生產(chǎn)車間現(xiàn)場(chǎng)管理培訓(xùn)1課件

生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理和改善

管理是有效地運(yùn)用各項(xiàng)資源，采取適合的方法，以達(dá)成組織目標(biāo)的各項(xiàng)可執(zhí)行的操作行為。管理的目的有效地運(yùn)用資源來實(shí)現(xiàn)目標(biāo)李杰2013.03生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理和改善管理是有效地運(yùn)用各項(xiàng)資源，采取適合的方法1內(nèi)容提要優(yōu)秀現(xiàn)場(chǎng)管理的標(biāo)準(zhǔn)和要求現(xiàn)場(chǎng)管理的金科玉律現(xiàn)場(chǎng)管理的基本理念生產(chǎn)活動(dòng)的6條基本原則現(xiàn)場(chǎng)的日常工作現(xiàn)場(chǎng)管理的實(shí)施方法現(xiàn)場(chǎng)管理的基本方法生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的質(zhì)量控制和改善內(nèi)容提要優(yōu)秀現(xiàn)場(chǎng)管理的標(biāo)準(zhǔn)和要求2何謂現(xiàn)場(chǎng)

現(xiàn)場(chǎng)包含“現(xiàn)”與“場(chǎng)”兩個(gè)因素。

“現(xiàn)”就是現(xiàn)在，現(xiàn)時(shí)的意思，強(qiáng)調(diào)的是時(shí)間性。

“場(chǎng)”就是場(chǎng)所，地點(diǎn)的意思，強(qiáng)調(diào)的是區(qū)域性?！艾F(xiàn)”與“場(chǎng)”結(jié)合在一起，就是賦予了一定時(shí)間的特定區(qū)域。對(duì)于制造型企業(yè)來說，現(xiàn)場(chǎng)就是生產(chǎn)車間?，F(xiàn)場(chǎng)管理是一個(gè)企業(yè)的企業(yè)形象、管理水平、產(chǎn)品質(zhì)量控制和精神面貌的綜合反映，是衡量企業(yè)綜合素質(zhì)及管理水平高低的重要標(biāo)志。搞好生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理，有利于企業(yè)增強(qiáng)競爭力，消除“臟、亂、差”狀況，提高產(chǎn)品質(zhì)量和員工素質(zhì)，保證安全生產(chǎn)，保證訂單交期，對(duì)提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益，增強(qiáng)企業(yè)實(shí)力具有十分重要的意義。何謂現(xiàn)場(chǎng)現(xiàn)場(chǎng)包含“現(xiàn)”與“場(chǎng)”兩個(gè)因素。3

1、什么是現(xiàn)場(chǎng)管理：現(xiàn)場(chǎng)管理就是指用科學(xué)的管理制度、標(biāo)準(zhǔn)和方法對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)各生產(chǎn)要素，包括人（工人和管理人員）、機(jī)（設(shè)備、工具、工位器具）、料（原材料）、法（加工法、規(guī)章制度）、環(huán)（環(huán)境）、測(cè)等進(jìn)行合理有效的(計(jì)劃)、(組織)、(協(xié)調(diào))、(控制)和檢測(cè)，使其處于良好的結(jié)合狀態(tài)，達(dá)到優(yōu)質(zhì)、高效、低耗、均衡、安全、文明生產(chǎn)的目的。

一、優(yōu)秀現(xiàn)場(chǎng)管理的標(biāo)準(zhǔn)和要求1、什么是現(xiàn)場(chǎng)管理：一、優(yōu)秀現(xiàn)場(chǎng)管理的標(biāo)準(zhǔn)和要求42、優(yōu)秀生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理的標(biāo)準(zhǔn)1）定員合理，技能匹配；2）材料工具，放置有序；3）場(chǎng)地規(guī)劃，標(biāo)注清晰；4）工作流程，有條不紊；5）規(guī)章制度，落實(shí)嚴(yán)格；6）現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境，衛(wèi)生清潔；7）設(shè)備完好，運(yùn)轉(zhuǎn)正常；8）安全有序，物流順暢；9）定量保質(zhì)，調(diào)控均衡；10）登記統(tǒng)計(jì)，應(yīng)記無漏。一、優(yōu)秀現(xiàn)場(chǎng)管理的標(biāo)準(zhǔn)和要求2、優(yōu)秀生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理的標(biāo)準(zhǔn)1）定員合理，技能匹配；6）現(xiàn)場(chǎng)環(huán)5生產(chǎn)車間現(xiàn)場(chǎng)管理培訓(xùn)[1]課件6走進(jìn)現(xiàn)場(chǎng)1.現(xiàn)場(chǎng)的“三忙”現(xiàn)象：忙亂：表面上看每個(gè)人都很忙，其實(shí)，盡在做多余的事情，或者所做的是無功效。（瞎忙）盲目：由于太忙，人們總是機(jī)械地做事，沒有工作方向目標(biāo)，效率待提高。迷茫：長期盲目的工作導(dǎo)致人們思想麻木，意識(shí)迷茫，整天不知自己在干什么，干什么都是糊里糊涂。（工作目標(biāo)）2.現(xiàn)場(chǎng)最關(guān)注的是產(chǎn)量：分析現(xiàn)狀----找出瓶頸---采取措施----解決問題----提高產(chǎn)量（顯示能力）

簡單講：發(fā)現(xiàn)問題----分析問題----解決問題3?，F(xiàn)場(chǎng)的功能：輸出產(chǎn)品。4?，F(xiàn)場(chǎng)管理的核心要素：5M1E

人員（Man):數(shù)量，崗位，技能，資格等。機(jī)器（Machine):檢查，驗(yàn)收，保養(yǎng)，維護(hù)，校準(zhǔn)材料（Material):納期，品質(zhì)，成本方法（Method):生產(chǎn)流程，工藝，作業(yè)技術(shù)，操作標(biāo)準(zhǔn)測(cè)量（Measurement）測(cè)量時(shí)采取的方法是否標(biāo)準(zhǔn)、正確；環(huán)境（Environment)：走進(jìn)現(xiàn)場(chǎng)1.現(xiàn)場(chǎng)的“三忙”現(xiàn)象：7二、現(xiàn)場(chǎng)管理的金科玉律當(dāng)問題（異常）發(fā)生時(shí)，要先去現(xiàn)場(chǎng)。檢查現(xiàn)物（有關(guān)的物件）現(xiàn)象（表現(xiàn)出的特征）。當(dāng)場(chǎng)采取暫行處理措施。發(fā)掘真正的原因并將它排除。標(biāo)準(zhǔn)化以防止再次發(fā)生。三直三現(xiàn)主義處理方式的標(biāo)準(zhǔn)化二、現(xiàn)場(chǎng)管理的金科玉律當(dāng)問題（異常）發(fā)生時(shí)，要先去現(xiàn)場(chǎng)。三直8

現(xiàn)場(chǎng)、現(xiàn)物、現(xiàn)實(shí)

正確的意識(shí)及正確的工作方法◎不當(dāng)?shù)墓芾硪庾R(shí)：·只要認(rèn)真，工作就能做好?！な炀毠と耸强繋煾祹С鰜淼模]有標(biāo)準(zhǔn)化意識(shí)）?！ぐ从?jì)劃完成生產(chǎn)就行（沒有不斷改善的意識(shí)）·7S沒有生產(chǎn)重要◎不當(dāng)?shù)墓ぷ鞣椒āた客{部下，讓他們?nèi)Φ厝スぷ??！げ恢绾谓柚鸁o形的壓力激勵(lì)部下。·貼標(biāo)語、喊口號(hào)、多開會(huì)、開長會(huì)來解決問題◎正確的現(xiàn)場(chǎng)管理意識(shí)三、現(xiàn)場(chǎng)管理的基本理念三、現(xiàn)場(chǎng)管理的基本理念9案例分析臟！亂！案例分析臟！亂！10案例分析

---------三直三現(xiàn)法運(yùn)用三直三現(xiàn)法三直三現(xiàn)主義(直接現(xiàn)場(chǎng)、直接現(xiàn)物、直接現(xiàn)象）

馬上現(xiàn)場(chǎng)，馬上現(xiàn)品，馬上現(xiàn)象

第一時(shí)間進(jìn)入問題的中心，找出問題就變得容易；短時(shí)間找到癥結(jié)，并實(shí)施策略解決故障；如果發(fā)生的問題我們不能解決，也可以讓廠家知道根源，準(zhǔn)備備品，為維修提供最直接的簡便；節(jié)省了時(shí)間，縮短維修周期。案例分析

---------三直三現(xiàn)法運(yùn)用三直三現(xiàn)法馬11案例分析

--------標(biāo)準(zhǔn)化針對(duì)上述案例，如何標(biāo)準(zhǔn)化？

現(xiàn)場(chǎng)發(fā)生問題-----到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)觀察現(xiàn)象-----找出問題根源-----

確認(rèn)解決問題方式有效-----找出新的工作程序予標(biāo)準(zhǔn)化確定以后不發(fā)生同樣的問題！案例分析

--------標(biāo)準(zhǔn)化針對(duì)上述案例，如何標(biāo)準(zhǔn)化？12四、生產(chǎn)活動(dòng)的6條基本原則1、后工序是客戶作業(yè)的好壞由后工序的評(píng)價(jià)來定不接受不合格，不制造不合格，不傳遞不合格（三不原則）2、必達(dá)生產(chǎn)計(jì)劃年計(jì)劃、月計(jì)劃、每日、每小時(shí)按計(jì)劃生產(chǎn)----生產(chǎn)計(jì)劃的保證3、徹底排除浪費(fèi)浪費(fèi)是指：不做也可以的事，沒有也可以的物1、加工和作業(yè)當(dāng)中的浪費(fèi)2、待處理的浪費(fèi)3、生產(chǎn)過多的浪費(fèi)4、著手作業(yè)的浪費(fèi)4、作業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)化有標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)書，作業(yè)基準(zhǔn)書，不是標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)化是作出規(guī)定，遵守而且改善這個(gè)規(guī)定，不停地進(jìn)行改善---遵守---再改善的活動(dòng)才可稱為標(biāo)準(zhǔn)化。5、有附加價(jià)值的工作管理的目的是謀求更大的附加價(jià)值（利潤）現(xiàn)場(chǎng)要有大局觀，辨別生產(chǎn)瓶頸，采取最優(yōu)對(duì)策6、積極應(yīng)對(duì)變化基本要求------決定標(biāo)準(zhǔn)書等作業(yè)的基本，養(yǎng)成遵守的習(xí)慣先觀察------事前收集情報(bào)，采取下一步措施掌握實(shí)力------提高技能和擴(kuò)大實(shí)力，提高設(shè)備稼動(dòng)率等四、生產(chǎn)活動(dòng)的6條基本原則1、后工序是客戶4、作業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)化13五、現(xiàn)場(chǎng)的日常工作現(xiàn)場(chǎng)的質(zhì)量管理

