橋梁樁基礎的施工技術(shù)、質(zhì)量控制及成本分析

橋梁的樁基礎的施工技術(shù)、質(zhì)

量控制及成本分析指導：李季制作人：馬丁引言

樁基礎是一種歷史悠久而應用廣泛的深基礎形式。近年來，隨著工程建設和現(xiàn)代科學技術(shù)的發(fā)展，樁的類型和成樁工藝、樁的承載力與樁體結(jié)構(gòu)完整性的檢測、樁基的設計理論和計算方法等各個方面均有較大的發(fā)展或提高，使樁基礎的應用更為廣泛，更具生命力。它不僅可作為建筑物的基礎，而且還廣泛用于軟弱地基的加固和地下支擋構(gòu)造物。一、施工方案描述及施工準備

1、技術(shù)準備——施工人員要熟悉施工圖紙、施工現(xiàn)場的情況、水文地質(zhì)資料，根據(jù)地質(zhì)情況及進度要求選擇合適的鉆機，編制泥漿護壁鉆孔施工組織設計。——由項目總工程師組織向技術(shù)人員進行書面的一級技術(shù)、安全、環(huán)境交底?！_工前，對設計單位移交的導線點、永久的水準點進行復測；按施工現(xiàn)場的實際情況加密導線點和水準點，并與相鄰段聯(lián)測?！鶕?jù)坐標控制點和水準控制點進行樁位和高程放樣?！凑栈炷恋脑O計強度和《普通混凝土配合比設計規(guī)程》（JGJ55-2001）的要求，提出混凝土的施工配合比。

2、主要的施工機械準備

——土方挖掘機：挖掘機一臺1立方以上，自卸車2臺5t以上，裝載機1臺?！@機：鉆機5臺（沖擊鉆、回旋鉆、反沖擊等，根據(jù)地質(zhì)情況、樁徑的大小確定），20t以上吊車一臺、水泵5臺（揚程根據(jù)實際情況）。——電源：500kw變壓器1臺或200kw發(fā)電機3臺?！摻罴庸ぴO備：1臺（彎曲機、切斷機、電焊機、調(diào)直機等）?！炷猎O備：拌合站1座/2臺攪拌機；混凝土罐車2臺，6方。——灌注設備：儲料斗導管、閥門等?！踩O備：漏電保護器、安全帽、張拉防護網(wǎng)等。1.3材料準備（1）造漿材料：水、能滿足造漿要求的紅土或膨脹土。（2）原材料：鋼筋、水泥、沙子、碎石、水等，由材料員和試驗員按規(guī)范要求的頻次檢驗，確定原材料是否符合質(zhì)量要求。（3）外加劑：經(jīng)過配合比試驗確定的外加劑。1.4作業(yè)條件（1）混凝土配合比已批準，拌合站已經(jīng)標定，各種材料已經(jīng)檢驗，鋼筋籠已驗收，各種機械設備能正常使用。（2）開工前施工現(xiàn)場要完成“三通一平”，施工用的臨時設施準備就緒，特別是施工便道要保持暢通、濕潤、鉆機、吊車、混凝土罐車能到達進口。（3）挖好泥漿池、準備好造漿粘土，布置好出渣道路。（4）工段長或現(xiàn)場技術(shù)員對操作工人進行二級技術(shù)、安全、環(huán)保交底。（5）必要時，在正式施工前應做成孔試驗。二、施工操作工藝

1、工藝流程測量定位→填筑工作平臺←場地平整↓測量定位→護筒埋設←制作護筒↓符合放樣（做好記錄和簽認手續(xù)）↓鉆機就位←泥漿池↓鉆孔←合格泥漿↓清孔↓終孔↓鋼筋籠制作→終孔檢查←做好記錄（監(jiān)理批準）↓檢驗→鋼筋籠就位↓導管拼裝檢驗→下導管↓二次清孔（如孔底沉淀厚度超過規(guī)范要求）↓混凝土攪拌→混凝土運輸→灌注混凝土←混凝土試驗↓成樁檢驗2、操作方法（1）測量放養(yǎng)：根據(jù)復測的導線點、水準點成果對樁基礎進行中樁和高程放養(yǎng)（2）根據(jù)放養(yǎng)的位置填筑或搭設鉆井平臺。（3）埋設護筒

