MW發(fā)電機檢修工藝講義

600MW發(fā)電機檢修工藝講課人：梁東升一、600MW發(fā)電機簡介1.概述

600MW發(fā)電機檢修是根據(jù)上海汽輪發(fā)電機有限公司生產(chǎn)的水氫氫QFSN—600—2型汽輪發(fā)電機進行闡說的，僅供檢修工作中的參考和借鑒。它采用焊接的機座結(jié)構(gòu)，兩端焊接式端蓋支撐著對地絕緣的可傾式分塊軸承。定子鐵芯為多路徑向氫表面冷卻，端部結(jié)構(gòu)件也為氫表面冷卻。由于水內(nèi)冷效果比氫內(nèi)冷更好，發(fā)電機采用了水內(nèi)冷的定子繞組、連接線、主引線和出線瓷套端子。轉(zhuǎn)子繞組的直線部分為氣隙取氣斜流通風(fēng)，而端部為軸向兩路通風(fēng)的氫內(nèi)冷方式。定轉(zhuǎn)子各有多路并聯(lián)風(fēng)區(qū)，冷熱風(fēng)區(qū)相間，定轉(zhuǎn)子相互對應(yīng)，在定子端部出槽口處在線圈端部的可調(diào)節(jié)綁環(huán)上設(shè)置氣隙擋風(fēng)環(huán)，并在氣隙中設(shè)置冷熱風(fēng)區(qū)隔環(huán)以加強對轉(zhuǎn)子的通風(fēng)冷卻。由于氣隙取氣斜流通風(fēng)為自通風(fēng)方式，故發(fā)電機內(nèi)氫氣可由對稱地裝在轉(zhuǎn)子兩端的單級軸流式低壓風(fēng)扇在發(fā)電機內(nèi)形成氫氣流動的閉合回路，因此這種通風(fēng)形成具有風(fēng)磨損耗較小，轉(zhuǎn)子繞組溫度較均勻，最高溫度及平均溫升較低的特點，具有提高發(fā)電機的效率和出力的潛力。為了不使機座和轉(zhuǎn)子過長，氫冷卻器設(shè)置在定子汽、勵端的上部，橫向裝配在冷卻器外罩內(nèi)。2.主要技術(shù)參數(shù)序號名稱單位設(shè)計值試驗值保證值備注發(fā)電機型號QFSN-600-2額定功率PNMW600600定子額定電流INA1924519250額定頻率fNHz50額定轉(zhuǎn)速nNr/min3000額定勵磁電壓UfNV407額定勵磁電流IfNA41454110定子繞組接線方式Y(jié)Y冷卻方式水氫氫勵磁方式靜態(tài)勵磁定子繞組絕緣等級FF額定氫壓MPa(g)0.4定子總重量t320轉(zhuǎn)子重量t66二、600MW發(fā)電機A級檢修標(biāo)準(zhǔn)項目1.發(fā)電機停機前漏氫量檢查，確認(rèn)排氫工作結(jié)束，空氣含量合格后方可進行發(fā)電機的檢修工作。2.發(fā)電機解體，抽出轉(zhuǎn)子。3.定子繞組檢修前的預(yù)防性試驗。4.定子各部件檢查、清理。5.檢查發(fā)電機的端蓋、壓板、鋼圈、襯墊、密封墊。6.全面檢查緊固件螺栓及止動墊片，將松動的螺栓緊固，止動墊片更換。處理漏氫點，更換膠條或密封墊。7.定子槽楔及彈性波紋板的檢修（有無松動、虛殼及斷裂情況），更換或重新緊固少量的槽楔。8.定子鐵心與端部壓圈的檢修。9.全面檢查和清掃端部線圈、綁環(huán)、綁線間隔墊及絕緣引水管和測溫元件等。10.檢查定子線棒有無磨損，過熱、流膠、半導(dǎo)體漆脫落及電腐蝕情況，并處理。二、600MW發(fā)電機A級檢修標(biāo)準(zhǔn)項目11.檢查定子線棒、并頭套、水接頭、絕緣引水管及鐵芯各部有無漏水、滲水痕跡，并根據(jù)實際情況進行檢修。12.定子水壓試驗。13.定子線棒的水流量試驗。14.檢查轉(zhuǎn)子平衡塊及平衡螺栓及其它緊固件。16.護環(huán)的檢查及中心環(huán)的檢查。17.發(fā)電機軸承對地絕緣的檢查測量。18.清洗氫氣冷卻器，進行冷卻器水壓試驗，處理漏點。19.油密封裝置的檢修。（機務(wù)）20.轉(zhuǎn)子風(fēng)扇和風(fēng)扇導(dǎo)向葉片的檢修。21.轉(zhuǎn)子氣密試驗及通風(fēng)試驗。22.全面檢查和清掃定子引出線裝配各部件，清除端罩內(nèi)的油污。23.勵磁系統(tǒng)的檢修。24.發(fā)電機與勵磁系統(tǒng)絕緣預(yù)防性電氣試驗。25.發(fā)電機回裝。26.發(fā)電機整機氣密試驗。三、發(fā)電機修前準(zhǔn)備工作1.檢修前組織檢修人員對文件包和檢修規(guī)程進行培訓(xùn)學(xué)習(xí)。2.大修進度統(tǒng)籌圖的準(zhǔn)備，檢修各關(guān)鍵節(jié)點的確定。3.發(fā)電機檢修區(qū)域設(shè)置定置管理圖，所拆部件按定置管理圖放置。4.發(fā)電機專用工器具、常用工器具及實驗儀器的準(zhǔn)備。5.備品備件的準(zhǔn)備。6.必要的技術(shù)圖紙、文件、表格記錄準(zhǔn)備齊全。7.編制發(fā)電機檢修三措。8.發(fā)電機檢修區(qū)域設(shè)置圍欄，工器具檢查合格并進行登記。。9.檢修現(xiàn)場要達到安全、健康、環(huán)保的要求。發(fā)電機專用工具清單序號名稱單位數(shù)量備注1軸徑托架、小滑板件1各一件2弧形鋼板件13鐵芯保護板件14轉(zhuǎn)子風(fēng)速儀套15轉(zhuǎn)子托架件16轉(zhuǎn)子支架個27螺栓加熱器個28注密封膠工具個29水壓泵臺110起吊轉(zhuǎn)子的鋁條組211轉(zhuǎn)子氣密打壓工具套1四、發(fā)電機解體、回裝及檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1.發(fā)電機解體1.1.發(fā)電機所部件按按定置管理圖放置，解體前及解體過程中測量和記錄好各項數(shù)據(jù)。1.2.拆除發(fā)電機引線。1.3.電氣預(yù)防性試驗。1.4.發(fā)電機排氫后，測氫合格后方可進行發(fā)電機的檢修工作。1.5.吊集電環(huán)裝置：1.5.1吊離集電環(huán)裝置小室外罩。1.5.2裝設(shè)集電環(huán)的支持假瓦，拆除集電環(huán)裝置與發(fā)電機轉(zhuǎn)子的對輪螺栓，拆集電環(huán)裝置機座螺栓，拆除引線，吊走集電環(huán)裝置。1.6.拆除所有的測量儀表接線，包括軸瓦鎢金熱電偶線等。1.7.拆除有礙端蓋吊離的油管及其它障礙物，拆除管道時應(yīng)檢查該管道的閥門是否已關(guān)閉。1.8.打開端蓋手孔蓋（16－M20），拆除上下端蓋內(nèi)部固定螺絲，拆螺栓時使用的工具應(yīng)謹(jǐn)慎，不得將工具與螺栓掉入發(fā)電機內(nèi)。四、發(fā)電機解體、回裝及檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1.9.拆端蓋螺栓前，應(yīng)先取出兩端蓋之間的分半螺栓（4－M74×3），拆此螺栓時，應(yīng)用電加熱棒加熱后拆開，然后拆除中縫及大蓋螺栓。拆下的螺栓應(yīng)妥善保管。1.10.拆除上端蓋，密封瓦螺栓拆除后，用專用頂絲將端蓋頂開后吊離上端蓋。1.11.