學士某萬噸碼頭畢業(yè)設計4

勞動安全衛(wèi)生設計依據(jù)可行性研究報告及其批準文件中國石油天然氣華東勘察設計研究院編制的《中國石油廣西石化加工1000萬噸/年蘇丹原油工程可行性研究報告》，第3冊10萬噸級碼頭庫區(qū)(中轉油庫)部分建設項目勞動安全衛(wèi)生評價報告及其批文青島歐塞斯環(huán)境與安全技術有限責任公司編制的《中國石油廣西石化加工1000萬噸/年蘇丹原油工程-總圖及庫區(qū)配套工程安全預評價報告》（備案稿）青島歐塞斯環(huán)境與安全技術有限責任公司編制的《中國石油廣西石化加工1000萬噸/年蘇丹原油工程-廠外配套工程安全預評價報告》（備案稿）中國化學品安全協(xié)會“關于《中國石油廣西石化加工1000萬噸/年蘇丹原油工程安全預評價報告》的審查意見”化安協(xié)發(fā)[2006]9號建設項目職業(yè)病危害預評價報告及其批文《中國石油廣西石化加工1000萬噸/年蘇丹原油工程職業(yè)病危害預評價報告書》衛(wèi)生部文件“衛(wèi)生部關于中國石油廣西石化加工1000萬噸/年蘇丹原油工程職業(yè)病危害預評價報告書的批復”衛(wèi)監(jiān)督發(fā)［2005］465號《中國石油廣西石化加工1000萬噸/年蘇丹原油工程職業(yè)病危害預評價報告書》評審意見2005年9月2日設計合同中國石油廣西石化公司與中國寰球工程公司簽訂的《中國石油廣西石化加工1000萬噸/年蘇丹原油工程初步設計及其附件》,2005.11暫缺法律法規(guī)《中華人民共和國安全生產法》2002.11.1施行《中華人民共和國職業(yè)病防治法》2002.5.1施行《中華人民共和國消防法》1998.9.1施行《中華人民共和國勞動法》1998.3.1施行《壓力容器安全技術監(jiān)察規(guī)程》質技監(jiān)局鍋發(fā)（1999）154號《危險化學品安全管理條例》國務院令第344號《特種設備安全監(jiān)察條例》國務院令第373號《使用有毒物品作業(yè)場所勞動保護條例》2002.5.12國務院令第352號《建設項目職業(yè)病危害分類管理辦法》2002-03-28衛(wèi)生部令第22號《高毒物品目錄》衛(wèi)法監(jiān)發(fā)［2003］142號《職業(yè)病危害因素分類目錄》2002-03-11衛(wèi)生部衛(wèi)法監(jiān)發(fā)［2002］63號《建設項目職業(yè)病危害評價規(guī)范》2002-04-11衛(wèi)法監(jiān)發(fā)[2002]63號《工業(yè)企業(yè)職工聽力保護規(guī)范》衛(wèi)法監(jiān)發(fā)[1999]第620號《職業(yè)病目錄》衛(wèi)生部衛(wèi)法監(jiān)發(fā)［2002］108號標準規(guī)范《石油化工企業(yè)設計防火規(guī)范》GB50160－92（1999年版）《石油庫設計規(guī)范》GB50074-2002《工業(yè)企業(yè)設計衛(wèi)生標準》GBZ1-2002《工作場所有害因素職業(yè)接觸限值》GBZ2-2002《火災自動報警系統(tǒng)設計規(guī)范》GB50116－98《爆炸和火災危險環(huán)境電力裝置設計規(guī)范》GB50058－92《建筑物防雷設計規(guī)范》GB50057－94（2000年版）《建筑設計防火規(guī)范》GB50016－2006《建筑滅火器配置設計規(guī)范》GB50140－2005《建筑照明設計標準》 GB50034－2004《建筑采光設計標準》 GB50033－2001《工業(yè)企業(yè)噪聲控制設計規(guī)范》GBJ87－85《石油化工企業(yè)可燃氣體和有毒氣體檢測報警設計規(guī)范》SH3063–1999《壓力容器中化學介質毒性危害和爆炸危險程度分類》HG20660-2000《工作場所職業(yè)病危害警示標識》GBZ158-2003《作業(yè)場所高頻電磁場執(zhí)業(yè)接觸限值》 GB18555-2001《作業(yè)場所局部震動衛(wèi)生標準》 GB10436-1989《作業(yè)場所微波輻射衛(wèi)生標準》 GB10436-1989《作業(yè)場所超高頻輻射衛(wèi)生標準》 GB10437-1989《工業(yè)企業(yè)衛(wèi)生防護距離標準》GB18083-2000《工業(yè)企業(yè)總平面設計規(guī)范》GB50187－93《生產過程安全衛(wèi)生要求總則》GB12801-91《生產設備安全衛(wèi)生設計總則》GB5083-85《電離輻射防護與輻射源安全技術標準規(guī)定》GB18871-2002《高溫作業(yè)允許持續(xù)接觸熱時間限制》GB935-89《采暖通風與空氣調節(jié)設計規(guī)范》GBJ19-87(2001年版)《通風與空調工程施工及驗收規(guī)范》GB50243-97《職業(yè)性接觸毒物危害程度分級》GB5044－85《有毒作業(yè)分級》GB12331-90《石油化工企業(yè)職業(yè)安全衛(wèi)生設計規(guī)范》 SH3047–1993《石油化工企業(yè)衛(wèi)生防護距離》SH3093-1999《石油化工企業(yè)總體布置設計規(guī)范》SH3032－1992《工程建設標準強制性條文-石油和化工建設工程部分》《石油化工大型建設項目總體設計內容規(guī)定》SHSG-050-98其它中國石油天然氣華東勘察設計研究院編制的《中國石油廣西石化加工1000萬噸/年蘇丹原油工程-安全專業(yè)設計統(tǒng)一規(guī)定和給排水及消防專業(yè)統(tǒng)一規(guī)定》生產過程中的危險、危害因素分析本次設計的10萬噸級碼頭庫區(qū)(中轉油庫)包括油品罐區(qū)（原油、汽油、柴油），綜合辦公樓，變配電所，污水處理單元，消防廢水收集池，消防加壓泵站，泡沫站和壓艙水罐區(qū)等部分。