①在陸地上施工，可挖樁埋設護筒。使護筒平面位置中心與樁設計中心一致，護筒頂宜工出地下水位或潛水壓力1～2m，高出原地面30～50cm。護筒埋設深度：在粘性土中不宜小于1m，在砂土中不宜小于1.5m;在軟土中護筒埋深度應根據(jù)具體情況確定。②樁基礎位于水中，鉆孔中，護筒可以用鋼板卷制成而成，護筒較深可以分節(jié)做，組拼就位。下沉護筒有壓重、振動錘擊并輔以筒內(nèi)除土等方式，護筒底應埋設局部沖刷線以下不小于1～1.5m，埋設河床深度一般為2～4m。

（4）符合護筒的中心坐標位置和高程，做好測量記錄并請監(jiān)理工程師簽字。（5）安裝鉆機：鉆機穩(wěn)定地安裝在鉆孔的一側(cè)，鉆機支撐枕木不得壓在孔口護筒上，備好造泥漿粘土和泥漿池。（6）鉆機鉆進①開始鉆孔時，應先在孔內(nèi)灌注泥漿，泥漿性能指標根據(jù)底層情況和采用的鉆孔方法而定。鉆進時因保持鉆頭穩(wěn)定，采用慢速，使初開孔壁堅實、豎直、能起導向作用，避免碰撞護筒。鉆頭在孔中能保持豎直穩(wěn)定時，可適當加速鉆進。②鉆進過程中，碎石注意孔內(nèi)水壓差，以防止產(chǎn)生涌沙?？字心酀{要碎石進行檢驗，保持各項指標符合要求，泥漿過濃影響進度，過稀易塌孔。同時。泥漿應始終高出孔外水位或地下水位1到1.5m。（7）鋼筋筋籠的的制作作及入入孔①配筋筋前應應將鋼鋼筋調(diào)調(diào)直，，要求求主筋筋無局局部彎彎折，，鋼筋筋接頭頭采用用電焊焊焊接接，骨骨架制制作時時應嚴嚴格符符合設設計尺尺寸，，以免免過大大難以以放入入孔中中。每每根根樁鋼鋼筋骨骨架應應盡量量一次次制成成，如如骨架架過長長時，，亦可可根據(jù)據(jù)吊裝裝設備備的起起吊高高度，，采取取分段段制作作的方方法。。每段段長度度不宜宜超過過10m，各段段段鋼鋼筋骨骨架之之間的的鋼筋筋接頭頭，可可采用用搭接接焊接接方法法。并并應符符合下下列規(guī)規(guī)定：：一一是是鋼筋筋接頭頭應順順圓周周方向向排列列，在在骨架架內(nèi)側(cè)側(cè)不能能形成成錯臺臺。二是距距每個個接頭頭50㎝㎝范圍內(nèi)內(nèi)的箍箍筋，，可待待兩段段鋼筋筋骨架架焊接接后再再做。。②鋼筋筋骨架架除設設計規(guī)規(guī)定設設置外外，并并每隔隔2m可增設設直徑徑16㎜㎜加勁箍箍筋一一道，，以增增強吊吊裝的的剛度度。樁的鋼鋼筋骨骨架偏偏差值值③運輸鋼鋼筋骨骨架時時，應應保證證不彎彎曲、、變形形，如如需作作遠距距離運運輸時時，可可采用用兩輛輛特制制平板板四吊吊運。。④骨架架吊裝裝前應應丈量量孔深深，檢檢查淤淤泥沉沉積厚厚度和和有無無坍孔孔現(xiàn)象象，經(jīng)經(jīng)檢查查符合合要求求后，，可將將鉆孔孔設備備及腳腳手架架折除除，以以便骨骨架就就位。。為保保證鋼鋼筋骨骨架在在起吊吊過程程中不不彎曲曲、變變形，，起吊吊時在在吊點點處的的骨架架內(nèi)部部應有有臨時時加固固措施施。吊吊繩不不得吊吊抬單單根鋼鋼筋，，通常?？稍谠诘觞c點處綁綁設短短杉桿桿以增增加骨骨架剛剛度，，待骨骨架進進入樁樁孔就就位時時由下下而上上逐個個解去去綁繩繩，取取出杉杉桿。。⑤保證骨骨架外外圍有有一定定厚度度的混混凝土土保護護層，，骨架架吊裝裝下孔孔前，，可沿沿孔壁壁四周周掛設設?38鋼筋或或鋼管管6～12根（按按鉆孔孔直徑徑大小小決定定根數(shù)數(shù)，沿沿圓周周均勻勻布置置）作作為導導向桿桿，長長度約約為骨骨架的的1/2～2/3。