抽發(fā)電機轉(zhuǎn)子：抽發(fā)電機轉(zhuǎn)子主要注意事項1）磁極中心線處于垂直位置2）吊繩與轉(zhuǎn)子接觸處必須加保護墊3）在抽轉(zhuǎn)子過程中，注意防止損傷鐵芯、線圈及引水管。4）在抽轉(zhuǎn)子過程中，注意轉(zhuǎn)子軸向牽引方向必須始終成一條直線，隨時防止轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動和跑偏。1.11.1拆除內(nèi)護板，拆前做好標(biāo)記并測量記錄各部位有關(guān)間隙。，妥善包管所拆的部件。1.11.2拆除汽側(cè)轉(zhuǎn)子風(fēng)葉，拆風(fēng)葉時不得碰傷或砸傷風(fēng)葉。拆除的風(fēng)葉必須做好標(biāo)記，以便回裝。1.11.3拆除勵側(cè)氣隙隔板，抽轉(zhuǎn)子前測量并記錄定轉(zhuǎn)子間隙。四、發(fā)電機解體、回裝及檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1.11.4將轉(zhuǎn)子盤車，使大齒轉(zhuǎn)到垂直位置，盤車時應(yīng)由專人負(fù)責(zé)。注：轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)軸上兩個徑向?qū)щ娐葆數(shù)闹行木€就可代表轉(zhuǎn)子的二極大齒的中心線。1.11.5從汽機對輪處吊起轉(zhuǎn)子，取下汽側(cè)軸承下瓦及瓦襯。裝好該端承重千斤托架，落吊，使轉(zhuǎn)子重量移到千斤托架上。1.11.6勵端將轉(zhuǎn)子托架安裝牢固，用行車將轉(zhuǎn)子吊起，裝好轉(zhuǎn)子托架下方支撐物，落下轉(zhuǎn)子，使轉(zhuǎn)子重量移至轉(zhuǎn)子托架并校中心標(biāo)高墊平且牢穩(wěn)，然后取出勵側(cè)軸承下瓦。1.11.7將勵端下半端蓋用2只5t倒鏈吊住后沿止口下移至不妨礙轉(zhuǎn)子抽出部位，下端蓋與本體間應(yīng)用墊木隔離，以免損傷結(jié)合面。下降高度約500mm左右。（備注:下端蓋可以不拆抽出轉(zhuǎn)子）1.11.8將轉(zhuǎn)子勵端用行車吊起，用1根#8鐵絲由勵端下部氣隙穿至汽端，固定3根8m長、φ8的高強度尼龍繩后抽回勵端，將三根繩索穿扎在定子鐵心保護板的三個鉤攀上，從汽端將定子鐵芯橡膠保護板由下部氣隙拉入定子膛內(nèi)正下部，且兩端均勻，并固定。四、發(fā)發(fā)電機機解體體、回回裝及及檢修修質(zhì)量量標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)1.11.9將將表表面涂涂以石石蠟或或潤滑滑脂的的弧形形鋼滑滑板用用同樣樣的方方法拉拉入，，放在在定子子鐵芯芯橡膠膠保護護板上上并且且固定定。1.11.10將將汽側(cè)側(cè)軸頸頸用干干凈的的氯丁丁橡膠膠墊片片保護護好將將軸頸頸托架架安裝裝在汽汽端軸軸徑處處，使使托架架的圓圓弧凸凸面向向上，，以免免碰到到汽端端下半半端蓋蓋內(nèi)腔腔。1.11.11將將汽端端轉(zhuǎn)子子用另另一臺臺行車車吊起起，此此時指指揮兩兩行車車同步步緩慢慢向勵勵側(cè)移移動，，定轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)子間間隙均均勻并并有專專人監(jiān)監(jiān)護，，直至至轉(zhuǎn)子子機側(cè)側(cè)鋼絲絲繩靠靠近汽汽側(cè)機機座25mm處處為止止。1.11.12提提升勵勵側(cè)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)子，，將第第一塊塊托板板墊放放在轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)子大大齒下下距汽汽端護護環(huán)邊邊緣約約76mm處，，再下下降轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)子使使轉(zhuǎn)子子剛好好能壓壓住托托板。。落下下汽機機側(cè)行行車，，使轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)子機機端重重量移移到木木托板板上，，拆下下汽側(cè)側(cè)鋼絲絲繩。。1.11.13用用兩個個5t手動動葫蘆蘆固定定在勵勵側(cè)地地錨上上，另另一端端掛至至轉(zhuǎn)子子托架架拉孔孔處。。指揮揮手動動葫蘆蘆緩慢慢向勵勵側(cè)拉拉動轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)子，，同時時行車車吊住住勵側(cè)側(cè)轉(zhuǎn)子子隨轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)子向向外移移動，，待軸軸頸托托架接接近定定子端端部時時，將將軸頸頸托架架轉(zhuǎn)過過180oo，使使托架架的圓圓弧凸凸面垂垂直向向下，，并固固定牢牢固。。四、發(fā)電機機解體體、回回裝及及檢修修質(zhì)量量標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)1.11.14繼繼續(xù)拉拉出轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)子，，待汽汽端軸軸頸托托架進進入定定子膛膛內(nèi)全全部落落在弧弧形鋼鋼滑板板上，，提升升轉(zhuǎn)子子勵端端，以以便從從勵端端拉出出托板板，然然后降降低勵勵端將將轉(zhuǎn)子子兩端端找好好水平平，繼繼續(xù)抽抽出轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)子。。1.11.15此此時應(yīng)應(yīng)注意意機側(cè)側(cè)軸徑徑托架架入膛膛內(nèi)后后與弧弧形滑滑板的的接觸觸情況況，轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)子重重量應(yīng)應(yīng)由勵勵側(cè)行行車與與汽側(cè)側(cè)軸徑徑托架架共同同承擔(dān)擔(dān)，直直至轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)子軸軸頸托托架接接近滑滑板勵勵端邊邊緣時時停止止拖動動。將將轉(zhuǎn)子子勵端端放低低，直直至轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)子重重量由由軸頸頸托架架與勵勵端轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)子托托架支支撐，，當(dāng)需需要時時，可可在勵勵端轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)子托托架下下用墊墊塊來來調(diào)節(jié)節(jié)轉(zhuǎn)子子水平平位置置，然然后拆拆下勵勵側(cè)行行車的的鋼絲絲繩。。