屈曲約束支撐安裝方案

屈曲拘束支撐安裝（焊接）施工方案一、工程概略本項(xiàng)目，設(shè)計(jì)中采納了24根TJ耗能型屈曲拘束支撐，單根支撐折服噸位達(dá)1.5噸，提高了構(gòu)造整體的抗震性能。在設(shè)置屈曲拘束支撐地點(diǎn)處預(yù)留有鋼連結(jié)節(jié)點(diǎn)，連結(jié)節(jié)點(diǎn)與屈曲拘束支撐現(xiàn)場(chǎng)焊接連結(jié)。二、編制依照《鋼構(gòu)造設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50017-2003《建筑構(gòu)造荷載規(guī)范》GB50009-2001《建筑鋼構(gòu)造焊接規(guī)程》JGJ81-91《鋼構(gòu)造工程施工及查收規(guī)范》GB50205-2001《建筑鋼構(gòu)造焊接技術(shù)規(guī)程》JGJ81-2002《TJ屈曲拘束支撐應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》DBJ/CT105-2011三、施工次序埋板安裝：丈量放線—→節(jié)點(diǎn)板和屈曲拘束支撐運(yùn)輸—→大節(jié)點(diǎn)板安裝—→小節(jié)點(diǎn)板安裝—→屈曲拘束支撐吊裝—→屈曲拘束支撐安裝—→防銹漆涂刷—→查收。工程丈量依據(jù)總平面部署圖確立屈曲拘束支撐各層散布地點(diǎn)。依據(jù)圖紙測(cè)放節(jié)點(diǎn)板地點(diǎn)線。埋板安裝工作結(jié)束后，應(yīng)實(shí)時(shí)在埋板上確立節(jié)點(diǎn)板焊接地點(diǎn)，將節(jié)點(diǎn)板平面地點(diǎn)用激光水平儀投測(cè)到柱上，并作好紅漆標(biāo)記，經(jīng)工程監(jiān)理查收后，作為安裝節(jié)點(diǎn)板引測(cè)的依照。儀器應(yīng)嚴(yán)格對(duì)中、定平，并由專職丈量員丈量。定位放線應(yīng)嚴(yán)格控制建筑物幾何尺寸，定位后需經(jīng)工程監(jiān)理，企業(yè)質(zhì)檢部門復(fù)核查收后再進(jìn)入下道工序。四、屈曲拘束支撐安裝前的準(zhǔn)備工作（一）垂直運(yùn)輸本工程為加固改造工程，電梯及塔吊都沒(méi)法使用，垂直運(yùn)輸方案是在房子外側(cè)，用汽車吊，將屈曲拘束支撐和節(jié)點(diǎn)板等大型資料垂直向上運(yùn)輸。屈曲拘束支撐及鋼構(gòu)造場(chǎng)外用貨車運(yùn)輸至施工現(xiàn)場(chǎng)后，運(yùn)輸車輛直接將資料運(yùn)至樓旁，而后直接采納汽車吊進(jìn)行卸貨。（二）水平運(yùn)輸各樣大型資料運(yùn)輸?shù)綄?duì)應(yīng)樓層后用手推車或人力運(yùn)至相應(yīng)的地點(diǎn)。運(yùn)輸過(guò)程中注意選擇好路線，盡量不拆掉已經(jīng)砌好的磚墻。樓內(nèi)水平運(yùn)輸采納手推叉車運(yùn)輸至安裝現(xiàn)場(chǎng)或安全堆放場(chǎng)所。場(chǎng)內(nèi)運(yùn)輸應(yīng)提早選擇好線路，線路選擇依照安全、便利、經(jīng)濟(jì)的原則。運(yùn)輸途中要保護(hù)好建筑物內(nèi)的原有設(shè)施及物件。（三）運(yùn)輸和堆放的保護(hù)依據(jù)屈曲拘束支撐外形，運(yùn)輸中進(jìn)行適合的綁扎固定，保護(hù)構(gòu)件涂層不受損害，保證屈曲拘束支撐及鋼構(gòu)造和零件不變形、不破壞、不消散。運(yùn)輸時(shí)選擇合理的運(yùn)輸線路，提早選擇合理的堆放地址。