現(xiàn)場(chǎng)如何確保優(yōu)良品質(zhì)呢？避免失誤的5原則：1、取消此作業(yè)2、不要人做3、使作業(yè)容易化4、檢查5、降低影響現(xiàn)場(chǎng)品質(zhì)控制水平判斷基準(zhǔn)趨勢(shì)級(jí)別判定基準(zhǔn)1級(jí)水準(zhǔn)不制造和生產(chǎn)不良品2級(jí)水準(zhǔn)不流出不良品3級(jí)水準(zhǔn)檢驗(yàn)出不良品（作業(yè)員檢驗(yàn)）4級(jí)水準(zhǔn)沒有檢查，無法控制不良品目前新趨勢(shì)：產(chǎn)品的設(shè)計(jì)決定產(chǎn)品質(zhì)量五、現(xiàn)場(chǎng)的日常工作現(xiàn)場(chǎng)的質(zhì)量管理現(xiàn)場(chǎng)品質(zhì)控制水平判斷基準(zhǔn)趨勢(shì)14五、現(xiàn)場(chǎng)的日常工作現(xiàn)場(chǎng)的成本管理

降低成本最佳方法，就是剔除過度的資源耗用1、改進(jìn)質(zhì)量：工作過程的質(zhì)量，合理的5M2、提高生產(chǎn)力以降低成本：不斷地改善（5M1E的改善）3、降低庫存：流動(dòng)資金、儲(chǔ)藏、搬運(yùn)、質(zhì)量隱患、新產(chǎn)品4、縮短生產(chǎn)線：合理的生產(chǎn)線工人5、減少機(jī)器停機(jī)時(shí)間6、減少空間一般的制造業(yè)，使用了應(yīng)需4倍的空間，2倍的人力，10倍的交貨期7、現(xiàn)場(chǎng)對(duì)總成本降低的作用現(xiàn)場(chǎng)無法使其流程做得很短、有彈性、有效率，無法避免不合格品及停機(jī)，那就沒有指望降低物料和零件的庫存，也沒有指望變得有足夠的彈性以符合今天的顧客對(duì)高質(zhì)量、低成本和及時(shí)交貨的嚴(yán)格要求。五、現(xiàn)場(chǎng)的日常工作現(xiàn)場(chǎng)的成本管理15五、現(xiàn)場(chǎng)的日常工作交貨期：管理者的主要工作之一現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際作業(yè)應(yīng)把握的內(nèi)容生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃的合理性、生產(chǎn)計(jì)劃與實(shí)際困難、計(jì)劃調(diào)整的影響人員狀況、員工的技能、缺料設(shè)備故障引起的停產(chǎn)、不良品對(duì)策及處理零部件/工裝夾具/生產(chǎn)輔料是否齊全、生產(chǎn)是否正常、工作方法可否改善現(xiàn)場(chǎng)的基本方法深入一線、信息暢通、了解生產(chǎn)能力、注意員工狀態(tài)、時(shí)間/動(dòng)作研究現(xiàn)場(chǎng)的注意事項(xiàng)異常處理的制度化、現(xiàn)場(chǎng)教育、解釋、工作職責(zé)明確、公正評(píng)價(jià)員工現(xiàn)場(chǎng)的工作設(shè)計(jì)對(duì)員工工作內(nèi)容的設(shè)計(jì)，五、現(xiàn)場(chǎng)的日常工作交貨期：16六、現(xiàn)場(chǎng)管理的實(shí)施方法日常管理的要點(diǎn)重視所有管理項(xiàng)目今天抓品質(zhì)，明天弄設(shè)備？決定重點(diǎn)管理項(xiàng)目原則：“不給下個(gè)工序或客戶添異?！保瑳Q定重點(diǎn)項(xiàng)目

“應(yīng)該做怎樣的程度為止”，管理水平的設(shè)定管理的習(xí)慣化

量化及明確一些日常工作，管理習(xí)慣化六、現(xiàn)場(chǎng)管理的實(shí)施方法日常管理的要點(diǎn)17自主管理以給自己做事的心態(tài)工作。自負(fù)其責(zé)，在符合標(biāo)準(zhǔn)的情況下自己拿主意。不推卸責(zé)任以自我為根本，完成工作任務(wù)自主管理守則上班提前五分鐘，坐姿端正不亂動(dòng)，專心工作不說話，服從管理儀表美。自己工作自己檢，不給別人添麻煩，看清作業(yè)指導(dǎo)書，杜絕壞機(jī)好生產(chǎn)。品質(zhì)第一是根本，品質(zhì)由我來造成，沒有品質(zhì)無出路，保證品質(zhì)從我做。對(duì)管理者來說，管理本身也許會(huì)帶來優(yōu)越感，但對(duì)被管理者來說卻并不是件愉快的事情?！氨M量減少管理、盡量自主管理”這一符合人性要求的管理法則，自主管理以給自己做事的心態(tài)工作。自主管理守則上班提前五分鐘，18生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)品質(zhì)控制三檢法自檢，互檢和專檢，其目的是實(shí)現(xiàn)“三個(gè)不”。（不接受不良，不制造不良，不傳遞不良）要實(shí)現(xiàn)“雙檢”靠的是自主管理：灌輸實(shí)施“雙檢”的重要性。(人員的培訓(xùn)）不定時(shí)的現(xiàn)場(chǎng)抽查（現(xiàn)場(chǎng)管理的日常工作）有問題出現(xiàn)時(shí)強(qiáng)調(diào)“雙檢”關(guān)聯(lián)雙方的責(zé)任。（明確責(zé)任）生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)出現(xiàn)不良現(xiàn)象的臨時(shí)處理辦法：

1.標(biāo)志，2.隔離，3.作異常報(bào)告單，反饋異常信息。生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)品質(zhì)控制三檢法自檢，互檢和專檢，其目的是實(shí)現(xiàn)“三個(gè)不19設(shè)定目標(biāo)

目標(biāo)設(shè)定的SMART原則★Specific:目標(biāo)要明確清晰★Mesureable:目標(biāo)要可量化★Attainable:目標(biāo)要有可達(dá)性（根據(jù)生產(chǎn)力設(shè)定）★Relevant:目標(biāo)要組織與個(gè)人能結(jié)合（人員的技能因素)★Time-Table:目標(biāo)要有時(shí)程

啟示：沒有管理項(xiàng)目的工作是空談，沒有目標(biāo)的工作是懶惰設(shè)定目標(biāo)20七、現(xiàn)場(chǎng)管理的基本方法

（一）、7S現(xiàn)場(chǎng)管理7S

整理（SEIRI）整頓（SEITON）清掃（SEISO）清潔（SETKETSU）素養(yǎng)（SHITSUKE）安全(SAFETY)節(jié)約(SAVING)七、現(xiàn)場(chǎng)管理的基本方法（一）、7S現(xiàn)場(chǎng)管理7S整理（21（一）、7S現(xiàn)場(chǎng)管理七、現(xiàn)場(chǎng)管理的基本方法（一）、7S現(xiàn)場(chǎng)管理七、現(xiàn)場(chǎng)管理的基本方法222、“7S”的基本內(nèi)容（一）、7S現(xiàn)場(chǎng)管理七、現(xiàn)場(chǎng)管理的基本方法整理：要與不要，一留一棄；

整頓：科學(xué)布局，標(biāo)示清晰；

清掃：清除垃圾，美化環(huán)境；

清潔：潔凈環(huán)境，貫徹到底；

修養(yǎng)：形成制度，養(yǎng)成習(xí)慣；

安全：遵守規(guī)范，防患未然；

節(jié)約:

合理利用，減少浪費(fèi)。2、“7S”的基本內(nèi)容（一）、7S現(xiàn)場(chǎng)管理七、現(xiàn)場(chǎng)管理的基本233、實(shí)施7S管理的作用：提升品質(zhì)，減少浪費(fèi)，降低成本；營造融洽管理氣氛，愉悅員工心情；工作規(guī)范有序，提高工作效率；美化工作環(huán)境，增強(qiáng)客戶對(duì)企業(yè)的信心；提高企業(yè)的知名度和形象。（一）、7S現(xiàn)場(chǎng)管理七、現(xiàn)場(chǎng)管理的基本方法3、實(shí)施7S管理的作用：（一）、7S現(xiàn)場(chǎng)管理七、現(xiàn)場(chǎng)管理的基24修養(yǎng)企業(yè)文化整頓整理整頓整理清潔手工作坊有規(guī)劃的工廠對(duì)社會(huì)有貢獻(xiàn)和影響的企業(yè)七、現(xiàn)場(chǎng)管理的基本方法（一）、7S現(xiàn)場(chǎng)管理清掃清掃修養(yǎng)企業(yè)文化整頓整理整頓整理清潔手工作坊有規(guī)劃的工廠對(duì)社會(huì)有25七、現(xiàn)場(chǎng)管理的基本方法4、7S管理的方法要求：（1）、整理所在的工作場(chǎng)所(范圍)全面檢查；制定“需要”和“不需要”的判別基準(zhǔn)；清除不需要物品；調(diào)查需要物品的使用頻度，決定日常用量；制定廢棄物處理方法；每日自我檢查。（一）、7S現(xiàn)場(chǎng)管理七、現(xiàn)場(chǎng)管理的基本方法4、7S管理的方法要求：（一）、7S現(xiàn)26七、現(xiàn)場(chǎng)管理的基本方法（一）、7S現(xiàn)場(chǎng)管理紅牌作戰(zhàn)的對(duì)象:1.打印機(jī),電話,電腦

