高支模施工方案

天臺山旅游區(qū)太陽文化中心項目（EPC） 高支模專項施工方案文化中心項目（EPC）工程高支模施工方案（A/B類）編制單位：編制人：日 期：天臺山旅游區(qū)太陽文化中心項目（EPC） 高支模專項施工方案目錄目錄 2第一章 編制說明及依據(jù) 11.1、編制說明 11.2、編制依據(jù) 1第二章 工程概況 22.1、工程總體概述 22.2、工程設(shè)計概述 32.3、高支模區(qū)域設(shè)計概述 3第三章 施工部署準(zhǔn)備 93.1、分項目標(biāo) 93.2、安全管理領(lǐng)導(dǎo)小組 93.3、勞動力計劃 93.4、材料選擇 93.5、機具選擇 103.6、技術(shù)準(zhǔn)備 103.7、現(xiàn)場準(zhǔn)備 103.8、施工平面布置 11第四章 高支模系統(tǒng)設(shè)計 124.1、樓板模板支撐體系設(shè)計 124.2、梁底模板支撐體系設(shè)計 124.3、梁側(cè)模板支撐體系設(shè)計 144.4、梁板支撐及加固系統(tǒng)布置原則與構(gòu)造要求 14第五章 高支模施工 185.1、施工流程 185.2、模板支撐系統(tǒng)安裝 185.3、支模架驗收程序 195.4、高支模區(qū)域混凝土澆筑 205.5、高支模架體拆除 21第六章 質(zhì)量保證措施 236.1、項目部各部門管理職責(zé) 236.2、預(yù)防與糾偏 236.3、主要工序的預(yù)防和控制措施 24第七章 監(jiān)測監(jiān)控措施 277.1、監(jiān)測項目及控制指標(biāo) 277.2、監(jiān)測點布置 287.3、監(jiān)測方案 287.4、監(jiān)測信息的記錄、反饋及處理 28第八章 施工安全管理 308.1、施工安全管理機構(gòu) 308.2、安全生產(chǎn)責(zé)任制 308.3、安全施工管理 318.4、預(yù)防坍塌的安全技術(shù)措施 318.5、預(yù)防高空墜落的安全技術(shù)措施 32第九章 應(yīng)急預(yù)案 339.1、危險源分析 339.2、應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組 339.3、應(yīng)急準(zhǔn)備 33天臺山旅游區(qū)太陽文化中心項目（EPC） 高支模專項施工方案9.4、應(yīng)急響應(yīng) 339.5、現(xiàn)場應(yīng)急措施 349.6、應(yīng)急物資 379.7、預(yù)案管理與評審改進(jìn) 389.8、應(yīng)急聯(lián)系電話 38第十章 安全文明施工措施 3910.1、鋼筋安裝 3910.2、支撐架搭設(shè) 3910.3、模板支設(shè) 4010.4、混凝土澆筑 40第十一章 附件 4111.1、附圖 4111.2、計算書 41天臺山旅游區(qū)太陽文化中心項目（EPC） 高支模專項施工方案第一章編制說明及依據(jù)1.1、編制說明鋼筋砼結(jié)構(gòu)工程施工過程中，模板及支撐體系的設(shè)計與施工是現(xiàn)澆砼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量及施工安全的重要保障，根據(jù)住建部《危險性較大的分部分項工程安全管理辦法》建質(zhì)[2009]87號及《危險性較大的分部分項工程安全管理規(guī)定》（住建部令第37號），以及《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》的要求，搭設(shè)高度8m及以上；搭設(shè)跨度18m及以上；施工總荷載15kN/m2及以上；集中線荷載20kN/m及以上；均需請專家組進(jìn)行論證和審查，以確保工程質(zhì)量和施工安全。