生產計劃管理培訓課件(-)

生產計劃管理培訓演講者：向忠林2016-07-12演講者：向忠林1一．生產管制=生管1、概念：生管是指生產管制，即：指在生產過程中足以可解可能遇到的各種問題，積極的有效管制人力，物力，財力以達到最最終目標。一．生產管制=生管22生管之目的：

生產管制的目的就是要達成企業(yè)目標，符合企業(yè)期望。

根據生產種類，方式及制造能量以測定之各項數據，建

立一套標準工作程序與方法。期能經濟有效地。適時，適

量用最好生產方式及最低生產成本，生產合乎品質要求的

產品，同時，獲取最高利潤。

2生管之目的：

生產管制的目的就是要達成企業(yè)目標，符合33

生管之功效（作用）增加人工與機器效率，以收最大之生產量。節(jié)省人工與原料，以降低生產成本。增加公司之盈利，同時增加工人之工資，相互促進社會繁榮。3生管之功效（作用）44生管之任務1>接受訂單：依據標準工時，預估最大產能，接受能產出的訂單2>決定所需材料：依據BOM表確定材料項目及所需量3>維持庫存原料：依據大數定律設定好理想安全庫存4>決定所需操作：依據工程部的作業(yè)指導書規(guī)劃操作人員5>決定所需機器及其附件:新機種、試產機種4生管之任務56>準備制造通知單（依據生產計劃表）7>發(fā)出制造命令（生產部、品管部、物流部、工程部）8>管制材料運送（依材料流通程序）9決定每一產線之工作時數（依據銷售計劃、出貨量的大小、結合標準產能）10>準備制造時間表（依據出貨計劃要求）6>準備制造通知單（依據生產計劃表）611）管制成品、半成品庫存（依照定置規(guī)則分類、分單、分

客戶擺放）12）確保制造所需之用具齊全(生技課、模具課)13)管制生產進度，考核成果(工作績效的考核)14)通知業(yè)務單位交貨日期(盡量做到準時出貨)11）管制成品、半成品庫存（依照定置規(guī)則分類、分單、分75、生管之業(yè)務范圍1)接受工作及工作計劃之擬定(公司的生產計劃與發(fā)展計劃)2)估計生產所需材料(掌控物料供需狀況)3)決定工作所需操作程序(依據作業(yè)流程圖)4)生產指令下達(依據出貨計劃與要求)5)材料管制(要求倉庫按單限額發(fā)料)6)追蹤工時測定(依據勞動熟練程度，采用碼表測試)7)追蹤研究改進(依據PP后初期投產狀況，去粗取精)8)原有計劃不能達成，需重新擬定新計劃(工作檢討、革新流程)5、生管之業(yè)務范圍86、生管作業(yè)內容6-1三大基本概念1)規(guī)劃(ROUTING)：指對于制造某項產品的詳細計劃，在計劃過程中不是概括的原則性，而是有較詳盡的規(guī)定，必須要遵循的。2)計劃(PLANNING):

計劃與規(guī)劃不同，規(guī)劃是計劃實際制作程序及制造所需之各項準備，而計劃可以包括最初之規(guī)劃，但多半是擬訂原則性的步驟。3)企劃(IDEA)：是指對公司整體運作的策劃，亦即對各種計劃、策略的研究、談付與推行。6、生管作業(yè)內容96-2實物操作步驟：1)研究產品之各種制造方法，採取最佳之一種。2)依據最佳之制造方法，以確定所需之機器設備3)分析現有之機器設備，確定其能量。4)擬定各操作步驟之成本。5)確定操作所需時間

A、機器工具B準備時間C機器操作時間

D在制品處理時間E檢驗時間

F制造運送時間6)依次組合件及主要組合件，將工作程序單分組，并各訂開工及完工日期，以配合最后生產需要。6-2實物操作步驟：10二．生產負荷=能量1、負荷概念：指一臺機囂，一組機器或是一組生產單位所能負起生產能量的多少。2、標準工時(單位產品所需的時間項為節(jié)拍，外企稱工時)

1)概念：指經過時間研究后的工時，一個合格工人，循一定的工作方

法，依既定的程序，在勝任愉快下，再加上正常的休息時間與不可避免的

損耗時間。

2)測定方法：用馬表直接測試記錄在時間研究記錄紙上。

3)意義：是計劃產能的重要依據。

4)目的：合理安排生產計劃，確保人力、物力、財力的有效控制。二．生產負荷=能量11三．生管的運作方式<一>制造管制程序：

1.決定制造機種，數量及需要時間

2．擬定生產計劃，制作制造詳盡圖表

3．了解品質標準，制訂各種符號及標志等

4．材料調查，機器設備考量，人力考量

5．制造管制的步驟：

A排列制造路線<RDUTING>B排列生產日<SCHEDULING>

C分派工作<DISPATCHING>D生產進度追蹤<FOLLOW-UP)三．生管的運作方式<一>制造管制程序：12<二>制造路線排列：(工藝流程)

