壓力容器定期檢驗通用檢驗方案

--45-一般壓力容器檢驗方案1、容器根本狀況及檢驗前的預(yù)備 方案編號：容器使用單位容器名稱注冊編號制造單位出廠時間安裝單位

容器編號規(guī)格使用證號出廠編號投用時間驗收時間容器設(shè)計參數(shù)壓力： Mpa；溫度：℃；介質(zhì)：容器使用參數(shù)壓力： Mpa；溫度：℃；介質(zhì)：上次檢驗時間 安全狀況等級《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》 □《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》 □檢驗3.《壓力容器定期檢驗規(guī)章〔簡稱“容檢規(guī)〕 依據(jù)4. □5.6.1.托付單位負責(zé)本臺容器檢驗前的全部安全技術(shù)預(yù)備工作，包括：□泄壓降溫〔或升溫〕□切斷壓力源、電源□泄料加盲板檢驗□置換、中和、清洗□內(nèi)外外表清理□解體〔開人孔、拆內(nèi)件〕□搭腳手架2．拆保溫〔或掩蓋層〕 □接電源、接照明□辦進罐證、動火證及安3．除銹:全事4．檢驗人員進入檢驗時必需遵守《容檢規(guī)》其次十一條、其次十二條、其次十三條、項 中心檢驗安全規(guī)定和托付單位的安全治理規(guī)定。其它要求 (該容器是否屬于有特別要求壓力容器、使用單位的特別要求等)容器其它說明2、容器檢驗工程及要求檢驗工程□

檢驗內(nèi)容及要求內(nèi)容：□外部檢查□內(nèi)部檢查 □構(gòu)造檢查□幾何尺寸檢查□全面檢驗安全附件檢查□ 檢驗要求：按《容檢規(guī)》第十五條、第十六條、其次十五條〔二〔三〕要求進展□

內(nèi)容： □筒體 □封頭 □接收要求：按《容檢規(guī)》其次十五條〔四〕要求進展□

□焊縫超次返修部位 □用戶要求部位內(nèi)外表%內(nèi)外表%內(nèi)外表%外表探傷內(nèi)容：對接焊縫□接收角焊縫□外觀檢查指定部位MTPT外外表% 外外表%□〔五%執(zhí)行標準：埋藏缺陷RTUT□內(nèi)容：□對接焊縫 % □“T口”焊縫 □外檢指定部位〔六〕要求進展，覺察超標缺陷增探%內(nèi)容：□鋼板□焊縫□主螺栓 □外檢指定部位〔變形等〕〔七〕要求進展內(nèi)容：□光譜分析□金相分析內(nèi)容：□光譜分析□金相分析□化學(xué)成份分析目的：□確定主體材料□對材料定性□是否材質(zhì)劣化要求：按《容檢規(guī)》其次十五條〔七〕要求進展內(nèi)容：□殼體 □封頭 □夾套 □補強 強度校核要求：按《容檢規(guī)》其次十五條〔七〕要求進展執(zhí)行標準：內(nèi)容：□水壓 □氣壓 □其它耐壓試驗 試驗壓力 MPa 試驗介質(zhì):按《容規(guī)》要求進展 其它：□

試驗壓力 MPa 介質(zhì)按《容規(guī)》要求進展， 其它： 日期： 審批： 日期：說明：1.容器檢驗工程及要求在本次檢驗進展的工程的□中打√，沒有的打×在用球罐檢驗方案1、容器根本狀況及檢驗前的預(yù)備方案編號：編號代碼o器容器規(guī)名稱類別格容器設(shè) 壓力： 度：計參數(shù) 介質(zhì)：℃；制造時間容器使 壓力： 度：用參數(shù) 介質(zhì)：℃；間上次檢 現(xiàn)安全驗時間 狀況等級《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程〔簡稱“固容規(guī)〕《壓力容器定期檢驗規(guī)章》 〔簡稱“容檢規(guī)檢 3.JB/T4730《承壓設(shè)備無損檢測》驗 4.GBJ94《球形儲罐施工及驗收標準》依 5.JB1127《鋼制焊接球形儲罐技術(shù)條件》據(jù) 6.7.1.托付單位負責(zé)本臺容器檢驗前的全部安全技術(shù)預(yù)備工作，包括：⑴泄壓降溫〔或升溫〕⑵切斷壓力源、電源 ⑶泄料、加盲板檢驗 ⑷置換、中和、清洗⑸內(nèi)外外表清理⑹解體〔開人孔、拆內(nèi)件〕預(yù)備 ⑺搭腳手架 ⑻接電源、接照明 ⑼辦進罐證、動火證及安2．拆保溫〔或掩蓋層〕 全事3．除銹:項 4．檢查員入罐檢查需遒守《容檢規(guī)》其次十一、其次十二條、其次十條有關(guān)安全規(guī)定及托付單位有關(guān)安全治理規(guī)定。5．其它要求 資料設(shè)計、制造、安裝、修理、改造及歷次檢驗資料，治理制度、操作規(guī)程、審查 維護檢修規(guī)程、操作人員上崗持證，運行記錄、檢修記錄等。2、容器檢驗工程及要求檢驗工程 檢驗內(nèi)容及要求 備注□□MTPT□UTRT□□□□

