上海市某軌道交通工程高壓細水霧系統(tǒng)工程施工組織設(shè)計

上海市****軌道交通工程高壓細水霧系統(tǒng)工程技術(shù)標.1高壓泵組的安裝高壓泵組由主泵、穩(wěn)壓泵、泵控制柜、水箱、機架及連接管道等組成。5.1.1安裝施工程序施工準備施工準備基礎(chǔ)處理與劃線設(shè)備開箱、檢查設(shè)備就位與粗平精平與固定試運轉(zhuǎn)一次灌漿二次灌漿5.1.2施工措施及質(zhì)量要點5.1.2.1基礎(chǔ)驗收基礎(chǔ)驗收首先應(yīng)由業(yè)主提交土建基礎(chǔ)檢查合格記錄，然后由安裝施工單位進行基礎(chǔ)驗收和復(fù)測，將主要線尺寸（標高、中心線）標于設(shè)備基礎(chǔ)上?；A(chǔ)的外觀不應(yīng)有裂紋、蜂窩、空調(diào)、露筋等缺陷，幾何尺寸應(yīng)符合規(guī)范要求。進行水泵基礎(chǔ)的驗收。其座標位置（縱橫軸線）允許偏差正負20mm。各不同平面的標高允許偏差+0。平面外形尺寸允許偏差正負20mm5.1.2.2開箱檢查驗收開箱檢驗工作應(yīng)由負責(zé)設(shè)備安裝的技術(shù)人員、班組長，會同業(yè)主及監(jiān)理單位的代表共同進行。進行開箱檢查。檢查其箱號和箱數(shù)，以及包裝情況；檢查名稱、型號、和規(guī)格是否符合設(shè)計要求；檢查有無缺件，損壞和銹蝕情況。進出管口保護物和封蓋應(yīng)好。手盤轉(zhuǎn)動部位，是否輕便自如。檢查有否阻滯、卡住、異常等現(xiàn)象。檢驗工作應(yīng)仔細進行檢查，查看包裝有否嚴重損壞，有嚴重損壞時，應(yīng)重點檢查。查看設(shè)備本身有否變形、銹蝕和外傷，查看開箱清單，技術(shù)資料，備品備件、另部件、安裝件是否齊全，應(yīng)做好會簽記錄。5.1.2.3技術(shù)準備根據(jù)技術(shù)資料要求，重要的設(shè)備和復(fù)雜的安裝工藝應(yīng)編制單機安裝方案。一般靜止設(shè)備，較小的轉(zhuǎn)動設(shè)備，編制常規(guī)通用安裝方案，提出安裝要點，標準和要求。并向工人進行技術(shù)和安全交底。5.1.2.4吊裝和搬運根據(jù)本工程設(shè)備重量的特點，采用8T汽車吊基本解決設(shè)備卸裝，設(shè)備卸裝后采用5T液壓車基本滿足設(shè)備的水平運輸。其他零星設(shè)備材料采用手推車二次運輸。（1）吊裝：參加吊裝和拖運所用的機械、工具及材料和有關(guān)計算參數(shù)均遵照現(xiàn)有的標準、規(guī)范和規(guī)定，在吊裝作業(yè)施工中將遵照《起重安裝操作規(guī)程》和《起重技術(shù)規(guī)范》嚴格進行。在施工中將接受業(yè)主、總包、監(jiān)理和有關(guān)單位的合理建議，且落實在施工作業(yè)中。（2）設(shè)備起吊前，吊車司機應(yīng)到現(xiàn)場，熟悉環(huán)境、檢查停車位的地面承載狀況是否需要加固，地下是否有管線，吊車上方是否有電線等。確認后方可進行起吊作業(yè)。（3）在設(shè)備搬運和吊裝過程中，應(yīng)特別注意設(shè)備和人身的安全，嚴格遵守起重吊裝搬運規(guī)定。特別在設(shè)備卸貨時，鋼絲繩、起重機具、鎖具、錨固點，要有專人指揮。（4）當(dāng)起吊有木箱包裝的設(shè)備時，吊裝千斤將設(shè)備在有標記的位置處，當(dāng)設(shè)備著地后進行拖運，至設(shè)備基礎(chǔ)上后進行開箱工作。設(shè)備開箱，將在業(yè)主、監(jiān)理、商檢人員（進口設(shè)備）等人員參加下進行，并做好開箱記錄。當(dāng)設(shè)備開箱工作結(jié)束后，落實產(chǎn)品保護措施，對設(shè)備進行遮蓋，落實防火、防盜的安全措施，特別是各類進口設(shè)備的保護。（5）設(shè)備的搬運：1）施工前熟悉現(xiàn)場設(shè)備布置平面圖，了解現(xiàn)場設(shè)備安裝位置和方向。2）設(shè)備搬運前，了解設(shè)備自重，杜絕超負荷作業(yè)。以防損壞搬運工具和設(shè)備本身。3）設(shè)備上的防護物品和包裝，應(yīng)在施工工序需要時拆除，不得過早拆除，以免設(shè)備受損。4）設(shè)備運至基礎(chǔ)后，用起道機進行脫排，但頂升位置的選取須使設(shè)備不得變形，宜在設(shè)備重量的支承位置上選取。5.1.2.5設(shè)備就位（1）就位時注意安裝方向，應(yīng)根據(jù)平面布置圖方位就位，如因檢修人孔、儀表觀測等方面原因改變時，應(yīng)取得設(shè)計院的認可。（2）水泵安裝：水泵找平的方法。把框式水平儀放在水泵軸上測量軸向水平；或把框式水平儀放在水泵底座加工面上或出口法蘭面上測量縱向橫向水平；水平度用調(diào)整泵座下墊鐵來獲得。臥式和立式泵的縱橫向不水平度不應(yīng)超過0.1/1000；測量時應(yīng)以加工面為準。（3）水泵找正。其主動軸與從動軸以聯(lián)軸節(jié)連接時，兩軸的不同心度，兩邊聯(lián)軸節(jié)端面的間隙應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。一般其允許偏差為0.1mm，兩個聯(lián)軸器之間的間隙，以2-3mm（4）用手轉(zhuǎn)動聯(lián)軸器，應(yīng)輕便靈活，不得有卡緊或摩擦現(xiàn)象；（5）與泵連接的管道，不得用泵體作為支撐，并應(yīng)考慮維修時便于拆裝；（6）儲水箱的安裝：排列應(yīng)盡量做到整齊協(xié)調(diào)，座標和標高符合設(shè)計。（7）儲水箱的操作面距墻或操作面之間的距離不宜小于1.0m。（8）儲水箱的安裝標高偏差控制在5mm以內(nèi)，垂直度控制在1/1000以內(nèi)。（9）儲水箱的安裝位置及接管的連接應(yīng)符合設(shè)計及廠家的要求。5.1.2.6設(shè)備的固定（1）設(shè)備一般使用膨脹螺絲或化學(xué)螺栓固定設(shè)備，轉(zhuǎn)動設(shè)備應(yīng)加彈簧墊片，靜止設(shè)備找平找正即可，專用設(shè)備根據(jù)技術(shù)文件要求決定固定方式。采用地腳螺栓在安裝時呈垂直狀，二次澆水泥時孔洞應(yīng)清理干凈，不得有污土、油脂，螺紋應(yīng)在緊固后有3-5扣外露。（2）墊鐵的配置，根據(jù)設(shè)備重量，選擇墊鐵，一般每組墊鐵不應(yīng)超過三塊，墊鐵應(yīng)露出底座，并應(yīng)電焊在一起，以防串動。（3）設(shè)備的保護，設(shè)備要派專人巡視，防止碰撞，嚴禁在設(shè)備上踩踏。5.1.2.7設(shè)備的試壓和試車（1）儲水箱等靜止設(shè)備根據(jù)需要進行下列試驗：開口的箱體應(yīng)進行注水試驗，以無泄漏為合格，一般為兩小時。壓力容器：一般應(yīng)做耐壓試驗，根據(jù)工藝不同，確定試壓標準，試壓應(yīng)選用二塊標準表以監(jiān)視壓力，壓力增加應(yīng)分段逐步加壓，無泄漏無壓降為合格。在排除容器內(nèi)的水時要特別防止負壓造成損壞容器，應(yīng)打開上部排氣閥以平衡大氣壓力。（2）水泵設(shè)備單機試運轉(zhuǎn)1）水泵試運轉(zhuǎn)前的檢查：電動機的轉(zhuǎn)向應(yīng)符合泵的轉(zhuǎn)向要求。各緊固連接部位不應(yīng)松動；潤滑油脂的規(guī)格、質(zhì)量、數(shù)量應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。有預(yù)潤要求的部位應(yīng)按設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定進行預(yù)潤；潤滑、水封、軸封、密封沖洗等附屬系統(tǒng)的管路應(yīng)沖洗干凈，保持暢通。安全保護裝置應(yīng)靈活可靠；盤車應(yīng)靈活、正常。2）水泵啟動、試運轉(zhuǎn)：泵啟動前，泵的入口閥門應(yīng)全開；出口閥門；離心泵全閉；其余泵全開。泵的試運轉(zhuǎn)應(yīng)在各獨立的附屬系統(tǒng)試運轉(zhuǎn)正常后進行。泵的啟動和停止應(yīng)按設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定進行。泵在設(shè)計負荷下連續(xù)運轉(zhuǎn)不應(yīng)少于2h，并應(yīng)符合下列要求：附屬系統(tǒng)運轉(zhuǎn)應(yīng)正常，壓力、流量、溫度和其他要求應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定：運轉(zhuǎn)中不應(yīng)有不正常的聲音，各靜密封部位不應(yīng)泄漏，各緊固連接部位不應(yīng)松動；滾動軸承的溫度不應(yīng)高于75℃；滑動軸承的溫度不應(yīng)高于70℃；特殊軸承的溫度應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定；填料的溫升應(yīng)正常；在無特殊要求的情況下，普通軟填料宜有少量的泄漏（每分鐘不超過10-20滴）；機械密封的泄漏量不宜大于10mL/h（每分鐘約3滴）。泵的安全、保護裝置應(yīng)靈活可靠。5.2高壓區(qū)域閥組及閥箱安裝5.2.1區(qū)域控制閥應(yīng)安裝在操作面一側(cè)，安裝高度不應(yīng)超過1.7m，不應(yīng)低于1.2m。5.2.2區(qū)域控制閥上應(yīng)設(shè)置標明防護區(qū)名稱和編號的永久性標志牌。5.2.3閥箱安裝應(yīng)牢靠穩(wěn)定。垂直度允許偏差控制在1/1000以內(nèi)。5.2.4閥箱安裝的位置及接管的連接應(yīng)符合設(shè)計及生產(chǎn)廠家的要求。5.2.5閥門檢驗。