機(jī)械加工安全生產(chǎn)培訓(xùn)課件

安全生產(chǎn)漢羅特電氣（上海）有限公司2016年11月9日

機(jī)械加工安全生產(chǎn)培訓(xùn)機(jī)械加工安全生產(chǎn)培訓(xùn)1

主要內(nèi)容：

1、安全生產(chǎn)概況2、從業(yè)人員安全需知3、通用作業(yè)安全要求4、常用安全防護(hù)技術(shù)5、事故應(yīng)急處理機(jī)械加工安全生產(chǎn)培訓(xùn)主要內(nèi)容：1、安全生產(chǎn)概況機(jī)械加工安全生產(chǎn)培訓(xùn)21、安全生產(chǎn)概況機(jī)械加工安全生產(chǎn)培訓(xùn)機(jī)械加工安全生產(chǎn)培訓(xùn)3

1、安全生產(chǎn)概況況

安全生產(chǎn)是指在勞動(dòng)生產(chǎn)過程中，努力改善勞動(dòng)條件克服不安全因素，防止事故發(fā)生，使勞動(dòng)生產(chǎn)在保證人員安全健康和財(cái)產(chǎn)安全的前提下順利進(jìn)行。機(jī)械加工安全生產(chǎn)培訓(xùn)1、安全生產(chǎn)概況況安全生產(chǎn)是指在勞動(dòng)生產(chǎn)4

1、安全生產(chǎn)概況況

安全生產(chǎn)方針“安全第一，預(yù)防為主，綜合治理”

事故的發(fā)生有原因和預(yù)兆，一次重大事故前必然孕育著許多事故苗子，消除“事故苗子”避免事故的發(fā)生。

機(jī)械加工安全生產(chǎn)培訓(xùn)1、安全生產(chǎn)概況況安全生產(chǎn)方針事故的發(fā)生有原5

1、安全生產(chǎn)概況況

造成安全事故的原因

（1）

人的因素（2）物的因素（3）人與物的綜合因素機(jī)械加工安全生產(chǎn)培訓(xùn)1、安全生產(chǎn)概況況造成安全事故的原因（1）人6

1、安全生產(chǎn)概況況

（1）

人的因素

人員缺乏安全知識(shí)，疏忽大意或采取不安全的操作動(dòng)作等而引起事故。①違章指揮②違章操作③違反勞動(dòng)紀(jì)律機(jī)械加工安全生產(chǎn)培訓(xùn)1、安全生產(chǎn)概況況（1）人的因素人7

1、安全生產(chǎn)概況況

（2）

物的因素

機(jī)械設(shè)備工具等有缺陷或環(huán)境條件差而引起事故。機(jī)械加工安全生產(chǎn)培訓(xùn)1、安全生產(chǎn)概況況（2）物的因素機(jī)械8

1、安全生產(chǎn)概況況

（3）

人與物的綜合因素上述兩種因素綜合引起。機(jī)械加工安全生產(chǎn)培訓(xùn)1、安全生產(chǎn)概況況（3）人與物的綜合因素上述9

1、安全生產(chǎn)概況況

機(jī)械加工安全生產(chǎn)培訓(xùn)1、安全生產(chǎn)概況況機(jī)械加工安全生產(chǎn)培訓(xùn)10

1、安全生產(chǎn)概況況

安全生產(chǎn)原則原則一：“管生產(chǎn)必須管安全”

原則二：“三同時(shí)”（新、改、擴(kuò)建工程項(xiàng)目的安全設(shè)施必須與主體工程同時(shí)設(shè)計(jì)、同時(shí)施工、同時(shí)投入生產(chǎn)和使用。）原則三：“三級(jí)教育”（新職工必須進(jìn)行廠級(jí)、車間、班組安全教育，在考試合格后方準(zhǔn)獨(dú)立操作。）

機(jī)械加工安全生產(chǎn)培訓(xùn)1、安全生產(chǎn)概況況機(jī)械加工安全生產(chǎn)培訓(xùn)11

1、安全生產(chǎn)概況況

原則四：“三不傷害”（不傷害自己，不傷害他人，不被他人傷害）原則五：“四不放過”（對(duì)事故原因沒有查清不放過，事故責(zé)任者沒有嚴(yán)肅處理不放過，廣大職工沒有受到教育不放過，防范措施沒有落實(shí)不放過。）原則六：“五同時(shí)”（企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)在計(jì)劃、布置、檢查、總結(jié)、評(píng)比生產(chǎn)的同時(shí)，計(jì)劃、布置、檢查、總結(jié)、評(píng)比安全。）

機(jī)械加工安全生產(chǎn)培訓(xùn)1、安全生產(chǎn)概況況原則四：“三不傷害”（不傷122、從業(yè)人員安全須知機(jī)械加工安全生產(chǎn)培訓(xùn)機(jī)械加工安全生產(chǎn)培訓(xùn)13

2、從業(yè)人員安全須知況

（1）虛心學(xué)習(xí),掌握技能①以虛心的態(tài)度認(rèn)真學(xué)習(xí)②不懂的地方一定要問清楚③要努力掌握學(xué)到的知識(shí)④要逐步進(jìn)行實(shí)踐⑤生產(chǎn)技能要反復(fù)進(jìn)行練習(xí)機(jī)械加工安全生產(chǎn)培訓(xùn)2、從業(yè)人員安全須知況（1）虛心學(xué)習(xí),掌握技14

2、從業(yè)人員安全須知況

（2）遵守安全生產(chǎn)的一般規(guī)則“安全三原則”：①整理整頓工作地點(diǎn)，有一個(gè)整潔有序的作業(yè)環(huán)境。②經(jīng)常維護(hù)保養(yǎng)設(shè)備。③按照標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行操作。標(biāo)準(zhǔn)方便迅速正確安全機(jī)械加工安全生產(chǎn)培訓(xùn)2、從業(yè)人員安全須知況（2）遵守安全生產(chǎn)的一15

2、從業(yè)人員安全須知況

（3）認(rèn)真接受安全教育①“三級(jí)安全教育”公司級(jí)、車間級(jí)、班組級(jí)②特種作業(yè)安全教育培訓(xùn)電工作業(yè)、壓力容器操作和管道操作、電、氣焊接作業(yè)、天車駕駛作業(yè)、廠內(nèi)機(jī)動(dòng)車駕駛作業(yè)等。機(jī)械加工安全生產(chǎn)培訓(xùn)2、從業(yè)人員安全須知況（3）認(rèn)真接受安全教育16

2、從業(yè)人員安全須知況

（4）①嚴(yán)禁在禁火區(qū)域吸煙、動(dòng)火②嚴(yán)禁在上崗前和工作時(shí)間飲酒③嚴(yán)禁擅自移動(dòng)或拆除安全裝置和安全標(biāo)志④嚴(yán)禁擅自觸摸與已無關(guān)的設(shè)備、設(shè)施⑤嚴(yán)禁在工作時(shí)間串崗、離崗、睡崗或嬉戲打鬧。機(jī)械加工安全生產(chǎn)培訓(xùn)2、從業(yè)人員安全須知況（4）①嚴(yán)禁在禁火區(qū)域17

2、從業(yè)人員安全須知況

（5）做到“三不傷害”“三不傷害”：①不傷害自己②不傷害他人③不被他人傷害④兩人以上共同作業(yè)時(shí)注意協(xié)作和相互聯(lián)系⑤立體交叉作業(yè)時(shí)要注意安全機(jī)械加工安全生產(chǎn)培訓(xùn)2、從業(yè)人員安全須知況（5）做到“三不傷害”18

2、從業(yè)人員安全須知況

（6）正確佩戴使用勞動(dòng)防護(hù)用品勞動(dòng)防護(hù)用品按照人體防護(hù)部位分為十大類：①頭部防護(hù)用品②眼面防護(hù)用品③聽力防護(hù)用品④呼吸防護(hù)用品⑤手臂防護(hù)用品⑥軀體防護(hù)用品⑦足腿防護(hù)用品⑧墜落防護(hù)用品⑨皮膚防護(hù)用品⑩其它防護(hù)用品機(jī)械加工安全生產(chǎn)培訓(xùn)2、從業(yè)人員安全須知況（6）正確佩戴使用勞動(dòng)19

2、從業(yè)人員安全須知況

（7）生產(chǎn)區(qū)域行走的安全規(guī)則

①在指定的安全通道上行走。②橫穿通道時(shí)，看清左右兩邊確認(rèn)無車輛行駛時(shí)才可以通行。②禁止在正進(jìn)行吊裝作業(yè)的設(shè)施下行走。④不準(zhǔn)在吊運(yùn)物件下通行或停留。⑤在沾有水或油的地面或樓梯上行走時(shí)要特別注意防滑跌。機(jī)械加工安全生產(chǎn)培訓(xùn)2、從業(yè)人員安全須知況（7）生產(chǎn)區(qū)域行走的安20

2、從業(yè)人員安全須知況

（8）開工前的準(zhǔn)備工作，完工后的安全檢查

①開工前了解生產(chǎn)任務(wù)、作業(yè)要求和安全事項(xiàng)。②工作中檢查勞動(dòng)防護(hù)用品穿戴、機(jī)械設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)安全裝置是否完好。③完工后應(yīng)將閥門、開關(guān)關(guān)好：氣閥、水閥、天然氣、電氣開關(guān)等；整理好用具和工具箱，放在指定地點(diǎn)；危險(xiǎn)物品應(yīng)存放在指定場(chǎng)所。機(jī)械加工安全生產(chǎn)培訓(xùn)2、從業(yè)人員安全須知況（8）開工前的準(zhǔn)備工作213、通用作業(yè)安全要求機(jī)械加工安全生產(chǎn)培訓(xùn)3、通用作業(yè)安全要求機(jī)械加工安全生產(chǎn)培訓(xùn)22

3、通用作業(yè)的安全要求況

（1）機(jī)械加工的安全要求（2）用電的安全要求（3）特種作業(yè)安全要求（4）防火安全要求機(jī)械加工安全生產(chǎn)培訓(xùn)3、通用作業(yè)的安全要求況（1）機(jī)械加工的安全23

3、通用作業(yè)的安全要求（）況

①按要求穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品。

②開機(jī)前檢查安全防護(hù)、制動(dòng)（止動(dòng)）、限位和換向等裝置應(yīng)齊全完好。

③開機(jī)時(shí)禁止用手、腳幫助啟動(dòng)，關(guān)車時(shí)禁止用手腳幫助制動(dòng)。

④開機(jī)時(shí)密切注意機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)情況，潤滑情況，如發(fā)現(xiàn)動(dòng)作失靈、震動(dòng)、發(fā)熱、爬行、噪音、異味、碰傷等異常現(xiàn)象，應(yīng)立即停車檢查，排除故障后，方可繼續(xù)工作。

（1）機(jī)械加工的安全要求機(jī)械加工安全生產(chǎn)培訓(xùn)3、通用作業(yè)的安全要求（1）機(jī)械加工的安24

3、通用作業(yè)的安全要求（）況

⑥堅(jiān)守崗位，精心操作，不做與工作無關(guān)的事。因事離開機(jī)床時(shí)要停車，關(guān)閉電源、氣源。

⑤應(yīng)該停車進(jìn)行的工作，不準(zhǔn)開車進(jìn)行；在沒有確認(rèn)機(jī)器完全停穩(wěn)前，不準(zhǔn)打開防護(hù)罩或用手觸動(dòng)危險(xiǎn)部位。

⑥允許不停機(jī)進(jìn)行的工作，在工作時(shí)要嚴(yán)防手、衣服、工具、抹布等接觸機(jī)器危險(xiǎn)部位。

⑦停機(jī)進(jìn)行清掃、加油、檢查和維修保養(yǎng)等作業(yè)時(shí)，必須掛停車牌或絕緣插，電氣檢修時(shí)必須“有人工作，禁止合閘”標(biāo)識(shí)牌，誰掛誰摘

