S生產(chǎn)現(xiàn)場管理培訓(xùn)

7S生產(chǎn)現(xiàn)場管理Andy目錄關(guān)于7S推行7S的目的和作用7S的推進(jìn)要點(diǎn)7S的推展手法——目視管理7S的項(xiàng)目展開如何推進(jìn)7S關(guān)于7S“7S"只是對現(xiàn)場管理的最基本要求在企業(yè)舊有的現(xiàn)場管理模式中，由于對現(xiàn)場的綜合管理差，經(jīng)常在某些方面出現(xiàn)漏洞，忙于事后補(bǔ)救，屬救火式管理，導(dǎo)致無暇顧及潛在的問題和隱患。

現(xiàn)場管理無小事關(guān)于7S初識(shí)“7S”中文日文英文典型例子整理SEIRIOrganization倒掉垃圾、長期不用的東西放倉庫整頓SEITONNeatness30秒內(nèi)就可找到要找的東西清掃SEISOCleaning誰使用誰清潔清潔SEIKETSUStandardization管理公開化、透明化素養(yǎng)SHITSUKEDisciplineandTraining嚴(yán)守標(biāo)準(zhǔn)、團(tuán)隊(duì)精神節(jié)約____Save能用的東西盡可能利用安全____Safety全員參與，消除安全隱患日本企業(yè)在推行“全面質(zhì)量管理”時(shí)，通過不斷的研究和總結(jié)，企業(yè)現(xiàn)場管理從“3S”“4S”到“5S”。隨著“全面質(zhì)量管理”的不斷深入和對企業(yè)管理的不斷完善，現(xiàn)代企業(yè)現(xiàn)場管理從“5S”發(fā)展到“7S”。關(guān)于7S“7S”是企業(yè)管理的基礎(chǔ)企業(yè)方針、目標(biāo)品質(zhì)Q成本C交貨D服務(wù)S技術(shù)T管理M7S7S的目的與作用“7S”的目的7S活動(dòng)的目的培養(yǎng)員工的主動(dòng)性和積極性創(chuàng)造人和設(shè)備都適宜的環(huán)境培養(yǎng)團(tuán)隊(duì)精神和合作精神縮短作業(yè)周期，確保交貨期降低生產(chǎn)成本改善零件庫存周轉(zhuǎn)率促成效率的提高保障企業(yè)安全生產(chǎn)減少故障甚至消除隱患組織活力化，改善員工的精神面貌改善和提高企業(yè)形象提高管理水平，改善企業(yè)經(jīng)營狀況形成自主改善的機(jī)制7S的目的與作用“7S”的作用虧損＝0不良＝0浪費(fèi)＝0故障＝0切換產(chǎn)品時(shí)間＝0事故＝0投訴＝0缺勤＝0把我們的工廠打造成為八零工廠7S的推進(jìn)要點(diǎn)推行7S，打造卓越的生產(chǎn)現(xiàn)場整理：把必要的和不必要的區(qū)分開，把不必要的去除掉。整頓：把必要的放在制定位置，標(biāo)準(zhǔn)化。清掃：使公司內(nèi)部消除臟亂，及時(shí)發(fā)現(xiàn)缺點(diǎn)。清潔：保持整理、整頓、清掃的清爽狀態(tài)，無臟亂。素養(yǎng)：自覺遵守規(guī)定事項(xiàng)，養(yǎng)成良好習(xí)慣。節(jié)約：優(yōu)化、合理配置各種資源，杜絕鋪張浪費(fèi)。安全：生產(chǎn)、技術(shù)、機(jī)器設(shè)備穩(wěn)定可靠，按規(guī)定操作，消除隱患。素養(yǎng)節(jié)約安全整頓整理清掃清潔整整理頓清掃清潔素養(yǎng)安全節(jié)約7S的推進(jìn)要點(diǎn)“7S”實(shí)施推進(jìn)要點(diǎn)整理素養(yǎng)整頓清掃清潔節(jié)約安全保持習(xí)慣化效率性環(huán)保基本行為3S自覺執(zhí)行5S精益行動(dòng)6S可持續(xù)發(fā)展7S經(jīng)常執(zhí)行4S定品定位定量三定原則首先，把要與不要的事、物分開，再將不需要的事、物處理掉。這些不需要的物品包括垃圾、料頭、廢品、多余的工具、報(bào)廢的設(shè)備等。