1.2、編制依據(jù)序號名稱編號1鋼管扣件水平模板的支撐系統(tǒng)安全技術(shù)規(guī)程DG/TJ08－016－20112建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范JGJ162-20083建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)程JGJ80-20164建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ59-20115混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50204-20156建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-20137建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范GB50009-20128建筑施工腳手架安全技術(shù)統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB51210-20169混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范GB50666-201510建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ130-201111建設(shè)部《建設(shè)工程高大模板支撐系統(tǒng)施工安全監(jiān)督管理導(dǎo)則》（建發(fā)[2009]254號）12住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部關(guān)于印發(fā)《危險性較大的分部分項工程安全管理規(guī)定》（住建部令第37號）住建部《危險性較大的分部分項工程安全管理規(guī)定》37號令關(guān)于全面推行施工現(xiàn)場安全可視化管理工作的通知（司安字〔2018〕34號）1天臺山旅游區(qū)太陽文化中心項目（EPC） 高支模專項施工方案2.2、工程設(shè)計概述總體概況建筑密度26.62%容積率0.55綠地率31%綠色建筑等級一星級設(shè)計使用年限50年混凝土結(jié)構(gòu)耐久性年限100年結(jié)構(gòu)安全等級一級防水等級一級防火等級一級占地面積（m2）64776建筑面積（m2）47733地上/地下建筑面積（m2）35419/12314地上/地下層數(shù)6/2建筑高度（m）47樓層信息建筑樓層樓層標(biāo)高（m）樓層高度（m）樓層面積（m2）主要功能分區(qū)臺倉區(qū)-19.2004.00745設(shè)備B2-13.2006.602998辦公、后勤、設(shè)備B1-6.6006.608041劇場用房、設(shè)備1F±0.0006.6017069展覽、劇場2F6.6006.6011924展覽、劇場3F13.2004.504363辦公、后勤、設(shè)備4F17.7005.102640辦公、后勤、設(shè)備F522.8007.20682觀光層屋頂連廊31.5008.701038觀光層頂部47.00///2.3、高支模區(qū)域設(shè)計概述本工程高支模范圍主要為搭設(shè)高度超過8米的區(qū)域和部分梁截面大于0.75㎡的梁（線荷載大于20kN/m）。1、搭設(shè)高度超過8米：搭設(shè)高度超過8米的高支模區(qū)域總面積約為3243.2㎡，約占總建筑面積的6.8%，搭設(shè)高度在11.1m~22.8m，整體分布較為零散，高支模分布區(qū)域內(nèi)主要概況如下：（1）F1層梁板平面局部放大圖3天臺山旅游區(qū)太陽文化中心項目（EPC） 高支模專項施工方案圖3.1.1 F1層梁板平面局部放大圖虛線框內(nèi)為在B2層搭設(shè)的高支模區(qū)域，搭設(shè)高度范圍為B2層~F1層，搭設(shè)標(biāo)高為-13.3~-0.1和-13.3~-0.65，搭設(shè)高度為13.2m和12.65m，板厚為180mm，梁截面尺寸有400*1000、300*700、250*600、350*800、400*1300、400*600、300*800、650*1200九種。