2.單證

3.資料

4.…….紅牌張貼的基準(zhǔn)1.物品不明者2物品過期者（1）整理七、現(xiàn)場(chǎng)管理的基本方法（一）、7S現(xiàn)場(chǎng)管理紅牌作戰(zhàn)的對(duì)象:紅27（一）、7S現(xiàn)場(chǎng)管理七、現(xiàn)場(chǎng)管理的基本方法調(diào)查需要物品的使用頻度,決定日常用量（一）、7S現(xiàn)場(chǎng)管理七、現(xiàn)場(chǎng)管理的基本方法調(diào)查需要物品的使28七、現(xiàn)場(chǎng)管理的基本方法（2）整頓要落實(shí)前一步驟整理工作；布置流程，確定置放場(chǎng)所；規(guī)定放置方法；劃線定位；標(biāo)識(shí)場(chǎng)所物品(目視管理的重點(diǎn))。（一）、7S現(xiàn)場(chǎng)管理七、現(xiàn)場(chǎng)管理的基本方法（2）整頓（一）、7S現(xiàn)場(chǎng)管理29七、現(xiàn)場(chǎng)管理的基本方法（一）、7S現(xiàn)場(chǎng)管理整頓重點(diǎn):1）整頓要形成任何人都能立即取出所需要東西的狀態(tài)；2）要站在新人.其他職場(chǎng)的人的立場(chǎng)來看,使得什么東西該在什么地方更為明確；3）對(duì)于放置處與被放置物,都要想方法使其能立即取出使用；4）另外,使用后要能容易恢復(fù)到原未,沒有回復(fù)或誤放時(shí)能馬上知道。七、現(xiàn)場(chǎng)管理的基本方法（一）、7S現(xiàn)場(chǎng)管理整頓重點(diǎn):30七、現(xiàn)場(chǎng)管理的基本方法（一）、7S現(xiàn)場(chǎng)管理清掃要領(lǐng)：建立清掃責(zé)任區(qū)(室內(nèi)外)；執(zhí)行例行掃除,清理臟污；執(zhí)行例行污染源,予以杜絕；建立清掃基準(zhǔn),作為規(guī)范。（3）、清掃清掃的內(nèi)容：例行掃除,清理臟污；資料文件的清掃；機(jī)器設(shè)備的清掃；公共區(qū)域的清掃。七、現(xiàn)場(chǎng)管理的基本方法（一）、7S現(xiàn)場(chǎng)管理清掃要領(lǐng)：（3）、31七、現(xiàn)場(chǎng)管理的基本方法（1）、7S現(xiàn)場(chǎng)管理（4）、清潔：將上面的3S實(shí)施的做法制度化、規(guī)范化，并貫徹執(zhí)行及維持結(jié)果。清潔要領(lǐng)：1）.落實(shí)前3S工作；2）.制訂目視管理的基準(zhǔn)；3）.制訂稽核方法；4）.制訂獎(jiǎng)罰制度，加強(qiáng)執(zhí)行；5）.維持5S意識(shí)；6）.高級(jí)主管經(jīng)常帶頭巡查，帶動(dòng)重視。七、現(xiàn)場(chǎng)管理的基本方法（1）、7S現(xiàn)場(chǎng)管理（4）、清潔：將上32七、現(xiàn)場(chǎng)管理的基本方法（一）、7S現(xiàn)場(chǎng)管理（5）素養(yǎng)：培養(yǎng)具有好習(xí)慣、遵守規(guī)則的員工；提高員工文明禮貌水準(zhǔn)；營造團(tuán)體精神。素養(yǎng)內(nèi)容：1）.持續(xù)推動(dòng)前4S至習(xí)慣化2）.制訂共同遵守的有關(guān)規(guī)則.規(guī)定3）.制訂禮儀守則4）.教育訓(xùn)練(新進(jìn)人員加強(qiáng))5）.推動(dòng)各種精神提升活動(dòng)(早會(huì).禮貌運(yùn)動(dòng)等)七、現(xiàn)場(chǎng)管理的基本方法（一）、7S現(xiàn)場(chǎng)管理（5）素養(yǎng)：培養(yǎng)具33所謂SAFETY是一種行為，主要在塑造每個(gè)人都能安心工作且健康愉快的工作環(huán)境。含義確保遵守標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)塑造安定感培養(yǎng)危險(xiǎn)預(yù)知的能力目的建立安全管理體制，自護(hù)制度的推行，安全規(guī)則˙基準(zhǔn)的制定，安全教育訓(xùn)練，設(shè)備˙機(jī)械˙環(huán)境之安全問題改善，定期循環(huán)確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)書的執(zhí)行與修正狀況，培養(yǎng)每位成員自主危險(xiǎn)預(yù)知的能力。特別說明6.安全的含義七、現(xiàn)場(chǎng)管理的基本方法（safety）所謂SAFETY是一種行為，主要在塑造每個(gè)人都含義確保遵守標(biāo)347、節(jié)約的含義（saving）返回

就是對(duì)時(shí)間、空間、能源等方面合理利用，以發(fā)揮它們的最大效能，從而創(chuàng)造一個(gè)高效率的，物盡其用的工作場(chǎng)所。

應(yīng)該秉持三個(gè)觀念：能用的東西盡可能利用；以自己就是主人的心態(tài)對(duì)待企業(yè)的資源；切勿隨意丟棄，丟棄前要思考其剩余之使用價(jià)值。節(jié)約是對(duì)整理工作的補(bǔ)充和指導(dǎo)，在我國，由于資源相對(duì)不足，更應(yīng)該在企業(yè)中秉持勤儉節(jié)約的原則。七、現(xiàn)場(chǎng)管理的基本方法7、節(jié)約的含義（saving）返回就是對(duì)時(shí)間、空35整理整頓清掃清潔修養(yǎng)形式化行事化習(xí)慣化行為態(tài)度7S推進(jìn)原理圖安全方法6）、7S現(xiàn)場(chǎng)管理法的推行步驟

七、現(xiàn)場(chǎng)管理的基本方法節(jié)約整理整頓清掃清潔修養(yǎng)形式化行事化習(xí)慣化行為態(tài)度7S推進(jìn)原理圖36（二）、標(biāo)準(zhǔn)與標(biāo)準(zhǔn)化管理標(biāo)準(zhǔn)：管理規(guī)章、人事規(guī)則、政策、工作說明書標(biāo)準(zhǔn)的幾個(gè)特征：代表最好、最容易與最安全的工作方法提供一個(gè)保存技巧和專業(yè)技術(shù)的最佳方法衡量績效的基準(zhǔn)和依據(jù)表現(xiàn)出因果之間的關(guān)系提供維持及改善的基礎(chǔ)作為目標(biāo)及訓(xùn)練的依據(jù)和目的現(xiàn)場(chǎng)工作檢查和判斷的依據(jù)防止問題發(fā)生及變異最小化的方法（二）、標(biāo)準(zhǔn)與標(biāo)準(zhǔn)化管理標(biāo)準(zhǔn)：管理規(guī)章、人事規(guī)則、政策、工作37標(biāo)準(zhǔn)與標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)程序類標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范類標(biāo)準(zhǔn)工作程序作業(yè)指導(dǎo)書工序設(shè)定設(shè)備管理（檢定、保養(yǎng)）管理制度/方法成品規(guī)格圖紙標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)標(biāo)準(zhǔn)成本/預(yù)算各種計(jì)劃書經(jīng)營方針/目標(biāo)根據(jù)作用對(duì)象不同，標(biāo)準(zhǔn)的分類：標(biāo)準(zhǔn)與標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)程序類規(guī)范類工作程序作業(yè)指導(dǎo)書工序設(shè)定設(shè)備管38標(biāo)準(zhǔn)與標(biāo)準(zhǔn)化根據(jù)生產(chǎn)要素，標(biāo)準(zhǔn)的分類：標(biāo)準(zhǔn)人員設(shè)備材料方法環(huán)境組織機(jī)能圖、工作說明書、規(guī)章制度、員工守則操作說明書、保養(yǎng)標(biāo)準(zhǔn)、檢定標(biāo)準(zhǔn)、安裝測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)物料構(gòu)成表（BillofMaterial）、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)、圖紙生產(chǎn)類標(biāo)準(zhǔn)（作業(yè)指導(dǎo)書）、管理類標(biāo)準(zhǔn)（程序文件）7S標(biāo)準(zhǔn)、ISO14000標(biāo)準(zhǔn)、平面布置圖等標(biāo)準(zhǔn)與標(biāo)準(zhǔn)化根據(jù)生產(chǎn)要素，標(biāo)準(zhǔn)的分類：標(biāo)準(zhǔn)人員設(shè)備材料方法環(huán)39標(biāo)準(zhǔn)與標(biāo)準(zhǔn)化

對(duì)于一項(xiàng)任務(wù)，將目前認(rèn)為最好的實(shí)施方法作成標(biāo)準(zhǔn)，讓所有這項(xiàng)工作的人執(zhí)行這個(gè)標(biāo)準(zhǔn)并不斷地完善它，整個(gè)過程稱之為“標(biāo)準(zhǔn)化”定義制定標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)完善標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)與標(biāo)準(zhǔn)化定義制定標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)完善標(biāo)準(zhǔn)40標(biāo)準(zhǔn)與標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)化通用效果通用效果通用效果防止混亂/明確責(zé)任降低成本文件化/系統(tǒng)化/自動(dòng)化少量化/量簡化互換性/共通性確保品質(zhì)技術(shù)知識(shí)普及技術(shù)積累/進(jìn)步環(huán)境保護(hù)安全生產(chǎn)不當(dāng)利益的防止標(biāo)準(zhǔn)與標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)化通用效果通用效果通用效果防止混亂/41標(biāo)準(zhǔn)與標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)的執(zhí)行1、標(biāo)準(zhǔn)是最高的作業(yè)指示：付諸實(shí)施，高于任何人的口頭指示2、班組長現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)，跟蹤確認(rèn)：糾正，毫不留情3、宣傳揭示：將標(biāo)準(zhǔn)放置顯眼的地方4、發(fā)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)有問題時(shí)：（1）將你的想法立即報(bào)告你的上級(jí)（2）確定你的提議的確是一個(gè)好方法后，改訂標(biāo)準(zhǔn)（3）根據(jù)改訂的標(biāo)準(zhǔn)改變你的操作方法（4）根據(jù)實(shí)際情況調(diào)整5、不斷完善6、定期檢討修正：標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)容難以理解、定義的任務(wù)難以執(zhí)行、產(chǎn)品品質(zhì)水平有變5M1E有改變時(shí)，法律法規(guī)有變時(shí)，上層標(biāo)準(zhǔn)（ISO、GB等）有變7、向新的作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)挑戰(zhàn)標(biāo)準(zhǔn)與標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)的執(zhí)行42七、現(xiàn)場(chǎng)管理的基本方法

1、作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化的定義：所謂作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化，就是對(duì)在作業(yè)系統(tǒng)調(diào)查分析的基礎(chǔ)上，將現(xiàn)行作業(yè)方法的每一操作程序和每一動(dòng)作進(jìn)行分解，以科學(xué)技術(shù)、規(guī)章制度和實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)為依據(jù)，以安全、質(zhì)量效益為目標(biāo)，對(duì)作業(yè)過程進(jìn)行改善，從而形成一種優(yōu)化作業(yè)程序，逐步達(dá)到安全、準(zhǔn)確、高效、省力的作業(yè)效果。（二）、作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化七、現(xiàn)場(chǎng)管理的基本方法1、作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化的定義：（二）、作43七、現(xiàn)場(chǎng)管理的基本方法2、作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化的作用：（1）標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)把復(fù)雜的管理和程序化的作業(yè)有機(jī)地融合一體，使管理有章法，工作有程序，動(dòng)作有標(biāo)準(zhǔn)。（2）推廣標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)，可優(yōu)化現(xiàn)行作業(yè)方法，改變不良作業(yè)習(xí)慣，使每一工人都按照安全、省力、統(tǒng)一的作業(yè)方法工作。（3）標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)能將安全規(guī)章制度具體化。（4）標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)還有助于企業(yè)管理水平的提高，從而提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益。

（二）、作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化七、現(xiàn)場(chǎng)管理的基本方法2、作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化的作用：（二）、作44七、現(xiàn)場(chǎng)管理的基本方法3、標(biāo)準(zhǔn)的制定要求：