1、分析產品組成之成份，決定何者應購買，何者應自制

2、分析產品，決定所需原料之種類及其數量

3、決定所需操作及執(zhí)行程序

4、決定制造能力

5、制造各種表格與資料，使制造流程執(zhí)行順利。<二>制造路線排列：(工藝流程)13<三>制造日程之排列1、概念：指將制造過程中各種工作有次序地排訂

起始和終結時間，同時，也規(guī)定了每一工作經過

各制造場所之時間，以便嚴格掌握制造交貨日程。2、目的：在訂單時限之前，生產完畢。<三>制造日程之排列14四．生產計劃表的排列1、概念：生管根據客戶訂單<生產通知單>之需求(機種、規(guī)格、批量、交期等)，擬訂一份產品制程中之人力需求計劃，原材料計劃，生產技術計劃，機器設備計劃，生產管制計劃以及制造產能計劃等，讓其明文化，數據化，加以合理管制的文字表格。2、意義：生產狀況明文化，數據化，科學管制生產。四．生產計劃表的排列1、概念：生管根據客戶訂單<生產通知單>153、排列生產計劃之步驟：1)查看訂單，了解和分析出貨狀況，材料狀況。2)分析機種性質(對照BOM表)3)根據機種生產標準工時及標準產能，結合出貨要求，排定日產量。4)根據出貨性質狀態(tài)，各制造單位前置時間為0.5-2天5)將排列生產計劃初稿由物控加以材料分析確認，是否能配合生產需

求，并調整之。6)將確認后的生產計劃呈部門主管及部門經理簽閱后正式列印分發(fā)相關單位，且須知會公司業(yè)務。3、排列生產計劃之步驟：164、排列生產計劃之方法。1)查核訂單，統計一月或一周的出貨訂單2)生管分析現有實際人力，機器設備，技術能力3)制定產能負荷調查表<分機種類別>4)生管要主動獲得銷售計劃表，并結合實際最大產能排定

周生產計劃和月生產計劃5)外發(fā)計劃必須以生產計劃為依據，一般考慮三天前置時間4、排列生產計劃之方法。175、生產計劃分類<依據公司的具體情況而定>

年度計劃<銷售市場穩(wěn)定>

月計劃<依據月計劃預算物料，申購物料>

周計劃

<依據周計劃跟催物料進廠，生產實際作業(yè)>

日計劃

<只適應訂單型生產，量少機種類別多>5、生產計劃分類<依據公司的具體情況而定>186、進度追蹤

1)概念：指在制造命令發(fā)出后，為了使制造如期完成，及是否有發(fā)生工作困難事情，故必須派員到各工作地查看計劃執(zhí)行的過程。

2)生產進度追蹤：在生產線擬行追蹤工作時，首先應與生產線之主管連線，索閱有關工作進度表單，如發(fā)現某項工作進度落后，再查詢有關落后原因及有何種問題，作成報告，以求解決。

3)材料進度追蹤：主要責任在資材部(物料部)，材料追蹤員必須與生產線緊密聯系，物控的材料申購動作是否徹底落實，採購人員是否考量前置購買時間，材料進廠后，倉庫有否作出相應的動作，每一環(huán)節(jié)都必須密切注意，否則就會發(fā)生停工待料。6、進度追蹤19注意事項：

A制造流程和日程排列及工作分派是否合適，機器之負荷是否過量和

不足

B短少材料常是延誤制造原因之一

C機器設備每日運轉情況

D缺少適當工具和設備。

E材料運送是否便捷

F是否有過量之廢產品，若有應調查原因，予以改善注意事項：204)訂單變更<品名、規(guī)格、數量、交期、含插單)

A處理方法：a.聯絡公司業(yè)務部，研討交期

b.聯絡總公司生管，變動生產計劃

B處理程序：a.查庫存

b.產能負荷分析

c.外發(fā)狀況4)訂單變更<品名、規(guī)格、數量、交期、含插單)215、生產計劃的訂定應該實施

P

E

RCA

PROGRAEVALUATIONREVIEWCHECKACTION

計劃

審核

檢討落實

確定、執(zhí)行6、生產計劃的改善----5W2H(what.who.where.why.when.How.How)

1)剔除<ELIMINATION>

2)合并<COMBINATION>

3>排列<REARRANGMENT>

4>簡化<SIMPLIFICATION>5、生產計劃的訂定應該實施227、生產方式的決定

7-1訂單訂貨型生產

1)依品種和數量關系來看，多種少量，採用專線制作

A生產量變動較頻煩B作業(yè)狀態(tài)有否安定化傾向

2)採取限于一次個別生產方式

3)在管理方面，將重點放在操作度之安定化7、生產方式的決定237-2存貨型生產

1)依量的關系來看，少種多量

A計劃性的執(zhí)行B適用于機械化作業(yè)

