2016年水利檢測員繼續(xù)教育金屬結構分析

金屬結構工程專業(yè)考試試卷701.單項選擇題(每題1分，共40分)壓力鋼管水壓試驗逐級加壓至最大試驗壓力時，保持穩(wěn)定壓力的時間為()分鐘以上。1520"3045金屬熱噴涂保護系統的涂層厚度檢驗時：當有效表面的面積在()時，應采用“十點測量法”，并取10次測量值的算術平均值為該基準面的局部厚度。"1m2以上0.5m2以上2m2以上射線檢驗根據顯示缺陷的方法，分為電離法、熒光屏觀察法、照相法和工業(yè)電視法。目前應用較多、靈敏度高、能識別小缺陷的理想方法是()。電離法"熒光屏觀察法照相法(4)根據受力情況、重要程度及工作條件，閘門鑄鋼件和鍛件分為()類。其中一類鑄鋼件和鍛件最重要。234"5(5)螺桿啟閉機平臺高程偏差不應超過()mm，水平偏差不大于5/10000±3±4"±5±6(6)移動式啟閉機靜載試驗時，在額定荷載下，主梁實測撓度值(由實際上拱值算起)應小于主梁跨度的()。1/5001/600"1/7001/800(7)啟閉機的工作環(huán)境溫度應為()。-15~+35-15~+40"-25~+40-25~+35mm。(8)螺桿啟閉機的螺桿直線度誤差在每1000mm內不超過0.6mm；長度不超過5m時，全長直線度誤差不超過()1.0"1.52.02.5(9)采用普通螺栓連接時力矩的()。所有螺栓的緊固力矩要保持均勻。合適的最終緊度一般為螺栓擰斷"50%?mm。1.0"1.52.02.5(9)采用普通螺栓連接時力矩的()。所有螺栓的緊固力矩要保持均勻。合適的最終緊度一般為螺栓擰斷"50%?60%60%?70%70%?80%80%?90%mm。1.0"2.03.0（11）對有延遲裂紋傾向的鋼材，無損探傷應在焊接完成（）以后進行。12h"24h36h48h（12）射線檢驗缺陷為形狀不規(guī)則，有點、條塊等，黑度不均勻，此種影像特征的缺陷一般為（）。夾渣"未焊透未融合（13）支臂是弧門的重要受力部件，承受水推力的大部分荷載。因此，支臂對弧門長期安全運行影響較大，在支臂加工后應重點控制支臂中心開口弦長，其極限偏差應小于弦長的（）。1/1000"1/20001/1500（14）移動式啟閉機小車軌距偏差為（）mm。±2"±3±4±5（15）加勁環(huán)、支承環(huán)、止推環(huán)的對接焊縫與鋼管縱縫應錯開（）mm以上。100"200300400（16）固定卷揚式啟閉機荷載試驗啟閉機吊具上帶閘門的運行試驗宜在（）工況下進行。"設計動水實際運行（17）平面閘門無水啟閉檢驗時，傾斜不應超過門高的（）。"1/10001/1005/1000（18）焊縫磁粉檢測的表面寬度應包括焊縫金屬和每側各（）mm距離的臨近母材金屬。5"101520（19）鑄鋼件表面質量檢驗，鑄鋼件表面不應有（）、冷隔和縮松等缺陷。氣孔飛濺"裂紋（20）鑄鋼件表面不能有（）、冷隔和縮松等缺陷。氣孔"裂紋飛濺折疊（21）對壓力鋼管的一、二類焊縫采用無損檢測方法抽檢時，若發(fā)現存在裂紋、未熔合或未焊透，則應對（）進行檢測。延伸部位可疑部位"整體焊縫（22）對金屬涂層厚度進行檢驗時，當有效面積在1m2以下時，在一個面積為1cm2的基準面上測量（）點涂層厚度。3"51015（23）人字閘門安裝完成后，要在閘門自由懸掛狀態(tài)下對閘門（）進行調整門軸柱和斜接柱"頂樞拉桿背拉桿底橫梁（24）壓力鋼管始裝節(jié)管口中心極限偏差為（）mm。