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表面處理技術(shù)1精選PPT表面處理技術(shù)1精選PPT1.基本概念2.在金屬防護(hù)方面的作用3.分類4、常用工藝及其目的5.原理6、生產(chǎn)工藝過程7、膜層結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及其防護(hù)機(jī)理/能力8、表面膜層的質(zhì)量檢測(cè)技術(shù)目錄2精選PPT1.基本概念目錄2精選PPT1.表面處理技術(shù)的基本概念表面處理技術(shù)表面工程學(xué)的一個(gè)方面?zhèn)戎赜诠に嚰夹g(shù)
是3精選PPT1.表面處理技術(shù)的基本概念表面處理技術(shù)表面工程學(xué)的一個(gè)方面?zhèn)缺砻嫣幚黼娀瘜W(xué)高真空物理固體材料化學(xué)生物高分子……對(duì)表面處理進(jìn)行涂裝、處理、改性具有特殊功能的表面層某種功能的覆蓋層4精選PPT表面處理電化學(xué)高真空物理固體材料化學(xué)生物高分子……對(duì)表面處理1.表面處理技術(shù)的基本概念通過表面處理技術(shù)來改變固體材料的表面形態(tài)、化學(xué)成分和組織結(jié)構(gòu),以獲得所需表面性能的系統(tǒng)工程.表面工程全過程表面層的設(shè)計(jì)表面層的選材表面處理工藝表層質(zhì)量控制與監(jiān)測(cè)工程應(yīng)用失效分析5精選PPT1.表面處理技術(shù)的基本概念通過表面處理技術(shù)來改變固體材料的表1.表面處理技術(shù)的基本概念綜合了材料科學(xué)、冶金學(xué)、物理、化學(xué)的最新成果,是一門正在迅速發(fā)展的新型學(xué)科。表面工程研究對(duì)象:固體材料表面層物理方法、化學(xué)方法、電化學(xué)方法、高真空方法、生物高分子方法加工方法:加工手段:涂裝、處理、擴(kuò)散、固定化形成特殊功能表面覆蓋層,達(dá)到裝飾、防護(hù)、特殊功能(如耐磨、耐高溫、導(dǎo)電、絕緣)
目的作用:6精選PPT1.表面處理技術(shù)的基本概念綜合了材料科學(xué)、冶金學(xué)、物理、化學(xué)2.表面處理在金屬防護(hù)方面的作用
根據(jù)金屬腐蝕機(jī)理和腐蝕形態(tài),腐蝕破壞離不開金屬材料和腐蝕介質(zhì)以及二者之間的界面反應(yīng)
指防止金屬腐蝕
金屬防護(hù)金屬材料腐蝕介質(zhì)界面反應(yīng)7精選PPT2.表面處理在金屬防護(hù)方面的作用根據(jù)金屬腐蝕機(jī)理和腐蝕形2.表面處理在金屬防護(hù)方面的作用防止金屬腐蝕的方法主要包括三個(gè)方面:1)研制新材料、改善材料的組織和表面狀態(tài)提高材料的抗蝕性能耐蝕鋼防銹鋁鏡面材料8精選PPT2.表面處理在金屬防護(hù)方面的作用防止金屬腐蝕的方法主要包括三2.表面處理在金屬防護(hù)方面的作用防止金屬腐蝕的方法主要包括三個(gè)方面:2)改善腐蝕環(huán)境和介質(zhì)避免腐蝕發(fā)生物體
產(chǎn)品干燥劑9精選PPT2.表面處理在金屬防護(hù)方面的作用防止金屬腐蝕的方法主要包括三2.表面處理在金屬防護(hù)方面的作用隔離金屬與腐蝕介質(zhì)的直接接觸抑制腐蝕過程防止金屬腐蝕的方法主要包括三個(gè)方面:3)應(yīng)用表面涂覆層和電化學(xué)保護(hù)方法地下管道陰極保護(hù)產(chǎn)品
10精選PPT2.表面處理在金屬防護(hù)方面的作用隔離金屬與腐蝕介質(zhì)的直接接觸2.表面處理在金屬防護(hù)方面的作用
表面處理方法是在金屬表面覆蓋各種保護(hù)層,從而使金屬與腐蝕介質(zhì)分開﹑或改變表面狀態(tài),使基體金屬不受腐蝕。11精選PPT2.表面處理在金屬防護(hù)方面的作用表面處理方法是在金屬2.表面處理在金屬防護(hù)方面的作用金屬常用的防腐蝕方法是覆蓋法,在金屬表面覆蓋一層金屬或非金屬物而使金屬與腐蝕環(huán)境隔離﹒表面處理防蝕法金屬覆蓋電鍍熱噴涂熱浸鍍耐蝕金屬包復(fù)非金屬覆蓋涂料涂裝(噴漆、噴粉)塑料襯里或包復(fù)轉(zhuǎn)化膜12精選PPT2.表面處理在金屬防護(hù)方面的作用金屬常用的防腐蝕方法是覆蓋法2.表面處理在金屬防護(hù)方面的作用金屬表面保護(hù)層的要求即金屬上涂覆層的基本性能1)結(jié)合強(qiáng)度--要求結(jié)合牢固、附著力強(qiáng)2)孔隙率及密度--膜層致密、完整無孔、不透介質(zhì)3)耐蝕性--在大氣、水、等介質(zhì)中良好的穩(wěn)定性、抗腐蝕性4)硬度--硬度高、耐磨5)在金屬表面分布均勻13精選PPT2.表面處理在金屬防護(hù)方面的作用金屬表面保護(hù)層的要求即金屬上3.表面處理技術(shù)分類表面處理是一門涉及多種學(xué)科的工業(yè)技術(shù)按其使用的方法可大致分成五大類16種工藝14精選PPT3.表面處理技術(shù)分類表面處理是一門涉及多種學(xué)科的工業(yè)技術(shù)1分類工藝方法舉例電化學(xué)方法電鍍鍍鋅、鍍鎳
陽極氧化鋁合金陽極氧化、化學(xué)方法化學(xué)轉(zhuǎn)化膜處理磷化、鈍化、化學(xué)氧化、發(fā)藍(lán)、鉻酸鹽處理
化學(xué)鍍化學(xué)鍍鎳、化學(xué)鍍銅熱加工方法熱浸鍍熱浸鋅、熱浸鋁
熱噴涂熱噴涂鋅、熱噴涂鋁
熱燙印熱燙印鋁箔
化學(xué)熱處理滲氮、滲碳
堆焊堆焊耐磨合金真空法物理氣相沉積(PVD)蒸發(fā)鍍、濺射鍍、離子鍍
化學(xué)氣相沉積(CVD)氣相沉積氧化硅或氮化硅
離子注入注硼其它方法涂裝噴漆、噴粉/(有多種方式,如靜電、電泳等)
激光表面處理激光淬火、激光重熔
沖擊鍍沖擊鍍鋅
超硬膜處理金剛石薄膜、立方氮化硼薄膜15精選PPT分類工藝方法舉例電化學(xué)方法電鍍鍍鋅、鍍鎳陽極氧化鋁合金陽極金屬保護(hù)層非金屬保護(hù)層表面保護(hù)層分類按結(jié)構(gòu)特點(diǎn)電鍍層屬于金屬保護(hù)層,氧化、化學(xué)轉(zhuǎn)化、噴涂膜層屬于非金屬保護(hù)層按組成成分除油漆和粉末涂層外,其它保護(hù)層都是無機(jī)涂層無機(jī)膜層有機(jī)膜層16精選PPT金屬保護(hù)層表面保護(hù)層分類按結(jié)構(gòu)特點(diǎn)電鍍層屬于金屬保護(hù)層,按組4、常用工藝及其目的工藝技術(shù)成熟度高,設(shè)備要求比較簡(jiǎn)單,適用面廣,生產(chǎn)成本較低。工藝化學(xué)轉(zhuǎn)化膜陽極氧化電鍍涂裝17精選PPT4、常用工藝及其目的工藝技術(shù)成熟度高,設(shè)備要求比較簡(jiǎn)單,適用
4、我公司所用工藝及其目的應(yīng)用的目的防腐蝕裝飾導(dǎo)電耐磨18精選PPT4、我公司所用工藝及其目的應(yīng)用的目的防腐蝕裝飾導(dǎo)電耐磨185.表面處理技術(shù)的原理5.1電鍍?cè)黼婂兪且粋€(gè)電化學(xué)過程也是一種氧化-還原過程19精選PPT5.表面處理技術(shù)的原理5.1電鍍?cè)黼婂兪且粋€(gè)電化在外電流(直流電)作用下,電解質(zhì)溶液中的金屬離子(或絡(luò)離子)遷移到陰極表面、發(fā)生還原反應(yīng)并形成新相(電結(jié)晶),這一過程叫作"金屬的電沉積";5.1電鍍?cè)黻帢O表面所得到的金屬結(jié)晶層即為電鍍保護(hù)層。當(dāng)電解質(zhì)溶液為水溶液時(shí)就叫"電鍍"。20精選PPT在外電流(直流電)作用下,電解質(zhì)溶液中的金屬離子(或絡(luò)離子)5.1電鍍?cè)黼婂儠r(shí),工件作為陰極、鍍層材料(金屬或合金)作為陽極,一同浸入電解液中、并通入直流電。陽極化的電極與電鍍相反:工件為陽極、其它金屬為陰極電鍍裝置必須包括三部分:1)外電路2)電鍍?nèi)芤?)與鍍液接觸的兩個(gè)電極21精選PPT5.1電鍍?cè)黼婂儠r(shí),工件作為陰極、鍍層材料(金屬5.1電鍍?cè)黼婂儗拥纳L(zhǎng)過程22精選PPT5.1電鍍?cè)黼婂儗拥纳L(zhǎng)過程22精選PPT5.表面處理技術(shù)的原理5.2表面轉(zhuǎn)化金屬的表面轉(zhuǎn)化是指采用化學(xué)處理液使金屬表面與溶液界面上產(chǎn)生的化學(xué)或電化學(xué)反應(yīng)、生成穩(wěn)定的化合物薄膜的處理過程按照轉(zhuǎn)化過程中是否存在外加電流,分為:化學(xué)轉(zhuǎn)化電化學(xué)轉(zhuǎn)化(即陽極氧化)23精選PPT5.