2)作業(yè)方式

A大量連續(xù)性生產B縮短制造時間

C品質安定化、標準化

3)外購型生產

A材料外包加工B半成品外包制作

C成品外包制作7-2存貨型生產247-3從訂貨到存貨

1)材料和零件之共通化

2)品種組合件(含半成品)之標準化

3)接受的業(yè)務訂單之恰當化7-3從訂貨到存貨258、生產計劃淺析8-1概念<生產計劃>：生產計劃是根據對需求的預測，從工廠能夠適應需求的生產能力出發(fā)，為有效地滿足預測和訂貨所確定的產品品種，數量和交貨日期，制定應在什么時候，在哪個車間生產什么和以什么方式生產的最經濟合理的計劃。8、生產計劃淺析268-2企業(yè)生產計劃工作的內容：1)調查和預測社會對產品的需求2)核定企業(yè)的生產能力，確定接單業(yè)務3)確定目標、制訂策略，推行運作流程4)選擇計劃方法，正確制定生產計劃，庫存計劃，生產進度計劃和計劃工作、程序以及計劃的實施與控制工作。8-2企業(yè)生產計劃工作的內容：278-3生產計劃工作的原則1)遵循管理的基本原則2)以需定產，以產促銷3)合理利用生產能力：

A．生產計劃安排的產品品種的生產工藝過程必須同企業(yè)的

設備性能相一致

B．生產計劃的產品質量必須同企業(yè)生產設備能力相一致

C．生產計劃產出進度安排均勻，使設備均衡負荷

D．生產計劃必須與銷售計劃、人力計劃、庫存計劃、物料供應計劃、

設備計劃、資金計劃互相銜接、協調一致。8-3生產計劃工作的原則284)進行綜合平衡A．弄清企業(yè)內部生產的可能性，以生產任務為中心，

與設備、生產能力、技術設備、物料供應、資金

和勞動力等方面進行綜合比較。B．各項經濟指標之間的平衡4)進行綜合平衡295)生產計劃安排最優(yōu)化：A定義：指在一定的資源條件下，對生產進行合理安排，求得最佳的經濟效益B內容：a.企業(yè)生產各品種的產量，最優(yōu)組合b.靜態(tài)最優(yōu)化(生產什么，生產多少和由誰生產).

c.動態(tài)最優(yōu)化(什么時期生產，什么方式生產).5)生產計劃安排最優(yōu)化：309、產品出產進度計劃：

9-1原則：

A保證指令性計劃的完成和訂貨合同(訂單)規(guī)定的交貨期限，滿足社會需要

B均衡出產，使公司的生產能力在各季、各月均衡負荷，最大限度地提高設備

負菏率

C降低產品成本，提高經濟效益

D必須同生產技術準備工作和措施項目投入生產時間互相銜接。9、產品出產進度計劃：319-2作用：

A計劃任務以時間上落實，保證各個生產環(huán)節(jié)的平衡銜接

B企業(yè)均衡生產，有效地利用人力，物力，財力，提高經濟效益。9-3安排方法：

1)、單一產品的訂貨，以產促銷，大量連續(xù)生產

2)、多品種的訂貨，以銷定產，按需組織生產

9-2作用：329-4庫存控制A在低需求時建立適當的庫存，以應付高需求，急需求B在高需求時採取缺貨后補政策或忍受銷售損失C在現有的生產能力不變的情況下，旺季採取加班，或淡季採取部份停工，以配合市場或用戶的需要。D高需求時，若生產能力有限，採取外包<成品、半成品>形式9-4庫存控制3310、生產作業(yè)計劃與生產控制10-1生產作業(yè)計劃概述1)特點：生產作業(yè)計劃是生產計劃的具體執(zhí)行計劃2)特點：