最后把有用的物品按一定順序擺放好。對工作場所進(jìn)行整理之后有如下好處：可以使現(xiàn)場無雜物，道路通暢，改善、增大了作業(yè)面積，提高工作效率。減少碰撞，保證生產(chǎn)安全，提高產(chǎn)品質(zhì)量消除混料差錯(cuò)有利于減少庫存，節(jié)約資金使心情舒暢，提高工作情緒7S的推進(jìn)要點(diǎn)“7S”實(shí)施推進(jìn)要點(diǎn)——整理（第一個(gè)S）整理步驟：1、現(xiàn)場檢查；2、區(qū)分必需品和非必需品；3、清理非必需品；4、非必需品的處理；5、每天循環(huán)整理。把有用的的物品加加以定量量、定位位，按照照其使用用頻率和和目視化化準(zhǔn)則，，科學(xué)、、合理地地布置，，擺放整整齊，以以便快速速取用。。整頓時(shí)注意以以下三點(diǎn)：固定地點(diǎn)，一一般不要經(jīng)常常變動(dòng)；使用頻率高的的靠近操作者者，使用頻率率低的遠(yuǎn)離操操作者，擺放放合理；目視化、色彩彩標(biāo)記化，即即擺放得使操操作者容易尋尋找，一目了了然。7S的推進(jìn)要點(diǎn)“7S”實(shí)施推進(jìn)要點(diǎn)點(diǎn)——整頓（（第二個(gè)S）對工作場所進(jìn)進(jìn)行整頓之后后有如下好處處：提高工作效率率；將尋找時(shí)間減減少為零；異常情況能馬馬上發(fā)現(xiàn)；不同的人去做做，結(jié)果是一一樣的。整頓步驟：1、分析現(xiàn)狀狀；2、物品品分類；3、、決定存儲(chǔ)方方法（定置管管理）；4、、實(shí)施。7S的推進(jìn)要點(diǎn)“7S”實(shí)施推進(jìn)要點(diǎn)點(diǎn)——清掃（（第三個(gè)S）把工作場所周周圍打掃得干干干凈凈。清清掃灰塵、鐵鐵削、垃圾，，擦去油污，，創(chuàng)造明快舒舒暢的環(huán)境。。清掃時(shí)注意以以下三點(diǎn)：自己掃，不依依賴清潔工把設(shè)備的點(diǎn)檢檢、保養(yǎng)、潤潤滑結(jié)合起來來邊清掃，邊改改善設(shè)備狀況況清掃步驟：1、設(shè)備基本本常識(shí)教育；；2、從工作作崗位掃除一一切垃圾、灰灰塵；3、清清掃點(diǎn)檢設(shè)備備；4、整修修在清掃中發(fā)發(fā)現(xiàn)有問題的的地方；5、、查明污垢的的發(fā)生源（跑跑、滴、冒、、漏），從根根本上解決問問題；6、實(shí)實(shí)施區(qū)域責(zé)任任制；7、制制訂相關(guān)清掃掃基準(zhǔn)。對工作場所進(jìn)進(jìn)行清掃之后后有如下好處處：保持良好的工工作情緒；穩(wěn)定品質(zhì)；達(dá)到零故障、、零損耗。7S的推進(jìn)要點(diǎn)“7S”實(shí)施推進(jìn)要點(diǎn)點(diǎn)——清潔（（第四個(gè)S）對整理、整頓、、清掃之后的的工作成果進(jìn)進(jìn)行認(rèn)真維護(hù)護(hù)，隨時(shí)檢查，使現(xiàn)場保持完完美和最佳狀狀態(tài)并且標(biāo)準(zhǔn)化，，制度化。清潔時(shí)注意以以下三點(diǎn)：一旦開始實(shí)施施就不能半途途而廢；必須“一就是是一，二就是是二”；在貫徹整理、、整頓、清掃掃的基礎(chǔ)上，，力圖進(jìn)一步步提高。對工作場所進(jìn)進(jìn)行清潔之后后有如下好處處：成為慣例和制制度；是標(biāo)準(zhǔn)化的基基礎(chǔ)；企業(yè)文化開始始形成。清潔步驟：將整理、整頓、、清掃的步驟連起來來。7S的推進(jìn)要點(diǎn)“7S”實(shí)施推進(jìn)要點(diǎn)點(diǎn)——素養(yǎng)（（第五個(gè)S）對于規(guī)定了的的事情，大家家都按要求去去執(zhí)行，并養(yǎng)養(yǎng)成一種習(xí)慣慣。