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耳支制安工規(guī)工編：12號(hào)1.1按計(jì)紙標(biāo)圖寸料板底材均Q235-A墊材一應(yīng)殼材相。下2.1按料剪和割板筋、板2.2剪面許深≤1mm磕和度0.5的毛。2.3切后材表均光，得氧鐵雜，得溝、肉缺。滾3.1墊按體徑弧劃4.1按計(jì)紙標(biāo)圖行板筋、板劃，板劃螺孔底中線筋安位線筋上出角墊上出氣、邊角4.2所劃允為用久記筆注孔圓、邊規(guī)、量并基線基圓打鋼，便查加誤。鉆、割5.1按線求行孔切保墊周圓、筋切。鉆粗度，工表不有刺鐵等物

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5.2墊圓、切邊面均光，不有槽缺等陷不有化等物支座所有組件邊糙為Ra50μm組6.1表打干后將板筋點(diǎn)在起安劃7.1按計(jì)紙行座裝位線劃筒上板安位線劃墊上板安位線方允為安8.1將板筒點(diǎn)在起墊應(yīng)筒外貼良，部大隙不過(guò)將板底與板焊一，保底上栓中線支安方線合方允±。焊9.1焊程：墊周對(duì)焊。板筒之角縫1遍焊高對(duì)交焊筋底和板間焊縫1，角4mm,連續(xù)接余焊，圖證角高。9.2焊采小范層道。9.3耳支本的接采雙連角，座殼的接用續(xù)?？p高等0.7倍的較薄厚，不小。9.4若體熱理求，座板在處前于體。

10檢10.1焊金表不有紋夾、瘤燒、坑缺陷焊后應(yīng)留濺。10.2注控角縫型不得現(xiàn)縫波肉飽、余

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