顎式破碎機安全操作規(guī)程

-.z.顎式破碎機平安操作規(guī)程熟悉顎式破碎機的構造性能和操作規(guī)程。做好開車前的準備工作：破碎機開車前，必須對破碎機進展全面的檢查；備連接螺栓有無松動現象；拉緊彈簧的松緊是否適宜；各輪滑系統有無缺油失效現象；破碎腔內不得有任何物料；注意襯板的磨損情況。按照規(guī)定調整好下料口，檢查各種有關電器設備及其平安防護措施。破碎機必須空載啟動，空轉1---2分鐘，運行正常前方可給料。破碎機工作運轉中，必須注意均勻給料，不允許物料充滿破碎腔，更要防止過大的物料或非非破碎物進入破碎機。為了保證破碎機生產過程的連續(xù)性，作業(yè)時，各設備的開車順序應該按照工藝過程的方向，從后向前，停車順序則相反。造成破碎機軸承溫度偏高的原因，常常由于潤滑油缺乏，中斷或有贓物侵入造成，應該注意供油及其定期維護，并定期更換潤滑油。設備運轉時，絕對制止去校正破碎腔中大塊物料的位置或從中取出，以免發(fā)生事故。破碎機停車：停車前，首先必須停頓給料，待破碎腔內的物料完全被破碎排除后,方可停頓電動機。破碎機的維修：在破碎機使用過程中，應該注意破碎機的維護和維修，在日常維護中常見的故障，發(fā)生的原因，如下可供參考：操作時有不正常的聲響原因一：襯板固定不緊，應該緊固襯板。原因二：拉緊彈簧壓的不緊，應壓緊彈簧。破碎產品粒度增大，原因可能是襯板下部磨損，可以將襯板倒轉180度使用或調整排料口，直至襯板報廢更換。彈簧拉桿斷裂，原因可能是彈簧壓的過緊或在減小排料口時忘記放松彈簧，建議每次調整排料口應該相應調整壓緊彈簧。為取保設備連續(xù)正常運轉，應該搞好方案檢修，并且儲存一定量的易損備品備件。認真將班中所發(fā)現的問題詳細填寫到交接的記錄本上，做好交接班記錄。立式沖擊式破碎機平安操作規(guī)程熟悉沖擊式破碎機的性能和操作規(guī)程。做好開車前的準備工作，檢查潤滑油管道是否連接結實，運行前加一次油，采用美孚車用潤滑脂或性能相近的潤滑脂，檢查各部件連接是否結實，仔細檢查葉輪是否存有異物，如有應及時排除，檢查電動機輪向及電流是否正常，確認觀察門是否鎖緊，無不平安因素，檢查填充率。入料口進料粘度嚴禁大于規(guī)定物料及非破碎性物料的進入。給料均勻連續(xù)，給料量到達破碎機滿負荷為止，即電機電流到達額定電流。機器連續(xù)工作4小時，軸承溫度不應高于45度。噪音異常升高及壓力加劇，粉塵增多等現象，應立即停車檢查原因。嚴格控制過濕物料制止進入破碎腔。檢查葉輪方向往下看應為逆時針方向。破碎機及輸送設備啟動順序即：排料—破碎機—給料，停機順序與開機順序相反。破碎必須空截啟動，空轉1—2分鐘運行正常前方可給料。排料設備停頓運行前，必須停頓給料，否則會造成葉輪壓死，燒毀電機。為確保設備連續(xù)正常運轉，應搞好方案檢修，必須儲藏一定量的易損備品備件。將班中發(fā)現的設備等問題，如實記錄到工作筆記中，做好交接班記錄。磁選機平安技術操作規(guī)程熟悉磁選設備的根本根本構造性能和操作規(guī)程。仔細閱讀交接班記錄，了解上一班設備情況。開車前檢查機械各部位，螺栓的緊固情況，各軸承潤滑油是否充足，各閥門是否靈活好用，以及管路、分選槽是否暢通。開車后，進展空運轉試車。查看各運轉部件有無異常聲響，當轉速、聲音平衡后，方可通知上一機號啟車。運轉中經常檢查電動機、減速機軸承的溫度，分選槽入料是否均勻，磁選簡介質回收情況，并對各注油點定期加油。