復雜曲面ug建模加工指導書

《復雜曲面ug建模與加工》實驗指導書適用專業(yè):課程代碼:編寫單位:編寫人:系部主任:分管院長:目錄實驗一型腔銑加工創(chuàng)建.........................................................................................................-2-感謝閱讀《CAM與自動編程》實驗指導書實驗二IPW二次開粗的定義................................................................................................-20-精品文檔放心下載實驗三平面銑創(chuàng)建...............................................................................................................-24-謝謝閱讀實驗四等高輪廓銑創(chuàng)建.......................................................................................................-28-精品文檔放心下載實驗五固定軸曲面輪廓銑創(chuàng)建..........................................................................................-31-感謝閱讀實驗六、固定軸曲面輪廓銑清根驅動..............................................................................-34-精品文檔放心下載實驗七、固定軸曲面輪廓銑螺旋驅動..............................................................................-37-感謝閱讀實驗八、固定軸曲面輪廓銑徑向切削................................................................................-43-精品文檔放心下載-1-《CAM與自動編程》實驗指導書實驗一型腔銑加工創(chuàng)建一、實驗目標通過本項目后，掌握UG加工模塊CavityMill（型腔銑）加工操作，完成工件的粗加感謝閱讀工，并合理定義各加工參數(shù)。1、熟悉加工前的準備工作2、掌握MCS（加工坐標系）的創(chuàng)建3、掌握加工幾何體、刀具組、加工方法組的創(chuàng)建4、掌握型腔銑加工參數(shù)的定義5、掌握型腔銑加工特點6、掌握刀具路徑模擬及后處理二、工作任務1、選擇加工模版2、創(chuàng)建MCS（加工坐標系）3、創(chuàng)建加工幾何體（加工零件幾何體及毛坯幾何體）4、創(chuàng)建刀具組（刀具類型及參數(shù)定義）5、創(chuàng)建加工方法組（加工余量定義）6、創(chuàng)建型腔銑加工操作1、了解加工操作導航器8、模擬刀具路徑9、對刀具路徑進行后處理三、相關實踐知識本項目通過具體實例，由淺至深逐步講解UGCAM的應用。在項目開展前，要求學謝謝閱讀生已掌握以下課程的相關內容：UGCAD建模數(shù)控銑加工工藝數(shù)控編程數(shù)控銑床的操作刀具、材料的相關知識四、實驗步驟-2-《CAM與自動編程》實驗指導書（一）建立工件實體模型1、新建UG文件新建UG文件，保存為DemoCAMprt，單位為毫米。