素養(yǎng)強(qiáng)調(diào)的是是持續(xù)保持良良好的習(xí)慣。。對工作場所員員工推進(jìn)素養(yǎng)養(yǎng)之后有如下下好處：讓員工遵守規(guī)規(guī)章制度；培養(yǎng)良好素質(zhì)質(zhì)習(xí)慣的人才才；鑄造團(tuán)隊(duì)精神神。素養(yǎng)步驟：1、持續(xù)推進(jìn)進(jìn)4S直至習(xí)慣化；；2、制訂相相關(guān)的規(guī)章制制度；3、教教育培訓(xùn)；4、激發(fā)員工工的熱情和責(zé)任任感。7S的推進(jìn)要點(diǎn)“7S”實(shí)施推進(jìn)要點(diǎn)點(diǎn)——節(jié)約（（第六個(gè)S）就是對時(shí)間、、空間、資源源、材料、能能源等方面合合理利用，以以發(fā)揮它們的的最大效能，，從而創(chuàng)造一一個(gè)高效率的的，物盡其用用的工作場所所。推行節(jié)約時(shí)注注意以下三點(diǎn)點(diǎn)：能用的東西盡盡可能利用；；以自己就是主主人的心態(tài)對對待企業(yè)的資資源；切勿隨意丟棄棄，丟棄前要要思考其剩余余之使用價(jià)值值。對工作場所員員工推進(jìn)素養(yǎng)養(yǎng)之后有如下下好處：降低生產(chǎn)成本本；培養(yǎng)為公司考考慮的人才；促進(jìn)效率提高高。7S的推進(jìn)要點(diǎn)“7S”實(shí)施推進(jìn)要點(diǎn)點(diǎn)——安全（（第七個(gè)S）就是要維護(hù)人人身與財(cái)產(chǎn)不不受侵害，以以創(chuàng)造一個(gè)零零故障，無意意外事故發(fā)生生，穩(wěn)定可控控的生產(chǎn)/技技術(shù)/設(shè)備/技能的工作作場所。推行安全時(shí)注注意以下三點(diǎn)點(diǎn)：不要因小失大大，應(yīng)建立、、健全各項(xiàng)安安全管理制度度；對操作人員的的操作技能進(jìn)進(jìn)行訓(xùn)練；勿以善小而不不為，勿以惡惡小而為之，，全員參與，，排除隱患，，重視預(yù)防。對工作場所員員工推進(jìn)安全全之后有如下下好處：保障企業(yè)安全全生產(chǎn)，實(shí)現(xiàn)現(xiàn)零事故；改善和提高企企業(yè)形象。7S的推展手手法——目視視管理目視管理的特特點(diǎn)以視覺信號(hào)顯顯示為基本手手段，大家都都能看得見；；以公開化、透透明化為基本本原則，盡可可能地將管理理者的要求和和意圖讓大家家看得見，借借以推動(dòng)自主主管理、自主主控制；現(xiàn)場工作人員員可以通過目目視管理方式式，將自己的的建議、成果果、感想展示示出來，與領(lǐng)領(lǐng)導(dǎo)、同事、、工友進(jìn)行相相互交流。什么是目視管管理“看得見的管管理”““一目了了然的管理””目視管理的含含義目視管理是利利用形象直觀觀、色彩適宜宜的各種視覺覺感知信息來來組織現(xiàn)場生生產(chǎn)活動(dòng)，達(dá)達(dá)到提高勞動(dòng)動(dòng)生產(chǎn)率目的的的一種管理理手段，也是是一種利用人人的視覺進(jìn)行行管理的科學(xué)學(xué)方法。目視管理的目目的把工廠潛在的的大多數(shù)異常常顯現(xiàn)出來，，變成誰都一一看就明白的的實(shí)事。注意：但不是把現(xiàn)場場搞得象舞場場目視管理的作作用迅速快捷地傳傳遞信息。目視管理依據(jù)據(jù)人類的生理理特征，充分分利用信號(hào)燈燈、標(biāo)識(shí)牌、、符號(hào)、顏色色等方式發(fā)出出視覺信號(hào)，，鮮明準(zhǔn)確地地刺激神經(jīng)末末梢，快速傳傳遞信息。形象直觀地將將潛在的問題題和浪費(fèi)顯現(xiàn)現(xiàn)出來。不管你是新人人還是其它部部門的員工，，一看就懂，，一看就會(huì)明明白問題所在在?？