5.2.5.1首先復(fù)查閥門的材質(zhì)、規(guī)格、型號及公稱壓力等技術(shù)參數(shù)是否符合設(shè)計文件的規(guī)定；并對閥門外表面進行檢查，其外表面不得有裂紋、砂眼、劃痕等缺陷，其零部件應(yīng)齊全完好，填料壓蓋螺栓應(yīng)留有壓縮裕量；傳動裝置和操作機構(gòu)應(yīng)動作靈活、可靠、無卡澀；5.2.5.2到貨閥門應(yīng)從每批（同制造廠、同規(guī)格、同型號）中抽查10%且不得少于1個，進行殼體壓力和密封試驗，對于主管起切斷作用的閥門應(yīng)逐個試驗；5.2.5.3閥門的殼體試驗壓力不得小于公稱壓力的1.5倍，試驗時間不得少于5min，以殼體填料無滲漏為合格；密封試驗宜以公稱壓力進行，以閥瓣密封面不漏為合格；試驗合格的閥門，應(yīng)及時排盡內(nèi)部積水并吹干，關(guān)閉閥門，封閉出入口，做出明顯標記，并及時填寫“閥門試驗記錄”。5.3細水霧噴頭安裝5.3.1噴頭安裝時應(yīng)逐個核對其型號、規(guī)格和噴孔方向，并應(yīng)符合設(shè)計要求。5.3.2噴頭安裝時宜采用專用彎頭、三通，噴頭接口螺紋為M18*1.5、M12*1.0。5.3.3噴頭安裝時，不得對噴頭進行拆裝、改動，并嚴禁給噴頭附加任何裝飾性涂層。5.3.4噴頭安裝應(yīng)使用專用扳手，嚴禁利用噴頭的框架施擰。5.3.5噴頭安裝時，與吊頂、門窗、洞口或墻面的距離應(yīng)符合設(shè)計要求。5.3.6噴頭出口應(yīng)設(shè)有防塵罩、蓋等，并保證不防礙噴霧。5.3.7噴頭安裝前系統(tǒng)的管道應(yīng)嚴格沖洗和吹掃，避免管道堵塞。5.3.8噴頭的外露水道孔應(yīng)清晰、完整、未堵塞。5.4管道及管道附件的安裝本系統(tǒng)高壓管道材質(zhì)采用不銹鋼，承插式氬弧焊接。5.4.1管道安裝的一般規(guī)定5.4.1.1開工前先組織業(yè)主、監(jiān)理、施工技術(shù)人員和焊接班長到類似工程現(xiàn)場參觀考察后，由焊接班長對一組承插口管道焊接并進行水壓及氣密性試驗，然后進行工藝評定。達到規(guī)范要求后以此為范本組織施工前的技術(shù)交底。5.4.1.2施工前結(jié)合各系統(tǒng)施工圖進行綜合圖紙會審，以確保管道與土建結(jié)構(gòu)不相矛盾、不交叉、間距合理、排布美觀。5.4.1.3對于管線復(fù)雜的區(qū)域，由繪圖員進行各專業(yè)管線的疊加，繪制出機電管線綜合圖，并結(jié)合現(xiàn)場調(diào)整各專業(yè)管線的走向和標高，經(jīng)設(shè)計確認后用以指導(dǎo)施工。5.4.1.4管道預(yù)制前應(yīng)按國標進行材料檢驗，并報請監(jiān)理驗收，對不合格的材料則拒絕使用。5.4.1.5因本工程施工地點較特殊，應(yīng)盡量減少現(xiàn)場制作，所以我司準備在現(xiàn)場外的有條件的預(yù)制場進行預(yù)制半成品，后到現(xiàn)場組裝。5.4.1.6管道的施工除按設(shè)計圖紙外，還應(yīng)參照廠家的技術(shù)要求進行。5.4.1.7管道穿過墻壁和樓板，應(yīng)安裝鋼制套管，穿墻套管長度應(yīng)和墻厚相等，穿過樓板套管長度應(yīng)高出地面50mm。管道與套管間的空隙采用柔性不燃材料填塞密實。穿過沉降縫時應(yīng)采取防沉降措施。5.4.1.8管道及設(shè)備安裝前，必須清除內(nèi)部污垢和雜物，安裝中斷或完畢的敝口處，應(yīng)臨時封閉，防止雜物進入管道和設(shè)備內(nèi)。5.4.1.9要合理安排施工程序，一般先裝地下，后裝地上；先裝大口徑管道，后裝小口徑管道，先裝支、吊架，后裝管道系統(tǒng)。5.4.1.10管子及管件均勻為薄壁件，請避免粗暴操作，以免造成瑕疵和凹陷，尤其在現(xiàn)場注意不得攀踏、系安全架、用作支撐；5.4.1.11管材存放：管子要避錯太陽光直射，請用塑膠帶或保安布單項式等式邏輯覆蓋保護。5.4.1.12管子、管件在在裝卸、搬運時應(yīng)小心輕放，不得拋、摔、滾、拖，避免油污，尤其是管端及管件橡膠密封圈部位，應(yīng)確認是否存在異物，若有異物，會造成安裝不良。5.4.1.13若管件不能順利插入管子，請確認管子端口的毛刺是否去除干凈，尤其是內(nèi)壁的毛刺，直接影響管件與管子的配合。5.4.1.14帶螺紋的管件插入后暫不連接，先將螺紋旋緊后再連接，以免造成連接好的接頭因旋動螺紋而松脫。5.4.1.15配管彎曲不正時，請在直管部位修正，不可在管件部位矯正，否則連接處可能松弛，這也是造成泄露的原因。5.4.1.16螺紋連接處若有松弛現(xiàn)象，可用扳手擰緊。5.4.1.17不可強力加工彎曲管子，否則會造成應(yīng)力腐蝕，彎曲加工時請使用不銹鋼專用彎曲工具；5.4.1.18管道安裝完畢，隱蔽前應(yīng)按系統(tǒng)要求做水壓試驗、沖冼和氣密性試驗。5.4.2管道支吊架制作安裝5.4.2.1確定標高。按照設(shè)計圖紙并參照土建基準線找出管線標高。5.4.2.2標高確定后，按照管線系統(tǒng)所在的空間位置，確定管道支、吊架形式（由于本工程為高壓管道，建議設(shè)計單位將支架形式修訂為門字形式，并加裝減振墊）。管道支吊架的制作嚴格按照施工圖集02S402。5.4.2.3型鋼的切斷和打孔。型鋼的切斷使用砂輪切割機切割，使用臺鉆鉆孔。支架的焊縫必須飽滿，保證具有足夠的承載能力。5.4.2.4支吊架安裝前，應(yīng)進行外觀檢查，外形尺寸及形式必須符合設(shè)計要求，不得有漏焊或焊接裂紋等缺陷。5.4.2.5支吊架位置正確，安裝平整牢固，管子與支架接觸良好，一般不得有間隙。支吊架最大間距應(yīng)符合以下要求：管道外徑（mm）12222832404860最大間距（m）1.72.22.42.52.82.82.85.4.2.6管道末端采用固定支架，支架與噴頭間的管道長度不應(yīng)大于250mm。5.4.3不銹鋼管連接承插氬弧焊是管道常見的連接方式。承插氬弧焊主要有兩大特點：一是施焊過程不需焊絲（以擴管邊代替），不僅能使管路材質(zhì)渾然一體、成色100%，且能省卻焊接輔料，并提高焊接速度；二是這種“無接頭連接”的連接方式，符合暗敷特別是嵌墻管道盡道盡量減少或沒有接頭的原則。5.4.3.1切管：用切割機切管（1）切割后要對端口進行處理，可以用安裝了尼龍輪的角磨機打磨端口，取出端口異物。（2）切管時，如果配管固定不充分或配管夾持偏斜，會引起管口仿斜變形，導(dǎo)致配管與管件無法配合或無法完全覆蓋密封圈。（3）一定不要用切過非不銹鋼材料的切管機切管，否則可能會沾染上銹蝕。（4）用管子切刀切割管子時，滾動過程中力度不能過快，應(yīng)使刀輪慢慢進入管子，用力過度會使管口收縮，造成管子和管件無法配合，從而影響到管道流量。1.4.3.2去毛刺：用銼刀去除管端口內(nèi)外毛刺（1）如果毛刺不能去除干凈會導(dǎo)致配管與管件配合不上。（2）不要使用曾在不銹鋼以外的配管上使用的銼刀，可能會沾染上銹蝕。5.4.3.3配管插入管件承口。5.4.3.4用氬弧焊將承口端部作環(huán)狀一圈的焊接。5.4.3.5連接接口若有不便處或特殊場合，可采用卡箍法蘭等活接頭。5.4.3.6承插焊不需加焊絲，以管件擴管邊代替，對接焊需坡口用焊絲。5.4.3.7管道的焊接，應(yīng)由已取得所施焊范圍資格證書的焊工擔(dān)任；施焊時，應(yīng)遵守現(xiàn)行技術(shù)、勞動保護的規(guī)定，并應(yīng)有工序間的交接手續(xù)。5.4.3.8法蘭連接應(yīng)使用同一規(guī)格螺栓，安裝方向應(yīng)一致，螺栓緊固后應(yīng)與法蘭緊貼，不得有楔縫，需加墊圈時，每個螺栓不應(yīng)超過一個，緊固后的螺栓與螺母宜平齊。5.4.3.9法蘭、焊縫及其他連接件的設(shè)置應(yīng)便于檢修，并不得緊貼墻壁、樓板或管架。5.4.3.10管道在外觀檢驗合格后，應(yīng)按設(shè)計要求和驗收規(guī)范進行檢驗。5.5管路系統(tǒng)的水壓強度試驗、氣壓嚴密性試驗5.5.1管道安裝完畢后，應(yīng)進行水壓強度試驗和氣嚴密性試驗，水壓強度試驗壓力應(yīng)為系統(tǒng)設(shè)計壓力的1.5倍，保壓時間為10min。5.5.2壓力試驗用水的氯離子含量不得超過25*10-6（25ppm）5.5.3管道上水應(yīng)從低點處緩慢灌入，試驗管段的高點及末端應(yīng)設(shè)排氣閥，使管內(nèi)氣體排放盡；5.5.4壓力試驗時，與管道相連的設(shè)備、儀表部件、消防部件等應(yīng)予以隔離。5.5.5試壓用壓力表應(yīng)不少于2塊，壓力表應(yīng)在校驗周期內(nèi)，其精度等級應(yīng)不低于1.5級，表盤直徑不小于150mm，量程宜為試驗壓力的1.3倍至1.5倍；5.5.6管道進行強度壓力試驗時，應(yīng)分級升壓（10%、20%、30%、40%、50%、60%、70%、80%、90%），每一級應(yīng)檢查管端堵板、后背支撐、支墩、管身及接口，當(dāng)無異常時，再繼續(xù)升壓，水壓升至試驗壓力后，保壓10min，檢查接口、管身無破損、無漏水為強度試驗合格；5.5.7管道強度壓力試驗合格后方可進行氣密性壓力試驗。保壓10min，無壓降為合格。5.6管路系統(tǒng)吹掃水壓強度試驗完成后，應(yīng)進行吹掃，吹掃管道采用壓縮空氣。5.6.1管道壓力試驗完成后，應(yīng)用壓縮空氣對管道系統(tǒng)進行吹掃，以清除管內(nèi)的焊渣、鐵銹、氧化物等雜質(zhì)。5.6.2吹掃的氣源采用空氣壓縮機，并在空氣壓縮機的出口加裝三級油過濾器，確保吹掃用氣體不得含油。5.6.3隔離或拆除不能進行吹掃設(shè)備、儀表等，并打開吹掃系統(tǒng)的未端管口。拆換并網(wǎng)段閥門前的管段。5.6.4對排放口的管道安裝臨時支撐進行固定，并應(yīng)安裝臨時管道把排出的氣體引到室外安全區(qū)域。5.6.5空氣吹掃的順序應(yīng)按主管、支管依次進行，但吹出的臟物不得進入已吹掃的管道。5.6.6空氣吹掃前，應(yīng)先排出管內(nèi)積水?？