磁選機停車時，應將多余物料全部放干凈，滾筒上無料方可停車。遇下例情況之一時，即可停車處理：⑴電機溫升超過60度；⑵嚴重堵管路；認真將班中發(fā)現的設備問題如實填到交接記錄本上，做好交班工作。皮帶輸送機平安操作規(guī)程熟悉皮帶輸送機的機構性能和操作規(guī)程。皮帶開動前，檢查一便設備，確認沒有異常后，必須發(fā)出信號。設備開動后，不得在運動部位進展手工檢查或檢修作業(yè)。制止乘坐或跨越正在進展的皮帶。清理皮帶落料時，必須停車進展，并切斷電源。兩端大皮帶輪不準抹皮帶油，拖輪不轉時，不準用手促動。女工要待帽子，長發(fā)辮要盤入帽子內。做好原始記錄，并將工作中遇到的問題清楚的記下來。振動篩平安操作規(guī)程熟悉振動篩的構造性能和操作規(guī)程。接班后，必須詳細檢查機電設備和平安操作，發(fā)現防護裝置損壞或不健全時，要及時處理。設備運轉中，不準檢修、加油或擦拭，不準將手或其他物件伸向傳動的機件局部，嚴禁將手伸入工作的機器中取料。移動照明必須用36付平安燈，并包有護照，以防打碎或觸電。所以平安設備和防護措施，不得私自拆卸或不用。檢查料倉、絞龍以及下料情況時，必須將防塵蓋板及時蓋好，以防塵土飛揚。認真做好原始記錄，并將工作中發(fā)現的問題清楚的記錄下來。機械化運輸設備通用操作規(guī)程熟悉所屬運輸設備的根本構造性能和操作規(guī)程。工作前認真做到：仔細閱讀交接班記錄，了解上一班設備情況。沿設備全長檢查，處理"檢查設備上及設備兩側如有阻礙設備運行的障礙物，須去除之。檢查走論、導向輪、支承滾子、等須齊全，不得有嚴重磨損、掉軌、卡死現象。檢查軌道、鏈節(jié)、鏈板、護板、刮板、料斗、皮帶等須齊全，不得有阻礙正常運行的變形、剝落及松脫現象。檢查傳動裝置，拉緊裝置應鞏固牢靠。傳動三角帶或無級變速須齊全，松緊度符合要求。檢查平安防護裝置須齊全完好，事故開關必須合閘，電氣接地良好。檢查減速器及其他儲油部位的油量須充足，按設備潤滑圖表規(guī)定加油。停機一個班以上的設備須"點動〞作空轉試車，確認設備運轉正常后，方可工作運行。工作中認真作到：操作者不得擅離崗位，要精心操作，不做與工作無關的事。凡納入聯動的設備其開車停車須按照工藝流程的開車、停車順序進展。開車或停車前須先鳴警鈴或與上、下工序取得聯系。先啟動設備后下料，嚴禁在設備停頓時下料。運送的工件、鑄件、材料應符合工藝規(guī)定，不準超重、超寬運載。設備運行速度須符合工藝規(guī)定，不準擅自提高設備運行速度。非必要時不準使用事故開關急停設備，必須急停時要及時與上、下工序聯系。保險肖切斷后必須查明原因才準更換新肖。新的保險肖必須時標準的，嚴禁隨便以螺栓、鐵棒代替。密切注意設備運行情況，發(fā)現有潤滑不良、另件松動、跑偏、爬行、減速、卡死、震動、輪子不轉或脫落、掉軌、鎖板喪失、護板卡壞、卡持器抓不靈、鏈環(huán)堆積、噪音、電器失靈或混亂等異常現象須立即停機檢查，排除故障前方可繼續(xù)工作。設備發(fā)生事故后，須停機切斷電源，保持事故現場，報告有關部門分析處理。工作后認真作到：停頓設備運行，切斷電源。清掃設備及清理工作現場。認真將班中發(fā)現的設備問題如實填寫到交接班記錄上，做好交班工作。球磨機平安操作規(guī)程熟悉球磨機的根本構造性能和操作規(guī)程。仔細閱讀交接記錄，了解上班設備工作情況。