1.11.16將將轉(zhuǎn)子子重心心兩邊邊2m起吊吊處墊墊上轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)子保保護套套，用用起吊吊轉(zhuǎn)子子專用用的φφ63鋼絲絲繩，，環(huán)繞繞轉(zhuǎn)子子一圈圈，采采用雙雙包蘭蘭形吊吊結(jié)，，指揮揮行車車緩緩緩吊起起轉(zhuǎn)子子并將將轉(zhuǎn)子子找平平衡，，檢查查轉(zhuǎn)子子在膛膛內(nèi)部部分氣氣隙均均勻，，然后后緩慢慢移動動行車車抽出出轉(zhuǎn)子子，放放至指指定位位置。。1.11.17檢查查轉(zhuǎn)子無異異物后用塑塑料布將轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)子覆蓋好好。四、發(fā)電機機解體、回回裝及檢修修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)抽轉(zhuǎn)子示意意圖圖一：行車車起吊轉(zhuǎn)子子及轉(zhuǎn)子受受力情況四、發(fā)電機機解體、回回裝及檢修修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)圖二：用兩兩臺行車將將轉(zhuǎn)子往勵勵端平移四、發(fā)電機機解體、回回裝及檢修修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)圖三：以地地錨為著力力點，將轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)子拉出定定子膛\倒鏈專用工具四、發(fā)電機機解體、回回裝及檢修修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)圖四：待轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)子中心露露出端面后后，用行車車吊住中心心，將轉(zhuǎn)子子吊出。四、發(fā)電機機解體、回回裝及檢修修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)2.發(fā)發(fā)電機定子子、轉(zhuǎn)子、、氫冷器及及其他部件件的檢修2.1發(fā)發(fā)電機定定子檢修：：2.1.1發(fā)電機定定子檢修注注意事項：：2.1.1.1檢檢修工作應(yīng)應(yīng)由項目負(fù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)責(zé)，工作無無關(guān)人員不不得進入定定子膛內(nèi)。。2.1.1.2進進入定子膛膛內(nèi)檢修的的工作人員員，穿連體體服，口袋袋內(nèi)物品放放入登記處處，進出工工器具全部部進行登記記，每次收收工時都必必須進行清清點。2.1.1.3進進入定子膛膛內(nèi)，應(yīng)使使用低壓行行燈。2.1.1.4發(fā)發(fā)電機大修修停運期間間，應(yīng)注意意使發(fā)電機機各部溫度度不低于5℃，陰陰雨天應(yīng)有有防止潮氣氣進入發(fā)電電機內(nèi)部的的措施，以以免發(fā)電機機受潮。2.1.1.5每每次檢修收收工后，定定子部分需需用帆布蓋蓋好，必要要時貼封條條。四、發(fā)電機機解體、回回裝及檢修修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)2.1.2檢查查定子繞組組在槽內(nèi)緊緊固情況2.1.2.1發(fā)發(fā)電機投運運一年后，，應(yīng)對定子子線圈槽內(nèi)內(nèi)緊固情況況進行復(fù)查查。本型發(fā)電機機設(shè)計采用用在槽楔下下墊絕緣波波紋板的槽槽內(nèi)緊固結(jié)結(jié)構(gòu)，因此此線圈緊固固程度，可可使用專用用千分表(隨機工具具)通過槽槽楔上所開開的測量小小孔，測量量波紋板的的波峰和波波谷的差值值來加以衡衡量?？刂浦浦禐椴淮蟠笥?.70mm，，其連續(xù)超超標(biāo)松動長長度不大于于整槽的1/3。2.1.2.2如發(fā)電電機定子要重重新進行噴漆漆處理，則必必須將槽楔上上檢測用小孔孔封蓋，漆膜膜干燥后立即即進行清除封封蓋。2.1.2.3對定子子繞組防暈措措施的檢查：：本產(chǎn)品設(shè)計計的定子線圈圈防暈結(jié)構(gòu)在在線圈的直線線部分涂以低低電阻半導(dǎo)體體漆，端部出出鐵芯部分涂涂以中高電阻阻半導(dǎo)體漆，，在槽內(nèi)用絕絕緣波紋板作作線圈徑向固固定，層間用用環(huán)氧玻璃布布板塞緊結(jié)。。四、發(fā)電機解解體、回裝及及檢修質(zhì)量標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)2.1.3檢檢查定子子端部繞組的的緊固情況檢查繞組端部部固定結(jié)構(gòu)件件：充膠的層層間支撐軟管管、可調(diào)節(jié)綁綁環(huán)、鼻端徑徑向撐緊環(huán)、、絕緣楔塊和和絕緣螺桿等等結(jié)構(gòu)件；綁綁帶及適型材材料等的緊固固情況，檢查查其是否有位位移、變形、、過熱、松動動等現(xiàn)象，將將發(fā)現(xiàn)的缺陷陷及時消除2.1.3.1檢查螺螺母、螺桿等等緊固件是否否松動，并仔仔細檢查上述述零部件及線線圈絕緣有無無損傷及因而而產(chǎn)生的黃粉粉并消除。2.1.3.2檢查環(huán)環(huán)氧玻璃線圈圈支架、金屬屬支架和彈簧簧板有無異常常，固定用的的緊固件有無無松弛。要確確保伸縮裝置置在徑向牢牢牢固定于鐵心心端部，又能能在軸向讓線線圈端部熱脹脹冷縮不受阻阻礙。注意：繞組端端部區(qū)域的全全部緊固件均均為高強度絕絕緣材料，若若需更換必須須核實材料的的性能符合要要求。四、發(fā)電機解解體、回裝及及檢修質(zhì)量標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)2.1.4檢檢查定子子端部繞組、、連接線、接接頭及其絕緣緣2.1.4.1用0.2～0.3MPa的無無油無水壓縮縮空氣吹凈線線圈表面灰塵塵，如有油污污灰垢，可用用酒精或帶電電清洗液清洗洗，端部線圈圈表面應(yīng)清潔潔干凈無污。。2.1.4.2檢查定定子端部繞組組、連接線和和接頭及其絕絕緣表面無損損傷或過熱2.1.4.3仔細查看繞組上應(yīng)無絕緣帶剝落或分層的跡象。2.1.4.4檢查連接線的支撐和墊塊有無松弛或磨損，要仔細觀察有無絕緣磨損的黃色粉塵或跡象。2.1.4.5測量定子繞組及連接線的絕緣電阻四、發(fā)電機解解體、回裝及及檢修質(zhì)量標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)2.1.5檢檢查定子子鐵心及機座座2.1.5.1檢查鐵鐵心內(nèi)圓應(yīng)無無機械性的損損傷，無銹跡跡，無局部過過熱漆膜變色色或燒結(jié)的痕痕跡，引起片片間短路處應(yīng)應(yīng)予以修理。。