諝饬魉俨粦?yīng)低于30m/s，吹掃空氣壓力應(yīng)為設(shè)計壓力的75%，且不小于設(shè)計壓力的25%。5.6.7每個排氣口吹掃時間不小于15～20min，一般吹掃次數(shù)為2次。吹掃過程中采用白布檢查，直至無鐵銹、灰塵、水漬及其他臟物為合格。5.7系統(tǒng)開通調(diào)試為了確保業(yè)主所提出的工程節(jié)點要求，順利完成各系統(tǒng)按時開通調(diào)試工作，項目部需積極配合設(shè)備供貨商做好各設(shè)備單機調(diào)試工作。在確保安裝工作量全面完成的同時，按供貨商要求做好各系統(tǒng)負荷調(diào)試各項輔助準備工作，確保各系統(tǒng)負荷調(diào)試工作順利進行。5.7.1調(diào)試前的準備工作5.7.1.1調(diào)試人員的準備：參與系統(tǒng)調(diào)試的人員必須具有豐富的調(diào)試經(jīng)驗，對各系統(tǒng)的工藝流程、控制原理非常熟悉，有較強的解決調(diào)試過程中出現(xiàn)問題和排除故障的能力，并由各系統(tǒng)主管施工員帶隊負責(zé)。5.7.1.2清掃準備：在系統(tǒng)調(diào)試前應(yīng)對泵、柜、箱等機電設(shè)備，進行清掃和完整性檢查，現(xiàn)場的環(huán)境也要保持清潔。5.7.1.3資料準備：調(diào)試資料包括整套的系統(tǒng)圖，控制原理圖，相關(guān)的平面圖和應(yīng)由設(shè)計院、生產(chǎn)廠家提供的調(diào)試數(shù)據(jù)。5.7.1.4調(diào)試用儀器、儀表、設(shè)備的準備。5.7.1.5制定調(diào)試進度計劃：由項目經(jīng)理召集各專業(yè)人員，排出一個綜合的調(diào)試計劃，在各專業(yè)協(xié)同調(diào)試時，組織一個綜合小組，并指定一名組長，負責(zé)某一綜合項目的調(diào)試工作。5.7.1.6系統(tǒng)調(diào)試方案編寫：各專業(yè)施工技術(shù)人員必須熟悉設(shè)計要求,工藝流程、壓力和輸送介質(zhì)、溫度等技術(shù)參數(shù)。根據(jù)各系統(tǒng)的負荷調(diào)試施工順序、進度和施工方法，編制出相應(yīng)完善的調(diào)試方案,來指導(dǎo)調(diào)試全過程。5.7.1.7在調(diào)試前確定系統(tǒng)管路完善，設(shè)備機房內(nèi)壓力排水系統(tǒng)處于正常工作狀態(tài)。5.7.2系統(tǒng)調(diào)試方案5.7.2.1管網(wǎng)調(diào)試5.7.2.1.1當(dāng)設(shè)備及管道安裝完畢，完整性檢驗合格，方可進行系統(tǒng)進水壓試壓與氣密性試驗。驗收合格后，在投入使用前還應(yīng)按照要求進行管路空氣吹掃合格后方可投入使用。5.7.2.1.2在各系統(tǒng)安裝完畢，試壓清洗與系統(tǒng)開通交驗后，為了確保給水系統(tǒng)的設(shè)計要求與功能的完善體現(xiàn)，使系統(tǒng)能投入正常運行，還應(yīng)做好各系統(tǒng)負荷運行的系統(tǒng)調(diào)試工作。對管道系統(tǒng)的閥門、附件、自控元件、泵類設(shè)備進行檢查（調(diào)試），并配合做好水系統(tǒng)的聯(lián)動調(diào)試工作，使水系統(tǒng)處于正常運轉(zhuǎn)狀態(tài)，符合設(shè)計與負荷調(diào)試驗收要求。5.7.2.1.3水系統(tǒng)在確保自身完整性調(diào)試時，還要配合相關(guān)工種做好水源的供水系統(tǒng)聯(lián)動調(diào)試工作，同時積極做好機械過濾器的清洗與調(diào)試工作，確保水質(zhì)及水系統(tǒng)功能正常投入使用。5.7.2.2高壓細水霧泵組調(diào)試高壓細水霧泵組的調(diào)試主要先對泵組電機調(diào)試、測試，水泵試運轉(zhuǎn)、聯(lián)動試運轉(zhuǎn)等幾個步驟。5.7.2.2.1電動機試運轉(zhuǎn)應(yīng)具備的條件：（1）建筑工程結(jié)束，現(xiàn)場清掃整理完畢。（2）現(xiàn)場照明、消防設(shè)施齊全、異地控制的電機試運轉(zhuǎn)應(yīng)配備通訊工具。（3）電機和設(shè)備安裝完畢，質(zhì)檢合格、灌漿養(yǎng)護期已到。（4）與電機有關(guān)的動力柜、控制柜、線路安裝完畢，質(zhì)檢合格，且具備受電條件。（5）電機的保護、控制、測量，回路調(diào)試完畢，且經(jīng)模擬動作正確無誤。（6）電機的絕緣電阻測試符合規(guī)范要求。5.7.2.2.2電動機接線、調(diào)試安裝工藝流程電機測量絕緣電動機試驗接地線安裝電機測量絕緣電動機試驗接地線安裝電動機負荷試車電動機單體試車電動機接線電動機負荷試車電動機單體試車電動機接線（1）電動機接線、調(diào)試安裝工程過程質(zhì)量控制1）電動機及附件應(yīng)符合國家現(xiàn)行技術(shù)標準的規(guī)定，并應(yīng)有合格證件，設(shè)備應(yīng)有銘牌。2）電動機接線應(yīng)相序正確，連接緊密，且絕緣良好。3）電動機的試驗應(yīng)符合電氣設(shè)備交接試驗標準。4）電動機潤滑脂情況正常，無變色，變質(zhì)等現(xiàn)象，其性能應(yīng)符合電機的工作條件。5）電動機外殼油漆應(yīng)完整，無外機械損傷，且接地良好。6）盤動電動機轉(zhuǎn)子時應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活，無碰卡、異聲現(xiàn)象。7）電動機的接地應(yīng)良好、牢固可靠。（2）電機試運轉(zhuǎn)步驟與要求1）拆除聯(lián)軸器的螺栓，使電機與機械分離（不可拆除的或不需拆除的例外）盤車應(yīng)靈活，無阻卡現(xiàn)象。2）有固定轉(zhuǎn)向要求的電機或拖動有固定轉(zhuǎn)向要求機械的電機必須采用測定手段，使電機與電源相序一致，實際旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)符合要求。3）動力柜受電，合上電機回路電源，啟動電機，測量電源電壓不應(yīng)低于額定電壓的90％；測量啟動和空負荷運行時的三相電流應(yīng)基本平衡。4）試運轉(zhuǎn)過程中應(yīng)監(jiān)視電機的溫升不得超過電機絕緣等級所規(guī)定的限值。5）電機空負荷試運時間為2h，并記錄電機的空負荷電流值。6）空負荷試運轉(zhuǎn)結(jié)束后，應(yīng)恢復(fù)聯(lián)軸器的聯(lián)接。7）電動機空載試車時，空載電流、噪聲、振動、溫升應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。8）電動機負載試車時，負載電流、噪聲、振動、溫升應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。9）交流電動機的電氣試驗測量繞組的絕緣電阻，額定電壓為1000V以下，常溫下絕緣電阻值不應(yīng)低于0.5MΩ。檢查定子繞組極性及其連接的正確性。電動機空載轉(zhuǎn)動檢查和空載電流測量，空載轉(zhuǎn)動檢查的運行時間為2h。5.7.2.2.3泵類試運轉(zhuǎn)（1）水泵啟動前必須充滿液體、排凈空氣，不得空泵啟動；（2）起動前，應(yīng)盤車靈活，其閥門應(yīng)處于下列開啟位置：入口閥門：全開。出口閥門：離心泵全閉；其余泵全開；（3）泵的運轉(zhuǎn)應(yīng)在各獨立的附屬系統(tǒng)試運轉(zhuǎn)正常后進行，泵在設(shè)計負荷下連續(xù)運轉(zhuǎn)不應(yīng)小于2小時；（4）運轉(zhuǎn)時，泵的填料函壓蓋松緊適度，滴狀泄漏，溫度不過高，無明顯振動，聲音正常，各連接部位不松動為合格。（5）試運轉(zhuǎn)結(jié)束后，應(yīng)關(guān)閉泵的出入口閥門和附屬系統(tǒng)的閥門。放凈泵內(nèi)積存的液體，防止銹蝕。5.7.2.2.4泵控制箱、電路的調(diào)試泵控制箱、柜沒有受電前，進行箱內(nèi)外清掃；檢查電器，線路是否正常，緊固螺栓是否松動；把熱繼電器動作電流整定在電動機1.25～1.3倍額定電流；控制箱、柜受電；確認電壓正常，信號燈指示準確；待命等設(shè)備專業(yè)和水電專業(yè)人員確認可以開泵時，選擇開關(guān)置“手動”檔；點動開泵，確認轉(zhuǎn)向是否正確；電動機及泵無異常情況后再次開泵；2分鐘后測量工作電流，三相電源應(yīng)平衡，與額定電流值不超過＋5％～10％；約20分鐘無異常后停泵；選擇開關(guān)置“自動”檔，然后進行泵壓力開關(guān)調(diào)試：根據(jù)設(shè)計要求（水壓壓力與流量）調(diào)好壓力開關(guān)，這時泵的工作狀態(tài)就完全受控于開停泵條件，采用模擬試驗滿足開停泵條件，即把末端試驗放水閥打開放水，人為控制用水量的大小，使泵啟動時運行頻率隨著用水量大小而改變，當(dāng)關(guān)閉末端試驗放水閥時泵停止。5.7.2.3細水霧水泵調(diào)試要求以自動或手動方式啟動消防水泵時，泵應(yīng)在5min內(nèi)投入正常運轉(zhuǎn)；以備用電源切換后，泵應(yīng)在90s內(nèi)投入正常運行；5.7.2.4穩(wěn)壓泵調(diào)試要求模擬設(shè)計啟動條件，穩(wěn)壓泵應(yīng)能立即啟動；當(dāng)系統(tǒng)達到設(shè)計壓力時，穩(wěn)壓泵應(yīng)自動停止運行。5.7.2.5排水裝置試驗要求5.7.2.5.1開排水裝置的主排水閥，按系統(tǒng)最大設(shè)計噴水量作排水試驗，并使壓力達到穩(wěn)定。