（1）機(jī)械加工的安全要求機(jī)械加工安全生產(chǎn)培訓(xùn)3、通用作業(yè)的安全要求⑥堅(jiān)守崗位，精心操作25

3、通用作業(yè)的安全要求（）況

（2）用電的安全要求用電安全基本要求①車間內(nèi)的電氣設(shè)備不要隨便亂動(dòng)，發(fā)生故障不能帶病運(yùn)轉(zhuǎn)，應(yīng)立即請(qǐng)電工檢修。②經(jīng)常接觸使用的配電箱、閘刀開關(guān)、按鈕開關(guān)、插座以與導(dǎo)線等，必須保持完好。③需要移動(dòng)電氣設(shè)備時(shí)，必須先切斷電源，導(dǎo)線不得在地面上拖來拖去，以免磨損，導(dǎo)線被壓時(shí)不要硬拉，防止拉斷。④打掃衛(wèi)生、擦拭電氣設(shè)備時(shí)，嚴(yán)禁用水沖洗或用濕抹布擦拭，以防發(fā)生觸電事故。⑤停電檢修時(shí)，應(yīng)將帶電部分遮攔起來，懸掛安全警示標(biāo)志牌。機(jī)械加工安全生產(chǎn)培訓(xùn)3、通用作業(yè)的安全要求（2）用電的安全要求用電安全基26

3、通用作業(yè)的安全要求（）況

（2）用電的安全要求NG注意事項(xiàng)：電源線不可裸露在插座外面、需全部插在插座內(nèi)目的：防止插頭漏電注意事項(xiàng)：電源線不可有銅絲漏在外面OK機(jī)械加工安全生產(chǎn)培訓(xùn)3、通用作業(yè)的安全要求（2）用電的安全要求NG注意事27

3、通用作業(yè)的安全要求（）況

（2）用電的安全要求檢修電氣設(shè)備的安全措施①停電②驗(yàn)電③放電④設(shè)置臨時(shí)接地線⑤設(shè)置遮攔⑥懸掛安全標(biāo)志牌機(jī)械加工安全生產(chǎn)培訓(xùn)3、通用作業(yè)的安全要求（2）用電的安全要求檢修電氣設(shè)28

3、通用作業(yè)的安全要求（）況

（2）用電的安全要求電氣作業(yè)“十不準(zhǔn)”①非持證電工不準(zhǔn)裝接電氣設(shè)備。

②任何人不準(zhǔn)玩弄電氣設(shè)備和開關(guān)。

③破損的電氣設(shè)備應(yīng)與時(shí)調(diào)換，不準(zhǔn)使用絕緣損壞的電氣設(shè)備。

④不準(zhǔn)利用電熱和燈泡取暖。

⑤設(shè)備檢修切斷電源時(shí)，任何人不準(zhǔn)啟動(dòng)掛有警告牌的電氣設(shè)備，或合上拔去的熔斷器。

⑥不準(zhǔn)用水沖洗揩擦電氣設(shè)備。

⑦熔斷絲熔斷時(shí)，不準(zhǔn)調(diào)換容量不符的熔絲。

⑧不辦任何手續(xù)，不準(zhǔn)在埋有電纜的地方進(jìn)行打樁和動(dòng)土。

⑨發(fā)現(xiàn)有人觸電，應(yīng)立即切斷電源進(jìn)行搶救，按未脫離電源前不準(zhǔn)直接接觸觸電者。

⑩雷雨天氣，不準(zhǔn)接近避雷器和避雷針。機(jī)械加工安全生產(chǎn)培訓(xùn)3、通用作業(yè)的安全要求（2）用電的安全要求電氣作業(yè)“29

3、通用作業(yè)的安全要求（）況

（2）特種作業(yè)安全要求特種作業(yè)范圍：

①電工作業(yè)

②金屬焊接作業(yè)

③起重作業(yè)

④廠內(nèi)機(jī)動(dòng)車輛駕駛

⑤建筑登高架設(shè)作業(yè)機(jī)械加工安全生產(chǎn)培訓(xùn)3、通用作業(yè)的安全要求（2）特種作業(yè)安全要求機(jī)械加工30

3、通用作業(yè)的安全要求（）況

（2）特種作業(yè)安全要求①電工作業(yè)

a.操作前必須穿戴好絕緣鞋，長(zhǎng)袖工作服并扣緊袖口，必須檢查工具和防護(hù)用具是否安全可靠。b.操作中必須嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，做到“裝得安全，拆得徹底、修得與時(shí)，用得正確。”c.任何電器設(shè)備（包括停用的電器設(shè)備）未經(jīng)檢驗(yàn)一律視為有電，不準(zhǔn)用手觸與，預(yù)防各種觸電事故發(fā)生。d.電器設(shè)備檢修必須嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行，先切斷該設(shè)備的電源，驗(yàn)明無電后，掛上接地裝置，掛上警告牌方可進(jìn)行工作，設(shè)備檢修完畢后，必須經(jīng)過檢驗(yàn)合格拆除接地裝置方可接電投入運(yùn)行。e.各種電器設(shè)備金屬外殼一律應(yīng)有有效、可靠的保護(hù)接地裝置。f.檢查帶電設(shè)備，必須配備監(jiān)護(hù)人（須是電工）并經(jīng)專業(yè)主管同意，方可操作。g.各種電器設(shè)備和電器設(shè)備開關(guān)、變壓器、分路開關(guān)箱與周圍，禁止堆放雜物和易燃物,發(fā)現(xiàn)有不安全因素，應(yīng)與時(shí)采取措施并報(bào)告有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)。h.嚴(yán)格執(zhí)行倒閘操作工作制度。i.電工在上崗前與上班過程中禁止飲酒。j.工作完畢，必須清理環(huán)境，清點(diǎn)工具，進(jìn)行安全檢查后方可送電。

機(jī)械加工安全生產(chǎn)培訓(xùn)3、通用作業(yè)的安全要求（2）特種作業(yè)安全要求機(jī)械加工31

3、通用作業(yè)的安全要求（）況

（2）特種作業(yè)安全要求

②金屬焊接作業(yè)

a.施焊前穿戴好勞保用品；焊機(jī)應(yīng)放置在距墻和其它設(shè)備300毫米以外的地方，應(yīng)通風(fēng)良好，不得放置在日光直射、潮濕和灰塵較多區(qū)域。b.焊接設(shè)備應(yīng)專人使用，專人管理，非操作人員未經(jīng)車間負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)，不得操作。c.焊接過程中如發(fā)現(xiàn)焊機(jī)冒煙等故障現(xiàn)象，必須停機(jī)檢查，不得帶病使用。d.不準(zhǔn)在帶壓、帶氣、帶電設(shè)備上進(jìn)行焊接，特殊情況下須焊接時(shí)，應(yīng)制定周密的安全措施，并報(bào)上一級(jí)批準(zhǔn)。e.禁止在儲(chǔ)有易燃、易爆物品的房間內(nèi)進(jìn)行焊接，如必須焊接，焊接點(diǎn)距易燃、易爆物品最小水平距離不小于5m，并根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況采取可靠的安全措施。f.隨時(shí)清除粘附在噴嘴上的金屬飛濺物g.隨時(shí)注意CO2氣瓶中CO2氣存量，剩余壓力不得小于1Mpa。h.電焊時(shí)，不得觀看焊嘴孔，不得將焊槍前端部靠近臉部、眼睛與身體；不得將手、指、頭發(fā)衣服等靠近送絲輪等回轉(zhuǎn)部位。i.在可能引起火災(zāi)的場(chǎng)所附近焊接時(shí)，必須備有必要的消防器材。焊接人員離開現(xiàn)場(chǎng)時(shí)，必須檢查現(xiàn)場(chǎng)，確保無火種留下。j.焊絲在安裝中，要確認(rèn)送絲輪的安裝是否與絲徑吻合，調(diào)整加壓螺母，視絲徑大小加壓。機(jī)械加工安全生產(chǎn)培訓(xùn)3、通用作業(yè)的安全要求（2）特種作業(yè)安全要求機(jī)械加工安全32

3、通用作業(yè)的安全要求（）況

（2）特種作業(yè)安全要求

③起重作業(yè)a.操作者應(yīng)熟悉各部件結(jié)構(gòu)特點(diǎn)與操作調(diào)整方法。對(duì)設(shè)備進(jìn)行操作式運(yùn)轉(zhuǎn)，熟悉各按鈕。b.按設(shè)備的點(diǎn)檢卡要求檢驗(yàn)。并按潤滑圖紙規(guī)定加油，注意蓋好，防止進(jìn)入雜物。c.開動(dòng)前進(jìn)行以下各項(xiàng)檢查吊鉤鉤頭有無缺陷搖管運(yùn)動(dòng)是否靈活傳動(dòng)機(jī)是否正常，開關(guān)、按鈕是否靈敏可靠，如發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)進(jìn)行調(diào)整、檢修，不得將就使用。檢查鋼絲繩的磨損情況，如嚴(yán)重磨損應(yīng)與時(shí)更換。d.嚴(yán)禁將回轉(zhuǎn)眼位銷拆下，以保護(hù)電氣線路。e.嚴(yán)禁吊取大于機(jī)型規(guī)定重量的物品。機(jī)械加工安全生產(chǎn)培訓(xùn)3、通用作業(yè)的安全要求（2）特種作業(yè)安全要求機(jī)械加工安全33機(jī)械加工安全生產(chǎn)培訓(xùn)機(jī)械加工安全生產(chǎn)培訓(xùn)34

3、通用作業(yè)的安全要求（）況

（2）特種作業(yè)安全要求

④廠內(nèi)機(jī)動(dòng)車輛駕駛

a.載貨搬運(yùn)時(shí)兩叉負(fù)荷要平均，貨叉距地面200-300mm，起升門架應(yīng)后傾。除特殊情況外，不準(zhǔn)使用緊急制動(dòng)和高速轉(zhuǎn)彎。

c.搬運(yùn)的最長(zhǎng)物件，其長(zhǎng)度最大不得超過鏟齒寬度的三倍。d.搬運(yùn)高大、影響視線或易滑滾的貨物時(shí)，應(yīng)低速倒車行駛。e.不準(zhǔn)用貨叉挑翻貨盤卸貨與用單叉作業(yè)，不準(zhǔn)用貨叉頂物松物。f.不準(zhǔn)用慣性溜放、滾放貨物，不準(zhǔn)空擋滑行和熄火滑行。g.叉車上不準(zhǔn)帶人升降和人直接站在上面裝卸貨物、把持貨物進(jìn)行作業(yè)。h.停止作業(yè)時(shí)應(yīng)將貨叉放置地面上。i.不準(zhǔn)在有坡度的上路面橫向行駛或在路面上曲線行駛。j.貨物放置地面上時(shí)應(yīng)在貨物下面墊放2根擱置件，放置平穩(wěn)。禁止墊放1根造成貨物傾斜。機(jī)械加工安全生產(chǎn)培訓(xùn)3、通用作業(yè)的安全要求（2）特種作業(yè)安全要求機(jī)械加工安全35機(jī)械加工安全生產(chǎn)培訓(xùn)機(jī)械加工安全生產(chǎn)培訓(xùn)36

3、通用作業(yè)的安全要求（）況

（4）防火安全要求

①現(xiàn)場(chǎng)防火一般要求②倉庫防火一般要求③電氣防火一般要求機(jī)械加工安全生產(chǎn)培訓(xùn)3、通用作業(yè)的安全要求（4）防火安全要求機(jī)械加工安全生產(chǎn)37