陀^、公正、、透明化，有有利于統(tǒng)一認(rèn)認(rèn)識(shí)，提高士士氣，上下一一條心去完成成工作。要做的理由（（why）、工作內(nèi)容（what）、、擔(dān)當(dāng)者（who）、工作場所（where））、時(shí)間限制（when）、、程度把握（howmuch）、具體方法（how）等5W2H內(nèi)容一目了然然，能夠促進(jìn)進(jìn)大家協(xié)調(diào)配配合、公平競競爭。促進(jìn)企業(yè)文化化的形成和建建立。目視管理通過過對員工的合合理化建議展展示、優(yōu)秀事事跡和先進(jìn)人人物表彰、公公開討論欄、、關(guān)懷溫情專專欄、企業(yè)宗宗旨方向、遠(yuǎn)遠(yuǎn)景規(guī)劃等健健康向上的內(nèi)內(nèi)容，使全員員形成凝聚力力和向心力。。什么是目視管管理7S的推展手手法——目視視管理用顯著的彩色色線條標(biāo)注某某些最高點(diǎn)、、最低點(diǎn)，使使操作人員一一眼可見；在通道拐彎處處設(shè)置反射鏡鏡，防止撞車車；綠燈表示“通通行”，紅燈燈表示“停止止”；用小布條掛在在出風(fēng)口顯示示空調(diào)、抽風(fēng)風(fēng)機(jī)是否在工工作；用色筆在螺絲絲、螺母上做做記號(hào)，確定定固定的相對對位置；關(guān)鍵部位給予予強(qiáng)光照射，，引起注意；；以順序數(shù)字標(biāo)標(biāo)明檢查點(diǎn)和和進(jìn)行步驟；；常見的目視管管理應(yīng)用7S的推展手手法——目視視管理用圖示、相片片作為操作指指導(dǎo)書，直觀觀易懂；使用一些有陰陰影、凹槽的的工具放置盤盤，使各類工工具、備件的的放置方法、、位置一目了了然，各就各各位；用“一口標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)”的形式指指示重點(diǎn)注意意事項(xiàng)，懸掛掛于顯要位置置，便于員工工正確作業(yè)；；以圖表的形式式反映某些工工作內(nèi)容或進(jìn)進(jìn)度狀況，便便于人員了解解整體工作狀狀況和跟進(jìn)確確認(rèn)；設(shè)置“人員去去向板”，方方便工作安排排常見的目視管管理應(yīng)用7S的推展手手法——目視視管理紅牌適應(yīng)于7S中的整理，是是改善的基礎(chǔ)礎(chǔ)起點(diǎn)。用來區(qū)分日常常生產(chǎn)活動(dòng)中中的非必需品品；以及警戒戒他人不符合合要求的行為為。具體應(yīng)用的項(xiàng)項(xiàng)目主要有：：指出需要整理理并除掉的物物品、機(jī)器、、設(shè)備和工具具；對改善不力事事項(xiàng)發(fā)出警告告，要求限期期改善；對改善失效行行為做出處罰罰，要求限期期整改；指出需要嚴(yán)格格管理的范圍圍，然后重點(diǎn)點(diǎn)跟進(jìn)和控制制目視管理的類類別紅牌回收驗(yàn)證：改善承諾：要求事項(xiàng)：指令內(nèi)容：責(zé)任部門：紅牌編號(hào)：7S的推展手手法——目視視管理是生產(chǎn)現(xiàn)場使使用物品、放放置場所等基基本情況以及及管理指令信信息的表示板板。目的是讓大家家對做什么？？在哪里做？？數(shù)量多少？？還差多少？？誰負(fù)責(zé)管理理？等信息一一目了然。管理看板：顯顯示對現(xiàn)場生生產(chǎn)運(yùn)作的要要求、目標(biāo)和和指令。信息看板：顯顯示現(xiàn)場生產(chǎn)產(chǎn)作業(yè)活動(dòng)的的中間狀態(tài)。。訂貨和取貨指指令板：在JIT生產(chǎn)方式中專專門使用。表表明下游工序序的適時(shí)需求求。顏色標(biāo)牌：用用不同的顏色色顯示特定的的意義并區(qū)分分狀態(tài)。