表面處理技術(shù)的原理5.2表面轉(zhuǎn)化金屬的表面轉(zhuǎn)化是指表面轉(zhuǎn)化膜與電鍍層的區(qū)別5.2表面轉(zhuǎn)化基材基材基材基材膜層膜層轉(zhuǎn)化膜鍍層24精選PPT表面轉(zhuǎn)化膜與電鍍層的區(qū)別5.2表面轉(zhuǎn)化基材基材基材基材5.2.1陽極氧化機(jī)理5.2表面轉(zhuǎn)化陽極氧化與電鍍過程一樣,也是一個(gè)氧化還原反應(yīng)過程。只是工件所處極性與電鍍相反。當(dāng)有外加電流時(shí),溶液中的水分子被電解、同時(shí)產(chǎn)生初生態(tài)的[O],氧原子立即在陽極與金屬材料(如鋁)表面發(fā)生化學(xué)氧化反應(yīng),生成氧化膜25精選PPT5.2.1陽極氧化機(jī)理5.2表面轉(zhuǎn)化陽極氧化與電5.2.1陽極氧化機(jī)理5.2表面轉(zhuǎn)化氧化膜的生長(zhǎng)過程包含兩個(gè)方面膜的電化學(xué)生成過程膜的化學(xué)溶解過程只有膜層的生成速度恒大于溶解速度時(shí),才能獲得較厚的氧化膜26精選PPT5.2.1陽極氧化機(jī)理5.2表面轉(zhuǎn)化氧化膜的生長(zhǎng)5.2.1陽極氧化機(jī)理5.2表面轉(zhuǎn)化氧化膜的生長(zhǎng)過程27精選PPT5.2.1陽極氧化機(jī)理5.2表面轉(zhuǎn)化氧化膜的生長(zhǎng)5.2.2化學(xué)轉(zhuǎn)化5.2表面轉(zhuǎn)化化學(xué)轉(zhuǎn)化膜是金屬與溶液中物質(zhì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)生成氧化物等而在金屬表面附著所成的薄膜
28精選PPT5.2.2化學(xué)轉(zhuǎn)化5.2表面轉(zhuǎn)化化學(xué)轉(zhuǎn)化膜是金屬5.2.2化學(xué)轉(zhuǎn)化膜5.2表面轉(zhuǎn)化按成膜的主要組成物類型氧化物膜鉻酸鹽膜磷酸鹽膜等等按生產(chǎn)習(xí)慣氧化膜鈍化膜著色膜磷化膜分類29精選PPT5.2.2化學(xué)轉(zhuǎn)化膜5.2表面轉(zhuǎn)化按成膜的主要組5.2.2化學(xué)轉(zhuǎn)化膜5.2表面轉(zhuǎn)化是鐵與含有錳、鐵、鋅等的磷酸鹽溶液產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng),在表面生成一層難溶于水的磷酸鹽保護(hù)膜。華為鋁零件的化學(xué)氧化是實(shí)際上應(yīng)該是鋁的鉻酸鹽轉(zhuǎn)化膜?;瘜W(xué)氧化鋼鐵磷化30精選PPT5.2.2化學(xué)轉(zhuǎn)化膜5.2表面轉(zhuǎn)化是鐵與含有錳、5.2.2化學(xué)轉(zhuǎn)化膜5.2表面轉(zhuǎn)化化學(xué)轉(zhuǎn)化所需設(shè)備簡(jiǎn)單、操作方便、生產(chǎn)效率高、成本低,適用范圍廣,尤其適用于大型零件、組合件、以及難以用電化學(xué)方法獲得完整膜層的復(fù)雜零件(如細(xì)長(zhǎng)管、點(diǎn)焊件、鉚接件等)。
31精選PPT5.2.2化學(xué)轉(zhuǎn)化膜5.2表面轉(zhuǎn)化5.表面處理技術(shù)的原理5.3涂裝利用高分子涂料作原料,采用各種涂裝方法使其附著到制品表面,生成具有各種特性的固著膜層(涂層)?,F(xiàn)代稱作高分子涂裝技術(shù)32精選PPT5.表面處理技術(shù)的原理5.3涂裝利用高分子涂料作原料,采5.3涂裝按施工方法分類浸涂法手工噴涂法淋涂法電泳涂裝靜電噴涂粉末涂裝卷材輥涂法……33精選PPT5.3涂裝按施工方法分類浸涂法手工噴涂法淋涂法電泳涂裝靜5.3涂裝這兩種噴涂法油漆均可采用而粉末則只用靜電噴涂空氣噴涂法靜電噴涂我們的加工廠所用:油漆粉末34精選PPT5.3涂裝這兩種噴涂法油漆均可采用空氣噴涂法靜電噴涂我們5.3涂裝5.3.1空氣噴涂原理傳統(tǒng)的空氣噴涂是利用壓縮空氣將流體吹散成霧狀后附著于被涂物表面。
35精選PPT5.3涂裝5.3.1空氣噴涂原理傳統(tǒng)的空氣噴涂是35.3涂裝5.3.1空氣噴涂原理適用性極廣,對(duì)任何復(fù)雜工件、任何液體涂料幾乎都能適用36精選PPT5.3涂裝5.3.1空氣噴涂原理適用性極廣,對(duì)任何復(fù)5.3涂裝5.3.2靜電噴涂原理靜電噴涂是利用靜電場(chǎng)對(duì)電荷的作用原理而實(shí)現(xiàn)的適用于工件外形不太復(fù)雜而且大批量生產(chǎn)的流水線作業(yè)37精選PPT5.3涂裝5.3.2靜電噴涂原理靜電噴涂是利用靜電5.3涂裝5.3.2靜電噴涂原理以接地的工件為陽極,接上負(fù)高電壓的靜電噴槍使涂料霧化并帶負(fù)電荷,與工件間形成高壓靜電場(chǎng),在電場(chǎng)力的作用下,涂料粒子迅速飛向異極性的工件表面,在工件表面放電,使靜電消失,涂料便均勻而牢固地沉積在工件表面,形成了均勻的涂膜。38精選PPT5.3涂裝5.3.2靜電噴涂原理以接地的工件為陽極5.3í?×°5.3.2靜電噴涂原理39精選PPT5.3í?×°5.3.2靜電噴涂原理39精選PPT5.表面處理技術(shù)的原理由于電流分布規(guī)律,電化學(xué)處理膜層表面結(jié)構(gòu)會(huì)放大基體材料表面的缺陷40精選PPT5.表面處理技術(shù)的原理由于電流分布規(guī)律,電化學(xué)處理膜層6、生產(chǎn)工藝過程所有表面處理工藝都至少包含三個(gè)基本步驟:前處理成膜過程烘烤/固化有些工藝在成膜后還有一個(gè)工序后處理41精選PPT6、生產(chǎn)工藝過程所有表面處理工藝都至少包含三個(gè)基本步驟:前處6、生產(chǎn)工藝過程6.1電鍍--------鋼、銅、鋅合金材料電鍍清潔干燥水洗電鍍水洗后處理水洗浸蝕水洗裝掛除油拆卸42精選PPT6、生產(chǎn)工藝過程6.1電鍍--------鋼、銅、鋅合金6.1電鍍--------鋼、銅、鋅合金材料電鍍清潔手工清潔處理:清除大量的油污、污物,以及厚實(shí)的氧化皮裝掛:保持溶液流動(dòng)順暢,零件方向避免形成斊鼣,位置和數(shù)量利于鍍層均勻沉積、不影響鍍層質(zhì)量裝掛43精選PPT6.1電鍍--------鋼、銅、鋅合金材料電鍍清潔手工6.1電鍍--------鋼、銅、鋅合金材料電鍍化學(xué)/電解除油:清除表面油脂,使表面達(dá)到斔げ黃茢狀態(tài)一般利用酸液對(duì)金屬表面進(jìn)行溶解腐蝕,去除表面氧化膜和銹蝕產(chǎn)物,也可提高表面光澤度除油浸蝕44精選PPT6.1電鍍--------鋼、銅、鋅合金材料電鍍化學(xué)/電6.1電鍍--------鋼、銅、鋅合金材料電鍍?cè)诹慵砻娉练e上金屬膜層1)鈍化---------在鍍層金屬表面形成一層薄而致密的化學(xué)轉(zhuǎn)化膜,加強(qiáng)抗蝕能力;2)封閉--------機(jī)械方法在鍍層孔隙中填充進(jìn)微粒可有機(jī)物分子,同樣是加強(qiáng)保護(hù)作用。電鍍后處理45精選PPT6.1電鍍--------鋼、銅、鋅合金材料電鍍?cè)诹慵?.1電鍍--------鋼、銅、鋅合金材料電鍍一般通過加溫烘烤,使零件表面的水份蒸發(fā)干燥;同時(shí)可使鈍化膜等固化、穩(wěn)定。干燥46精選PPT6.1電鍍--------鋼、銅、鋅合金材料電鍍一般通過6、生產(chǎn)工藝過程6.2鋁材陽極氧化/化學(xué)氧化清潔干燥水洗陽極氧化水洗著色水洗浸蝕水洗裝掛除油拆卸水洗封閉化學(xué)氧化47精選PPT6、生產(chǎn)工藝過程6.2鋁材陽極氧化/化學(xué)氧化清潔干燥水洗66.3噴涂鋅基合金磷化/電鍍氧化噴砂24h內(nèi)噴涂鋼件鋁件8h內(nèi)噴涂48精選PPT66.3噴涂鋅基合金磷化/電鍍氧化噴砂24h內(nèi)鋼件鋁件86.3噴涂裝掛化學(xué)除油水洗浸蝕手工清潔處理磷化流程磷化水洗干燥拆卸水洗電解板49精選PPT6.3噴涂裝掛化學(xué)除油水洗浸蝕手工清潔處理磷化流程磷化水6.3噴涂噴漆流程調(diào)漆噴底漆局部保護(hù)烘烤刮膩?zhàn)訃娒嫫岷婵敬蚰姷灼岷婵厩疤幚?0精選PPT6.3噴涂噴漆流程調(diào)漆噴底漆局部保護(hù)烘烤刮膩?zhàn)訃娒嫫岷婵?.3噴涂噴粉流程前處理局部保護(hù)噴粉固化打磨刮膩?zhàn)?1精選PPT6.3噴涂噴粉流程前處理局部保護(hù)噴粉固化打磨刮膩?zhàn)?1精7、膜層結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及其防護(hù)機(jī)理與防護(hù)能力各種表面膜層的結(jié)構(gòu)不盡相同,其對(duì)基體材料的保護(hù)機(jī)理各式各樣。電化學(xué)保護(hù)的機(jī)理是:金屬原電池中陽極腐蝕、而陰極受保護(hù)。因此電鍍層類別中又有陽極性鍍層和陰極性鍍層之分機(jī)械保護(hù)的原理隔離腐蝕介質(zhì)與基體材料直接接觸、而起到的保護(hù)屏蔽作用。