油品罐區(qū)的儲存能力為原油300000m3、柴油120000m3、汽油150000m3罐區(qū)儲存物料危險等級、容量和數(shù)量詳見表13.2-1。表13.2-1罐區(qū)儲存物料危險等級、容量和數(shù)量儲罐名稱儲罐容積m3儲罐數(shù)量儲罐型式裝量系數(shù)儲存條件(℃/MPaG)火災危險等級原油儲罐812-TK101A~F500006外浮頂罐0.945/常壓甲類汽油儲罐813-TK101A200006內浮頂罐0.940/常壓甲類汽油儲罐813-TK102A50006內浮頂罐0.940/常壓甲類柴油儲罐814-TK101A200006內浮頂罐0.940/常壓丙類壓艙水儲罐820-TK101A50002內浮頂罐0.940/常壓丙類自然條件和周圍環(huán)境對勞動安全的影響廣西石化欽州項目所在的欽州地區(qū)屬于亞熱帶海洋性氣候，季風盛行，冬無嚴寒，夏無酷暑，高溫多雨，干濕分明。根據(jù)東經107°33’,北緯21°45氣溫多年平均溫度21.9最高月平均氣溫28.3最低月平均氣溫(1981年5月) 13.4極端最高溫度(1977年1月31日)37.5極端最低溫度1.1平均溫度高于35℃冷卻塔設計干球溫度34.7冷卻塔設計濕球溫度 29.0濕度本地區(qū)相對濕度以春季3月和雨季6~8月最大，10月至次年1月為相對濕度最低值。多年平均相對濕度82%多年最小相對濕度22%多年最大相對濕度100%風況（距地面10m）本地區(qū)季風分布特征比較明顯，每年5~8月多偏南風，尤以6~7月最多，10月至次年3月多偏北風，4月為偏北風氣候和偏南風氣旋交替時期。常風向為N頻率26%強風向為N向最大風速為31m/s次常風向為NNE頻率9.2%強風向為S向極大風速為36m/s多年平均風速3.8m/s風速大于和等于6級的天數(shù)最多為34天風速大于8級大風日數(shù)多年平均為7天臺風：西太平洋和南海生成的臺風每年5~11月對欽州港區(qū)的影響較大。其中8~9月份較為嚴重占全部臺風次數(shù)的56%。據(jù)歷年統(tǒng)計影響崩地區(qū)的臺風平均每年2.4次，最多5次。降水量本地區(qū)降水主要集中在6~9月，4個月的降水量占全年降水量的66.7%，而11月至次年2月期間降水量僅占全年降水量的11.3%。以8月份的降水量為最多，達449.5mm，占全年降水量的20.1%。多年平均降水量2227.3mm年最大降水量2961.5mm年最少降水量1426.0mm日最大降水量359.9mm1小時最大降水量85.1mm年降水量≧25mm的日數(shù)年平均26天雷暴平均年雷暴日數(shù)92天/年地震地震烈度(相對于麥卡里烈度) 6度火災和爆炸危險火災危險性類別10萬噸級碼頭庫區(qū)(中轉油庫)貯存的油品為主要為易燃、易爆液體物料，其中原油、汽油、火災危險性為甲B類，柴油的火災危險性為丙類。10萬噸級碼頭庫區(qū)(中轉油庫)貯存物料的火災危險特性詳見表13.2.2.1-1主要危險物料特性表。10萬噸級碼頭庫區(qū)(中轉油庫)的儲存和使用的危害物料特性詳見表13.表13.2.2.1-1主要危險物料特性表序號物質名稱狀態(tài)和氣味相對分子量相對密度(空氣=1)溶解性凝點(oC)引燃溫度(oC)沸點(oC)閃點(oC)爆炸極限V%火災危險性滅火劑1蘇丹原油常溫下為黑色固體，工藝保持45oC--不溶于水34--64-甲B霧狀水、泡沫、CO2、干粉2柴油無色有烴味氣體--不溶于水-16455-47.7831.5～4.5丙A霧狀水、泡沫、CO2、干粉3汽油無色或淡黃色易揮發(fā)液體具有特殊臭味-3.5不溶于水，易溶于苯、二硫化碳、醇、脂肪。<-60415~53040~200<281.1～5.9甲B泡沫、干粉、CO2、噴水冷卻容器注：蘇丹原油為眾多輕重組分的混合物，雖然其閃點和凝點較高且其操作溫度始終在45oC左右，但其火災危險性仍按GB50160定為甲B類。表13.2.2.1-2序號物質名稱物理狀態(tài)主要危害作用侵入途徑危害程度分級PC-TWAPC-STEL1蘇丹原油常溫下為黑色固體，工藝保持45oC吸入、食入2汽油琥珀色(黃色)的液體，烯烴味屬于低麻醉性毒物，主要引起中樞神經系統(tǒng)功能障礙，高濃度可引起呼吸中樞麻痹；皮膚長期接觸可引起皮膚干燥、角化及急性皮炎、毛囊炎和慢性濕疹等。300溶劑汽油450溶劑汽油3柴油棕黑色液體,煤焦油味吸入柴油霧滴后可致吸入性肺炎；皮膚接觸可引起接觸性皮炎、油性痤瘡。柴油廢氣可引起眼、鼻刺激癥狀，頭暈及頭痛。吸入、食入注：①PC-TWA——時間(8h)加權平均容許濃度(mg/m3)；PC-STEL——短時間(15min)接觸容許濃度(mg/m3)。