5.7.2.5.2整個試驗過程中，從系統(tǒng)放出的水，應(yīng)全部從室內(nèi)排水系統(tǒng)排走，不得造成任何水害。5.7.2.5.3聯(lián)動試驗要求用專用測試儀表或其他方式，對火災(zāi)自動報警系統(tǒng)的各種探測器輸入模擬信號，火災(zāi)自動報警控制器應(yīng)發(fā)出聲、光報警信號，并啟動系統(tǒng)；5.7.3聯(lián)動調(diào)試5.7.3.1系統(tǒng)調(diào)試原理系統(tǒng)設(shè)置自動、手動和機械應(yīng)急三種控制方式，火災(zāi)報警控制系統(tǒng)具有手動/自動控制轉(zhuǎn)換功能。探測器報警信號通過輸入模塊接入FAS系統(tǒng)火災(zāi)報警主機，由火災(zāi)報警聯(lián)動控制系統(tǒng)發(fā)出聯(lián)動控制命令，達到監(jiān)控高壓細水霧滅火系統(tǒng)的目的。其中FAS系統(tǒng)的火災(zāi)報警控制器實現(xiàn)對現(xiàn)場火災(zāi)信號的采集。實現(xiàn)對區(qū)域控制閥、細水霧水泵、消防警鈴、聲光報警器、釋放指示燈等設(shè)備的聯(lián)動控制。以實現(xiàn)啟動高壓細水霧滅火系統(tǒng)有效滅火的功能。5.7.3.2調(diào)試要求5.7.3.2.1手動控制調(diào)試（1）探測器的終端盒內(nèi)有一個自檢按扭，用于進行模擬火災(zāi)試驗。按下接線盒內(nèi)的自檢按扭，火災(zāi)報警控制系統(tǒng)收到火災(zāi)探測器的報警信號后，啟動報警設(shè)備。操作人員確認火災(zāi)，打開現(xiàn)場區(qū)域控制箱內(nèi)的緊急啟動按扭來啟動系統(tǒng)。啟動高壓細水霧泵組，噴出細水霧。（2）同樣利用探測器進行模擬火災(zāi)試驗。火災(zāi)報警控制系統(tǒng)收到火災(zāi)探測器的報警信號后，啟動報警設(shè)備。操作人員確認火災(zāi)，在控制中心直接打開對應(yīng)的區(qū)域控制閥來啟動系統(tǒng)。啟動高壓細水霧泵組，噴出細水霧。5.7.3.2.2自動控制調(diào)試（1）模擬火災(zāi)，F(xiàn)AS系統(tǒng)火災(zāi)報警控制器接受火災(zāi)報警后，發(fā)出聯(lián)動控制信號啟動對應(yīng)區(qū)域的消防警鈴，打開區(qū)域控制閥組，自動啟動高壓細水霧泵組，噴出細水霧。（2）模擬火災(zāi)，啟動壓力開關(guān)，壓力開關(guān)信號反饋至FAS系統(tǒng)火災(zāi)報警控制器，發(fā)出聯(lián)動控制信號啟動對應(yīng)保護區(qū)的釋放指示燈，啟動高壓細水霧泵組，噴出細水霧。PAGE82項目實施進度計劃1.總進度計劃說明 1.1本進度計劃是根據(jù)工程招標文件對系統(tǒng)開通時間和工程招標圖紙資料為依據(jù)編制的。同時考慮了可能出現(xiàn)影響工期的因素。1.2計劃進場時間：2008年9月。1.3計劃工期：2008年9月至2009年10月前。2．項目實施進度計劃2..1工作節(jié)點及主要標志一覽表序號工作節(jié)點主要標志各節(jié)點的完成時間1施工準備項目部組建完成2008年9月22日2設(shè)計聯(lián)絡(luò)相關(guān)產(chǎn)品和圖紙、技術(shù)文件獲得確認2008年10月3日3設(shè)備制造出廠測試合格2008年12月30日4設(shè)備安裝設(shè)備及連接管道安裝結(jié)束，具備調(diào)試條件2009年7月15日5系統(tǒng)調(diào)試各系統(tǒng)調(diào)試合格，具備開通條件2009年8月15日6驗收獲得政府部分備案，具備交工條件2009年9月15日備注：上述各節(jié)點的完成時間暫以計劃開工日期為準計算，實際將以合同簽定日起計算。投標人簽字：2.2施工初步進度計劃表（見下頁）如有幸中標，我們將嚴格按上述時間節(jié)點及工期計劃組織施工，確保工期，如以上計劃與甲方總進度及節(jié)點有不符之處，我們將積極調(diào)整，絕對服從甲方總進度的安排。3．進度計劃保證措施3.1本工程進度計劃管理特點1)本工程的各個站點間距離較大，各個站的進度要求不盡相同，我們的施工工期要求同各站的土建、專業(yè)安裝和精裝修單位配合，因此，工期計劃較難制定。如何根據(jù)實際情況合理安排各個站的施工進度、制訂設(shè)備材料進場計劃，以滿足各個站的進度要求，是本工程進度管理的難點。2)在業(yè)主的統(tǒng)一管理下加強和各有關(guān)單位的協(xié)調(diào)配合，及時調(diào)整作業(yè)計劃。確保人員、材料、設(shè)備及時到位，是本工程進度計劃的重點。3.2本工程進度計劃管理的內(nèi)容編制計劃是確保工程按期完成的前提。各計劃的實施，管理是關(guān)鍵。否則，再合理、再科學(xué)的計劃只能是紙上談兵。為此，我們將抓住計劃這個龍頭，做好各生產(chǎn)要素的優(yōu)化組合和動態(tài)平衡，在此基礎(chǔ)上，按計劃組織各專業(yè)均衡流水、交叉、平行施工，確保各環(huán)節(jié)、各專業(yè)、各工序按計劃要求實現(xiàn)。1)建立項目部三級網(wǎng)絡(luò)計劃和考核體系，層層進行進度控制，保證各工序按節(jié)點時間起步，搶點運行，提前或正點到達下一個節(jié)點。一級網(wǎng)絡(luò)明確施工過程主要節(jié)點(里程碑)，確保總進度：二級網(wǎng)絡(luò)確定各專業(yè)、工種之間的交叉、配合、銜接、進退時間，確保各專業(yè)進度；三級網(wǎng)絡(luò)針對重點部位編制班組作業(yè)計劃，確保重點部位工序進度。2)各專業(yè)施工班組、項目部分別按不同的配套網(wǎng)絡(luò)計劃編制月、旬、周材料、設(shè)備供應(yīng)計劃，增強材料、設(shè)備供應(yīng)的預(yù)見性和超前性，保證材料、設(shè)備保質(zhì)按量如期供應(yīng)，從而保證生產(chǎn)計劃的順利實施。3)組織計劃的貫徹。項目部每周召開一次生產(chǎn)例會，逐級進行計劃的貫徹分解，具體落實到施工班組。4)抓好計劃的執(zhí)行、檢查、調(diào)整。計劃的執(zhí)行過程是管理的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。各級管理人員加強監(jiān)督，滾動實施。項目部應(yīng)按照大網(wǎng)絡(luò)的節(jié)點要求，編制月度生產(chǎn)網(wǎng)絡(luò)。采取跟蹤檢查(實際進度)，預(yù)測(未來進度)，調(diào)整(每天或每周進度)，制訂相應(yīng)措施，實施滾動。各專業(yè)按三周滾動計劃(上周計劃檢查、本周計劃安排、下周準備計劃)進行運作，形成強有力的計劃運作監(jiān)控系統(tǒng)。5)加強計劃執(zhí)行過程中的協(xié)調(diào)、調(diào)度。計劃執(zhí)行過程是一個動態(tài)過程，受內(nèi)部人、財、物諸生產(chǎn)要素的制約和外部環(huán)境的影響、干擾。項目部要及時掌握現(xiàn)場情況，對各專業(yè)、工種之間出現(xiàn)的矛盾及時進行協(xié)調(diào)，按“從關(guān)鍵線路要時間，從非關(guān)鍵線路要資源”的計劃管理原則，進行人員調(diào)整，優(yōu)化組合和資源的平衡，及時發(fā)現(xiàn)問題，及時進行協(xié)調(diào)，及時得到解決。項目部按業(yè)主要求時間，及時向有關(guān)單位、部門報送施工計劃，并根據(jù)業(yè)主單位反饋的信息，對計劃進行適當(dāng)調(diào)整，現(xiàn)場與土建、其他安裝單位交叉配合，設(shè)計問題與影響計劃執(zhí)行的因素，提前預(yù)見，以書面形式進行交涉、協(xié)調(diào)。各專業(yè)施工員、項目部各級管理人員要同兄弟單位的部門或人員加強聯(lián)系，每周或每天進行碰頭、聯(lián)系、溝通，使配合交叉施工的矛盾及設(shè)計等問題事先予以解決。6)建立計劃執(zhí)行情況總結(jié)、分析制度，按“計劃、實施、檢查、反饋、調(diào)整”閉合網(wǎng)絡(luò)不斷改進計劃管理工作，促進計劃按目標實施。3.3進度計劃的組織人員保證措施組織落實是保證計劃指令，貫徹實施的首要條件。本工程我們擬成立項目經(jīng)理統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)下的三大計劃組織體系。1)建立以項目生產(chǎn)副經(jīng)理負責(zé)，項目調(diào)度部門牽頭，項目工程、物資供應(yīng)部門參加的計劃管理體系。該體系負責(zé)組織以總工期為目標的各類計劃的編制，負責(zé)各類計劃的傳遞貫徹，組織計劃的監(jiān)控管理，負責(zé)計劃的落實調(diào)整。2)建立以項目總工負責(zé)，技術(shù)質(zhì)量、安全、經(jīng)營核算等部門參加的計劃保證體系。該體系以生產(chǎn)計劃為龍頭，以質(zhì)量為第—目標，編制針對性技術(shù)方案，為計劃執(zhí)行體系掃清前進道路上的障礙。3)建立以專業(yè)施工員負責(zé)，操作層勞務(wù)人員參加的計劃執(zhí)行體系。該體系嚴格執(zhí)行服從管理體系，保證體系的指令，并將執(zhí)行過程中的問題及時反饋到各體系。三體系構(gòu)成環(huán)環(huán)相連的計劃環(huán)鏈，不允許每一環(huán)脫節(jié)。增加計劃的嚴肅性、可靠性、科學(xué)性、預(yù)見性，從組織上保證計劃的順利實施。3.4進度計劃的技術(shù)保證措施1)做好圖紙會審和深化工作，將圖紙問題處理在施工前。2)編好標后技術(shù)方案、技術(shù)措施，確保方案可行、可靠。3)做好方案的書面交底，指導(dǎo)方案的實施。4)及時解決施工中遇到的技術(shù)問題，做好專項技術(shù)的總結(jié)推廣。