啟動前的考前須知：清楚球磨機周圍有無阻礙運動的雜物，檢查平安措施是否完善。檢查體磨內及其危險點是否有人。檢查地角螺栓、襯板螺栓、磨體、磨頭、大齒輪磨栓是否緊固。各個點潤滑油必須加足。檢查冷卻水管是否循環(huán)暢通，各處密封是否良好。排除一切機械故障及電氣故障，確認正常前方可啟動磨機。經常檢查地角螺栓、襯板、磨門等重要螺栓是否松動。各潤滑點至少4h檢查一次。每30分鐘匯表電流值原始記錄，如有異常，應停車進展檢查。除生產中正常維護外，還應該定期對重要部件進展維修，并作詳細記錄。設備檢修，必須斷電，以保障平安檢修，以免發(fā)生意外。為保障設備連續(xù)正常運轉，必須搞好方案檢修，存儲一定量的易損備品備件。啟動順序：開動出料輸送設備——開動主軸承的水冷系統——開動球磨機——開動喂料設備。停機順序：停頓喂料設備——停頓球磨機停頓出料輸送設備——關閉主軸冷卻水系統。注意：當停機后，應當讓冷卻水繼續(xù)供應一段時間，直到主軸已充分冷卻為止。冬季時，假設停磨時間較長，應該將水冷卻系統的積水排出，以免凍裂球面瓦。停磨后，每隔5~7分鐘將磨轉動半圈，直到球磨充分冷卻為止，以防在磨頭和軸經上生產過度的溫度應力。長期停磨，應該將鋼球排出，以免磨體彎曲。經常注意檢查主軸承的瓦溫，不得超過90攝氏度。工作中，注意傾聽減速機運轉是否正常，震動情況如何。檢查地角螺栓是否松動，對于襯板螺栓，尤其新更換的襯板螺栓，要每隔數日檢查并擰緊。檢查各處密封墊磨損情況，注意及時更換。定期停磨檢查：為了及時發(fā)現并清楚故障，以保證球磨機正常運轉，除正常維護外，還要定期停磨，對重要部件〔主軸承、中空軸、簡體、減速機、大小齒輪等〕情況，磨損情況仔細檢查。檢查出的缺陷，作適當處理并作詳細記錄。冬季停磨8小時，在開動磨機以前，應該將主軸承內的潤滑油放出加熱后，在參加軸承內。發(fā)生以下情況，必須停機檢修：主軸承振動過大時。主軸承瓦溫超過規(guī)定值。襯板、入孔門以及回轉體上其他螺絲松動時。隔倉板、出料篦板及回轉篩的篩孔，被堵塞時。磨內零件，如襯板，篦板等脫落時。襯板螺栓孔或入門孔密封不嚴，有漏灰現象時。減速機運轉不正常時，有較大震動或雜音時。主軸承的冷卻水中斷或進出水溫突然增大。大小齒輪合振動很大時。磨機零件磨損到以下情況時，應該予以更換襯板在厚度上磨損掉70%。襯板螺栓頭部被磨損去，襯板如有松動，必須更換新螺栓。主軸承球面瓦有漏水時。中空軸有裂紋時。認真將班中發(fā)現的設備問題如實記錄到交接班記錄本上，做好班中記錄。氣割工鉆工平安操作規(guī)程氧氣瓶、乙炔氣瓶與明火間的距離應在10米以上，橡膠管必須為專用軟管，〔養(yǎng)氣軟管為紅色，乙炔軟管為黑色〕，與焊具連接時，不可錯亂，軟管長度一般為10~20米，接頭處必須用專用卡子或退火的金屬絲卡緊扎牢。開啟氣瓶閥門時，要用專用工具，動作要緩慢不要面對減壓表，但要觀察壓表指針是否靈活正常。使用過程中，如發(fā)現氣體通路或閥門有漏氣現象，應立即停頓工作業(yè)，去除漏氣后才能繼續(xù)工作。乙炔軟管使用中發(fā)生脫管、破裂、著火時，應先將割具的火焰熄滅，然后停頓供氣；氧氣管著火時，應迅速關閉氧氣瓶閥門，停頓供氣。氣瓶設備管道凍結時，嚴禁用火考火工具敲擊凍塊，可用溫水融化。氧氣瓶一定要防止受熱、暴曬，使用應盡可能垂直立放。工作完畢或離開工作現場時，要把氣瓶上的閥門關閉，熄滅火種，收拾現場，把氣瓶放在指定地點。