物流工程管理概述和技術管理課件

物流工程管理

物流工程概述—

現(xiàn)代企業(yè)物流管理—

物流工程管理技術物流工程管理物流工程概述—現(xiàn)代企業(yè)物流管理—物流工程

物流工程的含義一、物流工程概述第八章物流工程管理

所謂物流工程，是指在物流管理中，從物流系統(tǒng)整體出發(fā)，把物流和信息看作一個系統(tǒng)，把生產(chǎn)、流通和消費全過程看作是一個整體，運用系統(tǒng)工程的理論和方法進行物流系統(tǒng)的規(guī)劃、設計、制造、實施、管理等并選擇最優(yōu)方案，以盡可能低的物流費用、盡可能高的物流效率及良好的顧客服務，達到提高企業(yè)經(jīng)濟效益和社會效益目的的綜合性組織管理活動過程。

物流工程的含義一、物流工程概述第八章物流工程管理

物流工程的發(fā)展過程

起源于早期制造業(yè)的工廠設計；二戰(zhàn)后，工廠設計和物流分析逐漸開始運用系統(tǒng)工程的概念和系統(tǒng)分析方法，產(chǎn)生了物流系統(tǒng)工程；世紀70年代以來，計算機輔助設計得到了推廣，可進行布置設計、場地設計、建筑設計、物料搬運系統(tǒng)和工藝流程的布置及動態(tài)模擬；

20

世紀80年代，計算機仿真技術用于物流系統(tǒng)分析中；

20世紀90年代，人們又結(jié)合現(xiàn)代制造技術、柔性制造系統(tǒng)（FMS）、計算機集成制造系統(tǒng)（CIMS）和現(xiàn)代管理技術準時生產(chǎn)制（JIT）等進行物料搬運和平面布置的研究，物流系統(tǒng)的研究也擴大到從產(chǎn)品訂貨開始直到銷售的整個過程。

物流工程的發(fā)展概況第八章物流工程管理物流工程的發(fā)展過程起源于早期制造業(yè)的工廠設計；物流工程19世紀末--20世紀30年代第二次世界大戰(zhàn)后從20世紀50年代起20世紀70年代以來20世紀80年代20世紀90年代--泰勒“科學管理”計算機輔助設計（CAD）計算機仿真技術FMSCIMSJIT...第八章物流工程管理19世紀末--20世紀30年代第二次世界大戰(zhàn)后從20世紀50

物流工程在我國的發(fā)展

我國自50年代和60年代開始進行工廠設計，一直沿用著前蘇聯(lián)的設計方法（即注重設備選擇的定量運算，對設備的布置以及整個車間和廠區(qū)的布置則以定性布置為主）；

1982年，我國的物流工程與設施規(guī)劃開始迅速發(fā)展起來；

20世紀90年代初，工業(yè)工程作為正式的學科在我國出現(xiàn)，設施設計與物流技術更為人們所重視。第八章物流工程管理物流工程在我國的發(fā)展我國自50年代和60年代開始進行工廠

研究物流工程的意義

可大幅度減少勞動力的占用及其工作量，減輕工人的勞動強度；可大幅度縮短生產(chǎn)周期，加速資金周轉(zhuǎn)；能降低物流費用，降低生產(chǎn)成本，減少流動資金占用，增加企業(yè)利潤，提高企業(yè)經(jīng)濟效益；能提高產(chǎn)品質(zhì)量；促進技術改造，為企業(yè)發(fā)展提出新的要求；有利于改善環(huán)境和生產(chǎn)組織管理，提高安全生產(chǎn)水平。研究物流工程的意義可大幅度減少勞動力的占用及其工作量，減二、物流工程管理技術

精益生產(chǎn)

豐田生產(chǎn)方式（TPS）就是工業(yè)工程在日本應用取得的豐碩成果，它又稱精益生產(chǎn)方式，（LP），經(jīng)四十多年的改善與發(fā)展已形成了一整套完整的管理哲理和方法體系。第八章物流工程管理二、物流工程管理技術精益生產(chǎn)豐田生產(chǎn)方式（TPS

精益物流系統(tǒng)布置特點

工廠的總體布置：采用聯(lián)合大廠房，廠房之間平行布置、緊密排列且距離很近，門與門相對，節(jié)省生產(chǎn)占地，縮短物流且使物流順暢。其工廠布置不設在制品中間庫，無法存放超量生產(chǎn)的在制品，為此有效地控制了庫存。車間設備布置：包括“河流水系”狀的總裝配線布置；單條生產(chǎn)線，實現(xiàn)“混流”生產(chǎn)；U型布置的加工生產(chǎn)線；簡單、低廉的設備配置等。物料搬運系統(tǒng)：簡單的物料搬運系統(tǒng)、生產(chǎn)線內(nèi)“一個流”的生產(chǎn)組織形式、準時、高效的運輸體制。倉儲管理：庫存補充、先進先出等。