②表中數(shù)據(jù)引自《工作場所有害因素職業(yè)接觸限值》（GBZ2-2002）表1爆炸危險區(qū)域劃分爆炸危險區(qū)域劃分遵循《爆炸和火災危險環(huán)境電力裝置設計規(guī)范》（GB50058-92）,《爆炸性氣體環(huán)境用電氣設備第14部分：危險場所分類》（GB3836.14–2000）,《石油庫設計規(guī)范》（GB50074-2002）等規(guī)范的規(guī)定。原油、汽油、柴油、壓艙水罐區(qū)圍堰內，各個罐區(qū)的泵站和污水處理場的15m范圍內，消防污水收集池和污染與水收集池的4.5米范圍為爆炸危險區(qū)二區(qū)；罐區(qū)泵站外15m~30m范圍內為爆炸危險區(qū)附加二區(qū)；罐區(qū)廢液收集坑、消防污水收集池和污水處理場的凹坑內為爆炸危險區(qū)一區(qū)。具體劃分詳見10萬噸級碼頭庫區(qū)(中轉油庫)危險區(qū)劃分圖。中毒原油、汽油、輕柴油等易揮發(fā)物質，屬于低毒物質，主要有麻醉和刺激作用，通常通過呼吸及皮膚接觸進入人體。汽油對人的皮膚、眼睛及粘膜有一定刺激作用，并對人的中樞神經也有影響。油庫罐區(qū)和污水處理的工人在巡檢過程中可能接觸到由于泵密封不嚴逸散到空氣中，或從罐呼吸閥揮發(fā)到空氣中的有害物質，采樣人員在采樣過程中也可能接觸，如遇意外泄漏事故，可能會接觸高濃度的危險物料，嚴重時可發(fā)生急性中毒。噪聲原料泵正常運轉、檢修前后的管道吹掃等均可形成噪聲源，如噪聲超過85dB，采取必要的防護措施。腐蝕性介質金屬腐蝕主要分為化學腐蝕和電化學腐蝕兩類。對儲運設備來說，腐蝕性是導致設備壽命縮短或破壞的主要原因之一，其中以電化學腐蝕最嚴重。罐區(qū)儲存的各種物料中含有少量水分和微量腐蝕性物質，如含硫物質（包括有機硫化物和硫化氫等）和氯離子，給金屬的電化學腐蝕創(chuàng)造了條件。空氣中的鹽分也會加速罐體的腐蝕。由于罐體、管線等儲運設備基本上都由鋼鐵材料制成的，儲罐和管線受烴類產品中水分和腐蝕性物質的作用，發(fā)生電化學腐蝕，往往會造成不易發(fā)覺的罐壁或管壁變薄，最后導致穿孔和原油泄漏。其他危險和危害職工在2m以上設施上進行巡檢、操作等作業(yè)時，若防護不當，有發(fā)生高處墜落的危險。在供電線路及照明燈具在日常維護及檢修或電氣設施及轉動設施的設計不當、防護措施不到位或操作失誤，有可能引起觸電事故及機械傷害。維修進行焊接時接觸電焊煙塵、紫外線、錳及其化合物、臭氧、一氧化碳、氮氧化物等有害因素。工藝高溫管道存在高溫燙傷危害。該項目所處地區(qū)夏季濕度大。夏季工人在巡檢中，受太陽輻射和高氣溫作用，可能發(fā)生中暑等高溫不良反。還可能存在的危害有廠內專用機械傷害、車輛傷害和物體打擊等。安全防范措施總平面布置平面布置廣西石化10萬噸級碼頭庫區(qū)(中轉油庫)工程由罐區(qū)、生產輔助設施、公用工程設施和生產、行政管理設施組成。生產、行政管理設施由綜合辦公樓組成，布置在場區(qū)的西北角，其東側為變配電所，均靠近場區(qū)主要出入口；罐區(qū)布置在場區(qū)的中部；泵區(qū)、計量、發(fā)球區(qū)布置在原油罐組的西側；生產輔助設施及公用工程設施主要包括、污水處理、消防泵站等，其中污水處理設施布置在場區(qū)的東南角，消防泵站置在綜合辦公樓的南側，充分利用場區(qū)的邊角地帶。原油罐組西側為本項目規(guī)劃預留地。本庫區(qū)根據(jù)規(guī)范要求設置2.5米的非燃燒體的實體圍墻，庫區(qū)西北側為人流主要出入口，東北側和西側出入口為庫區(qū)物流和緊急出入口。主管廊走向分別為東西和南北向。具體布置見總平面布置圖。場區(qū)內及罐區(qū)周圍道路均采用環(huán)形路網(wǎng)，以滿足生產運輸、交通聯(lián)絡及消防需要。消防通道寬度采用6米。道路轉彎半徑一般為12豎向布置現(xiàn)有場地已由業(yè)主填筑完成三通一平階段，地形較為平坦，地面自然標高約為1.0-5.0m(85年國家高程基準.下同)。庫區(qū)防洪排澇由開發(fā)區(qū)統(tǒng)一解決。場區(qū)內場地豎向將采用平坡式豎向布置。場地±0.00標高相當于絕對標高4.45米，廠內道路標高為4.45-4.7米，道路橫坡坡度為2%；庫區(qū)場地標高為4.55-4.85米，場地坡度為0.5－1%，滿足場地排雨水要求。場區(qū)清凈雨水明溝和采用暗管排水，匯集后就近排入水體。罐區(qū)主要設施間防火距離表13.3.3-1序號名稱規(guī)范值（m）設計值（m）1貯罐與綜合辦公樓、變配電所、消防泵房35352貯罐與泵棚的1520320000m3罐區(qū)間14.815450000m3罐區(qū)間22.42455000m3罐區(qū)間810自動化控制根據(jù)10萬噸級碼頭庫區(qū)(中轉油庫)建設的規(guī)模、特點以及相關的控制要求，在10萬噸級碼頭庫區(qū)(中轉油庫)綜合辦公樓內的中央控制室（CCR油庫的監(jiān)視和控制中心）采用可編程序邏輯控制器(PLC)來完成對生產過程的數(shù)據(jù)采集、監(jiān)視和控制，GDS系統(tǒng)和FAS系統(tǒng)將對裝置區(qū)域內的可燃氣體、有毒氣體、火災報警及其消防聯(lián)動進行統(tǒng)一監(jiān)視和控制?？