閥門關閉順序為先關閉總閥，然后放盡軟管中的余氣，最后關閉減壓閥。嚴禁戴手套操作，工件裝夾必須結實可靠，鉆小件時，應用工具夾持，不準用手拿著鉆。使用自動起刀時，要選好進給速度，調整好行程限位塊，手動進刀時，一般按逐漸減壓原件進展，以免用刀過猛造成事故。鉆頭饒有長鐵屑時，要停車去除制止用風吹，用手拉，要用刷子或鐵鉤去除。不準在旋轉的道具下翻轉、卡壓或測量工件，不準觸摸旋轉的刀具。使用搖臂鉆時，橫臂回轉范圍內不準有障礙物，工作前橫臂必須卡緊。橫臂和工作合上不準有浮放物，工作完畢時，將橫臂降到最低位置，主軸緊靠立柱，并且都要卡緊。電焊工平安操作規(guī)程必須遵守焊、割設備一般平安規(guī)定及電焊機平安操作規(guī)程。電焊機外殼，必須接觸良好，其電源的裝拆應由電工進展。電焊機要設單獨的開關，開關應放在防雨的閘箱內，拉合時應戴手套側向操作。焊鉗與把線必須絕緣良好，連接結實，更換焊條應戴手套，在潮濕地點工作，應站在絕緣膠版或木板上。嚴禁在帶電和帶壓力的容器上或管道上施焊，焊接帶電的設備必須先切斷電源。焊接貯存過易燃、易爆、有毒物品的容器或管道，必須去除干凈，并將所有孔口翻開。在密封金屬容器內施焊時，容器必須可靠接地，通風良好，并應有人監(jiān)護，嚴禁向容器內輸入氧氣。焊接預熱工件時，應有石棉布或擋板等隔熱措施。把線、地線制止與鋼絲繩接觸，更不得用鋼絲繩索或機電設備代替零件，所有地線接頭，必須連接結實。更換場地移動把線時，應切斷電源并不得手持把線爬梯登高。去除焊渣或采用電弧氣刨清根時，應戴好防護眼鏡或面罩，防止鐵渣飛濺傷人。多合焊機在一起集中施焊時，焊接平合或焊件必須接地，并應有隔光板。？？？板要放置要密閉鉛盒內，磨削？？？？板時，必須帶手套，口罩，并將粉塵及時排除。二氧化碳氣體預熱器的外殼應絕緣，端電壓不應大于36V。雷雨時，應停頓露天作業(yè)。施焊場地周圍應去除易燃易爆物品，或進展覆蓋、隔離。必須在易燃易爆氣體或液體擴散區(qū)施焊時，應該有關部門檢試許多后，方可施焊。工作完畢應切換電源，并檢查工作地點，確認無起火危險后，方可離開。熱水鍋爐操作規(guī)程鍋爐點火前的檢查與準備檢查鍋筒內部裝置是否齊全，固定良好，是否有遺留雜物。檢查爐膛，煙風道是否良好，各閥門擋板門孔的開關位置是否正確，嚴密程度是否良好，平安閥，壓力表是否已校驗。對轉動機械進展試運轉，檢查運轉情況。檢查熱水循環(huán)系統的管道閥門開關是否嚴密，位置是否正確，膨脹裝置和恒壓裝置是否符合要求。沖洗鍋爐及其熱力管網，并且向系統沖入軟化水。鍋爐啟動與運行的調節(jié)鍋爐點火前，應先啟動循環(huán)泵，并調節(jié)個閥門的開度，保持給水壓力穩(wěn)定。點火時，應先開引風機，通風3~5分鐘，在開鼓風機，點火升溫速度應符合要求。鍋爐運行應保持壓力恒定，微負壓燃燒，根據出水溫度及供暖熱負荷，調整燃燒，防止汽化。司爐的定期工作：每小時巡回檢查一次。每班至少沖洗一次水位表。每班至少運行一次定期排污閥，連續(xù)排污根據爐水的品質調整排污量。每周沖洗一次壓力表彎頭。每周對平安閥做一次自動或手動試驗。停爐操作鍋爐停爐分正常停爐和緊急停爐。正常停爐一般按以下程序操作：停頓供應燃料和鼓風，減少引風，緩慢降溫，待鍋爐出水溫度低于50度時，停頓循環(huán)泵，關閉鍋爐進出口閥門，方可放水〔短期停爐可以不放水〕。