5)積極推廣運用新技術(shù)，確保工程質(zhì)量，加速工程施工。6)加強與計劃管理體系、計劃執(zhí)行體系的溝通、配合，處理好施工技術(shù)和施工進度的關(guān)系，從技術(shù)角度為計劃的實施、管理獻計獻策。3.5進度計劃的物資供應(yīng)保證措施及時供應(yīng)質(zhì)量合格的工程所需物資，是保證計劃如期實施的充分必要條件，為此，我們在物資供應(yīng)上，采取如下有效措施。1)繪制與總進度計劃一一對應(yīng)的物資供應(yīng)網(wǎng)絡(luò)，全面掌握了解各階段各專業(yè)物資需要，供應(yīng)規(guī)格、型號、數(shù)量及質(zhì)量要求。2)編制以生產(chǎn)計劃或階段進度計劃為依據(jù)的物資采購、備料、供應(yīng)計劃，確保計劃的準確度。嚴格執(zhí)行項目有關(guān)采購、備料、供應(yīng)的規(guī)定，留有余地，確保物資供應(yīng)滿足生產(chǎn)需求。3)加強與計劃管理體系、計劃執(zhí)行體系的溝通、聯(lián)系，及時了解現(xiàn)場各專業(yè)進度情況，隨時調(diào)整物資供應(yīng)計劃，增加物資供應(yīng)的預(yù)見性。4)做好進場施工機械的維護、保養(yǎng)，提高其完好率，并有施工機械的備用措施。5)制訂物資調(diào)劑、平衡措施，合理解決各專業(yè)之間急需物資的調(diào)劑、平衡事宜。3.6進度計劃的關(guān)鍵節(jié)點保證措施為確保進度計劃的關(guān)鍵節(jié)點工期的實現(xiàn),制定如下措施。1)項目部根據(jù)工期倒推制定總體周計劃和月計劃，各專業(yè)施工隊伍也要制定合理的周、月計劃，項目部每周召開進度會議，采取“以周工期保月工期，以月工期?？偣て凇钡姆结槻呗裕⑨槍嶋H情況落實責(zé)任人，調(diào)整進度，以滿足總進度計劃要求。2)對各專業(yè)施工隊伍的周計劃實施效果進行優(yōu)勝評獎，鼓勵優(yōu)質(zhì)高效的隊伍，提高各施工隊及員工的工作積極性，以推動進度的實現(xiàn)。3)認真執(zhí)行工程建設(shè)程序，搞好項目排隊，保證重點，統(tǒng)籌安排。4)備料提前到位，加強材料供應(yīng)，制訂主要設(shè)備、材料提前進場的計劃，避免由于設(shè)備材料的采購、質(zhì)量、運輸?shù)仍蛴绊懝て凇?)組織多個專業(yè)和班組同時插入施工，為避免施工工序矛盾和作業(yè)面矛盾，應(yīng)采用小區(qū)域、小工序、多流水的措施進行組織施工。3.7進度計劃的制度保證措施為保證計劃的實施，項目建立如下主要制度，以激勵每個層次的工作積極性，規(guī)范各個層次的工作行為。3.7.1建立內(nèi)部管理制度1)建立計劃編制、傳遞制度，向各個層次貫徹計劃內(nèi)容、目標。2)建立計劃監(jiān)控、管理制度，做好計劃的實施調(diào)整與滾動。3)建立各系統(tǒng)各類形式的例會制度，做好計劃執(zhí)行過程中的協(xié)調(diào)平衡調(diào)度。3.7.2建立質(zhì)量安全保證進度計劃的制度1)建立技術(shù)指導(dǎo)服務(wù)制度，做好技術(shù)交底和四新技術(shù)的推廣應(yīng)用，為計劃的實施提供可靠的技術(shù)保證。2)建立質(zhì)量監(jiān)督、檢查一票否決制度，確保質(zhì)保體系有效運行，提高一次成優(yōu)率，以防二次返工而拖延工期。3)建立項目安全管理、文明施工制度，確保安全生產(chǎn)。3.7.3建立材料供應(yīng)制度保質(zhì)保量按期供應(yīng)施工計劃所需的各類物資。3.7.4建立項目考核激勵制度、責(zé)任明確，獎罰兌現(xiàn)。3.7.5建立資金回收、使用管理制度，?？顚Ｓ弥贫?，同時多方籌措資金，以滿足本項目對資金的需求。4．本工程可能出現(xiàn)影響工期的應(yīng)對措施4.1在工程施工中，可能會出現(xiàn)土建不能按時交付安裝施工的情況，這將影響我們的施工進度計劃。如出現(xiàn)此情況，我們將采取如下措施保證總工期節(jié)點目標的完成。（1）在土建施工階段，我們積極配合他們，隨時了解土建的施工進度，一有條件，馬上開始施工。（2）對于可以提前施工的工作，如支架預(yù)制、管道測量和加工預(yù)制等要盡量提前。（3）有條件施工的站點，要盡可能提前完成所有的施工工作，包括調(diào)試。以便給后續(xù)工作的施工留出更充足的人力和設(shè)備資源。（4）編制詳細的施工作業(yè)方案，落實技術(shù)交底工作，避免出現(xiàn)返工而影響工期。（5）依托公司的強大實力，加大人員、設(shè)備的投入，保證整個工程按計劃完工。4.2根據(jù)以往的工程施工經(jīng)驗，土建施工的遺留問題往往影響了工程的施工進度，如預(yù)留孔洞及預(yù)埋管的尺寸和位置、遺漏，設(shè)備基礎(chǔ)的位置、規(guī)格等。為確保工程順利進行，我們將：（1）如有幸中標，我方將立即組織專業(yè)技術(shù)人員到現(xiàn)場，積極協(xié)調(diào)土建施工單位、業(yè)主及監(jiān)理單位，對相關(guān)土建的施工情況進行復(fù)核和檢查。（2）一旦發(fā)現(xiàn)土建結(jié)構(gòu)有影響安裝施工的問題，立即與業(yè)主、監(jiān)理和土建單位進行協(xié)調(diào)，督促其盡快整改。（3）在土建整改期間，我們將盡力配合，同時積極安排其他未受土建結(jié)構(gòu)影響的安裝工作，且作好所有相關(guān)的安裝準備工作，以備在土建整改完成后能馬上投入安裝，盡快完成，將可能的工期耽擱降到最小。（4）對于土建預(yù)埋遺漏的套管或孔洞等，要及時進行核對并進行修補。5.設(shè)備材料供應(yīng)計劃序號設(shè)備名稱供貨周期說明1高壓細水霧泵組3個月根據(jù)現(xiàn)場施工進度及材料供貨周期提前半月定貨2補水增壓泵1個月根據(jù)現(xiàn)場施工進度及材料供貨周期提前半月定貨3高壓細水霧區(qū)域閥組3個月根據(jù)現(xiàn)場施工進度及材料供貨周期提前半月定貨4細水霧噴頭、專用接頭3個月根據(jù)現(xiàn)場施工進度及材料供貨周期提前半月定貨5各類閥門、過濾器、止回閥等1個月根據(jù)現(xiàn)場施工進度及材料供貨周期提前半月定貨6焊接承插不銹鋼管及管配件1個月根據(jù)現(xiàn)場施工進度及材料供貨周期提前半月定貨項目經(jīng)理情況和項目班子情況1.項目經(jīng)理情況項目經(jīng)理已完成的消防項目簡介業(yè)主方項目名稱建設(shè)規(guī)模開竣工日期工程質(zhì)量獲獎情況項目經(jīng)理資質(zhì)證書復(fù)印件附后投標人簽字：2.項目班子情況說明表名稱姓名職務(wù)職稱/資格主要資歷、經(jīng)驗及承擔(dān)過的項目一、總部人員項目主管領(lǐng)導(dǎo)其他人員二、項目組其他人員項目經(jīng)理項目生產(chǎn)副經(jīng)理項目協(xié)調(diào)副經(jīng)理技術(shù)負責(zé)人質(zhì)量管理設(shè)備材料管理計劃、資料管理安全、文明主管安全、文明管理信息管理兼制圖施工負責(zé)調(diào)試負責(zé)我公司承諾：若該項目中標，所派出的項目經(jīng)理和項目班子主要人員將按照上述表格執(zhí)行，在合同執(zhí)行過程中不更改。我司選派的項目經(jīng)理是我公司在職正式員工，完全有能力負責(zé)該項目的實施，目前無在建項目在身；其中項目經(jīng)理駐工地時間不得少于5天，其他管理人員不得低于6天。相關(guān)技術(shù)人員資格證書復(fù)印件附后。投標人簽字：質(zhì)量保證措施1.質(zhì)量管理目標本合同工程的施工質(zhì)量，確保達到國家有關(guān)施工規(guī)范和標準要求,滿足政府部門備案制驗收的要求。質(zhì)量目標管理網(wǎng)絡(luò)見下圖:質(zhì)量責(zé)任制質(zhì)量責(zé)任制加強項目管理落實崗位責(zé)任質(zhì)量控制點指定質(zhì)量控制點跟蹤管理分析改進質(zhì)量目標保證各分項一次驗收合格率100%保證竣工工程評定優(yōu)良工作質(zhì)量合理設(shè)置崗位指定專項控制點跟蹤管理加強自檢互檢專檢落實整改措施檢查制度2.質(zhì)量管理體系及質(zhì)量管理崗位職責(zé)2.1質(zhì)量管理體系2.1.1項目部按ISO9002標準建立質(zhì)量體系，以項目經(jīng)理為組長，總工程師為副組長，職能部室有關(guān)成員組成質(zhì)量管理小組。由項目部的安質(zhì)部負責(zé)本項目施工質(zhì)量的日常監(jiān)督檢查和管理工作，各參戰(zhàn)施工隊，明確兼職質(zhì)量檢查員，做好本隊工程質(zhì)量的管理工作，并形成自上而下的現(xiàn)場質(zhì)量監(jiān)督檢查網(wǎng)。