3、通用作業(yè)的安全要求（）況

（4）防火安全要求

①現(xiàn)場(chǎng)防火一般要求a.現(xiàn)場(chǎng)各種易燃物品必須有防火措施，并配備消防器材，木材、包裝紙必須盡快清走。b.嚴(yán)禁在辦公室、工具室、休息室、班房存放易燃易爆物品。c.嚴(yán)禁在木竹等易燃易爆物品搭建的臨時(shí)建筑物旁進(jìn)行火焊、火割等明火作業(yè)。d.汽油、柴油等易燃易爆物不得露天存放，嚴(yán)禁在太陽底下爆曬。e.采用易燃材料包裝的設(shè)備在現(xiàn)場(chǎng)存放必須有防火措施（比如蓋防火帆布）。f.在高空進(jìn)行火割、電焊作業(yè)時(shí)應(yīng)墊防火布以防火星濺落引起火災(zāi)。g.現(xiàn)場(chǎng)使用的油漆、氣瓶等易燃、易爆物品應(yīng)放專用危險(xiǎn)品倉庫里，各種危險(xiǎn)品應(yīng)分開存放機(jī)械加工安全生產(chǎn)培訓(xùn)3、通用作業(yè)的安全要求（4）防火安全要求機(jī)械加工安全生產(chǎn)38

3、通用作業(yè)的安全要求（）況

（4）防火安全要求

②倉庫防火一般要求a.庫房的危險(xiǎn)品應(yīng)分類存放，存放量不宜過多，且應(yīng)有專用庫房。b.倉庫內(nèi)設(shè)備包裝用的易燃物應(yīng)與時(shí)進(jìn)行清理。c.倉庫電源線路應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行檢查，下班時(shí)應(yīng)斷開總電源。d.倉庫區(qū)域應(yīng)有明顯的禁火標(biāo)志，倉庫內(nèi)應(yīng)禁止煙火。e.倉庫區(qū)應(yīng)有足夠的滅火器材，并擺放在明顯、易取處。f.倉庫人員應(yīng)進(jìn)行消防知識(shí)的學(xué)習(xí)培訓(xùn)。

機(jī)械加工安全生產(chǎn)培訓(xùn)3、通用作業(yè)的安全要求（4）防火安全要求機(jī)械加工安全生產(chǎn)39

3、通用作業(yè)的安全要求（）況

（4）防火安全要求

③電氣防火一般要求a.根據(jù)不同場(chǎng)合采用增安型、隔爆、充油、充砂、本質(zhì)、無火花等型號(hào)防爆電氣。b.保持防火間隔，為防止電氣產(chǎn)生火花或過熱引起火災(zāi)，開關(guān)插銷、熔斷器、電熱器具、照明與線路均按要求與易燃物隔開。c.保持電氣設(shè)備正常運(yùn)行，電氣設(shè)備運(yùn)行時(shí)，應(yīng)保持各導(dǎo)電部分接觸良好，活動(dòng)觸頭表面要光滑并保持足夠接觸壓力。d.保持電氣設(shè)備電壓、電流、溫壓不超過允許值，電氣設(shè)備與線路絕緣良好并防止腐蝕，對(duì)電氣設(shè)備經(jīng)常進(jìn)行清掃。e.保持通風(fēng)良好，接地可靠。f.消除靜電危險(xiǎn)。

機(jī)械加工安全生產(chǎn)培訓(xùn)3、通用作業(yè)的安全要求（4）防火安全要求機(jī)械加工安全生產(chǎn)404、常用安全防護(hù)技術(shù)機(jī)械加工安全生產(chǎn)培訓(xùn)機(jī)械加工安全生產(chǎn)培訓(xùn)41

4、常用安全防護(hù)技術(shù)

（1）機(jī)械傷害類型

1、絞傷：外露的皮帶輪、齒輪、絲杠直接將衣服、衣袖褲腳、手套、圍裙、長(zhǎng)發(fā)絞入機(jī)器中，造成人身的傷害。2、物體打擊：旋轉(zhuǎn)的機(jī)器零部件、卡不牢的零件、擊打操作中飛出的工件造成人身傷害。3、壓傷：沖床、壓力機(jī)、剪床、鍛錘造成的傷害。4、砸傷：高處的零部件、吊運(yùn)的物體掉落造成的傷害。5、擠傷：將人體或人體的某一部位擠住造成的傷害。6、燙傷：高溫物體對(duì)人體造成的傷害。如鉄屑、焊渣、溶液等高溫物體對(duì)人體的傷害。7、刺割傷：鋒利物體尖端物體對(duì)人體的傷害。

機(jī)械加工安全生產(chǎn)培訓(xùn)4、常用安全防護(hù)技術(shù)（1）機(jī)械傷害類型機(jī)械加工安全生產(chǎn)培42

4、常用安全防護(hù)技術(shù)

（2）機(jī)械傷害原因①機(jī)械的不安全狀態(tài)防護(hù)、保險(xiǎn)、信號(hào)裝置缺乏或有缺陷，設(shè)備、設(shè)工具、附件有缺陷，個(gè)人防護(hù)用品、用具缺少或有缺陷，場(chǎng)地環(huán)境問題。②操作者的不安全行為a.忽視安全、操作錯(cuò)誤；b.用手代替工具操作；c.使用無安全裝置的設(shè)備或工具；d.違章操作；e.不按規(guī)定穿戴個(gè)人防護(hù)用品，使用工具；f.進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)域、部位；③管理上的因素設(shè)計(jì)、制造、安裝或維修上的缺陷或錯(cuò)誤，領(lǐng)導(dǎo)對(duì)安全工作不重視，在組織管理方面存在缺陷，教育培訓(xùn)不夠，操作者業(yè)務(wù)素質(zhì)差，缺乏安全知識(shí)和自我保護(hù)能力。

機(jī)械加工安全生產(chǎn)培訓(xùn)4、常用安全防護(hù)技術(shù)（2）機(jī)械傷害原因機(jī)械加工安全生產(chǎn)培43

4、常用安全防護(hù)技術(shù)

（3）機(jī)械設(shè)備一般安全規(guī)定①機(jī)械設(shè)備的電氣裝置的安全要求a.供電的導(dǎo)線必須正確安裝，不得有任何破損的地方；b.點(diǎn)擊絕緣應(yīng)良好，接線板應(yīng)有蓋板防護(hù)；c.開關(guān)、按鈕應(yīng)完好無損其帶電部分不得裸露在外；d.應(yīng)有良好的接地或接零裝置，導(dǎo)線連接牢固，不得有斷開的地方；e.局部照明燈應(yīng)使用36V的電壓；禁用220V電壓；②操作手柄與腳踏開關(guān)的要求重要的手柄應(yīng)有可靠的定位與鎖定裝置，同軸手柄應(yīng)有明顯的長(zhǎng)短差別。腳踏開關(guān)應(yīng)有防護(hù)罩藏入床身的凹入部分，一面掉下的零、部件落到開關(guān)上，啟動(dòng)機(jī)械設(shè)備而傷人。③環(huán)境要求和操作要求機(jī)械設(shè)備的作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)要有良好的環(huán)境，即照度要適宜，噪聲和振動(dòng)要小，零件、工夾具等要擺放整齊。每臺(tái)機(jī)械設(shè)備應(yīng)根據(jù)其性能、操作順序等制定出安全操作規(guī)程與檢查、潤滑、維護(hù)等制度，以便操作者遵守。

機(jī)械加工安全生產(chǎn)培訓(xùn)4、常用安全防護(hù)技術(shù)（3）機(jī)械設(shè)備一般安全規(guī)定機(jī)械加工安44

4、常用安全防護(hù)技術(shù)

（4）機(jī)械設(shè)備操作安全要求

①要保證機(jī)械設(shè)備不發(fā)生事故，不僅機(jī)械設(shè)備本身要符合安全要求，而且更重要的是要求操作者嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程。安全操作規(guī)程因設(shè)備不同而異，但基本安全守則大同小異。

②必須正確穿戴好個(gè)人防護(hù)用品和用具。

③操作前要對(duì)機(jī)械設(shè)備進(jìn)行安全檢查，要空車運(yùn)轉(zhuǎn)確認(rèn)正常后，方可投入使用。

④機(jī)械設(shè)備嚴(yán)禁帶故障運(yùn)行，千萬不能湊合使用，以防出事故。

⑤機(jī)械設(shè)備的安全裝置必須按規(guī)定正確使用，更不準(zhǔn)將其拆掉使用。

⑥機(jī)械設(shè)備使用的刀具、工夾具以與加工的零件等一定要按裝牢固，不得松動(dòng)。

⑦機(jī)械設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁用手調(diào)整，也不能用手測(cè)量零件，或進(jìn)行潤滑、清掃雜物等。

⑧機(jī)械設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，操作者不得離開崗位，以防發(fā)生問題無人處置。

⑨工作結(jié)束后，應(yīng)切斷電源，把刀具和工件從工作位置退出，并整理好工作場(chǎng)地將零件、夾具等擺放整齊，打掃好機(jī)械設(shè)備的衛(wèi)生。

機(jī)械加工安全生產(chǎn)培訓(xùn)4、常用安全防護(hù)技術(shù)（4）機(jī)械設(shè)備操作安全要求機(jī)械加工安45

4、常用安全防護(hù)技術(shù)

（5）典型機(jī)械設(shè)備的危險(xiǎn)與防護(hù)措施

①車削加工危險(xiǎn)和防護(hù)a.車削加工危險(xiǎn)車削加工最主要的不安全因素是切屑的飛濺，以與車床的附帶工件造成的傷害。切削過程中形成的切屑卷曲、邊緣鋒利，特別是連續(xù)而且成螺旋狀的切屑，易纏繞操作者的手或身體造成的傷害。崩碎屑飛向操作者。車削加工時(shí)暴露在外的旋轉(zhuǎn)部分，鉤住操作者的衣服或?qū)⑹志砣朕D(zhuǎn)動(dòng)部分造成的傷害事故。長(zhǎng)棒料、異性工件加工更危險(xiǎn)。車床運(yùn)轉(zhuǎn)中用手清除切屑、測(cè)量工件或用砂布打磨工件毛刺，易造成手與運(yùn)動(dòng)部件相撞。工件與裝夾附件沒有夾緊，就開機(jī)工作，易使工件等飛出傷人。工件、半成品幾手用工具、量具、夾具、量具放置不當(dāng)，造成扳手飛落、工件彈落傷人事故。床局部照明不足或燈光刺眼，不利操作者觀察切削過程，而產(chǎn)生錯(cuò)誤操作，導(dǎo)致傷害事故。車床周圍布局不合理、衛(wèi)生條件不好、切屑堆放不當(dāng)，也易造成事故。車床技術(shù)狀態(tài)不好、缺乏定期檢修、保險(xiǎn)裝置失靈等，也會(huì)造成機(jī)床事故而引起的傷害事故。

機(jī)械加工安全生產(chǎn)培訓(xùn)4、常用安全防護(hù)技術(shù)（5）典型機(jī)械設(shè)備的危險(xiǎn)與防護(hù)措施機(jī)46

4、常用安全防護(hù)技術(shù)

（5）典型機(jī)械設(shè)備的危險(xiǎn)與防護(hù)措施

①車削加工危險(xiǎn)和防護(hù)b.安全防護(hù)措施采取斷屑措施：斷屑器、斷屑槽等。在車床上安裝活動(dòng)式透明擋板。用氣流或乳化液對(duì)切屑進(jìn)行沖洗，改變切屑的射出方向。使用防護(hù)罩式安全裝置將其危險(xiǎn)部分罩住。如安全雞心夾、安全撥盤等。對(duì)切削下來的帶狀切屑，應(yīng)用鉤子進(jìn)行清除，切勿用手拉。除車床上裝有自動(dòng)測(cè)量的量具外，均應(yīng)停車測(cè)量工件，并將刀架到安全位置。用紗布打磨工件表面時(shí)，要把刀具移到安全位置，并注意不要讓手和衣服接觸到工件表面。磨內(nèi)孔時(shí)，不可用手指支持砂布，應(yīng)用木棍代替，同時(shí)車速不宜過快。禁止把工具、夾具或工件放在車床身上和主軸變速箱上。