刂剖覂葘惭bPLC機柜、閉路電視系統(tǒng)（CCTV）、F&GS系統(tǒng)儀表盤、操作臺、大屏幕投影儀和UPS電源等設備。設備和材料10萬噸級碼頭庫區(qū)(中轉油庫)主要有設備65臺／套，其中靜設備41臺，機泵設備有24臺/套；油罐區(qū)主要介質是原油、汽油和柴油等。物料特性多有輕度毒性、易然、易爆、易揮發(fā)。靜設備類型主要立式圓筒形大型儲罐（容積從5000至20000m3）。本輔助設施及公用工程項目中的關鍵設備包括原油罐、汽油罐、原油泵、汽油泵等。設備選材靜設備本項目的靜設備全部由國內設計、制造和采購供貨。所有儲罐均采用內防腐措施。機泵設備根據(jù)工藝物料的特性、對機泵的參數(shù)和要求,選用相適的設備零件構材料（如碳鋼，低溫碳鋼，鋼，不銹鋼等）和設備型式?；馂膱缶到y(tǒng)和可燃氣體檢測系統(tǒng)根據(jù)10萬噸級碼頭庫區(qū)(中轉油庫)的工藝特點設置了火災報警和可燃氣體監(jiān)測系統(tǒng)（F&GS）。負責10萬噸級碼頭庫區(qū)(中轉油庫)區(qū)域內的火災檢測報警和各區(qū)域的可燃氣體檢測報警和連鎖控制。F&GS系統(tǒng)安裝在油庫控制室內。F&GS經LAN與油庫控制室的計算機系統(tǒng)聯(lián)網(wǎng)?？扇細怏w檢測報警系統(tǒng)在油罐區(qū)、計量區(qū)、輸油泵區(qū)、閥組區(qū)等爆炸危險區(qū)域設置可燃氣體探測器，監(jiān)視可燃氣體的濃度，一旦其濃度超過設定值，自動發(fā)出聲光報警信號。根據(jù)罐區(qū)物料的特性，罐區(qū)的可燃氣體檢測器的傳感器類型為擴散式采樣、催化燃燒式或紅外型儀表。被測可燃氣體主要成份為汽油、輕烴和油類介質?？扇細怏w檢測器的傳感器，可將現(xiàn)場被檢測氣體最低爆炸濃度下限以下的測量值（測量范圍：0～100%LEL），線性地轉換成傳感信號；其檢測信號送至GDS系統(tǒng)和可燃氣體報警盤（設置在綜合辦公樓的中央控制室內）進行顯示和報警?；馂淖詣訄缶到y(tǒng)火災自動報警控制盤設置在油庫控制室內，一旦發(fā)生火情立即發(fā)出聲光報警信號，并能自動/手動啟動消防設備。感溫電纜光纖分布式溫度監(jiān)測感溫電纜光纖分布式溫度監(jiān)測是儲油罐自動消防系統(tǒng)的檢測元件。將它安裝在外浮頂罐的浮船與罐壁之間的密封圈附近，當密封圈附近的溫度高于設定點時，立即向火災自動消防系統(tǒng)發(fā)出報警信號。紅外線/紫外線探測器紅外線/紫外線探測器是儲油罐自動消防系統(tǒng)的檢測元件，用于檢測外浮頂罐的浮船上是否產生明火，將它安裝在外浮頂罐的頂部(一般每座儲油罐安裝2～3臺即可覆蓋整個罐)。一旦發(fā)生明火，立即向火災自動消防系統(tǒng)發(fā)出報警信號。手動火災報警按鈕每個防火分區(qū)都設置手動火災報警按鈕。在各個罐區(qū)的四面主要路口和建筑物的主要出入口，均設置手動火災報警按鈕。保證任何位置到最近的一個報警按鈕的距離不大于30米。警笛和警鈴在各個建筑物的主要出入口，如樓梯出入口，裝設聲光報警器，功率為3-5W，在室外噪音大于60分貝的場所處要求報警器大于背景噪音至少15分貝。消防電話在10萬噸級碼頭庫區(qū)(中轉油庫)綜合辦公樓的中央控制室內設置消防電話。CCTV監(jiān)控系統(tǒng)10萬噸級碼頭庫區(qū)(中轉油庫)設置閉路電視系統(tǒng)（CCTV)。用于庫區(qū)的生產操作崗位,工藝流程及環(huán)境安全進行實時電視監(jiān)控。閉路電視系統(tǒng)（CCTV)采用數(shù)字智能設備。現(xiàn)場的數(shù)字攝像頭為網(wǎng)絡總線式，配智能全方位云臺，適合全天候工作。各攝像探頭直接連接到CCTV網(wǎng)絡總線。在中心控制室中設CCTV服務器。通過服務器把CCTV連接到控制系統(tǒng)的操作員站。在操作站上可以看到現(xiàn)場的畫面，也可以遙控攝像頭。電氣設備1用電負荷及特性本工程屬于原油儲運，如中斷供電將會造成較大的經濟損失，故要求電源安全可靠。根據(jù)工藝要求，其用電負荷屬于一級負荷。少量不允許停電的用電設備、火災報警系統(tǒng)、通訊系統(tǒng)、儀表DCS系統(tǒng)采用不間斷電源供電，電動閥由急電源系統(tǒng)（EPS）供電。由于消防加壓泵站設計了100%能力的柴油消防泵，電力負荷由一級變?yōu)槎?。維修等屬于三級負荷。2供配電系統(tǒng)方案10萬噸級碼頭庫區(qū)內設10kV變配電所一座。變配電所為雙層結構，一層設電纜室、變壓器室、EPS室、維修間等，二層設配電室、機柜間和電容器室。配電室內設有10kV配電裝置，供給庫區(qū)中壓負荷用電電源。10kV系統(tǒng)主接線為單母線分段形式。正常時為分段運行，當一路電源失電后，母聯(lián)自投，另一路電源帶全部負荷。10kV配電裝置采用成套中置式真空斷路器金屬鎧裝開關柜，每段母線預留1臺備用柜和10%預留位置。鑒于污水處理廠、壓艙水罐區(qū)距離變配電所較遠（800~900米），且均為低壓用電負荷，故在此區(qū)域單獨設置電氣配電室供電。為保證本工程中特別重要用負荷（即DCS、火災報警系統(tǒng)等）的供電，在綜合樓UPS室設一套30kVA不間斷電源裝置，提供220V交流事故電源。本工程功率因數(shù)補償在兩段10kV母線側分別設置電容器補償裝置，使10V側補償?shù)紺OSΦ=0.95左右。