（2）F4層梁板平面圖及局部放大圖3.1.2F4層梁板平面圖4天臺山旅游區(qū)太陽文化中心項目（EPC） 高支模專項施工方案圖3.1.3 F4層梁板平面局部放大圖圖3.1.4 F4層梁板平面局部放大圖5天臺山旅游區(qū)太陽文化中心項目（EPC） 高支模專項施工方案圖3.1.5 F4層梁板平面局部放大圖F4層樓板高支模區(qū)域主要有六個區(qū)域，包含4個小圓環(huán)和中間兩個大圓環(huán)，圓環(huán)內(nèi)梁板及支模高度相關(guān)參數(shù)如下：序號位置支模樓層支模標(biāo)高支模高度梁板參數(shù)250*600、300*600、300*900、1環(huán)1/環(huán)2/環(huán)3F2層~F4層6.5m~17.6m11.1m400*900、400*800、400*1000、650*1000、650*1200、700*900。板厚150mm。250*600、300*600、300*900、400*900、400*800、400*1000、2環(huán)4F2層~F4層6.5m~17.6m11.1m500*1000、650*1000、650*1200、700*900板厚150mm。300*800、300*600、300*900、3環(huán)5F2層~F4層6.5m~17.6m11.1m400*900、500*1000、400*1000。板厚150mm。4環(huán)6F1層~F4層-0.1m~17.6m17.7m500*1100，板厚150mm。6天臺山旅游區(qū)太陽文化中心項目（EPC） 高支模專項施工方案圖3.1.6 屋面層梁板平面圖圖3.1.7 屋面層梁板平面局部放大圖7天臺山旅游區(qū)太陽文化中心項目（EPC） 高支模專項施工方案圖3.1.8 屋面層梁板平面局部放大圖屋面層樓板高支模區(qū)域主要有九個區(qū)域，包含8個小圓環(huán)和中間一個大圓環(huán)，圓環(huán)內(nèi)梁板及支模高度相關(guān)參數(shù)如下：序號位置支模樓層支模標(biāo)高支模高度梁板參數(shù)250*600、300*600、1環(huán)1-1F1層~屋面層-0.1m~22.3m22.4m300*700、300*800、環(huán)1/環(huán)-0.5m~22.3m22.8m500*1000、2/環(huán)3/600*900。板厚150mm。環(huán)4環(huán)300*800、300*600、2F2層~屋面層6.5m~22.3m15.8m500*1000、1-2600*900。板厚150mm。3環(huán)5F1層~屋面層-0.1m~22.3m22.4m300*800、650*1500、900*1500。板厚150mm。2、梁截面尺寸超過0.75㎡的梁統(tǒng)計，截面面積在0.78㎡~1.6㎡范圍內(nèi)：序號樓層梁截面信息（寬*高、面積）1F1層1000*1600（1.6㎡）、950*1000（0.95㎡）、1000*1000（1㎡）、950*1600（1.52㎡）、650*1200（0.78㎡）2F3層800*1000（0.8㎡）、900*900（0.81㎡）、3F4層650*1200（0.78㎡）4屋面層650*1500（0.975㎡）8第三章施工部署準(zhǔn)備3.1、分項目標(biāo)1、質(zhì)量目標(biāo)：檢驗批合格率：主控項目100%，一般項目90%以上；分項工程合格率：100%；質(zhì)量保證資料齊全、有效；符合現(xiàn)行的施工質(zhì)量驗收規(guī)范要求。