沖壓材料性能課件

知識講座：材料和成形性（Ⅲ）高技能技能講座模具保全技能講座手冊1１沖壓使用鋼板NESSP規(guī)格規(guī)格區(qū)分和摘要范圍2符號的表示例

限于內(nèi)板件3ＧＡ材２鍍鋅鋼板的種類和特徴１）合金化鍍鋅鋼板（ＧＡ材）是包括日產(chǎn)在內(nèi)，目前日本的各汽車廠家廣泛使用的主流表面處理鋼板。鍍鋅后，進(jìn)行加熱處理后的鋼板中的鐵熱擴(kuò)散至鍍鉻層的鋅中，形成Fe10%左右的合金。表面形成細(xì)微的凸凹狀，涂裝性也較為良好，而且因鍍鉻層從鋅的低熔點(diǎn)（419℃)的金屬變成鋅鐵合金的高熔點(diǎn)覆膜，所以焊接性也提高了。4?成形加工による材料品質(zhì)確認(rèn)２鍍鋅鋼板的種類和特徴ＧＩ材２）熱浸鍍鋅鋼板（ＧＩ材）熱浸鍍鋅是將鋼板脫脂、酸洗之后，在溶化的鋅中連續(xù)浸涂，使鋼板表面與鋅之間合金化，并加強(qiáng)其貼合性的鍍鉻。浸涂后將鋼板吊起用氣體拂拭剩余的鋅，控制鋅的附著量。鍍鋅鋼板的耐腐蝕性是因鋅的犧牲防腐蝕作用和鋅酸化物的保護(hù)作用，取得穩(wěn)定的耐腐蝕性的。在日產(chǎn)是以歐洲圈為中心被廣泛使用的?！鷩鴥?nèi)也有廣泛采用于HOOD

INR。5３）表面處理鋼板的摩擦系數(shù)２鍍鋅鋼板的種類和特徴表面處理鋼板的摩擦系數(shù)表示的是因表面処理而異的數(shù)值。作為一般的傾向，與冷軋鋼板相比較的話(高摩擦)

GA＞

冷軋鋼板＞GI

（低摩擦）深拉延部品等由滑動性問題發(fā)展到開裂等問題時(shí)，針對在模具上不能對應(yīng)的不良，也可使用于ＧＡ材表面實(shí)施了無機(jī)潤滑覆膜使其滑動性提高了的材料（附著J）。并且，使用涂了固體潤滑（蠟）的材料（附著K），也有在對應(yīng)深拉延的部品時(shí)使用。6表面處理鋼板的摩擦系數(shù)２鍍鋅鋼板的種類和特徴但是、附著K的材料在成形時(shí)會因蠟粉而污染模具，所以一般適用于內(nèi)板件等對外觀品質(zhì)不重視的部品。附著J的材料的例子????BODY

SIDE

OTR附著K的材料的例子????FLOORRRRR7鋼板鋅粉+環(huán)氧樹脂(15μ)鉻酸被膜鉻酸被膜Zn-Ni合金高耐腐蝕性復(fù)合涂裝鋼板採用時(shí)期１９７９年杜拉合金１９８６年ＧＡ材２０００年本社表面処理鋼板的歴史有機(jī)被膜(1μ以下)Zn-Fe合金表面処理鋼板的種類和采用時(shí)間鋼板鋼板8?成形加工による材料品質(zhì)確認(rèn)３關(guān)于材料特性值和成形性記號含意對成形性的影響

拉直彈簧時(shí),為了讓它恢復(fù)成初期狀態(tài)需要的臨界力=鋼板從彈性變形轉(zhuǎn)移為塑性變形時(shí)的內(nèi)部負(fù)荷ＹＰ值小ＹＰ值大→不易使材料變形＝材料硬軟性材料（不易開裂。不易起皺）ＴＳ（ＹｉｅｌｄＰｏｉｎｔ）單位：Ｍｐａ（Ｔｅｎｓｉｌｅ

Ｓｔｒｅｎｇｈｔ）單位：Ｍｐａ在拉彈簧過程中需在拉彈簧過程中需要用比其能承受的最大負(fù)荷強(qiáng)力更大的力.ＹＰ＝鋼板的強(qiáng)度，高強(qiáng)度鋼板（高張力材）

