(完整版)3立方氣化減壓一體撬技術(shù)協(xié)議(最終324)講解

第頁共19頁6.4.1低溫管線要求：設(shè)計溫度-196°C。管道材質(zhì)為奧氏體不銹鋼，鋼號為0Crl8Ni10,性質(zhì)無縫鋼管。法蘭材質(zhì)為奧氏體不銹鋼，鋼號為0Crl8Ni10符合HG20592-97標(biāo)準(zhǔn)的公制凸面帶頸對焊鋼制法蘭；與法蘭相應(yīng)的緊固件采用專用級雙頭螺栓螺母(Ocr18Ni1O)，并經(jīng)過冷加工硬化。密封墊片：采用C型不銹鋼金屬纏繞墊片，金屬材料為0Crl8Ni10。閥門：專用天然氣低溫不銹鋼閥門，耐低溫性能(-196C),鋼號為Ocr18Ni1O。6.4.2常溫管線要求根據(jù)國家規(guī)范要求執(zhí)行，本次不做具體要求，但須滿足本次工程的使用特點(diǎn)和可靠條件，最低保障：無泄漏、開關(guān)靈活、使用年限3年以上，國家大牌產(chǎn)品。6.5其他要求該系統(tǒng)是一個“交鑰匙”工程，保證提供一套完整的自動控制系統(tǒng)，來滿足液化天然氣站所規(guī)定的自動控制要求。保證對所提供設(shè)備的運(yùn)行、技術(shù)、質(zhì)量、進(jìn)度全部負(fù)責(zé)。?系統(tǒng)的完整性本系統(tǒng)采用先進(jìn)的統(tǒng)一的控制系統(tǒng)，用于LNG氣化站的生產(chǎn)控制、運(yùn)行操作、監(jiān)視管理。提供全套的德國西門子品牌的PLC-300以上處理器。系統(tǒng)的可靠性控制系統(tǒng)能在嚴(yán)格的工業(yè)環(huán)境下長期、穩(wěn)定地運(yùn)行。系統(tǒng)組件為工業(yè)級設(shè)計，并且易配置、易接線、易維護(hù)、隔離性好，結(jié)構(gòu)堅固，抗腐蝕，適應(yīng)較寬的溫度變化范圍。系統(tǒng)保證具備良好的電磁兼容性、易于維護(hù)、質(zhì)量優(yōu)良、故障率極低、噪音小、無污染、節(jié)能環(huán)保、安裝方便、抗干擾。故障診斷控制系統(tǒng)有一套完整的自診斷功能，可以在運(yùn)行中自動地診斷出系統(tǒng)的任何一個部件是否出現(xiàn)故障，并且在監(jiān)控畫面及軟件中及時、準(zhǔn)確地反映出故障狀態(tài)、故障時間、故障地點(diǎn)、及相關(guān)信息，并具有歷史查詢功能。?擴(kuò)展性和兼容性為了保證擴(kuò)建或改造時滿足LNG供應(yīng)站的控制要求，控制系統(tǒng)具有較強(qiáng)擴(kuò)展能力，以便連入后期的SCADA系統(tǒng)中。投標(biāo)方在投標(biāo)時提供電氣設(shè)備、機(jī)械設(shè)備完整的配置簡圖和清單。?安全與環(huán)境保護(hù)天然氣工程本身來說，就是一項環(huán)保工程，對減少城市的環(huán)境污染，改善大氣環(huán)境質(zhì)量，具有顯著的社會效益和環(huán)境效益。天然氣在低溫液化過程中已脫除了其中的H2O、S、C02和其它有害雜質(zhì)，其主要成份為甲烷，純度很高，氣化后燃燒尾氣中基本不產(chǎn)生SO2,CO2的排放量遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于其它燃料，其比值是：天然氣：石油：煤炭=1：1.4：2，燃燒后的廢氣中SOx，NOx也大大低于其它燃料，液化天然氣燃燒尾氣中的NOx含量為燃油尾氣的55%。安全閥放空均符合《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》GB16297-1996二級標(biāo)準(zhǔn)。污水排放符合《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（1999年版）二級標(biāo)準(zhǔn)。噪聲符合《工業(yè)企業(yè)廠界噪音標(biāo)準(zhǔn)》GB12348-90II類標(biāo)準(zhǔn)。?地形地貌特征：場地為平地不發(fā)火地面。?