暖通工程基礎(chǔ)知識講解課件152

暖通工程教材提綱一、風(fēng)管系統(tǒng)制作安裝內(nèi)容及程序二、復(fù)合玻璃纖維風(fēng)管制作安裝內(nèi)容及程三、風(fēng)管部件安裝四、通風(fēng)空調(diào)設(shè)備安裝內(nèi)容及程序五、空調(diào)水系統(tǒng)安裝內(nèi)容及程序六、冷熱站系統(tǒng)安裝內(nèi)容及程序七、VRV空調(diào)系統(tǒng)安裝及調(diào)試八、保溫九、通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)的調(diào)試通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)施工程序及工藝總施工程序第一節(jié)鍍鋅鐵皮風(fēng)管系統(tǒng)制作安裝一、鍍鋅鐵皮風(fēng)管系統(tǒng)制作安裝程序1、現(xiàn)場場安裝定位放線，畫風(fēng)管系統(tǒng)組裝分解圖2、鐵皮下料，法蘭及支吊架材料除銹，黑鐵皮除銹。3、鐵皮風(fēng)管咬口或焊接，法蘭及支吊架制作。4、法蘭及支吊架刷兩道防銹漆和兩道面漆，黑鐵皮風(fēng)管內(nèi)外均刷兩道防銹漆及面漆。5、風(fēng)管與法蘭組裝6、安裝支吊架7、安裝風(fēng)管和風(fēng)閥，消聲器、靜壓箱。8、漏光試驗(yàn)合格后進(jìn)行空調(diào)風(fēng)管保溫。9、配合裝飾安裝風(fēng)。二、咬口形式1、板材拼接咬口和圓形風(fēng)管的閉合咬口采用單咬口。2、矩形風(fēng)管或配件的四角組合咬口采用聯(lián)合角咬口、轉(zhuǎn)角咬口、按扣式咬口等方式，一般采用聯(lián)合角咬口較多3、圓形彎管的組合采用立式咬口。咬口應(yīng)均勻，平、無凸瘤和虛咬現(xiàn)象。咬口形式如圖：三、本節(jié)應(yīng)控制好如下工序：1、鍍鋅鐵皮風(fēng)管和法蘭的外徑或外邊長的偏差（不大于3㎜）、管口平面度（不大于2㎜）、矩形風(fēng)管兩條對角線長度之差（不大于3㎜）、圓形風(fēng)管任意正交兩直徑之差（不大于2㎜）.為此應(yīng)控制好以下工作：1）、放樣與下料：加工風(fēng)管前應(yīng)在加工車間的地面鋪設(shè)平臺，且固定牢固。將需要下料的鐵皮平鋪在鋼平臺上，使用鋼直尺、鋼角尺、鋼圓規(guī)及鋼針進(jìn)行放樣畫線。2）、采用剪板機(jī)進(jìn)行裁剪，保證剪口整齊、無斜口。3）、鐵皮裁剪好后利用咬口機(jī)進(jìn)行咬口，保證咬口緊密。4）、利用折方機(jī)進(jìn)行折方。折方線應(yīng)平直，再用鋼角尺檢測折方角度。5）、制作法蘭樣板模具，其各項(xiàng)偏差均應(yīng)小于規(guī)范偏差。6）、法蘭下料：使用鋼直尺、鋼角尺、鋼圓規(guī)及磁筆進(jìn)行放樣畫線，使用型鋼切斷機(jī)進(jìn)行切割，校平端面.

7）、法蘭加工：矩形法蘭成形時應(yīng)放在鋼平臺上樣板卡具進(jìn)行拼組焊接，以保證法蘭整體平整性，其平整度采用鋼水平尺進(jìn)行檢測。圓形法蘭一般采用卷圓機(jī)制作，先將整根角鋼或扁鋼放在冷煨卷圓機(jī)上，按所需法蘭直徑調(diào)整機(jī)械的可調(diào)零件，卷成螺旋形狀，將卷好后的型鋼畫線割開，放在平臺上找平找正，并進(jìn)行焊接，焊縫應(yīng)飽滿，無夾渣、氣孔。

8）、法蘭螺栓孔在臺鉆上加工，同一規(guī)格的法蘭螺栓孔間距應(yīng)采用具有互換性的模具進(jìn)行控制。2、風(fēng)管與法蘭組裝：1）、采用在鋼平臺上套鉚。2)、法蘭套在風(fēng)管上，管端留出10mm法蘭翻邊量，法蘭與風(fēng)管接觸緊密并用直角鋼尺調(diào)整好法蘭與風(fēng)管壁的垂直度。3）、用鉚釘將風(fēng)管與法蘭鉚固，并留出四周翻邊，翻邊應(yīng)平整，無孔洞及超皺現(xiàn)象，四角應(yīng)鏟平。4）、特別要求法蘭內(nèi)邊尺寸與風(fēng)管外邊尺寸相配，當(dāng)法蘭內(nèi)邊尺寸大于風(fēng)管外邊尺寸時，則翻邊會破裂；同時端面平面度很差。法蘭內(nèi)邊尺寸小于風(fēng)管外邊尺寸時，則翻邊會有超皺現(xiàn)象、不平整，同時端面平面度很差。5）、風(fēng)管咬口縫和法蘭翻邊時不得采用鐵錘敲打，應(yīng)用木方捶捶打。否則破壞鍍鋅層3、風(fēng)管加固形式：1）、角鋼框加固使用于風(fēng)管四邊邊長均大于或等于630mm，保溫風(fēng)管四邊長大于或等于800mm。邊長小于800mm可以采用楞筋加固。

2）、對于風(fēng)管邊長大于4000mm可以采用角鋼與風(fēng)管壁棱線加固或風(fēng)管壁滾槽加固相結(jié)合的方式。

3）、對于安裝在無吊頂區(qū)域的風(fēng)管可采用管內(nèi)支撐加固。

4）、風(fēng)管加固筋固定采用鍍鋅鉚釘固定。如圖

4、風(fēng)管彎彎頭、三三（四））通的分分支管與與主管處處一般應(yīng)應(yīng)采用曲曲率半徑徑為一個個平面邊邊長的內(nèi)內(nèi)外同心心弧形彎彎管；當(dāng)當(dāng)管長邊邊≥500mm時，必須須設(shè)置導(dǎo)導(dǎo)流葉片片，導(dǎo)流流葉片采采用鍍鋅鋅鐵皮制制作，厚厚度δ≥0.75mm。導(dǎo)流流葉片弧弧長應(yīng)一一致，當(dāng)當(dāng)高度大大于或等等于1250mm時應(yīng)采取取加固措措施。采采用鍍鋅鋅鉚釘固固定。制制作如圖圖2）、三通通、四通通制作形形式，分分叉處咬咬口應(yīng)嚴(yán)嚴(yán)密，如如有開裂裂，應(yīng)填填塞密封封膠。3）、特別注意意：三通通、四通通的分支支管與主主管連接接應(yīng)采用用咬口連連接，不不得直接接鉚接在在主管上上。5、風(fēng)管系系統(tǒng)安裝裝：1)、風(fēng)管按按系統(tǒng)編編號就位位后組對對，一般般10～20m為一段，，法蘭螺螺栓朝一一側(cè)，法法蘭間墊墊δ＝3－5mm.2）、防火火排煙風(fēng)風(fēng)管采用用石棉墊墊，通風(fēng)風(fēng)空調(diào)風(fēng)風(fēng)管采用用橡膠墊墊、閉孔孔海綿橡橡膠板、、8501密封膠帶帶等。法法蘭墊料料接頭應(yīng)應(yīng)采用榫榫形連接接，不得得對接。。3）、法蘭蘭壓緊后后墊料寬寬度與風(fēng)風(fēng)管內(nèi)壁壁平齊，，外邊與與法蘭邊邊一致。。4）、螺母母墊片均均應(yīng)為鋼鋼制彈性性墊片。。5）、矩形形風(fēng)管水水平安裝裝支架安安裝形式式6）、立管管安裝支支架圖防腐絕熱熱木方應(yīng)應(yīng)用自攻攻螺絲固固定在角角鋼橫托托上，如如為不保保溫風(fēng)管管，則取取消防腐腐絕熱木木方；如如為防晃晃支架，，則將圖圖中鍍鋅鋅通絲桿桿改為角角鋼并與與角鋼橫橫托焊接接，與樓樓板接觸觸處焊接接一塊6MM厚的鋼板板（100*100MM）,并分別用用2—4個M12膨脹螺栓栓固定在在樓板下下面。7）、圓形形風(fēng)管支支架安裝裝形式：：（1）水平管管吊架安安裝圖（2）防晃支支架安裝裝圖（3）立管吊吊架安裝裝圖圖中角鋼鋼圓箍也也可以用用鍍鋅鉚鉚釘固定定在風(fēng)管管上。8）、風(fēng)管管吊裝：：（1）、水平平風(fēng)管吊吊裝在風(fēng)風(fēng)管位置置樓板部部位設(shè)置置吊點(diǎn)（（用膨脹脹螺栓固固定），，通過吊吊索滑輪輪，吊鏈鏈葫蘆將將風(fēng)管起起吊，并并通過移移動腳手手架安裝裝吊架橫橫擔(dān)，并并調(diào)整好好其水平平度。