2、安全目標(biāo)：1)杜絕死亡和重傷事故，輕傷率控制在1‰以內(nèi)。2)杜絕火災(zāi)、管線和環(huán)境污染等事故。3)沒有業(yè)主、社會相關(guān)方和員工的重大投訴。4)杜絕環(huán)境污染事故，粉塵、污水、噪音達(dá)到城市管理要求。3、環(huán)境目標(biāo)：控制噪聲分貝，白天<70db，夜間<55db。3.2、安全管理領(lǐng)導(dǎo)小組項目部成立以項目經(jīng)理為主的安全管理領(lǐng)導(dǎo)小組，保證高支模施工作業(yè)安全進(jìn)行。職務(wù)姓名職責(zé)聯(lián)系方式組長 全面負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)現(xiàn)場安全管理工作負(fù)責(zé)對現(xiàn)場高支模區(qū)域作業(yè)人員安全管理，對發(fā)現(xiàn)違規(guī)副組長操作及時給予制止，監(jiān)督現(xiàn)場安全工作監(jiān)控現(xiàn)在作業(yè)是否按照方案要求進(jìn)行，負(fù)責(zé)作業(yè)人員的技術(shù)總工安全技術(shù)交底工作，按照方案要求進(jìn)行現(xiàn)場指導(dǎo)區(qū)域安全總監(jiān) 負(fù)責(zé)對現(xiàn)場高支模作業(yè)區(qū)域進(jìn)行安全監(jiān)控3.3、勞動力計劃序號工種數(shù)量（人）工作內(nèi)容1木工30墻、柱、平臺模板的加工、安裝及拆除2力工15現(xiàn)場鋼管、模板等搬運及清理3汽車吊司機1鋼管、模板等材料吊運4指揮工2鋼管、模板等材料運輸指揮5架子工20防護(hù)架、操作平臺搭設(shè)3.4、材料選擇序號材料規(guī)格1高支模支撐體系鋼管Φ48×3.0mm（計算采用Φ48×2.8mm）2扣件直角扣件、對接扣件、旋轉(zhuǎn)扣件3可調(diào)U拖壁厚5mm,螺桿直徑39mm4次龍骨40×90mm方木5主龍骨鋼管Φ48×3.0mm6模板15mm厚木膠合板7剪刀撐普通鋼管Φ48×3.0mm（計算采用Φ48×2.8mm）8對拉螺栓M149脫模劑/3.5、機具選擇25t汽車吊1臺材料垂直運輸架子扳手30把架子工搭設(shè)和拆除架子用力矩扳手15把檢查架子扣件擰緊力度是否達(dá)到要求倒鏈20把調(diào)整架子水平彎曲度3.6、技術(shù)準(zhǔn)備1、組織施工技術(shù)人員在施工前認(rèn)真學(xué)習(xí)技術(shù)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、工藝規(guī)程，熟悉圖紙，了解設(shè)計意圖。2、根據(jù)平面控制軸線網(wǎng)，頂板砼澆筑后在樓層面放出該層平面控制軸線和模板檢查線（有墻柱軸線、邊線、控制線、門窗洞口線、梁中線等）。樓層平面線主要用于控制豎向模板安裝。3、根據(jù)水準(zhǔn)標(biāo)高控制網(wǎng)線，在結(jié)構(gòu)樓層面伸出的豎向鋼筋上放出該樓層的結(jié)構(gòu)50㎝線，用于模板支設(shè)后檢查模板面標(biāo)高和起拱高度。4、核對建筑和結(jié)構(gòu)及土建與設(shè)備安裝專業(yè)圖紙之間的尺寸是否一致，組織圖紙審查，并進(jìn)行交底。5、明晰各施工節(jié)點大樣及特殊部位的梁板截面尺寸和標(biāo)高變化，收集具有針對性的模板施工工藝資料。6、施工前由技術(shù)部編制可行的模板施工方案，并對施工工長、質(zhì)量員、安全員做好方案交底，做好現(xiàn)場方案實施跟蹤工作。7、現(xiàn)場施工前工長應(yīng)對分包管理人員、施工班組進(jìn)行詳細(xì)的、可操作性強的施工技術(shù)交底。8、積極配合現(xiàn)場施工，及時解決現(xiàn)場施工中的問題。