2.1.5.2發(fā)電機機定子硅鋼片片結(jié)合應(yīng)緊固固，鐵心齒部部疊片無松動動。2.1.5.3檢查鐵鐵心內(nèi)圓氣隙隙隔板綁扎應(yīng)應(yīng)無松弛，材材料無老化，，并檢查鐵心心通風(fēng)道內(nèi)是是否有異物或或臟物進入。。2.1.5.4檢查兩兩端分塊壓板板、磁屏蔽、、定位筋螺母母特別對穿心心螺桿的螺母母和絕緣墊圈圈等結(jié)構(gòu)件是是否有過熱及及發(fā)現(xiàn)黃粉，，如有黃粉應(yīng)應(yīng)查明松動部部位，并采取取措施緊固。。2.1.5.5若在運運行中發(fā)生定定子有不正常常的振動，應(yīng)應(yīng)檢查機座壁壁板、筋板、、外罩板、底底角板以及冷冷卻器外罩的的焊縫。四、發(fā)電機解解體、回裝及及檢修質(zhì)量標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)2.1.5.6如要檢檢查鐵心外圓圓彈性定位筋筋固定是否松松弛，機座中中的壁板內(nèi)圓圓與鐵心外圓圓間的風(fēng)區(qū)隔隔板有無脫落落或有無異物物及雜質(zhì)進入入機座和鐵心心外圓之間則則需從機座的的人孔或兩端端冷卻器框腔腔內(nèi)進入；由由于空間較小小只能挑選體體形較小者人人員進入。2.1.5.7打開機機座頂部的檢檢查蓋板，檢檢查各夾緊環(huán)環(huán)頂部的夾緊緊螺桿是否松松弛，必要時時予以擰緊。。2.1.5.8如果定定子槽楔全部部或大部分敲敲出，或抽轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)子過程中撞撞壞鐵芯，經(jīng)經(jīng)修復(fù)后對鐵鐵芯質(zhì)量仍有有懷疑，要做做鐵耗試驗以以判斷是否有有局部過熱。。軛部磁密為為1.4T并并用紅外線熱熱像儀掃描，，檢查有無短短路點。四、發(fā)電機解解體、回裝及及檢修質(zhì)量標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)2.1.6定定子穿心心螺桿的絕緣緣檢查和維護護2.1.6.1對所有有發(fā)電機的穿穿心螺桿在大大修時測量2.1.6.2如絕緣墊圈出現(xiàn)裂紋，應(yīng)更換相同材質(zhì)的新墊圈，對污染的爬電表面可以拆開螺母加以清理，但必須小心不得轉(zhuǎn)動螺桿或損傷螺桿的絕緣。四、發(fā)電電機解體體、回裝裝及檢修修質(zhì)量標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)2.1.7定定子絕絕緣引水水管的檢檢查：定子絕緣緣引水管管為聚四四氟乙烯烯管，當(dāng)當(dāng)受機械械損傷、、變形、、破裂、、彎癟、、接頭松松動漏水水、滲水水時，以以及水壓壓試驗不不合格的的水管檢檢修時必必須更換換。絕緣緣引水管管交叉時時，不得得相互碰碰觸，為為防磨損損，必須須用絕緣緣帶綁扎扎牢固。。更換絕緣緣引水管管后，需需進行水水壓試驗驗及耐氣氣壓檢漏漏，按試試驗標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)進行。。四、發(fā)電電機解體體、回裝裝及檢修修質(zhì)量標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)2.1.8定定子線線圈水路路正反沖沖洗及發(fā)發(fā)電機反反沖洗裝裝置：水內(nèi)冷發(fā)發(fā)電機對對水路系系統(tǒng)的清清潔度要要求很重重要，雖雖然水路路系統(tǒng)采采用了一一系列措措施，保保證水流流暢通，，但總不不免在轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)角、彎彎腳縮口口等處積積聚污物物，時間間一長，，就有可可能使流流量減小小或局部部阻塞。。因此為為保護發(fā)發(fā)電機的的安全運運行、水水路暢通通，必須須結(jié)合發(fā)發(fā)電機的的檢修進進行正反反沖洗。。沖洗前，，先將總總進、出出水管放放水閥門門開啟，，排出線線圈內(nèi)的的積水，，并用0.3～～0.5MPa的壓縮縮空氣把把剩水全全部吹干干凈，再再通入清清潔的冷冷凝水，，沖洗到到出水口口無黃色色雜質(zhì)污污水，再再接入壓壓縮空氣氣沖出剩剩水。水水及壓縮縮空氣每每次從總總進、出出水管輪輪流交替替沖洗，，一般情情況沖洗洗3～4次即可可。四、發(fā)電電機解體體、回裝裝及檢修修質(zhì)量標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)當(dāng)運行中中發(fā)現(xiàn)個個別線圈圈阻塞時時，應(yīng)對對線圈進進行單獨獨沖洗，，拆除線線圈兩端端的絕緣緣引水管管與總進進出水管管連接的的接頭，，用壓縮縮空氣與與水反復(fù)復(fù)沖洗，，必要時時可用高高壓氧氣氣、氮氣氣沖洗，，甚至酸酸洗去垢垢，沖洗洗后進行行流量試試驗，確確保水路路暢通，，沖洗時時可適當(dāng)當(dāng)提高壓壓力，但但不應(yīng)超超過1.5MPa。2.1.9發(fā)發(fā)電機機定子引引出線的的檢查：：2.1.9.1引出出線的絕絕緣應(yīng)良良好。2.1.9.2引出出線應(yīng)無無發(fā)熱變變色現(xiàn)象象。2.1.9.3引出出線的接接頭結(jié)合合面應(yīng)平平整光滑滑，為防防止氧化化，結(jié)合合面應(yīng)涂涂上中性性凡士林林，接線線螺栓應(yīng)應(yīng)旋緊，，平墊、、彈簧墊墊應(yīng)完整整無缺。。四、發(fā)電電機解體體、回裝裝及檢修修質(zhì)量標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)2.1.10檢檢查出線線套管2.1.10.1檢檢查出線線瓷套管管應(yīng)無漏漏氣或漏漏水，瓷瓷套管及及套管法法蘭及其其密封墊墊圈包括括套管上上的彈性性密封圈圈應(yīng)無裂裂紋、損損傷或污污染，出出線套管管的內(nèi)冷冷水支路路應(yīng)暢通通。2.1.11發(fā)發(fā)電電機定子子水壓試試驗標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)：四、發(fā)電電機解體體、回裝裝及檢修修質(zhì)量標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)2.1.11.1定定子耐氣氣壓、氣氣密及水水壓試驗驗標(biāo)準(zhǔn)如如下：項目耐氣壓（MPa）時間水壓（MPa）時間交接氣壓試驗/交接氣密試驗0.7/0.34不小于4h0.758h更換整臺絕緣引水管0.70.8更換部分絕緣引水管0.520.5大修預(yù)防性試驗0.520.5更換單根塑料水管2.515min2.1.11.2發(fā)發(fā)電機定定子流量量試驗。。