線路敷設(shè)室外配電線路采用ZRC-YJV22型銅芯阻燃電力電纜穿鋼管敷設(shè)；室內(nèi)配電線路采用BV-500型塑料銅芯線，在爆炸危險區(qū)域采用穿鍍鋅鋼管明敷。?靜電接地裝置重要工藝設(shè)備如儲罐、主氣化器等兩處以上接地，接地點(diǎn)沿設(shè)備外圍均勻布置，其他工藝設(shè)備單點(diǎn)接地；管道上的所有法蘭盤連接處均應(yīng)采用編織銅線跨接，所有管道和管道支架間隔20-30米應(yīng)作防靜電接地處理；在汽車卸車處設(shè)臨時接地接線柱。7服務(wù)要求7.1包裝運(yùn)輸要求包裝滿足運(yùn)輸和裝卸要求，防潮濕、放磕碰、防震動，由于包裝而造成的任何變形或修損，賣方承擔(dān)全部損失和費(fèi)用。運(yùn)輸時間包含在供貨周期內(nèi)，供方負(fù)責(zé)運(yùn)輸，并承擔(dān)運(yùn)輸費(fèi)用。設(shè)備到貨清單必須詳列包裝箱內(nèi)容物及數(shù)量。7.2文件資料要求設(shè)備裝箱清單、設(shè)備合格證書、電路原理圖、設(shè)備安裝圖、主題部件和主要閥門材質(zhì)證明書。供應(yīng)商應(yīng)提供硬件和軟件拷貝，最終版本的全部PLC程序和控制面板軟件的拷貝，并免費(fèi)提供程序恢復(fù)標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程。設(shè)備供應(yīng)商應(yīng)提供操作手冊（中文），包括以下內(nèi)容：技術(shù)數(shù)據(jù)：1.設(shè)備技術(shù)說明；2?設(shè)備詳細(xì)尺寸；3?描述安裝和空間要求：1.基礎(chǔ)和空間滿足安裝要求。使用說明書：1.操作；2?檢查和問題解答。維護(hù)說明書：1.維護(hù)；2?潤滑。圖紙和零件表：1。機(jī)械部分；2.電氣部分；3.儀器儀表。儀器儀表校準(zhǔn)證明。推薦的備件。7.3備件零件要求：各設(shè)備要求提供產(chǎn)地證明、合格證、檢驗單。賣方應(yīng)提供設(shè)備所需易耗、易損件清單。資料交付要求電子版，紙版，格式CAD圖，文檔word版。份數(shù)8份。各種軟件要求提供正版光盤。7.4安裝調(diào)試要求：設(shè)備到貨拆箱時供應(yīng)商必須陪同現(xiàn)場人員進(jìn)行拆箱，如供應(yīng)商授權(quán)我方自行拆箱，拆箱后如發(fā)現(xiàn)設(shè)備及其附件有任何損壞、缺少，供應(yīng)商應(yīng)負(fù)全責(zé)不得推諉。調(diào)試需在20天內(nèi)達(dá)到買方所要求的各項指標(biāo)。零件更換等寄送費(fèi)用，由供應(yīng)方負(fù)責(zé)。供應(yīng)商進(jìn)廠施工應(yīng)遵守我方施工規(guī)則施工。7.5現(xiàn)場驗收要求依合同內(nèi)容條件逐一驗收。在設(shè)備就位后，供應(yīng)商應(yīng)負(fù)責(zé)設(shè)備調(diào)試工作，只有當(dāng)設(shè)備完全符合上述工藝、設(shè)備、電氣等條件且車間正常生產(chǎn)5天后方可離開。試車期限為一個月，如一個月內(nèi)該設(shè)備始終無法達(dá)到要求參數(shù)或不能產(chǎn)出合格產(chǎn)品時，供應(yīng)商需無條件免費(fèi)收回該設(shè)備，其運(yùn)費(fèi)、裝箱費(fèi)用由供應(yīng)商負(fù)責(zé)并退回設(shè)備合同訂立的全部款額。7.6培訓(xùn)要求用戶現(xiàn)場維修、操作培訓(xùn)：供應(yīng)商免費(fèi)為需方提供現(xiàn)場培訓(xùn)，培訓(xùn)時間15天，培訓(xùn)人數(shù)9人。如果有任何系統(tǒng)改進(jìn)，可在定期的基礎(chǔ)上，供應(yīng)商應(yīng)通知用戶?？膳扇说焦?yīng)商進(jìn)行技術(shù)和操作培訓(xùn)，并要對我方物料在供方設(shè)備上的使用參數(shù)進(jìn)行設(shè)置，使我方人員至一定熟練度，由雙方人員認(rèn)可。調(diào)試期間，在需方現(xiàn)場進(jìn)行技術(shù)和操作培訓(xùn)。