精品文檔放心下載2、工件建模在UG建模模塊中完成圖1-1-1所示工件實體建模。建模步驟如下：精品文檔放心下載1）在第21層建立草圖，如圖1-1-2所示，草圖位于XC-YC平面。再把第1層作為工作感謝閱讀層拉伸草圖截面，拉伸距離140。圖222感謝閱讀修剪。如圖1-1-3所示。圖3）在第41層建立20×105的矩形曲線，把第1精品文檔放心下載作布爾減操作，形成如圖1-1-4所示型腔。4）如圖1-1-4所示，對前側圓弧邊在弧面上偏置距離46，利用偏置線分割曲面。然后對精品文檔放心下載分割的小曲面拔模25°。-3-《CAM與自動編程》實驗指導書圖5）對型腔四側壁進行15°和5精品文檔放心下載6）完成SR14球體創(chuàng)建并布爾減操作。1）利用“腔體”命令在曲面上完成深度4的型腔建立。尺寸如圖紙所示。精品文檔放心下載8）完成實體倒圓角，結束建模。完成的實體模型如圖1-1-5所示。精品文檔放心下載注意：兩處型腔的底部，不必將R2圓角倒出。圖3、創(chuàng)建毛坯做出154×140×4646得到立方體作為感謝閱讀毛坯。將建立的毛坯隱藏備用。（二）UG加工模塊應用1、進入加工點擊主菜單起始→加工即由建模模塊進入加工模塊，如圖1-1-6所示。精品文檔放心下載-4-《CAM與自動編程》實驗指導書圖2、選擇加工模板如圖1-1-1所示，選擇“CAM會話配置”中“cam_general謝謝閱讀選擇“CAM設置”中“mill_contourUG加謝謝閱讀工環(huán)境。圖3、了解UG加工環(huán)境如圖1-1-8所示，UG謝謝閱讀1-1-9謝謝閱讀所示。-5-《CAM與自動編程》實驗指導書圖“加工創(chuàng)建”工具條：創(chuàng)建各類加工對象：程序、刀具、加工幾何體、加工方法、加謝謝閱讀工操作。“加工操作”工具條：用于刀具路徑的生成、回放、后處理、模擬和輸出等。謝謝閱讀謝謝閱讀復制等。感謝閱讀圖操作導航工具（OperationNavigator）是各加工模塊的入口位置，是用戶進行交互編謝謝閱讀感謝閱讀-”可展開或折疊各節(jié)點包含的對象。謝謝閱讀（三）UGCAM前的準備工作1、建立MCS（加工坐標系）-6-《CAM與自動編程》實驗指導書此時默認的（加工坐標系XM-YM-ZM）是重合，謝謝閱讀如圖1-1-10所示。圖與注意：因為建模時不考慮加工坐標系的位置，所以絕對坐標系的位置不一定在此處，感謝閱讀所以必須首先建立加工該工件的MCS。選擇“加工創(chuàng)建”工具條中“創(chuàng)建幾何體”命令，出現(xiàn)對話框如圖1-1-11所示。感謝閱讀圖第一項為MCS創(chuàng)建，在名稱欄內輸入“MCS001精品文檔放心下載點擊確認進入MCS對話框，如圖1-1-12所示。謝謝閱讀圖通過動態(tài)坐標系將MCS調整到工件左上角，如圖1-1-13所示。謝謝閱讀-7-《CAM與自動編程》實驗指導書圖此時XM、YM、ZM的方向與機床的坐標系方向一致。點擊“確定”退出。精品文檔放心下載注意：建議將WCS亦變換為與MCS相同的位置與方向。精品文檔放心下載WCS（工作坐標系）與MCS（加工坐標系）變換后如圖1-1-14所示。感謝閱讀圖與2、創(chuàng)建加工幾何體繼續(xù)選擇“加工生成”工具條中“創(chuàng)建幾何體”命令，選擇子類型中的第二項謝謝閱讀“MILL_GEOM”銑加工幾何體。MCS001MILL_GEOM001謝謝閱讀圖1-1-15所示。-8-《CAM與自動編程》實驗指導書圖點擊“確定”進入“創(chuàng)建加工幾何體（MILL_GEOM1-1-16所示。謝謝閱讀圖部件選擇先前建模的工件。毛坯選擇被隱藏的154×140×46的立方體。