四、發(fā)電電機解體體、回裝裝及檢修修質(zhì)量標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)2.2發(fā)發(fā)電機轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)子的檢檢修2.2.1用用0.4MPa壓壓縮空氣氣清掃各各部位灰灰塵及油油垢，壓壓縮空氣氣應(yīng)無水水、無油油污。。2.2.2檢檢查轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)子軸徑徑應(yīng)無劃劃痕、裂裂紋、凹凹槽、過過熱變色色和其它它缺陷，，檢查轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)子軸徑徑與外擋擋油蓋油油封、軸軸承、密密封瓦和和密封迷迷宮擋油油環(huán)接觸觸部位轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)子的不不圓度和和過度磨磨損（機機務(wù)）。。2.2.3轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)子子鐵芯芯的檢檢查。。鐵芯芯表面面應(yīng)無無銹跡跡油垢垢、無無過熱熱、變變形、、銹斑斑等。。轉(zhuǎn)子子鐵芯芯通風(fēng)風(fēng)溝應(yīng)應(yīng)暢通通，無無雜物物和灰灰塵。。2.2.4槽槽楔楔檢查查。轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)子槽槽楔應(yīng)應(yīng)無松松動脫脫落現(xiàn)現(xiàn)象，，兩端端槽口口應(yīng)無無裂紋紋、毛毛刺，，應(yīng)有有R導(dǎo)導(dǎo)角，，槽楔楔與大大齒接接觸面面上應(yīng)應(yīng)無灼灼傷和和過熱熱現(xiàn)象象。槽槽楔上上各通通風(fēng)孔孔均暢暢通無無阻，，槽楔楔與銅銅線風(fēng)風(fēng)孔之之間無無不正正常的的軸向向位移移。四、發(fā)發(fā)電機機解體體、回回裝及及檢修修質(zhì)量量標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)2.2.5護護環(huán)環(huán)檢查查、探探傷用超聲聲波對對護環(huán)環(huán)進行行探傷傷，應(yīng)應(yīng)完好好無裂裂紋，，護環(huán)環(huán)應(yīng)無無過熱熱、變變色、、銹斑斑等，，中心心環(huán)應(yīng)應(yīng)完好好，平平衡塊塊及螺螺栓應(yīng)應(yīng)無松松動、、脫落落。平平衡塊塊應(yīng)用用洋沖沖沖點點鎖住住不松松，護護環(huán)內(nèi)內(nèi)側(cè)和和本體體之間間應(yīng)有有均勻勻的的軸向向間隙隙，在在護環(huán)環(huán)和轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)子本本體配配合以以及護護環(huán)和和中心心環(huán)配配合處處無過過熱變變色。。2.2.6風(fēng)風(fēng)扇扇檢查查探傷傷：風(fēng)扇葉葉片和和座環(huán)環(huán)無過過熱變變色，，座環(huán)環(huán)外圓圓及座座環(huán)端端面無無磨擦擦損傷傷，風(fēng)風(fēng)扇座座環(huán)及及動風(fēng)風(fēng)葉的的軸向向及徑徑向間間隙，，應(yīng)無無變動動。用用超聲聲波探探傷，，動風(fēng)風(fēng)葉根根部及及襯托托部分分無裂裂紋及及刻痕痕，座座環(huán)側(cè)側(cè)面的的平衡衡塊無無松動動。四、發(fā)發(fā)電機機解體體、回回裝及及檢修修質(zhì)量量標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)2.2.7轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)子子徑向向引線線氣密密試驗驗：在每次次大修修時，，發(fā)電電機轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)子及及集電電環(huán)裝裝置被被斷開開之后后，應(yīng)應(yīng)分別別及時時進行行氣密密試驗驗，進進行氣氣密試試驗的的目的的在于于確保保氫氣氣不會會在運運行中中漏入入集電電環(huán)裝裝置內(nèi)內(nèi)，從從而避避免爆爆炸的的危險險，發(fā)發(fā)電機機轉(zhuǎn)子子氣密密試驗驗合格格的標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)見見附表表。注意：：在做氣氣密試試驗之之前，，先要要按轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)子繞繞組電電壓等等級測測試徑徑向?qū)?dǎo)電螺螺桿裝裝配的的絕緣緣電阻阻值。。勵端轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)子聯(lián)聯(lián)軸器器上有有二個個小螺螺孔在在做氣氣密試試驗時時必須須用1/8″錐錐管牙牙螺絲絲封閉閉，但但做完完試驗驗后務(wù)務(wù)必取取下，，在運運行中中這兩兩個螺螺孔必必須暢暢開以以保證證安全全。四、發(fā)發(fā)電機機解體體、回回裝及及檢修修質(zhì)量量標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)在做發(fā)發(fā)電機機轉(zhuǎn)子子徑向向引線線氣密密試驗驗時必必須用用另一一塊蓋蓋板及及橡皮皮墊住住汽端端的中中心孔孔，至至于滑滑環(huán)內(nèi)內(nèi)的軸軸向引引線孔孔是不不打通通的，，故不不需要要另行行加蓋蓋。2.2.7.1使使用干干燥的的壓力力為1.38MPa的空空氣或或氮氣氣。2.2.7.2壓壓力試試驗前前應(yīng)清清洗引引線區(qū)區(qū)域兩兩次。。2.2.7.3試試驗時時先保保壓1h作作好記記錄，，然后后開始始正式式試驗驗，時時間至至少記記錄三三小時時穩(wěn)定定的壓壓降值值。試試驗標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)為為允許許壓降降不超超過0.02MPa/h或鹵鹵素檢檢漏以以10-5mL/s不報報警為為合格格。2.2.8轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)子通通風(fēng)試試驗，，按廠廠家試試驗標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)進進行。。四、發(fā)發(fā)電機機解體體、回回裝及及檢修修質(zhì)量量標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)2.3氫氫氣氣冷卻卻器的的檢修修發(fā)電機機冷卻卻器在在進出出水端端面用用螺栓栓剛性性固定定于發(fā)發(fā)電機機機座座上，，而另另一端端在冷冷卻器器與發(fā)發(fā)電機機機座座間有有撓性性的薄薄摸墊墊片，，并有有氣密密蓋板板。