如如下圖:（2）、垂直直管井內(nèi)內(nèi)風(fēng)管安安裝方法法：在土建砌砌筑風(fēng)井井時，應(yīng)應(yīng)在風(fēng)井井靠室內(nèi)內(nèi)方向的的墻面預(yù)預(yù)留2*3M的安裝孔孔，一般般采用在在管井頂頂上安裝裝一個葫葫蘆，然然后在管管井底部部組裝風(fēng)風(fēng)管，組組裝順序序從風(fēng)管管的最低低點(diǎn)的一一節(jié)作為為第一節(jié)節(jié)向上逐逐節(jié)連接接，每連連接好一一節(jié)后，，再用安安裝在管管井頂上上的葫蘆蘆把下一一節(jié)風(fēng)管管吊到安安裝好的的風(fēng)管上上面進(jìn)行行組裝下下，如需需要保溫溫的風(fēng)管管，也應(yīng)應(yīng)在安裝裝的同時時逐節(jié)保保好溫。。同時按按要求分分層安裝裝好風(fēng)管管支架。。（3）、高空空風(fēng)管安安裝可以以采取以以下方法法：如安安裝高度度在15M以下的樓樓面板下下方的風(fēng)風(fēng)管或設(shè)設(shè)備可以以采用搭搭設(shè)活動動腳手架架平臺將將風(fēng)管逐逐節(jié)連接接?；虿刹捎秒妱觿右簤荷禉C(jī)和和伸縮套套缸式升升降機(jī)進(jìn)進(jìn)行施工工。如圖圖：6、風(fēng)管過過樓板和和穿防火火墻安裝裝形式（1）、風(fēng)管管過樓板板處安裝裝(2)、穿防火火墻安裝裝第二節(jié)玻玻纖纖風(fēng)管制制作安裝裝一、施工工工藝流流程二、制作作方法及及注意事事項(xiàng)1、復(fù)合玻玻璃纖維維板開折折合成形形槽，常常見的有有兩種：：（1）斜角槽槽（見下下圖2）：形式式簡單易易操作。。（2）方形槽槽（見下下圖2）：操作作較難，，粘接面面積大，，粘接效效果比斜斜角槽要要好。一一般選擇擇方形槽槽。復(fù)合玻璃璃纖維板板開槽要要求教嚴(yán)嚴(yán)格，，，在選用用符合設(shè)設(shè)計要求求的復(fù)合合玻璃纖纖維板管管材后，，根據(jù)圖圖紙設(shè)計計風(fēng)管的的尺寸要要求，，，或者刀刀片刮破破外表的的復(fù)合層層，2、復(fù)合玻玻璃纖維維板開槽槽是風(fēng)管管制作安安裝質(zhì)量量控制關(guān)關(guān)鍵的一一環(huán)。必須注意意以下問問題：1）、操作作工人須須是經(jīng)過過培訓(xùn)的的熟練工工，板材材開槽控控制線要要準(zhǔn)確。。2）、開槽槽用的刀刀具要鋒鋒利，槽槽口要一一次成型型，切面面不得有有毛刺或或開槽不不到位。。同時刀刀片不得得刮破外外表的復(fù)復(fù)合層。。3）、由于于復(fù)合玻玻璃纖維維板比較較軟，開開槽是要要用力適適度，否否則開出出來的槽槽不平整整，使得得風(fēng)管拼拼裝時出出現(xiàn)外表表面不平平整，轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)角的地地方不是是一條線線，歪歪歪扭扭，，外觀質(zhì)質(zhì)量差，，有時甚甚至導(dǎo)致致外角撕撕裂的現(xiàn)現(xiàn)象，從從而降低低風(fēng)管的的密封性性和承壓壓強(qiáng)度。。2、風(fēng)管管折合成成形復(fù)合玻璃璃纖維板板開完槽槽后，在在槽內(nèi)側(cè)側(cè)連接面面均勻涂涂抹風(fēng)管管封口專專用膠粘粘劑，然然后像折折盒子樣樣將板材材折合成成形（見見圖3）1）、在折折合時應(yīng)應(yīng)該注意意以下幾幾點(diǎn)：（1）涂抹風(fēng)風(fēng)管封口口專用膠膠粘劑時時要均勻勻，不要要有漏涂涂或過厚厚；（2）把握好好折合時時機(jī)，涂涂膠后按按風(fēng)管封封口專用用膠粘劑劑說明規(guī)規(guī)定的時時間進(jìn)行行折合，，涂膠和和折合之之間的時時間不可可過短也也不能過過長；（3）折合時時應(yīng)注意意擠壓用用力適當(dāng)當(dāng)均勻，，要隨時時調(diào)整風(fēng)風(fēng)管外形形。用力力過小，，膠的粘粘合不完完全，有有空洞，，用力過過大容易易使風(fēng)管管變形或或把外層層復(fù)合鋁鋁箔撕破破。（4）使用壓壓敏和熱熱敏密封封膠布時時要注意意保持管管板表面面潔凈、、控制壓壓膠帶力力度和電電熨斗溫溫度（表表面溫度度要達(dá)到到287-343℃）2）、風(fēng)管管成形，，外觀尺尺寸要求求方形的的角度均均為直角角（要求求對角線線長度差差ΔL≤4mm），表面面平整，，管流方方向一條條線。3）、風(fēng)管管折合成成形后（（風(fēng)管封封口專用用膠粘劑劑強(qiáng)度穩(wěn)穩(wěn)定一般般要24小時），，就入庫庫堆放，，堆放層層數(shù)注意意不要過過多，一一般不超超過三層層。3、風(fēng)管加加固復(fù)合玻璃璃纖維風(fēng)風(fēng)管由于于原材料料質(zhì)地較較軟，在在安裝中中要考慮慮風(fēng)壓和和管道規(guī)規(guī)格尺寸寸（見表表），必必要時要要進(jìn)行加加固處理理。風(fēng)管在折折合成形形，經(jīng)過過24小時的專專用膠粘粘劑強(qiáng)度度穩(wěn)定后后，便可可以進(jìn)行行加固。。在施工中中最常見見的加固固方式有有兩種：：加強(qiáng)筋筋加固和和輕型龍龍骨加固固。（1）加強(qiáng)強(qiáng)筋加固固加強(qiáng)筋加加固主要要是采用用鋼絲來來限制復(fù)復(fù)合玻璃璃纖維風(fēng)風(fēng)管表面面的受壓壓變形，，其系統(tǒng)統(tǒng)由加強(qiáng)強(qiáng)筋（鍍鍍鋅鐵絲絲）、金金屬墊片片和終端端組成，，很容易易進(jìn)行制制作并安安裝在現(xiàn)現(xiàn)場已制制作好的的風(fēng)管或或接頭上上。根據(jù)據(jù)其終端端處理的的方式可可以分為為栓扣式式、彈射射鉚釘式式和鎖合合蓋帽式式（如圖圖4）。加固筋加加固時要要分正壓壓管和負(fù)負(fù)壓管，，正壓風(fēng)風(fēng)管采用用上圖方方式處理理，負(fù)壓壓風(fēng)管則則要在正正壓風(fēng)管管處理方方式的基基礎(chǔ)上，，再在風(fēng)風(fēng)管內(nèi)部部的加固固筋外套套套管，，套管與與風(fēng)管連連接部位位加墊片片。（2）輕型型龍骨加加固輕型龍骨骨加固是是在特定定的間距距中使用用各種鍍鍍鋅鋼片片制成的的U型輕鋼龍龍骨對風(fēng)風(fēng)管進(jìn)行行加固，，一般用用在轉(zhuǎn)接接頭或管管端蓋帽帽處，采采用抱合合或內(nèi)托托的方式式（如圖圖5）。4、風(fēng)管管連接復(fù)合玻璃璃纖維風(fēng)風(fēng)管的連連接與傳傳統(tǒng)的金金屬風(fēng)管管連接不不一樣，，它可以以采用雌雌雄口承承插粘接接，又叫叫榫接，，也可以以采用法法蘭連接接。雌雄雄口承插插粘接是是采用廠廠家提供供的專用用工具在在管段兩兩端開雌雌雄口（（如圖6），然后后在刷膠膠對口連連接，再再用裝訂訂機(jī)裝訂訂，最后后用熱敏敏或壓敏敏密封膠膠布密封封。在對接的的過程中中，需要要注意下下面幾個個問題：：（1）接口前前要先處處理好接接口，雄雄接口要要將外包包層切開開，翻開開折邊，，修齊對對角。（2）開口要要均勻，，開口面面高低不不平會導(dǎo)導(dǎo)致對接接后表面面不平整整，用熱熱敏或壓壓敏密封封膠布密密封時效效果不好好。（3）在插接接口外斷斷面100mm處要安裝裝防下垂垂加強(qiáng)筋筋。（4）刷膠后后對接時時間要合合適，不不能停留留時間過過長，以以免膠粘粘接強(qiáng)度度不夠。。5、風(fēng)管吊吊裝（1）復(fù)合玻玻璃纖維維風(fēng)管整整體吊裝裝的管段段不得超超過3段。（2）金屬吊吊架一般般被用來來支承風(fēng)風(fēng)管和設(shè)設(shè)備，在在工程中中，標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)的支托托寬度為為76mm角鋼，在在管段寬寬度小于于1219mm管高不超超過610mm時，可以以使用50mm的角鋼代代替76mm角鋼，但但使用50mm的角鋼時時間距不不得超過過1220mm。