3電氣設備防護等級電氣設備防護等級根據(jù)IEC-529來確定，電氣設備的布置及選型根據(jù)工藝裝置的需要不同分為戶內和戶外，爆炸危險區(qū)域及非危險區(qū)域，腐蝕環(huán)境和普通環(huán)境，相環(huán)境選用與之對的電氣設備，見下表13.3.4表13.3.4.3-1普通戶內環(huán)境普通電氣設備≥IP30普通戶外環(huán)境戶外防潮電氣設備≥IP55腐蝕環(huán)境防腐電氣設備≥IP55爆炸環(huán)境1區(qū)隔爆電氣設備≥IP55爆炸環(huán)境2區(qū)隔爆或增安型電氣設備≥IP554防爆措施及電氣設備和材料的選擇變配電所布置在爆炸危險區(qū)域范圍以外，其變配電裝置按正常環(huán)境場所設置。在工藝生產裝置區(qū)爆炸和火災危險場所內的電氣設備和材料按《爆炸性氣體環(huán)境用電氣設備第15部分：危險場所電氣安裝（煤礦除外）》（GB3836.15-2000）的要求進行選擇，所選的電氣設備和材料的級別和組別，不低于爆炸危險介質的級別和組別。10萬噸級碼頭庫區(qū)內危險物料主要為汽油、柴油和原油，設計為2區(qū)爆炸危險環(huán)境，其電氣設備和材料的防爆結構型式根據(jù)爆炸危險介質的級別、組別按不低于ⅡAT3考慮(當存在有兩種以上易燃性物質形成的爆炸性氣體混合物時，按危險程度較高的級別和組別選用防爆電氣設備和材料)，電氣設備和材料的防護等級不低于IP55。防爆電氣設備外殼均采用聯(lián)鎖裝置或警告標志等安全措施。敷設電氣線路的溝道、電纜橋架或鋼管，在穿過不同區(qū)域之間墻或樓板處的孔洞時，采用非燃燒性材料堵塞。穿線鋼管采用低壓流體輸送用鍍鋅焊接鋼管，鋼管配線的電氣線路均做好隔離密封。2區(qū)爆炸危險環(huán)境內，電力電纜和控制電纜均采用銅芯電纜；絕緣導線和電纜的允許載流量，不小于斷路器長延時過電流脫扣器整定電流的1.25倍；引向鼠籠型感電動機支線的長期允許載流量，不小于電動機額定電流的1.25倍。防雷、防靜電及接地系統(tǒng)設計a)設計原則庫區(qū)建筑物、構筑物的防雷分類及防雷措施，按GB50057-94《建筑物防雷設計規(guī)范》的要求進行設計，防靜電措施按SH3079-2000《石油化工靜電接地設計規(guī)范》的要求進行設計，并參照執(zhí)行GB50074-2002《石油庫設計規(guī)范》。b)防雷防雷保護系統(tǒng)由避雷針（帶）、引下線、接地板、測試井、接地端子和接地極等組成。防雷保護接地系統(tǒng)電阻不大于10歐姆。庫區(qū)主接地網(wǎng)為40x4熱鍍鋅扁鋼，接地極為直徑Dn50，3米長鍍鋅鋼管。罐區(qū)、綜合樓及變電所等建構筑物根據(jù)年雷暴日及建構筑物高度進行防雷設計的計算，罐區(qū)為2區(qū)爆炸危險場所，屬于第二類防雷建構筑物，非爆炸及火災危險場所屬于第三類防雷建構筑物。建構筑物屋頂避雷帶采用直徑10mm的熱鍍鋅圓鋼，形成避雷網(wǎng)格。沿建構筑物周圍接地干線設接地極，接地引下線在距地面1.8米鋼制油罐作防雷接地，接地點不少于2處。接地點沿油罐周長間距不大于30m。裝有阻火器的地上臥式油罐的壁厚和地上固定頂鋼油罐的頂板厚度等于或大于4mm時，不裝設避雷針，直接接地。浮頂油罐或內浮頂油罐不裝設避雷針，但將浮頂于罐體用25mm2軟銅復絞線連接，連接點沿油罐周長間距亦不大于30m易燃油品泵棚采用避雷網(wǎng)。避雷網(wǎng)的引下線不少于2根，并沿建筑物四周均勻對稱不止，其間距不大于18m。網(wǎng)格不大于10mx10m或12x8m。進出泵棚的金屬管道、電纜的金屬外皮或架空電纜的金屬槽，在泵棚外側做1處接地，接地裝置與保護接地裝置及防感雷接地裝置合用。在爆炸危險區(qū)域內的輸油管道，輸油管道的法蘭連接處跨接。當不少于5根螺栓連接時，在非腐蝕環(huán)境下可不跨接。平行敷設于地上或管溝的金屬管道，其凈距小于100mm時，用金屬線跨接，跨接點間距不大于30m。管道交叉點凈距小于100mm時，其交叉點用金屬線跨接。為防止雷電電磁脈沖對電子設備的損害，對微機系統(tǒng)，通訊系統(tǒng)等電子設備需采用屏蔽電纜連接，合理布線并采取加裝與設備耐壓水平相適的過電壓（浪涌）保護器等措施限制侵入電子設備的雷電過電壓。電氣設備接地⑴所有室內及室外電氣設備之不帶電金屬外殼及工藝要求接地的非用電設備可靠接地。泵棚設總等電位接地排，電動機采用PVC絕緣電線與之連接。動力配電箱及照明電源箱采用帶PE線的五芯電纜供電，并就地通過等電位連接排接地。為了提高電氣設備保護接地的可靠性，保護接地干線在爆炸和火災危險區(qū)域不同方向且不少于兩處與接地體連接，并與全廠接地網(wǎng)相連接。⑵庫區(qū)工頻接地電阻值不大于4歐姆。如接地電阻不能滿足要求，考慮采用降阻劑。⑶整個10萬噸級碼頭庫區(qū)（中轉油庫）內防雷接地、防靜電接地、電氣設備的工作接地、保護接地及信息系統(tǒng)的接地等，宜共用接地裝置，其接地電阻不大于4歐姆。⑷安裝在工藝管廊上的電纜橋架做可靠接地，橋架之間連接采用PVC-1×35mm2阻燃銅芯絕緣電線，電纜橋架內敷設的接地干線采用1×95mm2裸銅線。電纜橋架的連接處有良好的電氣通路，電纜橋架的首端及每隔30米左右的位置與保護接地干線相連。