目視管理的類類別7S的推展手手法——目視視管理看板黃色的警界線線通常用來表表示某種特定定區(qū)域或提示示該處所的異異常、有危險(xiǎn)險(xiǎn)，要求工作作人員要提高高警惕性謹(jǐn)慎慎作業(yè)。生產(chǎn)運(yùn)作警界界區(qū)：表示該該區(qū)域不能擅擅自進(jìn)入；物料放置區(qū)域域界限：提醒醒工作人員擺擺放物品時(shí)不不要越界；安全警界線：：提示進(jìn)入該該區(qū)域的工作作人員要特別別注意安全目視管理的類類別通道材料A材料B材料放置場所區(qū)域區(qū)分7S的推展手手法——目視視管理黃色警界紅色表示禁止止，即工作人人員的活動(dòng)、、行為或生產(chǎn)產(chǎn)中的某種狀狀態(tài)等到此為為止，不能再再繼續(xù)下去了了。常用的表示類類別有：不符合要求的的任何物品或或狀態(tài)；最大(?。O極限標(biāo)志，如如高度、重量量、長度等極極限量；封鎖或禁止使使用的區(qū)域、、物品；被隔離的區(qū)域域；存在危險(xiǎn)的區(qū)區(qū)域目視管理的類類別物品放置場所表示最大最小庫量7S的推展手手法——目視視管理紅色截止警示燈就是用用燈光色彩表表示某種狀態(tài)態(tài)的發(fā)光器具具，常用的有有信號(hào)燈、指指示燈、報(bào)警警燈等，主要要用途是將現(xiàn)現(xiàn)場的異常情情況通知給管管理者或監(jiān)視視人員。警示示燈通常用不不同的顏色的的燈光表示特特定的意思：：紅燈：表示情情況危急或停停止?fàn)顟B(tài)；綠燈：表示情情況允許或正正常穩(wěn)態(tài)；黃燈：表示有有異常情況，，需要引起注注意或盡快采采取措施；白燈：一般表表示檢驗(yàn)狀態(tài)態(tài)，較少用；；藍(lán)燈：表示特特殊控制狀態(tài)態(tài)，一般專門門使用燈滅：表示警警示系統(tǒng)停止止工作或故障障目視管理的類類別7S的推展手手法——目視視管理警示燈顯示生產(chǎn)計(jì)劃劃任務(wù)與實(shí)際際完成狀況信信息或反映所所發(fā)生的生產(chǎn)產(chǎn)問題點(diǎn)與改改善狀況的看看板。通過直直接顯示的結(jié)結(jié)果促使相關(guān)關(guān)人員隨時(shí)掌掌握、及時(shí)跟跟進(jìn)。生產(chǎn)計(jì)劃看板板：用來顯示示當(dāng)前或近期期的生產(chǎn)計(jì)劃劃；生產(chǎn)管理板：：顯示生產(chǎn)線線的生產(chǎn)狀況況，如產(chǎn)量、、差數(shù)和注意意事項(xiàng)等；品質(zhì)現(xiàn)狀板：：顯示當(dāng)前車車間里各班組組或生產(chǎn)線的的品質(zhì)狀態(tài)；；物品轉(zhuǎn)移板：：顯示物料或或產(chǎn)品的移動(dòng)動(dòng)狀態(tài)、要求求等；曝光板：重點(diǎn)點(diǎn)暴露生產(chǎn)現(xiàn)現(xiàn)場那些具有有嚴(yán)重影響的的事件目視管理的類類別7S的推展手手法——目視視管理生產(chǎn)指令板作業(yè)指導(dǎo)書也也叫工藝看板板，是用看板板的形式把相相關(guān)制造標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)展示出來，，以便讓工作作人員能更透透徹的學(xué)習(xí)和和遵守，并在在必要時(shí)參照照。