2.1.3質(zhì)量保證體系運行圖（見圖）質(zhì)量保證體系運行圖技術(shù)主管技術(shù)主管方針計劃質(zhì)量責(zé)任制質(zhì)量管理活動檢查制度質(zhì)量信息保證分項工程優(yōu)良率達到80%以上督促部門質(zhì)量管理措施的落實運用循環(huán)、抓全過程質(zhì)量管理實施質(zhì)量三步到位檢查制收集、分析保證預(yù)埋管一次成優(yōu)堅持每道工序前的質(zhì)量交底抓質(zhì)量攻關(guān)項目,開展QC質(zhì)量活動,提高工程質(zhì)量加強自檢、互檢、專檢收集、反饋保證竣工一次成優(yōu)質(zhì)量成本分析與控制監(jiān)督與控制結(jié)果分析信息分析、做好臺帳經(jīng)理生產(chǎn)經(jīng)理各專業(yè)班組每周舉行現(xiàn)場質(zhì)量交流會、嚴格落實（管理、作業(yè)層）質(zhì)量責(zé)任制，加強自檢、互檢、專檢制度2.1.4ISO9002質(zhì)量管理體系職能分配表表1ISO9002質(zhì)量體系職能分配表序號條款/過程項目經(jīng)理項目副經(jīng)理項目總工預(yù)算員施工員技術(shù)員材料員質(zhì)檢員安全員機管員資料員計量員1.1質(zhì)量管理體系要求★○○○○○○○○○○○12文件和記錄的控制○○○○○○○○○○★○2.1質(zhì)量方針和質(zhì)量目標★○○○○○○○○○○○2.2質(zhì)量管理職責(zé)權(quán)限和內(nèi)部溝通★○○○○○○○○○○○2.3質(zhì)量活動分析○○★○○○○○○○○○3.1人力資源★○○○○3.2基礎(chǔ)設(shè)施★○○○○★3.3工作環(huán)境○○○○○★4.1項目施工策劃★○○○○○○○○○○○4.2和顧客有關(guān)的過程○★○○○○○○○○○○4.3工程物資采購○○○○★○4.4施工生產(chǎn)過程○★○○★○○○○○○○4.5監(jiān)視和測量裝置的控制○○○○○○★5.1監(jiān)視和測量○○○○○○★○5.2不合格品的控制★○5.3數(shù)據(jù)分析★○○5.4.1改進★○○○○○○○○○○○5.4.2糾正措施○○★○○○○○○5.4.3預(yù)防措施○○★○○○○○○注：★————直接管理責(zé)任○————相關(guān)管理責(zé)任2.2質(zhì)量管理崗位職責(zé)——項目經(jīng)理制定本項目的質(zhì)量目標。達到合同規(guī)定的質(zhì)量標準。承擔(dān)工程最終產(chǎn)品的質(zhì)量責(zé)任。——項目總工(QA經(jīng)理)執(zhí)行質(zhì)量目標，合理組織資源達到工程特殊的質(zhì)量要求。保證質(zhì)量體系有效運行。對工程施工質(zhì)量負責(zé)?！|(zhì)量工程師制定和修訂現(xiàn)場質(zhì)量計劃，并提交給監(jiān)理代表批準。對業(yè)主、監(jiān)理、地方質(zhì)量監(jiān)控機構(gòu)負責(zé)聯(lián)絡(luò)，溝通工作。對日常質(zhì)量管理、各專業(yè)工程師的質(zhì)量檢查負責(zé)。組織和安排質(zhì)量檢查的過程和中間交接?！獙I(yè)工程師制定技術(shù)方案和技術(shù)措施。向監(jiān)理代表提出檢查申請，參加質(zhì)量共檢。對施工過程中的質(zhì)量記錄的批準負責(zé)。對信息和數(shù)據(jù)文件的系統(tǒng)化，保存負責(zé)?！牧瞎こ處煂坠┎牧系慕邮?、儲存，保管維護負責(zé)。對乙供材料采購、驗收、入庫、保管、發(fā)放管理全面負責(zé)?！┕り犕瓿晒こ藤|(zhì)量的基本單元，按施工技術(shù)方案和操作的基本規(guī)則進行施工。對工程施工過程中可能出現(xiàn)的質(zhì)量問題進行整改。3.現(xiàn)場質(zhì)量管理及保證措施的流程控制3.1施工過程管理流程控制（見附圖）3.2材料采購過程的流程控制（見附圖）3.3進貨檢驗和試驗程序流程圖（見附圖）施工過程管理流程控制BEGINBEGINEND現(xiàn)場、技術(shù)、設(shè)備質(zhì)量計劃及施工方案審批開工分部分項工程質(zhì)量評定驗收合格否質(zhì)量驗評過程控制整改整改糾正交付否業(yè)主監(jiān)理及質(zhì)量評定NYNNNYY材料采購質(zhì)量工作流程圖BEGINBEGIN采購計劃確認否選擇供應(yīng)商合格供應(yīng)商確定供應(yīng)商合同約定過程控制進貨驗收合格否標識質(zhì)量追溯END調(diào)整工作內(nèi)容退貨審批1、用料申請N2、原材料采購Y3、聯(lián)系分承包商4、分承包商資料N5、分承包商申報 Y6、合格分承包商資料Y7、合格分承包商名稱8、購銷合同9、租賃合同10、產(chǎn)品準用證11、產(chǎn)品合格證12、質(zhì)量復(fù)試報告 N13、收料月記錄Y Y14、原材料質(zhì)量追溯 進貨檢驗和試驗程序流程圖流程開始采購進貨檢驗/試驗否合格否是入庫領(lǐng)用驗收否合格否處理是交付安裝流程結(jié)束4.主要質(zhì)量工序控制程序施工隊質(zhì)量責(zé)任工程師監(jiān)理代表質(zhì)量控制計劃簽字認可施工保證措施質(zhì)量控制計劃簽字認可施工保證措施批準批準施行施行同意檢查自檢后提出共檢要求共檢申請?zhí)崆?4小時通知同意檢查自檢后提出共檢要求共檢申請現(xiàn)場檢查現(xiàn)場檢查不合格記錄簽字和認可檢查和試驗記錄記錄簽字和認可檢查和試驗記錄修正修正簽字認可安裝檢查清單簽字認可安裝檢查清單文件整理文件整理5.分階段施工質(zhì)量保證措施5.1全過程質(zhì)量保證措施5.1.1推行全面質(zhì)量管理，把提高人員素質(zhì)責(zé)任心作為工作重點，以優(yōu)良的工作質(zhì)量保證優(yōu)良的工程質(zhì)量，人人樹立“工程一次成優(yōu)，質(zhì)量就在我手中”的思想和“履約守信，追求完美，為用戶提供期望的工程和服務(wù)”5.1.25.1.35.1.4認真貫徹執(zhí)行國家及有關(guān)部委頒發(fā)的施工驗收規(guī)范，質(zhì)量標準，切實加強工程質(zhì)量的“三期管理”即施工準備期質(zhì)量管理，施工過程質(zhì)量管理，竣工期質(zhì)量管理。5.2施工準備期質(zhì)量保證技術(shù)措施5.2.15.2.25.2.35.3施工過程質(zhì)量保證措施5.3.15.3.25.3.3貫徹預(yù)防和監(jiān)督檢查并重的方針，嚴格執(zhí)行公司質(zhì)量程序文件，加強工序管理，實行質(zhì)量予控，積極實施“三工序管理”，認真做好原材料控制、工藝流程控制、施工操作控制，做好工序成品保護，提高各工序特別是重點工序一次合格率，降低質(zhì)量成本，同時執(zhí)行工程質(zhì)量的“三檢一評”5.3.4認真執(zhí)行“質(zhì)量檢查制度”和“工程質(zhì)量獎罰制度”5.3.55.3.6若業(yè)主代表進行現(xiàn)場檢查發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題要求返工或返修時，質(zhì)量工程師將組織各專業(yè)工程師，制訂整改方案，責(zé)令施工隊嚴格整改，并進行連續(xù)監(jiān)督檢查，直至業(yè)主滿意。5.3.75.3.85.3.9推行“首件產(chǎn)品實施互檢標準規(guī)范化”5.3.105.4竣工期質(zhì)量保證措施5.4.1工程竣工前，項目經(jīng)理部組織有關(guān)部門，施工隊進行“三查四定”工作查漏項、查隱患、查質(zhì)量，查出問題后，定責(zé)任、定落實措施、定實施人員、定完成時間，并監(jiān)督實施。5.4.25.4.3安全、文明施工保證措施1.安全文明施工管理責(zé)任體系公司經(jīng)理公司經(jīng)理總工程師副經(jīng)理項目經(jīng)理質(zhì)監(jiān)站安全處技術(shù)負責(zé)專職安全員兼職安全員施工員班組長項目副經(jīng)理全面負責(zé)全面技術(shù)負責(zé)全面領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任直接領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任監(jiān)督檢查責(zé)任管理責(zé)任技術(shù)指導(dǎo)責(zé)任直接領(lǐng)導(dǎo)監(jiān)督責(zé)任直接責(zé)任對本組人員在生產(chǎn)中安全健康負責(zé)2．安全保證措施2.1安全生產(chǎn)方針“安全第一，預(yù)防為主”。2.2安全管理目標無傷亡事故,火災(zāi)事故為零。2.3安全教育培訓(xùn)2.3.1目的：教育員工有關(guān)現(xiàn)場工作的環(huán)保健康和安全知識并提供降低風(fēng)險的方法和技術(shù)。培訓(xùn)要確保員工完全了解安全設(shè)備和個人防護用品的使用和限制，以及預(yù)防傷害和污染事故的方法。2.3.2三級安全教育：指公司是第一級安全教育；項目部是第二級安全教育；班組是第三級安全教育。2.3.3教育范圍包括調(diào)換新工種（崗位）安全教育；調(diào)換項目部的安全教育；新工程開工前安全教育；采用新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備、新材料施工的工人安全教育。2.3.4節(jié)前、節(jié)后、開工前以及掃尾工程施工的針對性安全教育。2.3.5特種作業(yè)人員的安全教育培訓(xùn)，由政府指定部門進行，必須做到持證上崗。2.3.6三級安全教育內(nèi)容（1）對新入工廠的工人、合同工、臨時工、民工、實習(xí)代培人員、分配來的大中專學(xué)生、調(diào)轉(zhuǎn)干部、轉(zhuǎn)業(yè)軍人等都必須接受三級安全教育。（2）第一級公司安全教育內(nèi)容：國家勞動保護、安全生產(chǎn)法、建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理條例、方針、政策；企業(yè)安全生產(chǎn)規(guī)章制度、安全紀律和遵章守紀以及事故案例的教育。（3）第二級項目部安全教育內(nèi)容：項目安全員對經(jīng)過第一級安全教育的人員，根據(jù)本項目的施工特點，進行安全生產(chǎn)知識，安全規(guī)章制度、登高作業(yè)、現(xiàn)場安全用電、事故報告、勞動紀律教育。（4）第三級班組安全教育內(nèi)容：班組長對經(jīng)過第一、第二級安全教育的人員進行現(xiàn)場注意事項，要求本工種安全技術(shù)操作規(guī)程及所使用的機具設(shè)備、工具性能等安全知識以及個人防護用品的正確使用教育。（5）經(jīng)過三級安全教育的人員必須進行書面安全知識考試，合格者方準上崗。