A生產計劃規(guī)定年度，季度分月計劃；作業(yè)計劃是規(guī)定月、周、日計

劃，計劃短期

B作業(yè)計劃任務具體明確，生產計劃只是一個估算，不太確定

C作業(yè)計劃最重要的是時間問題，它規(guī)定各種產品及其所需資源的投

入時間和產品出產日期與進度是否完成任務，利用資源或配置設施

的一張時間表。D生產計劃著重于產品品種，數量和產值。10、生產作業(yè)計劃與生產控制3411-2生產作業(yè)計劃工作的內容1)制定生產計劃期量標準2)編制全廠的生產作業(yè)計劃和車間內部的生產作業(yè)計劃3)進行設備和生產面積的負荷核算與平衡。4)編制生產作業(yè)準備計劃<作業(yè)計劃是安排勞動力，技術設備，材料等資源的時間表>5)生產控制：<作業(yè)安排，生產進度控制，物料和財力管理)11-2生產作業(yè)計劃工作的內容3511-3生產作業(yè)計劃工作的作用：概念：它是反生產計劃具體化，協調企業(yè)各生產環(huán)節(jié)的生產任務，組織日常事務，建立正常的生產秩序，實現有節(jié)奏地均衡生產，提高生產效率和經濟效益。1)空間：企業(yè)生產任務細分到車間，工段，班組，工作地和個人。時間：年度，季度的生產任務細分到月、旬、周、日輪班，小時計劃單位：成臺產品細分到零件和工序。2)任務與資源的試算平衡十分細致3)企業(yè)內部實現責任制4)提高科學的時間表11-3生產作業(yè)計劃工作的作用：3611-4編織生產作業(yè)計劃所需資料1)年度/季度的生產任務，臨時接受的生產任務2)模具、治工具3)月銷售計劃、客戶訂貨的全面資料<訂單、附件、變更資料>4)原材料的來源和動力限額分配及消耗定額執(zhí)行情況5)各類產品的材料結構及每道工序的標準工時6)成品/半成品和在制品的庫存資料11-4編織生產作業(yè)計劃所需資料377)生產工人的工種、技術等級人數及出勤率。8)設備使用情況或效率，定期預防保養(yǎng)和計劃檢修日期。9)產品零部件的圖紙，工藝文件和工藝裝備情性。10)主要產品的期量標準11)成本與價格資料12)管理政策13)生產進度管制資料7)生產工人的工種、技術等級人數及出勤率。3811-5生產作業(yè)計劃的編制

I廠級對車間任務分配法：

1)在制品定額法<又稱連鎖計算法>

2)累計編號法

3)生產周期法

4)訂貨點法11-5生產作業(yè)計劃的編制39II車間內部生產分配法

1)車間內部分配I段(小組)生產任務的方法

2)工段(小組)分配工作地或個人生產任務的方法

A流水線生產方式，標準計劃指示圖表

B定期計劃法

C日常分配法，採用任務看板法

II車間內部生產分配法4011-6生產控制

1)概念：生產控制是生產管理的重要職能，是實現生產計

劃和生產作業(yè)計劃的重要手段，在執(zhí)行計劃過程中的監(jiān)

督，檢查，調節(jié)和校正工作。

2)基本任務：保證企業(yè)各環(huán)節(jié)的生產活動都能按作業(yè)計劃

規(guī)定的時間，數量，進度，有條不紊地進行均衡地，有節(jié)奏地完成生產任務。

11-6生產控制413)基本內容：作業(yè)安排，進度控制和實物管理。

3-1

作業(yè)安排一般可分兩個步驟：

a.在作業(yè)規(guī)劃規(guī)定的作業(yè)開始以前，要檢查各種準備是

否已經完成，物質資料，工具夾和機床等是否已經準備

齊全，可否保證生產順利進行。

b.在核實現有的負荷和加工余力后，按照作業(yè)計劃對各個

操作人員進行操作分配，指令開始。3)基本內容：作業(yè)安排，進度控制和實物管理。423-2進度控制：指原材料投入開始生產至成品入庫

為止的全過程。

a時間和數量的控制

b內容：投入進度，出產進度，工序進度，在制

品等控制3-2進度控制：指原材料投入開始生產至成品入庫433-3實物管理：指確定物質材料，在制品和產成品

等物品在特定時刻的所在位置和數量的工作。A在制品控制的具體方向：

A1原材料投入生產的實物與帳目控制

A2在制品加工，檢驗、運送和儲存的實物與帳目控制

A3在制品流轉交接的實物與帳目控制

A4在制品出產期和投入期控制

A5在制品驗收入庫的控制3-3實物管理：指確定物質材料，在制品和產成品44B管理實物的方法B1進貨總量與出貨總量之差異值同實物庫存比較

有否一致，不一致，及時糾正B2定期清點實物，保持帳物一致B3

搞好實物的儲存保管B4物資的運輸管理B管理實物的方法453-4生產控制工具A甘特圖：可以描述生產計劃項目與時間的關系B看板：取件看板，送貨看板，生產看板3-4生產控制工具4639、把生活中的每一天，都當作生命中的最后一天。