7.7保修要求設(shè)備及配件應(yīng)免費(fèi)保修期限1年，有效日為安裝試車完成驗收日起。在設(shè)備發(fā)生故障時，賣方應(yīng)在接到通知8小時內(nèi)趕到現(xiàn)場解決問題。如因設(shè)備故障導(dǎo)致停止生產(chǎn)時，需要延長保修期限6個月。同時故障備件供應(yīng)商需無條件負(fù)責(zé)免費(fèi)更換。7.8其他要求1、以上基本規(guī)格內(nèi)容，技術(shù)數(shù)據(jù)及參考文件等大項中所提及各項要求供應(yīng)商提供資料，若有任何問題應(yīng)于契約訂定前先知會我方，在合約上說明，否認(rèn)各項均列入設(shè)備到貨驗收時之依據(jù)。2、供應(yīng)商在報價中需要將所有需要提供的輔助設(shè)施（如真空、電、壓縮空氣、安裝空間等）列舉清楚，若有列舉不明之項目，發(fā)生費(fèi)用則全部由供應(yīng)商自己承擔(dān)。七、電氣和儀表系統(tǒng)1、運(yùn)行監(jiān)控與安全保護(hù)LNG儲罐高、低液位緊急切斷。在每臺LNG儲罐的進(jìn)液管和出液管上均裝設(shè)氣動緊急切斷閥，在緊急情況下緊急切斷進(jìn)出液管路。在進(jìn)液管緊急切斷閥的進(jìn)出口管路和出液管緊急切斷閥的出口管路上分別安裝管道安全閥，用于緊急切斷閥關(guān)閉后管道泄壓。氣化器后溫度超限報警，聯(lián)鎖關(guān)斷氣化器進(jìn)液管。重點(diǎn)是對氣化器出口氣體溫度進(jìn)行檢測、報警和聯(lián)鎖。正常操作時，當(dāng)達(dá)到額定負(fù)荷時氣化器的氣體出口溫度比環(huán)境溫度低1O°C。當(dāng)氣化器結(jié)霜過多或發(fā)生故障時，通過溫度檢測超限報警、聯(lián)鎖關(guān)斷氣化器進(jìn)液管實現(xiàn)對氣化器的控制。在LNG工藝裝置區(qū)設(shè)天然氣泄漏濃度探測器。當(dāng)其濃度超越報警限值時發(fā)出聲、光報警信號，并可在控制室迅速關(guān)閉進(jìn)、出口電動閥。選擇超壓切斷式調(diào)壓器。調(diào)壓器出口壓力超壓時，自動切換。調(diào)壓器后設(shè)安全放散閥，超壓后安全放散。2、組成、功能及特點(diǎn)、站控系統(tǒng)組成LNG供應(yīng)站自控系統(tǒng)采用由中控室監(jiān)控計算機(jī)、可編程控制器PLC組成工業(yè)控制系統(tǒng)。如中控室監(jiān)控計算機(jī)故障，PLC依然能獨(dú)立和穩(wěn)定工作。本控制系統(tǒng)可通過通訊網(wǎng)絡(luò)接入天然氣輸配系統(tǒng)SCADA系統(tǒng)。本站的自控系統(tǒng)主要由儀表檢測及計算機(jī)監(jiān)控兩部分系統(tǒng)組成，完成所在LNG貯存氣化站的數(shù)據(jù)采集、連鎖保護(hù)、切斷控制、流量計量等任務(wù)。各工藝過程參數(shù)采用就地及控制室顯示，通過中央控制臺可監(jiān)視、控制整個氣化站運(yùn)行的全過程，并可計算所需的技術(shù)參數(shù)，繪制所需的各種統(tǒng)計報表及事故報警記錄?？刂葡到y(tǒng)底層硬件采用西門子公司S7-300作為主控制器?？刂葡到y(tǒng)硬件主要由現(xiàn)場檢測儀表、控制電纜、現(xiàn)場防爆采集控制柜、中控PLC、上位工控機(jī)組成。?監(jiān)控計算機(jī)在站內(nèi)中控制室設(shè)置操作員站，它主要完成液化天然氣供應(yīng)站的集中操作、監(jiān)視、系統(tǒng)功能組態(tài)、控制參數(shù)在線修改和設(shè)置、記錄、報表生成、故障報警等功能。通過彩色顯示器可直觀地顯示全站各工藝流程段的實時工況，使操作人員及時掌握全廠運(yùn)行情況。操作員可以在監(jiān)控操作員站上用鍵盤或鼠標(biāo)對現(xiàn)場設(shè)備進(jìn)行控制。?可編程控制器PLC根據(jù)工藝流程，使用一套CPU負(fù)責(zé)全站的控制。