感謝閱讀注意：“毛坯”的英文為，UG感謝閱讀3、創(chuàng)建刀具組選擇“加工生成”工具條中“創(chuàng)建刀具組”命令，出現(xiàn)對話框如圖1-1-11所示。謝謝閱讀-9-《CAM與自動編程》實驗指導書圖刀具名稱命名為“MILL_D20R41-1-18所感謝閱讀示。圖刀具直徑設置為“204感謝閱讀適用于開粗。同樣方法設置如下表1-1所示參數(shù)刀具。感謝閱讀表1-1-1刀具類型與參數(shù)DR20406020-10-《CAM與自動編程》實驗指導書50420104、加工方法組創(chuàng)建選擇“操作導航器”工具條中“加工方法視圖”命令，出現(xiàn)對話框如圖1-1-19謝謝閱讀所示。圖此時右側操作導航器中，顯示方式按加工方法顯示，如圖1-1-20所示。謝謝閱讀圖鼠標置于“MILL_ROUGH感謝閱讀出現(xiàn)圖1-1-21所示對話框。將“部件余量”的值設為“0.35謝謝閱讀圖同樣方法將“MILL_SEMI_FINISH0.1精品文檔放心下載將“MILL_FINISH0感謝閱讀-11-《CAM與自動編程》實驗指導書（四）建立型腔銑加工1-1-2謝謝閱讀所示。表1-1-2加工程序一：工件整體粗加工程序名定義項參數(shù)作用謝謝閱讀謝謝閱讀感謝閱讀加工操作謝謝閱讀1、進入CavityMill（型腔銑）加工選擇“加工生成”工具條中“創(chuàng)建加工操作”命令，出現(xiàn)對話框如圖1-1-22所謝謝閱讀示，在類型中選擇“mill_contourCavityMill”。感謝閱讀-12-《CAM與自動編程》實驗指導書圖MILL_GEOM001感謝閱讀“MILL_D20R4MILL_ROUGH精品文檔放心下載（型腔銑）的對話框如圖1-1-23所示，加工參數(shù)定義如下：感謝閱讀1）創(chuàng)建刀具在主菜單選擇中組→刀具→顯示。在“使用刀具”選擇“MILL_D20R4感謝閱讀示當前刀具為直徑20底角R4的圓鼻刀。注意：刀具軸方向與WCS的ZC軸方向是一致的。感謝閱讀2）定義加工部件與毛坯MILL_GEOM001MILL_GEOM001”謝謝閱讀精品文檔放心下載-13-《CAM與自動編程》實驗指導書圖3）定義切削方式走感謝閱讀刀方式。4）定義步距6565%。感謝閱讀5）定義每層切削量（即層高）1-1-24所示。感謝閱讀-14-《CAM與自動編程》實驗指導書圖系統(tǒng)已經以“自動”方式劃分了4個加工范圍；首先將“每一刀的全局深度”設謝謝閱讀置為“06“向下”確保范圍4精品文檔放心下載擊4刪除。即深度38-46的加工層被去除，確定了加工到的謝謝閱讀最低面是38深度。加工范圍的劃分結果如圖1-1-25所示，確定退出。精品文檔放心下載圖6）確定加工余量-15-《CAM與自動編程》實驗指導書打開主界面“切削”對話框，因為“使用方法”選擇“MILL_ROUGH謝謝閱讀已經設置完成，可以在“毛坯”選項中看出，如圖1-1-26所示。感謝閱讀圖1）定義主軸轉速S及切削速度F1-1-21所示。謝謝閱讀圖圖謝謝閱讀將主軸速度定義為2200，回車確定后“表面速度”與“每齒進給”的數(shù)值會相應的謝謝閱讀1-1-28，按照圖示數(shù)值設置刀具加工過程中給狀態(tài)的速謝謝閱讀度。-16-《CAM與自動編程》實驗指導書Cut謝謝閱讀注意：此處的主軸速度S、進給速度F值的設置應該根據(jù)機床的實際功率、加工工件謝謝閱讀的材料、刀具類型與材料等因素來確定，這需要有一定的機床實際操作經驗。精品文檔放心下載注意：最好是參考刀具樣本的值設置“每齒進給”的數(shù)值，對應的F值會自動更新。謝謝閱讀8）其它選項的設置均按默認。9）生成加工。選擇主界面中“生成”命令，UGCAM則針對上述設置生成型腔銑加工的原程精品文檔放心下載序。生成程序的時間長短，跟計算機的配置相關。刀具路徑的顯示參數(shù)設置如圖1-1-29感謝閱讀所示。