機(jī)械加工安全生產(chǎn)培訓(xùn)4、常用安全防護(hù)技術(shù)（5）典型機(jī)械設(shè)備的危險(xiǎn)與防護(hù)措施機(jī)47

機(jī)械加工安全生產(chǎn)培訓(xùn)機(jī)械加工安全生產(chǎn)培訓(xùn)48

4、常用安全防護(hù)技術(shù)

（5）典型機(jī)械設(shè)備的危險(xiǎn)與防護(hù)措施

②銑削加工危險(xiǎn)和防護(hù)

a.銑削加工危險(xiǎn)高速旋轉(zhuǎn)的銑刀與銑削中產(chǎn)生的振動(dòng)和飛屑是主要的不安全因素。

b.安全防護(hù)措施為防止銑刀傷手事故，可在旋轉(zhuǎn)的銑刀上安裝防護(hù)罩。銑床要有減震措施在切屑飛出的方向安裝合適的防護(hù)網(wǎng)或防護(hù)板。操作者工作時(shí)要帶防護(hù)眼鏡，銑鑄鐵零件時(shí)要戴口罩。在開始切削時(shí)，銑刀必須緩慢地向工件進(jìn)給，切不可有沖擊現(xiàn)象，以免影響機(jī)床精度或損壞刀具刃口。加工工件要墊平、卡牢，以免工作過程中發(fā)生松脫造成事故。調(diào)整速度和方向以與校正工件、工具時(shí)均需停車后進(jìn)行。工作時(shí)不應(yīng)帶手套。隨時(shí)用毛刷清除床面上的切屑，清除銑刀上的切屑是要停車進(jìn)行。銑刀用鈍后，應(yīng)停車磨刀或換刀。停車前先退刀，當(dāng)?shù)毒呶慈侩x開工件時(shí)，切勿停車。

機(jī)械加工安全生產(chǎn)培訓(xùn)4、常用安全防護(hù)技術(shù)（5）典型機(jī)械設(shè)備的危險(xiǎn)與防護(hù)措施機(jī)49

4、常用安全防護(hù)技術(shù)

（5）典型機(jī)械設(shè)備的危險(xiǎn)與防護(hù)措施

③鉆削加工危險(xiǎn)和防護(hù)a.鉆削加工危險(xiǎn)在鉆床上加工工件時(shí)，主要危險(xiǎn)來自旋轉(zhuǎn)的主軸、鉆頭、鉆夾和隨鉆頭一起旋轉(zhuǎn)的長(zhǎng)螺旋形切屑。旋轉(zhuǎn)的鉆頭、鉆夾與切屑易卷住操作者的衣服、手套和長(zhǎng)發(fā)。工件裝夾不牢或根本沒有夾具而用手握住進(jìn)行鉆削，在切削力的作用下，工件松動(dòng)。切削中用手清除切屑，用手制動(dòng)鉆頭、主軸而造成傷害事故。使用修磨不當(dāng)?shù)你@頭、切削量過大等易使鉆頭折斷而造成傷害事故。卸下鉆頭時(shí)，用力過大，鉆頭落下砸傷腳。機(jī)床照明不足或有刺眼光線、制動(dòng)裝置失靈等都是造成傷害事故的原因。歪斜，甚至隨鉆頭一起旋轉(zhuǎn)而傷人。機(jī)械加工安全生產(chǎn)培訓(xùn)4、常用安全防護(hù)技術(shù)（5）典型機(jī)械設(shè)備的危險(xiǎn)與防護(hù)措施機(jī)50

4、常用安全防護(hù)技術(shù)

（5）典型機(jī)械設(shè)備的危險(xiǎn)與防護(hù)措施

③鉆削加工危險(xiǎn)和防護(hù)b.安全防護(hù)措施各運(yùn)動(dòng)部件應(yīng)設(shè)置性能可靠的鎖緊裝置，臺(tái)鉆的中間工作臺(tái)、立鉆的回轉(zhuǎn)工作臺(tái)、搖臂鉆的搖臂與主軸箱等，鉆孔前都應(yīng)鎖緊。需要緊固才能保證加工質(zhì)量和安全的工件，必須牢固地加緊在工作臺(tái)上，尤其是輕型工件更需加緊牢固，切削中發(fā)現(xiàn)松動(dòng)，嚴(yán)禁用手扶持或運(yùn)轉(zhuǎn)中緊固。安裝鉆頭與其他工具前，應(yīng)認(rèn)真檢查刃口是否完好，與鉆套配合表面是否有磕傷或拉痕，刀具上是否黏附著切屑等。更換刀具應(yīng)停機(jī)后進(jìn)行。工作時(shí)不準(zhǔn)帶手套。不要把工件、工具與附件放置在工作臺(tái)或運(yùn)行部件上，以防落下傷人。使用搖臂鉆床時(shí)，在橫臂回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)不準(zhǔn)站人，不準(zhǔn)堆放障礙物。鉆孔前橫臂必須緊固。鉆薄鐵板時(shí)，下面要墊平整的木板。較小的薄板必須卡牢，快要鉆透時(shí)要慢進(jìn)。鉆孔時(shí)要經(jīng)常抬起鉆頭排屑，以防鉆頭被切屑擠死而折斷。工作結(jié)束時(shí)，應(yīng)將橫臂降到最低位置，主軸箱靠近立柱可伸縮式防護(hù)網(wǎng)。機(jī)械加工安全生產(chǎn)培訓(xùn)4、常用安全防護(hù)技術(shù)（5）典型機(jī)械設(shè)備的危險(xiǎn)與防護(hù)措施機(jī)51

機(jī)械加工安全生產(chǎn)培訓(xùn)機(jī)械加工安全生產(chǎn)培訓(xùn)52

4、常用安全防護(hù)技術(shù)

（5）典型機(jī)械設(shè)備的危險(xiǎn)與防護(hù)措施

④磨削加工危險(xiǎn)和防護(hù)a.磨削加工危險(xiǎn)旋轉(zhuǎn)砂輪的破碎與磁力吸盤事故是主要的不安全因素。b.安全防護(hù)措施開車前必須檢查工件的裝置是否正確，緊固是否可靠，磁力吸盤是否正常，否則，不允許開車。開車時(shí)應(yīng)用手調(diào)方式使砂輪和工件之間留有適當(dāng)?shù)拈g隙，開始進(jìn)刀量要小，以防砂輪崩裂。測(cè)量工件或調(diào)整機(jī)床與清潔工作都應(yīng)停車后進(jìn)行。為防止砂輪破損時(shí)碎片傷人，磨床必須裝有防護(hù)罩，禁止使用沒有防護(hù)罩的砂輪進(jìn)行磨削。機(jī)械加工安全生產(chǎn)培訓(xùn)4、常用安全防護(hù)技術(shù)（5）典型機(jī)械設(shè)備的危險(xiǎn)與防護(hù)措施機(jī)53

4、常用安全防護(hù)技術(shù)

（5）典型機(jī)械設(shè)備的危險(xiǎn)與防護(hù)措施

⑤電焊加工危險(xiǎn)與防護(hù)a.電焊加工危險(xiǎn)電擊傷、燙傷、電弧“晃眼”b.安全防護(hù)措施工作前應(yīng)檢查焊機(jī)電源線、引出線與各接線點(diǎn)是否良好，若線路橫越車行道時(shí)應(yīng)架空或加保護(hù)蓋；焊機(jī)二次線路與外殼必須有良好接地；電焊鉗把絕緣必須良好。焊接回路線接頭不宜超過三個(gè)。電焊工操作時(shí)要穿絕緣鞋，電焊機(jī)要接零線保護(hù)，以防電擊傷。要帶電焊手套，穿長(zhǎng)衣褲，用電焊面罩，防止紅外線、強(qiáng)可見光、紫外線輻射，防止皮膚灼傷，電弧“晃眼”造成視力下降。焊接操作工萬一防護(hù)不當(dāng)，出現(xiàn)傷害時(shí)，要與時(shí)去醫(yī)院治療。焊機(jī)啟動(dòng)后，焊工的手和身體不應(yīng)隨便接觸二次回路導(dǎo)體，如焊鉗或焊槍的帶電部位、工作臺(tái)、所焊工件等換焊條時(shí)應(yīng)戴好手套，身體不要靠在鐵板或其它導(dǎo)電物件上。敲渣子時(shí)應(yīng)戴上防護(hù)眼鏡。機(jī)械加工安全生產(chǎn)培訓(xùn)4、常用安全防護(hù)技術(shù)（5）典型機(jī)械設(shè)備的危險(xiǎn)與防護(hù)措施機(jī)54

機(jī)械加工安全生產(chǎn)培訓(xùn)機(jī)械加工安全生產(chǎn)培訓(xùn)555、事故應(yīng)急處理機(jī)械加工安全生產(chǎn)培訓(xùn)機(jī)械加工安全生產(chǎn)培訓(xùn)56

5、事故應(yīng)急處理

（1）意外傷害的處理原則

①迅速把傷員搬到安全地帶。

②對(duì)傷員的救護(hù)要爭(zhēng)分奪秒；就地?fù)尵龋粍?dòng)作迅速、果斷；方法正確、有效。

③要認(rèn)真觀察傷員情況，發(fā)現(xiàn)呼吸、心跳停止時(shí)，應(yīng)立即在現(xiàn)場(chǎng)用心肺復(fù)蘇術(shù)進(jìn)行就地?fù)尵?。④在救護(hù)的同時(shí)，應(yīng)該立即與急救中心或附近醫(yī)院取得聯(lián)系，在醫(yī)務(wù)工作人員未到達(dá)前，不能僅根據(jù)傷員沒有呼吸與脈搏就擅自判定傷員死亡，放棄搶救，更不能放棄現(xiàn)場(chǎng)急救而直接送到醫(yī)院。機(jī)械加工安全生產(chǎn)培訓(xùn)5、事故應(yīng)急處理（1）意外傷害的處理原則機(jī)械加工安全57

5、事故應(yīng)急處理

（2）常見意外傷害的急救處理

①觸電的急救a.傷員脫離電源的處理救護(hù)人員應(yīng)設(shè)法迅速切斷電源，如拉斷電源開關(guān)、2電源插頭等，或使用絕緣工具、干燥的木棒、木板等不導(dǎo)電的物品使觸電者脫離電源。b.傷員脫離電源后的處理對(duì)神態(tài)清醒的觸電傷員，應(yīng)將其就地平臥，嚴(yán)密觀察呼吸、脈搏等生命指標(biāo)，暫時(shí)不要讓其站立或走動(dòng)。對(duì)神智不清的觸電傷員，應(yīng)將其就地平臥，且確保氣道通暢，并用5秒時(shí)間呼叫傷員并輕拍其肩部，以判定傷員是否有意思（禁止搖動(dòng)傷員頭部呼叫傷員）。對(duì)需要進(jìn)行心肺復(fù)蘇術(shù)的傷員，在將其脫離電源后，應(yīng)立即進(jìn)行有效地心肺復(fù)蘇搶救。機(jī)械加工安全生產(chǎn)培訓(xùn)5、事故應(yīng)急處理（2）常見意外傷害的急救處理機(jī)械加工58