6、風(fēng)管修修補(bǔ)復(fù)合玻璃璃纖維風(fēng)風(fēng)管可以以進(jìn)行修修補(bǔ)，在在出現(xiàn)破破損后無無須整段段的風(fēng)管管拆除，，只需要要根據(jù)破破損部位位的大小小選擇修修補(bǔ)方案案。（1）破損較較小時，，可以直直接使用用許可的的密封膠膠帶修補(bǔ)補(bǔ)。（2）表層層有大大面積積的破破損時時，可可以使使用片片式修修補(bǔ)法法。先先選擇擇好一一片合合適的的鋁箔箔作為為修補(bǔ)補(bǔ)片，，選擇擇的修修補(bǔ)片片要各各邊至至少有有25mm富余，，然后后擦干干凈修修補(bǔ)表表面，，放上上鋁箔箔修補(bǔ)補(bǔ)片，，邊緣緣涂風(fēng)風(fēng)管封封口專專用膠膠粘劑劑，用用密封封膠帶帶加以以密封封。（3）如果果管道道表面面和玻玻璃纖纖維層層有大大面積積的破破損，，那就就必須須根據(jù)據(jù)實(shí)際際情況況，采采用平平板替替換的的方法法進(jìn)行行處理理。根根據(jù)破破損處處大小小，在在周圍圍畫好好一個個方形形將破破損處處包住住，然然后用用專用用刀具具將該該方形形板取取下，，然后后換上上新的的一塊塊管板板，連連接方方式與與管段段連接接一樣樣，采采用雌雌雄口口榫接接。第三節(jié)節(jié)風(fēng)風(fēng)管管部件件的安安裝1、防火火閥與與風(fēng)管管采用用法蘭蘭連接接，有有水平平安裝裝和垂垂直安安裝，，有左左式和和右式式之分分，在在安裝裝前還還應(yīng)再再試一一下閥閥板關(guān)關(guān)閉是是否靈靈活和和嚴(yán)密密，閥閥在安安裝完完畢后后，應(yīng)應(yīng)在閥閥體外外部明明顯地地標(biāo)出出“開開”和和“關(guān)關(guān)”方方向及及開啟啟程度度，對對保溫溫系統(tǒng)統(tǒng)，應(yīng)應(yīng)在保保溫層層外面面設(shè)法法作標(biāo)標(biāo)志，，以便便調(diào)試試和管管理，，防火火閥要要單獨(dú)獨(dú)設(shè)支支架，，止回回閥、、防火火閥、、排煙煙閥（（口））的安安裝方方向、、位置置應(yīng)正正確。。氣流方方向與與氣流流標(biāo)識識箭頭頭一致致；如如無標(biāo)標(biāo)識頭頭,感溫元元件應(yīng)應(yīng)在迎迎風(fēng)側(cè)側(cè)。如如圖2、手動動密閉閉閥、、多葉葉調(diào)節(jié)節(jié)閥及及電動動調(diào)節(jié)節(jié)閥與與風(fēng)管管采用用法蘭蘭連接接安裝裝，閥閥門上上標(biāo)志志的箭箭頭方方向必必須與與受沖沖擊波波方向向一致致。各各類類風(fēng)閥閥應(yīng)安安裝在在便于于操作作及檢檢修的的部位位，安安裝后后的手手動或或電動動操作作裝置置應(yīng)靈靈活、、可靠靠，閥閥板關(guān)關(guān)閉應(yīng)應(yīng)保持持嚴(yán)密密。如如圖3、消聲聲器的的安裝裝應(yīng)應(yīng)單獨(dú)獨(dú)設(shè)置置支、、吊架架。不不能用用風(fēng)管管承受受消聲聲器或或消聲聲器彎彎管的的重量量，這這樣也也有利利于單單獨(dú)檢檢查、、拆卸卸、維維修和和更換換。4、風(fēng)口口安裝裝1）、風(fēng)風(fēng)口制制作委委托專專業(yè)廠廠家定定做，，驗(yàn)收收合格格后運(yùn)運(yùn)至現(xiàn)現(xiàn)場安安裝，，其中中矩形形風(fēng)口口兩對對角線線之差差不應(yīng)應(yīng)大于于3mm。（2）、風(fēng)風(fēng)口與與風(fēng)管管的連連接應(yīng)應(yīng)嚴(yán)密密、牢牢固；；一般般不宜宜采用用軟接接。連連接方方法為為：將將風(fēng)口口的頸頸部插插入風(fēng)風(fēng)管內(nèi)內(nèi)并與與風(fēng)管管內(nèi)壁壁鑲貼貼緊密密，然然后采采用M4的自攻攻螺絲絲將風(fēng)風(fēng)管與與風(fēng)口口頸部部固定定牢固固，其其間距距為5—10cm，每邊邊不得得少于于3個螺絲絲。嚴(yán)嚴(yán)禁在在風(fēng)口口的外外表面面安裝裝固定定螺釘釘。邊邊框框與建建筑裝裝飾面面貼實(shí)實(shí)，外外表面面應(yīng)平平整不不變形形，調(diào)調(diào)節(jié)應(yīng)應(yīng)靈活活。外外表面面平整整不變變形，，調(diào)節(jié)節(jié)靈活活，同同一廳廳室、、房間間的相相同風(fēng)風(fēng)口安安裝高高度一一致，，排列列整齊齊、美美觀。。風(fēng)口口應(yīng)盡盡量安安裝在在裝飾飾板中中心風(fēng)口與與風(fēng)管管連接接圖鋁板吊吊頂風(fēng)風(fēng)口安安裝條形風(fēng)風(fēng)口安安裝600*600礦棉板板吊頂頂上方方形散散流器器安裝裝場館大大廳圓圓形旋旋流風(fēng)風(fēng)口安安裝（3）、如如何控控制場場館大大廳風(fēng)風(fēng)口安安裝的的質(zhì)量量A、設(shè)計計好風(fēng)風(fēng)管系系統(tǒng)拆拆分裝裝配圖圖，畫畫好風(fēng)風(fēng)口開開孔的的中心心位置置，尺尺寸要要準(zhǔn)確確。B、加工工每節(jié)節(jié)風(fēng)管管時要要嚴(yán)格格控制制風(fēng)管管長度度、風(fēng)風(fēng)管端端面及及法蘭蘭的平平面度度。C、安裝裝時吊吊架定定位要要采用用拉線線方式式。D、法蘭蘭螺栓栓要均均勻擰擰緊、、以免免風(fēng)管管對接接時中中心線線走位位。E、風(fēng)口口軸向向中心心線與與風(fēng)管管中心心線垂垂直。。（4）、安安裝在在墻上上的風(fēng)風(fēng)口，，應(yīng)在在墻上上預(yù)留留安裝裝的木木框。。木框框應(yīng)和和墻體體結(jié)合合緊密密，不不松動動。木木框的的四邊邊應(yīng)橫橫平豎豎直，，并且且風(fēng)口口的外外框應(yīng)應(yīng)可以以蓋住住木框框的外外沿。。如圖圖5、安裝裝在復(fù)復(fù)合風(fēng)風(fēng)管或或軟管管上的的風(fēng)閥閥宜采用用不帶帶法蘭蘭，與與復(fù)合合風(fēng)管管連接接直接接將風(fēng)閥兩兩端插插入風(fēng)風(fēng)管內(nèi)內(nèi)30mm，在結(jié)結(jié)合處處涂刷專用用膠并并用螺螺絲連連接。。與軟軟管連連接直直接將風(fēng)閥閥兩端端插入入風(fēng)管管內(nèi)30mm，在軟軟管外外采用扁扁鋼抱抱箍壓壓緊。。風(fēng)閥閥均應(yīng)應(yīng)單獨(dú)獨(dú)設(shè)支支架。。6、風(fēng)管管與設(shè)設(shè)備連連接:（1）與風(fēng)風(fēng)機(jī)和和新風(fēng)風(fēng)機(jī)的的連接接采用用長度度為150--300㎜帆布布軟接接頭連連接，，所用用材料料應(yīng)防防霉，，用于于排煙煙系統(tǒng)統(tǒng)還應(yīng)應(yīng)涂刷刷防火火涂料料。注意：：帆布布軟接接頭應(yīng)應(yīng)盡量量伸直直，不不得作作為變變徑管管和偏偏位管管用。。如圖圖(2)、風(fēng)機(jī)機(jī)盤管管與風(fēng)風(fēng)管的的連接接直接將將盤管管的出出風(fēng)口口插入入風(fēng)管管內(nèi)并并與風(fēng)風(fēng)管內(nèi)內(nèi)壁貼貼緊，，然后后采用用自攻攻螺釘釘或拉拉鉚釘釘固定定。盤盤管的的回風(fēng)風(fēng)箱與與回風(fēng)風(fēng)口之之間應(yīng)應(yīng)加風(fēng)風(fēng)管連連接嚴(yán)嚴(yán)密。。注意不不要采采用軟軟接，，這樣樣會加加大阻阻力。。第四節(jié)節(jié)通通風(fēng)風(fēng)空調(diào)調(diào)設(shè)備備安裝裝內(nèi)容容及程程序通風(fēng)空空調(diào)設(shè)設(shè)備包包括：：離心心風(fēng)機(jī)機(jī)、軸軸流風(fēng)風(fēng)機(jī)、、風(fēng)機(jī)機(jī)盤管管、新新風(fēng)機(jī)機(jī)組、、空氣氣處理理機(jī)組組、水水泵、、冷水水機(jī)組組、冷冷卻塔塔及附附屬設(shè)設(shè)備（（分、、集水水器，，水處處理器器、熱熱交換換器））等。。