第八章物流工程管理精益物流系統(tǒng)布置特點工廠的總體布置：采用聯(lián)合大廠房，廠第八章物流工程管理第八章物流工程管理第八章物流工程管理第八章物流工程管理

精益物流系統(tǒng)管理特點

生產(chǎn)現(xiàn)場的“5S”活動：就是對現(xiàn)場進行不斷的整理、整頓、清掃、清潔，以及提高人員的素養(yǎng)。生產(chǎn)現(xiàn)場的定置管理：區(qū)域定置、設備定置、倉儲定置、人員定置。生產(chǎn)現(xiàn)場目視管理：燈光顯示牌、數(shù)字顯示牌、標牌、生產(chǎn)管理板、標準作業(yè)指示圖、設立安全標志及宣傳標志等。豐富的工位器具。第八章物流工程管理精益物流系統(tǒng)管理特點生產(chǎn)現(xiàn)場的“5S”活動：就是對現(xiàn)場進

精益物流系統(tǒng)控制特點

拉動式生產(chǎn)系統(tǒng)第八章物流工程管理精益物流系統(tǒng)控制特點拉動式生產(chǎn)系統(tǒng)第八章物流工程管理看板管理

領料看板第八章物流工程管理看板管理領料看板第八章物流工程管理生產(chǎn)看板第八章物流工程管理生產(chǎn)看板第八章物流工程管理看板的基本運行模式

第八章物流工程管理看板的基本運行模式第八章物流工程管理工廠與外包廠商間的看板移動

第八章物流工程管理工廠與外包廠商間的看板移動第八章物流工程管理

計算機集成制造系統(tǒng)

CIM是一種組織、管理和運行企業(yè)的理念。它將傳統(tǒng)的制造技術與現(xiàn)代信息技術、管理技術、自動化技術、系統(tǒng)工程技術等有機結(jié)合，借助計算機（包括質(zhì)量、銷售、采購、發(fā)送、服務）及產(chǎn)品最后報廢、環(huán)境處理等各階段活動中有關的人／組織、經(jīng)營管理和技術三要素及其信息流、物流和價值流有機集成，并優(yōu)化運行，以達到產(chǎn)品上市快、高質(zhì)、低耗、服務好、環(huán)境清潔，進而提高企業(yè)的柔性、健壯性、敏捷性，使企業(yè)贏得市場競爭。

CIMS是一種基于CIM理念構成的計算機化、信息化、智能化、綠色化、集成優(yōu)化的制造系統(tǒng)。第八章物流工程管理計算機集成制造系統(tǒng)CIM是一種組織、管理和運行企

計算機仿真技術在物流工程中的應用

物流系統(tǒng)中裝備設計過程中的計算機仿真；物流裝備的控制系統(tǒng)的計算機仿真；物流系統(tǒng)規(guī)劃與設計；物料控制；物料運輸調(diào)度；物流成本估算。第八章物流工程管理計算機仿真技術在物流工程中的應用物流系統(tǒng)中裝備設計過程物流工程管理

物流工程概述—

現(xiàn)代企業(yè)物流管理—

物流工程管理技術物流工程管理物流工程概述—現(xiàn)代企業(yè)物流管理—物流工程

物流工程的含義一、物流工程概述第八章物流工程管理

所謂物流工程，是指在物流管理中，從物流系統(tǒng)整體出發(fā)，把物流和信息看作一個系統(tǒng)，把生產(chǎn)、流通和消費全過程看作是一個整體，運用系統(tǒng)工程的理論和方法進行物流系統(tǒng)的規(guī)劃、設計、制造、實施、管理等并選擇最優(yōu)方案，以盡可能低的物流費用、盡可能高的物流效率及良好的顧客服務，達到提高企業(yè)經(jīng)濟效益和社會效益目的的綜合性組織管理活動過程。

物流工程的含義一、物流工程概述第八章物流工程管理

物流工程的發(fā)展過程

起源于早期制造業(yè)的工廠設計；二戰(zhàn)后，工廠設計和物流分析逐漸開始運用系統(tǒng)工程的概念和系統(tǒng)分析方法，產(chǎn)生了物流系統(tǒng)工程；世紀70年代以來，計算機輔助設計得到了推廣，可進行布置設計、場地設計、建筑設計、物料搬運系統(tǒng)和工藝流程的布置及動態(tài)模擬；

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世紀80年代，計算機仿真技術用于物流系統(tǒng)分析中；

20世紀90年代，人們又結(jié)合現(xiàn)代制造技術、柔性制造系統(tǒng)（FMS）、計算機集成制造系統(tǒng)（CIMS）和現(xiàn)代管理技術準時生產(chǎn)制（JIT）等進行物料搬運和平面布置的研究，物流系統(tǒng)的研究也擴大到從產(chǎn)品訂貨開始直到銷售的整個過程。

物流工程的發(fā)展概況第八章物流工程管理物流工程的發(fā)展過程起源于早期制造業(yè)的工廠設計；物流工程19世紀末--20世紀30年代第二次世界大戰(zhàn)后從20世紀50年代起20世紀70年代以來20世紀80年代20世紀90年代--泰勒“科學管理”計算機輔助設計（CAD）計算機仿真技術FMSCIMSJIT...第八章物流工程管理19世紀末--20世紀30年代第二次世界大戰(zhàn)后從20世紀50