運運行時時發(fā)電電機氣氣壓應(yīng)應(yīng)通過過均壓壓閥（（平衡衡閥））連接接到撓撓性墊墊片的的二側(cè)側(cè)，以以防止止墊片片承受受過大大應(yīng)力力。按按4.7條條裝復(fù)復(fù)氫冷冷卻器器相反反的順順序拆拆下氫氫氣冷冷卻器器。2.3.1在在拆除除冷卻器器的氣密密蓋板之之前，應(yīng)應(yīng)先關(guān)閉閉均壓閥閥，然后后再打開開排氣閥閥后拆蓋蓋板，因因為撓性性墊片處處有可能能漏氫，，拆除氣氣密蓋板板時，在在這區(qū)域域進行任任何明火火作業(yè)可可能都是是危險的的。為了了提供一一個完整整的安全全措施，，無論在在什么時時候以任任何理由由需要拆拆掉頂部部氣密封封蓋時，，都要排排凈發(fā)電電機中的的氫氣。。四、發(fā)電電機解體體、回裝裝及檢修修質(zhì)量標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)2.3.2打打開冷冷卻器端端蓋，仔仔細檢查查各水室室、端蓋蓋和管壁壁的結(jié)垢垢情況，，并進行行清洗，，清洗時時應(yīng)仔細細、認(rèn)真真、勿碰碰傷冷卻卻水管的的脹口部部分。2.3.3清清洗冷冷卻器應(yīng)應(yīng)用專門門的工具具，流水水作業(yè)，，清洗時時不得用用力過猛猛，有問問題應(yīng)及及時查明明原因并并進行處處理。清清洗后應(yīng)應(yīng)水路暢暢通，水水質(zhì)透明明無雜質(zhì)質(zhì)，復(fù)裝裝前應(yīng)涂涂刷防銹銹漆。2.3.4檢檢查冷冷卻器散散熱片，，必要時時可用蒸蒸汽和熱熱水清洗洗散熱片片，隨后后用干燥燥的壓縮縮空氣吹吹干，散散熱片應(yīng)應(yīng)無油污污，無銹銹蝕、清清潔、完完整。2.3.5更更換氫氫冷卻器器密封墊墊，解體體大修后后必須進進行更換換密封墊墊。2.3.6對對氫冷冷器進行行水壓試試驗并檢檢查各部部滲漏情情況，水水壓試驗驗0.4MPa，歷時時1h壓壓力不變變。四、發(fā)電電機解體體、回裝裝及檢修修質(zhì)量標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)2.3.7回回裝氫氫冷卻器器2.3.7.1準(zhǔn)備備工作先在后水水室的管管板上裝裝好專用用工具吊吊攀，還還要在臨臨近前水水室的框框架兩側(cè)側(cè)壁上的的槽內(nèi)鑲鑲嵌異型型氯丁橡橡膠密封封嵌條。。更換所有有的密封封襯墊。。在冷卻器器外罩的的具有60個M20螺螺孔的框框口端面面上四個個角上的的M20孔中擰擰入四根根臨時螺螺桿供引引導(dǎo)前水室用用，安放放前水室室時，四四個排氣氣孔應(yīng)向向上。2.3.7.2安裝裝氫冷卻卻器用行車將將臥式冷冷卻器沿沿水平方方向送入入冷卻器器外罩前前水室端端框口內(nèi)內(nèi)，將鋼鋼絲繩掛掛在后水水室的吊吊攀上再再用行車車牽引冷冷卻器就就位。四、發(fā)電電機解體體、回裝裝及檢修修質(zhì)量標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)吊起冷卻卻器前水水室，兩兩個排水水孔應(yīng)在在下面，，通過4個角外外4個臨臨時M20螺桿桿掛靠在在外罩上上，將M16螺螺釘通過過前水室室的通孔孔擰入管管板的螺螺孔內(nèi)，，再用M16扁扁螺母將將前水室室固定在在管板上上，額定定力矩為為128N·m。用M20螺釘通通過前水水室的外外周φ24通孔孔將冷卻卻器固定定在冷卻卻器外罩罩上，但但不要擰擰緊螺釘釘以備調(diào)調(diào)整冷卻卻器與外外罩上框框口之間間的間隙隙。取下下M20臨時螺螺桿代之之以M20產(chǎn)品品螺釘。。拆除冷卻卻器后水水室上的的工具吊吊攀。在外罩后后水室冷冷卻器框框邊的四四個凹槽槽中裝嵌嵌4塊合合金鋼定定位塊，，并核實實間隙在在允許偏偏差范圍圍內(nèi)。四、發(fā)電電機解體體、回裝裝及檢修修質(zhì)量標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)調(diào)整冷卻卻器使前前水室管管板與外外罩的框框口端平平行，后后水室管管板與外外罩的框框口端面面允許不不平行相相差0.76mm，冷冷卻器管管板與外外罩框口口之間的的空隙應(yīng)應(yīng)在11~14mm左左右。調(diào)調(diào)整好后后松開側(cè)側(cè)面M16螺釘釘，插入入密封板板條裝配配于冷卻卻器兩側(cè)側(cè)上下邊邊框的外外側(cè)。然然后擰緊緊M20螺釘用用249N·m額定定力矩將將前水室室固定在在外罩上上，再以以128N·m擰緊M16螺螺釘緊固固冷卻器器于外罩罩。必須檢查查露出后后水室管管板上的的螺栓長長度。按按規(guī)定不不得超過過114mm，，然后依依次裝上上襯墊、、不銹鋼鋼墊片、、后水室室襯墊及及后水室室。注意意：不銹銹鋼墊片片不宜高高出機座座或外罩罩框口端端面1mm以上上，也不不宜低于于該平面面0.8mm。。這可增增減不銹銹鋼墊片片下的襯襯墊數(shù)量量來加以以控制。。在后水室室的M16螺桿桿上裝上上鎖緊用用扁螺母母，并均均勻地擰擰緊到128N·m。四、發(fā)電電機解體體、回裝裝及檢修修質(zhì)量標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)四、發(fā)電電機解體體、回裝裝及檢修修質(zhì)量標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)2.3.7.3裝后后水室蓋蓋及其襯襯墊在后水室室上粘貼貼好蓋板板的襯墊墊。將兩塊蓋蓋板吊到到后水室室上就位位。在蓋上擰擰上M16螺母母，從中中間向兩兩側(cè)均勻勻擰緊到到額定力力矩128N··m。。四、發(fā)電電機解體體、回裝裝及檢修修質(zhì)量標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)四、發(fā)電電機解體體、回裝裝及檢修修質(zhì)量標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)2.3.7.4裝前前水室蓋蓋及其襯襯墊在前水室室蓋上粘粘貼好蓋蓋板的襯襯墊。將前水室室蓋放在在相應(yīng)的的冷卻器器框孔的的位置。。將前水室室蓋就位位，再擰擰上M16螺母母將前水水室蓋固固定于前前水室。。從中間間向外側(cè)側(cè)均勻擰擰緊螺母母到額定定力矩128N·m為止。。從前水室頂部部的四個排氣氣孔接裝排氣氣管及排氣閥閥。2.3.7.5裝上進進出水管2.3.7.6向冷卻卻器通水檢查查漏水情況2.3.7.7裝漏液液檢測儀的排排放管道2.3.7.8在冷卻卻器后水室上上裝襯墊及隔隔板（M24內(nèi)六角螺釘釘擰緊力矩431N·m）四、發(fā)電機解解體、回裝及及檢修質(zhì)量標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)2.3.7.9裝平衡衡閥及排氣閥閥外面的蓋板板2.3.7.10裝冷冷卻器隔板上上的蓋板及襯襯墊（M24內(nèi)六角螺釘釘擰緊力矩431N·m）。