機(jī)械加工安全生產(chǎn)培訓(xùn)機(jī)械加工安全生產(chǎn)培訓(xùn)59

5、事故應(yīng)急處理

（2）常見意外傷害的急救處理

②燒傷的急救a.火焰燒傷傷員應(yīng)迅速滅火，立即平臥于地，慢慢滾動(dòng)軀體以滅火。切勿站立、呼吸或奔跑。b.熱流體或蒸汽燙傷應(yīng)使病人迅速離開現(xiàn)場(chǎng)并立即脫去浸濕的衣服，以免衣服上的余熱繼續(xù)產(chǎn)生作用，使創(chuàng)面深化。要盡可能避免將泡皮剝落，可先用冷水沖洗帶走熱量后剪開熱液浸濕的衣服。c.化學(xué)物質(zhì)燒傷脫離現(xiàn)場(chǎng)后即刻脫去被化學(xué)物質(zhì)沾染或浸透的衣服、手套、鞋襪等，用大量清潔冷水沖洗灼傷人員，時(shí)間不得少于20—30分鐘。d.電燒傷立即切斷電源，再接觸患者，并撲滅著火衣服。機(jī)械加工安全生產(chǎn)培訓(xùn)5、事故應(yīng)急處理（2）常見意外傷害的急救處理機(jī)械加工安60

5、事故應(yīng)急處理

（2）常見意外傷害的急救處理

③灼傷的急救首先確定是熱力灼傷還是化學(xué)灼傷。如熱力灼傷，且不嚴(yán)重時(shí)，可按一般燒傷、燙傷處理，涂抹燙傷膏、劑等。如果傷勢(shì)較重，應(yīng)與時(shí)送往醫(yī)院救治。對(duì)于化學(xué)灼傷，也要先確定化學(xué)致傷物質(zhì)種類、侵害途徑，灼傷面積與程度，以便采取相應(yīng)救治措施。

④燙傷的急救a.盡量遠(yuǎn)離燙傷源，迅速離開現(xiàn)場(chǎng)。b.用水冷卻燙傷部位10—15分鐘，直到?jīng)]有痛與熱的感覺。c.燙傷部位被粘注重了，不可硬脫下來。d.冷卻后，用干凈的紗布輕輕蓋住燙傷部位。e.勿在燙傷的地方涂上味精、醬油等，并趕緊送醫(yī)救治。機(jī)械加工安全生產(chǎn)培訓(xùn)5、事故應(yīng)急處理（2）常見意外傷害的急救處理機(jī)械加工安61

機(jī)械加工安全生產(chǎn)培訓(xùn)機(jī)械加工安全生產(chǎn)培訓(xùn)62

5、事故應(yīng)急處理

（2）常見意外傷害的急救處理

⑤擠壓傷的急救處理a.應(yīng)盡早搬出或松解擠壓物，并盡快將傷員移至安全地帶。b.有傷口時(shí)應(yīng)包扎傷口，懷疑有骨折時(shí)或肢體腫脹時(shí)，予以夾板超關(guān)節(jié)固定。c.擠壓傷傷員的患肢嚴(yán)禁按摩、熱敷。機(jī)械加工安全生產(chǎn)培訓(xùn)5、事故應(yīng)急處理（2）常見意外傷害的急救處理機(jī)械加工安63

5、事故應(yīng)急處理

（2）常見意外傷害的急救處理⑥外傷出血a.較小或較表淺的傷口，應(yīng)先用冷開水或潔凈的自來水沖洗，但不要去除已凝結(jié)的血塊。b.傷口處有玻璃片、小刀等異物插入時(shí)，千萬不要去觸動(dòng)、壓迫和拔出，可將兩側(cè)創(chuàng)緣擠攏，用消毒紗布、繃帶包扎后，立即去醫(yī)院處理。c.碰撞、擊打的損傷，有皮下出血、腫痛，可在傷處覆蓋消毒紗布或干凈毛巾，用冰袋冷敷半小時(shí)，再加壓包扎，以減輕疼痛和腫脹。傷勢(shì)嚴(yán)重者，應(yīng)去醫(yī)院。d.傷口有出血，可用干凈毛巾或消毒紗布覆蓋傷處，壓迫10～20分鐘止血，然后用繃帶加壓包扎，以不再出血為度，視情況去醫(yī)院處理。機(jī)械加工安全生產(chǎn)培訓(xùn)5、事故應(yīng)急處理（2）常見意外傷害的急救處理機(jī)械加工安64

5、事故應(yīng)急處理

（2）常見意外傷害的急救處理⑦刀割傷a.如傷口不大，出血不多，傷口也較干凈，傷指仍能作伸屈活動(dòng)，可用醫(yī)用碘消毒傷口與其周圍皮膚，待干后，再用消毒紗布或創(chuàng)可貼覆蓋包扎傷口。b.若傷口大而深，應(yīng)壓迫止血，同時(shí)立即去醫(yī)院治療。c.如果手指不幸被切斷，應(yīng)立即將傷指上舉，然后用干凈的紗布直接加壓包扎傷口止血。若血仍外流不止，也可在指根處緊纏止血帶（可用一般的清潔繩代替）止血，并將斷指用無菌布料包好，放入干凈的塑料袋中。除非斷指污染特別嚴(yán)重，一般不要自己沖洗，也不要用任何液體浸泡斷指，立即去醫(yī)院救治。機(jī)械加工安全生產(chǎn)培訓(xùn)5、事故應(yīng)急處理（2）常見意外傷害的急救處理機(jī)械加工安65

機(jī)械加工安全生產(chǎn)培訓(xùn)機(jī)械加工安全生產(chǎn)培訓(xùn)66

5、事故應(yīng)急處理

（2）常見意外傷害的急救處理⑧眼睛里不慎進(jìn)了鐵屑或沙子眼睛是最嬌嫩的器官，容不得任何異物。如不與時(shí)清除異物，眨眼時(shí)會(huì)感到疼痛，還會(huì)引起炎癥、潰爛甚至失明。異物入眼時(shí)，最忌諱使勁揉眼睛，或用干的紙巾或毛巾擦拭眼睛。正確的做法是睜開眼睛，讓同伴幫忙翻開眼皮，仔細(xì)檢查眼白（球結(jié)膜）、下眼瞼和角膜。如異物在眼皮或眼白部位，可用紙巾蘸少許純水輕輕擦去異物（在家時(shí)，最好用棉簽沾少許抗生素類眼藥水擦去異物）；如異物在上眼瞼內(nèi)、角膜處，或嵌入較深，則必須與時(shí)到醫(yī)院處理。機(jī)械加工安全生產(chǎn)培訓(xùn)5、事故應(yīng)急處理（2）常見意外傷害的急救處理機(jī)械加工安67

5、事故應(yīng)急處理

（2）常見意外傷害的急救處理

⑨有害氣體的急救處理a.懷疑可能存在有害氣體時(shí)，應(yīng)立即讓人員撤離現(xiàn)場(chǎng)，轉(zhuǎn)移到通風(fēng)良好處休息，搶救人員應(yīng)在做好自身防護(hù)后，才能執(zhí)行施救任務(wù)，將中毒者轉(zhuǎn)移到空氣新鮮處。b.對(duì)已中毒昏迷者應(yīng)保持氣道通暢、解開領(lǐng)扣、褲帶等束縛、注意保暖或防暑。呼吸心跳停止者，應(yīng)立即進(jìn)行心腹復(fù)蘇，并聯(lián)系醫(yī)院救治。c.迅速查明有害氣體的名稱，供與早對(duì)癥治療。d.護(hù)送中毒者要取平臥位，頭稍低并偏向一側(cè)，避免嘔吐物進(jìn)入氣管。機(jī)械加工安全生產(chǎn)培訓(xùn)5、事故應(yīng)急處理（2）常見意外傷害的急救處理機(jī)械加工安68

機(jī)械加工安全生產(chǎn)培訓(xùn)機(jī)械加工安全生產(chǎn)培訓(xùn)69

謝謝大家！機(jī)械加工安全生產(chǎn)培訓(xùn)機(jī)械加工安全生產(chǎn)培訓(xùn)70安全生產(chǎn)漢羅特電氣（上海）有限公司2016年11月9日

機(jī)械加工安全生產(chǎn)培訓(xùn)機(jī)械加工安全生產(chǎn)培訓(xùn)71

主要內(nèi)容：

1、安全生產(chǎn)概況2、從業(yè)人員安全需知3、通用作業(yè)安全要求4、常用安全防護(hù)技術(shù)5、事故應(yīng)急處理機(jī)械加工安全生產(chǎn)培訓(xùn)主要內(nèi)容：1、安全生產(chǎn)概況機(jī)械加工安全生產(chǎn)培訓(xùn)721、安全生產(chǎn)概況機(jī)械加工安全生產(chǎn)培訓(xùn)機(jī)械加工安全生產(chǎn)培訓(xùn)73

1、安全生產(chǎn)概況況

安全生產(chǎn)是指在勞動(dòng)生產(chǎn)過程中，努力改善勞動(dòng)條件克服不安全因素，防止事故發(fā)生，使勞動(dòng)生產(chǎn)在保證人員安全健康和財(cái)產(chǎn)安全的前提下順利進(jìn)行。機(jī)械加工安全生產(chǎn)培訓(xùn)1、安全生產(chǎn)概況況安全生產(chǎn)是指在勞動(dòng)生產(chǎn)74

1、安全生產(chǎn)概況況

安全生產(chǎn)方針“安全第一，預(yù)防為主，綜合治理”

事故的發(fā)生有原因和預(yù)兆，一次重大事故前必然孕育著許多事故苗子，消除“事故苗子”避免事故的發(fā)生。

機(jī)械加工安全生產(chǎn)培訓(xùn)1、安全生產(chǎn)概況況安全生產(chǎn)方針事故的發(fā)生有原75

1、安全生產(chǎn)概況況

造成安全事故的原因

（1）

人的因素（2）物的因素（3）人與物的綜合因素機(jī)械加工安全生產(chǎn)培訓(xùn)1、安全生產(chǎn)概況況造成安全事故的原因（1）人76

1、安全生產(chǎn)概況況

（1）

人的因素

人員缺乏安全知識(shí)，疏忽大意或采取不安全的操作動(dòng)作等而引起事故。①違章指揮②違章操作③違反勞動(dòng)紀(jì)律機(jī)械加工安全生產(chǎn)培訓(xùn)1、安全生產(chǎn)概況況（1）人的因素人77

1、安全生產(chǎn)概況況

（2）

物的因素

機(jī)械設(shè)備工具等有缺陷或環(huán)境條件差而引起事故。機(jī)械加工安全生產(chǎn)培訓(xùn)1、安全生產(chǎn)概況況（2）物的因素機(jī)械78

1、安全生產(chǎn)概況況

（3）

人與物的綜合因素上述兩種因素綜合引起。機(jī)械加工安全生產(chǎn)培訓(xùn)1、安全生產(chǎn)概況況（3）人與物的綜合因素上述79

1、安全生產(chǎn)概況況

機(jī)械加工安全生產(chǎn)培訓(xùn)1、安全生產(chǎn)概況況機(jī)械加工安全生產(chǎn)培訓(xùn)80

1、安全生產(chǎn)概況況

安全生產(chǎn)原則原則一：“管生產(chǎn)必須管安全”

原則二：“三同時(shí)”（新、改、擴(kuò)建工程項(xiàng)目的安全設(shè)施必須與主體工程同時(shí)設(shè)計(jì)、同時(shí)施工、同時(shí)投入生產(chǎn)和使用。）原則三：“三級(jí)教育”（新職工必須進(jìn)行廠級(jí)、車間、班組安全教育，在考試合格后方準(zhǔn)獨(dú)立操作。）

機(jī)械加工安全生產(chǎn)培訓(xùn)1、安全生產(chǎn)概況況機(jī)械加工安全生產(chǎn)培訓(xùn)81

1、安全生產(chǎn)概況況

原則四：“三不傷害”（不傷害自己，不傷害他人，不被他人傷害）原則五：“四不放過”（對(duì)事故原因沒有查清不放過，事故責(zé)任者沒有嚴(yán)肅處理不放過，廣大職工沒有受到教育不放過，防范措施沒有落實(shí)不放過。）原則六：“五同時(shí)”（企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)在計(jì)劃、布置、檢查、總結(jié)、評(píng)比生產(chǎn)的同時(shí)，計(jì)劃、布置、檢查、總結(jié)、評(píng)比安全。）