圖將“顯示后暫?！迸c“顯示前刷新”選項前的“√”去掉，可以加快刀軌生成速度。感謝閱讀生成的刀具軌跡中抬刀及快速轉移過程較多，可以進一步約束切削區(qū)域。感謝閱讀選擇主界面中“修剪”命令，出現(xiàn)對話框如圖1-1-30所示。精品文檔放心下載-17-《CAM與自動編程》實驗指導書圖精品文檔放心下載選擇主界面中“生成”命令，生成的刀具軌跡如圖1-1-31所示。精品文檔放心下載圖（五）刀具軌跡動態(tài)模擬2D謝謝閱讀1-1-32所示。感謝閱讀圖（六）刀具軌跡后處理精品文檔放心下載的“加工操作導航器”中即有名稱為“”的加工操作。謝謝閱讀注意：此時加工操作前的符號為“-18-《CAM與自動編程》實驗指導書感謝閱讀然后選擇“加工操作”工具條中的“后處理”命令，出現(xiàn)對話框如圖1-1-33所示。感謝閱讀圖MILL_3_AXIS精品文檔放心下載確認后即可產生可由數(shù)控機床執(zhí)行的加工G代碼。注意：完成“后處理”的加工操作前的符號為““”表示刀具路徑已經生成，并已輸出成刀具位置源文件。感謝閱讀“”表示刀具路徑已經生成，但還沒有進行后置處理輸出，或刀具路徑已改變，需感謝閱讀重新進行后置處理?！熬肺臋n放心下載重新生成刀具路徑。-19-《CAM與自動編程》實驗指導書實驗二二次開粗的定義一、實驗目標學習本項目后，掌握在型腔銑加工操作中，利用IPW（殘余毛坯）完成模塊一腔體感謝閱讀工件的二次粗加工，并合理定義各加工參數(shù)。1、掌握（殘余毛坯）的概念2、掌握型腔銑二次開粗的方法3、掌握安全平面的設置4、掌握參考刀具的概念5、掌握毛坯邊界（BlankBoundary）的定義精品文檔放心下載6、掌握拐角余量（Corner_Rough）粗加工方法精品文檔放心下載二、工作任務1、在型腔銑中定義IPW，完成二次開粗2、用參考刀具法去除拐角余量3、用毛坯邊界法做局部型腔銑4、定義非切削參數(shù)三、相關實踐知識精品文檔放心下載IPW1-2-1所示。精品文檔放心下載表1-2-1加工程序二殘余毛坯的二次開粗程序名定義項參數(shù)作用謝謝閱讀精品文檔放心下載加工-20-《CAM與自動編程》實驗指導書操謝謝閱讀作感謝閱讀感謝閱讀感謝閱讀感謝閱讀感謝閱讀謝謝閱讀“二次開粗”的方法也是采用型腔銑，因此操作步驟可以參考模塊一。感謝閱讀四、實驗步驟1謝謝閱讀謝謝閱讀首先在型腔銑主界面的“進刀/退刀”中設置傳送方式為安全平面。如圖1-2-1所示。感謝閱讀圖然后在“避讓”中設置安全平面的具體位置。1-2-2所示，選擇“ClearancePlane”→指定→平面謝謝閱讀子功能，出現(xiàn)對話框如圖1-2-3所示。定義ZC值為15。-21-《CAM與自動編程》實驗指導書圖圖注意：安全平面是以WCS坐標系來確定位置。注意：如果沒有定義安全平面，則使用一個默認的安全平面。對于平面銑，默認安全謝謝閱讀平面為部件幾何體與毛坯幾何體、檢查幾何體之中較高的平面加上兩倍的垂直安全距離；感謝閱讀謝謝閱讀感謝閱讀垂直距離。2、多個加工操作的模擬切削感謝閱讀航器中選擇“”加工操作，然后按住鍵盤的“Ctrl”鍵再選擇精品文檔放心下載““確認精品文檔放心下載2D模擬加工的結果如圖1-2-4所示。謝謝閱讀-22-《CAM與自動編程》實驗指導書圖-23-《CAM與自動編程》實驗指導書實驗三平面銑創(chuàng)建一、實驗目標學習本項目后，掌握UG加工模塊平面銑（mill_planar）加工操作，完成工件平面部精品文檔放心下載分的半精加工，并合理定義各加工參數(shù)。