2.4.其他他部件的檢修修2.4.1滑滑環(huán)、碳刷架架的檢修2.4.1.1檢查刷架架的所有絕緣緣板完好無損損傷，并且用用500V搖搖表測量對地地絕緣合格。。若有損傷或或絕緣不合格格應(yīng)更換。2.4.1.2檢查刷刷架的導(dǎo)電體體是否可靠緊緊固。否則要要進行緊固。。2.4.1.3用#0砂紙將其氧氧化層打磨干干凈，再用丙丙酮或四氯化化碳將刷架清清理干凈，直直至刷架干凈凈無碳粉及油油污2.4.1.4清理刷刷架底座及墊墊鐵，并按記記號放好刷架架底座墊鐵，，裝好穩(wěn)定（（2個）帶上上螺絲齊全，，緊固均勻四、發(fā)電機解解體、回裝及及檢修質(zhì)量標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)2.4.1.5用丙酮酮或四氯化碳碳將滑環(huán)清理理干凈，然后后按記號回裝裝刷架。調(diào)整整刷架與滑環(huán)環(huán)間的距離應(yīng)應(yīng)均勻，保持持碳刷與滑環(huán)環(huán)間隙在2~3mm之間間。2.4.1.6用丙酮酮或四氯化碳碳將引線絕緣緣板和導(dǎo)電連連接體（必要要時用砂紙將將氧化層打磨磨干凈）清理理干凈，回裝裝引線絕緣板板和引線螺絲絲，并可靠緊緊固。2.4.2發(fā)發(fā)電機端蓋的的檢修：2.4.2.1發(fā)電機機端蓋及本體體接合面全部部用油石打磨磨平整，并清清理干凈。四、發(fā)電機解解體、回裝及及檢修質(zhì)量標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)3.發(fā)電機機的回裝3.1發(fā)電電機穿轉(zhuǎn)子：發(fā)電機定轉(zhuǎn)子子檢修工作結(jié)結(jié)束，具備回回裝轉(zhuǎn)子條件件，經(jīng)三級驗驗收合格簽字字后，方可進進行穿轉(zhuǎn)子工工作。測發(fā)電機轉(zhuǎn)子子絕緣合格。。3.1.1.1準(zhǔn)備工工作：專用工工具準(zhǔn)備齊全全并清理干凈凈，弧形鋼板板打磨平整并并大好石蠟。。在兩端下半端端蓋就位前先先裝下半內(nèi)端端蓋。四、發(fā)電機解解體、回裝及及檢修質(zhì)量標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)如下端蓋吊離離，穿轉(zhuǎn)子前前應(yīng)將下端蓋蓋回裝就位。。將鐵心保護板板在φ8尼龍龍繩索牽引下下拉入發(fā)電機機定子膛內(nèi)。。將弧形鋼板拉拉入，弧形鋼鋼板不得碰傷傷定子鐵心和和線圈。用干凈的氯丁丁橡膠墊片保保護軸頸將軸軸頸托架裝夾夾在汽端軸頸頸上，的圓弧弧凸面應(yīng)向下下，其中心線線應(yīng)與轉(zhuǎn)子磁磁極中心線處處于垂直時相相一致。四、發(fā)電機解解體、回裝及及檢修質(zhì)量標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)在轉(zhuǎn)子勵端聯(lián)聯(lián)軸器端面上上裝好轉(zhuǎn)子托托架，其底部部朝下，其底底面則垂直于于轉(zhuǎn)子磁極中中心線。在機座靠近勵勵端的左右兩兩側(cè)吊攀上各各掛一個手動動葫蘆放在機機座端壁水平平中心線處，，以備最后階階段供軸向牽牽引轉(zhuǎn)子之用用。在弧形滑板角角上的孔中穿穿以繩索應(yīng)牢牢固，以便轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)子穿入后，，將其抽出。。轉(zhuǎn)子勵端托架架下部用備用用墊塊準(zhǔn)備好好。支撐墊塊塊的工作臺面面應(yīng)校核標(biāo)高高，墊塊高度度應(yīng)滿足轉(zhuǎn)子子穿裝要求。。并具有可調(diào)調(diào)性。四、發(fā)電機解解體、回裝及及檢修質(zhì)量標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)3.1.2轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)子試吊將轉(zhuǎn)子起吊處處墊上保護板板，用白布將將已校核過的的Φ63鋼絲絲繩包好，環(huán)環(huán)繞轉(zhuǎn)子一圈圈，采用雙包包蘭形吊結(jié)。。用行車吊起起并找好水平平。3.1.3穿穿轉(zhuǎn)子用行行車吊起轉(zhuǎn)子子，將轉(zhuǎn)子的的汽端送入發(fā)發(fā)電機定子的的勵端，在指指揮員的指揮揮下慢慢向汽汽端移動，汽汽、勵兩側(cè)監(jiān)監(jiān)護人員監(jiān)視視軸徑托架平平穩(wěn)地落在滑滑板上，沿著著滑板將轉(zhuǎn)子子推向汽端直直到行車上的的鋼絲繩離機機座端面約25mm處停停止前進。將勵端托架通通過專用墊塊塊將轉(zhuǎn)子放平平。取下轉(zhuǎn)子子上的鋼絲繩繩及保護墊片片。用兩個5t手動葫蘆蘆固定在勵側(cè)側(cè)兩端和轉(zhuǎn)子子托架拉孔處處，用行車將將勵側(cè)轉(zhuǎn)子吊吊平，軸向牽牽引轉(zhuǎn)子緩慢慢朝汽端前進進。四、發(fā)電機解解體、回裝及及檢修質(zhì)量標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)注意：如牽引引轉(zhuǎn)子時發(fā)現(xiàn)現(xiàn)轉(zhuǎn)子有滾動動的傾向，必必須立即停止止前進，這滾滾動意味著托托板或軸頸托托架的軸線未未對中，或牽牽引方向和轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)子磁極中心心線不一致。。必須立即停停止進行檢查查，否則轉(zhuǎn)子子將翻滾，后后果十分嚴(yán)重重。當(dāng)轉(zhuǎn)子中心進進入后提升勵勵端轉(zhuǎn)子，將將托板拉入墊墊放在轉(zhuǎn)子大大齒下距汽端端護環(huán)邊緣約約76mm處處，再下降轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)子的勵端使使轉(zhuǎn)子剛好能能壓住托板帶帶著它一起前前進。用行車及勵端端的軸向牽引引裝置繼續(xù)把把轉(zhuǎn)子推向汽汽端。注意兩兩個手動葫蘆蘆必須保持同同步使轉(zhuǎn)子與與鐵心內(nèi)膛保保持平行。待軸徑托架接接近滑板的邊邊端時，稍稍稍下降勵端使使汽端轉(zhuǎn)子的的重量轉(zhuǎn)移到到托板上，待待軸徑滑板越越過定子線圈圈端部時，將將轉(zhuǎn)過180o，以避開開汽端下半端端蓋內(nèi)腔。