2.0"3.04.05.0（25）固定卷揚式啟閉機聯軸器軸孔表面單個缺陷面積不超過（）mm2，深度不超過該處名義壁厚的（）％，缺陷數量不超過2個，且相鄰兩缺陷的間距不小于50mm時，可認為合格。20102510"2520（26）減速器以不低于工作轉速無載荷運轉時，在箱體剖分面等高線上，距減速器前后左右1m處測量噪聲，噪聲值不大于（）dB（A）。707580"85（27）對于同一缺陷，使用三種無損檢測方法進行檢測時，缺陷合格的標準為（）。其中一種方法評定合格時為合格其中二種方法評定合格時為合格"三種方法評定均合格時為合格根據具體情況綜合分析（28）液壓啟閉機機架在安裝時，其橫向中心線與實際起吊中心線的距離不超過（）mm。+1"+2±3（29）移動式啟閉機靜載試驗的最大荷載為額定荷載的（）倍。"1.11.151.21.25（30）（）啟閉機結構緊湊、承載能力大、運行平穩(wěn)可靠、安裝維護方便，是水利水電工程應用最為廣泛的一種啟閉機。"固定卷揚式移動式啟閉機液壓啟閉機

（31）攔污柵的柵條間距的極限偏差為設計間距的（）?！?%"±5%±8%±10%mm。（32）平面閘門的門葉局部平面度檢驗主要檢驗焊接后面板及腹板的局部平面度，可用1m的長鋼板尺直接放在腹板或面板上，并移動檢測位置，即可檢驗局部平面度，局部半面度的偏差應控制在每米范圍內不大于（）mm?！?45（33）螺桿式啟閉機安裝對螺桿應檢測（）。承載力”鉛垂度剛度（34）移動式啟閉機動載試驗時，啟閉機吊具上的最大試驗載荷是額定載荷的（）倍。1.0"1.11.25（35）超聲波探傷按GB/T11345標準評定，其檢驗等級一般分為（）。"i、ii、m、w四個等級i、ii、m三個等級A、B二個等級A、B、C三個等級（36）涂料保護的涂層厚度大于250時，采用（）進行附著力檢驗；涂層厚度小于250時，采用（）進行附著力檢驗。”劃叉法，劃格法劃格法，劃叉法劃格法，切割法切割法，劃叉法（37）固定卷揚式啟閉機鋼絲繩要求有序纏繞，不能擠疊、跳槽或亂槽。當吊點在下極限時，鋼絲繩留在卷筒上的纏繞圈數不小于（）圈。123"4（38）根據鍛件受力的重要程度，鍛鋼件分為（）等級"i至m類三個i至v類五個i至w類六個（39）超聲波檢驗等級分為A、B、C級，其中（）級最高。AB"C（40）橋式啟閉機制動安裝中，制動輪徑向園跳動用（）進行測量。鋼尺千分表”百分表

2.多項選擇題(每題1分，共20分)壓力鋼管水壓試驗正確過程和方法主要有()。2.多項選擇題(每題1分，共20分)”壓試驗時應分級加載，緩緩升壓”水壓達到工作壓力后，保持30min以上，觀察壓力表指針。水壓達到最大試驗壓力后，保持30min以上，觀察壓力表指針是否保持穩(wěn)定降低水壓至工作壓力，再保持30min以上將系統外加壓力完全卸除排放鋼管內水閘門制造安裝質量驗收檢驗時，對測量器具的要求主要有()?！彼疁蕛x精度不低于DS3級”經緯儀的精度不低于DJ2級”鋼卷尺精度不低于一級經計量檢定機構檢定合格并在有效期內單位自行定期檢定壓力鋼管制造時，橫截面的形狀偏差應符合下列規(guī)定()。圓形截面的鋼管，圓度不大于3D/1000，且最大值不大于30mm，每端管口應測2對直徑，兩次測量應錯開40°。”