一、設(shè)設(shè)備安安裝程程序：：1、設(shè)備開開箱檢檢查。。2、校對對設(shè)備備地腳腳螺栓栓孔尺尺寸與與土建建混凝凝土基基礎(chǔ)尺尺寸是是否相相符。。3、現(xiàn)場場定位位、放放線畫畫好支支架的的制作作圖。。4、支架架制作作除銹銹及刷刷油、、安裝裝，地地腳螺螺栓安安裝找找平及及二次次灌漿漿。5、減震震器及及設(shè)備備安裝裝。6、設(shè)備備進(jìn)出出口軟軟接頭頭安裝裝7、設(shè)備備單機(jī)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)。二、施施工方方法：1、基礎(chǔ)礎(chǔ)檢查查驗(yàn)收收：會會同土土建、、監(jiān)理理和建建設(shè)單單位共共同對對基礎(chǔ)礎(chǔ)質(zhì)量量進(jìn)行行檢查查，確確認(rèn)合合格后后進(jìn)行行中間間交接接，檢檢查內(nèi)內(nèi)容主主要包包括：：外形形尺寸寸、平平面的的水平平度、、中心心線、、標(biāo)高高、地地腳螺螺栓孔孔的深深度和和間距距、埋埋設(shè)件件等。。2、就位位：根據(jù)施施工圖圖紙按按照建建筑物物的定定位軸軸線彈彈出設(shè)設(shè)備基基礎(chǔ)的的縱橫橫向中中心線線，根根據(jù)現(xiàn)現(xiàn)場實(shí)實(shí)際情情況和和設(shè)備備實(shí)體體情況況利用用吊車車、人人字拔拔桿將將設(shè)備備吊至至設(shè)備備房處處，再再采用用導(dǎo)軌軌安裝裝法，，平板板安裝裝法，，水平平牽引引法和和滾筒筒移動動法等等安裝裝方式式進(jìn)行行設(shè)備備水平平移動動。采采用斜斜面和和滾輪輪牽引引或索索具穿穿入機(jī)機(jī)組上上的安安裝孔孔進(jìn)行行吊裝裝就位位。在在吊裝裝時，，吊環(huán)環(huán)和纜纜繩必必須綁綁扎在在設(shè)備備重心心位置置，并并作用用于安安裝孔孔或機(jī)機(jī)組底底座上上。3、機(jī)組組隔振振：在在機(jī)組組基座座與基基礎(chǔ)之之間正正確鋪鋪上隔隔振墊墊或安安裝橡橡膠減減震墊墊。4、機(jī)組組校正正：用用水平平儀測測定機(jī)機(jī)器上上的水水平測測點(diǎn)，，抬高高殼體體，調(diào)調(diào)整斜斜墊鐵鐵或插插入鋼鋼墊片片，找找平找找正后后，進(jìn)進(jìn)行螺螺栓孔孔二次次灌漿漿，待待設(shè)備備地腳腳螺栓栓孔的的灌漿漿強(qiáng)度度達(dá)到到要求求后，，對設(shè)設(shè)備進(jìn)進(jìn)行精精平，，最后后擰緊緊地腳腳螺栓栓。注意：：設(shè)備備底座座找平平采用用的墊墊鐵不不得全全部為為平墊墊，必必須為為斜墊墊鐵與與平墊墊鐵組組合或或多個個斜墊墊鐵組組合。。大型設(shè)設(shè)備水水平轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)運(yùn)5、設(shè)備安安裝大大樣圖圖：（1）、制制冷機(jī)機(jī)組機(jī)機(jī)座安安裝大大樣圖圖1彈簧減減振支支座、、2膨脹螺螺絲、、3二次灌灌漿、、4設(shè)備基基礎(chǔ)、、5橡膠減減振墊墊、6底板冷水機(jī)機(jī)組實(shí)實(shí)物安安裝（2）：空空調(diào)機(jī)機(jī)組風(fēng)機(jī)箱箱內(nèi)風(fēng)風(fēng)機(jī)與與箱體體底座座廠家家均已已安裝裝減震震器，，因此此一般般只將將基礎(chǔ)礎(chǔ)找平平后，，在基基礎(chǔ)與與設(shè)備備底座座間安安裝10mm厚的橡橡膠減減震板板即可可。A裝配式空調(diào)調(diào)機(jī)分段組組對安裝：：安裝現(xiàn)現(xiàn)場必須平平整，成型型的空調(diào)底底座就位，，并找平找找正。設(shè)備備底座與基基礎(chǔ)間應(yīng)安安裝橡膠減減震墊。逐逐一將段體體底座，校校正好后，，加上襯墊墊。將相鄰鄰兩段用螺螺栓連接嚴(yán)嚴(yán)密牢固，，接縫間應(yīng)應(yīng)采用3-5mm閉孔海綿雙雙面膠墊。。每連接一一個段體前前，應(yīng)將內(nèi)內(nèi)部清理干干凈。注意：空調(diào)調(diào)機(jī)組的冷冷凝水管必必須安裝80--100mm高的水封。。B整體式空調(diào)調(diào)機(jī)安裝前前，空調(diào)機(jī)機(jī)組基礎(chǔ)應(yīng)應(yīng)平整，設(shè)設(shè)備底座與與基礎(chǔ)間應(yīng)應(yīng)安裝減震震器或減震震墊。通常常高出地面面100mm-150mm，吊柜式整體體空調(diào)機(jī)組組安裝圖（3）、通風(fēng)機(jī)機(jī)安裝A風(fēng)機(jī)進(jìn)行水水平運(yùn)輸時時，在室外外，采用提提升機(jī)和現(xiàn)現(xiàn)場吊車運(yùn)運(yùn)輸，在機(jī)機(jī)房內(nèi)，采采用手板葫葫蘆，倒鏈鏈吊裝和運(yùn)運(yùn)輸。B安裝時，應(yīng)應(yīng)直接放置置在基礎(chǔ)上上，用墊鐵鐵找平找正正，風(fēng)機(jī)安安裝在基礎(chǔ)礎(chǔ)上以后，，設(shè)備底座座與基礎(chǔ)間間應(yīng)安裝減減震器或減減震墊。調(diào)調(diào)整其機(jī)軸軸水平度，，風(fēng)機(jī)和電電機(jī)應(yīng)在同同一軸心線線.通風(fēng)機(jī)與電電機(jī)皮帶傳傳動時，應(yīng)應(yīng)安裝找正正，使電機(jī)機(jī)與通風(fēng)機(jī)機(jī)軸線相互互平行，彈彈線調(diào)整兩兩個皮帶輪輪的中心線線，使之重重合.風(fēng)機(jī)的吸入入口或吸入入管直通大大氣時，應(yīng)應(yīng)加設(shè)保護(hù)護(hù)鋼板網(wǎng)或或其他安全全裝置.凡傳動裝置置裸露在外外部分應(yīng)安安防護(hù)罩。。C各組隔振器器承受荷載載的壓縮量量應(yīng)均勻，，高度誤差差應(yīng)小于2mm；D安裝風(fēng)機(jī)的的隔振鋼支支、吊架，，其結(jié)構(gòu)形形式和外形形尺寸應(yīng)符符合設(shè)計或或設(shè)備技術(shù)術(shù)文件的規(guī)規(guī)定；焊接接應(yīng)牢固，，焊縫應(yīng)飽飽滿、均勻勻。軸流風(fēng)機(jī)安安裝離心風(fēng)機(jī)安安裝吊架式軸流流風(fēng)機(jī)安裝裝圖風(fēng)機(jī)房風(fēng)管管與風(fēng)機(jī)連連接圖(4)、冷卻塔安安裝A安裝時，注注意冷卻塔塔的出水管管口及噴嘴嘴位置，要要求與設(shè)計計一致。旋旋轉(zhuǎn)布水器器及逆留冷冷卻塔的布布水器的噴噴水出口應(yīng)應(yīng)調(diào)整水平平且方向一一致，不可可垂直向下下。B冷卻塔安裝裝應(yīng)符合下下列規(guī)定：：基礎(chǔ)標(biāo)高應(yīng)應(yīng)符合設(shè)計計的規(guī)定，，允許誤差差為±20mm。冷卻塔地地腳螺栓與與預(yù)埋件的的連接或固固定應(yīng)牢固固，各連接接部件應(yīng)采采用熱鍍鋅鋅或不銹鋼鋼螺栓，其其緊固力應(yīng)應(yīng)一致、均均勻；C冷卻塔的出出水口及噴噴嘴的方向向和位置應(yīng)應(yīng)正確，積積水盤應(yīng)嚴(yán)嚴(yán)密無滲漏漏；分水器器布水均勻勻。帶轉(zhuǎn)動動布水器的的冷卻塔，，其轉(zhuǎn)動部部分應(yīng)靈活活，噴水出出口按設(shè)計計或產(chǎn)品要要求，方向向應(yīng)一致；；冷卻塔風(fēng)機(jī)機(jī)葉片端部部與塔體四四周的徑向向間隙應(yīng)均均勻。