52精選PPT7、膜層結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及其防護(hù)機(jī)理與防護(hù)能力各種表面膜層的結(jié)構(gòu)不盡7、膜層結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及其防護(hù)機(jī)理與防護(hù)能力電化學(xué)保護(hù)陰極陽極eeMeeMe+腐蝕介質(zhì)eD-D53精選PPT7、膜層結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及其防護(hù)機(jī)理與防護(hù)能力電化學(xué)保護(hù)陰極陽極ee7、膜層結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及其防護(hù)機(jī)理與防護(hù)能力7.1鍍鋅層由于鋅相對(duì)于鐵基體為陽極性鍍層,在有電解液存在時(shí),鋅層為陽極,先發(fā)生腐蝕,從而鋼基體受到了保護(hù)鈍化膜鍍鋅層鋼基材鍍層中存在微孔鈍化膜是致密的54精選PPT7、膜層結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及其防護(hù)機(jī)理與防護(hù)能力7.1鍍鋅層由于鋅相7、膜層結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及其防護(hù)機(jī)理與防護(hù)能力7.1鍍鋅層當(dāng)鋅層全部腐蝕完后,基體鋼鐵發(fā)生腐蝕,即出現(xiàn)紅色銹蝕物當(dāng)鈍化膜被腐蝕穿底后,發(fā)生鋅層的腐蝕、氧化,即出現(xiàn)白色粉狀物。首先是鈍化膜產(chǎn)生腐蝕變化(即變黑);在遭遇腐蝕介質(zhì)時(shí):55精選PPT7、膜層結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及其防護(hù)機(jī)理與防護(hù)能力7.1鍍鋅層當(dāng)鋅層全7、膜層結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及其防護(hù)機(jī)理與防護(hù)能力7.1鍍鋅層鋅鍍層可達(dá)到336至500小時(shí)以上鋼基材才出現(xiàn)銹蝕彩色鈍化膜可達(dá)到96小時(shí)以上不出現(xiàn)腐蝕跡象鹽霧試驗(yàn)56精選PPT7、膜層結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及其防護(hù)機(jī)理與防護(hù)能力7.1鍍鋅層鋅鍍層可7、膜層結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及其防護(hù)機(jī)理與防護(hù)能力7.2鋼上的鍍鎳層鎳鍍層相對(duì)于鐵是陰極性鍍層,只有當(dāng)其無孔隙時(shí)才具有良好的保護(hù)性。當(dāng)鍍層達(dá)到一定厚度時(shí),孔隙率會(huì)降低;增加銅底層,也可減少孔隙率;鍍多層鎳,可提高耐蝕性。鋼基材鎳鍍層銅鍍層57精選PPT7、膜層結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及其防護(hù)機(jī)理與防護(hù)能力7.2鋼上的鍍鎳層7、膜層結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及其防護(hù)機(jī)理與防護(hù)能力7.2鋼上的鍍鎳層在光滑表面上鎳層約20微米就沒有孔隙但在粗糙表面上需要更厚的鎳鍍層耐蝕性表面光潔度基體金屬種類電鍍工藝因素58精選PPT7、膜層結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及其防護(hù)機(jī)理與防護(hù)能力7.2鋼上的鍍鎳層7、膜層結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及其防護(hù)機(jī)理與防護(hù)能力7.2鋼上的鍍鎳層當(dāng)鍍鎳層沒有孔隙時(shí),則一般會(huì)長(zhǎng)期保持鎳層外觀而不發(fā)生腐蝕變化。當(dāng)鹽霧試驗(yàn)?zāi)芡ㄟ^CASS試驗(yàn)8小時(shí)(中性鹽霧試驗(yàn)一般為48-72小時(shí))時(shí),就具有良好的保護(hù)作用了。59精選PPT7、膜層結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及其防護(hù)機(jī)理與防護(hù)能力7.2鋼上的鍍鎳層7、膜層結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及其防護(hù)機(jī)理與防護(hù)能力7.2鋼上的鍍鎳層若出現(xiàn)腐蝕,即是鋼鐵基體的腐蝕物紅銹(或底層銅的綠色腐蝕物)鋼基材鎳鍍層銅鍍層60精選PPT7、膜層結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及其防護(hù)機(jī)理與防護(hù)能力7.2鋼上的鍍鎳層7、膜層結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及其防護(hù)機(jī)理與防護(hù)能力7.3銅上鍍鎳層鎳相對(duì)于銅是陽極性鍍層。但若鍍層太薄,孔隙率太大,底層銅易發(fā)生氧化而導(dǎo)致變色(黑色或綠色)。61精選PPT7、膜層結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及其防護(hù)機(jī)理與防護(hù)能力7.3銅上鍍鎳層7、膜層結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及其防護(hù)機(jī)理與防護(hù)能力7.4陽極氧化膜鋁的陽極氧化膜是一層多孔膜,必須進(jìn)行封閉處理,著色或封閉時(shí)可以有水分子或染色劑分子或其它鹽類分子沉積在孔隙底部,起到封孔的作用,從而隔絕了鋁與空氣接觸、提高了抗蝕性。62精選PPT7、膜層結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及其防護(hù)機(jī)理與防護(hù)能力7.4陽極氧化膜鋁7、膜層結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及其防護(hù)機(jī)理與防護(hù)能力7.4陽極氧化膜膜層厚度一般為5-20微米,耐蝕性好,硬度高,絕緣。一般能抵抗240小時(shí)以上的中性鹽霧試驗(yàn)﹐最高可通過500小時(shí)鹽霧試驗(yàn)
若出現(xiàn)腐蝕,則是鋁基體材料的腐蝕物:白色產(chǎn)物63精選PPT7、膜層結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及其防護(hù)機(jī)理與防護(hù)能力7.4陽極氧化膜膜7、膜層結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及其防護(hù)機(jī)理與防護(hù)能力7.5化學(xué)氧化膜致密,導(dǎo)電;但薄,耐蝕性不如陽極化膜鋁上的化學(xué)氧化膜至少應(yīng)通過100小時(shí)的鹽霧試驗(yàn),彩色膜可通過168小時(shí)。若出現(xiàn)腐蝕,首先是保護(hù)膜發(fā)生變化,一般是出現(xiàn)黑色傾向;當(dāng)保護(hù)膜被穿透后,鋁基材腐蝕,出現(xiàn)白色產(chǎn)物。64精選PPT7、膜層結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及其防護(hù)機(jī)理與防護(hù)能力7.5化學(xué)氧化膜致7、膜層結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及其防護(hù)機(jī)理與防護(hù)能力7.6磷化膜鋼的磷化膜是顯微孔隙結(jié)構(gòu),因此對(duì)油漆等有機(jī)涂層具有良好的吸附作用,但其耐蝕性較差,對(duì)鋼基體的保護(hù)作用較弱。磷化膜的鹽霧試驗(yàn)一般只能通過2小時(shí)左右。出現(xiàn)腐蝕時(shí),直接是鋼鐵材料的銹蝕,首先顏色變黃,嚴(yán)重時(shí)產(chǎn)生紅色腐蝕物。65精選PPT7、膜層結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及其防護(hù)機(jī)理與防護(hù)能力7.6磷化膜鋼的磷7、膜層結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及其防護(hù)機(jī)理與防護(hù)能力7.7油漆涂層油漆對(duì)底材是一種機(jī)械保護(hù)作用,其關(guān)鍵在于膜層中不能有孔隙,必須在基體材料上附著牢固。底漆的作用是加強(qiáng)油漆與金屬基體的附著力,面漆主要起保護(hù)及裝飾作用。只有當(dāng)油漆層達(dá)到涂料本身規(guī)定的厚度時(shí),涂層才具有規(guī)定的各項(xiàng)性能。