當灌灌注混混凝土土接近近導向向桿底底部時時即可可拔出出。亦亦可順順骨架架長向向每隔隔2m，在同同一截截面的的加勁勁箍上上對稱稱設置置混凝凝土環(huán)環(huán)形墊墊塊，，以保保證保保護層層厚度度。⑥為了保證證骨架在在起吊過過程中不不發(fā)生彎彎曲，宜宜采用兩兩點起吊吊，當骨骨架吊起起達到垂垂直后將將骨架移移至孔口口，此時時應檢查查骨架是是否順直直，若有有彎曲，，應經(jīng)守守調(diào)直后后再往下下落。⑦骨架下落落過程中中，應始始終保持持骨架居居中，不不得碰撞撞井壁，，骨架入入孔后，，下落速速度要均均勻，不不宜猛落落，就位位后使骨骨架軸線線與樁軸軸線吻合合。鋼筋筋骨架吊吊裝入孔孔達到設設計標高高后，將將骨架調(diào)調(diào)正在孔孔口中心心。在井井口固定定于小鋼鋼軌或井井字形方方木上，，防止混混凝土灌灌注過程程中骨架架浮起或或位移。。⑧吊裝骨架架入孔過過程中，，應設專專人加水水，以保保持孔內(nèi)內(nèi)水位不不落。三、灌注注水下混混凝土的的技術(shù)要要求（1）灌注注混凝土土的數(shù)量量應能滿滿足導管管首次埋埋置深度度(≥1.0m)和填充導導管底部部的需要要，（2）混凝凝土拌和和物運至至灌注地地點時，，應檢查查其均勻勻性和坍坍落度等等，如不不符合要要求應進行第二二次拌和和，二次次拌和后后仍不符符合要求求時，不不得使用用。（3）首批批混凝土土拌和物物下落后后，混凝凝土應連連續(xù)灌注注。（4）在灌灌注過程程中，特特別是潮潮汐地區(qū)區(qū)和有承承壓力地地下水地地區(qū)，應應注意保保持孔內(nèi)內(nèi)水頭（5）在灌灌注過程程中，導導管的埋埋置深度度宜控制制在2～6m。（6）在灌灌注過程程中，應應經(jīng)常測測探井孔孔內(nèi)混凝凝土面的的位置，，及時地地調(diào)整導導管埋深深。（7）為防防止鋼筋筋骨架上上浮，當當灌注的的混凝土土頂面距距鋼筋骨骨架底部部1m左右時，，應降低低混凝土土的灌注注速度。。當混凝凝土拌和和物上升升到骨架架底口4m以上時，，提升導導管，使使其底口口高于骨骨架底部部2m以上，即即可恢復復正常灌灌注速度度。（8）灌注注的樁頂頂標高應應比設計計高出一一定高度度，一般般為0.5～1.0m，以保證證混凝土土強度，，多余部部分接樁樁前必須須鑿除，，殘余樁樁頭應無無松散層層。在灌灌注將近近結(jié)束時時，應核核對混凝凝土的灌灌人數(shù)量量，以確確定所測測混凝土土的灌注注高度是是否正確確。（9）變截截面樁灌灌注混凝凝土的技技術(shù)要求求對變截截面樁，，應從最最小截面面的樁孔孔底部開開始灌注注，其技技術(shù)要求求與等截截面樁相相同。灌灌注至擴擴大截面面處時，，導管應應提升至至擴大截截面下約約2m，應稍加加大混凝凝土灌注注速度和和混凝土土的坍落落度；當當混凝土土面高于于擴大截截面處3m后，應將將導管提提升至擴擴大截面面處上1m，繼續(xù)灌灌注至樁樁頂。（10）使用用全護筒筒灌注水水下混凝凝土時，，當混凝凝土面進進入護筒筒后，護護筒底部部始終應應在混凝凝土面以以下，隨隨導管的的提升，，逐步上上拔護筒筒，護筒筒內(nèi)的混混凝土灌灌注高度度，不僅僅要考慮慮導管及及護筒將將提升的的高度，，還要考考慮因上上拔護筒筒引起的的混凝土土面的降降低，以以保證導導管的埋埋置深度度和護筒筒底面低低于混凝凝土面。。要邊灌灌注、邊邊排水，，保持護護筒內(nèi)水水位穩(wěn)定定，不至至過高，，造成反反穿孔。。