橢圓形截面的鋼管，長軸a和短軸b的長度與設計尺寸的偏差不大于3a(3b)/1000，且極限偏差土6mm橢圓形截面的鋼管，長軸a和短軸b的長度與設計尺寸的偏差不大于2a(2b)/1000，且極限偏差土5mm”矩形截面的鋼管，長邊A和短邊B的長度與設計尺寸的偏差不大于3a(3b)/1000，且極限偏差土6mm正多邊形截面的鋼管，外接圓直徑D的最大直徑和最小直徑之差不大于3D/1000，弧形閘門支鉸鉸座安裝質量檢驗的項目主要有()?！便q座中心至孔口中心線的距離”里程偏差”高程偏差兩鉸座軸孔的同軸度鉸座軸孔傾斜”鉸座中心至孔口中心線的距離”里程偏差”高程偏差兩鉸座軸孔的同軸度鉸座軸孔傾斜（5）焊接接頭力學性能主要通過（）等試驗方法進行檢驗。”拉伸”彎曲”拉伸”彎曲沖擊硬度（6）耙斗式清污裝置運行試驗有（）。”空運轉試驗靜載試驗”空載試驗”負荷試驗（7）對金屬涂層厚度進行檢驗時，其常用的方法為（）。三點法”五點法”十點法多點法（8）弧形閘門門體在拼裝胎具上組裝后，焊接前應檢驗（）?！泵姘寤《取遍T體邊縱梁跨距門體扭曲門體橫向彎曲（9）平面閘門無水啟閉檢驗包括（）?！弊チ哼B接閘門門葉后，使用啟閉機吊離地面，入槽前使用經緯儀檢驗定輪或滑道中心，測量其上下游與左右方向垂直度偏差”在門槽內全行程啟閉三次，檢查門葉人槽是否通暢，滑道及定輪是否與主軌工作面有擠壓和卡阻現象，對多門槽共用門葉還須在每個門槽中做人槽試驗”門葉在工作位置檢驗充水平壓閥閥桿與閥座的間隙，用塞尺檢驗如有間隙應采用研磨手段將間隙消除”門葉處于工作位置，用燈光及塞尺檢驗水封壓緊情況，如止水水封與門軌的止水板有間隙，調整水封墊板使其達到設計要求（10）耙斗式清污機中關于耙齒檢驗技術的要求哪些足正確的？（）”耙齒與攔污柵柵條的最小間隙應不小于5mm?！卑引X齒尖距攔污柵橫向支撐應不小于10mm?！卑引X齒尖插入攔污柵柵面應不小于15mm。”耙斗導向槽直線度應不大于5mm。（11）固定卷揚式啟閉機齒輪副端面缺陷檢測時，下列敘述哪些可視為結果不合格?（）”齒輪端面的單個缺陷面積不超過300mm2”齒輪端面單個缺陷深度不超過該處名義厚度的20%

同一加工面L的缺陷數量不超過2處相鄰兩缺陷的問距不小于50mm。（12）根據在被探材料中傳播的波形，超聲波探傷儀的探頭可以分為（）?！敝碧筋^”斜探頭脈沖探頭連續(xù)波探頭（13）弧形閘門安裝檢驗包括（）?！眻A柱絞、球鉸及其它型式支絞絞座安裝公差或極限偏差”分節(jié)制造的弧門門葉組裝整體后，對各項尺寸進行復測”絞軸中心至弧門面板外緣半徑的極限偏差”連接螺栓及橡膠水封（14）對涂料及金屬涂層附著力進行檢驗時，通常采用的方法有（）。”劃格法”拉開法針孔法切割法（15）液壓啟閉機出廠試驗主要包括（）。”空載試驗”最低動作壓力試驗”空載試驗”最低動作壓力試驗”耐壓試驗”內、外泄漏試驗（16）液壓啟閉機現場試驗檢測時，應使油泵分別在其工作壓力的（）的情況下連續(xù)運轉15min,檢測系統的運轉狀況?！?0%”75%”50%”75%”100%110%（17）下列鋼結構部件中由鑄、鍛件構成的有（）?！逼矫骈l門的定輪”滑動支承座及止水座支承”平面閘門的定輪”滑動支承座及止水座支承”弧形閘門的鉸鏈與鉸座”弧形閘門的偏心軸與軸套（18）人字閘門整體預組裝質量檢驗的項目主要有（）。底樞頂蓋中心位置度”底樞頂蓋與底橫梁中心線的平行度底樞頂蓋中心位置度”底樞頂蓋與底橫梁中心線的平行度”頂、底樞中心同軸度”頂、底樞中心線與門葉中心線平行度靜平衡試驗啟閉機應有的電氣保護包括()等?！