對于于可調(diào)整角角度的葉片片，角度應(yīng)應(yīng)一致。1不銹鋼螺栓栓2鍍鋅角鋼3彈簧減振支支座4設(shè)備基礎(chǔ)5冷卻塔底框框6H型鋼框架冷卻塔實(shí)物物安裝圖(6)、水泵安裝裝A準(zhǔn)備吊裝的的機(jī)具及檢檢測工具，，如：三角角架、手動動葫蘆（3—5T）、鋼絲繩繩及鎖件、、鋼水平尺尺、鉛吊線線錘、塞尺尺等.B水泵的重量量小于1.5噸時，一般般采用一個個三角架和和一個手動動葫蘆即可可吊裝；水水泵的重量量大于1.5噸時，宜將將1-2個手動葫蘆蘆固定在水水泵正上方方樓板或結(jié)結(jié)構(gòu)粱上，，而采用三三角架作支支撐會不穩(wěn)穩(wěn)固。C吊裝水泵時時，索具應(yīng)應(yīng)掛在設(shè)備備的吊裝孔孔的位置，，不得吊在在水泵和電電機(jī)的螺栓栓孔或設(shè)備備的軸承體體和連接軸軸上。D起吊時應(yīng)在在吊裝重心心，防止泵泵體碰撞，，特別避免免聯(lián)軸器處處軸加工配配合面的損損壞。E吊裝水泵就就位，在地地腳螺栓兩兩側(cè)用墊鐵鐵找正找平平后進(jìn)行二二次灌漿，，待強(qiáng)度達(dá)達(dá)到要求后后，再檢查查水泵底座座水平度，，設(shè)備底座座與基礎(chǔ)間間應(yīng)安裝減減震器。合合格后擰緊緊地腳螺母母。F減震器安裝裝將倒倒三角鋼板板焊接于預(yù)預(yù)留在基礎(chǔ)礎(chǔ)內(nèi)的鋼板板之上，再再敲起惰性性基礎(chǔ)，將將減震器安安裝到位。。并將減震震器上下固固定在基座座及惰性基基礎(chǔ)上。G有惰性基礎(chǔ)礎(chǔ)的水泵安安裝檢檢查惰性基基礎(chǔ)的平整整度，將表表面平整后后將水泵吊吊裝在基礎(chǔ)礎(chǔ)之上，檢檢查減震器器的壓縮量量，移動水水泵調(diào)節(jié)重重心至減震震器壓縮量量以致為止止。H檢測平衡性性及減震效效果輕輕輕推動水水泵，若水水泵連同基基礎(chǔ)能夠自自如晃動，，則可以確確定其每個個減震器在在其最佳受受力點(diǎn)。I如水泵與電電機(jī)是分開開時，先調(diào)調(diào)整泵軸，，找正找平平后，適當(dāng)當(dāng)上緊螺母母，以防走走動，待泵泵調(diào)完后再再安裝電機(jī)機(jī)。J聯(lián)軸器平面面之間應(yīng)保保持2mm的間隙，用用塞尺在幾幾個相反的的位置上測測量聯(lián)軸器器之間間隙隙。兩聯(lián)軸軸器端面間間隙一周上上最大和最最小的間隙隙差值不找找過0.3mm.K泵在運(yùn)行時時，出水管管內(nèi)的水壓壓大于進(jìn)水水管的水壓壓，停車時時為瞬時水水錘沖擊力力，使水泵泵產(chǎn)生向進(jìn)進(jìn)水方向平平移的可能能。因此對對揚(yáng)程大于于等于50m，口徑大于于等于500mm的水泵的泵泵腿的側(cè)面面在基礎(chǔ)上上應(yīng)加裝防防移動機(jī)構(gòu)構(gòu)（一般通通用的是絲絲桿-螺母機(jī)構(gòu)））。L水泵的進(jìn)出出口因管徑徑一般大于于設(shè)備進(jìn)出出口徑，應(yīng)應(yīng)采用偏心心大小頭連連接，再安安裝軟接頭頭。立式水泵安安裝圖1-混凝土基礎(chǔ)礎(chǔ)2—地腳螺絲3-水泵機(jī)座4-減震器臥式水泵安安裝圖(6)、靜止設(shè)備備安裝（分分、集水器器，水處理理器、熱交交換器、膨膨脹水箱和和軟化水箱箱）等A分（集）水水器，水處處理器、熱熱交換器、、膨脹水箱箱和軟化水水箱等設(shè)備備由于在系系統(tǒng)運(yùn)行中中無附加動動力運(yùn)動，，不產(chǎn)生震震動，安裝裝時只需按按設(shè)計或設(shè)設(shè)備技術(shù)要要求將設(shè)備備平正安放放在基礎(chǔ)或或支架上，，固定牢固固即可。調(diào)調(diào)平調(diào)正可可以采用墊墊鐵或鋼板板墊。B膨脹水箱的的膨脹管和和循環(huán)管上上不得安裝裝閥類。膨膨脹水箱的的檢查管（（信號管））應(yīng)接到便便于檢查的的地方。膨膨脹水箱和和軟化水箱箱的水位的的控制一般般采用自動動液位控制制器控制并并與系統(tǒng)補(bǔ)補(bǔ)水泵聯(lián)動動。膨脹水水箱和軟化化水箱均應(yīng)應(yīng)安裝溢流流管和排污污管。分、集水器器安裝圖1--補(bǔ)水泵、2--加藥水處理理器立式汽—水熱交換器器安裝圖1—加熱器、、2-蒸汽管電動動閥、3-加熱器出水水管、4-疏水器5-加熱器進(jìn)水水管板式熱交換換器第五節(jié)空空調(diào)水系系統(tǒng)安裝內(nèi)內(nèi)容及程序序一、施工程程序：1、配合土建建預(yù)埋套管管.2、土建主體體結(jié)構(gòu)施工工完畢后,分部位或系系統(tǒng)進(jìn)行現(xiàn)現(xiàn)場管道安安裝走向和和標(biāo)高定位位放線,設(shè)備安裝定定位放線.3、支架制作作安裝.4、管道及其其附件（閥閥門、補(bǔ)償償器、流量量計、減壓壓閥、過濾濾器、軟接接頭及法蘭蘭等）安裝裝:先主立干管管,后水平干管管再支管.5、待冷熱源源機(jī)房土建建墻體砌筑筑抹灰完畢畢即可安裝裝設(shè)備再進(jìn)進(jìn)行機(jī)房內(nèi)內(nèi)管道系統(tǒng)統(tǒng)安裝.6、管道安裝裝完畢后可可以分部位位進(jìn)行試壓壓沖洗合格格后再與設(shè)設(shè)備連接.7、管道及其其附件保溫溫8、單體設(shè)備備試運(yùn)合格格后可進(jìn)行行系統(tǒng)水循循環(huán).二、施工方方法及注意意事項(xiàng)：1、套管的制制作與安裝裝（1）防水套管管的制作與與安裝：穿穿過地下室室或地下構(gòu)構(gòu)筑物外墻墻處應(yīng)采用用柔性防水水套管，穿穿內(nèi)墻鋼筋筋混凝土墻墻及樓板應(yīng)應(yīng)采用剛性性防水套管管，翼環(huán)及及剛套管加加工完成后后必須做防防腐處理。。如下圖：：套管固定主體結(jié)構(gòu)鋼鋼筋綁扎好好后,按照施工圖圖標(biāo)高幾何何尺寸找準(zhǔn)準(zhǔn)位置，然然后將套管管置于鋼筋筋中，焊接接在鋼筋網(wǎng)網(wǎng)中，如果果需氣割鋼鋼筋安裝的的，安裝后后必須與土土建聯(lián)系用用加強(qiáng)筋加加固，并做做好套管的的防堵工作作。特別注注意：在混混凝土或磚磚石基礎(chǔ)中中預(yù)留防水水套管時，，兩端應(yīng)露露出墻面一一定長度，，但不得小小于30mm，穿墻套管管兩端與墻墻體飾面齊齊平，穿樓樓板套管底底部與樓板板底飾面平平，上部應(yīng)應(yīng)高出地面面20mm。3、水管預(yù)制制加工按設(shè)計圖紙紙畫出管道道分路、管管徑、變徑徑、預(yù)留管管口，閥門門位置等施施工草圖，，在實(shí)際安安裝的結(jié)構(gòu)構(gòu)位置上做做上標(biāo)記，，記錄在施施工草圖上上，然后按按草圖測得得的尺寸預(yù)預(yù)制加工。。在空調(diào)機(jī)機(jī)房和走道道吊頂內(nèi)管管道密集的的部位盡量量采用組合合支架形式式，布管順順序先大管管后小管，，先上后下下。4、管道支架架制作安裝裝：在空調(diào)機(jī)房房和走道吊吊頂內(nèi)管道道密集的部部位盡量采采用組合支支架形式，，所有支架架采用木墊墊式管架，，用膨脹螺螺栓固定。。硬木卡瓦瓦厚度同保保溫層厚度度相同，寬寬度與支架架橫梁寬度度一致，并并用瀝青浸浸泡防腐，，管道下面面的硬木卡卡瓦應(yīng)自攻攻螺絲固定定在支架橫橫擔(dān)上。支支吊架安裝裝前除銹，，刷紅丹防防銹漆，灰灰色磁化漆漆各二道。。支吊架安安裝位置正正確，牢固固可靠。立立管支架層層高小于5m時，每層設(shè)設(shè)一個，層層高大于或或等于5m時，每層設(shè)設(shè)兩個。（1）、支架選選用形式有有以下幾種種5、管材的具具體連接工工藝（1）鋼管焊接接注意：管道道對接焊口口的中心線線距管子彎彎曲起點(diǎn)不不應(yīng)小于管管子外徑，，且不小于于100mm，不得在管管件上開口口。