esprit教程-車銑復(fù)合中心手冊(cè)

第一章ESPRITESPRIT功能模塊介 1.2.............................................................................................第二章ESPRIT特征創(chuàng)建及編特征創(chuàng)建工具條介 特征編輯工具條介 第三章ESPRIT車銑復(fù)合車銑復(fù)合多任務(wù)機(jī)床結(jié)構(gòu)簡 車銑復(fù)合加工模塊功能介 第四章車銑復(fù)合零件加凸輪特征零件加工示 型腔與島嶼特征零件加工示 綜合特征零件加工示例 綜合特征零件加工示例 第一ESPRIT軟件簡ESPRIT功能模CNC機(jī)床應(yīng)用范圍里，ESPRIT都能體現(xiàn)其作為一款高性能，全方位的計(jì)算機(jī)輔助制造系統(tǒng)（CAM）的出眾實(shí)力。由OEM認(rèn)證過的ESPRIT在全球超過15，000個(gè)工廠的機(jī)得到應(yīng)用，擁有200多家商處，并可獲得15種以上的語言版本。ESPRIT功能全面，適用于最先進(jìn)的機(jī)床，能滿足編程的最高需求和加工應(yīng)用。從到航空，在各行各業(yè)的先進(jìn)制造領(lǐng)域里，ESPRIT深受全球CNC程序員的青睞。高性能的ESPRIT系統(tǒng)為任意一種CNC機(jī)床提供了強(qiáng)大的編程能力。ESPRIT的全功2-5軸銑削，2-22軸車削，2-5B軸的機(jī)ESPRIT全系列模塊功ESPRITSolidMill2-5ESPRITSolidTurn2-22本文檔中的軟件僅允許在正式協(xié)議或者協(xié)議下使用，除此之外的任何行為均是的。ESPRIT是迪普科技公司的商標(biāo)1150AvenidaAcasoPhone+1(805)388-Fax+1(805)388-m迪普科技公司代表市浦東新區(qū)外高橋保稅區(qū)富特北4582：+86-21-傳真：+86-21-第二章ESPRIT特征創(chuàng)建及ESPRIT是基于特征進(jìn)行加工的。在設(shè)置加工操作前后或創(chuàng)建數(shù)控程序時(shí)，ESPRIT均特征創(chuàng)建工具條(Create手動(dòng)創(chuàng)建鏈特征 Chain)——手動(dòng)選擇特定位置的點(diǎn)來創(chuàng)建鏈特征鼠標(biāo)左鍵選擇鏈特征起始位置，選擇一個(gè)點(diǎn)或使用SNAP模式選擇位置鼠標(biāo)左鍵單擊循環(huán)結(jié)束圖 自動(dòng)創(chuàng)建鏈特征(AutoChain)——根據(jù)已有幾何元素自動(dòng)創(chuàng)建手動(dòng)創(chuàng)PTOP特征(ManualPTOP)——手動(dòng)選擇特定位置的點(diǎn)來PTOP特PTOPPTOPPTOP鼠標(biāo)左鍵選擇特征點(diǎn)位置鼠標(biāo)左鍵單擊循環(huán)結(jié)束圖 ，從而創(chuàng)建PTOP特征PTOP鼠標(biāo)左鍵單 修改已創(chuàng)建PTOP孔特征(Holes)——自動(dòng)識(shí)別孔并創(chuàng)建 創(chuàng)建簡單孔特的最大的孔由于其直徑大于孔特征框所設(shè)定最大孔徑，而被排除。當(dāng)在孔特征框中選擇“ConnectallholeswithonePTOP”復(fù)選項(xiàng)時(shí)，將會(huì)創(chuàng)建一個(gè)單一的PTOP特征連接所有介于最大孔徑和最小孔徑之間的孔元素。創(chuàng)建復(fù)雜孔特平面輪廓特征 Profile)——根據(jù)實(shí)體模型、幾何線框創(chuàng)建輪廓特征鼠標(biāo)左鍵選擇實(shí)體邊(Edge)、輪廓線(Loop)或平面(Face)可以通過平面輪 框添加或刪除所選中的幾何要素 輸入孔徑的最大值和最小值，并勾選“CreateHole型腔特征(Pokt)——根據(jù)一個(gè)選定的邊界或任何邊界內(nèi)的幾何元素創(chuàng)建口袋特征。鼠標(biāo)左鍵單擊，ESPRIT提示選擇型腔邊界“SelectPocket選擇型腔邊界（鏈特征，表面輪廓，平面輪廓特征，曲線或組元素“Multiplepocket(wireframe鼠標(biāo)左鍵單擊，ESPRIT提示選擇型腔邊界“SelectPocket（鏈特征，表面輪廓，平面輪廓特征，曲線或組元素輸入孔徑的最大值和最小值，并勾選“CreateHole鼠標(biāo)左鍵單擊，ESPRIT提示選擇型腔邊界“SelectPocket選擇型腔邊界（鏈特征，表面輪廓，平面輪廓特征，曲線或組元素手動(dòng)合成特征(ManualComposite)——根據(jù)兩個(gè)或平面合成創(chuàng)建單一的平面特在合成特征框中，選擇“DeselectSurface”，重復(fù)步驟2和步驟3可以連續(xù)選改變平面方在合成特征框中，選擇“ChangeSide”，重復(fù)步驟2和步驟3可以連續(xù)選擇和剖面輪廓特征 Profile)——根據(jù)任意實(shí)體、NURB曲面創(chuàng)建輪廓特征鼠標(biāo)左鍵選擇實(shí)體、表面，被選中的幾何元素會(huì)自動(dòng)添加到“Selectparts”特征參數(shù)設(shè)置(FetureP)——設(shè)定孔特征或型腔特征的相關(guān)參數(shù)。