笔罕Ｗo”缺相保護限位保護”過載保護平面閘門支承組裝質量檢驗的項目主要有()?！睗L輪或滑道支承所組平面的平面度”滑道支承與止水座基準面平行度同側滾輪或滑道的中心線與閘門中滾輪或滑道支承跨度的極限偏差吊耳、吊桿的軸孔傾斜度3.判斷題(每題1分，共40分)壓力鋼管一、二類焊縫表面不允許存在裂紋、焊瘤、飛濺、電弧擦傷、表面氣孔、表面夾渣等缺欠()正確對金屬結構構件的所有母材，應具有產品質量證明書，并符合相應標準的規(guī)定()正確主軌是指設置在門槽內承受閘門主滑塊或主輪等傳來的載荷，并將其傳遞給閘墩的軌道()正確焊接工藝評定是通過對焊接接頭的力學性能或其他性能的試驗證實焊接工藝規(guī)程的正確性和合理性的一種程序()正確在工地焊縫兩側各100?150mm寬度內宜先涂裝不影響焊接性能的車間底漆，安裝后，應按相同技術要求對預留區(qū)域直接進行涂裝()錯誤鋼管表面不允許存在電弧擦傷如有擦傷，應將擦傷處打磨，并檢查有無裂紋()正確焊縫無損探傷發(fā)現有不允許的缺陷時，應直接進行返修處理()正確涂裝過程中，應進行濕膜外觀檢查，每層涂料涂裝前應先對上一層涂層進行檢查()正確人字閘門整體組裝時的基準線為門葉中心線和底橫梁中心線()正確水工鋼結構的鋼閘門品種繁多，大致可分為平面滑動閘門、定輪閘門、弧行閘門、人字閘門及欄污柵等()正確焊縫同一部位的返修次數不宜超過2次()正確返工后的焊縫，應按原焊縫的質量要求和無損檢測方法，對返工處及其附近區(qū)域進行100%復檢（）正確（13）圓形截面的壓力鋼管，其圓度是指同端管口兩直徑之差的最大值（）錯誤（14）金屬熱噴涂保護時，閘門埋件的表面清潔度等級要求與閘門門體相同（）錯誤（15）對焊接缺欠的返工處理可采用碳弧氣創(chuàng)、砂輪或其他機械方法清除，還可以采用電弧或氣割火焰熔除（）錯誤（16）卷揚啟閉機現場安裝時，當吊點在下極限時鋼絲繩留在卷筒上的纏繞圈數應不小于4圈，其,2圈作為固定用，另外2圈為安全圈.當吊點處于上極限位置時，鋼絲繩不得纏繞到卷筒繩槽以外（）正確（17）焊縫磁粉檢測缺欠的可探測性取決于其主軸線相對于磁場方向的夾角（）錯誤（18）利用導電材料的電磁感應現象，通過測量感應量的變化進行無損檢測的方法稱之為渦流檢測（）正確（19）靜載試驗的目的是檢驗啟閉機各部件和金屬結構（補充1）的承載能力動載試驗的目的主要是檢查機構和制動器的工作性能（）正確（20）移動式啟閉機自動掛脫梁上吊點中心距的偏差土3mm（）錯誤（21）壓力鋼管明管安裝后，鋼管橫截面的形狀偏差要求與埋管相同（）錯誤（22）局部探傷時，如發(fā)現存在不符合質量要求的缺陷時，要對該條焊縫進行全部檢測（）正確（23）防腐涂層結合強度為漆膜與被涂面之間（通過物理的和化學作用）結合的堅固程度（）正確（24）焊縫外觀質量檢驗包括直接外觀質量檢驗和間接外觀質量檢驗（）正確（25）滲透探傷作為一種表面缺陷探傷方法，可以應用于金屬和非金屬材料的探傷（）正確（26）弧形閘門的安裝基準是鉸座的軸孔中心，埋件安裝首先要將弧門的鉸座安裝固定好，才能安裝其他埋件()正確壓力鋼管灌漿孔堵焊后應進行100%外觀檢查()錯誤耙斗式清污機和回轉齒耙式清污機都要進行運行試驗()正確閘門各種梁系的正面彎曲(指水壓受力面)不超過4mm，且方向只能迎水壓方向上拱()正確金屬涂層的最小局部厚度不得小于設計厚度的85%()正確弧形閘門面板弧度是通過縱梁中心線使用弦長為