噴霧干燥設備的結構組成與使用

噴霧干燥設備的結構組成與使用噴霧干燥設備的結構組成與使用噴霧干燥設備的結構組成與使用xxx公司噴霧干燥設備的結構組成與使用文件編號：文件日期：修訂次數(shù)：第1.0次更改批準審核制定方案設計，管理制度噴霧干燥設備的結構組成與使用噴霧干燥機為連續(xù)式常壓干燥器的一種。用特殊設備將液料噴成霧狀，使其與熱空氣接觸而被干燥。用于干燥有些熱敏性的液體、懸浮液和粘滯液體，如牛奶、蛋、單寧和藥物等。也用于干燥燃料、中間體、肥皂粉和無機鹽等。一、工作原理：本機的工作原理是空氣通過加熱裝置后進入干燥室頂部的熱風分配器，通過熱風分配器的熱空氣均勻地進入干燥室內(nèi)，并呈螺旋狀轉動，同時將料液送到裝置在干燥室頂部的離心霧化器，料液被噴成極小的霧狀液滴，使料液和熱空氣接觸的表面積大大增加，水分迅速蒸發(fā)，在極短的時間內(nèi)干燥成品。干燥后的產(chǎn)品從塔底排出，尾氣通過除塵器收塵后，由風機引出排入大氣。二、設備組成1塔體具有冷風夾套;2塔體上裝有自動振打裝置;3塔體、管路配有快開清洗孔及排污孔;4自動控制恒溫加料罐;5手工高壓洗塔隨機附件;6與物料接觸的部分采用不銹鋼材料制作;(或全不銹鋼制造)7物料收集采用兩級旋風除塵裝置，或一級旋風除塵器和濕式除塵器;8進風溫度實現(xiàn)自動控制及連續(xù)裝置;9配有氣掃裝置。三、系統(tǒng)特點：干燥速度迅速：料液經(jīng)離心霧化后，表面積大大增加，在高溫氣流中，瞬間就可蒸發(fā)95-98%水分，完成干燥僅需幾秒鐘。采用并流型干燥室：由于熱風進入干燥室內(nèi)立即與噴霧液滴接觸，室內(nèi)溫度急降，不致使干燥物料受熱過度，因此也適宜于熱敏性物料干燥。使用范圍廣：根據(jù)物料的特性，可以用熱風干燥，也可以用冷風造型，大批特性差異很大的產(chǎn)品都能用此機生產(chǎn)。干燥產(chǎn)品具有較好的流動性、分散性和溶解性。由于干燥過程是在瞬間完成后，產(chǎn)品基本能保持液滴近似的球體。簡化生產(chǎn)過程，操作控制方便。和傳統(tǒng)濕法工藝相比，減少了生產(chǎn)工序，簡化了生產(chǎn)工藝流程。四、設備的正確操作與使用（一）、設備運行前的準備，應作如下檢查：管道連接處是否裝好密封材料，然后將其連接，以保證管路系統(tǒng)不漏風不漏氣。門和觀察窗孔是否關上，并檢查是否漏氣。塔底部和旋風分離器底部排料器在安裝前應檢查密封圈是否脫落。檢查離心風機方向是否正確。離心風機出口處調(diào)節(jié)蝶閥是否打開，不要把蝶閥關死。進料泵連接管道是否接好，電機與泵的旋轉方向是否正確。干燥室頂部安放噴霧頭處是否蓋好，以免漏氣。安放霧化器之前應觀察噴霧頭旋轉方向是否與銘牌一致。（二）、設備的啟動1、接通總電源。2、開啟離心風機。3、開啟冷卻水泵油泵。4、開啟油泵。5、預熱干燥塔。6、開啟噴淋循環(huán)泵，檢查水箱內(nèi)水量是否充足，濃度是否超標。7、待進風溫度達到280℃左右時，開啟霧化器。8、開啟變頻器，待變頻器運行到設置頻率。9、開啟進料泵，至恰當流量工作。10、保持排風溫度恒定，調(diào)節(jié)下料量。11、開啟排料器下料。（三）、設備的關閉關閉進料泵。關閉變頻器。待變頻器頻率降至零為止，請把噴頭和電機筒取出，蓋上蓋板。5分鐘后關閉冷卻泵。停止加熱。關閉水膜除塵器循環(huán)泵。（適用于尾氣有水膜除塵器的系統(tǒng)）關閉布袋除塵器清灰動力。（適用于尾氣有布袋除塵器的系統(tǒng)）待進風溫度降到60℃左右，關閉引風機。（四）、設備的清洗：1、干洗—用刷子，掃帚清洗。2、濕洗—用60~80℃熱水進行清洗。3、化學洗—用堿液、酸液和各種洗滌液清洗。五、設備故障原因及排除出現(xiàn)的故障產(chǎn)生的原因排除故障的原因產(chǎn)品顆粒大出口溫度低風量小泵壓太低進口溫度低提高出口溫度調(diào)整風機節(jié)流閘板提高泵壓提高進口溫度蒸發(fā)量降低整個系統(tǒng)空氣量減少熱風進口溫度低設備有漏風檢查風機轉速是否正常檢查進口處閥門位置是否正確檢查密封性產(chǎn)品粉粒太細料液含固量低進料量太少提高料液含固量加大進料量產(chǎn)品含水量高排濕溫度太低適