（11）在灌灌注過程程中，應應將孔內(nèi)內(nèi)溢出的的水或泥泥漿引流流至適當當?shù)攸c處處理，不不得隨意意排放，，污染環(huán)環(huán)境及河河流。四、樁基基礎在灌灌注過程程的常出出現(xiàn)的一一些問題題及處理理方法4.1在成孔過過程中或或成孔后后，孔壁壁坍落，，造成鋼筋籠放不到到底，樁樁底部有有很厚的的泥夾層層。4.1.1原因(1)泥漿密度度不夠，，起不到到可靠的的護壁作作用。(2)孔內(nèi)水頭頭高度不不夠或孔孔內(nèi)出現(xiàn)現(xiàn)承壓水水、降低低了靜水水壓力。。(3)護筒埋置置太淺，，下端孔孔坍塌。。(4)在松散砂砂層中鉆鉆進時，，進尺速速度太快快或停在在一處空空轉(zhuǎn)時間間太長，，轉(zhuǎn)速太太快。(5)沖擊(抓)錐或掏渣渣筒傾倒倒，撞擊擊孔壁。。(6)用爆破處處理孔內(nèi)內(nèi)孤石、、探頭石石時，炸炸藥量過過大，造造成很大大振動。。(7)勘探孔較較少，對對地質(zhì)與與水文地地質(zhì)描述述欠缺。。4.1.2處理方法法如發(fā)生孔孔口坍塌塌，應先先探明坍坍塌位置置，將砂砂和粘土土(或砂礫和和黃土)混合物回回填到坍坍孔位置置以上1～2m，如坍孔孔嚴重，，應全部部回填，，等回填填物沉積積密實后后再進行行鉆孔。。4.2在灌注混混凝土是是樁孔塌塌孔在灌注混混凝土時時，應該該盡量穩(wěn)穩(wěn)定孔內(nèi)內(nèi)水位，，防止護護筒及孔孔壁漏水水。如果果塌孔可可以用吸吸泥機吸吸出塌孔孔內(nèi)的泥泥土，同同時要保保持或加加大水頭頭高，在在孔內(nèi)情情況穩(wěn)定定后，可可以繼續(xù)續(xù)灌注混混凝土，，如果塌塌孔較深深或沒有有停止時時，應該該拔出導導管、鋼鋼筋籠，，回填粘粘土，重重新鉆孔孔。4.3混凝土堵堵管的原原因及處處理（1）第一種種情況多多發(fā)生在在首批混混凝土下下注時，，由于導導管底口口距孔底底的距離離保持不不夠，因因安裝鋼鋼筋及導導管時間間過長，，孔內(nèi)鉆鉆渣淤積積加深，，處理辦辦法是用用吊車見見料斗連連同導管管一起吊吊起，待待混凝土土灌注暢暢通后再再把導管管放置回回原位。。為避免免此類事事故發(fā)生生，當孔孔內(nèi)沉淀淀較厚時時，灌注注必須進進行二次次清空。。（2）第二種種情況多多發(fā)生在在混凝土土澆筑過過程中，，處理辦辦法是把把導管吊吊起，快快速向井井架沖擊擊，應注注意的是是切不可可把導管管混凝凝土面以以下。為為避免此此類事故故發(fā)生，，因嚴格格要求做做到：①導管要要牢固不不漏水②混凝土土和異性性要好③混凝土土澆筑必必須要在在初凝前前完成，，導管埋埋深控制制在2～6m。4.4在鉆孔過過程中出出現(xiàn)塌孔孔的原因因引起孔壁壁坍塌的的原因很很多，如如供水管管直接沖沖刷孔壁壁，或在在松散砂砂土中快快速鉆進進，或停停在一處處空鉆的的時間過過長；沖沖擊錐或或搗渣筒筒傾斜撞撞擊孔壁壁，或用用爆破方方法處理理孔內(nèi)孤孤石，以以及成孔孔后混凝凝土澆注注不及時時等原因因都有可可能引起起孔壁坍坍塌。但但其主要要原因是是沒有根根據(jù)土質(zhì)質(zhì)條件，，采用合合適的成成孔工藝藝和相應應的泥漿漿質(zhì)量，，尤其在在砂性土土中選用用優(yōu)質(zhì)的的護壁泥泥漿更為為重要。。如果泥泥漿密度度太小或或護筒埋埋置太淺淺、護筒筒的回填填土和接接縫不嚴嚴密、漏漏水漏漿漿，以致致孔內(nèi)液液面高度度不夠或或孔內(nèi)出出現(xiàn)承壓壓水，降降低了對對孔壁的的靜水壓壓力等都都是造成成坍孔的的原因。。