生產(chǎn)流程指示示圖、布局圖圖作業(yè)指導(dǎo)（步步驟）或工藝藝標(biāo)準(zhǔn)樣板（標(biāo)準(zhǔn)樣樣板、組裝樣樣板、客戶樣樣板、良品樣樣板、不良品品樣板）關(guān)鍵環(huán)節(jié)控制制示意圖（重重點(diǎn)指向標(biāo)示示）目視管理的類類別7S的推展手手法——目視視管理作業(yè)指導(dǎo)（標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)）書實(shí)施紅牌作戰(zhàn)戰(zhàn)時(shí)的注意事事項(xiàng)向全員說明被被掛紅牌是為為了把工作做做得更好，要要以正確的態(tài)態(tài)度對待，不不可置之不理理或認(rèn)為奇恥恥大辱；每個(gè)人都可以以參與判斷什什么是最好；；掛紅牌時(shí)理由由要充分，實(shí)實(shí)事要確鑿；；要區(qū)分嚴(yán)重程程度，對已是是實(shí)實(shí)在在問問題的，掛紅紅牌；僅僅是是提醒注意的的，可掛黃牌牌；頻率不宜太多多，一般為一一個(gè)月一次，，最多為一周周一次目視管理實(shí)施施7S的推展手手法——目視視管理紅牌作戰(zhàn)第一步：紅牌牌方案出臺(tái)確定紅牌作戰(zhàn)戰(zhàn)領(lǐng)導(dǎo)小組成成員：各部門門領(lǐng)導(dǎo)確定時(shí)間：第第一循環(huán)開始始時(shí)間、持續(xù)續(xù)時(shí)間（1～～2個(gè)月）重點(diǎn)：教育現(xiàn)現(xiàn)場人員不可可將沒用的東東西藏起來，，制造假相。。第二步：決定定掛紅牌的對對象在庫：原材料料、零部件、、半成品、成成品，設(shè)備維維修備件；設(shè)備：機(jī)械、、設(shè)備、工裝裝夾具、模具具、桌椅、防防護(hù)用品；儲(chǔ)運(yùn)：貨架、、流水線、電電梯、車輛、、卡板等（注意：人不不是掛紅牌的的對象?。┠恳暪芾韺?shí)施施7S的推展手手法——目視視管理紅牌作戰(zhàn)———紅牌作戰(zhàn)實(shí)施施步驟第三步：明確確判定標(biāo)準(zhǔn)什么是必需品品，什么是非非必需品，要要把標(biāo)準(zhǔn)明確確下來例如，工作臺(tái)臺(tái)上當(dāng)天要用用的必需品，，其它為非必必需品。如非非必需品放在在工作臺(tái)上，，就要掛紅牌牌。第四步：紅牌牌的發(fā)出使用醒目的紅紅色紙記入發(fā)現(xiàn)區(qū)域域、問題內(nèi)容容、理由等目視管理實(shí)施施7S的推展手手法——目視視管理紅牌作戰(zhàn)———紅牌作戰(zhàn)實(shí)施施步驟第五步：掛紅紅牌連間接部門的的人也覺得應(yīng)應(yīng)該掛的才掛掛紅牌；紅牌要掛在引引人注目的地地方；不要讓現(xiàn)場的的人自己掛；；理直氣壯掛紅紅牌，不要顧顧及面子；紅牌就是命令令，不容置疑疑！掛紅牌牌要集集中，，時(shí)間間跨度度不可可過長長，不不要讓讓大家家厭煩煩，整整改合合格通通過驗(yàn)驗(yàn)證后后立刻刻取消消。第六步步：紅紅牌的的對策策和評(píng)評(píng)價(jià)對紅牌牌要跟跟進(jìn)改改善進(jìn)進(jìn)度對實(shí)施施效果果進(jìn)行行評(píng)價(jià)價(jià)目視管管理實(shí)實(shí)施7S的的推展展手法法———目視視管理理紅牌作作戰(zhàn)———紅牌作作戰(zhàn)實(shí)實(shí)施步步驟看板作作戰(zhàn)現(xiàn)場布布局看看板看板制制作材材料繪圖紙紙與玻玻璃鏡鏡框、、硬質(zhì)質(zhì)塑料料紙、、過塑塑（覆覆膜））銅版版紙。。制作方方法繪制成成彩色色的圖圖表格格式電腦打打印出出來后后過塑塑或者者裝于于玻璃璃鏡框框內(nèi)用硬質(zhì)質(zhì)塑料料紙電電腦噴噴繪安裝位位置交通要要沖之之處，，如樓樓梯口口、電電梯口口、大大門口口、作作業(yè)現(xiàn)現(xiàn)場風(fēng)格特特點(diǎn)宜簡潔潔大方方，清清楚明明了目視管管理實(shí)實(shí)施7S的的推展展手法法———目視視管理理看板作作戰(zhàn)看板管管理的的作用用1、傳傳遞情情報(bào)，，統(tǒng)一一認(rèn)識(shí)識(shí)；2、幫幫助管管理，，防微微杜漸漸；3、績績效考考核更更公正正、公公開、、透明明化，，促進(jìn)進(jìn)公平平競爭爭；4、加加強(qiáng)客客戶印印象，，提升升企業(yè)業(yè)形象象?？