防備屈曲拘束支撐遇到損害，在堆放地址設(shè)置安全警示標(biāo)記，防備發(fā)生擦傷等安全事故。屈曲拘束支撐裝卸時(shí)應(yīng)合理部署吊點(diǎn)，防備發(fā)生過(guò)大變形或破壞，必需時(shí)應(yīng)采納暫時(shí)加固舉措。屈曲拘束支撐及鋼構(gòu)造寄存場(chǎng)所應(yīng)平坦堅(jiān)固、干燥、通風(fēng)優(yōu)秀，桿件按種類和安裝序次分區(qū)寄存，支點(diǎn)應(yīng)堅(jiān)固，防備下滑。構(gòu)件疊放時(shí)，各層構(gòu)件及屈曲拘束支撐的支點(diǎn)應(yīng)在同一垂直線上，防備構(gòu)件壓壞或變形。平面外剛度較小的構(gòu)件，應(yīng)側(cè)立擱置并設(shè)側(cè)向支撐保持穩(wěn)固。節(jié)點(diǎn)板、連結(jié)板等散零件應(yīng)按編號(hào)分別包裝和寄存。（四）屈曲拘束支撐的現(xiàn)場(chǎng)查驗(yàn)接收屈曲拘束支撐運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)，堆放到指定的暫時(shí)堆放場(chǎng)所的指定地點(diǎn)，并做好表記。屈曲拘束支撐以及資料運(yùn)輸進(jìn)場(chǎng)應(yīng)嚴(yán)格依照進(jìn)度計(jì)劃安排，現(xiàn)場(chǎng)要提早向加工廠書(shū)面提出構(gòu)件需求計(jì)劃，構(gòu)件最晚在吊裝前一天進(jìn)場(chǎng)。屈曲拘束支撐及資料進(jìn)場(chǎng)要考慮安裝現(xiàn)場(chǎng)的堆場(chǎng)限制，盡量協(xié)調(diào)好安裝現(xiàn)場(chǎng)與加工制作的關(guān)系，保證安裝工作按計(jì)劃進(jìn)行。屈曲拘束支撐出席后，按隨車貨運(yùn)清單查對(duì)所到構(gòu)件的數(shù)目及編號(hào)能否符合，構(gòu)件能否配套，如發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，應(yīng)立刻通知加工廠快速采納舉措，改換或增補(bǔ)構(gòu)件，以保證現(xiàn)場(chǎng)急需。嚴(yán)格依照?qǐng)D紙的相關(guān)要乞降規(guī)范，對(duì)構(gòu)件及屈曲拘束支撐的質(zhì)量進(jìn)行查收檢查，并做好紀(jì)錄。構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)應(yīng)堆放齊整，防備變形和破壞，堆放時(shí)應(yīng)注意放在穩(wěn)固的枕木上，先吊裝的構(gòu)件堆放在上邊。構(gòu)件及屈曲拘束支撐的標(biāo)記應(yīng)外露以便于辨別和查驗(yàn)。五、吊裝本工程為改建工程，現(xiàn)場(chǎng)無(wú)吊裝機(jī)械，聯(lián)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)質(zhì)狀況，故采納汽車吊進(jìn)行吊裝，吊裝前需拆掉安裝支撐部位的外腳手架，方便吊裝。內(nèi)側(cè)搭設(shè)暫時(shí)腳手架，方便吊裝時(shí)人工配合就位及吊裝后代工焊接安裝。為保證腳手架整體穩(wěn)固性，不宜一次性所有拆掉所有吊裝部位腳手架，且一次吊裝幾處屈曲拘束支撐不利于安裝精度及安全控制，故只好逐處進(jìn)行吊裝?，F(xiàn)場(chǎng)將長(zhǎng)久租用汽車吊車。