66精選PPT7、膜層結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及其防護(hù)機(jī)理與防護(hù)能力7.7油漆涂層油漆7、膜層結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及其防護(hù)機(jī)理與防護(hù)能力7.7油漆涂層普通油漆層的防護(hù)能力應(yīng)該達(dá)到鹽霧試驗(yàn)500小時(shí)以上不出現(xiàn)基體材料腐蝕。戶外使用的應(yīng)通過1000小時(shí)。出現(xiàn)腐蝕即是基體材料的腐蝕,鋼件出現(xiàn)紅、黃色銹跡,鋁或鋅材料出現(xiàn)白色腐蝕物。67精選PPT7、膜層結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及其防護(hù)機(jī)理與防護(hù)能力7.7油漆涂層普通7、膜層結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及其防護(hù)機(jī)理與防護(hù)能力7.8粉末涂層與油漆的作用和性能一樣。同樣是在規(guī)定厚度才能消除涂層孔隙、達(dá)到各項(xiàng)性能指標(biāo)。耐蝕性指標(biāo)以及出現(xiàn)腐蝕的現(xiàn)象都與油漆涂層一樣。68精選PPT7、膜層結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及其防護(hù)機(jī)理與防護(hù)能力7.8粉末涂層與油8、表面膜層的質(zhì)量檢測(cè)技術(shù)8.1膜層厚度測(cè)量定義:膜層厚度是指兩個(gè)不完全平整的平行平面之間的距離,是個(gè)幾何概念。由于實(shí)際上存在的表面是不平整和不連續(xù)的,而且膜層內(nèi)還可能存在著氣孔、雜質(zhì)、晶格缺陷和表面吸附分子等,所以嚴(yán)格地定義和精確地測(cè)量膜厚實(shí)際上是很困難的。不管用哪種方法,都是一個(gè)平均值,而且是包含了雜質(zhì)、缺陷以及吸附分子在內(nèi)的膜厚值。69精選PPT8、表面膜層的質(zhì)量檢測(cè)技術(shù)8.1膜層厚度測(cè)量定義:膜層厚度8.1膜層厚度測(cè)量氣孔晶粒界面空穴、晶格缺陷假想膜層剖面70精選PPT8.1膜層厚度測(cè)量氣孔晶粒界面空穴、晶格缺陷假想膜層剖面78.1膜層厚度測(cè)量測(cè)量方法分成:1)破壞性測(cè)量測(cè)量時(shí)膜層和基材同時(shí)受到破壞,或者僅膜層受到破壞。2)非破壞性測(cè)量測(cè)量時(shí)膜層與基材均未受到破壞。通常是根據(jù)表面信息間接地求出厚度,如通過測(cè)定其磁化率和導(dǎo)電度求出厚度。71精選PPT8.1膜層厚度測(cè)量測(cè)量方法分成:71精選PPT8.1膜層厚度測(cè)量常用厚度測(cè)量法的種類與特點(diǎn)方法
原理或特點(diǎn)厚度范圍及精度破壞性測(cè)量顯微鏡法(金相法)取樣、拋光、浸蝕后用顯微鏡測(cè)定橫斷面膜層厚度。是標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)方法。操作比較復(fù)雜,要求技術(shù)熟練??蛇M(jìn)行小件的測(cè)定。最小誤差±0.8um;光學(xué)顯微鏡適合2um以上膜層;掃描電鏡可測(cè)量到0.01um
電解法(庫(kù)侖計(jì)法)使用適合于膜層與基體的電解液,對(duì)一定面積的膜層進(jìn)行恒電流陽極電解,根據(jù)溶解膜層的時(shí)間求出厚度??梢詼y(cè)定多層膜各層的厚度。但不能測(cè)定小件及復(fù)雜零件的厚度。測(cè)量范圍0.5-300um。厚度1-30um時(shí)誤差為±5%。
點(diǎn)滴及液流法對(duì)膜層進(jìn)行化學(xué)溶解,根據(jù)溶解需要的時(shí)間或液流的體積求出厚度。裝置簡(jiǎn)單、操作簡(jiǎn)便。誤差大,測(cè)量薄層時(shí)高達(dá)30%
析出量(附著量)測(cè)量法(質(zhì)量法)測(cè)定單位面積膜層的析出量(附著量),計(jì)算出膜層平均厚度。稱重法,精度小于5%
測(cè)微計(jì)測(cè)量測(cè)定選定部位基體與膜層的總厚度,退膜后再測(cè)定同一部位基體的厚度,根據(jù)二者差值求出厚度。
72精選PPT8.1膜層厚度測(cè)量常用厚度測(cè)量法的種類與特點(diǎn)方法原理或8.1膜層厚度測(cè)量常用厚度測(cè)量法的種類與特點(diǎn)測(cè)量面積可小至0.05mm2;測(cè)量厚度在15um以內(nèi)測(cè)量方法
原理或特點(diǎn)厚度范圍及精度非破壞性測(cè)量磁性法測(cè)定傳感器與基體之間的磁引力或磁阻的變化,根據(jù)變化值換算成厚度。測(cè)定對(duì)象:強(qiáng)磁性基體上的非磁性膜層和磁性或非磁性基體上的鎳鍍層(特殊儀器或探頭)根據(jù)工作原理,分為:磁力法、場(chǎng)強(qiáng)法、矯頑力法和磁感應(yīng)法(即磁阻法,普遍用)常用測(cè)量范圍:5-750um。測(cè)量精度取決于試件及儀器的設(shè)計(jì)和校準(zhǔn),除低于5um的膜層外,一般精度在10%以內(nèi),帶微機(jī)的電磁法測(cè)量?jī)x可高達(dá)±1%。
渦流法探測(cè)器內(nèi)裝有通以高頻電流的線圈,當(dāng)靠近導(dǎo)體時(shí),將產(chǎn)生渦流,通過測(cè)定流經(jīng)線圈的電流變化,間接測(cè)定厚度。測(cè)量范圍1-1000um。測(cè)量精度±1%。
β射線法通過測(cè)量射線的穿透量或反散射量,求出膜層厚度,膜層金屬原子序數(shù)和基體的原子序數(shù)差別夠大時(shí),就可以進(jìn)行測(cè)量。對(duì)于貴金屬鍍層的測(cè)定利用價(jià)值高。測(cè)量面積可小至0.2mm2;根據(jù)不同原子序數(shù)可測(cè)量的厚度范圍不同,如金可達(dá)50um,原子序數(shù)小的銅或鎳可達(dá)300um
熒光X射線法照射X射線,測(cè)定熒光X射線強(qiáng)度,換算出膜層厚度。與射線法比較,中間膜層厚度變化影響小,測(cè)定厚度與面積也可在較廣的范圍內(nèi)選擇。
測(cè)微計(jì)測(cè)量用測(cè)微器測(cè)量電鍍前后的尺寸差,求出膜層的厚度。
觸針法
精度約5%73精選PPT8.1膜層厚度測(cè)量常用厚度測(cè)量法的種類與特點(diǎn)測(cè)量面積可小至8、表面膜層的質(zhì)量檢測(cè)技術(shù)8.2膜層表面粗糙度的檢驗(yàn)定義:表面粗糙度是指表面微觀不平度高度的算術(shù)平均值測(cè)定方法接觸法非接觸法觸針式比較法光學(xué)式樣板對(duì)照法光反射法光切斷法光干涉法74精選PPT8、表面膜層的質(zhì)量檢測(cè)技術(shù)8.2膜層表面粗糙度的檢驗(yàn)定義:8.2膜層表面粗糙度的檢驗(yàn)檢測(cè)中的注意事項(xiàng)1)測(cè)量方向:表面粗糙度值,是在垂直于被測(cè)表面的法向剖面、即垂直于加工刀紋的剖面上測(cè)量的。2)測(cè)量部位;應(yīng)選擇有代表性的一處或幾處進(jìn)行檢測(cè)。3)表面缺陷;針孔、麻點(diǎn)、毛刺等不計(jì)入粗糙度數(shù)值內(nèi)。