坡時，要上報經(jīng)批準后方可進行。（2)作好開挖施工平面和剖面布置圖，并在實地放出開挖邊線。（3)擬定施工進度計劃。（4)根據(jù)工期安排擬訂施工設備配置和勞動力安排；（5)擬定出渣、棄渣和石料利用措施；（6)制定質(zhì)量與安全保證措施；（7)制定排水措施；1.2土方開挖（1）施工流程原始地形復測原始地形復測標示開挖邊界表土清理分級開挖測量放線挖削坡驗收土方運輸設置臨時排水溝工 土方開挖施工程序圖2）開挖料應分類處理，符合設計要求的宜就近填筑到相應部位，盡量避免二次轉運，不能作為填料的，應運輸至指定地點堆碼整平，不得阻礙河道或影響排水。（3）在可能發(fā)生滑坡的地段挖土時，應符合下列下列要求：1）盡可能避開雨季施工2）盡量按照先整治后開挖的程序施工。3）不應破壞挖方上側的自然植被和排（截）水系統(tǒng)，防止地面水滲入土體不應在滑坡體上部棄土或堆置材料等重物。應按自上而下的順序開挖6）爆破作業(yè)時，應采取措施，減少震動，盡量不影響邊坡穩(wěn)定。7）機械挖土時，邊坡坡度應適當減緩，然后再用人工修整。1.3石方開挖（1）概述石方開挖擬采用控制爆破方法進行，結合工程特點，本方案擬采用淺孔松動爆破，開挖邊破采用光面爆破。根據(jù)開挖深度采用分層爆破開挖。鉆孔機具采用風動鑿巖機，人工裝藥填筑，微差起爆法。（2）施工工藝流程如下：爆破設計→清除施爆區(qū)覆蓋層和強風化層→鉆孔→爆破器材檢查與試驗→炮孔檢查→散裝炸藥并安裝引爆器材→布置安全崗→炮位堵塞→撤離人員→起爆→處理瞎炮和危巖→解除警戒→測定爆破效果→石方挖運（3）石方爆破施工方法1）鉆孔機具：手持式風鉆2）起爆方式：電力起爆3）炸藥和雷管：2#巖石硝銨炸藥，毫秒雷管。4）出碴方式：挖掘機及人工交替使用。（4）石方開挖注意事項1)為使開挖面符合已測定好的開挖線，保持開挖后基層的完整性和開挖面的平整度，邊坡開挖擬采用預裂爆破，嚴禁放大炮；2)開挖前進行控制爆破試驗，以選擇合理的鉆爆孔布置和線裝藥密度等參數(shù)，并記錄、上報控制爆破試驗成果，修定后方可大面積開挖；3)開挖應自上而下進行，高度較大的邊坡，應分梯段開挖，河床部位開挖深度較大時，采用分層開挖方法。4)建筑物基槽開挖時，預留巖體保護層后，人工鑿打；5)若爆破監(jiān)測表明，爆破作業(yè)可能對開挖部位的邊坡和混凝土澆筑產(chǎn)生不利影響時，要合理改變爆破參數(shù)，以防損壞；6)開挖前，應詳細調(diào)查邊坡巖石的穩(wěn)定性，包括設計開挖線外對施工有影響的坡面和岸坡等。設計開挖線以外有不安全因素的邊坡，必須進行處理或采取防護措施。7)隨著開挖高程下降，及時對坡面進行測量檢查，以防止偏離設計開挖線，避免在形成高邊坡后再進行處理。8)對于邊坡開挖露出的軟弱巖層和構造破碎帶區(qū)域，必須按要求采取排水或堵水等措施。9)施工期間定期對邊坡的穩(wěn)定進行監(jiān)測，保證邊坡的穩(wěn)定。三、土石方填筑3.1填筑作業(yè)流程土石方填筑工程作業(yè)流程見圖：準備水、電管線架設準備水、電管線架設放樣選料道路修筑工作面清理運料進料進料壓實度檢測分層碾壓回填壓實度檢測分層碾壓回填3.2施工方法（1）填筑準備所有的填筑面及接觸面均需按照填筑技術要求或監(jiān)理人的要求進行基礎準備，使基礎表面無積水及其他有害物。巖基上的所有強風化的松動巖石及破碎帶，都需在填筑前清除。覆蓋層及風化巖石表面，應使其表面平整，以便碾壓設備正常工作。表面的松質(zhì)堆積物應清理干凈，并不能有積水和流水。