40、機不可失，時不再來。

41、就算全世界都否定我，還有我自己相信我。

42、不為模糊不清的未來擔憂，只為清清楚楚的現在努力。

43、付出才會杰出。

44、成功不是憑夢想和希望，而是憑努力和實踐。

45、成功這件事，自己才是老板！

46、暗自傷心，不如立即行動。

47、勤奮是你生命的密碼，能譯出你一部壯麗的史詩。

48、隨隨便便浪費的時間，再也不能贏回來。

49、不要輕易用過去來衡量生活的幸與不幸！每個人的生命都是可以綻放美麗的，只要你珍惜。

50、給自己定目標，一年，兩年，五年，也許你出生不如別人好，通過努力，往往可以改變%的命運。破罐子破摔只能和懦弱做朋友。

51、當眼淚流盡的時候，留下的應該是堅強。

52、上天完全是為了堅強你的意志，才在道路上設下重重的障礙。

53、沒有播種，何來收獲；沒有辛苦，何來成功；沒有磨難，何來榮耀；沒有挫折，何來輝煌。

54、只要路是對的，就不怕路遠。

55、生命對某些人來說是美麗的，這些人的一生都為某個目標而奮斗。

56、浪花總是著揚帆者的路開放的。

74、失敗是什么？沒有什么，只是更走近成功一步；成功是什么？就是走過了所有通向失敗的路，只剩下一條路，那就是成功的路。

75、要改變命運，首先改變自己。

76、我們若已接受最壞的，就再沒有什么損失。

77、在生活中，我跌倒過。我在嘲笑聲中站起來，雖然衣服臟了，但那是暫時的，它可以洗凈。

78、沒有壓力的生活就會空虛；沒有壓力的青春就會枯萎；沒有壓力的生命就會黯淡。

79、人生就像一杯沒有加糖的咖啡，喝起來是苦澀的，回味起來卻有久久不會退去的余香。

80、最困難的時候，就是距離成功不遠了。

81、知道自己要干什么，夜深人靜，問問自己，將來的打算，并朝著那個方向去實現。而不是無所事事和做一些無謂的事。

82、出路出路，走出去了，總是會有路的。困難苦難，困在家里就是難。

83、人生最大的喜悅是每個人都說你做不到，你卻完成它了！

84、勇士搏出驚濤駭流而不沉淪，懦夫在風平浪靜也會溺水。

85、生活不是林黛玉，不會因為憂傷而風情萬種。

86、唯有行動才能改造命運。

87、即使行動導致錯誤，卻也帶來了學習與成長；不行動則是停滯與萎縮。

88、光說不干，事事落空；又說又干，馬到成功。

89、對于每一個不利條件，都會存在與之相對應的有利條件。

90、人的潛能是一座無法估量的豐富的礦藏，只等著我們去挖掘。

91、要成功，不要與馬賽跑，要騎在馬上，馬上成功。

2、虛心使人進步，驕傲使人落后。

3、謙虛是學習的朋友，自滿是學習的敵人。

4、若要精，人前聽。

5、喜歡吹噓的人猶如一面大鼓，響聲大腹中空。

6、強中更有強中手，莫向人前自夸口。

7、請教別人不折本，舌頭打個滾。

8、人唯虛，始能知人。滿招損，謙受益。滿必溢，驕必敗。39、把生活中的每一天，都當作生命中的最后一天。47生產計劃管理培訓演講者：向忠林2016-07-12演講者：向忠林48一．生產管制=生管1、概念：生管是指生產管制，即：指在生產過程中足以可解可能遇到的各種問題，積極的有效管制人力，物力，財力以達到最最終目標。一．生產管制=生管492生管之目的：

生產管制的目的就是要達成企業(yè)目標，符合企業(yè)期望。

根據生產種類，方式及制造能量以測定之各項數據，建

立一套標準工作程序與方法。期能經濟有效地。適時，適

量用最好生產方式及最低生產成本，生產合乎品質要求的

產品，同時，獲取最高利潤。

2生管之目的：

生產管制的目的就是要達成企業(yè)目標，符合503

生管之功效（作用）增加人工與機器效率，以收最大之生產量。節(jié)省人工與原料，以降低生產成本。增加公司之盈利，同時增加工人之工資，相互促進社會繁榮。3生管之功效（作用）514生管之任務1>接受訂單：依據標準工時，預估最大產能，接受能產出的訂單2>決定所需材料：依據BOM表確定材料項目及所需量3>維持庫存原料：依據大數定律設定好理想安全庫存4>決定所需操作：依據工程部的作業(yè)指導書規(guī)劃操作人員5>決定所需機器及其附件:新機種、試產機種4生管之任務526>準備制造通知單（依據生產計劃表）7>發(fā)出制造命令（生產部、品管部、物流部、工程部）8>管制材料運送（依材料流通程序）9決定每一產線之工作時數（依據銷售計劃、出貨量的大小、結合標準產能）10>準備制造時間表（依據出貨計劃要求）6>準備制造通知單（依據生產計劃表）5311）管制成品、半成品庫存（依照定置規(guī)則分類、分單、分

客戶擺放）12）確保制造所需之用具齊全(生技課、模具課)13)管制生產進度，考核成果(工作績效的考核)14)通知業(yè)務單位交貨日期(盡量做到準時出貨)11）管制成品、半成品庫存（依照定置規(guī)則分類、分單、分545、生管之業(yè)務范圍1)接受工作及工作計劃之擬定(公司的生產計劃與發(fā)展計劃)2)估計生產所需材料(掌控物料供需狀況)3)決定工作所需操作程序(依據作業(yè)流程圖)4)生產指令下達(依據出貨計劃與要求)5)材料管制(要求倉庫按單限額發(fā)料)6)追蹤工時測定(依據勞動熟練程度，采用碼表測試)7)追蹤研究改進(依據PP后初期投產狀況，去粗取精)8)原有計劃不能達成，需重新擬定新計劃(工作檢討、革新流程)5、生管之業(yè)務范圍556、生管作業(yè)內容6-1三大基本概念1)規(guī)劃(ROUTING)：指對于制造某項產品的詳細計劃，在計劃過程中不是概括的原則性，而是有較詳盡的規(guī)定，必須要遵循的。2)計劃(PLANNING):