4)取樣長(zhǎng)度:應(yīng)規(guī)定,以防止形狀誤差和波紋度對(duì)測(cè)量結(jié)果的影響75精選PPT8.2膜層表面粗糙度的檢驗(yàn)檢測(cè)中的注意事項(xiàng)1)測(cè)量方向:78、表面膜層的質(zhì)量檢測(cè)技術(shù)8.3膜層的硬度檢測(cè)常作為膜層耐磨性應(yīng)用的首要指標(biāo)顯微硬度:載荷低于5-10N的硬度稱作顯微硬度(國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定2N以下)硬度是膜層材料抵抗外來物體擠壓變形的能力76精選PPT8、表面膜層的質(zhì)量檢測(cè)技術(shù)8.3膜層的硬度檢測(cè)常作為膜層耐8、表面膜層的質(zhì)量檢測(cè)技術(shù)8.4膜層結(jié)合強(qiáng)度的檢測(cè)多數(shù)測(cè)量方法都是破壞性的結(jié)合力附著力現(xiàn)在實(shí)際應(yīng)用的測(cè)量方法可分為1)使膜發(fā)生局部變形的方法2)使基材發(fā)生變形的方法3)使用粘接劑的方法4)其它77精選PPT8、表面膜層的質(zhì)量檢測(cè)技術(shù)8.4膜層結(jié)合強(qiáng)度的檢測(cè)多數(shù)測(cè)量8.4膜層結(jié)合強(qiáng)度的檢測(cè)劃痕法(膠帶拉拔法)彎曲法熱震法摩擦拋光法剝離法纏繞法銼刀法......張應(yīng)力開裂壓應(yīng)力開裂導(dǎo)致脫層張應(yīng)力開裂和基體斷裂張應(yīng)力開裂和脫層78精選PPT8.4膜層結(jié)合強(qiáng)度的檢測(cè)劃痕法(膠帶拉拔法)張應(yīng)力開裂壓應(yīng)8、表面膜層的質(zhì)量檢測(cè)技術(shù)8.5膜層孔隙率的檢測(cè)孔隙率是膜層到基體通道中單位面積上氣孔的數(shù)目大多用化學(xué)方法測(cè)定:貼濾紙法、涂膏法、浸漬法、等等79精選PPT8、表面膜層的質(zhì)量檢測(cè)技術(shù)8.5膜層孔隙率的檢測(cè)孔隙率是膜8、表面膜層的質(zhì)量檢測(cè)技術(shù)8.6膜層耐蝕性的檢測(cè)鹽霧試驗(yàn)腐蝕膏試驗(yàn)濕熱試驗(yàn)周浸試驗(yàn)SO2腐蝕試驗(yàn)H2S腐蝕試驗(yàn)大氣暴曬試驗(yàn)80精選PPT8、表面膜層的質(zhì)量檢測(cè)技術(shù)8.6膜層耐蝕性的檢測(cè)鹽霧試驗(yàn)88.6膜層耐蝕性的檢測(cè)中性鹽霧NSS乙酸鹽霧AASS銅加速乙酸鹽霧CASSNaCl50±5g/l溶液35±2℃pH6.5-7.2溫度增加冰乙酸3.1-3.335±2℃再加入CuCl2·H2O0.26±0.02g/l3.1-3.350±2℃81精選PPT8.6膜層耐蝕性的檢測(cè)中性鹽霧乙酸鹽霧銅加速乙酸鹽霧8.6膜層耐蝕性的檢測(cè)-試驗(yàn)報(bào)告中應(yīng)包括以下內(nèi)容所依據(jù)的試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)號(hào)試驗(yàn)所用鹽和水的類型被試材料或產(chǎn)品的類型試樣的尺寸、形狀、試樣面積和表面狀態(tài)試樣的制備,包括試驗(yàn)前的清洗和對(duì)試樣邊緣或其它特殊區(qū)域的保護(hù)措施膜層的已知特征及表面處理說明試樣數(shù)量試驗(yàn)后的清洗方法試樣放置角度試驗(yàn)周期以及中間檢查結(jié)果試驗(yàn)溶液和pH值試驗(yàn)溫度收集液的密度影響試驗(yàn)結(jié)果的意外情況檢查的時(shí)間間隔82精選PPT所依據(jù)的試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)號(hào)82精選PPT8、表面膜層的質(zhì)量檢測(cè)技術(shù)8.6其它膜層及界面的形貌表面分析膜層及界面的成分與結(jié)構(gòu)分析膜層內(nèi)應(yīng)力和應(yīng)變的檢測(cè)外觀耐磨性氧化膜的封閉能力83精選PPT8、表面膜層的質(zhì)量檢測(cè)技術(shù)8.6其它膜層及界面的形貌表面分表面工程技術(shù)培訓(xùn)結(jié)束謝謝大家84精選PPT表面工程技術(shù)84精選PPT
表面處理技術(shù)85精選PPT表面處理技術(shù)1精選PPT1.基本概念2.在金屬防護(hù)方面的作用3.分類4、常用工藝及其目的5.原理6、生產(chǎn)工藝過程7、膜層結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及其防護(hù)機(jī)理/能力8、表面膜層的質(zhì)量檢測(cè)技術(shù)目錄86精選PPT1.基本概念目錄2精選PPT1.表面處理技術(shù)的基本概念表面處理技術(shù)表面工程學(xué)的一個(gè)方面?zhèn)戎赜诠に嚰夹g(shù)
是87精選PPT1.表面處理技術(shù)的基本概念表面處理技術(shù)表面工程學(xué)的一個(gè)方面?zhèn)缺砻嫣幚黼娀瘜W(xué)高真空物理固體材料化學(xué)生物高分子……對(duì)表面處理進(jìn)行涂裝、處理、改性具有特殊功能的表面層某種功能的覆蓋層88精選PPT表面處理電化學(xué)高真空物理固體材料化學(xué)生物高分子……對(duì)表面處理1.表面處理技術(shù)的基本概念通過表面處理技術(shù)來改變固體材料的表面形態(tài)、化學(xué)成分和組織結(jié)構(gòu),以獲得所需表面性能的系統(tǒng)工程.表面工程全過程表面層的設(shè)計(jì)表面層的選材表面處理工藝表層質(zhì)量控制與監(jiān)測(cè)工程應(yīng)用失效分析89精選PPT1.表面處理技術(shù)的基本概念通過表面處理技術(shù)來改變固體材料的表1.表面處理技術(shù)的基本概念綜合了材料科學(xué)、冶金學(xué)、物理、化學(xué)的最新成果,是一門正在迅速發(fā)展的新型學(xué)科。表面工程研究對(duì)象:固體材料表面層物理方法、化學(xué)方法、電化學(xué)方法、高真空方法、生物高分子方法加工方法:加工手段:涂裝、處理、擴(kuò)散、固定化形成特殊功能表面覆蓋層,達(dá)到裝飾、防護(hù)、特殊功能(如耐磨、耐高溫、導(dǎo)電、絕緣)
目的作用:90精選PPT1.表面處理技術(shù)的基本概念綜合了材料科學(xué)、冶金學(xué)、物理、化學(xué)2.表面處理在金屬防護(hù)方面的作用
根據(jù)金屬腐蝕機(jī)理和腐蝕形態(tài),腐蝕破壞離不開金屬材料和腐蝕介質(zhì)以及二者之間的界面反應(yīng)
指防止金屬腐蝕
金屬防護(hù)金屬材料腐蝕介質(zhì)界面反應(yīng)91精選PPT2.表面處理在金屬防護(hù)方面的作用根據(jù)金屬腐蝕機(jī)理和腐蝕形2.表面處理在金屬防護(hù)方面的作用防止金屬腐蝕的方法主要包括三個(gè)方面:1)研制新材料、改善材料的組織和表面狀態(tài)提高材料的抗蝕性能耐蝕鋼防銹鋁鏡面材料92精選PPT2.表面處理在金屬防護(hù)方面的作用防止金屬腐蝕的方法主要包括三2.表面處理在金屬防護(hù)方面的作用防止金屬腐蝕的方法主要包括三個(gè)方面:2)改善腐蝕環(huán)境和介質(zhì)避免腐蝕發(fā)生物體
產(chǎn)品干燥劑93精選PPT2.表面處理在金屬防護(hù)方面的作用防止金屬腐蝕的方法主要包括三2.表面處理在金屬防護(hù)方面的作用隔離金屬與腐蝕介質(zhì)的直接接觸抑制腐蝕過程防止金屬腐蝕的方法主要包括三個(gè)方面:3)應(yīng)用表面涂覆層和電化學(xué)保護(hù)方法地下管道陰極保護(hù)產(chǎn)品
94精選PPT2.表面處理在金屬防護(hù)方面的作用隔離金屬與腐蝕介質(zhì)的直接接觸2.表面處理在金屬防護(hù)方面的作用
表面處理方法是在金屬表面覆蓋各種保護(hù)層,從而使金屬與腐蝕介質(zhì)分開﹑或改變表面狀態(tài),使基體金屬不受腐蝕。95精選PPT2.表面處理在金屬防護(hù)方面的作用表面處理方法是在金屬2.表面處理在金屬防護(hù)方面的作用金屬常用的防腐蝕方法是覆蓋法,在金屬表面覆蓋一層金屬或非金屬物而使金屬與腐蝕環(huán)境隔離﹒表面處理防蝕法金屬覆蓋電鍍熱噴涂熱浸鍍耐蝕金屬包復(fù)非金屬覆蓋涂料涂裝(噴漆、噴粉)塑料襯里或包復(fù)轉(zhuǎn)化膜96精選PPT2.表面處理在金屬防護(hù)方面的作用金屬常用的防腐蝕方法是覆蓋法2.表面處理在金屬防護(hù)方面的作用金屬表面保護(hù)層的要求即金屬上涂覆層的基本性能1)結(jié)合強(qiáng)度--要求結(jié)合牢固、附著力強(qiáng)2)孔隙率及密度--膜層致密、完整無孔、不透介質(zhì)3)耐蝕性--在大氣、水、等介質(zhì)中良好的穩(wěn)定性、抗腐蝕性4)硬度--硬度高、耐磨5)在金屬表面分布均勻97精選PPT2.表面處理在金屬防護(hù)方面的作用金屬表面保護(hù)層的要求即金屬上3.表面處理技術(shù)分類表面處理是一門涉及多種學(xué)科的工業(yè)技術(shù)按其使用的方法可大致分成五大類16種工藝98精選PPT3.表面處理技術(shù)分類表面處理是一門涉及多種學(xué)科的工業(yè)技術(shù)1分類工藝方法舉例電化學(xué)方法電鍍鍍鋅、鍍鎳
