數(shù)控車刀具知識匯總

1.1.1

國際刀片命名規(guī)范-1。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。

61.1.2

刀

片

形

狀

與

加

工

狀

態(tài)

的

選

擇

。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。81.1.3

刀

片

知

識

匯

總

。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。91.2.1

螺

紋

刀

片

的

命

名

規(guī)

范

。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。101.2.2

螺

紋

加

工

螺

距

與

加

工

刀

數(shù)

對

應(yīng)

關(guān)

系

。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。111.2.3

螺

紋

加

工

刀

具

選

擇

考

慮

因

素

。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。121.2.4

螺

紋

加

工

方

式

選

擇

。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。131.2.5

認(rèn)

識

多

種

螺

紋

刀

片

與

加

工

方

法

。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。14、1.2.6

螺

紋

計

算

公

式

。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。151.2.7

螺

紋

刀

具

選

擇

因

素

。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。16第三節(jié)

切斷與切槽刀片1.3.1

說

明

。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。181.3.2

切

斷

與

切

槽

的

技

術(shù)

要

求

。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。191.3.3

切

斷

切

槽

刀

片

選

擇

圖

。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。202.1

外圓刀桿命名規(guī)范-1。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。222.2

內(nèi)

孔

刀

桿

命

名

規(guī)

范

。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。242.3

數(shù)

控

車

機(jī)

床

與

刀

桿

選

擇

表

。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。262.4

刀

桿

懸

長

規(guī)

則

。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。272.5

外

內(nèi)

圓

刀

桿

選

擇

圖

。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。282.6

刀具選擇的方法與考慮因素-1。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。292.7

螺

紋

刀

具

選

擇

因

素

。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。293.1

刀

具

材

料

。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。313.2

涂

層

知

識

匯

總

。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。323.3

刀

片

使

用

經(jīng)

驗(yàn)

圖

表

。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。364.1

刀

具

的

各

部

分

角

度

與

作

用

。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。374.2

修

光

刃

技

術(shù)

。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。3931

切

削

加

工

計

算

方

法

。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。405.2

切

削

三

要

素

。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。416.1

車

削

刀

具

問

題

與

對

策

。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。426.2

螺

紋

加

工

問

題

與

對

策

。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。446.3

切

槽

與

切

斷

問

題

與

對

策

。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。46參考資料

金屬切削技術(shù)指南------山特維克公司

山特維克刀具樣本

山高刀具樣本（電子版）（電子版）（電子版）（電子版）（電子版）

瓦爾特刀具樣本

多馬刀具技術(shù)手冊

株洲鉆石刀具手冊

金屬加工與刀具設(shè)計手冊

（電子版）67代號CDVSTRLW說明狀

粗+半

半+精粗粗+曲面槽粗+態(tài)精半半文

80°菱形

菱形

正方等邊

圓形長方形80°等邊六角形字

菱形55°

35°

形三角形H+M

M+F+S

H+GH+MSH+M斷屑槽F數(shù)控車程序編制每轉(zhuǎn)進(jìn)給與加工狀態(tài)的劃分：粗加工0.5-1.5MM/R0.2-0.5MM/R0.1-0.3MM/R半精加工精加工8P

M

K

NTIN

TICN簡寫鋼件不銹鋼鑄鐵有色連續(xù)一般惡劣氮化鈦氮碳化鈦說明F

M

R

HS簡寫說明精加工半精加工粗加工重加工輕加工

斷續(xù)輕微斷續(xù)連續(xù)9標(biāo)識BMA補(bǔ)充16E

R12UN-E=R=刀片材質(zhì)詳細(xì)解釋說明牙距螺紋形狀外

右徑

手L060811162222U2727U33UIC5/32"I=L=0.35-12

ISO公制螺紋60度不UN

美制螺紋

60度NPT

60°同廠商不同的材質(zhì)編碼原則3/16"

內(nèi)

左美制管螺紋UNC

美制螺紋

60度G

55°1/4"3/8"1/2"1/2"5/8"5/8“3/4"孔

手管螺紋BSPT

英制標(biāo)準(zhǔn)管螺紋55°ACME

美國

ACME螺紋NPTF

美制干密封管螺紋

60°W惠氏螺紋

55°API

美制石油管螺紋螺紋形狀補(bǔ)充-世界各種螺紋提示：10111.2.3

螺紋加工刀具選擇考慮因素公制查表，英制是

25.4/美英寸牙數(shù)常用的有

11.16.22

規(guī)格外螺紋為

E.內(nèi)螺紋為

I右手為

R

左手為

L根據(jù)螺紋種類選擇刀片類型根據(jù)工價材質(zhì)選擇斷屑槽根據(jù)材質(zhì)選擇相應(yīng)的刀片材質(zhì)1.2.4

螺紋加工方式選擇G92G76G32加工方式說明徑向進(jìn)刀側(cè)向進(jìn)刀交替式進(jìn)刀2.5MM螺距以下振動輕排屑好大螺距首選刀具壽命長特點(diǎn)加工效率高131.2.5

認(rèn)識多種螺紋刀片與加工方法141.2.6

螺紋切削參數(shù)計算公式151.2.7

螺紋刀具選擇因素16第三節(jié)

切槽與切斷刀片端面切槽仿形切削外圓槽內(nèi)孔槽要點(diǎn):17181920212224臥式車床規(guī)格

刀座到中心高距

內(nèi)孔刀桿直徑

最

小

加

工

直

徑(mm)

離(MM)

(MM)