此外，，清孔后后泥漿密密度、粘粘度降低低，也會會減少對對孔壁的的靜水壓壓力，使使孔壁失失穩(wěn)。孔壁坍塌塌或沉渣渣過多事事故處理理。首先先，要明明確坍孔孔的位置置。然后后，將粘粘土和砂砂土回填填到坍孔孔以上1~2m；若坍孔孔嚴重，，應全部部回填，，待回填填物沉積積密實后后方可重重新鉆孔孔。當沉沉渣過多多時，應應再次清清孔至沉沉渣符合合要求為為止，對對于端承承樁不得得大于100mm，對于摩摩擦樁不不得大于于300mm。4.5當鋼筋籠籠在下孔孔過程中中，塌孔孔時無法法拔出，，只得采采取回填填，待處處理處理方法法如下：：回填粘土土，利于于孔內(nèi)密密實。等待30天左右待待孔穩(wěn)定定（期間間施工哦哦你其他他樁位））。利用大于于樁徑2倍以上的的鋼護筒筒以外的的護筒，，壓至河河床下1.8m左右。用鋼絲繩繩將鋼筋筋籠固定定在工作作平臺上上，鋼繩繩留點（（約10CM）空間。。將鉆機對對中（原原中心線線）。利用鉆機機加工一一個比鋼鋼筋咯你你內(nèi)徑小小的鉆頭頭（以不不掛鋼筋筋籠為宜宜）。鉆鉆進，可可能在上上部鉆進進時與鋼鋼筋籠，，不碰，，但下部部鉆進時時可能因因碰鋼筋筋籠會無無法鉆進進，必須須根據(jù)情情況調(diào)整整鉆頭直直徑。鉆進過程程中泥漿漿濃度必必須達1.8以上，必必要時用用水泥調(diào)調(diào)漿。關(guān)鍵是在在鋼筋籠籠內(nèi)的孔孔已形成成后（雖雖然上下下孔徑不不一，但但畢竟成成“孔””），這這時鋼筋筋籠還不不能拉上上來，只只要是鋼鋼筋籠與與孔壁的的摩擦力力很大，，要克服服這摩擦擦力必須須清除周周圍的土土壤，吧吧孔徑要要擴大到到設計孔孔徑才能能將鋼筋筋籠拔起起，所以以要加工工一個涮涮孔器，，除掉泥泥土。提提起鋼筋筋籠。用標準鉆鉆頭掃孔孔、清孔孔后重新新下鋼筋筋籠注水水下混凝凝土。4.6導管進水水導管進水水輕者在在成樁身身離析，，輕度夾夾泥，甚甚至發(fā)生生斷樁事事故。主主要原因因有：由于首批批混凝土土不夠或或操作不不當引起起泥漿及及水從導導管下口口灌入導導管，造造成導管管底口進進水事故故。在灌注混混凝土中中，由于于未連續(xù)續(xù)灌注，，在導管管內(nèi)產(chǎn)生生囊，當當又一次次聚集大大量混凝凝土拌合合物時，，管內(nèi)氣氣囊產(chǎn)生生高壓，，將兩節(jié)節(jié)導管間間加入的的封水膠膠墊擠出出，致使使導管口口漏水而而進水。。導管拼裝裝后未進進行水密密性試驗驗，由于于接頭不不嚴密，，使水從從接口處處導入導導管內(nèi).混凝土灌灌注過程程中，測測深時誤誤判造成成導管提提升過量量，致使使導管底底口脫離離孔內(nèi)的的混凝土土液面，，泥水進進入導管管。所以在灌灌注時要要確保首首批混凝凝土的總總放量，，能滿足足填充導導管下口口與地面面間隙和和導管下下口首灌灌時被埋埋深度不不小于1米。提升升導管時時，始終終保持導導管底口口埋于已已灌入混混凝土液液面下2到6米。拆卸卸導管的的時間間間隔盡量量縮短。。當導管管內(nèi)混凝凝土不飽飽和時，，應慢慢慢的灌注注，防止止高壓氣氣囊的發(fā)發(fā)生。如果導管管因首灌灌底口進進水和灌灌注中導導管提升升過量而而進水，，原則上上應將混混凝土抽抽凈后重重新灌注注。如果果距樁頂頂很淺時時，導管管進水可可以接樁樁。