陽極氧化鋁合金陽極氧化、化學(xué)方法化學(xué)轉(zhuǎn)化膜處理磷化、鈍化、化學(xué)氧化、發(fā)藍(lán)、鉻酸鹽處理
化學(xué)鍍化學(xué)鍍鎳、化學(xué)鍍銅熱加工方法熱浸鍍熱浸鋅、熱浸鋁
熱噴涂熱噴涂鋅、熱噴涂鋁
熱燙印熱燙印鋁箔
化學(xué)熱處理滲氮、滲碳
堆焊堆焊耐磨合金真空法物理氣相沉積(PVD)蒸發(fā)鍍、濺射鍍、離子鍍
化學(xué)氣相沉積(CVD)氣相沉積氧化硅或氮化硅
離子注入注硼其它方法涂裝噴漆、噴粉/(有多種方式,如靜電、電泳等)
激光表面處理激光淬火、激光重熔
沖擊鍍沖擊鍍鋅
超硬膜處理金剛石薄膜、立方氮化硼薄膜99精選PPT分類工藝方法舉例電化學(xué)方法電鍍鍍鋅、鍍鎳陽極氧化鋁合金陽極金屬保護(hù)層非金屬保護(hù)層表面保護(hù)層分類按結(jié)構(gòu)特點(diǎn)電鍍層屬于金屬保護(hù)層,氧化、化學(xué)轉(zhuǎn)化、噴涂膜層屬于非金屬保護(hù)層按組成成分除油漆和粉末涂層外,其它保護(hù)層都是無機(jī)涂層無機(jī)膜層有機(jī)膜層100精選PPT金屬保護(hù)層表面保護(hù)層分類按結(jié)構(gòu)特點(diǎn)電鍍層屬于金屬保護(hù)層,按組4、常用工藝及其目的工藝技術(shù)成熟度高,設(shè)備要求比較簡(jiǎn)單,適用面廣,生產(chǎn)成本較低。工藝化學(xué)轉(zhuǎn)化膜陽極氧化電鍍涂裝101精選PPT4、常用工藝及其目的工藝技術(shù)成熟度高,設(shè)備要求比較簡(jiǎn)單,適用
4、我公司所用工藝及其目的應(yīng)用的目的防腐蝕裝飾導(dǎo)電耐磨102精選PPT4、我公司所用工藝及其目的應(yīng)用的目的防腐蝕裝飾導(dǎo)電耐磨185.表面處理技術(shù)的原理5.1電鍍?cè)黼婂兪且粋€(gè)電化學(xué)過程也是一種氧化-還原過程103精選PPT5.表面處理技術(shù)的原理5.1電鍍?cè)黼婂兪且粋€(gè)電化在外電流(直流電)作用下,電解質(zhì)溶液中的金屬離子(或絡(luò)離子)遷移到陰極表面、發(fā)生還原反應(yīng)并形成新相(電結(jié)晶),這一過程叫作"金屬的電沉積";5.1電鍍?cè)黻帢O表面所得到的金屬結(jié)晶層即為電鍍保護(hù)層。當(dāng)電解質(zhì)溶液為水溶液時(shí)就叫"電鍍"。104精選PPT在外電流(直流電)作用下,電解質(zhì)溶液中的金屬離子(或絡(luò)離子)5.1電鍍?cè)黼婂儠r(shí),工件作為陰極、鍍層材料(金屬或合金)作為陽極,一同浸入電解液中、并通入直流電。陽極化的電極與電鍍相反:工件為陽極、其它金屬為陰極電鍍裝置必須包括三部分:1)外電路2)電鍍?nèi)芤?)與鍍液接觸的兩個(gè)電極105精選PPT5.1電鍍?cè)黼婂儠r(shí),工件作為陰極、鍍層材料(金屬5.1電鍍?cè)黼婂儗拥纳L(zhǎng)過程106精選PPT5.1電鍍?cè)黼婂儗拥纳L(zhǎng)過程22精選PPT5.表面處理技術(shù)的原理5.2表面轉(zhuǎn)化金屬的表面轉(zhuǎn)化是指采用化學(xué)處理液使金屬表面與溶液界面上產(chǎn)生的化學(xué)或電化學(xué)反應(yīng)、生成穩(wěn)定的化合物薄膜的處理過程按照轉(zhuǎn)化過程中是否存在外加電流,分為:化學(xué)轉(zhuǎn)化電化學(xué)轉(zhuǎn)化(即陽極氧化)107精選PPT5.表面處理技術(shù)的原理5.2表面轉(zhuǎn)化金屬的表面轉(zhuǎn)化是指表面轉(zhuǎn)化膜與電鍍層的區(qū)別5.2表面轉(zhuǎn)化基材基材基材基材膜層膜層轉(zhuǎn)化膜鍍層108精選PPT表面轉(zhuǎn)化膜與電鍍層的區(qū)別5.2表面轉(zhuǎn)化基材基材基材基材5.2.1陽極氧化機(jī)理5.2表面轉(zhuǎn)化陽極氧化與電鍍過程一樣,也是一個(gè)氧化還原反應(yīng)過程。只是工件所處極性與電鍍相反。當(dāng)有外加電流時(shí),溶液中的水分子被電解、同時(shí)產(chǎn)生初生態(tài)的[O],氧原子立即在陽極與金屬材料(如鋁)表面發(fā)生化學(xué)氧化反應(yīng),生成氧化膜109精選PPT5.2.1陽極氧化機(jī)理5.2表面轉(zhuǎn)化陽極氧化與電5.2.1陽極氧化機(jī)理5.2表面轉(zhuǎn)化氧化膜的生長(zhǎng)過程包含兩個(gè)方面膜的電化學(xué)生成過程膜的化學(xué)溶解過程只有膜層的生成速度恒大于溶解速度時(shí),才能獲得較厚的氧化膜110精選PPT5.2.1陽極氧化機(jī)理5.2表面轉(zhuǎn)化氧化膜的生長(zhǎng)5.2.1陽極氧化機(jī)理5.2表面轉(zhuǎn)化氧化膜的生長(zhǎng)過程111精選PPT5.2.1陽極氧化機(jī)理5.2表面轉(zhuǎn)化氧化膜的生長(zhǎng)5.2.2化學(xué)轉(zhuǎn)化5.2表面轉(zhuǎn)化化學(xué)轉(zhuǎn)化膜是金屬與溶液中物質(zhì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)生成氧化物等而在金屬表面附著所成的薄膜
112精選PPT5.2.2化學(xué)轉(zhuǎn)化5.2表面轉(zhuǎn)化化學(xué)轉(zhuǎn)化膜是金屬5.2.2化學(xué)轉(zhuǎn)化膜5.2表面轉(zhuǎn)化按成膜的主要組成物類型氧化物膜鉻酸鹽膜磷酸鹽膜等等按生產(chǎn)習(xí)慣氧化膜鈍化膜著色膜磷化膜分類113精選PPT5.2.2化學(xué)轉(zhuǎn)化膜5.2表面轉(zhuǎn)化按成膜的主要組5.2.2化學(xué)轉(zhuǎn)化膜5.2表面轉(zhuǎn)化是鐵與含有錳、鐵、鋅等的磷酸鹽溶液產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng),在表面生成一層難溶于水的磷酸鹽保護(hù)膜。華為鋁零件的化學(xué)氧化是實(shí)際上應(yīng)該是鋁的鉻酸鹽轉(zhuǎn)化膜?;瘜W(xué)氧化鋼鐵磷化114精選PPT5.2.2化學(xué)轉(zhuǎn)化膜5.2表面轉(zhuǎn)化是鐵與含有錳、5.2.2化學(xué)轉(zhuǎn)化膜5.2表面轉(zhuǎn)化化學(xué)轉(zhuǎn)化所需設(shè)備簡(jiǎn)單、操作方便、生產(chǎn)效率高、成本低,適用范圍廣,尤其適用于大型零件、組合件、以及難以用電化學(xué)方法獲得完整膜層的復(fù)雜零件(如細(xì)長(zhǎng)管、點(diǎn)焊件、鉚接件等)。
115精選PPT5.2.2化學(xué)轉(zhuǎn)化膜5.2表面轉(zhuǎn)化5.表面處理技術(shù)的原理5.3涂裝利用高分子涂料作原料,采用各種涂裝方法使其附著到制品表面,生成具有各種特性的固著膜層(涂層)。現(xiàn)代稱作高分子涂裝技術(shù)116精選PPT5.表面處理技術(shù)的原理5.3涂裝利用高分子涂料作原料,采5.3涂裝按施工方法分類浸涂法手工噴涂法淋涂法電泳涂裝靜電噴涂粉末涂裝卷材輥涂法……117精選PPT5.3涂裝按施工方法分類浸涂法手工噴涂法淋涂法電泳涂裝靜5.3涂裝這兩種噴涂法油漆均可采用而粉末則只用靜電噴涂空氣噴涂法靜電噴涂我們的加工廠所用:油漆粉末118精選PPT5.3涂裝這兩種噴涂法油漆均可采用空氣噴涂法靜電噴涂我們5.3涂裝5.3.1空氣噴涂原理傳統(tǒng)的空氣噴涂是利用壓縮空氣將流體吹散成霧狀后附著于被涂物表面。
