焊接熔池結(jié)晶的一般規(guī)律_第1頁(yè)
焊接熔池結(jié)晶的一般規(guī)律_第2頁(yè)
焊接熔池結(jié)晶的一般規(guī)律_第3頁(yè)
焊接熔池結(jié)晶的一般規(guī)律_第4頁(yè)
全文預(yù)覽已結(jié)束

下載本文檔

版權(quán)說(shuō)明:本文檔由用戶(hù)提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請(qǐng)進(jìn)行舉報(bào)或認(rèn)領(lǐng)

文檔簡(jiǎn)介

焊接熔池結(jié)晶的一般律焊接時(shí),熔池金屬的晶與一般煉鋼時(shí)鋼錠的結(jié)晶一樣,也是在過(guò)冷的液金屬中,首先形成晶核和晶核長(zhǎng)大的結(jié)晶過(guò)程。生核熱力條件是過(guò)冷度而造成的自由能降低;生核的動(dòng)力學(xué)條件是由能降低的程度。從金屬學(xué)的結(jié)晶理論知:金屬的結(jié)晶過(guò)程必須是液態(tài)金屬的溫度降低到“論結(jié)晶溫度”以下才能進(jìn)行。液態(tài)金屬緩慢冷卻時(shí),當(dāng)溫降到某一點(diǎn)便開(kāi)始結(jié)晶,直到全部結(jié)晶成固態(tài)金屬為止緩冷卻條件下晶時(shí)由于放結(jié)晶潛熱”補(bǔ)了熱的損失所以在冷曲線(xiàn)上便出現(xiàn)了一個(gè)水平臺(tái),平臺(tái)對(duì)應(yīng)的度即為純金屬的“理論結(jié)晶溫度”T。在實(shí)際生產(chǎn)中,總是有一定的冷卻速度,有時(shí)甚至很大,在這種情況下,純金的結(jié)晶過(guò)程在一定的溫度過(guò)冷下才能進(jìn)行。T低于T過(guò)冷度,冷卻速度越大,則測(cè)得的實(shí)際10結(jié)晶溫度越低,過(guò)冷越大。從圖中還可以看出,態(tài)金屬座結(jié)晶開(kāi)始到結(jié)晶完了是需要一定時(shí)間,這就體金中產(chǎn)生一批晶核,然后這些晶核就吸附周?chē)后w中的原子成長(zhǎng),同時(shí),還會(huì)有新的晶核不斷從液體金屬中產(chǎn)生,長(zhǎng),直到全部液體都轉(zhuǎn)變?yōu)楣腆w,最后形成由許多外形不規(guī)的晶粒所組成的多晶體。結(jié)晶過(guò)程就是由晶核產(chǎn)生和成長(zhǎng)兩個(gè)基本過(guò)程所組成。

``1、生熔池中晶核的生成分:非自發(fā)晶核、自發(fā)晶核。形成兩種晶核都需要量1)自發(fā)晶核自發(fā)臨界晶核所需的量Er

б:相與液相間的表面張力系。ΔFr單位體積內(nèi)液固兩相自由能之差。2)非發(fā)形核E16k32r

4

?θ:自發(fā)晶核的浸潤(rùn)角見(jiàn)圖θ=0℃

E`=0K液相中早有懸浮的質(zhì)或現(xiàn)成表面。它們本身就是晶核。當(dāng)=180°,`=自發(fā)晶核=0K

~°時(shí),E`/KE=0~說(shuō)明非自發(fā)形核所需能量小于自發(fā)晶核θ的大K小決定新相晶核與現(xiàn)表面之間的表面張力。若新核與液相中厚有現(xiàn)成表面固體子的晶體結(jié)構(gòu)越相似表面張力越小,θ越,E`越小。K

焊接時(shí)存在兩種非自晶核質(zhì)點(diǎn),一種是合金元素,另一種是現(xiàn)成表面,

焊接熔池邊界,正是液相的相界石,熔池邊界半熔化的母材粒表面為新相晶核的“基底2.成長(zhǎng)原子由液相不斷地向相轉(zhuǎn)移的成長(zhǎng)是通過(guò)二維成核方式長(zhǎng)大,但并不齊步前進(jìn)長(zhǎng)大趨勢(shì)不同有的一直向焊縫中部發(fā)展的長(zhǎng)大很短距離就被抑制停止長(zhǎng)大。晶粒長(zhǎng)大要具有一定晶位向,在焊縫邊界,作為晶核基底的母材晶粒是各向異的,即結(jié)晶位向不同,因此在某一個(gè)方向上晶粒最易長(zhǎng)大晶核的成長(zhǎng)是一個(gè)原子厚度從液相中吸收原子集團(tuán)來(lái)進(jìn)行并連續(xù)不斷地吸附在晶體表面的小臺(tái)階處而迅速長(zhǎng)大。Cr、Cu、Ni點(diǎn),立方結(jié)晶有利位向(0、)散熱最快方向,垂直等溫面、溫線(xiàn)的結(jié)晶位向與散熱最快的向一致,晶粒最易長(zhǎng)大,與熔池結(jié)晶等溫面相垂直的方向也就是最大溫度梯度的方向。焊接時(shí)非自發(fā)晶核依在半熔化母材晶粒表面上,以柱狀晶的形態(tài)

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無(wú)特殊說(shuō)明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請(qǐng)下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請(qǐng)聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶(hù)所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁(yè)內(nèi)容里面會(huì)有圖紙預(yù)覽,若沒(méi)有圖紙預(yù)覽就沒(méi)有圖紙。
  • 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 人人文庫(kù)網(wǎng)僅提供信息存儲(chǔ)空間,僅對(duì)用戶(hù)上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護(hù)處理,對(duì)用戶(hù)上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對(duì)任何下載內(nèi)容負(fù)責(zé)。
  • 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容,請(qǐng)與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準(zhǔn)確性、安全性和完整性, 同時(shí)也不承擔(dān)用戶(hù)因使用這些下載資源對(duì)自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

評(píng)論

0/150

提交評(píng)論