1）、目標(biāo)指向：即遵循標(biāo)準(zhǔn)總是能保持生產(chǎn)出相同品質(zhì)的產(chǎn)品。因此，與目標(biāo)無關(guān)的詞語、內(nèi)容請(qǐng)勿出現(xiàn)。2）、顯示原因和結(jié)果：比如“焊接厚度應(yīng)是3微米”這是一個(gè)結(jié)果，應(yīng)該描述為：“焊接工用3.0A電流20分鐘來獲得3.0微米的厚度”。3）、準(zhǔn)確：要避免抽象：“上緊螺絲時(shí)要小心”。什么是要小心？這樣模糊的詞語是不宜出現(xiàn)的。4）、數(shù)量化-具體：每個(gè)讀標(biāo)準(zhǔn)的人必須能以相同的方式解釋標(biāo)準(zhǔn)。為了達(dá)到這一點(diǎn)，標(biāo)準(zhǔn)中應(yīng)該多使用圖和數(shù)字。5）、現(xiàn)實(shí)：標(biāo)準(zhǔn)必須是現(xiàn)實(shí)的，即可操作的。6）、修訂：及時(shí)更新與修訂標(biāo)準(zhǔn)。（二）、作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化七、現(xiàn)場(chǎng)管理的基本方法3、標(biāo)準(zhǔn)的制定要求：（二）、作業(yè)45七、現(xiàn)場(chǎng)管理的基本方法4、如何制訂作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)？（二）、作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化選擇作業(yè)項(xiàng)目技術(shù)能手起草參考專業(yè)標(biāo)準(zhǔn)結(jié)合實(shí)際修正試驗(yàn)論證確定不斷更新完善七、現(xiàn)場(chǎng)管理的基本方法4、如何制訂作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)？（二）、作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)46七、現(xiàn)場(chǎng)管理的基本方法5、作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化應(yīng)注意的問題：

1）制訂標(biāo)準(zhǔn)要科學(xué)合理；

2）切記不要搞形式主義；

3）不要一刀切，該制訂的制訂；

4）注意堅(jiān)持經(jīng)常。6、標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間的構(gòu)成：1.正常時(shí)間＝凈作業(yè)時(shí)間＋凈準(zhǔn)備時(shí)間2.正常時(shí)間＝正常作業(yè)時(shí)間＋寬放時(shí)間＝正常作業(yè)時(shí)間×（１＋寬放率）3.寬放時(shí)間：以相對(duì)于正常時(shí)間的比率表示，即寬放率（二）、作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化7、績效=產(chǎn)出工時(shí)÷生產(chǎn)工時(shí)產(chǎn)出工時(shí)=產(chǎn)出數(shù)*標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)生產(chǎn)工時(shí)=打卡時(shí)間－合理之標(biāo)準(zhǔn)停線時(shí)間七、現(xiàn)場(chǎng)管理的基本方法5、作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化應(yīng)注意的問題：（二）、作47(三)標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)兩大要素

1、節(jié)拍時(shí)間節(jié)拍時(shí)間=制造一個(gè)產(chǎn)品所需要的時(shí)間日產(chǎn)量=每月產(chǎn)量/每月工作日數(shù)節(jié)拍時(shí)間=每日工作時(shí)間/每日產(chǎn)量

2、作業(yè)順序

七、現(xiàn)場(chǎng)管理的基本方法(三)標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)兩大要素

1、節(jié)拍時(shí)間七、現(xiàn)場(chǎng)管理的基本方法48執(zhí)行作業(yè)指導(dǎo)書班組長要熟悉作業(yè)指導(dǎo)書，并教會(huì)員工；（技能培訓(xùn)）可能不是最佳的方法，但作為標(biāo)準(zhǔn)，任何時(shí)候作業(yè)人員必須遵守。如果你有更好的方法，可提出修改意見，待修訂批準(zhǔn)后才可執(zhí)行?！?他法”：講給他聽做給他看讓他試做幫他確認(rèn)給他表揚(yáng)七、現(xiàn)場(chǎng)管理的基本方法執(zhí)行作業(yè)指導(dǎo)書班組長要熟悉作業(yè)指導(dǎo)書，并教會(huì)員工；（技能培訓(xùn)49七、現(xiàn)場(chǎng)管理的基本方法1、目視管理的涵義：

目視管理是利用形象直觀而又色彩適宜的各種視覺感知信息來組織現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)活動(dòng)，達(dá)到提高勞動(dòng)生產(chǎn)率的一種管理手段，也是一種利用視覺來進(jìn)行管理的科學(xué)方法。所以目視管理是一種以公開化和視覺顯示為特征的管理方式。（三）、目視管理七、現(xiàn)場(chǎng)管理的基本方法1、目視管理的涵義：（三）、目50

2、目視管理的內(nèi)容方法：

紅牌、看板、信號(hào)燈或者異常信號(hào)燈、操作流程圖、提醒板、警示牌、區(qū)域線、警示線、告示板、生產(chǎn)管理板等等。七、現(xiàn)場(chǎng)管理的基本方法（三）、目視管理2、目視管理的內(nèi)容方法：七、現(xiàn)場(chǎng)管理的基本方法（三）、51

3、目視管理的作用：（1）迅速快捷地傳遞信息；（2）形象直觀地將潛在問題和浪費(fèi)現(xiàn)象顯現(xiàn)出來；有利于提高工作效率；（3）客觀、公正、透明化；（4）促進(jìn)企業(yè)文化的建立和形成；（5）透明度高，便于現(xiàn)場(chǎng)人員互相監(jiān)督，發(fā)揮激勵(lì)作用；（6）有利于產(chǎn)生良好的生理和心理效應(yīng)。七、現(xiàn)場(chǎng)管理的基本方法（三）、目視管理3、目視管理的作用：七、現(xiàn)場(chǎng)管理的基本方法（三）、目視管52

4、推行目視管理的基本要求：

統(tǒng)一：目視管理要實(shí)行標(biāo)準(zhǔn)化；

簡約：各種視覺顯示信號(hào)應(yīng)易懂，一目了然；

鮮明：各種視覺顯示信號(hào)要清晰，位置適宜，現(xiàn)場(chǎng)人員都能看得見、看得清；

實(shí)用：不擺花架子，少花錢、講實(shí)效；

嚴(yán)格：現(xiàn)場(chǎng)所有人員都必須嚴(yán)格遵守和執(zhí)行有關(guān)規(guī)定，有錯(cuò)必糾，賞罰分明。

七、現(xiàn)場(chǎng)管理的基本方法（三）、目視管理4、推行目視管理的基本要求：七、現(xiàn)場(chǎng)管理的基本方法（53看板管理a.看板的形式取貨看板前工序

車間

工位或

倉庫

貨位零件號(hào)零件名稱后工序

車間

工位容量料箱數(shù)料箱代號(hào)生產(chǎn)車間管理實(shí)務(wù)七、現(xiàn)場(chǎng)管理的基本方法看板管理a.看板的形式容量料箱數(shù)料箱代號(hào)生產(chǎn)車間管理實(shí)務(wù)七54看板管理

生產(chǎn)看板生產(chǎn)設(shè)備存放貨架號(hào)：車間：工件號(hào)：工件名：產(chǎn)品型號(hào)：周轉(zhuǎn)箱容量：生產(chǎn)車間管理實(shí)務(wù)七、現(xiàn)場(chǎng)管理的基本方法看板管理生產(chǎn)看板生產(chǎn)設(shè)備存放貨架號(hào)：車間：工件號(hào)：工件名：55看板管理

生產(chǎn)車間管理實(shí)務(wù)訂貨點(diǎn)加工設(shè)備貨位號(hào)零件名稱：零件貨號(hào)：投入批量：七、現(xiàn)場(chǎng)管理的基本方法看板管理生產(chǎn)車間管理實(shí)務(wù)訂貨點(diǎn)加工設(shè)備貨位號(hào)零件名稱：七、56看板管理

管理信息欄***

方針目標(biāo)管理狀況公布信息A4紙A4紙A4紙A4紙七、現(xiàn)場(chǎng)管理的基本方法看板管理管理信息欄57看板管理b.看板流程生產(chǎn)看板運(yùn)動(dòng)取貨看板運(yùn)動(dòng)c.看板管理的原則后道工序只有在必要時(shí)，向前工序領(lǐng)取必要數(shù)量的必要零件；前工序只生產(chǎn)后工序領(lǐng)取的零件數(shù)量；不合格品決不流入后道工序；看板的數(shù)量盡量減少。生產(chǎn)車間管理實(shí)務(wù)XYXA裝配線（后道工序）七、現(xiàn)場(chǎng)管理的基本方法看板管理b.看板流程生產(chǎn)車間管理實(shí)務(wù)XYXA裝配線（后道工58作業(yè)日?qǐng)?bào)表的管理作用1、交貨期、品質(zhì)、安全、成本管理等多個(gè)項(xiàng)目管理的工具；2、方便與上司和其他部門傳遞情報(bào)、交流信息；3、出現(xiàn)各種異?；騿栴}時(shí)，作為原因追蹤的資料；4、幫助管理者掌握現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況。常見問題1、內(nèi)容太多，記錄起來很費(fèi)時(shí)間；2、需思考、回憶、判斷內(nèi)容太多，很異常，所以馬馬虎虎算了；3、自己不愿意寫而讓他人代寫；4、沒有人指導(dǎo)怎么填，所以隨便填就行了；5、工作日?qǐng)?bào)只是當(dāng)成資料收集起來，上司也不看，也沒有什么作用。七、現(xiàn)場(chǎng)管理的基本方法作業(yè)日?qǐng)?bào)表的管理作用七、現(xiàn)場(chǎng)管理的基本方法59作業(yè)日?qǐng)?bào)表的要求設(shè)計(jì)要求必要的事項(xiàng)齊備，項(xiàng)目盡量精簡項(xiàng)目順序要符合實(shí)際作業(yè)或邏輯習(xí)慣減少描述或數(shù)字填寫，用符號(hào)或線條代替記入采用標(biāo)準(zhǔn)用紙，避免過大或過小，方便存檔應(yīng)把握的內(nèi)容每人的工作日?qǐng)?bào)是否準(zhǔn)確材料/作業(yè)/產(chǎn)品有無異常作業(yè)效率是否達(dá)計(jì)劃生產(chǎn)效率與設(shè)備效率不良產(chǎn)品及工時(shí)損失工時(shí)現(xiàn)人員配置是否合理整體實(shí)績情況七、現(xiàn)場(chǎng)管理的基本方法作業(yè)日?qǐng)?bào)表的要求設(shè)計(jì)要求七、現(xiàn)場(chǎng)管理的基本方法60作業(yè)日?qǐng)?bào)表的填寫填寫作業(yè)日?qǐng)?bào)表需向有關(guān)填寫人員說明作業(yè)日?qǐng)?bào)表的作用；班組名、作業(yè)者名、產(chǎn)品名、批量號(hào)等基本內(nèi)容由現(xiàn)場(chǎng)辦公人員填寫，再發(fā)給作業(yè)者填寫其他事項(xiàng)，減輕作業(yè)者負(fù)擔(dān)；生產(chǎn)數(shù)量、加工時(shí)間只有作業(yè)者才清楚，由作業(yè)者填寫；要養(yǎng)成寫完后再度確認(rèn)的習(xí)慣；管理人員要認(rèn)真審閱作業(yè)日?qǐng)?bào)表，及時(shí)指出異常點(diǎn)并協(xié)助解決問題，形成良好的互動(dòng)局面；現(xiàn)場(chǎng)人員根據(jù)日?qǐng)?bào)把握作業(yè)的異常趨向，并針對(duì)這種趨向?qū)嵤┲攸c(diǎn)指導(dǎo)。七、現(xiàn)場(chǎng)管理的基本方法作業(yè)日?qǐng)?bào)表的填寫填寫作業(yè)日?qǐng)?bào)表七、現(xiàn)場(chǎng)管理的基本方法61生產(chǎn)統(tǒng)計(jì)方法1。內(nèi)容：產(chǎn)量，投入的資源。生產(chǎn)合格率，不良率，直通率，生產(chǎn)性。2。要求：在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)完成（及時(shí)性）。數(shù)據(jù)真實(shí)性3。各級(jí)管理人員的總結(jié)：