內(nèi)容：⑴外部檢查 ⑵內(nèi)部檢查 ⑶構(gòu)造檢查⑷焊縫幾何尺寸檢查要求：按《容檢規(guī)》有關(guān)條款要求進展內(nèi)容１、定點測厚：２、缺陷部位測厚：ａ檢驗員指定部位測厚ｂａ100％；ｂ外外表支柱與球殼連接的角焊縫及接收角焊縫100％。·內(nèi)外表覺察裂紋對應(yīng)外外表焊縫部位抽查要求：按JB/T4730內(nèi)容：aUT100%bRTUTc上次檢驗記錄缺陷部位內(nèi)容：a1〔焊縫、熔合區(qū)、3〕3〕內(nèi)容：□光譜分析□金相分析 份分析要求：□確定主體材料 □對材料定性□是否材質(zhì)劣化 □晶間腐蝕試驗其它：內(nèi)容：□水壓□氣壓□其它試驗壓力MPa介質(zhì):，

UT如承受對接焊縫RT100%則UTT口”處100%增減工程〔可加附頁〕 日期： 審批： 日期：說明：1.容器檢驗工程及要求在本次檢驗進展的工程的□中打√，沒有的打× AT-ZDS-02-2023 AT-ZDS-02-2023 --48-山東省尿素合成塔通用檢驗方案總則尿素合成塔是尿素化肥生產(chǎn)企業(yè)中的核心裝置。容器操作溫度和操作壓力較高、介質(zhì)腐蝕性強。運行中會產(chǎn)生氣孔、裂紋、CO2氣蝕、硫腐蝕、氯離子腐蝕，操作條件較為苛刻。為更好地貫徹執(zhí)行《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例工作，確保設(shè)備的安全運行，保障人民生命和財產(chǎn)的安全，制訂本方案。20年的綜合分析檢驗周期應(yīng)適當(dāng)縮短。塔檢驗的作業(yè)指導(dǎo)性文件。在檢驗過程中檢驗單位和設(shè)備使用單位應(yīng)嚴格執(zhí)行。設(shè)備根本狀況，內(nèi)層為耐腐蝕襯里板，由單層超低碳不銹鋼板構(gòu)成，材料一般為316L；外層由(多層)16MnR15MnVR。100多毫米。每層層板的縱焊縫呈確定角度相互錯開。塔體一般由每筒節(jié)環(huán)焊縫連接而成，環(huán)焊縫開雙U型坡口，坡口面由手2~3mm。以下為某型號尿素合成塔的典型構(gòu)造參數(shù)：設(shè)備主要構(gòu)造塔內(nèi)徑：Φ1400mm塔容積：37.5m317×66＝108mm)10個筒節(jié)組成。封頭：上封頭為大型鍛件，下封頭為厚板熱沖壓球封頭。為包扎法緊襯構(gòu)造，上封頭為沖壓法松襯構(gòu)造。密封：低氯根石棉板夾齒形平墊。12層塔板。設(shè)備主要材料殼體：層板(δ＝6)15MnVgc盲層板(δ=6)16MnR頂蓋：20MnMo(鍛件)18MnMoNb(鍛件)下封頭：19Mn6塔板：X2CrNiMo18—12Mod設(shè)計參數(shù)及運行參數(shù)設(shè)計壓力：21.6MPa；設(shè)計溫度；190℃操作壓力：18.0MPa180℃檢驗依據(jù)《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》《壓力容器定期檢驗規(guī)章》JB4730-94《承壓設(shè)備無損檢測》CVDA-1984《壓力容器缺陷評定標準》GB/T18182-2023《金屬壓力容器聲放射檢測及結(jié)果評價方法》GB/T9842-2023《尿素合成塔技術(shù)條件》HG/T3172～3176-2023《尿素高壓設(shè)備制造檢驗方法》尿素合成塔出廠資料及以往檢驗報告。參照JB741-80《壓力容器制造技術(shù)條件》檢驗前的預(yù)備工作使用單位的預(yù)備工作人孔蓋板、各種接收、法蘭盤等。