3.7、現(xiàn)場準(zhǔn)備1、準(zhǔn)備工作現(xiàn)場設(shè)置模板加工棚，并處于塔吊覆蓋范圍內(nèi)，加工棚頂設(shè)雙層安全防護(hù)；木工棚地面應(yīng)硬化，加工平臺處地面平整，平整度控制在+3㎜以內(nèi)；各種材料均按計劃進(jìn)場，并驗收合格；施工隊伍已進(jìn)場，并進(jìn)行了質(zhì)量、技術(shù)、安全教育，特別是模板體系施工培訓(xùn)。2、加工質(zhì)量要求項目允許偏差（㎜）長度+1、-2外形尺寸高+1.6對角線3板面平整度3邊框平整度2㎜（2m靠尺和塞尺）邊框與板面垂直度1㎜（2m靠尺和塞尺）3、加工注意事項按模板翻樣圖編號逐塊制作模板；每塊模板嚴(yán)格按加工圖尺寸下料，誤差控制在標(biāo)準(zhǔn)之內(nèi)；木方和模板接觸面先用壓刨刨平刨直，然后用手工刨，同時用2m靠尺檢查平直度；模板下料時先用鋼卷尺量好尺寸，彈好墨線后，用手鋸下料，模板四條側(cè)邊全部用手工刨平，用2m靠尺檢查平直度；將模板平鋪在操作平臺上，從一側(cè)向另一側(cè)彈好縱橫龍骨邊線；從一側(cè)向另一側(cè)釘木龍骨，釘木龍骨過程中，在模板拼縫處粘貼密封膠條，密封膠條不得凸出龍骨與面板釘裝完畢后，從一側(cè)至另一側(cè)彈出螺栓孔十字線，用電鉆鉆出螺栓孔。制作完畢后，按模板制作質(zhì)量檢查標(biāo)準(zhǔn)，由工長、質(zhì)檢員分別檢查驗收，驗收合格后，放在模板支架上。按要求均勻涂刷隔離劑，等待吊裝。3.8、施工平面布置1、模板材料堆放、加工區(qū)布置、垃圾存放區(qū)位置等詳見施工現(xiàn)場平面布置圖，堆放區(qū)要避開道路、消防管線，并滿足相關(guān)消防要求。2、模板堆放應(yīng)分區(qū)域管理堆放，設(shè)置清理區(qū)、檢修區(qū)和使用區(qū)，并掛設(shè)未清理、待檢查和合格等標(biāo)識牌，并在各模板區(qū)域內(nèi)設(shè)置管理制度牌，落實責(zé)任人。3、模板、木枋等堆放應(yīng)分規(guī)格、分類型，集中堆放，模板用通長50*100mm木方墊起,鋼管堆放應(yīng)用鋼管搭設(shè)堆放架。木枋、木模遇雨雪天氣應(yīng)用塑料布遮蓋。4、模板加工堆放場地、垃圾存放區(qū)地面應(yīng)進(jìn)行砼硬化，并做好排水措施。第四章高支模系統(tǒng)設(shè)計4.1、樓板模板支撐體系設(shè)計序號樓層標(biāo)高范圍搭設(shè)高度(m)板厚-7.1~-0.17.21F1-13.3~-0.113.2180mm-13.3~-0.6512.652F46.5~17.611.1150mm-0.1~17.617.73屋面-0.5~22.322.8150mm6.5~22.315.8

設(shè)計立桿間距900mm*900mm板底橫桿間距900mm板底次龍骨（木方）間距300mm,板底支撐扣件采用雙扣件，水平桿步距1500mm

備注詳見后附計算書一詳見后附計算書二樓板模板支撐架計算原則：根據(jù)上述統(tǒng)計，分別以高13度.2m、板厚180mm和高度為22.8m、板厚150mm兩種進(jìn)行計算，經(jīng)核算上述模板支架設(shè)計滿足要求。4.2、梁底模板支撐體系設(shè)計序號樓梁截面梁截面樓層高設(shè)計類梁底支撐立步距梁底木方備注層面積㎡度m別桿m數(shù)1250*6000.15①1+0+122300*7000.21②1+1+133400*6000.24②1+1+134300*8000.2413.2②1+1+135350*8000.28②1+1+136F1400*10000.40③1+2+147400*13000.52③1+2+158650*12000.78③1+2+169950*10000.95④1+2+15101000*10001.007.2④1+2+1511950*16001.52⑤1+3+18121000*16001.60⑤1+3+11.5813250*6000.15①1+0+1214300