119精選PPT5.3涂裝5.3.1空氣噴涂原理傳統(tǒng)的空氣噴涂是35.3涂裝5.3.1空氣噴涂原理適用性極廣,對(duì)任何復(fù)雜工件、任何液體涂料幾乎都能適用120精選PPT5.3涂裝5.3.1空氣噴涂原理適用性極廣,對(duì)任何復(fù)5.3涂裝5.3.2靜電噴涂原理靜電噴涂是利用靜電場(chǎng)對(duì)電荷的作用原理而實(shí)現(xiàn)的適用于工件外形不太復(fù)雜而且大批量生產(chǎn)的流水線作業(yè)121精選PPT5.3涂裝5.3.2靜電噴涂原理靜電噴涂是利用靜電5.3涂裝5.3.2靜電噴涂原理以接地的工件為陽極,接上負(fù)高電壓的靜電噴槍使涂料霧化并帶負(fù)電荷,與工件間形成高壓靜電場(chǎng),在電場(chǎng)力的作用下,涂料粒子迅速飛向異極性的工件表面,在工件表面放電,使靜電消失,涂料便均勻而牢固地沉積在工件表面,形成了均勻的涂膜。122精選PPT5.3涂裝5.3.2靜電噴涂原理以接地的工件為陽極5.3í?×°5.3.2靜電噴涂原理123精選PPT5.3í?×°5.3.2靜電噴涂原理39精選PPT5.表面處理技術(shù)的原理由于電流分布規(guī)律,電化學(xué)處理膜層表面結(jié)構(gòu)會(huì)放大基體材料表面的缺陷124精選PPT5.表面處理技術(shù)的原理由于電流分布規(guī)律,電化學(xué)處理膜層6、生產(chǎn)工藝過程所有表面處理工藝都至少包含三個(gè)基本步驟:前處理成膜過程烘烤/固化有些工藝在成膜后還有一個(gè)工序后處理125精選PPT6、生產(chǎn)工藝過程所有表面處理工藝都至少包含三個(gè)基本步驟:前處6、生產(chǎn)工藝過程6.1電鍍--------鋼、銅、鋅合金材料電鍍清潔干燥水洗電鍍水洗后處理水洗浸蝕水洗裝掛除油拆卸126精選PPT6、生產(chǎn)工藝過程6.1電鍍--------鋼、銅、鋅合金6.1電鍍--------鋼、銅、鋅合金材料電鍍清潔手工清潔處理:清除大量的油污、污物,以及厚實(shí)的氧化皮裝掛:保持溶液流動(dòng)順暢,零件方向避免形成斊鼣,位置和數(shù)量利于鍍層均勻沉積、不影響鍍層質(zhì)量裝掛127精選PPT6.1電鍍--------鋼、銅、鋅合金材料電鍍清潔手工6.1電鍍--------鋼、銅、鋅合金材料電鍍化學(xué)/電解除油:清除表面油脂,使表面達(dá)到斔げ黃茢狀態(tài)一般利用酸液對(duì)金屬表面進(jìn)行溶解腐蝕,去除表面氧化膜和銹蝕產(chǎn)物,也可提高表面光澤度除油浸蝕128精選PPT6.1電鍍--------鋼、銅、鋅合金材料電鍍化學(xué)/電6.1電鍍--------鋼、銅、鋅合金材料電鍍?cè)诹慵砻娉练e上金屬膜層1)鈍化---------在鍍層金屬表面形成一層薄而致密的化學(xué)轉(zhuǎn)化膜,加強(qiáng)抗蝕能力;2)封閉--------機(jī)械方法在鍍層孔隙中填充進(jìn)微??捎袡C(jī)物分子,同樣是加強(qiáng)保護(hù)作用。電鍍后處理129精選PPT6.1電鍍--------鋼、銅、鋅合金材料電鍍?cè)诹慵?.1電鍍--------鋼、銅、鋅合金材料電鍍一般通過加溫烘烤,使零件表面的水份蒸發(fā)干燥;同時(shí)可使鈍化膜等固化、穩(wěn)定。干燥130精選PPT6.1電鍍--------鋼、銅、鋅合金材料電鍍一般通過6、生產(chǎn)工藝過程6.2鋁材陽極氧化/化學(xué)氧化清潔干燥水洗陽極氧化水洗著色水洗浸蝕水洗裝掛除油拆卸水洗封閉化學(xué)氧化131精選PPT6、生產(chǎn)工藝過程6.2鋁材陽極氧化/化學(xué)氧化清潔干燥水洗66.3噴涂鋅基合金磷化/電鍍氧化噴砂24h內(nèi)噴涂鋼件鋁件8h內(nèi)噴涂132精選PPT66.3噴涂鋅基合金磷化/電鍍氧化噴砂24h內(nèi)鋼件鋁件86.3噴涂裝掛化學(xué)除油水洗浸蝕手工清潔處理磷化流程磷化水洗干燥拆卸水洗電解板133精選PPT6.3噴涂裝掛化學(xué)除油水洗浸蝕手工清潔處理磷化流程磷化水6.3噴涂噴漆流程調(diào)漆噴底漆局部保護(hù)烘烤刮膩?zhàn)訃娒嫫岷婵敬蚰姷灼岷婵厩疤幚?34精選PPT6.3噴涂噴漆流程調(diào)漆噴底漆局部保護(hù)烘烤刮膩?zhàn)訃娒嫫岷婵?.3噴涂噴粉流程前處理局部保護(hù)噴粉固化打磨刮膩?zhàn)?35精選PPT6.3噴涂噴粉流程前處理局部保護(hù)噴粉固化打磨刮膩?zhàn)?1精7、膜層結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及其防護(hù)機(jī)理與防護(hù)能力各種表面膜層的結(jié)構(gòu)不盡相同,其對(duì)基體材料的保護(hù)機(jī)理各式各樣。電化學(xué)保護(hù)的機(jī)理是:金屬原電池中陽極腐蝕、而陰極受保護(hù)。因此電鍍層類別中又有陽極性鍍層和陰極性鍍層之分機(jī)械保護(hù)的原理隔離腐蝕介質(zhì)與基體材料直接接觸、而起到的保護(hù)屏蔽作用。136精選PPT7、膜層結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及其防護(hù)機(jī)理與防護(hù)能力各種表面膜層的結(jié)構(gòu)不盡7、膜層結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及其防護(hù)機(jī)理與防護(hù)能力電化學(xué)保護(hù)陰極陽極eeMeeMe+腐蝕介質(zhì)eD-D137精選PPT7、膜層結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及其防護(hù)機(jī)理與防護(hù)能力電化學(xué)保護(hù)陰極陽極ee7、膜層結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及其防護(hù)機(jī)理與防護(hù)能力7.1鍍鋅層由于鋅相對(duì)于鐵基體為陽極性鍍層,在有電解液存在時(shí),鋅層為陽極,先發(fā)生腐蝕,從而鋼基體受到了保護(hù)鈍化膜鍍鋅層鋼基材鍍層中存在微孔鈍化膜是致密的138精選PPT7、膜層結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及其防護(hù)機(jī)理與防護(hù)能力7.1鍍鋅層由于鋅相7、膜層結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及其防護(hù)機(jī)理與防護(hù)能力7.1鍍鋅層當(dāng)鋅層全部腐蝕完后,基體鋼鐵發(fā)生腐蝕,即出現(xiàn)紅色銹蝕物當(dāng)鈍化膜被腐蝕穿底后,發(fā)生鋅層的腐蝕、氧化,即出現(xiàn)白色粉狀物。首先是鈍化膜產(chǎn)生腐蝕變化(即變黑);在遭遇腐蝕介質(zhì)時(shí):139精選PPT7、膜層結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及其防護(hù)機(jī)理與防護(hù)能力7.1鍍鋅層當(dāng)鋅層全7、膜層結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及其防護(hù)機(jī)理與防護(hù)能力7.1鍍鋅層鋅鍍層可達(dá)到336至500小時(shí)以上鋼基材才出現(xiàn)銹蝕彩色鈍化膜可達(dá)到96小時(shí)以上不出現(xiàn)腐蝕跡象鹽霧試驗(yàn)140精選PPT7、膜層結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及其防護(hù)機(jī)理與防護(hù)能力7.1鍍鋅層鋅鍍層可7、膜層結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及其防護(hù)機(jī)理與防護(hù)能力7.2鋼上的鍍鎳層鎳鍍層相對(duì)于鐵是陰極性鍍層,只有當(dāng)其無孔隙時(shí)才具有良好的保護(hù)性。當(dāng)鍍層達(dá)到一定厚度時(shí),孔隙率會(huì)降低;增加銅底層,也可減少孔隙率;鍍多層鎳,可提高耐蝕性。鋼基材鎳鍍層銅鍍層141精選PPT7、膜層結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及其防護(hù)機(jī)理與防護(hù)能力7.2鋼上的鍍鎳層7、膜層結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及其防護(hù)機(jī)理與防護(hù)能力7.2鋼上的鍍鎳層在光滑表面上鎳層約20微米就沒有孔隙但在粗糙表面上需要更厚的鎳鍍層耐蝕性表面光潔度基體金屬種類電鍍工藝因素142精選PPT7、膜層結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及其防護(hù)機(jī)理與防護(hù)能力7.2鋼上的鍍鎳層7、膜層結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及其防護(hù)機(jī)理與防護(hù)能力7.2鋼上的鍍鎳層當(dāng)鍍鎳層沒有孔隙時(shí),則一般會(huì)長(zhǎng)期保持鎳層外觀而不發(fā)生腐蝕變化。當(dāng)鹽霧試驗(yàn)?zāi)芡ㄟ^CASS試驗(yàn)8小時(shí)(中性鹽霧試驗(yàn)一般為48-72小時(shí))時(shí),就具有良好的保護(hù)作用了。143精選PPT7、膜層結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及其防護(hù)機(jī)理與防護(hù)能力7.2鋼上的鍍鎳層7、膜層結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及其防護(hù)機(jī)理與防護(hù)能力7.2鋼上的鍍鎳層若出現(xiàn)腐蝕,即是鋼鐵基體的腐蝕物紅銹(或底層銅的綠色腐蝕物)鋼基材鎳鍍層銅鍍層144精選PPT7、膜層結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及其防護(hù)機(jī)理與防護(hù)能力7.2鋼上的鍍鎳層7、膜層結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及其防護(hù)機(jī)理與防護(hù)能力7.3銅上鍍鎳層鎳相對(duì)于銅是陽極性鍍層。