在撤除尿素合成塔內(nèi)件時應(yīng)留意不要損傷內(nèi)壁。與尿塔連接的進出管口均應(yīng)用盲板隔離。外部應(yīng)搭設(shè)安全、結(jié)實、便于檢驗的腳手架。供給水壓試驗所需水源并保證水溫大于 水中的氯離子含量不超過25mg/L。去除塔體內(nèi)外外表的油污、結(jié)焦、附著物等影響缺陷顯示的雜物，尿素合成位應(yīng)處理露出金屬光澤。前使用單位安全責(zé)任人員應(yīng)出具進罐作業(yè)票，對合成塔內(nèi)氣體成分經(jīng)確認符合TJ36《工業(yè)企業(yè)設(shè)計衛(wèi)生標準》的規(guī)定前方可進入檢驗。加裝通風(fēng)設(shè)備，檢驗過程中保證罐內(nèi)強制通風(fēng)。24V低壓電源、照明燈等，應(yīng)有漏電保護裝置，進入尿素合成塔的插座、電線應(yīng)絕緣良好。不應(yīng)有威逼到檢驗人員人身安全的擔(dān)憂全因素。報告等。對尿素合成塔進展聲放射檢測時整個系統(tǒng)應(yīng)當(dāng)停車，以消退噪聲。4.1.8在檢驗過程中需要做的其它的關(guān)心、協(xié)作工作。檢驗單位預(yù)備工作人員--50-1人。儀器、設(shè)備外觀及幾何尺寸檢測設(shè)備:放大鏡、直尺、內(nèi)徑測量尺、焊縫檢測尺、便攜式視頻內(nèi)窺鏡測厚設(shè)備：超聲波測厚儀磁粉探傷設(shè)備：磁粉探傷儀超聲探傷設(shè)備：超聲波探傷儀滲透探傷設(shè)備：滲透探傷劑鐵素體含量測定設(shè)備：鐵素體含量檢測儀金相分析設(shè)備：便攜式大工件金相聲放射設(shè)備：DISP32通道聲放射儀耐壓試驗設(shè)備：水壓試驗用試壓泵現(xiàn)場辦公用品：數(shù)碼相機、筆記本電腦、檢驗記錄表卡等安全防護用品：工作服、安全帽等。資料審查審查制造單位供給的技術(shù)文件和資料是否符合有關(guān)規(guī)定，內(nèi)容包括：產(chǎn)品竣工審查尿素合成塔使用技術(shù)檔案是否齊全并符合有關(guān)規(guī)定，內(nèi)容包括：了解尿素〔含檢驗、檢測、修理記錄、有關(guān)事故的記錄資料、檢漏介質(zhì)成分分析報告和處理報告等應(yīng)重點進展檢查。檢驗實施尿素合成塔全面檢驗宏觀檢查用的要求。檢驗儀器：放大鏡、直尺、焊縫檢測尺、內(nèi)徑測量尺、便攜式視頻內(nèi)窺鏡。檢驗內(nèi)容外表油漆、各種標記及銘牌是否完好。〔包括封頭型式、開孔補強、焊縫布置、支座型式等〕與圖紙標注是否全都。邊量、棱角度及焊縫余高，觀看焊縫是否低于母材。檢查焊縫是否有咬邊。檢查尿素合成塔支柱的鉛垂度。變形、泄漏等缺陷。檢查內(nèi)外外表的腐蝕和機械損傷。檢查緊固螺栓腐蝕狀況，觀看是否有外表裂紋。檢查尿素合成塔支座、根底是否有下沉、傾斜、開裂。對塔體疑心部位用砂紙打磨，并用10%硝酸溶液腐蝕后放大鏡作進一步觀看，必要時可利用無損檢測或其他手段進展檢測。缺陷部位應(yīng)圖示記錄其位置尺寸。用過程中是否通暢。PH值消滅過偏高的狀況，應(yīng)當(dāng)局部或者全部撤除不銹鋼襯里，查明盲板和層板層的腐蝕狀況。檢查上下封頭堆焊層的龜裂、剝離和脫落狀況。h.檢查已拆下的安全附件、密封件有無裂紋、損壞和變形。壁厚測量測量儀器：超聲波測厚儀。測量部位及數(shù)量：內(nèi)外筒體每塊板不少于6點，封頭不少于8點，與筒體4點。原設(shè)計壁厚的部位。對尿素合成塔上部氣液相交界部位及外觀檢查覺察的可疑部位增加測厚點。測厚方法：測厚承受超聲波測厚儀，用圖示標出測點的具體位置。