（2）填筑及回填施工擋土墻墻后回填，須在墻體達到設計強度后才能進行。同時，在制定填筑方案時，兼顧土石方的填筑順序及進度，以減少開挖料的二次倒運。填筑時，采用由低到高的方式進行，填筑厚度初步采取土料30cm，石料80cm標準執(zhí)行，小面積采用200KG手動式動力夯壓實，大面積回填部位采用5T振動碾碾壓。具體施工時，根據(jù)施工詳圖規(guī)定的密度、干容重等要求和夯實設備的能力，在現(xiàn)場作碾壓試驗后確定。自卸汽車直接運輸填筑料至工作面時，應在工作面集中設置運輸通道，控制車輛行駛，以避免在工作面上出現(xiàn)過多的車轍。在進行通道填筑時，應將表面的淤泥用人工或推土機等設備進行清理。確保上下層填筑料結合緊密。填筑一般采用分層的均勻平鋪卸料，每層填料進行夯實后，在表面適當灑水濕潤后刨毛，然后才鋪新土進行夯實。具體灑水量則根據(jù)現(xiàn)場試驗確定。3.3質(zhì)量控制（1）填筑前基礎面的質(zhì)量控制土石方填筑前，需會同監(jiān)理人，對基礎面進行聯(lián)合檢查和驗收，對表面的松渣、覆土，應嚴格按照填筑技術要求和監(jiān)理人的要求，進行清理。在大面積的回填土石方施工前，應先做密實度實驗，檢驗回填土質(zhì)能否達到設計密實度，若能，方可回填；不能，應與甲方及監(jiān)理等單位協(xié)商解決。（2）填筑過程中的質(zhì)量控制對填筑碾壓施工，應按照填筑技術要求和監(jiān)理人的要求，并根據(jù)填筑的各項施工工藝和填筑碾壓參數(shù)的要求嚴格控制。對每一層的填筑工作面，在下一層填筑前，需進行檢查，對污染了的填筑料和填筑面的淤泥等雜物，均需嚴格按照填筑技術要求和監(jiān)理人的要求，進行清理。填筑過程中，應根據(jù)不同的巖石種類和級配，隨時調(diào)整填筑參數(shù)，確保填筑碾壓質(zhì)量。填筑采用分段全斷面水平分層填筑法施工，如原地面不平應由低處分層填起，每層施工完成后，通過試驗并經(jīng)監(jiān)理工程師審定合格后，方可進行下一道工序。石方填筑分層填筑，填層厚度不大于40cm，選擇級配好的石塊填筑，石料強度不應小于15MPa。填筑時安排好運行線路，由專人指揮卸碴，水平分層填筑，先低后高，先兩側后中間。四、鋼筋混凝土工程4.1工程概述本項目工程砼施工共包括：明渠（渠底、蓋板）砼、農(nóng)道橋砼等幾部分。4.2鋼筋工程（1）鋼筋加工與安裝1）鋼筋加工在加工廠集中進行，然后用自卸汽車運到安裝地點。2）鋼筋的表面先進行處理，并需保證鋼筋無損傷。油漆污染和鐵銹等在鋼筋使用前清除干凈，帶有顆粒狀或片狀老銹的鋼筋不允許使用。3）鋼筋應平直，無局部彎折，鋼筋調(diào)直時需遵循規(guī)定。4）加工成型的鋼筋出廠前分類捆扎，并掛牌標識。標志牌標明使用單位、部位、規(guī)格、加工日期和責任人等情況。5）鋼筋加工后的尺寸需滿足施工圖紙的要求，6）鋼筋安裝： ①按照施工詳圖搭設樣架鋼筋和架立鋼筋，然后安裝結構鋼筋。②有多層鋼筋的部位，先安裝下層或內(nèi)層鋼筋，并檢驗合格后，再施工上一層或外層鋼筋。③作好鋼筋安裝與金屬埋件安裝之間的協(xié)調(diào)工作，杜絕現(xiàn)場隨意割斷鋼筋的現(xiàn)象。如發(fā)現(xiàn)矛盾，及時協(xié)調(diào)處理。④鋼筋安裝好后，現(xiàn)場掛牌警示，避免人員踩動引起鋼筋的錯動和變形。4.3模板工程1）布置原則和具體布置（1）模板布置原則：①積極響應招標文件技術條款中對模板的要求，對不同部位采用不同型式的模板。