將導導管拔出出，用硬硬塑料將將管口封封死，重重新下導導管放上上首混凝凝土，提提高導管管至混凝凝土液面面下1米左右，，用高壓壓將導管管里的水水砸開，，再將導導管下至至好的混混凝土液液面下進進行灌注注即可；；如果樁樁內(nèi)混凝凝土已經(jīng)經(jīng)很多，，而混凝凝土液面面距離樁樁頂又很很深時，，需要接接樁，可可以將導導管下至至混凝土土液面下下1米左右，用用高標號水水泥漿沖洗洗干凈以后后，再將導導管下至好好的混凝土土液面進行行灌注，直直至好的混混凝土液面面達到設計計樁頂標高高。4.7提升導管時時，導管卡卡掛鋼筋籠籠發(fā)生卡掛鋼鋼筋籠時，，可轉(zhuǎn)動導導管，待其其脫開鋼筋筋籠后，將將導管移至至孔中央繼繼續(xù)提升，，如果不能能脫開，只只好放棄導導管，造成成埋管。五、安全、、環(huán)保措施施5.1安全措施5.2環(huán)保措施六、樁基礎礎成本分析析灌注樁工程程是地基基基礎單位的的主要生產(chǎn)產(chǎn)經(jīng)營活動動,其灌注樁工工程成本在在施工單位位投資中占占有重大的的比重,可以說控制制了灌注樁樁工程的成成本,也就控制了了施工單位位的經(jīng)濟命命脈,就能提高經(jīng)經(jīng)濟效益。。目前成本本控制的方方法很多,以承包為主主的多種形形式的經(jīng)濟濟責任制,目標成本管管理都是行行之有效的的管理方法法。本文試試從價值工工程的角度度探討一下下如何應用用價值工程程理論,配合A、B、C分類管理、、目標成本本管理等現(xiàn)現(xiàn)代化管理理方法,對灌注樁工工程成本進進行控制。。對于灌注注樁以外的的企業(yè)的經(jīng)經(jīng)營活動,同樣具有指指導意義。。6.1價值工程的的基本概念念價值工程是是一項有效效的技術(shù)經(jīng)經(jīng)濟分析方方法,它是美通用用電氣公司司麥爾斯從從總結(jié)采購購經(jīng)驗中發(fā)發(fā)展起來的的,價值工程中中的價值不不同于政治治經(jīng)濟學中中的價值,它是作為““評價事物物有益程序序的尺度””提出的,價值高,則有益程度度高,效益大,好處多;反之則有益益程度低,效益低,好處少。6.1.1功能成本法法6.1.2功能系數(shù)法法6.2灌注樁工程程成本的價價值工程分分析6.1表“211”線灌注樁成成本計算表表6.2.1分析固定成成本因素和和變動成本本因素灌注樁成本本中,有些是固定定成本因素素,按進尺分攤攤,價值工程分分析要剔除除這一類因因素,只分析變動動成本因素素(這里的固定定成本因素素有別于財財務上的固固定成本,是對于施工工單位是固固定因素,對于大隊則則為變動成成本因素,應區(qū)別對待待),表1中機械使用用費中折舊舊費是按月月折舊率10.75計提的,各施工工地地一樣,不再進行價價值工程分分析。6.2.2計算各成本本項目的成成本系數(shù)對于甲工地地,人工費的成成本系數(shù)人工費(K)=23.99/107.82≈0.22其他項的計計算以此類類推。根據(jù)A、B、C分類管理法法的原理,只分析對灌灌注樁工程程成本影響響大的項目目,其余項目視視具體情況況而定,從表2中可以看出出,成本系數(shù)大大于0.10的,4個成本項目目2個工地都是是人工費、、材料費、、機械使用用費、其他他直接費,這4個項目的成成本系數(shù)之之和分別為為:甲工地0.22+0.34+0.25+0.12=0.93乙工地0.17+0.41+0.26+0.10=0.94可見,上述4項是進行價價值工程分分析的重點點。