機(jī)械加工安全生產(chǎn)培訓(xùn)1、安全生產(chǎn)概況況原則四：“三不傷害”（不傷822、從業(yè)人員安全須知機(jī)械加工安全生產(chǎn)培訓(xùn)機(jī)械加工安全生產(chǎn)培訓(xùn)83

2、從業(yè)人員安全須知況

（1）虛心學(xué)習(xí),掌握技能①以虛心的態(tài)度認(rèn)真學(xué)習(xí)②不懂的地方一定要問清楚③要努力掌握學(xué)到的知識(shí)④要逐步進(jìn)行實(shí)踐⑤生產(chǎn)技能要反復(fù)進(jìn)行練習(xí)機(jī)械加工安全生產(chǎn)培訓(xùn)2、從業(yè)人員安全須知況（1）虛心學(xué)習(xí),掌握技84

2、從業(yè)人員安全須知況

（2）遵守安全生產(chǎn)的一般規(guī)則“安全三原則”：①整理整頓工作地點(diǎn)，有一個(gè)整潔有序的作業(yè)環(huán)境。②經(jīng)常維護(hù)保養(yǎng)設(shè)備。③按照標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行操作。標(biāo)準(zhǔn)方便迅速正確安全機(jī)械加工安全生產(chǎn)培訓(xùn)2、從業(yè)人員安全須知況（2）遵守安全生產(chǎn)的一85

2、從業(yè)人員安全須知況

（3）認(rèn)真接受安全教育①“三級(jí)安全教育”公司級(jí)、車間級(jí)、班組級(jí)②特種作業(yè)安全教育培訓(xùn)電工作業(yè)、壓力容器操作和管道操作、電、氣焊接作業(yè)、天車駕駛作業(yè)、廠內(nèi)機(jī)動(dòng)車駕駛作業(yè)等。機(jī)械加工安全生產(chǎn)培訓(xùn)2、從業(yè)人員安全須知況（3）認(rèn)真接受安全教育86

2、從業(yè)人員安全須知況

（4）①嚴(yán)禁在禁火區(qū)域吸煙、動(dòng)火②嚴(yán)禁在上崗前和工作時(shí)間飲酒③嚴(yán)禁擅自移動(dòng)或拆除安全裝置和安全標(biāo)志④嚴(yán)禁擅自觸摸與已無關(guān)的設(shè)備、設(shè)施⑤嚴(yán)禁在工作時(shí)間串崗、離崗、睡崗或嬉戲打鬧。機(jī)械加工安全生產(chǎn)培訓(xùn)2、從業(yè)人員安全須知況（4）①嚴(yán)禁在禁火區(qū)域87

2、從業(yè)人員安全須知況

（5）做到“三不傷害”“三不傷害”：①不傷害自己②不傷害他人③不被他人傷害④兩人以上共同作業(yè)時(shí)注意協(xié)作和相互聯(lián)系⑤立體交叉作業(yè)時(shí)要注意安全機(jī)械加工安全生產(chǎn)培訓(xùn)2、從業(yè)人員安全須知況（5）做到“三不傷害”88

2、從業(yè)人員安全須知況

（6）正確佩戴使用勞動(dòng)防護(hù)用品勞動(dòng)防護(hù)用品按照人體防護(hù)部位分為十大類：①頭部防護(hù)用品②眼面防護(hù)用品③聽力防護(hù)用品④呼吸防護(hù)用品⑤手臂防護(hù)用品⑥軀體防護(hù)用品⑦足腿防護(hù)用品⑧墜落防護(hù)用品⑨皮膚防護(hù)用品⑩其它防護(hù)用品機(jī)械加工安全生產(chǎn)培訓(xùn)2、從業(yè)人員安全須知況（6）正確佩戴使用勞動(dòng)89

2、從業(yè)人員安全須知況

（7）生產(chǎn)區(qū)域行走的安全規(guī)則

①在指定的安全通道上行走。②橫穿通道時(shí)，看清左右兩邊確認(rèn)無車輛行駛時(shí)才可以通行。②禁止在正進(jìn)行吊裝作業(yè)的設(shè)施下行走。④不準(zhǔn)在吊運(yùn)物件下通行或停留。⑤在沾有水或油的地面或樓梯上行走時(shí)要特別注意防滑跌。機(jī)械加工安全生產(chǎn)培訓(xùn)2、從業(yè)人員安全須知況（7）生產(chǎn)區(qū)域行走的安90

2、從業(yè)人員安全須知況

（8）開工前的準(zhǔn)備工作，完工后的安全檢查

①開工前了解生產(chǎn)任務(wù)、作業(yè)要求和安全事項(xiàng)。②工作中檢查勞動(dòng)防護(hù)用品穿戴、機(jī)械設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)安全裝置是否完好。③完工后應(yīng)將閥門、開關(guān)關(guān)好：氣閥、水閥、天然氣、電氣開關(guān)等；整理好用具和工具箱，放在指定地點(diǎn)；危險(xiǎn)物品應(yīng)存放在指定場(chǎng)所。機(jī)械加工安全生產(chǎn)培訓(xùn)2、從業(yè)人員安全須知況（8）開工前的準(zhǔn)備工作913、通用作業(yè)安全要求機(jī)械加工安全生產(chǎn)培訓(xùn)3、通用作業(yè)安全要求機(jī)械加工安全生產(chǎn)培訓(xùn)92

3、通用作業(yè)的安全要求況

（1）機(jī)械加工的安全要求（2）用電的安全要求（3）特種作業(yè)安全要求（4）防火安全要求機(jī)械加工安全生產(chǎn)培訓(xùn)3、通用作業(yè)的安全要求況（1）機(jī)械加工的安全93

3、通用作業(yè)的安全要求（）況

①按要求穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品。

②開機(jī)前檢查安全防護(hù)、制動(dòng)（止動(dòng)）、限位和換向等裝置應(yīng)齊全完好。

③開機(jī)時(shí)禁止用手、腳幫助啟動(dòng)，關(guān)車時(shí)禁止用手腳幫助制動(dòng)。

④開機(jī)時(shí)密切注意機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)情況，潤滑情況，如發(fā)現(xiàn)動(dòng)作失靈、震動(dòng)、發(fā)熱、爬行、噪音、異味、碰傷等異?，F(xiàn)象，應(yīng)立即停車檢查，排除故障后，方可繼續(xù)工作。

（1）機(jī)械加工的安全要求機(jī)械加工安全生產(chǎn)培訓(xùn)3、通用作業(yè)的安全要求（1）機(jī)械加工的安94

3、通用作業(yè)的安全要求（）況

⑥堅(jiān)守崗位，精心操作，不做與工作無關(guān)的事。因事離開機(jī)床時(shí)要停車，關(guān)閉電源、氣源。

⑤應(yīng)該停車進(jìn)行的工作，不準(zhǔn)開車進(jìn)行；在沒有確認(rèn)機(jī)器完全停穩(wěn)前，不準(zhǔn)打開防護(hù)罩或用手觸動(dòng)危險(xiǎn)部位。

⑥允許不停機(jī)進(jìn)行的工作，在工作時(shí)要嚴(yán)防手、衣服、工具、抹布等接觸機(jī)器危險(xiǎn)部位。

⑦停機(jī)進(jìn)行清掃、加油、檢查和維修保養(yǎng)等作業(yè)時(shí)，必須掛停車牌或絕緣插，電氣檢修時(shí)必須“有人工作，禁止合閘”標(biāo)識(shí)牌，誰掛誰摘

（1）機(jī)械加工的安全要求機(jī)械加工安全生產(chǎn)培訓(xùn)3、通用作業(yè)的安全要求⑥堅(jiān)守崗位，精心操作95

3、通用作業(yè)的安全要求（）況

（2）用電的安全要求用電安全基本要求①車間內(nèi)的電氣設(shè)備不要隨便亂動(dòng)，發(fā)生故障不能帶病運(yùn)轉(zhuǎn)，應(yīng)立即請(qǐng)電工檢修。②經(jīng)常接觸使用的配電箱、閘刀開關(guān)、按鈕開關(guān)、插座以與導(dǎo)線等，必須保持完好。③需要移動(dòng)電氣設(shè)備時(shí)，必須先切斷電源，導(dǎo)線不得在地面上拖來拖去，以免磨損，導(dǎo)線被壓時(shí)不要硬拉，防止拉斷。④打掃衛(wèi)生、擦拭電氣設(shè)備時(shí)，嚴(yán)禁用水沖洗或用濕抹布擦拭，以防發(fā)生觸電事故。⑤停電檢修時(shí)，應(yīng)將帶電部分遮攔起來，懸掛安全警示標(biāo)志牌。機(jī)械加工安全生產(chǎn)培訓(xùn)3、通用作業(yè)的安全要求（2）用電的安全要求用電安全基96

3、通用作業(yè)的安全要求（）況

（2）用電的安全要求NG注意事項(xiàng)：電源線不可裸露在插座外面、需全部插在插座內(nèi)目的：防止插頭漏電注意事項(xiàng)：電源線不可有銅絲漏在外面OK機(jī)械加工安全生產(chǎn)培訓(xùn)3、通用作業(yè)的安全要求（2）用電的安全要求NG注意事97

3、通用作業(yè)的安全要求（）況

（2）用電的安全要求檢修電氣設(shè)備的安全措施①停電②驗(yàn)電③放電④設(shè)置臨時(shí)接地線⑤設(shè)置遮攔⑥懸掛安全標(biāo)志牌機(jī)械加工安全生產(chǎn)培訓(xùn)3、通用作業(yè)的安全要求（2）用電的安全要求檢修電氣設(shè)98

3、通用作業(yè)的安全要求（）況

（2）用電的安全要求電氣作業(yè)“十不準(zhǔn)”①非持證電工不準(zhǔn)裝接電氣設(shè)備。

②任何人不準(zhǔn)玩弄電氣設(shè)備和開關(guān)。

③破損的電氣設(shè)備應(yīng)與時(shí)調(diào)換，不準(zhǔn)使用絕緣損壞的電氣設(shè)備。

④不準(zhǔn)利用電熱和燈泡取暖。

⑤設(shè)備檢修切斷電源時(shí)，任何人不準(zhǔn)啟動(dòng)掛有警告牌的電氣設(shè)備，或合上拔去的熔斷器。

⑥不準(zhǔn)用水沖洗揩擦電氣設(shè)備。

⑦熔斷絲熔斷時(shí)，不準(zhǔn)調(diào)換容量不符的熔絲。

⑧不辦任何手續(xù)，不準(zhǔn)在埋有電纜的地方進(jìn)行打樁和動(dòng)土。

⑨發(fā)現(xiàn)有人觸電，應(yīng)立即切斷電源進(jìn)行搶救，按未脫離電源前不準(zhǔn)直接接觸觸電者。

⑩雷雨天氣，不準(zhǔn)接近避雷器和避雷針。機(jī)械加工安全生產(chǎn)培訓(xùn)3、通用作業(yè)的安全要求（2）用電的安全要求電氣作業(yè)“99

3、通用作業(yè)的安全要求（）況

（2）特種作業(yè)安全要求特種作業(yè)范圍：

①電工作業(yè)

②金屬焊接作業(yè)

③起重作業(yè)

④廠內(nèi)機(jī)動(dòng)車輛駕駛

⑤建筑登高架設(shè)作業(yè)機(jī)械加工安全生產(chǎn)培訓(xùn)3、通用作業(yè)的安全要求（2）特種作業(yè)安全要求機(jī)械加工100