A。生產(chǎn)數(shù)量

B。品質(zhì)，生產(chǎn)合格率，不良率，直通率

C。人員狀態(tài)。出勤率，違紀(jì)，出差錯(cuò)

D。生產(chǎn)事故，損失工時(shí)

E。物料供給狀態(tài)。

F。機(jī)器設(shè)備問題

G。技術(shù)，工藝問題七、現(xiàn)場(chǎng)管理的基本方法生產(chǎn)統(tǒng)計(jì)方法1。內(nèi)容：七、現(xiàn)場(chǎng)管理的基本方法62現(xiàn)場(chǎng)效率管理1。效率公式：9812509制度執(zhí)行效率效率公式：效率=制度X執(zhí)行2?，F(xiàn)場(chǎng)效率包括：品質(zhì)效率，生產(chǎn)效率，工程效率，作業(yè)效率，人員勞動(dòng)效率。工程效率就是工程配置的實(shí)際產(chǎn)量與計(jì)劃標(biāo)準(zhǔn)量的比值。七、現(xiàn)場(chǎng)管理的基本方法現(xiàn)場(chǎng)效率管理1。效率公式：9812509制度執(zhí)行效率效率公63工程平衡的重要性1。決定工程平衡的因素：供求狀態(tài)；定單量及變化；設(shè)計(jì)與開發(fā)能力；協(xié)作方能力；現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)部的各生產(chǎn)環(huán)節(jié)：（材料，檢驗(yàn)，制造能力，工位作業(yè)量平衡，設(shè)備能力。2。只有各因素的工程能力表現(xiàn)出平衡，不會(huì)出現(xiàn)卡脖子環(huán)節(jié)時(shí)，生產(chǎn)秩序才可以順暢，才可以減少無謂的內(nèi)耗。七、現(xiàn)場(chǎng)管理的基本方法工程平衡的重要性1。決定工程平衡的因素：七、現(xiàn)場(chǎng)管理的基本方64協(xié)調(diào)生產(chǎn)能力1。責(zé)任者：IE，班組長

計(jì)算標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)，調(diào)查生產(chǎn)能力，發(fā)出整改通知，同PE及生產(chǎn)部采取措施改善。2。時(shí)機(jī)：生產(chǎn)性嚴(yán)重偏低，秩序混亂，來料不良高，生產(chǎn)線堆機(jī)嚴(yán)重，工位時(shí)差大于50%，設(shè)備故障高等等。3。方法：出整改要求----確定整改方案----實(shí)施整改---評(píng)審整改結(jié)果-----驗(yàn)證與確認(rèn)。七、現(xiàn)場(chǎng)管理的基本方法協(xié)調(diào)生產(chǎn)能力1。責(zé)任者：IE，班組長七、現(xiàn)場(chǎng)管理的基本方法65生產(chǎn)性生產(chǎn)性=（完成工時(shí)/就勞工時(shí)）X100%完成工時(shí)=勞動(dòng)定額X生產(chǎn)數(shù)量就勞工時(shí)=參加勞動(dòng)的人員數(shù)X勞動(dòng)時(shí)間參加勞動(dòng)的人員包括直接管理人員，修理人員，物料員和支援人員。提高生產(chǎn)性是各級(jí)管理者的責(zé)任，生產(chǎn)性的高低反映了對(duì)生產(chǎn)的綜合管理能力。生產(chǎn)性生產(chǎn)性=（完成工時(shí)/就勞工時(shí)）X100%完成工時(shí)=勞動(dòng)66直通率直通率是證明生產(chǎn)過程一次性產(chǎn)出能力的比率，它不包括被修理糾正的產(chǎn)品，也不包括被返工的產(chǎn)品。操作1操作3操作2操作4300210不良品30不良品27不良品17不良品9投入產(chǎn)出直通率計(jì)算表序號(hào)操作順序投入數(shù)量完成數(shù)量直通率備注1操作130027090%2操作227024390%3操作324322693%4操作422621796%5總計(jì)30021772.3%七、現(xiàn)場(chǎng)管理的基本方法直通率直通率是證明生產(chǎn)過程一次性產(chǎn)出能力的比率，它不包括被修67七、現(xiàn)場(chǎng)管理的基本方法現(xiàn)場(chǎng)改善（ECRS）四大原則（1）取消（Elimination）對(duì)任何工作首先要問為什么要做它？能否省去不做？（2）合并（Combinationg）如果工作或動(dòng)作不能取消，則考慮能否與其他工作合并（3）重排（Rearrangement）對(duì)工作的順序進(jìn)行重新排列（4）簡化（Simplification）指工作內(nèi)容、步驟、設(shè)備、工具的簡化，亦指動(dòng)作的簡化，人力、時(shí)間、費(fèi)用的節(jié)省。七、現(xiàn)場(chǎng)管理的基本方法現(xiàn)場(chǎng)改善（ECRS）四大原則68序號(hào)工作重點(diǎn)生產(chǎn)效率productivity生產(chǎn)效率有沒有提高的余地？動(dòng)作時(shí)間能否縮短？品質(zhì)quality品質(zhì)穩(wěn)定嗎？不良率是否增大？消費(fèi)者有沒有抱怨？成本cost材料有沒有浪費(fèi)？機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)率高嗎？間接人員是否過多？非作業(yè)時(shí)間多不多？交貨期delivery交貨期是否經(jīng)常有拖延？計(jì)劃的準(zhǔn)確度高嗎？安全Safety有沒有不安全的動(dòng)作？環(huán)境中有沒有安全隱患？設(shè)備操作正常嗎？士氣morale員工精神狀態(tài)怎樣？人際關(guān)系有沒有問題？紀(jì)律遵守程度好嗎？生產(chǎn)管理六大目標(biāo)七、現(xiàn)場(chǎng)管理的基本方法序號(hào)工作重點(diǎn)生產(chǎn)效率生產(chǎn)效率有沒有提高的余地？品質(zhì)品質(zhì)穩(wěn)定嗎69由于生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的目標(biāo)離不開PQCDSM（效率、品質(zhì)、成本、交期、安全、士氣）幾個(gè)方面，所以以下數(shù)據(jù)收集比較也就順理成章了：產(chǎn)量、效率、作業(yè)時(shí)間不良率、合格率、客戶抱怨件數(shù)材料損耗率、人工成本、間接人員比例按時(shí)交貨率、平均延誤天數(shù)安全事故件數(shù)、安全檢查結(jié)果違紀(jì)個(gè)件數(shù)、改善提案件數(shù)、員工離職率、員工抱怨件數(shù)七、現(xiàn)場(chǎng)管理的基本方法由于生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的目標(biāo)離不開PQCDSM（效率、品質(zhì)、成本、交期70八、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的質(zhì)量控制和改善1、在全面質(zhì)量管理中使用PDCA循環(huán)法●PDCA循環(huán)法(戴明環(huán)）APDCP（Plan）——計(jì)劃階段D（Do）——執(zhí)行階段C（Check）——檢查階段A（Action）——處理階段八、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的質(zhì)量控制和改善1、在全面質(zhì)量管理中使用PDCA71八、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的質(zhì)量控制和改善1、在全面質(zhì)量管理中使用PDCA循環(huán)法階段步驟主要方法和內(nèi)容P1、分析現(xiàn)狀，找出問題調(diào)查表、分層法、排列圖2、找出產(chǎn)生問題的原因或影響因素因果圖3、找出原因中的主要原因排列圖、相關(guān)圖等4、針對(duì)主要原因，制定解決問題的方案預(yù)期達(dá)到的目的（What）在哪里執(zhí)行措施（Where）由誰來執(zhí)行（Who）何時(shí)開始和完成（When）如何執(zhí)行（How）D5、按制定的計(jì)劃認(rèn)真執(zhí)行C6、檢查措施執(zhí)行的效果直方圖、控制圖A7、鞏固提高，總結(jié)成功經(jīng)驗(yàn)利用成功經(jīng)驗(yàn)修改或制定相應(yīng)未來工作的標(biāo)準(zhǔn)8、把未解決或新出現(xiàn)的問題轉(zhuǎn)入下一循環(huán)為下一循環(huán)提供質(zhì)量問題八、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的質(zhì)量控制和改善1、在全面質(zhì)量管理中使用PDCA72八、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的質(zhì)量控制和改善2、因果圖又叫魚刺圖的使用方法因果圖又叫魚刺圖，用來羅列問題的原因，并將眾多的原因分類、分層的圖形。八、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的質(zhì)量控制和改善2、因果圖又叫魚刺圖的使用方法因73案例：某車間生產(chǎn)效率一直偏低，連續(xù)三個(gè)月

均在定額指標(biāo)65%—75%之間。步驟一：特性為“生產(chǎn)效率低落”步驟二：找出大方向原因，從5M1E方向著手生產(chǎn)效率低落環(huán)境管理人員方法材料機(jī)器生產(chǎn)效率低落案例：某車間生產(chǎn)效率一直偏低，連續(xù)三個(gè)月

均在定額指標(biāo)6574步驟三：找出形成大原因之小原因環(huán)境管理人員方法材料機(jī)器生產(chǎn)效率低落品質(zhì)溫度濕度污染薪資管理考核制度管理人員變化多缺乏訓(xùn)練士氣不足生手多不良多維修多不良多場(chǎng)所亂工具沒有標(biāo)準(zhǔn)經(jīng)常中斷不良多廠家多開機(jī)率低不足故障高步驟三：找出形成大原因之小原因環(huán)境管理人員方法材料機(jī)器生產(chǎn)效75環(huán)境管理人員方法材料機(jī)器生產(chǎn)效率低落品質(zhì)溫度濕度污染薪資管理考核制度管理人員變化多缺乏訓(xùn)練士氣不足生手多不良多維修多不良多場(chǎng)所亂工具沒有標(biāo)準(zhǔn)經(jīng)常中斷不良多廠家多開機(jī)率低不足故障高步驟四：找出主要原因，并把他圈起來環(huán)境管理人員方法材料機(jī)器生產(chǎn)效率低落品質(zhì)溫度濕度污染薪資管理76步驟五：主要原因再分析步驟六：依據(jù)提出之原因擬訂改善計(jì)劃，逐項(xiàng)進(jìn)行，直至取得成果。缺乏訓(xùn)練計(jì)劃缺乏教導(dǎo)人員缺乏時(shí)間缺乏訓(xùn)練缺乏場(chǎng)所缺乏時(shí)間步驟五：主要原因再分析缺乏訓(xùn)練計(jì)劃缺乏教導(dǎo)人員缺乏時(shí)間缺乏訓(xùn)77問題的把握與改善問題意識(shí)否定現(xiàn)狀的精神（意識(shí)到不能維持現(xiàn)狀）使自己陷入困境，為之煩惱的，覺得有疑問的事情有浪費(fèi)、勉強(qiáng)和不合理故障、投訴、索賠事件更高的追求（想做得更好）理想、展望、憧憬使命感、責(zé)任感成就感、正義感做什么實(shí)際變成如何實(shí)際狀態(tài)應(yīng)該變成如何應(yīng)有狀態(tài)此差異就是問題問題的把握與改善問題意識(shí)做什么實(shí)際變成如何實(shí)際狀態(tài)應(yīng)該變成如78問題的把握與改善問題種類：人員問題還是工作問題組織問題還是目標(biāo)問題當(dāng)前問題還是將來問題內(nèi)部問題還是對(duì)外問題表象問題還是本質(zhì)問題問題的把握與改善問題種類：79問題的把握與改善今后想進(jìn)一步提高的方面（問題）問題發(fā)生的原因（5W2H）WhatWhyWhoWhereWhenHow目的是否有問題問題何在人或組織的問題地點(diǎn)或場(chǎng)所的問題時(shí)間或時(shí)期的問題方法的問題問題發(fā)現(xiàn)表部門：姓名：Howmuch做到什么程度問題的把握與改善今后想進(jìn)一步提高的方面（問題）問題發(fā)生的原因80問題的把握與改善5W2H