②盡量采取模塊化的模板布置，提高模板的通用性和周轉次數(shù)，以降低施工難度和施工成本。③模板材料應符合規(guī)范要求，其結構有足夠的穩(wěn)定性、剛度和強度，有足夠的密封性，保證混凝土的結構尺寸、形狀和相互位置符合設計規(guī)定。4.4混凝土工程1）混凝土材料（1）水泥①水泥品種：按施工圖紙的要求，配置混凝土所需要的水泥品種，各種水泥均應符合國家和行業(yè)的現(xiàn)行標準。優(yōu)先選用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥，其強度等級應不低于32.5號。②發(fā)貨：每批水泥出廠前，應對泥的品質(zhì)進行檢查復驗，每批水泥發(fā)貨時均應附有出廠合格證和復檢資料。③運輸:水泥運輸過程中應注意其品種和強度等級不得混雜，應采取有效措施防止水泥受潮。④貯存:到貨的水泥應按不同品種、強度等級、出廠批號，袋裝或散裝分別貯放在專用的倉庫或儲罐，防止因貯存不當引起水泥變質(zhì)。（2）水①凡適宜飲用的水均可使用。②拌合用水所含物質(zhì)不應影響混凝土和易性和混凝土強度的增長，以及引起鋼筋和混凝土的腐蝕。③水的pH值、不熔物、可熔物、氯化物、磷酸鹽、硫化物的含量應符合規(guī)范規(guī)定。（3）骨料①混凝土骨料應按設計要求的級配及規(guī)格進料，對含有活性成分的骨料必須進行專門試驗論證，合格后方可使用。②不同料徑的骨料應分別堆存，嚴禁相互混雜和混入泥土；裝卸時，料徑大于40mm的粗骨料的凈自由落差不應大于3m，應避免造成骨料的嚴重破碎。③砂料應質(zhì)地堅硬，清潔，級配良好。④粗骨料最大粒徑，不應超過鋼筋最小間距的2/3及構件斷面最小邊長的1/4，素混凝土板厚的1/2，對少筋或無筋結構，應選用較大粒徑的粗骨料。⑤采用二級配、三級配、四級配骨料及外加劑等，由具有資質(zhì)的實驗室出具試驗資料。2）配合比（1)各種不同結構類型的混凝土用量必須通過試驗選定。（2）混凝土用量設計:①按施工圖紙的要求，通過室內(nèi)試驗成果進行混凝土用量設計。②水工混凝土水灰比的最大允許值符合國家規(guī)定。③混凝土的坍落度，應根據(jù)建筑的性質(zhì)、鋼筋含量、混凝土運輸、澆筑方法和氣候條件決定，盡量采用小的坍落度，混凝土在澆筑地點的坍落度可按下表選定?；炷猎跐仓攸c的坍落度（使用振搗器）建筑物的性質(zhì)標準坍落度（cm）水工素混凝土3～5（3）施工過程中要經(jīng)常定期驗原材料，進而調(diào)整用量。3）混凝土取樣試驗在混凝土澆筑過程中，在出機口和澆筑現(xiàn)場進行混凝土取樣試驗，提交以下資料:（1）選用材料及其產(chǎn)品質(zhì)量證明書。（2）試件的配料、拌合試件的外形尺寸。（3）試件的制作和養(yǎng)護說明。（4）試驗成果及其說明。（5）不同水灰比與不同齡期的混凝土曲線及數(shù)據(jù)。（6）不同摻和量與強度關系曲線及數(shù)據(jù)。（7）各種齡期混凝土的密度、抗壓強度、抗?jié)B強度，極限拉伸值、彈性模量、泊松比、坍落度和初凝、終凝時間等試驗資料。4）澆筑（1）基礎面混凝土澆筑①建筑基礎面必須驗收合格后，方可進行混凝土澆筑。②基礎面上的雜物、泥土及松動巖石均應清除，應沖洗干凈并排干積水，如遇有承壓水，應制定引排措施和方法。處理完畢，認證合格后，方可澆筑混凝土，清洗后的基礎面在混凝土澆筑前應保持潔凈和濕潤。（2）澆筑的間歇時間①混凝土澆筑應保持連續(xù)性，澆筑混凝土允許間歇時間應按試驗確定，或按規(guī)定執(zhí)行，若超過允許間歇時間，則應按工作縫處理。