3、通用作業(yè)的安全要求（）況

（2）特種作業(yè)安全要求①電工作業(yè)

a.操作前必須穿戴好絕緣鞋，長(zhǎng)袖工作服并扣緊袖口，必須檢查工具和防護(hù)用具是否安全可靠。b.操作中必須嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，做到“裝得安全，拆得徹底、修得與時(shí)，用得正確?！眂.任何電器設(shè)備（包括停用的電器設(shè)備）未經(jīng)檢驗(yàn)一律視為有電，不準(zhǔn)用手觸與，預(yù)防各種觸電事故發(fā)生。d.電器設(shè)備檢修必須嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行，先切斷該設(shè)備的電源，驗(yàn)明無電后，掛上接地裝置，掛上警告牌方可進(jìn)行工作，設(shè)備檢修完畢后，必須經(jīng)過檢驗(yàn)合格拆除接地裝置方可接電投入運(yùn)行。e.各種電器設(shè)備金屬外殼一律應(yīng)有有效、可靠的保護(hù)接地裝置。f.檢查帶電設(shè)備，必須配備監(jiān)護(hù)人（須是電工）并經(jīng)專業(yè)主管同意，方可操作。g.各種電器設(shè)備和電器設(shè)備開關(guān)、變壓器、分路開關(guān)箱與周圍，禁止堆放雜物和易燃物,發(fā)現(xiàn)有不安全因素，應(yīng)與時(shí)采取措施并報(bào)告有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)。h.嚴(yán)格執(zhí)行倒閘操作工作制度。i.電工在上崗前與上班過程中禁止飲酒。j.工作完畢，必須清理環(huán)境，清點(diǎn)工具，進(jìn)行安全檢查后方可送電。

機(jī)械加工安全生產(chǎn)培訓(xùn)3、通用作業(yè)的安全要求（2）特種作業(yè)安全要求機(jī)械加工101

3、通用作業(yè)的安全要求（）況

（2）特種作業(yè)安全要求

②金屬焊接作業(yè)

a.施焊前穿戴好勞保用品；焊機(jī)應(yīng)放置在距墻和其它設(shè)備300毫米以外的地方，應(yīng)通風(fēng)良好，不得放置在日光直射、潮濕和灰塵較多區(qū)域。b.焊接設(shè)備應(yīng)專人使用，專人管理，非操作人員未經(jīng)車間負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)，不得操作。c.焊接過程中如發(fā)現(xiàn)焊機(jī)冒煙等故障現(xiàn)象，必須停機(jī)檢查，不得帶病使用。d.不準(zhǔn)在帶壓、帶氣、帶電設(shè)備上進(jìn)行焊接，特殊情況下須焊接時(shí)，應(yīng)制定周密的安全措施，并報(bào)上一級(jí)批準(zhǔn)。e.禁止在儲(chǔ)有易燃、易爆物品的房間內(nèi)進(jìn)行焊接，如必須焊接，焊接點(diǎn)距易燃、易爆物品最小水平距離不小于5m，并根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況采取可靠的安全措施。f.隨時(shí)清除粘附在噴嘴上的金屬飛濺物g.隨時(shí)注意CO2氣瓶中CO2氣存量，剩余壓力不得小于1Mpa。h.電焊時(shí)，不得觀看焊嘴孔，不得將焊槍前端部靠近臉部、眼睛與身體；不得將手、指、頭發(fā)衣服等靠近送絲輪等回轉(zhuǎn)部位。i.在可能引起火災(zāi)的場(chǎng)所附近焊接時(shí)，必須備有必要的消防器材。焊接人員離開現(xiàn)場(chǎng)時(shí)，必須檢查現(xiàn)場(chǎng)，確保無火種留下。j.焊絲在安裝中，要確認(rèn)送絲輪的安裝是否與絲徑吻合，調(diào)整加壓螺母，視絲徑大小加壓。機(jī)械加工安全生產(chǎn)培訓(xùn)3、通用作業(yè)的安全要求（2）特種作業(yè)安全要求機(jī)械加工安全102

3、通用作業(yè)的安全要求（）況

（2）特種作業(yè)安全要求

③起重作業(yè)a.操作者應(yīng)熟悉各部件結(jié)構(gòu)特點(diǎn)與操作調(diào)整方法。對(duì)設(shè)備進(jìn)行操作式運(yùn)轉(zhuǎn)，熟悉各按鈕。b.按設(shè)備的點(diǎn)檢卡要求檢驗(yàn)。并按潤滑圖紙規(guī)定加油，注意蓋好，防止進(jìn)入雜物。c.開動(dòng)前進(jìn)行以下各項(xiàng)檢查吊鉤鉤頭有無缺陷搖管運(yùn)動(dòng)是否靈活傳動(dòng)機(jī)是否正常，開關(guān)、按鈕是否靈敏可靠，如發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)進(jìn)行調(diào)整、檢修，不得將就使用。檢查鋼絲繩的磨損情況，如嚴(yán)重磨損應(yīng)與時(shí)更換。d.嚴(yán)禁將回轉(zhuǎn)眼位銷拆下，以保護(hù)電氣線路。e.嚴(yán)禁吊取大于機(jī)型規(guī)定重量的物品。機(jī)械加工安全生產(chǎn)培訓(xùn)3、通用作業(yè)的安全要求（2）特種作業(yè)安全要求機(jī)械加工安全103機(jī)械加工安全生產(chǎn)培訓(xùn)機(jī)械加工安全生產(chǎn)培訓(xùn)104

3、通用作業(yè)的安全要求（）況

（2）特種作業(yè)安全要求

④廠內(nèi)機(jī)動(dòng)車輛駕駛

a.載貨搬運(yùn)時(shí)兩叉負(fù)荷要平均，貨叉距地面200-300mm，起升門架應(yīng)后傾。除特殊情況外，不準(zhǔn)使用緊急制動(dòng)和高速轉(zhuǎn)彎。

c.搬運(yùn)的最長(zhǎng)物件，其長(zhǎng)度最大不得超過鏟齒寬度的三倍。d.搬運(yùn)高大、影響視線或易滑滾的貨物時(shí)，應(yīng)低速倒車行駛。e.不準(zhǔn)用貨叉挑翻貨盤卸貨與用單叉作業(yè)，不準(zhǔn)用貨叉頂物松物。f.不準(zhǔn)用慣性溜放、滾放貨物，不準(zhǔn)空擋滑行和熄火滑行。g.叉車上不準(zhǔn)帶人升降和人直接站在上面裝卸貨物、把持貨物進(jìn)行作業(yè)。h.停止作業(yè)時(shí)應(yīng)將貨叉放置地面上。i.不準(zhǔn)在有坡度的上路面橫向行駛或在路面上曲線行駛。j.貨物放置地面上時(shí)應(yīng)在貨物下面墊放2根擱置件，放置平穩(wěn)。禁止墊放1根造成貨物傾斜。機(jī)械加工安全生產(chǎn)培訓(xùn)3、通用作業(yè)的安全要求（2）特種作業(yè)安全要求機(jī)械加工安全105機(jī)械加工安全生產(chǎn)培訓(xùn)機(jī)械加工安全生產(chǎn)培訓(xùn)106

3、通用作業(yè)的安全要求（）況

（4）防火安全要求

①現(xiàn)場(chǎng)防火一般要求②倉庫防火一般要求③電氣防火一般要求機(jī)械加工安全生產(chǎn)培訓(xùn)3、通用作業(yè)的安全要求（4）防火安全要求機(jī)械加工安全生產(chǎn)107

3、通用作業(yè)的安全要求（）況

（4）防火安全要求

①現(xiàn)場(chǎng)防火一般要求a.現(xiàn)場(chǎng)各種易燃物品必須有防火措施，并配備消防器材，木材、包裝紙必須盡快清走。b.嚴(yán)禁在辦公室、工具室、休息室、班房存放易燃易爆物品。c.嚴(yán)禁在木竹等易燃易爆物品搭建的臨時(shí)建筑物旁進(jìn)行火焊、火割等明火作業(yè)。d.汽油、柴油等易燃易爆物不得露天存放，嚴(yán)禁在太陽底下爆曬。e.采用易燃材料包裝的設(shè)備在現(xiàn)場(chǎng)存放必須有防火措施（比如蓋防火帆布）。f.在高空進(jìn)行火割、電焊作業(yè)時(shí)應(yīng)墊防火布以防火星濺落引起火災(zāi)。g.現(xiàn)場(chǎng)使用的油漆、氣瓶等易燃、易爆物品應(yīng)放專用危險(xiǎn)品倉庫里，各種危險(xiǎn)品應(yīng)分開存放機(jī)械加工安全生產(chǎn)培訓(xùn)3、通用作業(yè)的安全要求（4）防火安全要求機(jī)械加工安全生產(chǎn)108

3、通用作業(yè)的安全要求（）況

（4）防火安全要求

②倉庫防火一般要求a.庫房的危險(xiǎn)品應(yīng)分類存放，存放量不宜過多，且應(yīng)有專用庫房。b.倉庫內(nèi)設(shè)備包裝用的易燃物應(yīng)與時(shí)進(jìn)行清理。c.倉庫電源線路應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行檢查，下班時(shí)應(yīng)斷開總電源。d.倉庫區(qū)域應(yīng)有明顯的禁火標(biāo)志，倉庫內(nèi)應(yīng)禁止煙火。e.倉庫區(qū)應(yīng)有足夠的滅火器材，并擺放在明顯、易取處。f.倉庫人員應(yīng)進(jìn)行消防知識(shí)的學(xué)習(xí)培訓(xùn)。

機(jī)械加工安全生產(chǎn)培訓(xùn)3、通用作業(yè)的安全要求（4）防火安全要求機(jī)械加工安全生產(chǎn)109

3、通用作業(yè)的安全要求（）況

（4）防火安全要求

③電氣防火一般要求a.根據(jù)不同場(chǎng)合采用增安型、隔爆、充油、充砂、本質(zhì)、無火花等型號(hào)防爆電氣。b.保持防火間隔，為防止電氣產(chǎn)生火花或過熱引起火災(zāi)，開關(guān)插銷、熔斷器、電熱器具、照明與線路均按要求與易燃物隔開。c.保持電氣設(shè)備正常運(yùn)行，電氣設(shè)備運(yùn)行時(shí)，應(yīng)保持各導(dǎo)電部分接觸良好，活動(dòng)觸頭表面要光滑并保持足夠接觸壓力。d.保持電氣設(shè)備電壓、電流、溫壓不超過允許值，電氣設(shè)備與線路絕緣良好并防止腐蝕，對(duì)電氣設(shè)備經(jīng)常進(jìn)行清掃。e.保持通風(fēng)良好，接地可靠。f.消除靜電危險(xiǎn)。

機(jī)械加工安全生產(chǎn)培訓(xùn)3、通用作業(yè)的安全要求（4）防火安全要求機(jī)械加工安全生產(chǎn)1104、常用安全防護(hù)技術(shù)機(jī)械加工安全生產(chǎn)培訓(xùn)機(jī)械加工安全生產(chǎn)培訓(xùn)111

4、常用安全防護(hù)技術(shù)

（1）機(jī)械傷害類型

1、絞傷：外露的皮帶輪、齒輪、絲杠直接將衣服、衣袖褲腳、手套、圍裙、長(zhǎng)發(fā)絞入機(jī)器中，造成人身的傷害。2、物體打擊：旋轉(zhuǎn)的機(jī)器零部件、卡不牢的零件、擊打操作中飛出的工件造成人身傷害。3、壓傷：沖床、壓力機(jī)、剪床、鍛錘造成的傷害。4、砸傷：高處的零部件、吊運(yùn)的物體掉落造成的傷害。5、擠傷：將人體或人體的某一部位擠住造成的傷害。6、燙傷：高溫物體對(duì)人體造成的傷害。如鉄屑、焊渣、溶液等高溫物體對(duì)人體的傷害。7、刺割傷：鋒利物體尖端物體對(duì)人體的傷害。