（6）項目部必須建立職工的三級安全教育臺帳，必須由教育人和被教育人在安全教育卡上簽字，否則無效。2.4現(xiàn)場安全會議現(xiàn)場安全會議是現(xiàn)場安全管理最好的溝通方式，施工現(xiàn)場應(yīng)建立安全會議制度，明確會議的組織形式和會議應(yīng)達到的目標。2.4.1建立周安全例會制度，安全管理委員會應(yīng)每周組織一次安全會議，會議的主要內(nèi)容是回顧上周現(xiàn)場發(fā)生的安全問題和整改情況，制訂下周的工作安排。2.4.22.4.32.4.42.5建立各種安全管理制度為了加強安全管理，約束和規(guī)范職工的行為，要求建立各項安全管理制度，包括現(xiàn)場安全著裝制度、現(xiàn)場安全獎罰制度、現(xiàn)場保安制度、現(xiàn)場施工許可證制度、現(xiàn)場安全檢查制度、現(xiàn)場安全報告制度、現(xiàn)場安全培訓(xùn)制度、現(xiàn)場緊急情況反應(yīng)程序和現(xiàn)場緊急救護反應(yīng)程序等。2.6安全檢查安全檢查分為周安全檢查、日常安全巡檢、專項安全檢查。安全檢查的目的是檢查發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)中存在的不安全因素，通過改善生產(chǎn)條件和作業(yè)環(huán)境消除可能的隱患，預(yù)防事故的發(fā)生，達到安全生產(chǎn)的目的。此外,通過安全檢查還可以提高職工的安全生產(chǎn)的自覺性和責(zé)任感，使有關(guān)安全生產(chǎn)的法律﹑法規(guī)﹑制度能夠正確地貫徹實施，總結(jié)安全管理的經(jīng)驗，改進安全管理中存在的缺陷和不足。主要是查思想﹑查制度﹑查管理﹑查安全教育培訓(xùn)﹑查安全衛(wèi)生設(shè)施和勞動保護用品的使用、查施工現(xiàn)場(現(xiàn)場環(huán)境﹑現(xiàn)場施工狀況﹑安全衛(wèi)生設(shè)施現(xiàn)場組織管理)﹑查事故處理等，重點是查勞動條件﹑生產(chǎn)設(shè)備﹑現(xiàn)場管理﹑安全衛(wèi)生設(shè)施和生產(chǎn)人員。2.7安全技術(shù)措施安全技術(shù)措施是施工組織設(shè)計的重要部分，是根據(jù)工程的特點﹑施工現(xiàn)場環(huán)境﹑施工方法﹑勞動組織﹑施工機械和設(shè)備﹑施工工具和安全防護設(shè)施制定的安全施工預(yù)防措施。安全技術(shù)措施可根據(jù)工程施工特點的不同分為一般工程施工安全技術(shù)措施、特殊工程施工安全技術(shù)措施和季節(jié)性施工安全技術(shù)措施。安全技術(shù)措施交底是指在施工前將工程情況﹑施工方法﹑安全技術(shù)措施﹑施工中應(yīng)注意的問題等，具體﹑明確﹑有針對性地向工地負責(zé)人﹑工長﹑班組長詳細交代清楚，有時還應(yīng)向參加施工的全體員工進行交底。2.8安全施工控制措施2.8.1焊接和切割本工程支架的制作涉及鋼材的焊接和切割作業(yè)。A、焊接和切割工作要由具有上崗證的員工操作。B、焊接和切割工作前要辦理動火許可證。C、確保必須的個人防護用品，如防護眼鏡、面罩、防護服、絕緣鞋等。D、在有易燃物、管內(nèi)、高處等處進行焊接和切割時，要有專人監(jiān)護。E、配備必須的消防器材。F、在風(fēng)力超過六級和下雨時，禁止露天進行焊接和切割。G、所有焊接和切割設(shè)備必須每天檢查。有缺陷的儀器和設(shè)備應(yīng)及時更換或修理。H、焊接電纜應(yīng)合格，焊機要接地接零，要有可靠的防雨措施。I、使用安全插座和漏電保護器，不準將電線纏繞在身上或踏在腳下。J、正確貯存、使用氣瓶，保證氣瓶的安全裝置有效。K、禁止帶壓、帶電進行操作。L、工作結(jié)束后，應(yīng)拉閘斷電，焊機應(yīng)單獨分開，焊條應(yīng)取出放好。2.8.2施工用電A、電工必須持證上崗，嚴格執(zhí)行安全操作規(guī)程，穿戴防護用品。B、項目部負責(zé)本項目施工用電的配電位置選擇、線路敷設(shè)設(shè)計，按設(shè)計布置施工用電網(wǎng)絡(luò)，并設(shè)專人管理。C、各項目隊施工用電，要向所在項目經(jīng)理部報告，經(jīng)批準后方可實施。D、各種機電設(shè)備，應(yīng)符合國家標準規(guī)定，并應(yīng)有合格證書。嚴禁帶故障運行，且不得超負荷運行。E、移動式和手持式電動工具，必須做到一機一閘一接零，同時裝設(shè)漏電保護器。F、各種電氣設(shè)備的金屬外殼均應(yīng)按要求接地或接零?，F(xiàn)場配電箱（柜）應(yīng)鎖好。操作人員每天應(yīng)在工作前檢查一遍需使用的設(shè)備及導(dǎo)線，按操作規(guī)程操作。G、電工絕緣安全用具、攜帶式電流和電壓指示器、臨時接地線、安全警示牌使用過程中應(yīng)定期進行檢查試驗。H、應(yīng)避免帶電作業(yè)。作業(yè)前應(yīng)將有關(guān)的電路開關(guān)、閘和其他電路控制設(shè)備斷并掛牌或上鎖禁止閉合，必要時，應(yīng)安排人員看守。I、臨時照明應(yīng)有漏電保護器、保護罩、不能用電線掉著燈泡。2.8.3物體打擊控制A、對作業(yè)人員進行“三不傷害”安全教育，提高個人防護意識和自我保護能力。B、對有物體打擊可能的場所應(yīng)采取屏障、隔離措施，掛設(shè)安全標志。C、交叉作業(yè)下層作業(yè)人員的上方，要采取可靠的防護措施。D、應(yīng)做到“工完料凈場地清”，走道通暢，梯子平穩(wěn)。E、作業(yè)人員必須正確佩帶安全帽等個人安全防護用品。F、作業(yè)時嚴禁猛撬、硬砸、大面積撬落，放倒物體時要慢速輕放。禁止拋扔?xùn)|西。吊裝材料、工具時應(yīng)綁扎牢固。高處作業(yè)人員使用的工具應(yīng)放在工具袋內(nèi)。擊錘、揮鎬、撬棍操作時，應(yīng)保持一定距離，并應(yīng)協(xié)調(diào)配合好。G、放置物品時，重物放在地上，輕物可以放在架上。物品不要堆積過高。H、運輸過程中，禁止人貨混載。運輸機械上的貨物應(yīng)固定牢靠。重物裝卸或人工搬運，應(yīng)互相配合好，輕裝輕卸。I、搭設(shè)、拆除腳手架，安裝或拆除抱桿、提升井字架等時，應(yīng)設(shè)置警戒區(qū)，掛設(shè)警戒標志，并設(shè)專人指揮、專人監(jiān)護。在受力的鋼絲繩等附近作業(yè)時，作業(yè)人員應(yīng)避開其受力方向操作。J、夜間作業(yè)應(yīng)有足夠的照明。2.8.4機械傷害控制A、施工機械布置合理有序。原材料或半成品應(yīng)放置在指定的安全地點。B、設(shè)置安全通道，并保持暢通無阻。C、施工機械轉(zhuǎn)動部分必須輪有罩、軸有套。D、施工機械和電氣設(shè)備操作人員需經(jīng)過培訓(xùn)和考試，取得合格證后，持證上崗。對操作人員進行安全技術(shù)交底，使其了解正確的操作方法和安全注意事項。E、作業(yè)人員需按要求正確使用個人防護用品。施工現(xiàn)場嚴禁赤膊赤腳，嚴禁穿拖鞋、涼鞋、高跟鞋、裙子等。禁止戴手套在機械的回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)操作。F、定期檢查維護施工機械，及時清除其缺陷，嚴禁其帶病運轉(zhuǎn)。G、機械的轉(zhuǎn)動零部件運轉(zhuǎn)時嚴禁用手或工具接觸。檢修時，應(yīng)關(guān)機停電，待轉(zhuǎn)動零部件處于靜止狀態(tài)后進行。內(nèi)有運動構(gòu)件的設(shè)備或設(shè)施運轉(zhuǎn)時，嚴禁身體任何部位伸入。H、傳動設(shè)備檢修時，應(yīng)采取措施，確保電路處于斷開狀態(tài)。2.8.5設(shè)備材料運輸A、車輛機器使用前必須經(jīng)過安全檢查。B、車輛行走路線必須事先經(jīng)過檢查，凹凸不平處應(yīng)用鋼板或石子墊平。C、電氣設(shè)備運輸過程中必須要有嚴密的防雨措施。D、開放式的車輛要有跌落防護。2.8.6設(shè)備材料及倉庫安全規(guī)定A、現(xiàn)場設(shè)備材料及倉庫的設(shè)立，必須經(jīng)現(xiàn)場總圖批準，嚴禁影響道路通暢和他人施工和通行安全。B、設(shè)備堆放，應(yīng)上蓋下墊，按照安裝要求有序堆放，并預(yù)留施工及運輸機具通道。C、材料堆放，應(yīng)分門別類堆放，不相容的物質(zhì)要分開儲存。存放地必須保持整潔。并要碼放整齊，有標牌顯示。必要時設(shè)置圍欄并有專人負責(zé)。圓柱形的材料，如鋼管等，應(yīng)放在架子上或者阻擋其滾散開來。D、對易燃易爆、有毒有害物品要設(shè)單獨倉庫存放。其用電線路和各類電器應(yīng)使用防爆型的。E、不得將廢棄物隨地亂丟或傾倒。廢棄的易燃物質(zhì)要存放在有蓋的容器中。F、配備必須的消防設(shè)施，落實消防責(zé)任制，并有公告牌。2.8.7安全裝備管理辦法按照國家、地方、甲方等有關(guān)的安全施工的法律法規(guī)，保證為進入施工現(xiàn)場的員工提供適用的、有效的安全裝置。并按規(guī)定要求進行定期檢查、檢驗、維護、保養(yǎng)，使其經(jīng)常處于良好的使用狀態(tài)。要求每個員工必須正確使用。以下從幾個方面來進行管理：2.8.7.1改革施工生產(chǎn)工藝。實現(xiàn)施工機械化和自動化，改革施工用的原材料,這是安全防護的根本措施。2.8.7.2設(shè)置相應(yīng)的安全裝置或設(shè)施。A、防護裝置：如防護罩、防護棚欄、聯(lián)鎖裝置。B、保險裝置：如限位器、保險絲。C、信號裝置：如顏色、音響信號，指示儀表。D、防火裝置：如滅火器、消防栓、水龍帶。E、危險牌示與識別標志：如禁止性、警告性、提示性、指令性的標示牌。2.8.7.3進行預(yù)防性檢驗：對于機械和電氣設(shè)備采用定期或不定期地預(yù)防性檢查也可起到防患于未然的作用。