準(zhǔn)備工作就緒后，第一進(jìn)行試吊，吊起一端高度為100～200mm時(shí)應(yīng)停吊，檢查索具牢固和吊點(diǎn)穩(wěn)固程度，再指揮構(gòu)件遲緩降落，當(dāng)節(jié)點(diǎn)板或屈曲拘束支撐起到到位時(shí)，依照預(yù)先確立的地點(diǎn)焊接固定節(jié)點(diǎn)板和屈曲拘束支撐，起吊安裝過(guò)程中可搭設(shè)暫時(shí)支撐，保證安全，節(jié)點(diǎn)板和屈曲拘束支撐焊接堅(jiān)固，達(dá)到安全方可摘除吊鉤。鋼構(gòu)件及屈曲拘束支撐吊裝要邊吊裝邊丈量，待構(gòu)件及屈曲拘束支撐達(dá)到安裝地點(diǎn)時(shí)，先做預(yù)固定安裝，再慢慢調(diào)試，待屈曲拘束支撐各點(diǎn)安裝應(yīng)力達(dá)到平衡后再做全面的安裝。六、屈曲拘束支撐安裝1、安裝方法屈曲拘束支撐在專業(yè)工廠加工達(dá)成，運(yùn)送到施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行安裝。屈曲拘束支撐的部署形式：人字形支撐、單斜桿支撐。屈曲拘束支撐作為獨(dú)立構(gòu)件獨(dú)自進(jìn)行吊裝，并逐一逐層安裝到位，其安裝工藝過(guò)程以下：現(xiàn)場(chǎng)丈量預(yù)留節(jié)點(diǎn)距離－現(xiàn)場(chǎng)修正節(jié)點(diǎn)板長(zhǎng)度－綁扎－起吊－就位－暫時(shí)固定－校訂－最后固定為防止現(xiàn)場(chǎng)剖口質(zhì)量差及工程量大的問(wèn)題，屈曲拘束支撐在出廠前兩頭開(kāi)好剖口（屈曲拘束支撐兩頭禁止切割）。成品支撐構(gòu)件焊有專用的吊耳（沿支撐長(zhǎng)度有兩道），可直接穿入吊索進(jìn)行吊裝，吊裝設(shè)施為葫蘆吊。支撐有吊耳的面向上。起吊為兩頭不等高起吊，第一牽拉支撐下端達(dá)到安裝部位，支撐上端可經(jīng)過(guò)暫時(shí)支架就位。支撐就位后，采納舉措進(jìn)行暫時(shí)固定。暫時(shí)固定后，再對(duì)支撐地點(diǎn)進(jìn)行校訂。校訂完成后，對(duì)支撐兩頭進(jìn)行點(diǎn)焊固定，而后焊接支撐的下端節(jié)點(diǎn)，下端節(jié)點(diǎn)焊接完成后，再焊接上端節(jié)點(diǎn)。焊接達(dá)成后，應(yīng)付連結(jié)焊縫進(jìn)行探傷檢查，而且應(yīng)達(dá)到二級(jí)探傷要求。2、焊接和焊接查收對(duì)其初次采納的鋼材、焊接資料、焊接方法、焊后熱辦理等，應(yīng)進(jìn)行焊接工藝評(píng)定，并應(yīng)依據(jù)評(píng)定報(bào)告確立焊接工藝。焊接工藝評(píng)定應(yīng)按國(guó)家現(xiàn)行的《建筑鋼構(gòu)造焊接規(guī)程》。焊工應(yīng)經(jīng)過(guò)考試并獲得合格證后方可從事焊接工作。合格證應(yīng)注明施焊條件、有效限期。焊工停焊時(shí)間超出6個(gè)月，應(yīng)從頭查核。焊接時(shí)，不得使用藥皮零落或焊芯生銹的焊條和受潮結(jié)塊的焊劑及已熔燒過(guò)的渣殼。焊絲使用前應(yīng)消除油污、鐵銹。施焊前，焊工應(yīng)復(fù)查焊件接頭質(zhì)量和焊區(qū)的辦理狀況。當(dāng)不切合要求時(shí)，應(yīng)經(jīng)修整合格后方可施焊。多層焊接宜連續(xù)施焊，每一層焊道焊完后應(yīng)實(shí)時(shí)清理檢查，消除缺點(diǎn)后再焊。焊縫出現(xiàn)裂紋時(shí)，焊工不得私自辦理，應(yīng)查清原由，訂出修理工藝后方可辦理。焊縫同一部位的返修次數(shù)，不宜超出兩次。當(dāng)超出兩次時(shí)，應(yīng)按返修工藝進(jìn)行。