1)

Why：何因？為什么要這么做？理由何在？原因是什么？

2)What：何事？目的是什么？做什么工作？

3)Where：何處？在哪里做？從哪里入手？

4)When：何時(shí)？什么時(shí)間完成？什么時(shí)機(jī)最適宜？

5)Who：何人？由誰來承擔(dān)？誰來完成？誰負(fù)責(zé)？

1)How：怎么做？如何提高效率？如何實(shí)施？方法怎樣？

2)Howmuch：多少？做到什么程度？數(shù)量如何？質(zhì)量水平如何？費(fèi)用產(chǎn)出如何？

解決問題的步驟：運(yùn)用5W2H法：問題的明確化----問題現(xiàn)狀的把握----目標(biāo)設(shè)定----界定問題發(fā)生原因----原因分析、證據(jù)調(diào)查----針對(duì)原因的對(duì)策----對(duì)策的可行性分析----對(duì)策的實(shí)施----效果的掌握----標(biāo)準(zhǔn)化

問題的把握與改善5W2H1)How：怎么做？如何提高效率81問題的把握與改善序號(hào)無效的對(duì)策有效的對(duì)策1加強(qiáng)教育，提高員工責(zé)任心新人教育時(shí)，主要方面教育內(nèi)容進(jìn)行重點(diǎn)教育2加強(qiáng)員工品質(zhì)意識(shí)重點(diǎn)工程處揭示實(shí)物，追加確認(rèn)，打點(diǎn)標(biāo)識(shí)3罰款50元，通報(bào)批評(píng)制作工裝夾具，防止放反4螺絲松脫，上緊螺絲使用緊固力矩調(diào)整為100N5教育員工，認(rèn)真碼放，限制亂擺放高度（限高1.5M）6知會(huì)下工序注意保持清潔調(diào)整作業(yè)順序（清潔工序從3調(diào)整到7）7拿取小心，發(fā)現(xiàn)異常馬上報(bào)告制定一口標(biāo)準(zhǔn)圖示懸掛，人員重新培訓(xùn)拿取方法有效對(duì)策與無效對(duì)策問題的把握與改善序號(hào)無效的對(duì)策有效的對(duì)策1加強(qiáng)教育，提高員工82問題的把握與改善改善：看法（意識(shí)）---想法（理念）---方法（手法）改善的十二種方法：排除正與反正常與例外定數(shù)與變數(shù)轉(zhuǎn)化和適應(yīng)集中和分散增加和刪減擴(kuò)大和縮小并列和串列改變順序互補(bǔ)和代替差異和共性問題的把握與改善改善：83案例：某車間生產(chǎn)效率一直偏低，連續(xù)三個(gè)月

均在定額指標(biāo)65%—75%之間。步驟一：特性為“生產(chǎn)效率低落”步驟二：找出大方向原因，從5M1E方向著手生產(chǎn)效率低落環(huán)境管理人員方法材料機(jī)器生產(chǎn)效率低落案例：某車間生產(chǎn)效率一直偏低，連續(xù)三個(gè)月

均在定額指標(biāo)6584步驟三：找出形成大原因之小原因環(huán)境管理人員方法材料機(jī)器生產(chǎn)效率低落品質(zhì)溫度濕度污染薪資管理考核制度管理人員變化多缺乏訓(xùn)練士氣不足生手多不良多維修多不良多場(chǎng)所亂工具沒有標(biāo)準(zhǔn)經(jīng)常中斷不良多廠家多開機(jī)率低不足故障高步驟三：找出形成大原因之小原因環(huán)境管理人員方法材料機(jī)器生產(chǎn)效85步驟四：找出主要原因，并把他圈起來環(huán)境管理人員方法材料機(jī)器生產(chǎn)效率低落品質(zhì)溫度濕度污染薪資管理考核制度管理人員變化多缺乏訓(xùn)練士氣不足生手多不良多維修多不良多場(chǎng)所亂工具沒有標(biāo)準(zhǔn)經(jīng)常中斷不良多廠家多開機(jī)率低不足故障高步驟四：找出主要原因，并把他圈起來環(huán)境管理人員方法材料機(jī)器生86步驟五：主要原因再分析步驟六：依據(jù)提出之原因擬訂改善計(jì)劃，逐項(xiàng)進(jìn)行，直至取得成果。缺乏訓(xùn)練計(jì)劃缺乏教導(dǎo)人員缺乏時(shí)間缺乏訓(xùn)練缺乏場(chǎng)所缺乏時(shí)間步驟五：主要原因再分析缺乏訓(xùn)練計(jì)劃缺乏教導(dǎo)人員缺乏時(shí)間缺乏訓(xùn)87互動(dòng)教學(xué)方案針對(duì)車間存在的各類質(zhì)量問題，運(yùn)用帕拉托圖+頭腦風(fēng)暴法+魚刺圖，對(duì)車間存在的主要質(zhì)量問題進(jìn)行分析，找出主要原因并擬訂改善計(jì)劃?；?dòng)教學(xué)方案針對(duì)車間存在的各類質(zhì)量問題，運(yùn)用帕拉托圖+頭腦風(fēng)88P、D、C、A●PDCA循環(huán)法(戴明環(huán)）P（Plan）——計(jì)劃階段D（Do）——執(zhí)行階段C（Check）——檢查階段A（Action）——處理階段APDCP、D、C、A●PDCA循環(huán)法(戴明環(huán)）P（Pl89P、D、C、AP：①確定目標(biāo)②現(xiàn)狀分析③確定計(jì)劃④結(jié)果評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)C：①比較②積累信息

PDCA循環(huán)的細(xì)化D：①實(shí)施計(jì)劃②實(shí)施準(zhǔn)備③實(shí)施組織④異常處理A：①分析②反饋③確定下一循環(huán)起點(diǎn)P、D、C、AP：①確定目標(biāo)PDCA循環(huán)的細(xì)化D：①實(shí)90P、D、C、APDCA循環(huán)的工作步驟和內(nèi)容階段步驟主要方法和內(nèi)容P1、分析現(xiàn)狀，找出問題調(diào)查表、分層法、排列圖2、找出產(chǎn)生問題的原因或影響因素因果圖3、找出原因中的主要原因排列圖、相關(guān)圖等4、針對(duì)主要原因，制定解決問題的方案預(yù)期達(dá)到的目的（What）在哪里執(zhí)行措施（Where）由誰來執(zhí)行（Who）何時(shí)開始和完成（When）如何執(zhí)行（How）D5、按制定的計(jì)劃認(rèn)真執(zhí)行C6、檢查措施執(zhí)行的效果直方圖、控制圖A7、鞏固提高，總結(jié)成功經(jīng)驗(yàn)利用成功經(jīng)驗(yàn)修改或制定相應(yīng)未來工作的標(biāo)準(zhǔn)8、把未解決或新出現(xiàn)的問題轉(zhuǎn)入下一循環(huán)為下一循環(huán)提供質(zhì)量問題P、D、C、APDCA循環(huán)的工作步驟和內(nèi)容階段步91晨會(huì)制晨會(huì)是指利用上班前的5—10分鐘時(shí)間，全體員工集合一起，互相問候，交流信息和安排工作的一種管理方式。為何開晨會(huì)？有必要開晨會(huì)嗎？浪費(fèi)時(shí)間？貼告示就行？時(shí)間短，什么也說不清？開會(huì)的時(shí)間可以多做幾個(gè)產(chǎn)品？怎樣開晨會(huì)：是人員點(diǎn)到、活動(dòng)發(fā)表、作業(yè)指導(dǎo)、生產(chǎn)總結(jié)、喚起注意、改善、培訓(xùn)教育、信息交流；晨會(huì)的目的：有利于團(tuán)隊(duì)精神建設(shè)；能產(chǎn)生良好精神面貌；培養(yǎng)全員文明禮貌；提高干部自身水平；提高工作布置效率；養(yǎng)成遵守規(guī)定的習(xí)慣晨會(huì)制晨會(huì)是指利用上班前的5—10分鐘時(shí)間，全體員工集合一起92晨會(huì)制思考：晨會(huì)怎么開？晨會(huì)的內(nèi)容提示：發(fā)出號(hào)令，集合人員；人員報(bào)數(shù)點(diǎn)到（通過報(bào)數(shù)聲音確認(rèn)人員精神狀態(tài)）；總結(jié)昨天的工作；傳達(dá)當(dāng)天的生產(chǎn)計(jì)劃和基本活動(dòng)，講明操作和品質(zhì)要求，強(qiáng)調(diào)特殊工位的注意事項(xiàng)；公司指示事項(xiàng)的傳達(dá)；人員工作干勁的鼓舞；宣布作業(yè)的開始尤其是班組內(nèi)有輪班或上班時(shí)間不一時(shí)，就特別要把晨會(huì)事項(xiàng)傳達(dá)到下一班組。晨會(huì)制思考：晨會(huì)怎么開？晨會(huì)的內(nèi)容提示：93

生產(chǎn)管理分六步驟

一個(gè)中心——以全面落實(shí)企業(yè)目標(biāo)為中心。要建立明確的目標(biāo)管理執(zhí)行制度，以年度目標(biāo)為綱，制定季度目標(biāo)、月度目標(biāo)、周目標(biāo)、日目標(biāo)，保證年度企業(yè)目標(biāo)的全面實(shí)現(xiàn)。

兩個(gè)基本點(diǎn)——靠制度管人，按程序辦事。運(yùn)作管理靠人來做，人要靠制度來管，違規(guī)必罰；工作要靠程序保證，釘是釘，鉚是鉚，違背程序就要嚴(yán)辦。

三大運(yùn)作規(guī)則——標(biāo)準(zhǔn)化、制度化、規(guī)范化。運(yùn)作管理要有標(biāo)準(zhǔn)，實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)靠制度保證，貫徹制度要嚴(yán)格規(guī)范。

四大運(yùn)作原則——目標(biāo)管理的原則，全員參與的原則，過程監(jiān)控的原則，持續(xù)改進(jìn)的原則。即按既定的目標(biāo)，全員參與實(shí)施，加強(qiáng)過程監(jiān)控，堅(jiān)持持續(xù)改進(jìn)?？偨Y(jié)生產(chǎn)管理分六步驟一94總結(jié)