置 。車削輪廓特征(TurningProfile)——通過分析一個(gè)車削工件找出其最大的外圓輪廓并生特征編輯工具條(Edit(Insert 點(diǎn)——在一個(gè)PTOP特征 一個(gè)點(diǎn)在PTOP特征中 PTOP特征回退(MoveBack)——在一個(gè)PTOP特征或鏈特征中回退任意數(shù)量的元?jiǎng)?chuàng)建鏈特征PTOP倒圓角(ModifySharpCorner)——為一個(gè)鏈特征倒圓角。優(yōu)化PTOP特征(OptimizeFeaturePTOP)——優(yōu)化PTOP特征或孔特征路徑。優(yōu)化PTOP特征的操作分類：長度優(yōu)化特MinimalFromZ字形優(yōu)化Along旋轉(zhuǎn)優(yōu)化特選擇旋轉(zhuǎn)方向（順時(shí)針或逆時(shí)針坐標(biāo)優(yōu)化特特征方向轉(zhuǎn)向(Reverse)——翻轉(zhuǎn)特征方向特征方向轉(zhuǎn)第三章ESPRIT車銑復(fù)合加工模中心提供各種高級(jí)功能支持，特別是對(duì)帶B軸，Y軸或C軸機(jī)床的編程簡單易用。X-Z平面運(yùn)動(dòng)（Z軸與毛坯平行，X軸與之垂直。但就C軸；下一步則是增加一個(gè)垂直于ZX加工平面的方向軸，通常稱之YY軸B軸，就具體的機(jī)床生產(chǎn)商而言，它可以被命名成其它名字，但所有車銑復(fù)合帶C軸機(jī)床允許在工件的徑向方向進(jìn)行銑削和鉆孔加工即在環(huán)繞工件直徑方向或工件YC軸編程時(shí)，不僅能夠在工件徑向方向和端面進(jìn)行編程加工，如需保持沿旋轉(zhuǎn)軸C對(duì)工件的分度能力，Y軸對(duì)刀具則需提供一個(gè)額外的運(yùn)動(dòng)方向。針對(duì)徑向方向切削加工而言，生成的刀具路徑將沿X軸在一定深度與ZY平面平行。而端面加工則可沿Z軸在任何平行于XY平面的面上生成。YYC軸加Y軸的操作將獲得更高的運(yùn)動(dòng)精度，BY軸擺動(dòng)。B軸方向則通過被選特UVWW方向，參見ESPRIT在ESPRIT中，點(diǎn)擊圖標(biāo)進(jìn)入車銑復(fù)合模式，有三個(gè)加工工具條可選。一個(gè)是車削車削加工工具條粗車加工SolidTurnRoughing－通過實(shí)體粗車命令，可創(chuàng)建一個(gè)包括粗車刀路以及可選的的精車刀路。倒勾區(qū)域既可包括在粗加工內(nèi)也可排除在外（下圖關(guān)于粗車加工刀路簡圖。輪廓加SolidTurnContouring（輪廓加工刀路簡圖定義粗車方式（外輪廓、內(nèi)輪廓或端面工平衡粗加工SolidTurnBalancedRoughing－通過平衡粗加工命令，利用不同刀塔上的兩把BB軸輪廓加工則只需創(chuàng)建一個(gè)操作即可，并且可加工出更高的表面質(zhì)量，B軸可安放在刀塔或主軸上（B點(diǎn)擊車削工具條的B軸輪廓車削圖標(biāo)定義粗車方式（外輪廓、內(nèi)輪廓或端面螺紋加工SolidTurnThreading－通過螺紋加工命令，創(chuàng)建一個(gè)攻螺紋操作。攻螺紋操定義粗車方式（外輪廓、內(nèi)輪廓或端面自動(dòng)進(jìn)料命令SolidTurnBarFeed－通過自動(dòng)進(jìn)料命令創(chuàng)建一個(gè)自動(dòng)棒料進(jìn)給操作或毛坯切斷命令SolidTurnCutoff－通過實(shí)體切斷命令，創(chuàng)建一個(gè)切斷操作，它包括一條粗加X軸釋放命令SolidTurnRelease－通過釋放命令，創(chuàng)建部件釋放操作。一般而言在夾持操車銑復(fù)合加面銑加工 Facing－通過傳統(tǒng)面銑加工命令，基于匹配毛坯邊界的特征去除毛坯削加工特別適用于加工平面以及快速大量去除材料從而創(chuàng)建統(tǒng)一的平面為后續(xù)其它加工做。加工路徑結(jié)合時(shí)，ESPRIT將要求依據(jù)粗加工路徑準(zhǔn)確定義在何時(shí)何地生成精加工路徑， 型腔加工SolidMillPocketing－通過傳統(tǒng)型腔加工命令，依據(jù)特征鏈創(chuàng)建型腔操作，型OK攻螺紋加工 Threading－通過傳統(tǒng)攻螺紋加工命令利用基本的銑削技術(shù)創(chuàng)建攻NCESPRIT針對(duì)不具有螺旋插補(bǔ)技術(shù)的NC機(jī)床同樣也提供了對(duì)應(yīng)的螺紋銑削加工。點(diǎn)擊傳統(tǒng)銑工具條2.5軸銑削圖標(biāo)軸旋轉(zhuǎn)的圓柱毛坯。就標(biāo)準(zhǔn)銑削機(jī)床而言，在ESPRIT中旋轉(zhuǎn)軸可平行于X－軸（A－軸）或Y－軸（B－軸。就車銑復(fù)合加工機(jī)床而言，旋轉(zhuǎn)軸一般為Z－軸（C－軸。