管廊（管道和電纜橋架）在始末段分支處以及每隔30米⑸儀表及消防控制設備的接地系統(tǒng)設置如DCS及計算機系統(tǒng)的接地，其接地電阻符合產品要求，并根據(jù)產品要求選擇與之電氣接地系統(tǒng)連通或分離。電纜屏蔽接地的電阻不大于10歐姆。計算機的保護接地方式同上述電氣設備的保護接地，其工作接地按照隨機附帶的“安裝手冊及說明”的要求設計。工藝設備接地根據(jù)SH3097-2000《石油化工靜電接地設計規(guī)范》的要求凡可能產生靜電的工藝設備均裝設防靜電接地，一般工頻接地電阻值不大于100歐姆。工藝設備接地要求如下表所示：表13.3.工藝設備接地點接地線（mm2）儲罐直徑<8米直徑≥8米<25米直徑≥25米≥2≥3≥425x4熱鍍鋅扁鋼20米以上的塔225x4熱鍍鋅扁鋼容器≥225x4熱鍍鋅扁鋼熱交換器225x4熱鍍鋅扁鋼構筑物225x4熱鍍鋅扁鋼管架（電纜橋架）1/3025x4熱鍍鋅扁鋼工藝管道1/60m25x4熱鍍鋅扁鋼防靜電儲存甲、乙、丙A類油品的鋼油罐，采取防靜電措施?？衫闷浞览捉拥匮b置。地上或管溝敷設的輸油管道的防靜電接地裝置與防感雷的接地裝置合用，接地電阻不宜大于30歐姆，接地點宜設在固定管墩（架）處。同時，在下列甲、乙、丙A類油品（原油儲外）作業(yè)場所，設置消除人體靜電裝置。針對于本項目，在下列場所設置接地金屬棒，或者在已接地的金屬欄桿上留出1m長的裸露金屬面：⑴泵房的門外⑵儲罐的上罐扶梯入口處陰極保護1)儲罐陰極保護儲罐是石油儲運中最為重要的大型設備之一，儲罐的安全運行對維護正常的輸油生產是極為重要的。控制儲罐腐蝕工作放在首要位置。陰極保護作為防止金屬腐蝕最有效的措施之一，已廣泛地用于儲罐/長輸管道等許多領域。陰極保護包括外加電流陰極保護和犧牲陽極陰極保護兩種方法。本工程鋼制儲罐罐底板陰極保護擬采用外加電流陰極保護系統(tǒng)，其輔助陽極材料擬采用新型柔性陽極系統(tǒng)，柔性陽極均勻的蛇形布置在罐底，其引線接頭設置在罐基礎外，方便陽極的維修。同時在儲罐基礎中鋪設高密度聚乙烯絕緣防滲膜或其他適用的塑料膜，具有一定的耐撕扯、耐穿刺強度，可以有效的防止陰極保護電流向儲罐底板以外的其他埋地金屬流失和周圍其它金屬構筑物產生雜散電流干擾。依據(jù)罐體直徑的大小，每個大罐底部至少埋設一定數(shù)量的長效參比電極，以檢測大罐罐底中心部位是否達到保護。同時，為測試陰極保護參數(shù)，檢查保護效果，每個大罐附近設置一定數(shù)量的測試樁。同時，為防止原油儲罐內底部存水產生腐蝕的問題，對罐底板內側采取犧牲陽極陰極保護措施。在原油儲罐內底板和內壁1米高的范圍內鋪設一定數(shù)量的鎂（或鋁、鋅）合金塊，以保護儲罐。2)管線陰極保護鑒于長距離輸油管線的使用壽命長短直接關系到庫區(qū)能否長期穩(wěn)定和正常生產，因此對長輸管線也采取陰極保護措施。本項目地處廣西欽州，管道沿線地土壤電阻率較低，管道防腐層以環(huán)氧粉末為主，防腐層的性能和質量都比較優(yōu)異，通常情況下管道所需陰極保護電流量較小，因此采用犧牲陽極保護法。柔性陽極平行管道敷設，埋深度一般為0.5~2.0米，距管道為5倍管徑，特殊情況下，如巖石段可以和管道同溝敷設。陰極保護電源放在柔性陽極一端，陽極電纜分別引到陽極的兩端，兩端相連。照明設計照度要求根據(jù)《建筑照明設計標準》（GB50034-2004）、《石油化工企業(yè)照明設計技術規(guī)定》（SHJ27-90）并參照國外同類引進裝置照明設計經驗，本項目采用的標準平均照度如下：表3.9.1-1標準平均照度表區(qū)域平均照度(LX)工作面高度配電室200750控制室300750變壓器室100地面普通辦公室300750樓梯間50地面泵區(qū)、工藝操作面100地面其他戶外工藝區(qū)50地面裝卸平面75地面罐區(qū)30地面主干道路10地面照明的分類照明系統(tǒng)主要包括正常照明和急照明。庫區(qū)正常照明由設在10Kv變配電所內的主照明配電盤供電，盡量作到三相負荷均衡分配。同時，主照明配電盤向各個建筑物/裝置內的就地照明箱供電。急照明的設置⑴急照明主要設置在由于工作中斷或誤操作會引起爆炸、火災、和人員傷亡的場所如主要生產裝置、泵房（棚）、罐區(qū)等關鍵操作崗位；以及變配電所、控制室、主要辦公區(qū)等。⑵急照明燈具采用自帶電池電源急燈。4)照明燈具及光源的選擇照明燈具及光源一般根據(jù)環(huán)境特征，生產要求，場所條件選擇。⑴正常照明：宜采用光效高的光源和效率高的燈具。如高功率因數(shù)熒光燈，室內可為吊桿或吸頂（嵌入）安裝，室外可為帶防水燈頭立(彎)桿安裝。⑵急照明：采用自帶電池式急熒光燈。⑶易燃易爆危險性場所：采用防爆型的金鹵燈或熒光燈。=4\*GB2⑷在有機械性損傷場所采用帶有鐵絲網(wǎng)護罩的燈具，震動場所宜采用柔性連接的懸掛件，而不宜采用帶有燈絲的各類燈。⑸罐區(qū)：采用高桿燈照明，燈具采用高壓鈉燈，照明燈塔設手動升降裝置，以便于檢修。照明的控制方式可為下列幾種：⑴室內區(qū)域，采用就地分散，并能在任意出入口方便控制。⑵室外區(qū)域，采用照明配電箱手動/光電元件進行集中控制。防爆場所照明線路宜采用銅芯導線或電纜穿鋼管敷設。罐區(qū)及需設照明方便插座的地方，在半徑為30米處設置一個。安裝要求：⑴照明配電箱中心距地1.5米。⑵照明開關中心距地平1.4米。⑶室內電源插座距市內地坪0.3米。