等有更大的鋼板強(qiáng)度，使用與汽車鋼板的強(qiáng)度部位材。因ＹＰ值與ＴＳ值有很強(qiáng)的關(guān)系，成形性也與ＹＰ相同，但是一般多用于設(shè)計(jì)強(qiáng)度上的討論。9３關(guān)于材料特性值和成形性記號含意對成形性的影響ＥＬ（Ｅｌｏｎｇａｔｉｏｎ）單位：％彈簧斷裂前用百分比表示的東西。＝表示鋼板的拉伸拉伸＝到斷裂為止的拉伸長度初期的長度ＥＬ大材料易拉伸ｒ値（Ｒａｎｋｆｏｒｄ）単位：無表示了與板厚方向相比只是料寬方向是否易變形的值ｒ值大→通過料寬壓縮效果，防止板厚的減少。板厚方向?qū)挾确较颍牛檀蠹庸ば暂^好的材料（不易開裂）ｒ值大板厚不易減少（不易開裂）10應(yīng)力ー變形曲線弾性変形×破斷●●最大荷重點(diǎn)屈服點(diǎn)TSYP施與更大的力后變形擴(kuò)大的領(lǐng)域達(dá)到最大載貨點(diǎn)后材料發(fā)生縮頸塑性変形一様拉伸縮頸拉伸応力歪弾性拉伸EL＝（弾性拉伸）＋（一様拉伸）＋（縮頸拉伸）應(yīng)力ー變形曲線EL11這是沖壓加工中評價(jià)成形難易度的試験。使用實(shí)物模具把事先劃有園格子的鋼板成形，変形后的園直徑減去變形前的直徑，就可得知變形的方向和量。如果知道的危險(xiǎn)破斷部的變形量，把它與材料的成形極限曲線比較，就可從理論上評價(jià)成形難易度，得到有効的信息４成形極限試驗(yàn)ＦＬＤε1＝最大対數(shù)歪ε2＝最小対數(shù)歪ｌｎ＝自然対數(shù)ｄ０＝元徑ｄ１＝長軸寸法

d２＝短軸寸法d1d2d0成形極限試驗(yàn)?zāi)Ｊ綀D120.4-0.3-0.4-0.20.10.20.300.10.20.30.40.50.60.70.80-0.1成形限界線（FLC）最大彎曲最小彎曲平面彎曲引張単軸拉伸拉伸成形領(lǐng)域深拉延成形領(lǐng)域等二軸拉伸成形限界線図（ＦＬＤ）13ＦＬＤ（GA材）14ＦＬＤ（冷延材）15材料規(guī)格別ＦＬＤ（冷延材）16材料規(guī)格別ＦＬＤ（GA材）17イ）目的以擴(kuò)大成形領(lǐng)域?yàn)槟康?，調(diào)查各個(gè)部品出現(xiàn)開裂的危險(xiǎn)部位，對所有部位實(shí)施對策確保連續(xù)穩(wěn)定的生產(chǎn)性，防止開裂部品流出到下一個(gè)工位。ロ）．準(zhǔn)備１．指定材（生産材）３０枚

２．開裂測試數(shù)據(jù)記入表

３．板厚測定器

４．尖頭千分表ハ）．手順

①．取得標(biāo)準(zhǔn)板件。（確認(rèn)平衡器是否零接觸）ＰＢ板件???與生產(chǎn)條件值是同樣條件（ＰＢ1枚）②．取得開裂板件ー１

平衡器墊片各個(gè)部位拔出0.1（ＰＢ１枚）

（沒放墊片的平衡器拆下來）開裂到此結(jié)束５開裂測試（墊片拔出測試）18③取得開裂板件ー２

平衡器的墊片拔出0.1狀態(tài)下

成形壓力加壓10%（ＰＢ１枚）④取得開裂板件ー３

平衡器的墊片拔出0.1的狀態(tài)下

成形壓力再加20%（ＰＢ１枚）⑤

回復(fù)成形條件

平衡器的墊片、壓力回復(fù)原狀⑥

対策立案

a)模面、拉延筋上如果有壓痕就要修理

b)

流入量的對應(yīng)→拉延筋形狀、R變更

c)周長對應(yīng)→Ｒ拡大検討→部品形狀與設(shè)計(jì)調(diào)整

→產(chǎn)品以外的確認(rèn)后工位的模具結(jié)構(gòu)

（切邊條件、切邊尺寸有無影響）開裂到此結(jié)束開裂到此結(jié)束開裂測試

19⑦

対策案的検証

平衡器上加入0.1的墊片，確認(rèn)材料的流入和有無壓痕

沒有壓痕、流入量大品質(zhì)OK就可以進(jìn)行壓痕及拉延筋的調(diào)整品質(zhì)NG時(shí)通過流入的調(diào)整是無法對策????要檢討形狀的變更⑧

對策的實(shí)施

a)壓痕的調(diào)整

b)拉延筋的形狀、R變更

c)Ｒ拡大⑨

再次進(jìn)行開裂測試要領(lǐng)同樣⑩

板厚的殘存率達(dá)到75%為止反復(fù)地進(jìn)行開裂測試

20397B/SOTRLHT1開裂測試（０，１墊片拔出結(jié)果）①１２３１２３開裂測試

21開裂測試實(shí)施結(jié)果＆＋0.1開裂測試

22開裂測試

2324252627４９８沖壓使用鋼板

GA

SP78128４９８沖壓使用鋼板

GA

SP78229４９８沖壓使用鋼板

GA

SP783

30４９８沖壓使用鋼板

GA高張力31４９８沖壓使用鋼板

冷延材SP１2132４９８沖壓使用鋼板

冷延材SP１２２33４９８沖壓使用鋼板

冷延材SP１２３34４９８沖壓使用鋼板

BH鋼板35４９８沖壓使用鋼板

冷延材?GA材36使用區(qū)分和鋼板使用西班牙、葡萄牙、意大利、希臘、加拿大俄