但若鍍層太薄,孔隙率太大,底層銅易發(fā)生氧化而導(dǎo)致變色(黑色或綠色)。145精選PPT7、膜層結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及其防護(hù)機(jī)理與防護(hù)能力7.3銅上鍍鎳層7、膜層結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及其防護(hù)機(jī)理與防護(hù)能力7.4陽極氧化膜鋁的陽極氧化膜是一層多孔膜,必須進(jìn)行封閉處理,著色或封閉時(shí)可以有水分子或染色劑分子或其它鹽類分子沉積在孔隙底部,起到封孔的作用,從而隔絕了鋁與空氣接觸、提高了抗蝕性。146精選PPT7、膜層結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及其防護(hù)機(jī)理與防護(hù)能力7.4陽極氧化膜鋁7、膜層結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及其防護(hù)機(jī)理與防護(hù)能力7.4陽極氧化膜膜層厚度一般為5-20微米,耐蝕性好,硬度高,絕緣。一般能抵抗240小時(shí)以上的中性鹽霧試驗(yàn)﹐最高可通過500小時(shí)鹽霧試驗(yàn)
若出現(xiàn)腐蝕,則是鋁基體材料的腐蝕物:白色產(chǎn)物147精選PPT7、膜層結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及其防護(hù)機(jī)理與防護(hù)能力7.4陽極氧化膜膜7、膜層結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及其防護(hù)機(jī)理與防護(hù)能力7.5化學(xué)氧化膜致密,導(dǎo)電;但薄,耐蝕性不如陽極化膜鋁上的化學(xué)氧化膜至少應(yīng)通過100小時(shí)的鹽霧試驗(yàn),彩色膜可通過168小時(shí)。若出現(xiàn)腐蝕,首先是保護(hù)膜發(fā)生變化,一般是出現(xiàn)黑色傾向;當(dāng)保護(hù)膜被穿透后,鋁基材腐蝕,出現(xiàn)白色產(chǎn)物。148精選PPT7、膜層結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及其防護(hù)機(jī)理與防護(hù)能力7.5化學(xué)氧化膜致7、膜層結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及其防護(hù)機(jī)理與防護(hù)能力7.6磷化膜鋼的磷化膜是顯微孔隙結(jié)構(gòu),因此對(duì)油漆等有機(jī)涂層具有良好的吸附作用,但其耐蝕性較差,對(duì)鋼基體的保護(hù)作用較弱。磷化膜的鹽霧試驗(yàn)一般只能通過2小時(shí)左右。出現(xiàn)腐蝕時(shí),直接是鋼鐵材料的銹蝕,首先顏色變黃,嚴(yán)重時(shí)產(chǎn)生紅色腐蝕物。149精選PPT7、膜層結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及其防護(hù)機(jī)理與防護(hù)能力7.6磷化膜鋼的磷7、膜層結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及其防護(hù)機(jī)理與防護(hù)能力7.7油漆涂層油漆對(duì)底材是一種機(jī)械保護(hù)作用,其關(guān)鍵在于膜層中不能有孔隙,必須在基體材料上附著牢固。底漆的作用是加強(qiáng)油漆與金屬基體的附著力,面漆主要起保護(hù)及裝飾作用。只有當(dāng)油漆層達(dá)到涂料本身規(guī)定的厚度時(shí),涂層才具有規(guī)定的各項(xiàng)性能。
150精選PPT7、膜層結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及其防護(hù)機(jī)理與防護(hù)能力7.7油漆涂層油漆7、膜層結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及其防護(hù)機(jī)理與防護(hù)能力7.7油漆涂層普通油漆層的防護(hù)能力應(yīng)該達(dá)到鹽霧試驗(yàn)500小時(shí)以上不出現(xiàn)基體材料腐蝕。戶外使用的應(yīng)通過1000小時(shí)。出現(xiàn)腐蝕即是基體材料的腐蝕,鋼件出現(xiàn)紅、黃色銹跡,鋁或鋅材料出現(xiàn)白色腐蝕物。151精選PPT7、膜層結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及其防護(hù)機(jī)理與防護(hù)能力7.7油漆涂層普通7、膜層結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及其防護(hù)機(jī)理與防護(hù)能力7.8粉末涂層與油漆的作用和性能一樣。同樣是在規(guī)定厚度才能消除涂層孔隙、達(dá)到各項(xiàng)性能指標(biāo)。耐蝕性指標(biāo)以及出現(xiàn)腐蝕的現(xiàn)象都與油漆涂層一樣。152精選PPT7、膜層結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及其防護(hù)機(jī)理與防護(hù)能力7.8粉末涂層與油8、表面膜層的質(zhì)量檢測(cè)技術(shù)8.1膜層厚度測(cè)量定義:膜層厚度是指兩個(gè)不完全平整的平行平面之間的距離,是個(gè)幾何概念。由于實(shí)際上存在的表面是不平整和不連續(xù)的,而且膜層內(nèi)還可能存在著氣孔、雜質(zhì)、晶格缺陷和表面吸附分子等,所以嚴(yán)格地定義和精確地測(cè)量膜厚實(shí)際上是很困難的。不管用哪種方法,都是一個(gè)平均值,而且是包含了雜質(zhì)、缺陷以及吸附分子在內(nèi)的膜厚值。153精選PPT8、表面膜層的質(zhì)量檢測(cè)技術(shù)8.1膜層厚度測(cè)量定義:膜層厚度8.1膜層厚度測(cè)量氣孔晶粒界面空穴、晶格缺陷假想膜層剖面154精選PPT8.1膜層厚度測(cè)量氣孔晶粒界面空穴、晶格缺陷假想膜層剖面78.1膜層厚度測(cè)量測(cè)量方法分成:1)破壞性測(cè)量測(cè)量時(shí)膜層和基材同時(shí)受到破壞,或者僅膜層受到破壞。2)非破壞性測(cè)量測(cè)量時(shí)膜層與基材均未受到破壞。通常是根據(jù)表面信息間接地求出厚度,如通過測(cè)定其磁化率和導(dǎo)電度求出厚度。155精選PPT8.1膜層厚度測(cè)量測(cè)量方法分成:71精選PPT8.1膜層厚度測(cè)量常用厚度測(cè)量法的種類與特點(diǎn)方法
原理或特點(diǎn)厚度范圍及精度破壞性測(cè)量顯微鏡法(金相法)取樣、拋光、浸蝕后用顯微鏡測(cè)定橫斷面膜層厚度。是標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)方法。操作比較復(fù)雜,要求技術(shù)熟練??蛇M(jìn)行小件的測(cè)定。最小誤差±0.8um;光學(xué)顯微鏡適合2um以上膜層;掃描電鏡可測(cè)量到0.01um
電解法(庫(kù)侖計(jì)法)使用適合于膜層與基體的電解液,對(duì)一定面積的膜層進(jìn)行恒電流陽極電解,根據(jù)溶解膜層的時(shí)間求出厚度。可以測(cè)定多層膜各層的厚度。但不能測(cè)定小件及復(fù)雜零件的厚度。測(cè)量范圍0.5-300um。厚度1-30um時(shí)誤差為±5%。
點(diǎn)滴及液流法對(duì)膜層進(jìn)行化學(xué)溶解,根據(jù)溶解需要的時(shí)間或液流的體積求出厚度。裝置簡(jiǎn)單、操作簡(jiǎn)便。誤差大,測(cè)量薄層時(shí)高達(dá)30%
析出量(附著量)測(cè)量法(質(zhì)量法)測(cè)定單位面積膜層的析出量(附著量),計(jì)算出膜層平均厚度。稱重法,精度小于5%
測(cè)微計(jì)
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