焊接完成，焊工應(yīng)清理焊縫表面的熔渣及雙側(cè)的飛濺物，檢查焊縫外觀質(zhì)量。檢查合格后應(yīng)在工藝規(guī)定的焊縫及部位打上焊工鋼印。碳素構(gòu)造鋼應(yīng)在焊縫冷卻到環(huán)境溫度、低合金構(gòu)造鋼應(yīng)在達(dá)成焊接24h此后，可進(jìn)行焊縫探傷查驗(yàn)。焊縫外形尺寸應(yīng)切合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鋼構(gòu)造焊縫外形尺寸》的規(guī)定。焊接接頭內(nèi)部缺點(diǎn)分級(jí)應(yīng)切合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分級(jí)》的規(guī)定，焊縫質(zhì)量等級(jí)及缺點(diǎn)分級(jí)應(yīng)切合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《建筑鋼構(gòu)造焊接技術(shù)規(guī)程》JGJ81-2002規(guī)定。七、工程質(zhì)量保證舉措1工程質(zhì)量目標(biāo)單位工程合格率100%2整體原則質(zhì)量與工期有矛盾時(shí)，優(yōu)先保證質(zhì)量；安全與工期發(fā)生矛盾時(shí)，優(yōu)先保證安全。即在優(yōu)先保證安全與質(zhì)量的前提下突擊工期。3指導(dǎo)目標(biāo)增強(qiáng)質(zhì)量意思，全力提升人員的技術(shù)素質(zhì)，以工作質(zhì)量、工序質(zhì)量保證工程質(zhì)量。增強(qiáng)工序質(zhì)量查驗(yàn)，盡早裸露問(wèn)題，盡可能將質(zhì)量問(wèn)題辦理完，安裝中增強(qiáng)自檢，消除過(guò)去的“質(zhì)量通病”。質(zhì)量控制方法5.1對(duì)所使用的機(jī)具、用具一定切合規(guī)定，用具在有效的使用判按限期內(nèi)。5.2特別工操作人員一定持證上崗，焊工、氣割工等一定在有效規(guī)范內(nèi)，在規(guī)定的作業(yè)崗位長(zhǎng)進(jìn)行，并報(bào)監(jiān)存案。5.3坡口的碳渣、氧化層、鐵銹消除潔凈，露出金屬本色，剖口按圖紙規(guī)定設(shè)置，在同意誤差范圍內(nèi)。5.4焊接內(nèi)在質(zhì)量切合設(shè)計(jì)要求，外觀質(zhì)量切合規(guī)范，無(wú)飛渣、氣孔、夾渣，焊接寬度等切合要求，禁止焊縫咬邊、未熔合、焊瘤、凹坑等。5.5按慣例焊接工藝評(píng)定及作業(yè)指導(dǎo)書(shū)進(jìn)行加工，特別工藝待評(píng)定好以后進(jìn)行，無(wú)焊接工藝評(píng)定禁止焊接。5.6焊接校訂的質(zhì)量控制、溫度控制在900℃進(jìn)行空冷，禁止水冷，校訂后禁止第二次加熱。5.7手工焊焊接的外觀質(zhì)量平均飽滿，無(wú)氣孔、夾渣、飛濺。5.8焊接部位用手工砂輪消除飛濺、焊瘤、夾渣，局部補(bǔ)渣使焊縫完滿。5.9油漆按規(guī)定進(jìn)行涂裝作業(yè)，漆膜厚度按設(shè)計(jì)進(jìn)行，無(wú)流淌、無(wú)氣泡、無(wú)刮痕、無(wú)雜物，禁止出現(xiàn)涂裝燒壞后消除不實(shí)時(shí)、不潔凈，油漆露底、流淌、皺紋、色彩不一。八、工程安全保證舉措安全用電焊工一定持證上崗，應(yīng)知應(yīng)會(huì)應(yīng)懂安全防備知識(shí)，做到三不損害，下班時(shí)檢查能否存在火星并實(shí)時(shí)打掃現(xiàn)場(chǎng)。運(yùn)輸構(gòu)件組裝時(shí)專業(yè)起重工一致指揮，防備腳手眼等被損害