四、發(fā)電機解解體、回裝及及檢修質(zhì)量標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)待汽端聯(lián)軸器器穿出機座外外壁時，用另另一臺行車吊吊住聯(lián)軸器，，提升汽端轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)子，將轉(zhuǎn)子子重量轉(zhuǎn)移到到鋼絲繩上，，拆掉勵端兩兩側(cè)手動葫蘆蘆，再提升勵勵端轉(zhuǎn)子，用用尼龍繩從勵勵端拉出托板板、注意不得得將轉(zhuǎn)子碰到到鐵芯，然后后放低勵端轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)子，使轉(zhuǎn)子子處于水平狀狀態(tài)。用這兩臺行車車將轉(zhuǎn)子繼續(xù)續(xù)向汽端移動動，待汽端聯(lián)聯(lián)軸器到位時時停止移動。。拆除轉(zhuǎn)子的軸軸頸托架，并并提升轉(zhuǎn)子的的汽端約13mm。，聯(lián)系汽機專專業(yè)人員安裝裝汽端的下半半軸承座及下下半軸瓦，聯(lián)系汽機專業(yè)業(yè)人員在汽端端裝好轉(zhuǎn)子支支持工具及液液壓千斤頂，，提升勵端，，抽出弧形滑滑板及保護板板。落下行車車拆去汽端鋼鋼絲繩。四、發(fā)電機解解體、回裝及及檢修質(zhì)量標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)將勵端轉(zhuǎn)子放放在轉(zhuǎn)子托架架上，聯(lián)系汽汽機專業(yè)人員員安裝汽端的的下半軸承座座及下半軸瓦瓦，回裝勵側(cè)軸瓦瓦，將轉(zhuǎn)子落落在軸瓦上。。四、發(fā)電機解解體、回裝及及檢修質(zhì)量標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)穿轉(zhuǎn)子示意圖圖圖一：：行車車起吊吊轉(zhuǎn)子子及轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)子受受力情情況四、發(fā)發(fā)電機機解體體、回回裝及及檢修修質(zhì)量量標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)圖二：：用用行車車將轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)子往往定子子膛內(nèi)內(nèi)緩慢慢平移移進入入四、發(fā)發(fā)電機機解體體、回回裝及及檢修修質(zhì)量量標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)圖三：：以本本體端端部兩兩側(cè)為為著力力點，，將轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)子倒倒拉進四、發(fā)發(fā)電機機解體體、回回裝及及檢修修質(zhì)量量標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)圖四：：轉(zhuǎn)子子著力力點露露出端端面時時，用用兩臺臺行車車將轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)子往往汽端端平移移四、發(fā)發(fā)電機機解體體、回回裝及及檢修修質(zhì)量量標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)圖五：：轉(zhuǎn)子子穿后后就位位情況況穿轉(zhuǎn)子子:注意：：整個個穿轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)子過過程，，轉(zhuǎn)子子的推推進速速度不不大于于0.5米米/分分鐘。。四、發(fā)發(fā)電機機解體體、回回裝及及檢修修質(zhì)量量標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)3.2回回裝汽汽勵側(cè)側(cè)風(fēng)葉葉、氣氣隙隔隔板、、內(nèi)護護板。。3.3端端蓋回回裝3.3.1在裝裝端蓋蓋前，，要對對定子子端部部進行行仔細細檢查查，防防止金金屬物物品及及其他他雜物物遺留留于內(nèi)內(nèi)，大大小蓋蓋下的的墊子子應(yīng)完完整并并墊好好。3.3.2端蓋蓋回裝裝時緊緊固按按力矩矩要求求進行行緊固固，注注膠。。3.4.裝裝集集電環(huán)環(huán)裝置置前，，應(yīng)認(rèn)認(rèn)真檢檢查各各部分分內(nèi)是是否有有遺留留物。。3.5.認(rèn)認(rèn)真真檢查查發(fā)電電機、、集電電環(huán)裝裝置引引出線線，螺螺絲是是否壓壓好.3.6.發(fā)發(fā)電電機恢恢復(fù)引引線。。3.7.發(fā)發(fā)電電機整整體氣氣密試試驗四、發(fā)發(fā)電機機解體體、回回裝及及檢修修質(zhì)量量標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)3.7.1準(zhǔn)備工工作。在試試驗之前需需準(zhǔn)備好下下列材料及及儀器儀器儀表：：斜式微式式微壓計、、鹵素檢漏漏儀。材料：氟利昂F12或F2220kg白貓洗滌劑劑（或力士士香皂）2塊膠皮管30m塑料盒1個個毛刷5只白布3m用鹵素檢漏漏儀檢漏是是在額定壓壓力下進行行的，這是是一種全面面地、系統(tǒng)統(tǒng)地檢查。。其重點檢檢測部位通通常為機座座端蓋、出出線盒、氫氫冷卻器外外罩、轉(zhuǎn)子子引線、管管道、閥門門、氫氣干干燥器和氫氫氣純度檢檢測變送裝裝置等四、發(fā)電機機解體、回回裝及檢修修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)3.7.1根據(jù)下列公公式計算泄泄漏量：L=0.0023PV/T式中：L—在額定定壓力下每每天泄漏量量（m3/d）V—發(fā)電機機容積，按按110m3。P—保壓期期間機內(nèi)壓壓力變化量量（（mm水水柱）T—保壓時時間每天允許的的泄漏量折折合到標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)大氣壓時時應(yīng)小于2.1m3/d為合合格。3.8發(fā)發(fā)電機氫氣氣置換。9、靜夜四無鄰鄰，荒居舊業(yè)業(yè)貧。。12月-2212月-22Wednesday,December7,202210、雨中黃葉樹樹，燈下白頭頭人。。22:32:2222:32:2222:3212/7/202210:32:22PM11、以我獨沈沈久，愧君君相見頻。。。12月-2222:32:2222:32Dec-2207-Dec-2212、故人人江海海別，，幾度度隔山山川。。。22:32:2322:32:2322:32Wednesday,December7,202213、乍見翻疑疑夢，相悲悲各問年。。。12月-2212月-2222:32:2322:32:23December7,202214、他鄉(xiāng)生白發(fā)發(fā)，舊國見青青山。