與支吊吊架邊緣的的距離不應(yīng)應(yīng)小于50mm。管道兩相相鄰對接焊焊口中心線線間的距離離應(yīng)符合下下列要求：：公稱直徑徑大于或等等于150mm時，不應(yīng)小小于管子外外徑；公稱稱直徑大于于150mm時，不應(yīng)小小于150mm。（2）、焊接工工藝：A采用手工電電弧焊，焊焊材采用E43系列，管道道焊接時管管口按焊接接工藝要求求打坡口。。壁厚大于于等于4mm的焊件坡口口形式采用用“V”型；壁厚小小于4mm的采用I型坡口，鋼鋼焊件的坡坡口尺寸如如下表：鋼焊件的坡坡口尺寸（（單位：mm）B采用坡口機(jī)機(jī)進(jìn)行管道道坡口，要要求坡口表表面整齊、、光潔，不不合格的管管口不得進(jìn)進(jìn)行對口焊焊接。C管道對口時時必須外壁壁平齊，用用鋼直尺緊緊靠一側(cè)管管道外表面面，在距焊焊口190mm另一側(cè)管道道外表面處處測量，管管道與管件件之間的對對口，也要要做到外壁壁平齊。D鋼管對好口口后進(jìn)行點(diǎn)點(diǎn)固焊，點(diǎn)點(diǎn)固焊與第第一層焊接接厚度一致致，但不超超過管壁厚厚的70%，其焊縫根根部必須焊焊透，點(diǎn)焊焊位置均勻勻?qū)ΨQ。點(diǎn)點(diǎn)焊長度和和間距如下下表：鋼管接口點(diǎn)點(diǎn)焊長度和和點(diǎn)數(shù)（單單位：mm）E管與法蘭盤盤焊接，應(yīng)應(yīng)先將管材材插入法蘭蘭盤內(nèi)，點(diǎn)點(diǎn)焊2-3點(diǎn)再用角尺尺找正找平平后方可焊焊接。法蘭蘭盤應(yīng)兩面面焊接，其其內(nèi)側(cè)焊縫縫不得凸出出法蘭盤密密封面。如如下圖。管與法蘭盤盤焊接①對接平行、、緊密，與與管子中心心線垂直，，雙面施焊焊，法蘭螺螺栓長短一一致，朝向向相同，螺螺栓露出螺螺母部分應(yīng)應(yīng)為螺栓直直徑的一半半。②法蘭連接螺螺栓施擰緊緊固時，應(yīng)應(yīng)依次由左左到右，按按對角均勻勻施扭力，，分三次進(jìn)進(jìn)行；第一一次，按對對稱跨中法法，擰緊程程度為70%；第二次，，間隔法，，擰緊程度度為90％；第三次次，按順序序法，擰緊緊程度為100％。③法蘭不得直直接焊在彎彎管或彎頭頭上，一般般至少連接接長度100mm以上的直管管段。④法蘭與法蘭蘭連接保證證垂直度或或水平度，，使其自然然吻合，以以免管道或或設(shè)備產(chǎn)生生額外應(yīng)力力。⑤支管上的法法蘭距主管管外壁凈距距應(yīng)在100mm以上，過墻墻管道上的的法蘭與墻墻面凈距為為200mm以上。⑥法蘭連接組組對時，墊墊片應(yīng)放在在法蘭的中中心位置，，不得偏斜斜，除設(shè)計計要求外，，不得使用用雙層、多多層或傾斜斜形墊片。。(3)、鍍鋅鋼管管絲扣連接接A管道切割要要根據(jù)安裝裝的要求及及現(xiàn)場安裝裝中的條件件進(jìn)行切割割，切割的的斷面必須須保持與管管道的垂直直度，且切切割后須對對斷面進(jìn)行行清理，去去除毛刺及及雜物。B套絲時必須須保持管道道與套絲機(jī)機(jī)具的垂直直度。C套絲的深度度必須符合合不同管徑徑的要求，，深度過大大的不能一一次套絲，，必須分2至3次套絲。套套絲后清理理絲口的殘殘余渣物。。D進(jìn)行安裝前前須對套絲絲部分刷防防腐漆，保保持鍍鋅鋼鋼管的整體體防腐性能能。刷漆中中為了保持持刷漆端的的平整性，，可預(yù)先纏纏一段隔斷斷物（如紙紙條）。E安裝中要注注意保護(hù)好好套絲段，，以免破壞壞絲口或鍍鍍鋅層。F管道安裝后后，應(yīng)根據(jù)據(jù)管道的垂垂直度要求求進(jìn)行調(diào)節(jié)節(jié)，但要注注意保持調(diào)調(diào)節(jié)量不宜宜過大，否否則會影響響管道的密密封性能。。G螺紋連接的的管道，螺螺紋應(yīng)清潔潔、規(guī)整，，斷絲或缺缺絲不大于于螺紋全扣扣數(shù)的10%；連接牢固固；接口處處根部外露露螺紋為2～3扣，無外露露填料；鍍鍍鋅管道的的鍍鋅層應(yīng)應(yīng)注意保護(hù)護(hù)，對局部部的破損處處，應(yīng)做防防腐處理。。(4)、空調(diào)冷凝凝水管一般采用UPVC排水塑料管管，接頭連連接時，管管件內(nèi)壁和和管道外壁壁應(yīng)均勻涂涂刷專用膠膠水，其中中管道外壁壁應(yīng)用細(xì)砂砂紙進(jìn)行砂砂毛處理。。其坡度不不小于0.01，坡向立管管。安裝完完畢進(jìn)行通通水試驗(yàn)，，不漏為合合格。(5)、閥門安裝裝A閥門安裝前前，應(yīng)做耐耐壓強(qiáng)度試試驗(yàn)。試驗(yàn)驗(yàn)應(yīng)以每批批（同牌號號、同規(guī)格格、同型號號）數(shù)量中中抽查10%。如有漏裂裂不合格的的，應(yīng)再抽抽查20%，如仍有不不合格的則則須逐個試試驗(yàn)。強(qiáng)度度和嚴(yán)密性性試驗(yàn)壓力力應(yīng)為閥門門出廠規(guī)定定之壓力。。并做好閥閥門試驗(yàn)記記錄。B閥門安裝時時，應(yīng)仔細(xì)細(xì)核對閥件件的型號與與規(guī)格是否否符合設(shè)計計要求。閥閥體上標(biāo)示示箭頭，應(yīng)應(yīng)與介質(zhì)流流動方向一一致。C閥門安裝，，位置應(yīng)符符合設(shè)計要要求，便于于操作。D閥門安裝形形式分法蘭蘭和螺紋連連接，法蘭蘭或螺紋連連接的閥門門應(yīng)在關(guān)閉閉狀態(tài)下安安裝，法蘭蘭式閥門應(yīng)應(yīng)保證連接接管上的兩兩法蘭端面面平行和同同心；螺紋紋連接的閥閥門在鄰近近處設(shè)置活活接頭，以以便拆卸；；對間距有有限的并排排水平管道道上的閥門門應(yīng)錯開安安裝，以減減小管道間間距；對并并排垂直管管道上的閥閥門應(yīng)裝于于同一高度度上，并保保持手輪之之間的凈距距不小于100mm。應(yīng)使閥門門和兩側(cè)連連接的管道道處在同一一高度上。。E止回閥分立立式和臥式式，立式應(yīng)應(yīng)安裝在立立管上；臥臥式應(yīng)安裝裝在水平管管上。安裝裝在設(shè)備的的出口端其其方向與水水流方向一一致。對揚(yáng)揚(yáng)程大于等等于50m，口徑大于于等于350mm的水泵應(yīng)采采用緩閉式式止回閥。。注意：在閥閥門處嚴(yán)禁禁冷加力調(diào)調(diào)直，以免免使鑄鐵閥閥體損壞。。安裝螺紋紋閥門時，，不要把用用作填料的的麻絲擠到到閥門里面面去；安裝裝法蘭閥門門時，不得得使用雙墊墊，必須采采用彈簧墊墊片。緊螺螺栓時要對對稱進(jìn)行，，均勻用力力。（6）、管道過過濾器應(yīng)安裝在設(shè)設(shè)備和減壓壓閥的進(jìn)口口端其方向向與水（汽汽）流方向向一致，清清理口應(yīng)朝朝下。如下圖：（7）、自動排排氣閥安裝裝，在管道道最高處或或在管段凹凹凸處的最最高處設(shè)立立自動排氣氣閥，其前前應(yīng)安裝閘閘閥以便檢檢修。（8）、在蒸汽汽入口應(yīng)安安裝減壓閥閥組和安全全閥，減壓壓閥前后均均有閘閥，，同時與其其并聯(lián)一等等徑旁通閥閥，安全閥應(yīng)在在減壓閥組組后，其泄泄壓管應(yīng)排排向不傷害害人和設(shè)備備的地方。。安全閥與與設(shè)備間若若設(shè)關(guān)斷閥閥門在運(yùn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)中必須處處于全開位位置并予鉛鉛封。（9）、一般在在系統(tǒng)的分分之的供水水干管安裝裝電動閥并并與控制機(jī)機(jī)房控制系系統(tǒng)聯(lián)鎖便便于分之系系統(tǒng)的運(yùn)行行與停車，，主要目的的是從節(jié)能能方面考慮慮。在系統(tǒng)統(tǒng)的分之的的回水干管管安裝流量量平衡閥便便于調(diào)節(jié)系系統(tǒng)能量平平衡的目的的。