6.2.3計算價值系系數(shù)功能成本法法計算系數(shù)數(shù)的公式為為V=C0/C1,這里的關(guān)鍵鍵是確定最最低成本C0。筆者認為為,最低成本C0可以用同一一施工條件件下的最低低成本代替替,那么如何確確定最低成成本呢?從表1看,各工地施工工成本相差差不大,而甲工地為為107.82萬元為最低低,107.82萬元可否看看作最低成成本?否!如果依次計計算,則各工地的價值系系數(shù)為:甲工地107.82/107.82=1乙工地107.82/111.91=0.96這樣,看不出實際際成本與最最低成本之之間的差距距,掩蓋了繼續(xù)續(xù)降低成本本的潛力,價值工程分分析中的最最低成本應應是所有成成本項目的的最低成本本之和,拿表1說,施工的主要要成本項目目的最低水水平為:乙工地人人工費19.20萬元甲工地材材料費36.55萬元甲工地機機械使用費費27.00萬元乙工地其其他直接費費11.20萬元可見,先進工地也也有落后因因素如甲工工地人工費費高,為23.99萬元,落后的工地地也有先進進因素,乙工地人工工費為19.20萬元,機械使用費費為27萬元,其他直接費費為11.20萬元,價值工程分分析就是以以最佳水平平為目標,這樣先進去去短,落后取長都都趨向最優(yōu)優(yōu)化狀態(tài),依照這一原原理,從表1計算該小區(qū)區(qū)最佳灌注注樁工程成成本(即每項中取取最低數(shù)據(jù)據(jù))為:人工費+材料費+機械使用費費+其他直接費費+間接費用,即:19.20+36.55+27.00+11.20+7.03=101.00(萬元)。以101.00萬元代替最最低成本C0,則各工地價價值系數(shù):甲工地101/107.82≈≈0.93乙工地101/111.91≈≈0.90這就說明:如果達到這一一水平,則各工地可降降低成本7%、10%。那么101.00萬元是不是最最低成本?否!價值工程分析析要對成本項項目進行分析析,以求得最佳水水平,此以材料費為為例(表3)。按照最優(yōu)化原原則,則材料最佳水水平為:甲工地鋼材14.45(萬元)甲工地砂石4.06(萬元)甲工地其他4.94(萬元)乙工地水泥9.21(萬元)該施工區(qū)材料料費最佳水平平是鋼材費+水泥費+砂石費+其他費,即:14.45+9.21+4.06+4.94=32.66(萬元)同樣可以分析析:人工費、機械械使用費、其其他直接費、、間接費,其最佳水平為為:15.85萬元、19.36萬元、9.86萬元、6.02萬元該區(qū)的最最佳水平:人工費+材料費+機械使用費+其他直接費+間接費用,即:15.85+32.66+19.36+9.86+6.02=83.75(萬元)這說明如果達達到最優(yōu)化狀狀態(tài),以目前的技術(shù)術(shù)管理水平,可使成本降到到83.75萬元,以83.75萬元代替最低低成本C0,則各工地的價價值系數(shù)為:甲工地83.75/107.82≈≈0.78乙工地83.75/111.91≈≈0.75可是,如果達到最優(yōu)優(yōu)化狀態(tài)則甲甲工地、乙工工地分別降低低成本22%、25%,顯然經(jīng)過分析析,整個價值工程程分析各工地地降低成本還還大有潛力。。6.3找出達到價值值目標成本的的原因6.3.1人工費6.3.2材料費6.3.3機械使用費6.3.4其他成本項目目從略。6.4針對存在問題題，制訂措施施，落實責任任到人6.5及時考核、獎獎懲嚴明值目標成本是是最優(yōu)水平,施工單位達到到價值目標成成本要給予獎獎勵,達不到的只要要完成計劃也也不能處罰,總之要與經(jīng)濟濟責任制結(jié)合合起來,制定具體辦法法,從事考核。