如:機械強度試驗、電氣設(shè)備絕緣試驗。2.8.7.4對機械設(shè)備進行有計劃的檢修和維修保養(yǎng)。2.8.7.5合理組織作業(yè)：合理組織作業(yè)點；合理組織作業(yè)人員；作業(yè)程序合理安排；合理安排作業(yè)時間。2.8.7.6發(fā)放個人勞動保護用品：在以上五項措施都不能保證職工的健康安全時，作為一種輔助防護措施，必須發(fā)放個人防護用品。應(yīng)根據(jù)不同工種、不同作業(yè)條件的實際需要發(fā)放給員工，其品種、式樣、質(zhì)量必須符合規(guī)定。A、防沖擊用品：安全帽、防護鏡等；B、防墜用品：安全帶、安全繩、安全網(wǎng)、防滑鞋等；C、耐高溫、防輻射用品：面罩、護目鏡、袖套、防護手套、防護服等；D、絕緣用品：絕緣鞋、絕緣手套、絕緣器具等；E、防塵毒用品：防塵口罩、防毒面具、呼吸器等；F、防噪用品：耳塞、耳罩、防噪聲帽等；G、防寒暑用品：防護服、手套、肥皂、毛巾、綠豆茶、飲料、藥品等。3.文明施工及衛(wèi)生、防疫管理措施3.1現(xiàn)場臨設(shè)根據(jù)本工程的實際情況，現(xiàn)場不一定設(shè)置臨設(shè)，如有，則要滿足以下要求：3.3.1.2現(xiàn)場集裝箱應(yīng)為銀灰色，并統(tǒng)一印制“***安裝3.3.2施工道路及場地3.2.1施工過程應(yīng)保持工地道路通暢，保持場地平整清潔。3.2.2現(xiàn)場辦公區(qū)、管道預(yù)制加工廠、安裝階段的主要通道要按業(yè)主的整體規(guī)劃鋪設(shè)3.3施工用水3.3.3.4施工用電3.3.3.3.5著裝3.3.3.3.6施工標牌工地按與業(yè)主方商定的位置豎立醒目的“七牌二圖”。即施工現(xiàn)場平面圖、工程概況牌、項目管理組織機構(gòu)牌、安全生產(chǎn)無重大事故牌、安全生產(chǎn)六大紀律牌、防火須知牌?！捌吲贫D”制作式樣及標準詳見文明工地要求。3.7施工材料和機具3.3.3.3.8成品及半成品保護3.3.8.2已安裝的設(shè)備管道應(yīng)采取防止損壞和內(nèi)部進入污物的防護措施，預(yù)制或安裝好的管道內(nèi)應(yīng)清潔，敞口必須進行封閉。3.3.3.3.9安全防火3.3.3.10文明建設(shè)3.3.3.3.3.3.3.3.3.11衛(wèi)生、防疫管理措施3.3.11.2施工現(xiàn)場設(shè)置職工宿舍時應(yīng)和施工場地分開?，F(xiàn)場應(yīng)準備必要的醫(yī)務(wù)設(shè)施。在辦公室內(nèi)顯著位置應(yīng)張貼急救車和有關(guān)醫(yī)院電話號碼。根據(jù)需要采取防暑降溫和消毒、防毒措施。施工作業(yè)區(qū)與辦公區(qū)應(yīng)分區(qū)明確。3.3.3.3.11.6工地建筑垃圾要隨時清理，邊角余料和廢料要及時回收，集中堆放到指定地點，并有“廢料3.3.3.3.3.3.3.12考核與獎懲3.12.1在項目實施過程中，公司將按本標準對有關(guān)內(nèi)容進行跟蹤檢查和征求用戶意見，對于項目總評分在80分以上的工程，可評為“文明施工達標工地”，對于總分達到90分以上項目，可評為公司的“文明施工樣板工地3.3.12.3在工程實施階段和保修期內(nèi)，用戶意見調(diào)查或工程質(zhì)量回訪時凡用戶對質(zhì)量、安全、進度和文明施工等有不滿意現(xiàn)象或有顧客投訴的工程，不得被評為文明施工樣板工地。3.3.環(huán)境保護措施在搞好本工程建設(shè)的同時，必須采取行之有效的措施，保護好周圍環(huán)境，樹立文明施工的形象。1.水污染控制措施1.1配備足夠的排水設(shè)施，對現(xiàn)場產(chǎn)生的生產(chǎn)廢水和生活污水必須經(jīng)過濾后，才可排入土建單位設(shè)置的沉淀池，并經(jīng)分別處理后，廢物運出現(xiàn)場。2.道路保護措施2.1設(shè)備運輸車輛進場前，必須預(yù)先勘察沿線道路，對承載能力不足的道路，鋪設(shè)厚鋼板等加強措施。2.2物資裝車必須采取有效的捆綁固定措施，以免運輸當(dāng)中造成意外傷害、交通阻塞事故。3.環(huán)境噪聲控制措施3.1施工現(xiàn)場應(yīng)遵照《中華人民共和國建筑施工場界噪聲限值》（GB12523-90）制定相應(yīng)制度和措施。強噪聲作業(yè)時必須嚴格控制作業(yè)時間，各種噪聲超標的施工機械在夜間22時至次日早晨6時嚴禁使用，需晝夜連續(xù)作業(yè)的施工現(xiàn)場，應(yīng)盡量采取降噪措施，把噪音控制在60-68分貝，同時做好周圍居民的工作。3.2項目經(jīng)理部應(yīng)編制施工中要控制的噪聲源清單，以便監(jiān)督和管理。各施工隊及有關(guān)單位應(yīng)及時將新增的噪聲源通知項目部。3.3項目經(jīng)理部應(yīng)根據(jù)不同施工階段的主要噪聲源進行場界噪聲監(jiān)測，發(fā)現(xiàn)噪聲超標時，要及時與有關(guān)部門進行交流，分析超標的原因，制定糾正與預(yù)防措施，以防止同類不符合項的重復(fù)發(fā)生。3.4現(xiàn)場各施工班組對噪聲源的重點設(shè)施、機械采取合理布局，加強機械潤滑和維護保養(yǎng)，嚴格執(zhí)行機械操作規(guī)程，減少噪聲排放。3.5合理安排施工作業(yè)時間，避免和減少噪聲污染。3.6項目經(jīng)理部應(yīng)將噪聲控制的要求采用信息卡通知各相關(guān)方。4.危險品保護措施4.1應(yīng)在施工區(qū)域加強危險品的現(xiàn)場控制，危險品的運輸和堆放、使用必須符合有關(guān)國家規(guī)定要求。4.2作好防臺防汛工作的同時，特別要加強對危險品的控制和防范。5.廢棄物的控制5.1對于施工過程中產(chǎn)生的余料及廢料應(yīng)設(shè)指定地點堆放，并予以封閉，做到邊施工邊清理。嚴禁影響廠容廠貌。5.2可能造成環(huán)境二次污染的盛裝化學(xué)品、油漆類容器，施工完畢，應(yīng)集中堆放，并與地面隔離，工程完工統(tǒng)一處理。5.3廢棄物在運輸過程中，必須覆蓋嚴密，不得遺灑，有毒有害廢棄物的運輸，必須執(zhí)行國家有關(guān)規(guī)定，利用密閉容器封存，防止二次污染。5.4廢棄物的處置，應(yīng)防止對環(huán)境的二次污染。6.節(jié)水、節(jié)電6.1現(xiàn)場用水管線按施工平面圖合理布置，不得隨意亂接、亂用。6.2項目經(jīng)理部施工調(diào)度應(yīng)經(jīng)常巡視，發(fā)現(xiàn)漏水及時維修，并做好維修記錄。6.3辦公區(qū)用供水點統(tǒng)一張貼節(jié)約用水標識，使廣大職工自覺養(yǎng)成節(jié)水的好習(xí)慣，杜絕常流水的現(xiàn)象。6.4施工中大量用水的部位或工序，施工方案中應(yīng)有水重復(fù)利用措施，經(jīng)項目總工程師審批后實施。6.5各用電管電單位或部門應(yīng)嚴格用電管理，制定用電管理辦法，杜絕常明燈現(xiàn)象，盡量采用節(jié)能型燈具或節(jié)能型電機。6.6宿舍內(nèi)禁止使用電爐、碘鎢燈等大功率用電器具。6.7對能耗較大的設(shè)備及工藝應(yīng)逐步由技術(shù)成熟、環(huán)保節(jié)能的工藝和設(shè)備替代。7.節(jié)約紙張7.1打印前，要校對無誤，沒有定稿的文稿不能打印。7.2盡量采用雙面打印，根據(jù)需要復(fù)印資料和文件，減少浪費。7.3能采用電子媒體的盡量采用，與公司相關(guān)部門的工作匯報盡量采用電子郵件傳遞。8.原材料的管理8.1項目經(jīng)理部與施工隊簽訂施工合同時，應(yīng)明確材料的節(jié)約指標（包括施工用料和消耗用料），并將節(jié)能指標按預(yù)算定額中材料所占比例換算成成本降低額。8.2材料預(yù)算審核部門在審核材料計劃時，應(yīng)嚴格按圖紙和材料預(yù)算定額并結(jié)合節(jié)約指標來核實材料的核定計劃量。8.3材料供應(yīng)部門應(yīng)按材料審核部門核實的核定計劃量平衡庫存，編制采購計劃，下達采購?fù)ㄖ獑芜M行采購。材料發(fā)放時，嚴格按核定計劃進行發(fā)放，不得超計劃或無計劃發(fā)料。施工隊使用材料時，要合理排料、下料和用料，減少和杜絕材料浪費，節(jié)約資源。8.4合理安排施工計劃，集中作業(yè)，。8.5在材料的使用中，應(yīng)盡量采用可以節(jié)約資源的替代產(chǎn)品，以節(jié)約資源。9.施工機械運行控制9.1施工機械要經(jīng)常進行例行維護和保養(yǎng)，保證運行狀況良好，降低噪聲排放，降低能源消耗，減少向大氣的排放污染。9.2機械使用時，要經(jīng)常進行例行檢查，重點檢查水油系統(tǒng)的跑、冒、滴、漏，如發(fā)現(xiàn)要及時進行停車檢修，避免產(chǎn)生環(huán)境污染。9.3機械在使用前，應(yīng)檢查車況良好方能運行，每天下班前進行例行檢查。9.4機械運行時，要根據(jù)任務(wù)，選擇功率適宜的機械，保證機械滿負荷工作。9.5根據(jù)施工進度和施工任務(wù)，合理安排和組織機械施工。10.社會綜治環(huán)境的管理措施10.1建立和健全以項目經(jīng)理為主要負責(zé)人，工地安全員為主要責(zé)任人、各工種班組長參加的綜治領(lǐng)導(dǎo)小組，其成員參加市綜治領(lǐng)導(dǎo)部門組織的培訓(xùn)須達到80%以上。10.2加強制度建設(shè)。根據(jù)有關(guān)部門要求健全治安情報信息制度，檢查考核制度，總結(jié)表彰制度以及其它各項治安管理制度，并定期活動，堅持貫徹執(zhí)行。10.3從宣傳教育著手，教育項目全體員工。主要以法律知識、治安法規(guī)、安全生產(chǎn)技術(shù)及綜治，執(zhí)法部門和上級