五步控制方法——寫所需，科學(xué)制定計(jì)劃；做所寫，認(rèn)真實(shí)施計(jì)劃；記所做，記錄完成情況。查所記，查工作到位率；改所查，持續(xù)改進(jìn)提高。

六“必”執(zhí)行法——凡事必規(guī)定、規(guī)定必執(zhí)行、執(zhí)行必記錄、記錄必考核、考核必有效、有效必鑒證，從而保證生產(chǎn)運(yùn)作過程管理準(zhǔn)確、到位，確保企業(yè)目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。

謝謝大家！瑞安蓋次公司總結(jié)五步控制方法——寫95生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理和改善

管理是有效地運(yùn)用各項(xiàng)資源，采取適合的方法，以達(dá)成組織目標(biāo)的各項(xiàng)可執(zhí)行的操作行為。管理的目的有效地運(yùn)用資源來實(shí)現(xiàn)目標(biāo)李杰2013.03生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理和改善管理是有效地運(yùn)用各項(xiàng)資源，采取適合的方法96內(nèi)容提要優(yōu)秀現(xiàn)場(chǎng)管理的標(biāo)準(zhǔn)和要求現(xiàn)場(chǎng)管理的金科玉律現(xiàn)場(chǎng)管理的基本理念生產(chǎn)活動(dòng)的6條基本原則現(xiàn)場(chǎng)的日常工作現(xiàn)場(chǎng)管理的實(shí)施方法現(xiàn)場(chǎng)管理的基本方法生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的質(zhì)量控制和改善內(nèi)容提要優(yōu)秀現(xiàn)場(chǎng)管理的標(biāo)準(zhǔn)和要求97何謂現(xiàn)場(chǎng)

現(xiàn)場(chǎng)包含“現(xiàn)”與“場(chǎng)”兩個(gè)因素。

“現(xiàn)”就是現(xiàn)在，現(xiàn)時(shí)的意思，強(qiáng)調(diào)的是時(shí)間性。

“場(chǎng)”就是場(chǎng)所，地點(diǎn)的意思，強(qiáng)調(diào)的是區(qū)域性?！艾F(xiàn)”與“場(chǎng)”結(jié)合在一起，就是賦予了一定時(shí)間的特定區(qū)域。對(duì)于制造型企業(yè)來說，現(xiàn)場(chǎng)就是生產(chǎn)車間?，F(xiàn)場(chǎng)管理是一個(gè)企業(yè)的企業(yè)形象、管理水平、產(chǎn)品質(zhì)量控制和精神面貌的綜合反映，是衡量企業(yè)綜合素質(zhì)及管理水平高低的重要標(biāo)志。搞好生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理，有利于企業(yè)增強(qiáng)競爭力，消除“臟、亂、差”狀況，提高產(chǎn)品質(zhì)量和員工素質(zhì)，保證安全生產(chǎn)，保證訂單交期，對(duì)提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益，增強(qiáng)企業(yè)實(shí)力具有十分重要的意義。何謂現(xiàn)場(chǎng)現(xiàn)場(chǎng)包含“現(xiàn)”與“場(chǎng)”兩個(gè)因素。98

1、什么是現(xiàn)場(chǎng)管理：現(xiàn)場(chǎng)管理就是指用科學(xué)的管理制度、標(biāo)準(zhǔn)和方法對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)各生產(chǎn)要素，包括人（工人和管理人員）、機(jī)（設(shè)備、工具、工位器具）、料（原材料）、法（加工法、規(guī)章制度）、環(huán)（環(huán)境）、測(cè)等進(jìn)行合理有效的(計(jì)劃)、(組織)、(協(xié)調(diào))、(控制)和檢測(cè)，使其處于良好的結(jié)合狀態(tài)，達(dá)到優(yōu)質(zhì)、高效、低耗、均衡、安全、文明生產(chǎn)的目的。

一、優(yōu)秀現(xiàn)場(chǎng)管理的標(biāo)準(zhǔn)和要求1、什么是現(xiàn)場(chǎng)管理：一、優(yōu)秀現(xiàn)場(chǎng)管理的標(biāo)準(zhǔn)和要求992、優(yōu)秀生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理的標(biāo)準(zhǔn)1）定員合理，技能匹配；2）材料工具，放置有序；3）場(chǎng)地規(guī)劃，標(biāo)注清晰；4）工作流程，有條不紊；5）規(guī)章制度，落實(shí)嚴(yán)格；6）現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境，衛(wèi)生清潔；7）設(shè)備完好，運(yùn)轉(zhuǎn)正常；8）安全有序，物流順暢；9）定量保質(zhì)，調(diào)控均衡；10）登記統(tǒng)計(jì)，應(yīng)記無漏。一、優(yōu)秀現(xiàn)場(chǎng)管理的標(biāo)準(zhǔn)和要求2、優(yōu)秀生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理的標(biāo)準(zhǔn)1）定員合理，技能匹配；6）現(xiàn)場(chǎng)環(huán)100生產(chǎn)車間現(xiàn)場(chǎng)管理培訓(xùn)[1]課件101走進(jìn)現(xiàn)場(chǎng)1.現(xiàn)場(chǎng)的“三忙”現(xiàn)象：忙亂：表面上看每個(gè)人都很忙，其實(shí)，盡在做多余的事情，或者所做的是無功效。（瞎忙）盲目：由于太忙，人們總是機(jī)械地做事，沒有工作方向目標(biāo)，效率待提高。迷茫：長期盲目的工作導(dǎo)致人們思想麻木，意識(shí)迷茫，整天不知自己在干什么，干什么都是糊里糊涂。（工作目標(biāo)）2.現(xiàn)場(chǎng)最關(guān)注的是產(chǎn)量：分析現(xiàn)狀----找出瓶頸---采取措施----解決問題----提高產(chǎn)量（顯示能力）

簡單講：發(fā)現(xiàn)問題----分析問題----解決問題3。現(xiàn)場(chǎng)的功能：輸出產(chǎn)品。4。現(xiàn)場(chǎng)管理的核心要素：5M1E

人員（Man):數(shù)量，崗位，技能，資格等。機(jī)器（Machine):檢查，驗(yàn)收，保養(yǎng)，維護(hù)，校準(zhǔn)材料（Material):納期，品質(zhì)，成本方法（Method):生產(chǎn)流程，工藝，作業(yè)技術(shù)，操作標(biāo)準(zhǔn)測(cè)量（Measurement）測(cè)量時(shí)采取的方法是否標(biāo)準(zhǔn)、正確；環(huán)境（Environment)：走進(jìn)現(xiàn)場(chǎng)1.現(xiàn)場(chǎng)的“三忙”現(xiàn)象：102二、現(xiàn)場(chǎng)管理的金科玉律當(dāng)問題（異常）發(fā)生時(shí)，要先去現(xiàn)場(chǎng)。檢查現(xiàn)物（有關(guān)的物件）現(xiàn)象（表現(xiàn)出的特征）。當(dāng)場(chǎng)采取暫行處理措施。發(fā)掘真正的原因并將它排除。標(biāo)準(zhǔn)化以防止再次發(fā)生。三直三現(xiàn)主義處理方式的標(biāo)準(zhǔn)化二、現(xiàn)場(chǎng)管理的金科玉律當(dāng)問題（異常）發(fā)生時(shí)，要先去現(xiàn)場(chǎng)。三直103

現(xiàn)場(chǎng)、現(xiàn)物、現(xiàn)實(shí)

正確的意識(shí)及正確的工作方法◎不當(dāng)?shù)墓芾硪庾R(shí)：·只要認(rèn)真，工作就能做好。·熟練工人是靠師傅帶出來的（沒有標(biāo)準(zhǔn)化意識(shí)）。·按計(jì)劃完成生產(chǎn)就行（沒有不斷改善的意識(shí)）·7S沒有生產(chǎn)重要◎不當(dāng)?shù)墓ぷ鞣椒āた客{部下，讓他們?nèi)Φ厝スぷ鳌！げ恢绾谓柚鸁o形的壓力激勵(lì)部下?！べN標(biāo)語、喊口號(hào)、多開會(huì)、開長會(huì)來解決問題◎正確的現(xiàn)場(chǎng)管理意識(shí)三、現(xiàn)場(chǎng)管理的基本理念三、現(xiàn)場(chǎng)管理的基本理念104案例分析臟！亂！案例分析臟！亂！105案例分析

---------三直三現(xiàn)法運(yùn)用三直三現(xiàn)法三直三現(xiàn)主義(直接現(xiàn)場(chǎng)、直接現(xiàn)物、直接現(xiàn)象）

馬上現(xiàn)場(chǎng)，馬上現(xiàn)品，馬上現(xiàn)象

第一時(shí)間進(jìn)入問題的中心，找出問題就變得容易；短時(shí)間找到癥結(jié)，并實(shí)施策略解決故障；如果發(fā)生的問題我們不能解決，也可以讓廠家知道根源，準(zhǔn)備備品，為維修提供最直接的簡便；節(jié)省了時(shí)間，縮短維修周期。案例分析

---------三直三現(xiàn)法運(yùn)用三直三現(xiàn)法馬106案例分析

--------標(biāo)準(zhǔn)化針對(duì)上述案例，如何標(biāo)準(zhǔn)化？

現(xiàn)場(chǎng)發(fā)生問題-----到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)觀察現(xiàn)象-----找出問題根源-----

確認(rèn)解決問題方式有效-----找出新的工作程序予標(biāo)準(zhǔn)化確定以后不發(fā)生同樣的問題！案例分析

--------標(biāo)準(zhǔn)化針對(duì)上述案例，如何標(biāo)準(zhǔn)化？107四、生產(chǎn)活動(dòng)的6條基本原則1、后工序是客戶作業(yè)的好壞由后工序的評(píng)價(jià)來定不接受不合格，不制造不合格，不傳遞不合格（三不原則）2、必達(dá)生產(chǎn)計(jì)劃年計(jì)劃、月計(jì)劃、每日、每小時(shí)按計(jì)劃生產(chǎn)----生產(chǎn)計(jì)劃的保證3、徹底排除浪費(fèi)浪費(fèi)是指：不做也可以的事，沒有也可以的物1、加工和作業(yè)當(dāng)中的浪費(fèi)2、待處理的浪費(fèi)3、生產(chǎn)過多的浪費(fèi)4、著手作業(yè)的浪費(fèi)4、作業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)化有標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)書，作業(yè)基準(zhǔn)書，不是標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)化是作出規(guī)定，遵守而且改善這個(gè)規(guī)定，不停地進(jìn)行改善---遵守---再改善的活動(dòng)才可稱為標(biāo)準(zhǔn)化。5、有附加價(jià)值的工作管理的目的是謀求更大的附加價(jià)值（利潤）現(xiàn)場(chǎng)要有大局觀，辨別生產(chǎn)瓶頸，采取最優(yōu)對(duì)策6、積極應(yīng)對(duì)變化基本要求------決定標(biāo)準(zhǔn)書等作業(yè)的基本，養(yǎng)成遵守的習(xí)慣先觀察------事前收集情報(bào)，采取下一步措施掌握實(shí)力------提高技能和擴(kuò)大實(shí)力，提高設(shè)備稼動(dòng)率等四、生產(chǎn)活動(dòng)的6條基本原則1、后工序是客戶4、作業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)化108五、現(xiàn)場(chǎng)的日常工作現(xiàn)場(chǎng)的質(zhì)量管理