機(jī)械加工安全生產(chǎn)培訓(xùn)4、常用安全防護(hù)技術(shù)（1）機(jī)械傷害類型機(jī)械加工安全生產(chǎn)培112

4、常用安全防護(hù)技術(shù)

（2）機(jī)械傷害原因①機(jī)械的不安全狀態(tài)防護(hù)、保險(xiǎn)、信號(hào)裝置缺乏或有缺陷，設(shè)備、設(shè)工具、附件有缺陷，個(gè)人防護(hù)用品、用具缺少或有缺陷，場(chǎng)地環(huán)境問題。②操作者的不安全行為a.忽視安全、操作錯(cuò)誤；b.用手代替工具操作；c.使用無安全裝置的設(shè)備或工具；d.違章操作；e.不按規(guī)定穿戴個(gè)人防護(hù)用品，使用工具；f.進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)域、部位；③管理上的因素設(shè)計(jì)、制造、安裝或維修上的缺陷或錯(cuò)誤，領(lǐng)導(dǎo)對(duì)安全工作不重視，在組織管理方面存在缺陷，教育培訓(xùn)不夠，操作者業(yè)務(wù)素質(zhì)差，缺乏安全知識(shí)和自我保護(hù)能力。

機(jī)械加工安全生產(chǎn)培訓(xùn)4、常用安全防護(hù)技術(shù)（2）機(jī)械傷害原因機(jī)械加工安全生產(chǎn)培113

4、常用安全防護(hù)技術(shù)

（3）機(jī)械設(shè)備一般安全規(guī)定①機(jī)械設(shè)備的電氣裝置的安全要求a.供電的導(dǎo)線必須正確安裝，不得有任何破損的地方；b.點(diǎn)擊絕緣應(yīng)良好，接線板應(yīng)有蓋板防護(hù)；c.開關(guān)、按鈕應(yīng)完好無損其帶電部分不得裸露在外；d.應(yīng)有良好的接地或接零裝置，導(dǎo)線連接牢固，不得有斷開的地方；e.局部照明燈應(yīng)使用36V的電壓；禁用220V電壓；②操作手柄與腳踏開關(guān)的要求重要的手柄應(yīng)有可靠的定位與鎖定裝置，同軸手柄應(yīng)有明顯的長(zhǎng)短差別。腳踏開關(guān)應(yīng)有防護(hù)罩藏入床身的凹入部分，一面掉下的零、部件落到開關(guān)上，啟動(dòng)機(jī)械設(shè)備而傷人。③環(huán)境要求和操作要求機(jī)械設(shè)備的作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)要有良好的環(huán)境，即照度要適宜，噪聲和振動(dòng)要小，零件、工夾具等要擺放整齊。每臺(tái)機(jī)械設(shè)備應(yīng)根據(jù)其性能、操作順序等制定出安全操作規(guī)程與檢查、潤滑、維護(hù)等制度，以便操作者遵守。

機(jī)械加工安全生產(chǎn)培訓(xùn)4、常用安全防護(hù)技術(shù)（3）機(jī)械設(shè)備一般安全規(guī)定機(jī)械加工安114

4、常用安全防護(hù)技術(shù)

（4）機(jī)械設(shè)備操作安全要求

①要保證機(jī)械設(shè)備不發(fā)生事故，不僅機(jī)械設(shè)備本身要符合安全要求，而且更重要的是要求操作者嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程。安全操作規(guī)程因設(shè)備不同而異，但基本安全守則大同小異。

②必須正確穿戴好個(gè)人防護(hù)用品和用具。

③操作前要對(duì)機(jī)械設(shè)備進(jìn)行安全檢查，要空車運(yùn)轉(zhuǎn)確認(rèn)正常后，方可投入使用。

④機(jī)械設(shè)備嚴(yán)禁帶故障運(yùn)行，千萬不能湊合使用，以防出事故。

⑤機(jī)械設(shè)備的安全裝置必須按規(guī)定正確使用，更不準(zhǔn)將其拆掉使用。

⑥機(jī)械設(shè)備使用的刀具、工夾具以與加工的零件等一定要按裝牢固，不得松動(dòng)。

⑦機(jī)械設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁用手調(diào)整，也不能用手測(cè)量零件，或進(jìn)行潤滑、清掃雜物等。

⑧機(jī)械設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，操作者不得離開崗位，以防發(fā)生問題無人處置。

⑨工作結(jié)束后，應(yīng)切斷電源，把刀具和工件從工作位置退出，并整理好工作場(chǎng)地將零件、夾具等擺放整齊，打掃好機(jī)械設(shè)備的衛(wèi)生。

機(jī)械加工安全生產(chǎn)培訓(xùn)4、常用安全防護(hù)技術(shù)（4）機(jī)械設(shè)備操作安全要求機(jī)械加工安115

4、常用安全防護(hù)技術(shù)

（5）典型機(jī)械設(shè)備的危險(xiǎn)與防護(hù)措施

①車削加工危險(xiǎn)和防護(hù)a.車削加工危險(xiǎn)車削加工最主要的不安全因素是切屑的飛濺，以與車床的附帶工件造成的傷害。切削過程中形成的切屑卷曲、邊緣鋒利，特別是連續(xù)而且成螺旋狀的切屑，易纏繞操作者的手或身體造成的傷害。崩碎屑飛向操作者。車削加工時(shí)暴露在外的旋轉(zhuǎn)部分，鉤住操作者的衣服或?qū)⑹志砣朕D(zhuǎn)動(dòng)部分造成的傷害事故。長(zhǎng)棒料、異性工件加工更危險(xiǎn)。車床運(yùn)轉(zhuǎn)中用手清除切屑、測(cè)量工件或用砂布打磨工件毛刺，易造成手與運(yùn)動(dòng)部件相撞。工件與裝夾附件沒有夾緊，就開機(jī)工作，易使工件等飛出傷人。工件、半成品幾手用工具、量具、夾具、量具放置不當(dāng)，造成扳手飛落、工件彈落傷人事故。床局部照明不足或燈光刺眼，不利操作者觀察切削過程，而產(chǎn)生錯(cuò)誤操作，導(dǎo)致傷害事故。車床周圍布局不合理、衛(wèi)生條件不好、切屑堆放不當(dāng)，也易造成事故。車床技術(shù)狀態(tài)不好、缺乏定期檢修、保險(xiǎn)裝置失靈等，也會(huì)造成機(jī)床事故而引起的傷害事故。

機(jī)械加工安全生產(chǎn)培訓(xùn)4、常用安全防護(hù)技術(shù)（5）典型機(jī)械設(shè)備的危險(xiǎn)與防護(hù)措施機(jī)116

4、常用安全防護(hù)技術(shù)

（5）典型機(jī)械設(shè)備的危險(xiǎn)與防護(hù)措施

①車削加工危險(xiǎn)和防護(hù)b.安全防護(hù)措施采取斷屑措施：斷屑器、斷屑槽等。在車床上安裝活動(dòng)式透明擋板。用氣流或乳化液對(duì)切屑進(jìn)行沖洗，改變切屑的射出方向。使用防護(hù)罩式安全裝置將其危險(xiǎn)部分罩住。如安全雞心夾、安全撥盤等。對(duì)切削下來的帶狀切屑，應(yīng)用鉤子進(jìn)行清除，切勿用手拉。除車床上裝有自動(dòng)測(cè)量的量具外，均應(yīng)停車測(cè)量工件，并將刀架到安全位置。用紗布打磨工件表面時(shí)，要把刀具移到安全位置，并注意不要讓手和衣服接觸到工件表面。磨內(nèi)孔時(shí)，不可用手指支持砂布，應(yīng)用木棍代替，同時(shí)車速不宜過快。禁止把工具、夾具或工件放在車床身上和主軸變速箱上。

機(jī)械加工安全生產(chǎn)培訓(xùn)4、常用安全防護(hù)技術(shù)（5）典型機(jī)械設(shè)備的危險(xiǎn)與防護(hù)措施機(jī)117

機(jī)械加工安全生產(chǎn)培訓(xùn)機(jī)械加工安全生產(chǎn)培訓(xùn)118

4、常用安全防護(hù)技術(shù)

（5）典型機(jī)械設(shè)備的危險(xiǎn)與防護(hù)措施

②銑削加工危險(xiǎn)和防護(hù)

a.銑削加工危險(xiǎn)高速旋轉(zhuǎn)的銑刀與銑削中產(chǎn)生的振動(dòng)和飛屑是主要的不安全因素。

b.安全防護(hù)措施為防止銑刀傷手事故，可在旋轉(zhuǎn)的銑刀上安裝防護(hù)罩。銑床要有減震措施在切屑飛出的方向安裝合適的防護(hù)網(wǎng)或防護(hù)板。操作者工作時(shí)要帶防護(hù)眼鏡，銑鑄鐵零件時(shí)要戴口罩。在開始切削時(shí)，銑刀必須緩慢地向工件進(jìn)給，切不可有沖擊現(xiàn)象，以免影響機(jī)床精度或損壞刀具刃口。加工工件要墊平、卡牢，以免工作過程中發(fā)生松脫造成事故。調(diào)整速度和方向以與校正工件、工具時(shí)均需停車后進(jìn)行。工作時(shí)不應(yīng)帶手套。隨時(shí)用毛刷清除床面上的切屑，清除銑刀上的切屑是要停車進(jìn)行。銑刀用鈍后，應(yīng)停車磨刀或換刀。停車前先退刀，當(dāng)?shù)毒呶慈侩x開工件時(shí)，切勿停車。

機(jī)械加工安全生產(chǎn)培訓(xùn)4、常用安全防護(hù)技術(shù)（5）典型機(jī)械設(shè)備的危險(xiǎn)與防護(hù)措施機(jī)119

4、常用安全防護(hù)技術(shù)

（5）典型機(jī)械設(shè)備的危險(xiǎn)與防護(hù)措施

③鉆削加工危險(xiǎn)和防護(hù)a.鉆削加工危險(xiǎn)在鉆床上加工工件時(shí)，主要危險(xiǎn)來自旋轉(zhuǎn)的主軸、鉆頭、鉆夾和隨鉆頭一起旋轉(zhuǎn)的長(zhǎng)螺旋形切屑。旋轉(zhuǎn)的鉆頭、鉆夾與切屑易卷住操作者的衣服、手套和長(zhǎng)發(fā)。工件裝夾不牢或根本沒有夾具而用手握住進(jìn)行鉆削，在切削力的作用下，工件松動(dòng)。切削中用手清除切屑，用手制動(dòng)鉆頭、主軸而造成傷害事故。使用修磨不當(dāng)?shù)你@頭、切削量過大等易使鉆頭折斷而造成傷害事故。卸下鉆頭時(shí)，用力過大，鉆頭落下砸傷腳。機(jī)床照明不足或有刺眼光線、制動(dòng)裝置失靈等都是造成傷害事故的原因。歪斜，甚至隨鉆頭一起旋轉(zhuǎn)而傷人。機(jī)械加工安全生產(chǎn)培訓(xùn)4、常用安全防護(hù)技術(shù)（5）典型機(jī)械設(shè)備的危險(xiǎn)與防護(hù)措施機(jī)120

4、常用安全防護(hù)技術(shù)

（5）典型機(jī)械設(shè)備的危險(xiǎn)與防護(hù)措施

③鉆削加工危險(xiǎn)和防護(hù)b.安全防護(hù)措施各運(yùn)動(dòng)部件應(yīng)設(shè)置性能可靠的鎖緊裝置，臺(tái)鉆的中間工作臺(tái)、立鉆的回轉(zhuǎn)工作臺(tái)、搖臂鉆的搖