1、掌握平面銑加工參數(shù)的定義2、掌握平面銑加工的特點3、掌握切削方式的定義4、掌握切削步距的定義5、掌握非切削參數(shù)的定義6、掌握刀具路徑的顯示的定義1、掌握自動進刀/退刀方式的定義二、工作任務1、創(chuàng)建平面銑加工操作2、定義走刀方式3、定義切削步距4、定義非切削參數(shù)5、定義刀具路徑顯示方式6、定義自動進刀/退刀方式三、相關實踐知識在實踐操作中，利用平面銑加工完成平面的半精加工，定義的各項內容如表1-3-1所感謝閱讀示。表1-3-1加工程序三：平面的半精加工程序名FACE_MILLING01定義項參數(shù)作用謝謝閱讀精品文檔放心下載謝謝閱讀加面-24-《CAM與自動編程》實驗指導書工操作41感謝閱讀謝謝閱讀三、實驗步驟1、進入平面銑加工，出現(xiàn)對話框如圖1-3-1所示，精品文檔放心下載mill_planar（面銑削）命謝謝閱讀令。圖-25-《CAM與自動編程》實驗指導書MILL_GEOM001感謝閱讀“MILL_D16R2MILL_SEMI_FINISH精品文檔放心下載“1-3-2所示。謝謝閱讀圖2、平面銑加工參數(shù)的定義平面銑加工參數(shù)的定義有很多項與型腔銑加工相同，但在本質上有著較大的區(qū)別。謝謝閱讀首先，切削范圍除了部件決定外，可以通過選擇特定的加工表面。如圖1-3-3所精品文檔放心下載示，選擇圖所示的這三個待加工平面。圖其次，切削深度的定義是通過“毛坯距離”來完成，即假想待加工平面上有指定數(shù)感謝閱讀0.350.4每精品文檔放心下載-26-《CAM與自動編程》實驗指導書一刀深度”與“最終底面余量”分別設置為“0.25”與“0.12層就可完成加感謝閱讀工，加工結束后，表面余量為0.1。加工軌跡如圖1-3-4所示。謝謝閱讀圖-27-《CAM與自動編程》實驗指導書實驗四等高輪廓銑創(chuàng)建一、實驗目標UG軟件加工模塊ZLEVEL_PROFILE_STEEP（陡峭壁等高輪廓感謝閱讀銑）加工操作，完成工件型腔陡峭壁的半精加工，并合理定義各加工參數(shù)。精品文檔放心下載1、掌握陡峭角度的概念2、掌握切削區(qū)域的定義3、掌握“移除邊緣跟蹤”的概念二、工作任務1、創(chuàng)建等高輪廓銑加工操作2、定義切削區(qū)域3、定義“移除邊緣跟蹤”切削項三、相關實踐知識在實踐操作中，利用等高輪廓銑加工完成陡峭壁的半精加工，定義的各項內容如表精品文檔放心下載1-4-1所示。表1-4-1加工程序四：陡峭壁的半精加工程序名ZLEVEL_PROFILE_STEEP01感謝閱讀定義項參數(shù)作用謝謝閱讀謝謝閱讀謝謝閱讀°加3工1操2作感謝閱讀-28-《CAM與自動編程》實驗指導書精品文檔放心下載謝謝閱讀感謝閱讀四、實驗步驟1、進入等高輪廓銑加工mill_contour謝謝閱讀子類型中選擇“ZLEVEL_PROFILE_STEEP。精品文檔放心下載MILL_GEOM001感謝閱讀“MILL_D12R2使用方法”選擇“MILL_SEMI_FINISH名稱命名為精品文檔放心下載“ZLEVEL_PROFILE_STEEP011-4-1感謝閱讀所示。圖-29-《CAM與自動編程》實驗指導書2、等高輪廓銑加工參數(shù)定義等高輪廓銑是型腔銑加工中的特殊形式，它只針對符合陡角條件的側壁生成加工軌精品文檔放心下載跡。在切削區(qū)域選項中選擇圖1-4-2感謝閱讀0.2。其他項按表1-4-1所精品文檔放心下載列定義。圖“生成”感謝閱讀切削→啟用“移除邊緣跟蹤”來改善。-30-《CAM與自動編程》實驗指導書實驗五固定軸曲面輪廓銑創(chuàng)建一、實驗目標學習本項目后，掌握UG軟件加工模塊Fixed_Contour（固定軸曲面輪廓銑）加工操精品文檔放心下載作，利用區(qū)域銑削驅動完成小型腔曲面的半精加工，并合理定義各加工參數(shù)。