②相鄰兩塊澆筑間歇時間不得大于72h。（3）澆筑層施工縫面的處理在澆筑分層的上層混凝土澆筑前，應對下層混凝土的施工縫面，進行沖毛或鑿毛處理。（4）混凝土表面缺陷處理①混凝土表面蜂窩凹陷或其他損壞的混凝土缺陷應按規(guī)范規(guī)定進行修補，并做好詳細記錄。②修補前必須用鋼絲刷或加壓水沖刷清除缺陷部分，或鑿去薄弱的混凝土表面，用水沖洗干凈，或采用比原混凝土強度等級高一級的砂漿、混凝土等填補缺陷處，并予以抹平，修整部位應加強養(yǎng)護，確保修補材料牢固粘結，色澤一致，無明顯痕跡。混凝土澆筑塊成型后的偏差不得超過模板安裝允許偏差的50%～100%，特殊部位應符合施工圖紙的規(guī)定。5）養(yǎng)護針對本工程建筑物的不同情況，選用灑水養(yǎng)護或覆蓋薄膜、草袋進行養(yǎng)護。采用灑水養(yǎng)護，應在混凝土澆筑完畢后12～18h內(nèi)開始進行，其養(yǎng)護時間按下表執(zhí)行，在干燥、炎熱氣候條件下，應延長養(yǎng)護時間，至少養(yǎng)護時間達到28d以上?；炷琉B(yǎng)護時間表混凝土所用的水泥種類養(yǎng)護期時間（d）硅酸鹽水泥和普通硅酸鹽水泥14火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥21五、砌體工程本工程砌筑工程主要為M7.5漿砌塊石擋土墻。5.1材料（1）漿砌塊石的石料材質(zhì)應堅實新鮮，無風化剝落層或裂紋。石材表面無污垢，水銹等雜質(zhì)，用于表面的石材，應色澤均勻,渠道使用塊石飽和抗壓強度不得小于30Mpa。（2）砂質(zhì)量要求粒徑為0.15～5mm，細度模數(shù)2.5～3.0，砌筑塊石砂漿的砂，其最大粒徑不大于5mm，砌料石砂漿的砂，最大粒徑不大于2.5mm。（3）水泥品種和強度等級符合規(guī)定，到貨的水泥應按品種、強度等級、出廠日期分別堆存，受潮結塊的水泥，禁止使用。用水標準為適宜飲用的水均可使用，不應影響混凝土、砂漿強度的增長，水的pH值不熔物，可熔物，氯化物等含量符合規(guī)范要求。（4）砂漿1)砂漿的用量必須滿足施工圖紙規(guī)定的強度和施工和易性要求，用量必須通過試驗確定。2)拌制砂漿，應嚴格按照試驗確定的配料單進行配料，配料的稱量允許誤差應符合下列規(guī)定:水泥為±2%，砂為±3%，外加劑為±1%。3)拌合時間:機械拌合不少于2～3min。4)膠凝材料應隨拌隨用，在運輸或儲存中發(fā)生離析或泌水時，砌筑前應重新拌合，已初凝的砂漿不得使用。5.2漿砌石砌筑(1)一般要求1)漿砌石體轉角處和交接處應同時砌筑，對不能同時砌筑的，必須留置的臨時間斷處，并砌成斜槎。2)在鋪砌灰漿前，石料應灑水濕潤，使其表面充分吸收，但不得殘留積水。砌筑時不得采用外面?zhèn)攘⑹瘔K，中間填芯的砌筑方法。砂漿應飽滿，石塊間較大的空隙應先填塞砂漿，后用碎石或片石嵌實，不得先擺碎石后填砂漿或干填碎石塊的施工方法，石塊間不應相互接觸。3)當最低氣溫在0～5℃時，砌筑作業(yè)應注意表面覆蓋保護，當最低氣溫在0℃時，應停止砌筑。無防雨棚的倉面，遇大雨應立即停止施工，妥善保護表面，雨后應先排除積水，并及時處理受雨沖刷部位。(2)操作要求1)鋪漿（座漿）：采用水泥砂漿作為膠結材料，鋪漿厚度為設計厚度的1.5倍，使石料安裝后有一定的下沉余地，有利于灰縫座實。逐塊座漿，逐塊安砌，在操作時認真調(diào)整，務使座漿密實，以免形成空洞。對于毛石砌體，座漿厚度約為8cm左右，以蓋住凹