確定是否使具補(bǔ)償值OKPTOP從平面下拉菜單中選中YZX平面，然后利用極坐標(biāo)定位方式創(chuàng)建各點(diǎn)。旋轉(zhuǎn)端面輪廓加SolidMillRotaryFaceContouring準(zhǔn)輪廓命令設(shè)置一樣。除NC代碼輸出中結(jié)合了刀具的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。旋轉(zhuǎn)端面型腔加工SolidMillRotaryFacePocketing－通過旋轉(zhuǎn)端面型腔命令，在圓柱毛菜單中標(biāo)準(zhǔn)輪廓命令設(shè)置一樣。除NC代碼輸出中結(jié)合了刀具的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。自由曲面加工工具條自由曲面粗銑SolidMillRoughing－通過自由曲面粗銑命令，在曲面、實(shí)體、STL建針對(duì)在曲面、實(shí)體、STL模型上優(yōu)化的粗銑操作，生成的刀路更能適應(yīng)工件外形。具有Z向可變粗銑加工通過結(jié)合工點(diǎn)擊自由曲面工具條的Z向可變粗銑圖標(biāo)打開通用頁面：輸入刀路在Z方向深度增量值自由曲面精銑SolidMillFinishing－通過自由曲面精銑命令，在曲面、實(shí)體、STL7種刀軌運(yùn)動(dòng)模式：平面、平移、參數(shù)化、法向、旋轉(zhuǎn)、螺旋、變形。面、實(shí)體、STLZ向精加工方式整合兩種加工策略成單一點(diǎn)擊自由曲面工具條Z向可變精銑圖標(biāo)輸入Z向加工路徑的限制區(qū)域僅僅Z坐標(biāo)值隨投射表面輪廓而變化。為了更清楚了解刀路，最好置元素于被投影表面的ZZ這一負(fù)的安全高度值等于或大于刀具半徑，必須在高級(jí)頁面設(shè)置中點(diǎn)擊“負(fù)安全高度模自由曲面余料加SolidMillRe-machining－通過自由曲面余料加工加工命令，去除上一操作未能加工的區(qū)域和邊角余料?？蛇x擇Lace、跟隨、螺旋模式來創(chuàng)建此操作。第四章車銑復(fù)合零件加工示凸輪特征零件加打開零件文在工具菜單，選擇系統(tǒng)尺寸單位為公制在加工菜單，單擊車削加工，顯示車削加工工具條在文件菜單，單擊打開文件GettingStarted\Solidmillturnbasic-選擇端面鏈特征frontGettingStarted\Solidmillturnbasic-1\Technology\frontface.prc單擊確定及刀頭IDID,OD,加工速度及進(jìn)給 加工速度及進(jìn)給延長加工特征起始及延長加工特征起始及精加工選擇欄 精加工選擇欄導(dǎo)入、導(dǎo)出類型 導(dǎo)入、導(dǎo)出類型選擇外圓車削特征ODGettingStarted\Solidmillturnbasic-1\Technology\ODcontour.prc單擊確定創(chuàng)建插槽加選擇插槽加工特征GettingStarted\Solidmillturn單擊確定GettingStarted\Solidmillturn單擊確定 纏繞輪廓銑削在加工菜單，單擊模擬，顯示模擬工具單擊運(yùn)行按鈕模擬結(jié)束，單擊結(jié)束型腔及島嶼特征零件加工示打開零件文在工具菜單，選擇系統(tǒng)尺寸單位為公制在加工菜單，單擊車削加工，顯示車削加工工具條在文件菜單，單擊打開文件GettingStarted\SolidmillturnBasic-2\Basicmillturnpart-選擇端面鏈特征frontfaceTechnology\frontfacecutting.prccontoutringTechnology\contouringcutting.prcfrontTechnology\frontpocket.prcTechnology\roundinround.prcroundinround纏繞型腔加工Technology\squareinsquare.prcsquareinsquare創(chuàng)建端面孔加PTOPfrontfaceTechnology\frontfacehole.prcPTOPislandTechnology\islandholes.prcPTOPsurfacewrapTechnology\surfacewrapholes.prc綜合特征零件加工示例GettingStarted\SolidmillturnAdvanced-已完成文件是：Advancedmillturnpart-1finished.esp打開零件文在工具菜單，選擇系統(tǒng)尺寸單位為公制在加工菜單，單擊車削加工，顯示車削加工工具條在文件菜單，單擊打開文件GettingStarted\SolidmillturnAdvanced-1\Advancedmillturnpart-跟隨上刀塔車刀5mm。加工深度為2mm。選擇鏈特征 GettingStarted\SolidmillturnAdvanced-1\Technology\1-Balanced6：6：單擊確定Sync創(chuàng)建Sync代碼，確保上述兩個(gè)平衡粗車加工操作能夠完成后，機(jī)床再進(jìn)行下一步加工。又或者使用鼠標(biāo)進(jìn)行拖拉來添加Sync代碼。單擊Operation