計劃與規(guī)劃不同，規(guī)劃是計劃實際制作程序及制造所需之各項準備，而計劃可以包括最初之規(guī)劃，但多半是擬訂原則性的步驟。3)企劃(IDEA)：是指對公司整體運作的策劃，亦即對各種計劃、策略的研究、談付與推行。6、生管作業(yè)內容566-2實物操作步驟：1)研究產品之各種制造方法，採取最佳之一種。2)依據最佳之制造方法，以確定所需之機器設備3)分析現有之機器設備，確定其能量。4)擬定各操作步驟之成本。5)確定操作所需時間

A、機器工具B準備時間C機器操作時間

D在制品處理時間E檢驗時間

F制造運送時間6)依次組合件及主要組合件，將工作程序單分組，并各訂開工及完工日期，以配合最后生產需要。6-2實物操作步驟：57二．生產負荷=能量1、負荷概念：指一臺機囂，一組機器或是一組生產單位所能負起生產能量的多少。2、標準工時(單位產品所需的時間項為節(jié)拍，外企稱工時)

1)概念：指經過時間研究后的工時，一個合格工人，循一定的工作方

法，依既定的程序，在勝任愉快下，再加上正常的休息時間與不可避免的

損耗時間。

2)測定方法：用馬表直接測試記錄在時間研究記錄紙上。

3)意義：是計劃產能的重要依據。

4)目的：合理安排生產計劃，確保人力、物力、財力的有效控制。二．生產負荷=能量58三．生管的運作方式<一>制造管制程序：

1.決定制造機種，數量及需要時間

2．擬定生產計劃，制作制造詳盡圖表

3．了解品質標準，制訂各種符號及標志等

4．材料調查，機器設備考量，人力考量

5．制造管制的步驟：

A排列制造路線<RDUTING>B排列生產日<SCHEDULING>

C分派工作<DISPATCHING>D生產進度追蹤<FOLLOW-UP)三．生管的運作方式<一>制造管制程序：59<二>制造路線排列：(工藝流程)

1、分析產品組成之成份，決定何者應購買，何者應自制

2、分析產品，決定所需原料之種類及其數量

3、決定所需操作及執(zhí)行程序

4、決定制造能力

5、制造各種表格與資料，使制造流程執(zhí)行順利。<二>制造路線排列：(工藝流程)60<三>制造日程之排列1、概念：指將制造過程中各種工作有次序地排訂

起始和終結時間，同時，也規(guī)定了每一工作經過

各制造場所之時間，以便嚴格掌握制造交貨日程。2、目的：在訂單時限之前，生產完畢。<三>制造日程之排列61四．生產計劃表的排列1、概念：生管根據客戶訂單<生產通知單>之需求(機種、規(guī)格、批量、交期等)，擬訂一份產品制程中之人力需求計劃，原材料計劃，生產技術計劃，機器設備計劃，生產管制計劃以及制造產能計劃等，讓其明文化，數據化，加以合理管制的文字表格。2、意義：生產狀況明文化，數據化，科學管制生產。四．生產計劃表的排列1、概念：生管根據客戶訂單<生產通知單>623、排列生產計劃之步驟：1)查看訂單，了解和分析出貨狀況，材料狀況。2)分析機種性質(對照BOM表)3)根據機種生產標準工時及標準產能，結合出貨要求，排定日產量。4)根據出貨性質狀態(tài)，各制造單位前置時間為0.5-2天5)將排列生產計劃初稿由物控加以材料分析確認，是否能配合生產需

求，并調整之。6)將確認后的生產計劃呈部門主管及部門經理簽閱后正式列印分發(fā)相關單位，且須知會公司業(yè)務。3、排列生產計劃之步驟：634、排列生產計劃之方法。1)查核訂單，統計一月或一周的出貨訂單2)生管分析現有實際人力，機器設備，技術能力3)制定產能負荷調查表<分機種類別>4)生管要主動獲得銷售計劃表，并結合實際最大產能排定

周生產計劃和月生產計劃5)外發(fā)計劃必須以生產計劃為依據，一般考慮三天前置時間4、排列生產計劃之方法。645、生產計劃分類<依據公司的具體情況而定>

年度計劃<銷售市場穩(wěn)定>

月計劃<依據月計劃預算物料，申購物料>

周計劃

<依據周計劃跟催物料進廠，生產實際作業(yè)>

日計劃

<只適應訂單型生產，量少機種類別多>5、生產計劃分類<依據公司的具體情況而定>656、進度追蹤

1)概念：指在制造命令發(fā)出后，為了使制造如期完成，及是否有發(fā)生工作困難事情，故必須派員到各工作地查看計劃執(zhí)行的過程。

2)生產進度追蹤：在生產線擬行追蹤工作時，首先應與生產線之主管連線，索閱有關工作進度表單，如發(fā)現某項工作進度落后，再查詢有關落后原因及有何種問題，作成報告，以求解決。

