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文檔簡介

維生素E一、 引言二、 理化性質(zhì)三、 用途及注意事項(xiàng)四、 合成路線及提取方法五、 所選合成路線及理由六、 參考文獻(xiàn)化藥101

周洪敏8號(hào)

周鳳琴27號(hào)

陳倩紅34號(hào)

李承祥59號(hào)

徐婭麗16號(hào)一、引言維生素E(生育酚)除具有重要的生理功能以外。也是迄今為止發(fā)現(xiàn)的唯一無毒的油脂類食品的天然抗氧化劑,它由α、β、γ、δ生育酚和三烯生育酚等8種異構(gòu)體構(gòu)成,都是色滿的衍生物,不溶于水,溶于各種有機(jī)溶劑。生育酚和三烯生育酚的結(jié)構(gòu)母環(huán)見圖維生素E的理化性質(zhì)

分子式

C29H50O2溶解性維生素E為微黃色或黃色透明的粘稠液體,在無水乙醇、丙酮、乙醚、石油醚中易溶,在水中不溶。水解性維生素E苯環(huán)上有乙?;姆恿u基,在酸性或堿性溶液中加熱可水解生成游離的生育酚,故常作為特殊雜質(zhì)進(jìn)行檢查。氧化性維生素E在無氧條件下對(duì)熱穩(wěn)定,加熱200℃也不破壞,但對(duì)氧十分敏感,遇光、空氣可被氧化。其氧化產(chǎn)物為α-生育醌和α-生育酚二聚體。維生素E的水解產(chǎn)物游離生育酚在有氧或其他氧化劑存在時(shí),則進(jìn)一步氧化生成有色的醌型化合物,尤其在堿性條件下,氧化反應(yīng)更易發(fā)生。所以游離生育酚暴露于空氣和日光中,極易被氧化變色,故應(yīng)避光保存。紫外吸收特性本品結(jié)構(gòu)中苯環(huán)上有酚羥基,故有紫外吸收,其無水乙醇液在284nm的波長處有最大的吸收,其吸收系數(shù)為41.0~45.0注意:大量氫氧化鋁可降低維生素E的吸收;應(yīng)避免香豆素及其衍生物與大量維生素E合用,以防低凝血酶原血癥的發(fā)生;考來烯胺、考來替泊、礦物油、硫糖鋁等均能干擾維生素E的吸收;缺鐵性貧血補(bǔ)血時(shí)對(duì)維生素E的需要量增加;維生素E可促進(jìn)維生素A的吸收,但超量時(shí)可減少維生素A的體內(nèi)貯藏。貯藏避光、密封,干燥處保存。體內(nèi)過程:依靠膽汁自胃腸吸收,分布廣泛,與血中β-脂蛋白結(jié)合,儲(chǔ)存于全身組織,尤其脂肪中,部分經(jīng)肝代謝,尿排出,劑量的大部分緩慢從膽汁中排泄,難以透過胎盤。

一.以植物油為原料合成路線二.以油渣為原料合成路線三.以脫溴物為原料合成路線四.由植物中提取VE五.生物法制VE

六.超臨界CO2制取VE合成路線及提取方法以植物油為原料合成路線植物油經(jīng)醇提,分相,回流皂化,萃取,分子蒸餾可得40%.左右的天然維生素E濃縮液,天然維生素收率70%.左右,其工藝流程見圖。由于天然維生素E在植物油中是一種很好的抗氧劑和營養(yǎng)成分,從植物油中提取天然維生素E對(duì)植物油的營養(yǎng)有損失,同時(shí)不利于植物油的保存,因此,以植物油為原料制備天然維生素E不具工業(yè)價(jià)值。以油渣為原料合成路線油渣經(jīng)酯化或皂化或酶催化酯化,水洗,冷析分離分層,蒸餾得5%.左右天然維生素E粗品,再經(jīng)過酯化,水洗,蒸餾(超臨界萃取、正己烷萃取、硅膠凝膠吸附),可得50%左右的天然維生素E此法原料易得,但工藝過于復(fù)雜且收率不高,不適用于工業(yè)生產(chǎn)。脫臭物經(jīng)過酯化,中和,分層,冷析分離分層,蒸餾得30%左右天然維生素E粗品,再經(jīng)過超臨界萃取或正己烷萃取或硅膠凝膠吸附,可得80%以上的天然維生素E濃縮液,同時(shí)副產(chǎn)植物甾醇、脂肪酸酯。以脫溴物為原料合成路線超臨界CO2提取VE生物法制VE利用某些高含VE的植基或菌種,在一定條件下進(jìn)行組織培養(yǎng),當(dāng)VE富集到一定程度后收獲,處理,提取VE??衫玫闹不屑t花花蕾,菌種有,外硫代紅葉植菌等研究方向,主要為培養(yǎng)條件及新菌種、植基的開發(fā)其具體作法為,將紅花花蕾切成小塊,放在瓊脂培養(yǎng)基上培養(yǎng)。新細(xì)胞便從培養(yǎng)的花蕾中不斷地分裂增殖,最后形成隆起的小團(tuán)塊(愈傷組織)。從這個(gè)愈傷組織中選出生產(chǎn)VE能力強(qiáng)、發(fā)育好的植株,培養(yǎng)3周后,再重新移到液體培養(yǎng)基上培養(yǎng)一周,為增加VE產(chǎn)量,可向培養(yǎng)基中加入0.01%的葉綠醇。兩周后回收愈傷組織,凍結(jié)干燥,溶劑萃取,得到VE濃縮物。選擇合成路線所選合成路線以脫溴物為原料合成路線目前,國內(nèi)以脫臭物制備天然維生素E的濃縮液技術(shù)已經(jīng)較為成熟,工業(yè)收率可達(dá)70%左右,特別是分子蒸餾與超臨界萃取技術(shù)在天然維生素E濃縮液制備過程中的成功應(yīng)用,加快了天然維生素E濃縮液制備的產(chǎn)業(yè)化進(jìn)程。國內(nèi)已有10多個(gè)企業(yè)采用脫臭物為原料生產(chǎn)天然維生素E濃縮物,設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力已超過1kt/a。參考文獻(xiàn)

1.王伯麒

天然維生素E的應(yīng)用與提取。

現(xiàn)代化工,1999,19(1):43-442.狄濟(jì)樂

從油脂加工副產(chǎn)物中提取天然維生素E中國油脂,1996,21(2):5-63.童興龍,張蔭芳,楊偉華等.從無酚棉油提取天然維生素E的方法.中國,CN88100406,19884.清華大學(xué),從植物油精煉副產(chǎn)物提取天然維生素E和甾醇新工藝.中國,CN1202490.19985.中國科學(xué)院植物

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