單擊“CreateSyncBelowSelectedOperatin”按鈕Shift鍵選擇另一個(gè)平衡粗車加工操作由于該操作孔深度為40mm，所以鉆孔類型選擇為Peck，每次加工深度為5mm選擇PTOP打開文件Technology\2-FaceDrilling.prc步驟1：

步驟2：步驟4：Sync

3：Technology\3-ODGroove.prc車銑面輪4-WrapFaceCoutouring傳送零件至次BBCCA進(jìn)料距離=零件長度(A)+切斷寬度(B)+后毛坯容差(C1)+前毛坯容差創(chuàng)建抓取操步驟1：步驟3：5-

創(chuàng)建進(jìn)料操GettingStarting\SolidmillturnfeedbySpindle.prc創(chuàng)建切斷操

步驟2：步驟2：

步驟3：B-Axis使用上刀塔和次軸加工特征。在纏繞鉆孔加工和B-axis銑削加工之間需添加Sync代碼。因9-BaxisMilling添加Sync代碼7：按Ctrl+C 在加工菜單，單擊模擬，顯示模擬工具單擊運(yùn)行按鈕模擬結(jié)束，單擊結(jié)束綜合特征零件加工示例打開零件文在工具菜單，選擇系統(tǒng)尺寸單位為公制在加工菜單，單擊車削加工，顯示車削加工工具條在文件菜單，單擊打開文件GettingStarted\SolidmillturnAdvanced-2\advancedmillturnpart-選擇端面鏈特征endGettingStart\SolidmillturnAdvanced-\Technology\leftendfaceOD鼠標(biāo)左