3)材料進度追蹤：主要責任在資材部(物料部)，材料追蹤員必須與生產線緊密聯系，物控的材料申購動作是否徹底落實，採購人員是否考量前置購買時間，材料進廠后，倉庫有否作出相應的動作，每一環(huán)節(jié)都必須密切注意，否則就會發(fā)生停工待料。6、進度追蹤66注意事項：

A制造流程和日程排列及工作分派是否合適，機器之負荷是否過量和

不足

B短少材料常是延誤制造原因之一

C機器設備每日運轉情況

D缺少適當工具和設備。

E材料運送是否便捷

F是否有過量之廢產品，若有應調查原因，予以改善注意事項：674)訂單變更<品名、規(guī)格、數量、交期、含插單)

A處理方法：a.聯絡公司業(yè)務部，研討交期

b.聯絡總公司生管，變動生產計劃

B處理程序：a.查庫存

b.產能負荷分析

c.外發(fā)狀況4)訂單變更<品名、規(guī)格、數量、交期、含插單)685、生產計劃的訂定應該實施

P

E

RCA

PROGRAEVALUATIONREVIEWCHECKACTION

計劃

審核

檢討落實

確定、執(zhí)行6、生產計劃的改善----5W2H(what.who.where.why.when.How.How)

1)剔除<ELIMINATION>

2)合并<COMBINATION>

3>排列<REARRANGMENT>

4>簡化<SIMPLIFICATION>5、生產計劃的訂定應該實施697、生產方式的決定

7-1訂單訂貨型生產

1)依品種和數量關系來看，多種少量，採用專線制作

A生產量變動較頻煩B作業(yè)狀態(tài)有否安定化傾向

2)採取限于一次個別生產方式

3)在管理方面，將重點放在操作度之安定化7、生產方式的決定707-2存貨型生產

1)依量的關系來看，少種多量

A計劃性的執(zhí)行B適用于機械化作業(yè)

2)作業(yè)方式

A大量連續(xù)性生產B縮短制造時間

C品質安定化、標準化

3)外購型生產

A材料外包加工B半成品外包制作

C成品外包制作7-2存貨型生產717-3從訂貨到存貨

1)材料和零件之共通化

2)品種組合件(含半成品)之標準化

3)接受的業(yè)務訂單之恰當化7-3從訂貨到存貨728、生產計劃淺析8-1概念<生產計劃>：生產計劃是根據對需求的預測，從工廠能夠適應需求的生產能力出發(fā)，為有效地滿足預測和訂貨所確定的產品品種，數量和交貨日期，制定應在什么時候，在哪個車間生產什么和以什么方式生產的最經濟合理的計劃。8、生產計劃淺析738-2企業(yè)生產計劃工作的內容：1)調查和預測社會對產品的需求2)核定企業(yè)的生產能力，確定接單業(yè)務3)確定目標、制訂策略，推行運作流程4)選擇計劃方法，正確制定生產計劃，庫存計劃，生產進度計劃和計劃工作、程序以及計劃的實施與控制工作。8-2企業(yè)生產計劃工作的內容：748-3生產計劃工作的原則1)遵循管理的基本原則2)以需定產，以產促銷3)合理利用生產能力：

A．生產計劃安排的產品品種的生產工藝過程必須同企業(yè)的

設備性能相一致

B．生產計劃的產品質量必須同企業(yè)生產設備能力相一致

C．生產計劃產出進度安排均勻，使設備均衡負荷

D．生產計劃必須與銷售計劃、人力計劃、庫存計劃、物料供應計劃、

設備計劃、資金計劃互相銜接、協調一致。8-3生產計劃工作的原則754)進行綜合平衡A．弄清企業(yè)內部生產的可能性，以生產任務為中心，

與設備、生產能力、技術設備、物料供應、資金

和勞動力等方面進行綜合比較。B．各項經濟指標之間的平衡4)進行綜合平衡765)生產計劃安排最優(yōu)化：A定義：指在一定的資源條件下，對生產進行合理安排，求得最佳的經濟效益B內容：a.企業(yè)生產各品種的產量，最優(yōu)組合b.靜態(tài)最優(yōu)化(生產什么，生產多少和由誰生產).