如如下圖：應用價值工程程管理對灌注注樁工程成本本進行分析并控制基本思思想框圖收集成本資料料↓剔出固定成本本因素，只分分心變動成本本因素↓計算成本系數(shù)數(shù)，選擇重點點成本項目分分析↓分析重點成本本項目，計算算價值系數(shù)↓明確價值目標標成本↓找出達不到價價值目標成本本的原應↓制定措施，落落實責任↓即使考核，獎獎懲分明6.5樁基礎成本特特點灌注樁工程成成本的價值工工程分析有3個特點:(1)價值目標成本本可以實現(xiàn),因為均以實際際最優(yōu)水平為目標,經(jīng)過努力可以以爭取達到;(2)取長補短,都以最佳水平平為目標;(3)價值目標成本本是變動的,如經(jīng)過實踐價價值目標成本本已經(jīng)突破,或者相反,由于原材料漲漲價等因素,價值目標成本本有所提高,均要按新的價價值目標成本本分析,以符合變化了了的新情況。。七、變更線索索及索賠7.1變更是：在工工程項目實施施過程中，按按照合同約定定的程序?qū)Σ坎糠只蛉抗すこ淘诓牧?、、工藝、功能能、?gòu)造、尺尺寸、技術(shù)指指標、工程數(shù)數(shù)量及施工方方法等方面做做出的改變。。變更是指承承包人根據(jù)監(jiān)監(jiān)理簽發(fā)設計計文件及監(jiān)理理變更指令進進行的、在合合同工作范圍圍內(nèi)各種類型型的變更，包包括合同工作作內(nèi)容的增減減、合同工程程量的變化、、因地質(zhì)原因因引起的設計計更改、根據(jù)據(jù)實際情況引引起的結(jié)構(gòu)物物尺寸、標高高的更改、合合同外的任何何工作等。一般有以下幾幾點：（1）業(yè)主原因因：工程規(guī)模模、使用功能能、工藝流程程、質(zhì)量標準準的變化，以以及工期改變變等合同內(nèi)容容的調(diào)整（2）設計原因因：設計錯漏漏、設計調(diào)整整，或因自然然因素及其他他因素而進行行的設計改變變等（3）施工原因因：因施工質(zhì)質(zhì)量或安全需需要變更施工工方法、作業(yè)業(yè)順序和施工工工藝等（4）監(jiān)理原因因：監(jiān)理工程程師出于工程程協(xié)調(diào)和對工工程目標控制制有利的考慮慮，而提出的的施工工藝、、施工順序的的變更（5）合同原因因：原訂合同同部分條款因因客觀條件變變化，需要結(jié)結(jié)合實際修正正和補充（6）環(huán)境原因因：不可預見見自然因素和和工程外部環(huán)環(huán)境變化導致致工程變更7.2索賠索賠,是合同的一方方并非由于自自己的過失或或疏忽,而是由于合同同另一方的責責任,使合同同的一一方受受到實實際損損失或或增加加額外外費用用時,要求合合同另另一方方給予予合理理的補補償。。從本本質(zhì)上上看,索賠是是利用用合同同條款款和法法律、、法規(guī)規(guī),對發(fā)包包方和和承包包方承承擔風風險程程度的的合理理調(diào)整整和再再分配配。7.2.1合同文文件的的有關(guān)關(guān)問題題合同文文件雖雖是簽簽約雙雙方精精心制制訂的的,但在合合同文文件中中也難難免出出現(xiàn)問問題,這就給給承包包商提提供了了索賠賠的機機會。。(1)合同的的差錯錯。如如工程程量的的差錯錯(包括打打字時時的數(shù)數(shù)字錯錯誤)、圖紙紙的差差錯