磁粉〔MT〕探傷裂紋等缺陷。探傷部位：年度停車檢驗時，撤除下部兩個筒節(jié)保溫層，抽查外部層板是否a、對尿素合成塔外外表焊縫進展100%磁粉探傷。b100%磁粉探傷。c、接收焊縫、裙座安裝焊縫100%磁粉探傷。d100%磁粉探傷。e、尿素合成塔泄漏部位外層板100%磁粉探傷。f、尿素合成塔原始缺陷部位及以前檢修部位。h、經(jīng)其他檢測方法覺察的可疑部位。執(zhí)行標準：JB/T4730–2023探傷設(shè)備：CJE-2型旋轉(zhuǎn)磁場磁粉探傷儀。Ra≤12.5μm。記錄、評定與報告評定依據(jù)JB/T4730-2023《承壓設(shè)備無損檢測》和GB/T9842-2023《尿素合成塔技術(shù)條件》等相關(guān)標準執(zhí)行。滲透〔PT〕探傷等部位及耐壓試驗后襯里焊縫外表是否有外表開口缺陷。探傷部位：內(nèi)筒對接焊縫100%滲透探傷。托架與筒體連接角焊縫、接收角焊縫100%滲透探傷。 AT-ZDS-02-2023 AT-ZDS-02-2023 --53-法蘭密封槽堆焊層、100%滲透探傷。尿素合成塔內(nèi)外表上下封頭堆焊層。尿素合成塔內(nèi)襯原始缺陷部位及以前檢修部位。對其他檢驗方法有疑心需要驗證的部位。執(zhí)行標準：JB/T4730–2023探傷設(shè)備：DPT-5D滲透探傷劑。被檢外表要求：被檢測部位應(yīng)清潔、平坦。檢測預(yù)備JB/T4730–2023《承壓設(shè)備無損檢測》的要求。檢測部位溫度應(yīng)為常溫。記錄、評定與報告技術(shù)條件》等相關(guān)標準執(zhí)行。金相檢驗分析。檢查。檢驗設(shè)備：便攜式現(xiàn)場金相儀。σ相。記錄、評定與報告依據(jù)檢驗的實際狀況出具檢測部位的金相組織檢驗報告。鐵素體含量測定該項檢驗的主要目的是對有疑心焊縫部位和補焊部位的鐵素體含量進展檢測。檢查。檢驗設(shè)備：便攜式鐵素體含量檢測儀。0.6%。記錄、評定與報告依據(jù)檢驗的實際狀況出具檢測部位的金相組織檢驗報告。尿素合成塔綜合分析檢驗?zāi)蛩睾铣伤鏅z驗的全部內(nèi)容水壓試驗操作條件下短時超壓尿素合成塔是否安全。試壓過程中應(yīng)留意的問題：a15℃，當(dāng)塔體溫度與水溫大致一樣時，開頭加壓至試驗壓力；c27MPa。e、試驗過程中有無特別響動；f、為協(xié)作聲放射檢測，耐壓試驗包括兩次升壓過程，第一次升壓首先將壓力30分鐘，然后降至試驗壓力的80%，保壓足夠時間進展檢查；其次次升壓將壓力升至試97%30分鐘。100%滲透檢測。聲放射檢測狀況評價。檢測部位：尿素合成塔整體。執(zhí)行標準：GB/T18182-2023《金屬壓力容器聲放射檢測及結(jié)果評價方法》檢測設(shè)備：DISP32通道聲放射儀。曲率應(yīng)與傳感器探頭直徑相適應(yīng)。聲放射檢測過程中的要求a0.5MPa/min。保壓時間10min。c、尿素合成塔原始缺陷部位及以前檢修部位應(yīng)重點監(jiān)測。。檢測預(yù)備依據(jù)尿素合成塔的的主體材質(zhì)確定信號的衰減狀況及檢測的門坎值。依據(jù)尿素合成塔外形和幾何尺寸確定傳感器的數(shù)量、布置方式。消退外部噪聲來源。開機測試。檢測環(huán)境中的平均信號電平，確定測試靈敏度。傳感器與尿素合成塔的耦合狀態(tài)測試(AST)。依據(jù)檢測的需要確定耐壓試驗的試驗壓力和保壓時間等。定位方式定位方式承受三角形定位法。記錄、評定與報告安全評估并給出評估報告。依據(jù)三角定位法確定出的缺陷承受γ射線、超聲成像〔TOFD〕等