謝謝閱讀1、掌握固定軸曲面輪廓銑的特點2、掌握刀軸與投影的概念3、掌握區(qū)域銑削驅動的創(chuàng)建4、掌握區(qū)域銑削的特點5、掌握定向陡峭區(qū)域的概念6、掌握主要切削參數(shù)的定義二、工作任務1、創(chuàng)建區(qū)域銑削驅動2、定義主要切削參數(shù)三、相關實踐知識在實踐操作中，利用區(qū)域銑削驅動完成小型腔曲面的半精加工，定義各項內容如表感謝閱讀1-5-1所示。表1-5-1加工程序五：小型腔曲面的半精加工程序名AREA_MILLING01定義項參數(shù)作用感謝閱讀精品文檔放心下載感謝閱讀加工操作1-31-《CAM與自動編程》實驗指導書1精品文檔放心下載謝謝閱讀四、實驗步驟1、進入固定軸曲面輪廓銑加工mill_contour感謝閱讀子類型中選擇第五項“Fixed_Contour”（固定軸曲面輪廓銑）。謝謝閱讀MILL_GEOM001感謝閱讀“MILL_D10R5使用方法”選擇“MILL_SEMI_FINISH名稱命名為謝謝閱讀“AREA_MILLING011-5-1所示。精品文檔放心下載圖-32-《CAM與自動編程》實驗指導書2、固定軸曲面輪廓銑參數(shù)定義感謝閱讀幾何體”-“驅動方式”-“加工區(qū)域”“部件余量”-“部件余量偏置”之間的關系。下謝謝閱讀面以固定軸曲面輪廓銑中最為常用的驅動方式--區(qū)域銑削，對小型腔曲面進行半精加工。謝謝閱讀選擇驅動方式為區(qū)域銑削，其主要對話框選項如圖1-5-2所示。謝謝閱讀圖定義“圖樣”為“跟隨周邊”01。點擊“確精品文檔放心下載定”后退出，在主界面中選擇切削區(qū)域選項，選擇圖1-5-3所示面為切削區(qū)域。其他謝謝閱讀項按表1-5-1所示定義。圖“生成”軌跡后，10的球刀在切削區(qū)域由內向外作步距為0.1的跟隨周邊切削謝謝閱讀運動。-33-《CAM與自動編程》實驗指導書實驗六、固定軸曲面輪廓銑—清根驅動一、實驗目標學習本項目后，掌握UG軟件加工模塊Fixed_Contour（固定軸曲面輪廓銑）加工操精品文檔放心下載作，利用清跟驅動完成曲面圓角的半精加工，并合理定義各加工參數(shù)。謝謝閱讀1、掌握清跟驅動的創(chuàng)建2、掌握清根切削驅動的特點二、工作任務1、創(chuàng)建清跟驅動2、定義主要切削參數(shù)三、相關實踐知識在實踐操作中，利用清根切削驅動完成曲面R6圓角的半精加工，定義的各項內容如精品文檔放心下載表1-6-1。表1-6-1加工程序六：曲面R6圓角的半精加工謝謝閱讀程序名FLOWCUT01定義項參數(shù)作用感謝閱讀謝謝閱讀感謝閱讀加工操5作2-34-《CAM與自動編程》實驗指導書14感謝閱讀三、實驗步驟在前面的加工中，R6的凹圓角在型腔銑中沒有被加工到位，所剩的加工余量也不容謝謝閱讀易估算，適合采用參考刀具的方式進行由外向內的清根加工。感謝閱讀FlowCut）加工方式，對話框如圖1-6-1所示。謝謝閱讀圖20，重疊距謝謝閱讀離2，切削類型往復式（Zig-Zag1.5。謝謝閱讀1-6-2所示。感謝閱讀-35-《CAM與自動編程》實驗指導書圖在主界面中選擇切削區(qū)域選項，選擇圖1-6-3所示的面為切削區(qū)域。謝謝閱讀圖“生成”后軌跡如圖1-6-4所示。圖-36-《CAM與自動編程》實驗指導書實驗七、固定軸曲面輪廓銑—螺旋驅動一、實驗目標學習本項目后，掌握UG軟件加工模塊Fixed_Contour（固定軸曲面輪廓銑）加工操感謝閱讀作，利用螺旋驅動完成球面型腔的半精加工，并合理定義各加工參數(shù)。謝謝閱讀1、掌握螺旋驅動的創(chuàng)建2、掌握螺旋驅動的特點3、掌握修剪邊界的定義4、了解非切削運動的過程二、工作任務1、創(chuàng)建螺旋驅動2、定義主要切削參數(shù)3、完成工件的半精加工與平面精加工操作三、相關實踐知識（一）螺旋驅動的創(chuàng)建在實踐操作中，利用螺旋驅動完成球面型腔的半精加工，定義的各項內容如表1-1-1謝謝閱讀所示。