=4\*GB2⑷防爆場所照明線路宜采用銅芯導線或電纜穿鋼管敷設。=5\*GB2⑸罐區(qū)及需設照明方便插座的地方，在半徑為30米處設置一個。安全疏散10萬噸級碼頭庫區(qū)(中轉油庫)各設施、各單元之間的防火間距、疏散出口嚴格遵守GB50160-92《石油化工企業(yè)設計防火規(guī)范》（1999年版）中關于防火間距的要求，并執(zhí)行GB50016-2006《建筑設計防火規(guī)范》等相關強制性規(guī)范中有關安全距離及疏散出口的規(guī)定，滿足消防安全的需要。10萬噸級碼頭庫區(qū)(中轉油庫)區(qū)內設環(huán)狀道路網(wǎng)，保證每個裝置區(qū)周圍都有環(huán)狀道路。主干道路面寬度為9米，次干道路面寬度為7米，街區(qū)內道路為6米，主次干道的轉彎半徑為12米，裝置區(qū)內道路轉彎半徑為9米。此外，裝置外道路與架空管道交叉處的凈空高度不低于5米，裝置內道路與架空管道交叉處的凈空高度不低于4.5米，滿足消防、運輸及檢修要求。根據(jù)其中油庫罐區(qū)內的所有立式儲罐的物料特性共分為4個罐組。環(huán)形消防通道設置在每個區(qū)域的四周。變電所&機柜室內設有三個直通室外的疏散門。暖通空調設計空調綜合辦公樓的控制室、機柜室對室內空氣溫濕度有一定要求（夏季：25±2oC，50±10％；冬季：20±2oC，50±10％），故選用二套風冷恒溫恒濕空調機組。新風比為10％。新回風混合后經風冷恒溫恒濕空調機組冷卻(加熱)送入室內，機柜室、控制室采用上送上回風空調方式，風管布置在吊頂內，采用鋁合金散流器風口送風、回風。空調系統(tǒng)的送回風管上設有防火閥，恒溫恒濕機組、防火閥和火災報警聯(lián)鎖。綜合辦公樓的各辦公室、會議室等常有人工作或停留的房間考慮人員舒適性要求，夏季設置空調，采用風冷多聯(lián)空調機組，室內機采用柜式機組，室外機放置在屋頂上。變配電所的機柜室和污水處理廠配電間室內布置有儀表機柜，有溫度要求，故設置了分體空調。通風綜合辦公樓的配電室采用通風排除室內熱量，故設置了機械排風系統(tǒng)；電訊設備間、UPS間設置了通風換氣系統(tǒng)。幾個房間均在墻上安裝百葉窗型吸排氣型換氣扇。每個衛(wèi)生間按10次/小時設置了排風系統(tǒng)，安裝在每個衛(wèi)生間的排氣扇將排風直接排室外。變電所的由于高低壓配電室、電纜室、電容間等房間均無可開啟的外窗，為排除室內熱量，設置換氣通風系統(tǒng)；送排風機采用玻璃鋼軸流風機，安裝在東、西側和南側墻上，排風直接排到室外。機柜間設置排氣扇滿足換氣通風要求。污水處理配電間按6次/小時進行事故換氣排風，送排風機安裝在外墻上，采用玻璃鋼風機。污水處理加藥間主要有害氣體為二氧化氯，按12次/小時換氣排風，設1個排風系統(tǒng)，從房間下部地帶排風。排風通過風管由安裝在外墻上的玻璃鋼軸流風機排到室外。消防泵站及1#泡沫站、2#泡沫站，為排除室內熱量及滿足通風換氣要求，按6次/小時換氣排風，排風由屋頂玻璃鋼風機排到室外。生產車間衛(wèi)生特征、輔助用室及衛(wèi)生設施數(shù)量10萬噸級碼頭庫區(qū)(中轉油庫)定員為64人，生產班制按四班三運轉編制。根據(jù)生產特點和生產運行的要求，在綜合辦公樓設置辦公場所和衛(wèi)生間，污水處理單元電氣配電室也設置衛(wèi)生間等。男/女衛(wèi)生間內潔具數(shù)量按《工業(yè)企業(yè)設計衛(wèi)生標準》GBZ1-2002規(guī)定設置。表3.12-1工區(qū)名稱面積(m2)綜合辦公樓辦公室70男/女衛(wèi)生間16.5/16.5污水處理單元電氣配電室工藝值班室30男/女衛(wèi)生間10/10建構筑物防火建筑物防火措施建構筑物設計，在平面布置、空間處理、結構選型、構造及材料選擇等方面，盡量滿足防火、防爆、抗震、防潮、防水、防腐蝕、保溫隔熱等設計及使用要求。確保人員安全疏散。建筑內部裝修嚴格遵守《建筑內部裝修設計防火規(guī)范》（GB50222—95，2001年修訂版）中有關條款。勘察區(qū)域場地屬軟弱~中軟場地土，II類建筑場地，屬抗震不利地段，設計基本地震加速度值為0.05g，設計地震分組為第一組，地震基本烈度為6度。建、構筑物的火災危險性及結構型式等信息見下表。表建、構筑物一覽表序號主項號建(構)筑物名稱生產類別耐火等級結構形式建筑面積(m2)暖通空調形式層數(shù)備注1綜合辦公樓丁2鋼筋混凝土結構1800通風空調32變電所丙2鋼筋混凝土結構700通風空調231#泡沫站及消防泵站戊2鋼筋混凝土結構450通風142#泡沫站戊2鋼筋混凝土結構120通風15汽油泵棚甲2鋼結構40016柴油泵棚丙鋼結構55017壓艙水泵棚丙鋼結構10018電纜溝鋼筋混凝土結構1400米0.8米寬0.89污水處理配電間丙鋼筋混凝土結構60通風110污水處理加藥間丙80通風111集油池鋼筋混凝土結構1個,2X2高=3.012油泥池鋼筋混凝土結構1個,3X2高=3.013消防污水收集池鋼筋混凝土結構2個,92X38深=3.814含油污水收集池鋼筋混凝土結構1個,40X19深=4.3015出水池鋼筋混凝土結構1個,7X8深=3鋼結構的耐火保護鋼結構防火采用厚型防火涂料，用于危險區(qū)域的管廊底層鋼梁及支撐設備的鋼結構梁柱。耐火極限不低于1.5小時。