2、站控系統(tǒng)功能站控系統(tǒng)完成整個工藝過程的監(jiān)控，具有以下功能：顯示工程設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)，顯示工藝流程的動態(tài)參數(shù)，歷史數(shù)據(jù)及歷史記錄，各類報表及操作事件記錄。打印過程回路控制的參數(shù)給定值，報警記錄，報表、趨勢圖等。報警設(shè)有優(yōu)先級管理，任意管理均在屏幕上顯示。?在操作過程中，設(shè)有啟動，停止，復(fù)位和選擇手動操作功能。?實現(xiàn)編程、組態(tài)和修改等，監(jiān)控計算機(jī)裝有功能強(qiáng)大的上位軟件，以便能方便、直觀地組態(tài)和編程。系統(tǒng)穩(wěn)定性：不因誤操作和通訊問題死機(jī)，重要技術(shù)參數(shù)修改保證有軟鎖。能完成報警記錄，顯示報警總匯，保證根據(jù)收到的次序顯示，所有報警都標(biāo)有日期、時間、并有個報警優(yōu)先級(一般和極限)，并且可以總體報警或一個接一個報警。、系統(tǒng)運(yùn)行特點(diǎn)系統(tǒng)運(yùn)行有以下特點(diǎn)：PLC負(fù)責(zé)設(shè)備的自動控制及數(shù)據(jù)采集。上位機(jī)負(fù)責(zé)提供設(shè)備的控制方式，能進(jìn)行單獨(dú)設(shè)備或整個系統(tǒng)的控制，具備下述功能：—顯示全站所有設(shè)備的實時運(yùn)行參數(shù)、狀態(tài)、故障信息及工藝流程圖；運(yùn)行方式及參數(shù)可設(shè)定、修改—使用/備用設(shè)備的順序選擇—全站范圍的報警和報警記錄—設(shè)備的管理控制—操作記錄—報表第三部分、供貨范圍一、甲方自理范圍1、甲方提供的現(xiàn)場施工條件電源：水浴式加熱器功率約50KW(380/220V)，甲方負(fù)責(zé)提供電力電纜電源接口，并負(fù)責(zé)將電源進(jìn)線接至天然氣站控制柜進(jìn)線端。場地：提供施工現(xiàn)場平面及必要的施工道路。甲方免費(fèi)提供安裝所用水、電；在乙方辦理審批手續(xù)的過程中甲方提供必要的協(xié)助支持。2、雙方的供貨范圍和設(shè)計分工2.1乙方負(fù)責(zé)范圍：1）該工程為交鑰匙工程，乙方負(fù)責(zé)整體設(shè)計（含土建設(shè)計和工藝設(shè)計）、設(shè)備采購、制作、安裝和手續(xù)的辦理。2）為保證該系統(tǒng)的完整性和可靠性，乙方定性為承包總負(fù)責(zé)。3）乙方負(fù)責(zé)驗收前各種資料的交付和報驗前的自檢。4）負(fù)責(zé)乙方范圍內(nèi)的所有專業(yè)的設(shè)計和施工，含管道托架的制作安裝和過道通廊的制作安裝。5）負(fù)責(zé)整體撬站向政府相關(guān)部門（安監(jiān)、消防、質(zhì)檢等）的報檢、報驗、手續(xù)的辦理及滿足廠內(nèi)合格使用條件（具備相關(guān)證件），并要求4個月內(nèi)辦理完成。本次報檢驗收應(yīng)滿足當(dāng)?shù)卣块T驗收及備案，不含項目立項及安評和環(huán)評手續(xù)的辦理。管道交接界限乙方負(fù)責(zé)將管道敷設(shè)至二期鍋爐房20噸鍋爐端。乙方負(fù)責(zé)將管道敷設(shè)至10噸鍋爐進(jìn)口端。乙方負(fù)責(zé)將管道敷設(shè)至酸再生焙燒爐進(jìn)口端。二、乙方的服務(wù)乙方技術(shù)人員將代表乙方給予技術(shù)服務(wù)，在本合同設(shè)備安裝、性能考核及驗收、運(yùn)行操作、維修等方面完成合同規(guī)定乙方應(yīng)履行的任務(wù)和職責(zé)。乙方技術(shù)人員在甲方現(xiàn)場與甲方技術(shù)人員詳細(xì)進(jìn)行技術(shù)交流，詳細(xì)講解圖紙、工藝流程、操作規(guī)程、設(shè)備性能及有關(guān)注意事項等，解答合同范圍內(nèi)甲方提出的技術(shù)問題。乙方應(yīng)指定施工現(xiàn)場負(fù)責(zé)人，負(fù)責(zé)現(xiàn)場施工和技術(shù)服務(wù)的管理工作。并與甲