表1-1-1加工程序七：球面型腔半精加工程序名SPIRAL01定義項參數(shù)作用謝謝閱讀感謝閱讀感謝閱讀加）工精品文檔放心下載2操精品文檔放心下載作-37-《CAM與自動編程》實驗指導書1感謝閱讀精品文檔放心下載四、實驗步驟精品文檔放心下載形型腔，采用螺旋驅動作半精加工，可以獲得相對較好的表面質量。感謝閱讀mill_contour感謝閱讀子類型中選擇第五項“Fixed_Contour。感謝閱讀MILL_GEOM001感謝閱讀“MILL_D10R5MILL_SEMI_FINISHSPIRAL01感謝閱讀1-1-1謝謝閱讀所示。圖-38-《CAM與自動編程》實驗指導書XC=10,YC=20感謝閱讀置為恒定值0.2，最大螺旋半徑15。投影矢量為“刀軸”方向。此時可以顯示驅動路徑，感謝閱讀可以見到在XC-YC平面內由螺旋點構成的驅動路徑。這樣可以幫助我們理解“驅動方式感謝閱讀精品文檔放心下載圖1-1-2所示球面型腔區(qū)域。圖（二）整體曲面及“平坦”斜面的半精加工在對局部型腔及平面完成半精加工后，對整體曲面及“平坦”斜面進行半精加工。精品文檔放心下載感謝閱讀內容如表1-1-2所示。表1-1-2加工程序八：整體曲面及“平坦”斜面的半精加工謝謝閱讀程序名AREA_MILLING02定義項參數(shù)作用謝謝閱讀精品文檔放心下載感謝閱讀加工操作-39-《CAM與自動編程》實驗指導書°31謝謝閱讀1、修剪邊界為使本次加工操作中的刀具軌跡不進入三處已完成半精加工的型腔，在操作中定義感謝閱讀“修剪”項，設定修剪邊界使刀具軌跡在邊界以外。定義修剪邊界的步驟如下：在主界面中選擇“修剪”命令。選擇修剪邊界類型是“曲線邊界”。項，定義ZC=0。謝謝閱讀謝謝閱讀選擇如圖1-1-3感謝閱讀1-1-3謝謝閱讀4-40-《CAM與自動編程》實驗指導書圖40”與“”感謝閱讀刀具路徑的區(qū)別。2、切削角度本次加工定義“切削角”為45135°）感謝閱讀3、切削區(qū)域在主界面中選擇“切削區(qū)域”選項，選擇圖1-1-4所示面為切削區(qū)域。感謝閱讀圖本次半精加工刀具軌跡的范圍由“切削區(qū)域”和“修剪”項共同構成。感謝閱讀注意：若不定義修剪邊界，而在“切削”項中定義“移除邊緣跟蹤”。并比較它們所精品文檔放心下載產生的刀具軌跡的不同。至此完成了全部的半精加工，所有加工面均留0.1mm余量待精加工。精品文檔放心下載以下便是精加工的過程，首先是平面的精加工。創(chuàng)建過程相對簡單，直接將精品文檔放心下載“”加工操作復制→粘貼→編輯新操作。因為采用的刀具、加工區(qū)域感謝閱讀均相同，只需要將“使用方法”改為“MILL_FINISH”即可?？梢栽凇扒邢鳌敝锌吹健安扛兄x閱讀件余量”的數(shù)值自動改為0。-41-《CAM與自動編程》實驗指導書在實踐操作中，利用平面銑加工操作完成平面的精加工，定義的各項內容如表1-1-3感謝閱讀所示。表1-1-3加工程序九：平面的精加工（如圖1-1-5所示）感謝閱讀程序名FACE_MILLING02定義項參數(shù)作用謝謝閱讀感謝閱讀面加0工操作精品文檔放心下載精品文檔放心下載圖-42-《CAM與自動編程》實驗指導書實驗八、固定軸曲面輪廓銑--徑向切削一、實驗目標學習本項目后，掌握UG軟件加工模塊的Fixed_Contour（固定軸曲面輪廓銑）加工精品文檔放心下載感謝閱讀成工件的精加工操作。1、掌握徑向切削驅動的創(chuàng)建2、掌握徑向驅動的特點3、了解機床控制的概念及后處理方法。二、工作任務1、創(chuàng)建徑向切削驅動2、定義主要切削參數(shù)3、完成工件的精加工操作三、相關實踐知識（一）徑向切削驅動創(chuàng)建在實踐操作中，利用徑向切削完成小型腔側壁及R2底圓角的精加工，所