急救設施本生產過程中涉及的物料原油、汽油、柴油等均是有毒物質，吸入有毒、有害氣體時，立即脫離污染區(qū)，轉移到新鮮空氣處，保持呼吸道通暢，及時送醫(yī)院診治；食入有毒物質時，飲足量溫水，催吐，并就醫(yī)；與有毒物質發(fā)生皮膚接觸或眼睛接觸時，及時用清水沖洗。由于污水處理場需要添加一些化學藥品進行污水處理，因此在該區(qū)域設置了事故緊急淋浴器和洗眼器。消防安全措施消防系統(tǒng)組成10萬噸級碼頭庫區(qū)(中轉油庫)的消防系統(tǒng)由消防水系統(tǒng)(消火栓、消防炮、消防冷卻水等)、固定式低倍數(shù)泡沫滅火系統(tǒng)及滅火器等組成，并與可燃氣體探測和火災報警系統(tǒng)相關聯(lián)消防加壓泵站10萬噸級碼頭庫區(qū)(中轉油庫)將新建一座消防加壓泵站。泵站新建兩個有效容量不小于5700m3的消防水罐，水罐補水管為10”x2。泵站設置三臺能力不小于1075m3/h@1.2Mpa的消防水泵(兩用一備)和兩臺能力不小于20m3/h@1.20Mpa的電動保壓泵(一用一備)。平時依靠保壓泵維持消防水管網(wǎng)的壓力，維持最不利點的壓力為1.0MPa，火災時消防泵啟動向管網(wǎng)供消防水。消防泵站有兩條管線與消防水管網(wǎng)相連，每條管線都能通過100%的消防水量。泡沫站依據(jù)規(guī)范要求10萬噸級碼頭庫區(qū)(中轉油庫)的設備布置情況10萬噸級碼頭庫區(qū)(中轉油庫)設置了1#和2#兩個泡沫站。每個泡沫站都配置了兩臺泡沫原液容積為6m3的壓力式泡沫比例混合裝置。每個泡沫比例混合器的能力不小于60L各區(qū)域的消防設施根據(jù)10萬噸級碼頭庫區(qū)(中轉油庫)中各個區(qū)域的危險特性和規(guī)范要求，各區(qū)域設置的消防設施如下：30萬m3原油罐區(qū)，12萬m3汽油罐區(qū)，3萬m3·消防水炮·室外消火栓及配箱·固定消防冷卻水系統(tǒng)·低倍數(shù)泡沫滅火系統(tǒng)·滅火器·火災報警設施·可燃氣體報警設施12萬m3柴油罐區(qū)·消防水炮·室外消火栓及配箱·固定消防冷卻水系統(tǒng)·低倍數(shù)泡沫滅火系統(tǒng)·滅火器·火災報警設施綜合辦公樓·室外消火栓及配箱·室內消火栓系統(tǒng)·滅火器·火災報警設施·可燃氣體報警設施變配電所·室外消火栓及配箱·滅火器·火災報警設施·可燃氣體報警設施消防加壓泵站和1#泡沫站，2#泡沫站·室外消火栓及配箱·滅火器·火災報警設施污水處理·室外消火栓及配箱·滅火器·火災報警設施·可燃氣體報警設施1萬m3·室外消火栓及配箱·滅火器·火災報警設施防火措施為防止火災，必須嚴格執(zhí)行防火制度，杜絕一切火源，凡進入生產裝置的人員嚴禁將火柴、打火機等引火物帶入罐區(qū)，嚴禁穿會打火花的鞋，嚴禁穿會產生靜電的服裝。油品罐區(qū)動火必須遵守動火制度，并采取隔離、防護措施。對動火區(qū)域可燃氣體的含量分析合格并填寫動火證后才可動火。其它防范措施有發(fā)生墜落危險的操作崗位均按有關規(guī)范設計便于操作，巡檢和維修作業(yè)的扶梯，平臺，圍欄等附屬設施。噪聲較高的設備采用隔音罩或隔音室等，以滿足規(guī)定的噪音標準，降低噪聲對環(huán)境人身的影響。凡表面溫度超過60℃職業(yè)病防護措施從本質安全出發(fā)，根據(jù)貯存物料的工藝條件、操作條件、火災及爆炸危險性、毒性及腐蝕性等選擇儲罐型式和罐體材質，各種設備和管線的選擇適宜的密封形式，特別是接口、閥門等處一定要有可靠的密封措施，杜絕危險物料泄漏。選用噪聲、振動小的設備，產生噪聲、振動的設備根據(jù)噪聲、振動的物理特性合理設計消聲、吸聲、隔聲及隔振、減振等噪聲、振動控制措施，使工作場所噪聲、局部振動和全身振動的職業(yè)接觸限值符合GBZ1－2002《工業(yè)企業(yè)設計衛(wèi)生標準》的衛(wèi)生限值要求。當生產性噪聲聲級超過衛(wèi)生限值，而采用現(xiàn)代工程技術治理手段仍無法達到衛(wèi)生限值時，采用有效的人身防護。變電所的開關柜室、高壓電容器室和電纜間均采用機械通風消除室內余熱，換氣次數(shù)按6～8次/小時，通風設備采用軸流風機，外墻上安裝。根據(jù)電氣專業(yè)要求，開關柜室的機械排風系統(tǒng)兼做事故排風用。變電所控制值班室設新風換氣機進行強制通風換氣，滿足室內人員衛(wèi)生要求。原油罐區(qū)的高溫管線及設備要做好保溫，在工人有可能身體接觸的高溫設備管線處設人身防護，并設置明顯的防高溫警示標識，以提醒操作人員小心操作，防止燙傷。當室外氣溫≥37℃10萬噸級碼頭庫區(qū)(中轉油庫)的工作人員要配備棉布工作服，防靜電服和防靜電鞋。嚴禁穿戴帶金屬件的鞋和著火易焦結的服裝和鞋。在綜合辦公樓配置正壓式自給空氣呼吸器和急救箱等。勞動安全衛(wèi)生機構設置及人員配備及依托情況勞動安全衛(wèi)生機構設置本項目是中國石油廣西石化加工1000萬噸/年蘇丹原油工程。本項目的勞動安全衛(wèi)生管理主要依托廣西石化公司的組織結構和管理體系。廣西石化公司安全生產委員會是公司安全、職業(yè)健康工作的最高管理機構，負責審議下達年度職業(yè)健康工作計劃，安排重大職業(yè)健康工作。工作將設立安全質量環(huán)保處作為勞動安全衛(wèi)生工作的主管部門，負責公司勞動安全衛(wèi)生的具體管理，制定年度工作計劃，發(fā)布有關工作