物流工程在我國的發(fā)展

我國自50年代和60年代開始進行工廠設計，一直沿用著前蘇聯(lián)的設計方法（即注重設備選擇的定量運算，對設備的布置以及整個車間和廠區(qū)的布置則以定性布置為主）；

1982年，我國的物流工程與設施規(guī)劃開始迅速發(fā)展起來；

20世紀90年代初，工業(yè)工程作為正式的學科在我國出現(xiàn)，設施設計與物流技術更為人們所重視。第八章物流工程管理物流工程在我國的發(fā)展我國自50年代和60年代開始進行工廠

研究物流工程的意義

可大幅度減少勞動力的占用及其工作量，減輕工人的勞動強度；可大幅度縮短生產(chǎn)周期，加速資金周轉(zhuǎn)；能降低物流費用，降低生產(chǎn)成本，減少流動資金占用，增加企業(yè)利潤，提高企業(yè)經(jīng)濟效益；能提高產(chǎn)品質(zhì)量；促進技術改造，為企業(yè)發(fā)展提出新的要求；有利于改善環(huán)境和生產(chǎn)組織管理，提高安全生產(chǎn)水平。研究物流工程的意義可大幅度減少勞動力的占用及其工作量，減二、物流工程管理技術

精益生產(chǎn)

豐田生產(chǎn)方式（TPS）就是工業(yè)工程在日本應用取得的豐碩成果，它又稱精益生產(chǎn)方式，（LP），經(jīng)四十多年的改善與發(fā)展已形成了一整套完整的管理哲理和方法體系。第八章物流工程管理二、物流工程管理技術精益生產(chǎn)豐田生產(chǎn)方式（TPS

精益物流系統(tǒng)布置特點

工廠的總體布置：采用聯(lián)合大廠房，廠房之間平行布置、緊密排列且距離很近，門與門相對，節(jié)省生產(chǎn)占地，縮短物流且使物流順暢。其工廠布置不設在制品中間庫，無法存放超量生產(chǎn)的在制品，為此有效地控制了庫存。車間設備布置：包括“河流水系”狀的總裝配線布置；單條生產(chǎn)線，實現(xiàn)“混流”生產(chǎn)；U型布置的加工生產(chǎn)線；簡單、低廉的設備配置等。物料搬運系統(tǒng)：簡單的物料搬運系統(tǒng)、生產(chǎn)線內(nèi)“一個流”的生產(chǎn)組織形式、準時、高效的運輸體制。倉儲管理：庫存補充、先進先出等。

第八章物流工程管理精益物流系統(tǒng)布置特點工廠的總體布置：采用聯(lián)合大廠房，廠第八章物流工程管理第八章物流工程管理第八章物流工程管理第八章物流工程管理

精益物流系統(tǒng)管理特點

生產(chǎn)現(xiàn)場的“5S”活動：就是對現(xiàn)場進行不斷的整理、整頓、清掃、清潔，以及提高人員的素養(yǎng)。生產(chǎn)現(xiàn)場的定置管理：區(qū)域定置、設備定置、倉儲定置、人員定置。生產(chǎn)現(xiàn)場目視管理：燈光顯示牌、數(shù)字顯示牌、標牌、生產(chǎn)管理板、標準作業(yè)指示圖、設立安全標志及宣傳標志等。豐富的工位器具。第八章物流工程管理精益物流系統(tǒng)管理特點生產(chǎn)現(xiàn)場的“5S”活動：就是對現(xiàn)場進

精益物流系統(tǒng)控制特點

拉動式生產(chǎn)系統(tǒng)第八章物流工程管理精益物流系統(tǒng)控制特點拉動式生產(chǎn)系統(tǒng)第八章物流工程管理看板管理

領料看板第八章物流工程管理看板管理領料看板第八章物流工程管理生產(chǎn)看板第八章物流工程管理生產(chǎn)看板第八章物流工程管理看板的基本運行模式

第八章物流工程管理看板的基本運行模式第八章物流工程管理工廠與外包廠商間的看板移動

第八章物流工程管理工廠與外包廠商間的看板移動第八章物流工程管理

計算機集成制造系統(tǒng)

CIM是一種組織、管理和運行企業(yè)的理念。它將傳統(tǒng)的制造技術與現(xiàn)代信息技術、管理技術、自動化技術、系統(tǒng)工程技術等有機結(jié)合，借助計算機（包括質(zhì)量、銷售、采購、發(fā)送、服務）及產(chǎn)品最后報廢、環(huán)境處理等各階段活動中有關的人／組織、經(jīng)營管理和技術三要素及其信息流、物流和價值流有機集成，并優(yōu)化運行，以達到產(chǎn)品上市快、高質(zhì)、低耗、服務好、環(huán)境清潔，進而提高企業(yè)的