（10）、在空調(diào)調(diào)末端出水水管路上安安裝電動兩兩通閥并與與溫度控制制器聯(lián)鎖。。溫度控制器器應(yīng)與電動動兩通閥一一對一配對對，不要一一個控制器器控制多個個電動閥，，這樣會出出現(xiàn)幾個電電動閥執(zhí)行行器不停地地作往復(fù)開開與關(guān)的動動作。在進(jìn)水管上上安裝過濾濾器，為方方便檢修，，在電動兩兩通閥和過過濾器的外外側(cè)均應(yīng)安安裝閘閥。。（11）、壓力表表、溫度計計安裝：水水泵進(jìn)出口口、冷水機(jī)機(jī)組水管進(jìn)進(jìn)出口、換換熱器進(jìn)出出口、分（（集）水器器、分氣缸缸、減壓閥閥組前后均均安裝壓力力表、溫度度計。壓力力表應(yīng)配表表彎和旋塞塞閥，溫度度計的的感感溫管的末末端應(yīng)伸入入管道的中中心。（12）、水流開開關(guān)應(yīng)安裝裝在設(shè)備水水平進(jìn)水管管路上，且且應(yīng)保證距距管道三通通、彎頭、、變徑后2M的直流段，，不得安裝裝于紊流段段。（13）、水壓試驗(yàn)驗(yàn)：A管路可以分系系統(tǒng)或分部位位對已安裝好好的管路進(jìn)行行水壓試驗(yàn)和和沖洗。系統(tǒng)統(tǒng)試壓：在各各分區(qū)管道與與系統(tǒng)主、干干管全部連通通后，對整個個系統(tǒng)的管道道進(jìn)行系統(tǒng)的的試壓。試驗(yàn)驗(yàn)壓力以最低低點(diǎn)的壓力為為準(zhǔn)，但最低低點(diǎn)的壓力不不得超過管道道與組成件的的承受壓力。。試驗(yàn)壓力：：根據(jù)不同系系統(tǒng)的工作壓壓力確定，為為工作壓力的的1.5倍。壓力試驗(yàn)驗(yàn)升至試驗(yàn)壓壓力后，穩(wěn)壓壓10min，壓力下降不不得大于0.02MPa，再將系統(tǒng)壓壓力降至工作作壓力，外觀觀檢查無滲漏漏為合格。B閥門水壓試驗(yàn)驗(yàn)：強(qiáng)度試驗(yàn)驗(yàn)時，試驗(yàn)壓壓力為工作壓壓力的1.5倍，持續(xù)時間間不少于5min，閥門的殼體體、填料應(yīng)無無滲漏。嚴(yán)密性試驗(yàn)時時，試驗(yàn)壓力力為工作壓力力的1.1倍；試驗(yàn)壓力力在試驗(yàn)持續(xù)續(xù)的時間內(nèi)應(yīng)應(yīng)保持不變，，時間應(yīng)符合合下表的規(guī)定定，以閥瓣密密封面無滲漏漏為合格。6、管道安裝注注意事項(xiàng)：（1）碳素鋼管進(jìn)進(jìn)場后必須經(jīng)經(jīng)過徹底的除除銹，然后按按規(guī)范要求進(jìn)進(jìn)行刷漆；（2）在經(jīng)過建筑筑的沉降縫位位置，必須使使用不銹鋼金金屬軟管；管管道穿越外墻墻、內(nèi)墻、樓樓板和屋面必必須選擇相應(yīng)應(yīng)類型的套管管。（3）對于使用補(bǔ)補(bǔ)償器的管道道，必須按照照指導(dǎo)圖紙（（該指導(dǎo)包括括用于伸縮接接頭的固定裝裝置和導(dǎo)管以以及用于阻止止型鋼擺動防防止彎曲的支支架）的要求求，在伸縮的的起始點(diǎn)安裝裝一個固定裝裝置和導(dǎo)管；；（4）對于空調(diào)末末端設(shè)備的凝凝結(jié)水管的，，必須設(shè)置水水封；（5）管道與設(shè)備備連接必須加加裝相應(yīng)規(guī)格格的軟接頭；；（6）管道要保持持適當(dāng)?shù)钠露榷?，便于排水水和排氣；?）管道分支或或匯合時只可可以使用三通通，禁止使用用四通；（8）管道施工完完畢按技術(shù)規(guī)規(guī)范的要求對對管道進(jìn)行色色帶標(biāo)識。第六節(jié)空空調(diào)冷熱站安安裝工藝流程程：1現(xiàn)場測量、放放線2確定設(shè)備安裝裝位置3進(jìn)行深化設(shè)計計4在不影響設(shè)備備吊裝就位的的情況下應(yīng)盡盡量把5設(shè)備上方的管管線安裝完畢畢再安裝設(shè)備備。6設(shè)備就位后再再安裝設(shè)備周周圍的管線7管路與設(shè)備碰碰頭。8管路沖洗，沖沖洗前應(yīng)將軟軟接頭卸下，，將管端口用用盲板封堵好好。9系統(tǒng)試壓，試試壓系統(tǒng)管路路上閥門應(yīng)開開啟。同時與與設(shè)備斷開。。10保溫11對管路進(jìn)行標(biāo)標(biāo)識12單機(jī)試運(yùn)及系系統(tǒng)調(diào)試驗(yàn)收收。第七節(jié)VRV空調(diào)系統(tǒng)安裝裝及調(diào)試一、施工程序1、支托架制作作、墻上打洞洞、開槽、線線槽安裝、電電線、焊接安安裝主管線、、支托架安裝裝、主管線保保溫2、分歧管焊接接、主管線焊焊接、凝結(jié)水水管線安裝、、管線保溫、、電力線敷設(shè)設(shè)3、室內(nèi)機(jī)固定定及接口、室室外機(jī)支架固固定及接口管管道系統(tǒng)的吹吹污、試壓、、凝結(jié)水管試試漏、系統(tǒng)抽抽真空、系統(tǒng)統(tǒng)充氟4、試機(jī)調(diào)試、、運(yùn)行5、系統(tǒng)最后整整理、驗(yàn)收二、施工方法法及技術(shù)要求求：1、室內(nèi)機(jī)的安裝裝：步驟：決定室室內(nèi)機(jī)的位置置—畫線標(biāo)位——打膨脹螺栓——裝室內(nèi)機(jī)2、冷媒管安裝裝：管道采用用紫銅管（1）步驟：支架架或吊桿制作作、按圖紙要求配配管、焊接接、吹凈、試漏、干燥、保保溫。（2）冷媒配管應(yīng)嚴(yán)嚴(yán)守配管三原原則：干燥、清潔、、氣密性。首首先是防止安安裝前銅管內(nèi)內(nèi)有水分進(jìn)入入，配管后要要吹凈和真空空干燥。施工工時應(yīng)注意管管內(nèi)清理；焊焊接時采用氮氮?dú)庵脫Q焊，，最后吹凈。。氣密性試驗(yàn)驗(yàn)一是保證焊焊接質(zhì)量和喇喇叭口連接質(zhì)質(zhì)量，二才是是最后的氣密密性試驗(yàn)。（3）替換氮?dú)獾牡姆椒ǎ焊鶕?jù)要求冷媒媒管焊接時必必須采用氮?dú)鈿獗Ｗo(hù)，焊接接時把微壓（（3~5kg/cm2）氮?dú)獬淙胝阝F焊的管管道內(nèi)，以有有效防止管內(nèi)內(nèi)氧化皮的產(chǎn)產(chǎn)生。（4）冷媒管封蓋蓋：冷媒管的包扎扎十分重要，，以防止水分分、贓物、灰灰塵等進(jìn)入管管內(nèi)。冷媒管管穿墻一定要要將管頭包扎扎嚴(yán)密。暫時時不連接的已已安裝好的管管子要把管口口包扎好。（5）冷媒管吹凈凈：冷媒管吹凈是是一種把管內(nèi)內(nèi)廢物清除出出去的最好方方法，具體方方法是將氮?dú)鈿馄繅毫φ{(diào)節(jié)節(jié)閥與室外機(jī)機(jī)的充氣口連連接好，將所所有室內(nèi)機(jī)的的接口用盲塞塞堵好保留。。一臺室內(nèi)機(jī)機(jī)接口作為排排污口，用手手持絕緣材料料抵住管口，，調(diào)節(jié)壓力閥5kg/cm2向管內(nèi)充氣，，至手抵不住時時快速釋放絕絕緣物，贓物物及水分即隨隨著氮?dú)庖黄鹌鸨慌懦?。這這樣循環(huán)進(jìn)行行若干次直至至無污物十分分排除為止（（每臺室內(nèi)機(jī)機(jī)都要做）。。對所有液管管和氣管均按按此方法作吹吹凈處理。（6）冷媒管釬焊焊：A冷媒管釬焊釬釬的準(zhǔn)備：保證釬焊條的的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，，作好焊接設(shè)設(shè)備的準(zhǔn)備，，銅管切口表表面要平整，，不得有毛刺刺、回凸等缺缺陷，缺口平平面允許傾斜斜，偏差為管管子直徑的1%。B冷媒管釬焊應(yīng)應(yīng)采用磷銅焊焊條或銀焊條條，焊接溫度度為700℃-845℃，釬焊工作宜宜向下或水平平側(cè)向進(jìn)行，，盡可能避免免仰焊，接頭頭的分支口一一定要保持水水平。（7）直徑小于Ф19.05mm的銅管一律采采用現(xiàn)場煨制制。