GH3030高溫合金抗拉強(qiáng)度是多少GH3030硬度是多少

GH3030高溫合金抗拉強(qiáng)度是多少GH3030硬度是多少GH3030合金概述高溫合金GH3030是一種80Ni-20Cr固溶強(qiáng)化型合金，主要由鎳、鉻、鈦、鐵等元素組成。密度在常溫下是8.4g/cm3，它的主要形態(tài)是在常溫下經(jīng)過(guò)軋制制成的板料。由于高溫合金GH3030具有較強(qiáng)熱加工、冷加工、耐高溫和耐腐蝕等性能，由它制成的產(chǎn)品通常使用在溫度較高的耐高溫部件和化工生產(chǎn)制造中的各種化工設(shè)備及相關(guān)的配套配件。GH3030合金屬于固溶強(qiáng)化型鎳基耐熱高溫合金,主要用于發(fā)動(dòng)機(jī)650～800℃的火焰筒、襯套及其它高溫部件。GH3030合金發(fā)展GH3030合金因其良好的性能國(guó)際上很早就對(duì)它開始進(jìn)行研制。我國(guó)于1956年前后開始研究GH3030，經(jīng)過(guò)六十多年制造裝備和制造技術(shù)的發(fā)展，我國(guó)的高溫合金從無(wú)到有，合金的耐溫性從低到高，工藝裝備發(fā)展迅速，制造水平也逐漸提高，生產(chǎn)基地也形成了一定的規(guī)模。先后建成多個(gè)高溫合金生產(chǎn)加工廠，同時(shí)也成立了一批研究水平比較高的研究單位和具有自主創(chuàng)新能力的專業(yè)技術(shù)團(tuán)隊(duì)。在此基礎(chǔ)上，我國(guó)已經(jīng)具備了高溫合金的自主研發(fā)能力和對(duì)新型高溫合金的探索能力，也掌握了高溫合金的性能和應(yīng)用場(chǎng)合，也可以解決在材料成形中的缺陷和遇到的各種問(wèn)題。GH3030化學(xué)成分表CCrNiAlTiMoNb≤0.0819.0～22.0余量0.35～0.750.35～0.751.80～2.300.90～1.30FeSiSMnP≤3.00≤0.80≤0.012≤0.40≤0.02GH3030工藝流程GH3030采用電弧爐或非真空感應(yīng)爐+電渣冶煉,可以得到純潔度高、組織均勻致密、偏析度較小和表面良好的電渣錠。電渣錠為1.2t或1.5t,用5t蒸汽錘開坯。由于GH3030為含低Al、Ti的鎳鉻基高溫合金，電弧爐或感應(yīng)爐冶煉時(shí)脫氧不良，因此應(yīng)適當(dāng)提高M(jìn)n含量和控制合適的殘留wCa。由于Mn可以脫氧和脫硫，生產(chǎn)中將Mn由0.30%提高到0.55%，同時(shí)增加脫氧劑Ca-Si塊用量，由原1.3～2.2kgt提高到2.8～3.4kgt,使脫氧良好。電渣冶煉時(shí)采用提純?cè)?，加?qiáng)對(duì)渣料、石棉板和護(hù)錠鎳板的烘烤，以降低氣體和夾雜含量，消除電渣錠氣孔，減少內(nèi)部裂紋。GH3030鍛造工藝影響加熱溫度過(guò)高，保溫時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，引起過(guò)熱或過(guò)燒，出現(xiàn)內(nèi)部裂紋。實(shí)踐證明，加熱溫度超過(guò)1180℃，保溫時(shí)間超過(guò)5h，裂紋廢品明顯增加。對(duì)錠型較大的鋼錠，要特別注意加熱速度，加熱速度要緩慢，保溫時(shí)間應(yīng)適當(dāng)長(zhǎng)一些。終鍛溫度偏低。由熱加工溫度偏低引起裂紋，當(dāng)熱加工溫度太低，如終鍛溫度≤900℃時(shí)，GH3030合金的變形抗力增大，塑性降低，若繼續(xù)進(jìn)行變形，往往引起裂紋。在實(shí)際生產(chǎn)中，開鍛溫度≥1050℃，終鍛溫度≥900℃，出現(xiàn)角裂及時(shí)挖掉，可以有效地控制裂紋的產(chǎn)生和擴(kuò)展。同時(shí)，鍛造過(guò)程中，最初的錘擊應(yīng)輕，錘擊面應(yīng)盡可能小。由于鑄態(tài)組織塑性，經(jīng)910℃淬火+610℃回火后鋼晶粒更細(xì)小、更均勻，其組織為回火索氏體。這也就是說(shuō),，經(jīng)過(guò)高溫回火消除了貝氏體對(duì)鋼性能的影響，以上就是關(guān)于GH3030鎳基變形高溫合金材料介紹。可供應(yīng)各種規(guī)格的板材、棒材、帶材、絲材、圓餅、環(huán)坯、環(huán)形鍛件。棒材以鍛軋狀態(tài)、表面磨光或車光供應(yīng)；圓餅和環(huán)坯以鍛