泄放管道的布置課件

泄放管道的布置壓力管道培訓——基礎培訓2022/12/21泄放管道的布置壓力管道培訓——基礎培訓2022/12/11一、泄放管道類型二、放空、放凈管道的布置要求三、管道排氣、排液的目的四、排氣筒、放空管高度應符合的規(guī)定五、安全泄壓裝置排放應符合的要求六、可向大氣排放的可燃氣體2022/12/22一、泄放管道類型2022/12/12一、泄放管道類型1.放空與放凈管道2.可燃氣體排放管道3.可燃液體排放管道2022/12/23一、泄放管道類型1.放空與放凈管道2022/12/13二、放空、放凈管道的布置要求1.管道放空、放凈設置位置及公稱直徑

管道系統(tǒng)中的高點或低點應根據(jù)操作或檢修的要求，設置放空或放凈。水壓試驗所需設置的放空或放凈，可只設絲堵。管道放空應設置在管道的頂部，管道放凈應設在管道的低點。管道放空或放凈的大小應符合PID或UID的要求。PID或UID放空或放凈公稱直徑應符合以下規(guī)定：

管道公稱直徑放空公稱直徑放凈公稱直徑

DNDNDN

25-1540～3502020400～6002025>60020402022/12/24二、放空、放凈管道的布置要求1.管道放空、放凈設置位置及公稱二、放空、放凈管道的布置要求2.全廠性管道的放凈設置

①

應設置放凈的管道：蒸汽管道、裝置空氣管道的低點

②

不得設置放凈的管道：極度危害、高度危害、腐蝕性介質(zhì)、不產(chǎn)生凝結液的氣體管道③放空或放凈閥的設置：連續(xù)操作的可燃氣體管道低點的放凈應設置雙閥，排出的液體應密閉排放至密閉系統(tǒng)；可燃氣體管道僅在開停工時使用的放凈，可設一道閥，并加絲堵、管帽或法蘭蓋。可燃液體及蒸汽管道上的放凈設置一個切斷閥時，應在端頭加絲堵、管帽或法蘭蓋。極度危害介質(zhì)管道的放空或放凈應設置雙閥，并應排入密閉回收系統(tǒng)；極度危害介質(zhì)管道的放空或放凈，當設置單閥時應加盲板和法蘭蓋。2022/12/25二、放空、放凈管道的布置要求2.全廠性管道的放凈設置2022三、管道排氣、排液的目的1.排氣的目的

①泵入口管道有“氣袋”形成時，應在泵的啟動時排氣。

②裝置開車時，為避免管道系統(tǒng)產(chǎn)生氣阻，需在其高點排氣。

③管道系統(tǒng)進行水壓試驗、吹掃清洗時，需在管道的高點設臨時排氣。

④為盡快排除管道內(nèi)流體，在高點設置放空，以便借大氣壓力排氣。2.需設排氣點的部位

①液體管道呈“氣袋”的地方，例如，泵出口管道，在不可避免出現(xiàn)“氣袋”的上部。

②

PID標注的地方

③設備或管道系統(tǒng)最高處設排氣2022/12/26三、管道排氣、排液的目的1.排氣的目的2022/12/16放空閥2022/12/27放空閥2022/12/17放凈閥2022/12/28放凈閥2022/12/18三、管道排氣、排液的目的3.排液的目的

①為排除管道內(nèi)液體：水壓試驗后的排液、停工檢修前的排液、管道防凍時排液。

②水壓試驗時用作流體的注入管。

③作為管系的空氣和蒸汽吹掃出口使用。

④為盡快排除管道內(nèi)流體，在高點設置放空，以便借大氣壓力排氣。4.需設排氣點的部位

①液體管道呈“氣袋”的地方，例如，泵出口管道，在不可避免出現(xiàn)“氣袋”的上部。

②

PID標注的地方

③管廊上公用工程管道的末端

④調(diào)節(jié)閥前與切斷閥之間應加排液管⑤大直徑的管道不易吹掃干凈，應加低點排液管。2022/12/29三、管道排氣、排液的目的3.排液的目的2022/12/19四、排氣筒、放空管高度應符合的規(guī)定受工藝條件或介質(zhì)特性所限，無法排入火炬或裝置處理排放系統(tǒng)的可燃氣體，當通過排氣筒、放空管直接向大氣排放時，排氣筒、放空管的高度應符合以下規(guī)定：

⑴連續(xù)排放的排氣筒頂或放空管口應高出20m范圍內(nèi)的操作平臺或建筑物頂3.5m以上，位于20m以外的操作平臺或建筑物，應符合下圖的要求。⑵間歇排放的排氣筒頂或放空管口應高出10m范圍內(nèi)的操作平臺或建筑物頂3.5m以上，位于10m以外的操作平臺或建筑物，應符合右圖的要求。⑶設備上開停工用的放空管可就地向大氣排放，放空管的高度應高出操作平臺2.2m以上。放空口不得朝向鄰近設備或有人通過的地方。2022/12/210四、排氣筒、放空管高度應符合的規(guī)定受工藝條件或介質(zhì)特五、安全泄壓裝置排放應符合的要求設備和管道上的可燃氣體安全泄壓裝置允許向大氣排放時，應符合下列要求：

①排放關口不得朝向鄰近設備或有人通過的地方；②排放管口的高度應高出以安全泄壓裝置為中心，半徑為8m的范圍內(nèi)的操作平臺或建筑物頂3m以上；③安全泄壓裝置出口管道的布置，應考慮由于泄壓排放引起的反作用力，并合理設置支架。2022/12/211五、安全泄壓裝置排放應符合的要求設備和管道上的可燃氣安全泄壓管道2022/12/212安全泄壓管道2022/12/112六、可向大氣排放的可燃氣體按照《石油化工企業(yè)設計防火規(guī)范》GB50160的要求，可燃氣體應排放至密閉系統(tǒng)或火炬總管，一下可燃氣體可向大氣直接排放：