窗遄髯鲬?zhàn)的的“三三定原原則””1、定定位：：放置置場所所明確確；2、定定物：：種類類名稱稱明確確；3、定定量：：數(shù)量量多少少明確確。目視管管理實(shí)實(shí)施7S的推展展手法法———目視視管理理7S項(xiàng)目的的展開開“7S”項(xiàng)目的的展開開綜述述1、改改善布布局；；2、規(guī)規(guī)劃生生產(chǎn)現(xiàn)現(xiàn)場；；3、改改善物物流；；4、減減少搬搬運(yùn)；；5、降降低庫庫存；；7S項(xiàng)目的的展開開改善布布局布局設(shè)設(shè)計(jì)注注意要要點(diǎn)：1、制制作詳詳細(xì)的的立體體規(guī)劃劃圖或或平面面布置置圖；；2、根根據(jù)““重低低輕高高”原原則，，把重重型設(shè)設(shè)備安安放在在底層層，并并考慮慮物流流方向向；3、先先規(guī)劃劃通道道，后后設(shè)定定其他他區(qū)域域；4、生生產(chǎn)線線前規(guī)規(guī)劃備備料區(qū)區(qū)；生生產(chǎn)線線后設(shè)設(shè)置成成品暫暫存區(qū)區(qū)，場場所大大小根根據(jù)產(chǎn)產(chǎn)量設(shè)設(shè)定；；5、鶯鶯考慮慮未來來至少少2年年內(nèi)的的變化化。布局設(shè)設(shè)計(jì)三三原則則：1、時(shí)時(shí)間、、距離離最短短原則則；2、物物流暢暢通原原則；；3、適適變性性原則則；7S項(xiàng)目的的展開開規(guī)劃生生產(chǎn)現(xiàn)現(xiàn)場改善工工作現(xiàn)現(xiàn)場的的方法法：1、避避免物物料的的外包包裝進(jìn)進(jìn)入生生產(chǎn)現(xiàn)現(xiàn)場；；2、設(shè)設(shè)計(jì)選選用合合適的的盒、、架等等儲(chǔ)運(yùn)運(yùn)物品品，保保證空空間的的充分分利用用；3、私私人物物品禁禁止放放在工工作現(xiàn)現(xiàn)場。。工作現(xiàn)現(xiàn)場布布置原原則：1、工具物物料定定位放放置；；2、運(yùn)運(yùn)用各各種方方法使使物料料自動(dòng)動(dòng)到達(dá)達(dá)工作作者身身邊；；3、使使用頻頻率高高的工工具、、物料料應(yīng)放放在作作業(yè)者者面前前或身身邊；；4、盡盡量利利用自自動(dòng)回回位的的方法法節(jié)省省時(shí)間間；5、工工具、、物料料按最最佳次次序排排列；；6、照照明適適當(dāng)，，視覺覺舒適適；7、工工作臺(tái)臺(tái)和座座椅高高度適適宜；；8、有有噪音音、粉粉塵、、污水水、高高溫等等的工工作點(diǎn)點(diǎn)應(yīng)予予以隔隔離。。7S項(xiàng)目的的展開開改善物物流改善物物流的的方法法：1、根根據(jù)當(dāng)當(dāng)日生生產(chǎn)量量分時(shí)時(shí)段投投料；；2、均均衡安安排生生產(chǎn)，，保證證全過過程的的流暢暢；3、不不良品品要及及時(shí)處處理。。7S項(xiàng)目的的展開開減少搬搬運(yùn)搬運(yùn)作作業(yè)要要遵循循的原原則：1、機(jī)機(jī)械化化原則則；2、自自動(dòng)化化原則則；3、標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)化化原則則；4、均均衡原原則；；5、直直線原原則；；6、安安全第第一，，作業(yè)業(yè)規(guī)范范化原原則。。7S項(xiàng)目的的展開開降低庫庫存零部件件庫存存量減減少：1、根根據(jù)生生產(chǎn)計(jì)計(jì)劃及及交貨貨期分分批購購入原原材料料，保保證最最低庫庫存量量；2、做做好庫庫存管管理，，控制制庫存存金額額；3、定期期盤點(diǎn)；；降低成品品庫存：1、客戶戶需要才才生產(chǎn)；；2、客戶戶要多少少生產(chǎn)多多少；3、客戶戶什么時(shí)時(shí)候要就就什么時(shí)時(shí)候生產(chǎn)產(chǎn)。