緊急停爐按以下程序操作：停機供應燃料及鼓風機，減少引風，壓火、推出燃料，翻開旁路煙道、爐門，通風冷卻，翻開緊急泄放管上的閥門，關閉出水閥門，并開啟補水泵或補水閥門，進展補水降溫。遇到以下情況之一，應作緊急停爐護理：因循環(huán)不良造成爐水汽化，或鍋爐出口熱水溫度上升比出口壓力下相應飽和溫度的差小于20度時。爐水溫度極具上升失去控制。循環(huán)泵或補水泵全部失效。壓力表、水位表、平安閥、排污閥全部失效。鍋爐承壓元件損壞，危及運行平安。燃料設備損壞、爐墻倒塌或鍋爐構架被燒紅等，嚴重威脅鍋爐運行平安，補水泵不斷補水，鍋爐壓力仍繼續(xù)下降。其他異常情況危及鍋爐運行平安。停電保護鍋爐房停電后，假設有備用電源或柴油發(fā)電機，應迅速啟動，確保系統內水循環(huán)不中斷。鍋爐短時停電，應該翻開爐門及其旁路煙道，進展壓火，密切注意爐水溫度變化，防止汽化。鍋爐長時間停電，應翻開爐門及旁路煙道，扒出路堂內的燃料，降低爐水溫度。電工平安操作規(guī)程電氣操作人員應思想集中，電器線路在未經測電筆確定無電前，應一律視為"有電〞，不可用手觸摸，不可絕對相信絕緣體，應認為有電操作。工作前應詳細檢查自己所用工具是否平安可靠，穿戴好必須的防護用品，以防工作時發(fā)生意外。維修線路要采取必要的措施，在開關手把上或線路上懸掛"有人工作，制止合閘〞的警告牌，防止他人中途送電。使用測電筆時要注意檢測電壓范圍，制止超出范圍使用，電工人員一般使用的電筆，只許在五百伏以下電壓使用。工作中所有撤除的電線要處理好，帶電線頭包好，以防發(fā)生觸電。所有導線及保險絲，其容量大小必須符合規(guī)定標準，選擇開關時必須大于所控制設備的總容量。工作完畢后，必須撤除臨時地線，并檢查是否有工具等物漏忘電線桿上。檢查完工后，送電前必須認真檢查，看是否符合要求并和有關人員聯系好，方能送電。發(fā)生火警時，應立即切斷電源，用四氧化碳粉質滅火器或黃沙撲救，嚴禁用水撲救。工作完畢后，必須全部工作人員撤離工作地段，撤除警告牌，所有材料、工具、儀表等隨之撤離，原有防護裝置隨時安裝好。操作地段清理后，操作人員要親自檢查，如要送電實驗一定要和有關人員聯系好，以免發(fā)生意外。變配點平安操作規(guī)程一、停送電操作順序高壓隔離開關操作順序：斷電操作順序斷開低壓各分路空氣開關，隔離開關。斷開抵押總開關。斷開高壓油開關。斷開高壓隔離開關。送電操作順序和斷電順序相反。二、低壓開關操作順序〔1〕斷電操作順序A、斷開低壓各分路空氣開關、隔離開關。B、斷開低壓總開關。三、倒閘操作規(guī)程1、高壓雙電源用戶，作倒閘操作，必須事先與供電局聯系，取得同意或拉供電局通知后，按規(guī)定時間進展，不得私自隨意倒閘。2、倒閘操作必須先送合空閑的一路，在停頓原來一路，以免用戶受影響。3、發(fā)生故障未查明原因，不得進展倒閘操作。4、兩個倒閘開關，在每次操作后均應立即上鎖，同時掛警告字牌。5、倒閘操作必須由二人進展〔一人操作，一人監(jiān)護〕。變配電設備平安檢修規(guī)程電工人員接到停電通知后，拉下有關刀閘開關，收下熔斷器。并在操作把手上加鎖，同時掛警告牌，對尚無停電的設備周圍加放保護遮攔。上下壓斷電后，在工作前必須首先進展驗電。高壓驗電時，應使用相應高壓等級的驗電器，驗電時，必須穿戴試驗合格的高壓絕緣手套，先在帶電設備上實驗，確實好用后，方能用其進展驗電。驗電工作應在施工設備進出線兩側進展，規(guī)定室