（MM)8101113160201214151720025141618202503002532202525323240405040032立式車床規(guī)格外圓刀具規(guī)格刀庫數(shù)量（把）注意事項(xiàng)（MM）3D6D253284刀套刀座刀套刀座8D323232324-610124刀套刀座1000車削中心1250車削中心1600立式車床車削銑削綜合刀具車削銑削綜合刀具刀套刀座26鋼

制

刀

高速鋼

減

震

合

金

刀

合

金

減

震圖表?xiàng)U刀桿

桿刀桿D是刀桿

直徑3D-4D3.5D-5D

8-10D

4D-6.5D6.5D-15D。27282.6刀具選擇的方法與考慮因素-1考慮因素說明零件結(jié)構(gòu)和

零件的復(fù)雜性。直徑大小，振動趨勢，表面限制質(zhì)量加工工序外圓，內(nèi)孔，端面，切槽，螺紋，粗精加工。穩(wěn)定性與加工條件連續(xù)，斷續(xù)，工況，切削液，硬度等機(jī)床條件與

刀具數(shù)量，功率，地腳螺絲，動力刀具，多選擇軸。復(fù)合。零件材質(zhì)硬度，表面質(zhì)量，在線毛坯，預(yù)加工。最終加工。刀具庫存新型刀具，刀柄，刀套。刀座，標(biāo)準(zhǔn)化，系列化。加工經(jīng)濟(jì)性

優(yōu)化加工，生產(chǎn)時間，刀具壽命，性價比，簡化組合懸長刀具長度，優(yōu)化臺階刀具，剛性，提高切削速度與進(jìn)給速度長時間積累的結(jié)果，經(jīng)驗(yàn)是必須的。在實(shí)踐中總結(jié)經(jīng)驗(yàn)。292.6刀具選擇的方法與考慮因素-2順序說明確定工序根據(jù)工藝確定刀具路線確定刀具刀桿刀桿長度與

根據(jù)機(jī)床選擇刀桿的長度與刀方刀方根據(jù)加工狀態(tài)選擇刀片粗精加工可以確定刀尖角

R

的大小根據(jù)刀片選擇形狀根據(jù)粗精加工選擇刀片的頂角大小根據(jù)刀片形狀選擇前后角

根據(jù)粗精選擇后角根據(jù)工件材質(zhì)選擇刀片材

根據(jù)工件材質(zhì)選擇刀片材質(zhì)質(zhì)根據(jù)刀片材質(zhì)選擇相應(yīng)的

切削參數(shù)是結(jié)合工件材質(zhì)與刀片材質(zhì)切削參數(shù)

的最終結(jié)果。選擇符合的相應(yīng)的刀具與刀片是數(shù)控車工的一項(xiàng)基本技術(shù)與技巧。303132333435PMK工件材質(zhì)刀片材質(zhì)鋼件不銹鋼灰鐵球鐵三菱UE6110NX2525US735UC5115UC5105VP15TFVP15TF山特山高GC4215GC4225GC4235GC1115GC3215GC4215TP2000TK2000TP2000世界先進(jìn)刀具材料在不斷的進(jìn)步，不斷選用新的材質(zhì)是進(jìn)步的象征，36373839414243444546474849英文

OUTINIROUGHRFINISHFFACEFAGROOVEGTHREATDrillDR縮寫描述O外內(nèi)粗加工精加工面溝槽車絲鉆孔外圓內(nèi)孔端面外螺紋

內(nèi)螺紋槽鉆孔攻絲ODIDFAODTIDTGDRTAP工步縮寫內(nèi)孔槽

外圓槽

端面槽切斷粗加工

精加工IDGODGFAGCORF注意；1)

先注釋工步再注釋加工狀態(tài)。例如:ODR

就是外圓粗加工2)

一把刀加工

2

個工步的可以組合注釋，先加工的注釋在前面，后加工的注釋在后面，例如：

FAIDR

就是端面內(nèi)孔粗加工是一個工步。3)

工步后面就是刀具。50數(shù)控車程序工步刀具注釋規(guī)范IDF25R80CNMA120408UC5115工步

刀桿信息

刀片頂角刀片編號刀片材質(zhì)表格

數(shù)控車工步刀具注釋規(guī)范表IDF

25R80CNMG120404-MS刀片編號VP15TF注釋說明工

刀步

桿注左右手刀片度數(shù)刀片材質(zhì)釋A

內(nèi)

A

右手可以

粗

精

加

工

A

國

際

編

號

例

如

A

灰鐵以工數(shù)控車工步孔直徑省略B

左手必須

35°注明

L槽

刀

注

明80

°

55

°

CNMG120404-MSB

以三菱為主uc5115YG6TK2000B

球鐵不B

外

C

雙刃刀具

槽寬

XXD，詳解圓端面刀方注明

T（TWO）

表示

3.0

寬的槽刀例

如

3.0D銹VP15TF以螺

紋

注

明度數(shù)1，若有鉆工序請(DR—10.5H-100l)標(biāo)識

10.5

的高速鋼,長度是

100。鉆頭合金的用

C

標(biāo)識例如（DR-10.5C-100l）。標(biāo)識是

10.5

的合金最短長度是

100

長。2，焊接的請注明刀桿信息及刀片度數(shù)以及刀片材質(zhì)。3，工步刀具注釋可以降低員工的操作技能的要求4，可以降低輔助時間，迅速的更換工件。備注提要5，統(tǒng)一刀具管理，對于生產(chǎn)的工件統(tǒng)一切削參數(shù)1.