c.動態(tài)最優(yōu)化(什么時期生產，什么方式生產).5)生產計劃安排最優(yōu)化：779、產品出產進度計劃：

9-1原則：

A保證指令性計劃的完成和訂貨合同(訂單)規(guī)定的交貨期限，滿足社會需要

B均衡出產，使公司的生產能力在各季、各月均衡負荷，最大限度地提高設備

負菏率

C降低產品成本，提高經濟效益

D必須同生產技術準備工作和措施項目投入生產時間互相銜接。9、產品出產進度計劃：789-2作用：

A計劃任務以時間上落實，保證各個生產環(huán)節(jié)的平衡銜接

B企業(yè)均衡生產，有效地利用人力，物力，財力，提高經濟效益。9-3安排方法：

1)、單一產品的訂貨，以產促銷，大量連續(xù)生產

2)、多品種的訂貨，以銷定產，按需組織生產

9-2作用：799-4庫存控制A在低需求時建立適當的庫存，以應付高需求，急需求B在高需求時採取缺貨后補政策或忍受銷售損失C在現有的生產能力不變的情況下，旺季採取加班，或淡季採取部份停工，以配合市場或用戶的需要。D高需求時，若生產能力有限，採取外包<成品、半成品>形式9-4庫存控制8010、生產作業(yè)計劃與生產控制10-1生產作業(yè)計劃概述1)特點：生產作業(yè)計劃是生產計劃的具體執(zhí)行計劃2)特點：

A生產計劃規(guī)定年度，季度分月計劃；作業(yè)計劃是規(guī)定月、周、日計

劃，計劃短期

B作業(yè)計劃任務具體明確，生產計劃只是一個估算，不太確定

C作業(yè)計劃最重要的是時間問題，它規(guī)定各種產品及其所需資源的投

入時間和產品出產日期與進度是否完成任務，利用資源或配置設施

的一張時間表。D生產計劃著重于產品品種，數量和產值。10、生產作業(yè)計劃與生產控制8111-2生產作業(yè)計劃工作的內容1)制定生產計劃期量標準2)編制全廠的生產作業(yè)計劃和車間內部的生產作業(yè)計劃3)進行設備和生產面積的負荷核算與平衡。4)編制生產作業(yè)準備計劃<作業(yè)計劃是安排勞動力，技術設備，材料等資源的時間表>5)生產控制：<作業(yè)安排，生產進度控制，物料和財力管理)11-2生產作業(yè)計劃工作的內容8211-3生產作業(yè)計劃工作的作用：概念：它是反生產計劃具體化，協調企業(yè)各生產環(huán)節(jié)的生產任務，組織日常事務，建立正常的生產秩序，實現有節(jié)奏地均衡生產，提高生產效率和經濟效益。1)空間：企業(yè)生產任務細分到車間，工段，班組，工作地和個人。時間：年度，季度的生產任務細分到月、旬、周、日輪班，小時計劃單位：成臺產品細分到零件和工序。2)任務與資源的試算平衡十分細致3)企業(yè)內部實現責任制4)提高科學的時間表11-3生產作業(yè)計劃工作的作用：8311-4編織生產作業(yè)計劃所需資料1)年度/季度的生產任務，臨時接受的生產任務2)模具、治工具3)月銷售計劃、客戶訂貨的全面資料<訂單、附件、變更資料>4)原材料的來源和動力限額分配及消耗定額執(zhí)行情況5)各類產品的材料結構及每道工序的標準工時6)成品/半成品和在制品的庫存資料11-4編織生產作業(yè)計劃所需資料847)生產工人的工種、技術等級人數及出勤率。8)設備使用情況或效率，定期預防保養(yǎng)和計劃檢修日期。9)產品零部件的圖紙，工藝文件和工藝裝備情性。10)主要產品的期量標準11)成本與價格資料12)管理政策13)生產進度管制資料7)生產工人的工種、技術等級人數及出勤率。8511-5生產作業(yè)計劃的編制

I廠級對車間任務分配法：

1)在制品定額法<又稱連鎖計算法>

2)累計編號法

3)生產周期法

4)訂貨點法11-5生產作業(yè)計劃的編制86II車間內部生產分配法

1)車間內部分配I段(小組)生產任務的方法

2)工段(小組)分配工作地或個人生產任務的方法

A流水線生產方式，標準計劃指示圖表

B定期計劃法

C日常分配法，採用任務看板法

II車間內部生產分配法8711-6生產控制

1)概念：生產控制是生產管理的重要職能，是實現生產計

劃和生產作業(yè)計劃的重要手段，在執(zhí)行計劃過程中的監(jiān)

督，檢查，調節(jié)和校正工作。

2)基本任務：保證企業(yè)各環(huán)節(jié)的生產活動都能按作業(yè)計劃

規(guī)定的時間，數量，進度，有條不紊地進行均衡地，有節(jié)奏地完成生產任務。

11-6生產控制883)基本內容：作業(yè)安排，進度控制和實物管理。

3-1

作業(yè)安排一般可分兩個步驟：

a.在作業(yè)規(guī)劃規(guī)定的作業(yè)開始以前，要檢查各種準備是

否已經完成，物質資料，工具夾和機床等是否已經準備

齊全，可否保證生產順利進行。

b.在核實現有的負荷和加工余力后，按照作業(yè)計劃對各個

操作人員進行操作分配，指令開始。3)基本內容：作業(yè)安排，進度控