TFT成品檢驗標準

TFT成品檢驗標準TFT成品檢驗標準TFT成品檢驗標準xxx公司TFT成品檢驗標準文件編號：文件日期：修訂次數(shù)：第1.0次更改批準審核制定方案設計，管理制度目的保證公司生產(chǎn)的產(chǎn)品符合客戶的要求，為產(chǎn)品檢驗提供依據(jù)，確保產(chǎn)品品質(zhì)。適用范圍本標準適用于所有XX生產(chǎn)的TFT模組產(chǎn)品。檢測設備電測機，測試治具，放大鏡，日光燈，游標卡尺抽樣計劃及檢查環(huán)境條件制造單位(或制程QC)對外觀檢驗與電性能測試全數(shù)檢驗,對尺寸測量或特殊檢驗每型號首件抽樣測試5pcs品質(zhì)單位對尺寸測量每型號首件抽樣測試5pcs，對外觀檢驗采用GB/—2012正常檢查一次抽樣方案，一般檢驗水平II。不合格等級允許水準（AQL）合格質(zhì)量標準評定主缺尺寸不良執(zhí)行0收1退次缺合計檢驗者需戴靜電環(huán)、兩手八個手指套,若為無貼附偏光片的LCD則十指全戴手指套.檢驗者以目視檢查或與菲林片對照表比對。電性測試使用測試治具、顯示畫面請依樣品。檢驗者目視與產(chǎn)品距離30~40公分，檢驗視角為垂直顯示面板前表面±15度，水平顯示面板前表面±45度（見下圖）環(huán)境照明：外觀檢查用800～1200LUX環(huán)境溫度：25±5℃濕度：25~75%RH檢查項目（1）內(nèi)部面板引起的點缺陷的定義a)亮點：在黑色圖案下LCD出現(xiàn)明亮的，大小不變的點。b)暗點：在單純紅，綠，藍色的圖片下，LCD上出現(xiàn)暗的，大小不變的點。c）2個點相鄰=1個對=2個點圖片：相鄰2點相鄰2點相鄰2點（垂直）相鄰2點（傾斜）顯示檢查項目描述可接受數(shù)量MAJMIN亮點隨機N≤3√相鄰兩點N≤0相鄰兩點N≤0距離兩個亮點之間最小間距5mm暗點隨機N≤4√相鄰兩點N≤0相鄰兩點N≤0暗點和亮點合計數(shù)量N≤6√距離兩個亮點（暗點）之間最小間距5mm√小亮點D≤忽略不計，<D≤,N≤4,間距≧5mmD（點直徑）√顯示故障V/H線/線交叉線等不允許√色差，不均勻；波紋；熱點在50%暗光下通過5%濾光片不可看見，必要時可通過極限樣品判斷√*注意：黑色矩陣上的缺陷（在活動區(qū)域之外）不被視為缺陷外觀檢查項目描述可接受數(shù)量MAJMIN點缺陷（顯示及外觀）黑點、白點、亮點D≤忽略不計，<D≤,N≤4,間距≧5mm（如圖2）√線狀不良（顯示及外觀）黑線，白線，亮線W≤忽略不計，<W≤,L≤,N≤4,√偏光片缺陷凹痕，氣泡D≤忽略不計，<D≤,N≤4,√劃傷W≤忽略不計，<W≤,L≤,N≤4√面板裂痕不允許√破損TFT非引腳邊最小斷點面積之間的距離，d1≧，是不容忽視的；d1＜，N≦0d1：斷開和網(wǎng)點面積之間的最小距離√破損TFT引腳邊對齊標記損壞，破損角＞90√W≦,L忽略不計，但引腳不能被損壞W≦,(D深度）≦1/2(1層玻璃厚度)TFT引線側(cè)角破損十字記號不能被損壞。W≦,L≦5mm√TFT/CF邊緣毛刺d2≦d2：毛刺與TFT邊緣的距離√其它封口膠不良高：不超過長：不超過80mm，封口膠必須完全覆蓋灌晶口滲膠深度大于√LCD外形尺寸尺寸參照設計規(guī)格，公差±m(xù)m，超出公差范圍為不合格√液晶未完全灌注到盒內(nèi)不允許√灌晶時有氣體進入盒內(nèi)不允許√污跡有擦拭不掉的污跡不允許表面或玻璃夾縫內(nèi)有液晶不允許√模組外觀牛頓環(huán)觸摸屏上有牛頓環(huán)及干涉線，拒收√圖案字體清晰，字體線條變粗或變細較正常線條寬度≤1/3（且≤+/），無斷字。接受√觸摸屏上有鼓的現(xiàn)象不影響書寫的情況下允收√觸摸屏FILM表面上有魚眼汽泡按觸摸屏進料檢驗標準√組裝不良模組組裝與組裝說明文件不符拒收√組裝不良組裝不符合工藝要求的(固定雙面膠紙或遮光膠紙未貼等)拒收√部件間連接不牢(玻璃與背光源脫離等)拒收√貼附轉(zhuǎn)移紙時的不良現(xiàn)象粘附力不夠撕起保護膜拒收√貼附位置不符合規(guī)格要求，拒收√貼附角度貼附邊緣LCD邊緣角度大于±15度，拒收√噴碼不良不符合文件要求字體不清晰無法識別漏噴碼√其它項目PCBA,HSC,FPC,背光等參照《LCM成品檢驗