現(xiàn)場(chǎng)如何確保優(yōu)良品質(zhì)呢？避免失誤的5原則：1、取消此作業(yè)2、不要人做3、使作業(yè)容易化4、檢查5、降低影響現(xiàn)場(chǎng)品質(zhì)控制水平判斷基準(zhǔn)趨勢(shì)級(jí)別判定基準(zhǔn)1級(jí)水準(zhǔn)不制造和生產(chǎn)不良品2級(jí)水準(zhǔn)不流出不良品3級(jí)水準(zhǔn)檢驗(yàn)出不良品（作業(yè)員檢驗(yàn)）4級(jí)水準(zhǔn)沒有檢查，無法控制不良品目前新趨勢(shì)：產(chǎn)品的設(shè)計(jì)決定產(chǎn)品質(zhì)量五、現(xiàn)場(chǎng)的日常工作現(xiàn)場(chǎng)的質(zhì)量管理現(xiàn)場(chǎng)品質(zhì)控制水平判斷基準(zhǔn)趨勢(shì)109五、現(xiàn)場(chǎng)的日常工作現(xiàn)場(chǎng)的成本管理

降低成本最佳方法，就是剔除過度的資源耗用1、改進(jìn)質(zhì)量：工作過程的質(zhì)量，合理的5M2、提高生產(chǎn)力以降低成本：不斷地改善（5M1E的改善）3、降低庫存：流動(dòng)資金、儲(chǔ)藏、搬運(yùn)、質(zhì)量隱患、新產(chǎn)品4、縮短生產(chǎn)線：合理的生產(chǎn)線工人5、減少機(jī)器停機(jī)時(shí)間6、減少空間一般的制造業(yè)，使用了應(yīng)需4倍的空間，2倍的人力，10倍的交貨期7、現(xiàn)場(chǎng)對(duì)總成本降低的作用現(xiàn)場(chǎng)無法使其流程做得很短、有彈性、有效率，無法避免不合格品及停機(jī)，那就沒有指望降低物料和零件的庫存，也沒有指望變得有足夠的彈性以符合今天的顧客對(duì)高質(zhì)量、低成本和及時(shí)交貨的嚴(yán)格要求。五、現(xiàn)場(chǎng)的日常工作現(xiàn)場(chǎng)的成本管理110五、現(xiàn)場(chǎng)的日常工作交貨期：管理者的主要工作之一現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際作業(yè)應(yīng)把握的內(nèi)容生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃的合理性、生產(chǎn)計(jì)劃與實(shí)際困難、計(jì)劃調(diào)整的影響人員狀況、員工的技能、缺料設(shè)備故障引起的停產(chǎn)、不良品對(duì)策及處理零部件/工裝夾具/生產(chǎn)輔料是否齊全、生產(chǎn)是否正常、工作方法可否改善現(xiàn)場(chǎng)的基本方法深入一線、信息暢通、了解生產(chǎn)能力、注意員工狀態(tài)、時(shí)間/動(dòng)作研究現(xiàn)場(chǎng)的注意事項(xiàng)異常處理的制度化、現(xiàn)場(chǎng)教育、解釋、工作職責(zé)明確、公正評(píng)價(jià)員工現(xiàn)場(chǎng)的工作設(shè)計(jì)對(duì)員工工作內(nèi)容的設(shè)計(jì)，五、現(xiàn)場(chǎng)的日常工作交貨期：111六、現(xiàn)場(chǎng)管理的實(shí)施方法日常管理的要點(diǎn)重視所有管理項(xiàng)目今天抓品質(zhì)，明天弄設(shè)備？決定重點(diǎn)管理項(xiàng)目原則：“不給下個(gè)工序或客戶添異常”，決定重點(diǎn)項(xiàng)目

“應(yīng)該做怎樣的程度為止”，管理水平的設(shè)定管理的習(xí)慣化

量化及明確一些日常工作，管理習(xí)慣化六、現(xiàn)場(chǎng)管理的實(shí)施方法日常管理的要點(diǎn)112自主管理以給自己做事的心態(tài)工作。自負(fù)其責(zé)，在符合標(biāo)準(zhǔn)的情況下自己拿主意。不推卸責(zé)任以自我為根本，完成工作任務(wù)自主管理守則上班提前五分鐘，坐姿端正不亂動(dòng)，專心工作不說話，服從管理儀表美。自己工作自己檢，不給別人添麻煩，看清作業(yè)指導(dǎo)書，杜絕壞機(jī)好生產(chǎn)。品質(zhì)第一是根本，品質(zhì)由我來造成，沒有品質(zhì)無出路，保證品質(zhì)從我做。對(duì)管理者來說，管理本身也許會(huì)帶來優(yōu)越感，但對(duì)被管理者來說卻并不是件愉快的事情?！氨M量減少管理、盡量自主管理”這一符合人性要求的管理法則，自主管理以給自己做事的心態(tài)工作。自主管理守則上班提前五分鐘，113生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)品質(zhì)控制三檢法自檢，互檢和專檢，其目的是實(shí)現(xiàn)“三個(gè)不”。（不接受不良，不制造不良，不傳遞不良）要實(shí)現(xiàn)“雙檢”靠的是自主管理：灌輸實(shí)施“雙檢”的重要性。(人員的培訓(xùn)）不定時(shí)的現(xiàn)場(chǎng)抽查（現(xiàn)場(chǎng)管理的日常工作）有問題出現(xiàn)時(shí)強(qiáng)調(diào)“雙檢”關(guān)聯(lián)雙方的責(zé)任。（明確責(zé)任）生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)出現(xiàn)不良現(xiàn)象的臨時(shí)處理辦法：

1.標(biāo)志，2.隔離，3.作異常報(bào)告單，反饋異常信息。生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)品質(zhì)控制三檢法自檢，互檢和專檢，其目的是實(shí)現(xiàn)“三個(gè)不114設(shè)定目標(biāo)

目標(biāo)設(shè)定的SMART原則★Specific:目標(biāo)要明確清晰★Mesureable:目標(biāo)要可量化★Attainable:目標(biāo)要有可達(dá)性（根據(jù)生產(chǎn)力設(shè)定）★Relevant:目標(biāo)要組織與個(gè)人能結(jié)合（人員的技能因素)★Time-Table:目標(biāo)要有時(shí)程

啟示：沒有管理項(xiàng)目的工作是空談，沒有目標(biāo)的工作是懶惰設(shè)定目標(biāo)115七、現(xiàn)場(chǎng)管理的基本方法

（一）、7S現(xiàn)場(chǎng)管理7S

整理（SEIRI）整頓（SEITON）清掃（SEISO）清潔（SETKETSU）素養(yǎng)（SHITSUKE）安全(SAFETY)節(jié)約(SAVING)七、現(xiàn)場(chǎng)管理的基本方法（一）、7S現(xiàn)場(chǎng)管理7S整理（116（一）、7S現(xiàn)場(chǎng)管理七、現(xiàn)場(chǎng)管理的基本方法（一）、7S現(xiàn)場(chǎng)管理七、現(xiàn)場(chǎng)管理的基本方法1172、“7S”的基本內(nèi)容（一）、7S現(xiàn)場(chǎng)管理七、現(xiàn)場(chǎng)管理的基本方法整理：要與不要，一留一棄；

整頓：科學(xué)布局，標(biāo)示清晰；

清掃：清除垃圾，美化環(huán)境；

清潔：潔凈環(huán)境，貫徹到底；

修養(yǎng)：形成制度，養(yǎng)成習(xí)慣；

安全：遵守規(guī)范，防患未然；

節(jié)約:

合理利用，減少浪費(fèi)。2、“7S”的基本內(nèi)容（一）、7S現(xiàn)場(chǎng)管理七、現(xiàn)場(chǎng)管理的基本1183、實(shí)施7S管理的作用：提升品質(zhì)，減少浪費(fèi)，降低成本；營造融洽管理氣氛，愉悅員工心情；工作規(guī)范有序，提高工作效率；美化工作環(huán)境，增強(qiáng)客戶對(duì)企業(yè)的信心；提高企業(yè)的知名度和形象。（一）、7S現(xiàn)場(chǎng)管理七、現(xiàn)場(chǎng)管理的基本方法3、實(shí)施7S管理的作用：（一）、7S現(xiàn)場(chǎng)管理七、現(xiàn)場(chǎng)管理的基119修養(yǎng)企業(yè)文化整頓整理整頓整理清潔手工作坊有規(guī)劃的工廠對(duì)社會(huì)有貢獻(xiàn)和影響的企業(yè)七、現(xiàn)場(chǎng)管理的基本方法（一）、7S現(xiàn)場(chǎng)管理清掃清掃修養(yǎng)企業(yè)文化整頓整理整頓整理清潔手工作坊有規(guī)劃的工廠對(duì)社會(huì)有120七、現(xiàn)場(chǎng)管理的基本方法4、7S管理的方法要求：（1）、整理所在的工作場(chǎng)所(范圍)全面檢查；制定“需要”和“不需要”的判別基準(zhǔn)；清除不需要物品；調(diào)查需要物品的使用頻度，決定日常用量；制定廢棄物處理方法；每日自我檢查。（一）、7S現(xiàn)場(chǎng)管理七、現(xiàn)場(chǎng)管理的基本方法4、7S管理的方法要求：（一）、7S現(xiàn)121七、現(xiàn)場(chǎng)管理的基本方法（一）、7S現(xiàn)場(chǎng)管理紅牌作戰(zhàn)的對(duì)象:1.打印機(jī),電話,電腦

2.單證

3.資料

4.…….紅牌張貼的基準(zhǔn)1.物品不明者2物品過期者（1）整理七、現(xiàn)場(chǎng)管理的基本方法（一）、7S現(xiàn)場(chǎng)管理紅牌作戰(zhàn)的對(duì)象:紅122（一）、7S現(xiàn)場(chǎng)管理七、現(xiàn)場(chǎng)管理的基本方法調(diào)查需要物品的使用頻度,決定日常用量（一）、7S現(xiàn)場(chǎng)管理七、現(xiàn)場(chǎng)管理的基本方法調(diào)查需要物品的使123七、現(xiàn)場(chǎng)管理的基本方法（2）整頓要落實(shí)前一步驟整理工作；布置流程，確定置放場(chǎng)所；規(guī)定放置方法；劃線定位；標(biāo)識(shí)場(chǎng)所物品(目視管理的重點(diǎn))。（一）、7S現(xiàn)場(chǎng)管理七、現(xiàn)場(chǎng)管理的基本方法（2）整頓（一）、7S現(xiàn)場(chǎng)管理124七、現(xiàn)場(chǎng)管理的基本方法（一）、7S現(xiàn)場(chǎng)管理整頓重點(diǎn):1）整頓要形成任何人都能立即取出所需要東西的狀態(tài)；2）要站在新人.其他職場(chǎng)的人的立場(chǎng)來看,使得什么東西該在什么地方更為明確；3）對(duì)于放置處與被放置物,都要想方法使其能立即取出使用