①操作壓力等于或大于6MPa的氫氣；②操作壓力低于火炬總管壓力或無法回收處理的可燃氣體；③甲、乙、丙類設備，在停工檢修前經(jīng)泄壓排放后，設備上的放空管排出的氣體。2022/12/213六、可向大氣排放的可燃氣體按照《石油化工企業(yè)設計防火謝謝！2022/12/214謝謝！2022/12/114泄放管道的布置壓力管道培訓——基礎培訓2022/12/215泄放管道的布置壓力管道培訓——基礎培訓2022/12/11一、泄放管道類型二、放空、放凈管道的布置要求三、管道排氣、排液的目的四、排氣筒、放空管高度應符合的規(guī)定五、安全泄壓裝置排放應符合的要求六、可向大氣排放的可燃氣體2022/12/216一、泄放管道類型2022/12/12一、泄放管道類型1.放空與放凈管道2.可燃氣體排放管道3.可燃液體排放管道2022/12/217一、泄放管道類型1.放空與放凈管道2022/12/13二、放空、放凈管道的布置要求1.管道放空、放凈設置位置及公稱直徑

管道系統(tǒng)中的高點或低點應根據(jù)操作或檢修的要求，設置放空或放凈。水壓試驗所需設置的放空或放凈，可只設絲堵。管道放空應設置在管道的頂部，管道放凈應設在管道的低點。管道放空或放凈的大小應符合PID或UID的要求。PID或UID放空或放凈公稱直徑應符合以下規(guī)定：

管道公稱直徑放空公稱直徑放凈公稱直徑

DNDNDN

25-1540～3502020400～6002025>60020402022/12/218二、放空、放凈管道的布置要求1.管道放空、放凈設置位置及公稱二、放空、放凈管道的布置要求2.全廠性管道的放凈設置

①

應設置放凈的管道：蒸汽管道、裝置空氣管道的低點

②

不得設置放凈的管道：極度危害、高度危害、腐蝕性介質(zhì)、不產(chǎn)生凝結液的氣體管道③放空或放凈閥的設置：連續(xù)操作的可燃氣體管道低點的放凈應設置雙閥，排出的液體應密閉排放至密閉系統(tǒng)；可燃氣體管道僅在開停工時使用的放凈，可設一道閥，并加絲堵、管帽或法蘭蓋。可燃液體及蒸汽管道上的放凈設置一個切斷閥時，應在端頭加絲堵、管帽或法蘭蓋。極度危害介質(zhì)管道的放空或放凈應設置雙閥，并應排入密閉回收系統(tǒng)；極度危害介質(zhì)管道的放空或放凈，當設置單閥時應加盲板和法蘭蓋。2022/12/219二、放空、放凈管道的布置要求2.全廠性管道的放凈設置2022三、管道排氣、排液的目的1.排氣的目的

①泵入口管道有“氣袋”形成時，應在泵的啟動時排氣。

②裝置開車時，為避免管道系統(tǒng)產(chǎn)生氣阻，需在其高點排氣。

③管道系統(tǒng)進行水壓試驗、吹掃清洗時，需在管道的高點設臨時排氣。

④為盡快排除管道內(nèi)流體，在高點設置放空，以便借大氣壓力排氣。2.需設排氣點的部位

①液體管道呈“氣袋”的地方，例如，泵出口管道，在不可避免出現(xiàn)“氣袋”的上部。

②

PID標注的地方

③設備或管道系統(tǒng)最高處設排氣2022/12/220三、管道排氣、排液的目的1.排氣的目的2022/12/16放空閥2022/12/221放空閥2022/12/17放凈閥2022/12/222放凈閥2022/12/18三、管道排氣、排液的目的3.排液的目的

①為排除管道內(nèi)液體：水壓試驗后的排液、停工檢修前的排液、管道防凍時排液。

②水壓試驗時用作流體的注入管。

③作為管系的空氣和蒸汽吹掃出口使用。

④為盡快排除管道內(nèi)流體，在高點設置放空，以便借大氣壓力排氣。4.需設排氣點的部位

①液體管道呈“氣袋”的地方，例如，泵出口管道，在不可避免出現(xiàn)“氣袋”的上部。

②

PID標注的地方

③管廊上公用工程管道的末端

④調(diào)節(jié)閥前與切斷閥之間應加排液管⑤大直徑的管道不易吹掃干凈，應加低點排液管。2022/12/223三、管道排氣、排液的目的3.排液的目的2022/12/19四、排氣筒、放空管高度應符合的規(guī)定受工藝條件或介質(zhì)特性所限，無法排入火炬或裝置處理排放系統(tǒng)的可燃氣體，當通過排氣筒、放空管直接向大氣排放時，排氣筒、放空管的高度應符合以下規(guī)定：

⑴連續(xù)排放的排氣筒頂或放空管口應高出20m范圍內(nèi)的操作平臺或建筑物頂3.5m以上，位于20m以外的操作平臺或建筑物，應符合下圖的要求。⑵間歇排放的排氣筒頂或放空管口應高出10m范圍內(nèi)的操作平臺或建筑物頂3.5m以上，位于10m以外的操作平臺或建筑物，應符合右圖的要求。⑶設備上開停工用的放空管可就地向大氣排放，放空管的高度應高出操作平臺2.2m以上。放空口不得朝向鄰近設備