最大庫存最小庫存討論、交交流時(shí)間間1、現(xiàn)場場分區(qū)：：將生產(chǎn)現(xiàn)現(xiàn)場安全全通道、、生產(chǎn)準(zhǔn)準(zhǔn)備所需需材料/工、刀刀具/輔輔料/產(chǎn)產(chǎn)品按產(chǎn)產(chǎn)量進(jìn)行行分區(qū)。。2、目視視管理：：將生產(chǎn)指指令、生生產(chǎn)完成成情況、、作業(yè)指指導(dǎo)書進(jìn)進(jìn)行看板板管理；；將工具具、刀具具、生產(chǎn)產(chǎn)所需輔輔料用不不同的顏顏色進(jìn)行行分區(qū)管管理。3、定量量管理：：按生產(chǎn)流流程最短短原則和和工藝流流程，對對生產(chǎn)用用材料/工、刀刀具/輔輔料/產(chǎn)產(chǎn)品進(jìn)行行定量管管理，在在規(guī)定的的進(jìn)行轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)運(yùn)。創(chuàng)造價(jià)值值分分享成功功謝謝謝咨詢顧問問陳陳妍凝凝女女士139818111309、靜夜四無無鄰，荒居居舊業(yè)貧。。。12月-2212月-22Thursday,December8,202210、雨中黃葉葉樹，燈下下白頭人。。。00:03:1700:03:1700:0312/8/202212:03:17AM11、以我我獨(dú)沈沈久，，愧君君相見見頻。。。12月月-2200:03:1700:03Dec-2208-Dec-2212、故人江江海別，，幾度隔隔山川。。。00:03:1700:03:1700:03Thursday,December8,202213、乍乍見見翻翻疑疑夢夢，，相相悲悲各各問問年年。。。。12月月-2212月月-2200:03:1700:03:17December8,202214、他鄉(xiāng)鄉(xiāng)生白白發(fā)，，舊國國見青青山。。。08十十二二月202212:03:17上上午午00:03:1712月月-2215、比不了了得就不不比，得得不到的的就不要要。。。十二月2212:03上上午12月-2200:03December8,202216、行動(dòng)出成成果，工作作出財(cái)富。。。2022/12/80:03:1700:03:1708December202217、做做前前，，能能夠夠環(huán)環(huán)視視四四周周；；做做時(shí)時(shí)，，你你只只能能或或者者最最好好沿沿著著以以腳腳為為起起點(diǎn)點(diǎn)的的射射線線向向前前。。。。12:03:17上上午午12:03上上午午00:03:1712月月-229、沒有失敗，，只有暫時(shí)停停止成功！。。12月-2212月-22Thursday,December8,202210、很多事情努努力了未必有有結(jié)果，但是是不努力卻什什么改變也沒沒有。。00:03:1700:03:1700:0312/8/202212:03:17AM11、成功就是是日復(fù)一日日那一點(diǎn)點(diǎn)點(diǎn)小小努力力的積累。。。12月-2200:03:1700:03Dec-2208-Dec-2212、世間成事事，不求其其絕對圓滿滿，留一份份不足，可可得無限完完美。。00:03:1700:03:1700:03Thursday,December8,202213、不知香香積寺，，數(shù)里入入云峰。。。12月-2212月-2200:03:1700:03:17December8,202214、意意志志堅(jiān)堅(jiān)強(qiáng)強(qiáng)的的人人能能把把世世界界放放在在手手中中像像泥泥塊塊一一