熱彎或冷彎須須使用專用彎彎制工具。橢橢圓率不應(yīng)大大于8%，并列安裝配配管其彎曲半半徑應(yīng)相同，，間距，坡向向，傾斜應(yīng)一一致。大于Ф19.05mm的銅管應(yīng)采用用沖壓彎頭。。（8）擴(kuò)口連接冷冷媒管與室內(nèi)內(nèi)機(jī)連接采用用喇叭口連接接，因此要注注意喇叭口的的擴(kuò)展質(zhì)量，其中承口的擴(kuò)擴(kuò)口深度不應(yīng)應(yīng)小于管徑，，擴(kuò)口方向應(yīng)應(yīng)迎冷媒流向向，切管采用切割割刀，擴(kuò)口和和瑣緊螺母時時在擴(kuò)口的內(nèi)內(nèi)表面上涂少少許冷凍油，，擴(kuò)口尺寸和和螺母扭力如如下表：4、所有冷媒媒管保溫管一一定要包扎帶帶包扎，過墻墻處要作鐵皮皮套管，過樓樓板時要用套套管。5、冷凝水管的的安裝：冷凝凝水管采用PPR(PVC)工程塑料管(按設(shè)計要求)：（1）步驟：連接接水管、檢查水泄露露（2）管道安裝前前必須將管內(nèi)內(nèi)的污物及銹銹蝕清潔干凈凈，安裝停頓頓期間對管道道開口應(yīng)采用用封閉保護(hù)措措施。（3）冷凝水管的的水平管應(yīng)坡坡向排水口坡坡度盡可能做做到1/100，實(shí)在困難時時也要保證3/1000以上。（4）室內(nèi)機(jī)與冷冷凝水管之間間作軟連接，，且室內(nèi)機(jī)冷冷凝水排放應(yīng)應(yīng)先抬高于冷冷凝水管后，，再連接干管管。對風(fēng)量大大的風(fēng)機(jī)箱按按設(shè)備要求安安裝水封。冷冷凝水系統(tǒng)的的滲漏試驗(yàn)可可采用充水試試驗(yàn)，無滲漏漏為合格。（5）管道安裝后后應(yīng)進(jìn)行系統(tǒng)統(tǒng)（氮?dú)猓┐荡祪?，系統(tǒng)清清潔后方可去去與空調(diào)設(shè)備備連接。6、絕熱工作：：絕熱工作需要要按設(shè)計要求求選材施工時時先把保溫套套管穿好，留留出焊接口處處，最后處理理焊口。施工工時絕對禁止止絕熱層斷段段現(xiàn)象，保溫溫套管搭接處處一定要用膠膠帶捆扎好。。7、室外機(jī)安裝裝：室外機(jī)可以安安裝混凝土基基礎(chǔ)上也以槽槽鋼作基礎(chǔ)，，采用膨脹螺螺栓或地腳螺螺絲固定。設(shè)設(shè)備基座與基基礎(chǔ)之間應(yīng)墊墊減震墊。禁禁止四角支撐撐，用縱向支支撐或四周支支撐。室外機(jī)機(jī)之間、室外外機(jī)與建筑物物之間應(yīng)符合合相應(yīng)的技術(shù)術(shù)規(guī)定保持1M以上距離。8、氣密性試驗(yàn)驗(yàn)：（1）順序：配配管完工→氮?dú)饧訅骸鷻z查壓力是否否有下降→合格（2）試驗(yàn)人員的的組織與分工工。（3）冷媒管加壓壓須用干燥的的氮?dú)猓訅涸囼?yàn)：：第一階段：3.0kg/cm2加壓3分鐘以上第二階段：15kg/cm2加壓3分鐘以上第三階段：28kg/cm2加壓3分鐘以上（注意壓力不不能超過28kg/cm2）觀察壓力是否否下降，若無無下降即為合合格，但溫度度變化會引起起壓力變化溫溫度每變化1℃，壓力會有0.15kg/cm2的變化,故應(yīng)修正。檢檢查有無泄露露可采用手感感、聽感、肥肥皂水檢漏。。氮?dú)庠噳和晖瓿珊髮⒌獨(dú)鈿夥胖?kg/cm2后加R22至壓力5kg/cm2用電子檢漏儀儀檢漏。（4）試驗(yàn)過程必必須填寫氣密密性試驗(yàn)記錄錄（記錄填寫寫文字清晰、、數(shù)據(jù)真實(shí)））。9、真空干燥：：（1）氮?dú)庠噳汉虾细窈笠獙ο迪到y(tǒng)進(jìn)行真空空干燥，真空空干燥應(yīng)達(dá)到到質(zhì)量要求。。（2）真空干燥要要選用旋轉(zhuǎn)式式真空泵（排排氣量401/min），使用前先先檢查真空泵泵的抽真空能能力須達(dá)到-755mmHg方可進(jìn)行。（3）按下列順序序：A接上真空表將將真空泵運(yùn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)2小時以上（真真空度應(yīng)在-755mmHG以上），如達(dá)達(dá)不到-755mmHG應(yīng)繼續(xù)抽1小時，如仍達(dá)達(dá)不到應(yīng)檢查查有無泄露處處。B達(dá)到-755mmHG后，即停置1小時，以真空空表不上升為為合格。如上上升，表明系系統(tǒng)內(nèi)有水分分或有漏氣口口，應(yīng)繼續(xù)處處理。C真空試驗(yàn)合格格后，按計算算的冷媒管量量加注，并打打開閥門（注注意抽真空時時應(yīng)從氣管和和液管兩側(cè)進(jìn)進(jìn)行）。（4）將以上試驗(yàn)驗(yàn)情況記錄入入相關(guān)表格。。10、制冷劑的加加注：按規(guī)程程計算另行加加注。11、試機(jī)調(diào)試（1）試機(jī)工作應(yīng)在在系統(tǒng)吹污、、氣密性試驗(yàn)驗(yàn)、抽真空、、充注氟利昂昂等項(xiàng)工作，，完成并達(dá)到到要求、各項(xiàng)項(xiàng)記錄齊全并并經(jīng)過主管人人員核實(shí)簽字字后進(jìn)行。（2）因設(shè)備臺臺數(shù)較多，調(diào)調(diào)試時要每臺臺進(jìn)行調(diào)試和和測試并將調(diào)調(diào)試紀(jì)錄交發(fā)發(fā)包單位。（3）每臺試機(jī)機(jī)前首先檢查查設(shè)備緊固件件是否擰緊，，儀表和電氣氣設(shè)備應(yīng)調(diào)試合合格。（4）每臺試機(jī)機(jī)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)達(dá)達(dá)到8小時為合格。。三、工程保護(hù)護(hù)及方法1、要保證冷媒媒管內(nèi)絕對干干凈、無雜質(zhì)質(zhì)、無水分。。解決的方法是是：（1）選材要嚴(yán)格格。（2）Ф19.05以下的銅管采采用整捆購買買，盡量減少少焊口。（3）絕對保證使使用氮?dú)獗Ｗo(hù)護(hù)焊。（4）吹污要達(dá)到到要求，（5）抽真空要達(dá)達(dá)到要求。2、室內(nèi)機(jī)在安安裝好后，由由于裝飾較臟臟，要進(jìn)行塑塑料布包扎防防護(hù)，室外機(jī)機(jī)要先吊裝后后拆箱就位。。3、所有管線在在未連接室內(nèi)內(nèi)、外機(jī)前一一律采用扎口口保護(hù)。4、為保護(hù)室內(nèi)內(nèi)墻面及地板板清潔，安裝裝人員進(jìn)行室室內(nèi)施工時，，必須穿干凈凈的鞋套，在在沒戴手套時時，手盡量不不接觸墻面。。安裝完畢后后，責(zé)任人員員應(yīng)使用清潔潔的軟布將室室內(nèi)的地板，，墻面，內(nèi)機(jī)機(jī)等全部擦拭拭干凈。第八節(jié)保保溫一、風(fēng)管保溫溫1、橡塑板保溫溫：風(fēng)管保溫采用用橡塑板，風(fēng)風(fēng)管管壁在保保溫后應(yīng)形成成一個不透氣氣的保護(hù)層，，以防送冷風(fēng)風(fēng)時管外壁逃逃冷并結(jié)露。。（1）將風(fēng)管表面面的灰塵和油油污清理干凈凈，然后分別別在風(fēng)管表面面和板材粘貼貼面均勻涂刷刷專用膠水，，待膠干不粘粘手時將板材材平鋪到風(fēng)管管表面，并從從保溫面中心心出用刮板向向四周將保溫溫板碾平緊貼貼風(fēng)管不能有有氣拱。（2）保溫材料料下料要準(zhǔn)確確，切割面要要平齊，在裁裁料時要使水水平垂直面搭搭接處以短面面兩頭頂在大大面上。保溫溫棉敷設(shè)平整整、密實(shí)，板板材拼接處用用自粘膠帶粘粘接，粘膠帶帶的寬度不得得小于50mm，粘接時必須須注意板材表表面是否干凈凈，如有灰塵塵、油污，必必須用干凈紗紗布擦干凈，，確保粘膠帶帶粘接牢固，，注意粘膠帶帶不得出現(xiàn)脫脫落和脹裂的的現(xiàn)象。保溫溫材料縱向接接縫不要設(shè)在在風(fēng)管和設(shè)