*6000.18②1+1+1215300*9000.27②1+1+1316400*8000.32②1+1+1417400*9000.3611.1③1+2+1418F4400*10000.4③1+2+1419500*10000.5③1+2+1520700*9000.63③1+2+1521650*10000.65③1+2+1522650*12000.78③1+2+1623500*11000.5517.7③1+2+1524300*6000.18②1+1+1225300*8000.2415.8②1+1+1326500*10000.50③1+2+1527250*6000.15①1+0+1228屋300*6000.18②1+1+12面29300*7000.2122.8②1+1+1330300*8000.24②1+1+1331500*10000.50③1+2+1532600*9000.54③1+2+1533650*15000.9815.8④1+2+1534900*15001.3522.4⑥1+3+15梁設(shè)計原則：由于本工程高支模區(qū)域內(nèi)支撐架高度不一，梁截面種類較多，其進(jìn)行設(shè)計核算時，需要分別考慮梁截面尺寸和支撐高度，根據(jù)上表數(shù)據(jù)特點，梁底模板支撐架核算，首先按照梁截面尺寸進(jìn)行分類，在各類別中，再以支撐高度進(jìn)行驗算。梁的分類和具體驗算情況如下：①類梁（梁截面積S≤0.15㎡）：以250*600梁，搭設(shè)高度11.1m為驗算對象，梁底設(shè)2根木方，梁底橫桿采用鋼管扣件支撐且采用雙扣件，梁兩側(cè)立桿間距750mm，立桿縱向間距900mm，水平橫桿步距為1500mm。（詳見后附計算書三）②類梁（梁截面積0.15㎡＜S≤0.32㎡）：以400*800梁，搭設(shè)高度11.1m和300*800梁、搭設(shè)高度22.8m為驗算對象，各截面尺寸梁底木方數(shù)目詳見上表，梁底橫桿采用鋼管扣件支撐且采用雙扣件，兩側(cè)立桿間距=梁寬+500mm，梁底增加1根立桿，共3根立桿作為梁底支撐，立桿縱向間距900mm，水平橫桿步距為1500mm。（詳見后附計算書四、五）③類梁（梁截面積0.32㎡＜S≤0.78㎡）：以650*1200梁，搭設(shè)高度13.2m和600*900梁、搭設(shè)高度22.8m為驗算對象，各截面尺寸梁底木方數(shù)目詳見上表，梁底橫桿采用鋼管扣件支撐且采用雙扣件，兩側(cè)立桿間距=梁寬+500mm，梁底增加2根立桿，共3根立桿作為梁底支撐，立桿縱向間距900mm，水平橫桿步距為1500mm。（詳見后附計算書六、七）④類梁（梁截面為950*1000、1000*1000，搭設(shè)高度7.2m和650*1500，搭設(shè)高度15.8m）：分別以1000*1000梁，搭設(shè)高度7.2m和650*1500，搭設(shè)高度15.8m為驗算對象，各截面尺寸梁底木方數(shù)目詳見上表，梁底主龍骨采用雙鋼管，由頂托支撐，兩側(cè)立桿間距=梁寬+500mm，梁底及兩側(cè)共四根支撐立桿，立桿縱向間距600mm，水平橫桿步距為1500mm。（詳見后附計算書八、九）⑤類梁（梁截面為850*1600、1000*1600搭設(shè)高度7.2m）：以1000*1600梁，搭設(shè)高度7.2m為驗算對象，各截面尺寸梁底木方數(shù)目詳見上表，梁底主龍骨采用雙鋼管，由頂托支撐，兩側(cè)立桿間距=梁寬+500mm，梁底及兩側(cè)共五根支撐立桿，立桿縱向間距600mm，水平橫桿步距為1500mm。（詳見后附計算書十）⑥類梁（梁截面900*1500，搭設(shè)高度22.4m）：以900*1500梁，搭設(shè)高度22.4m為驗算對象，梁底設(shè)8根木方，梁底主龍骨采用雙鋼管，由頂托支撐，兩側(cè)立桿間距=梁寬+500mm，梁底及兩側(cè)共五根支撐立桿，立桿縱向間距450mm，水平橫桿步距為1500mm。（詳見后附計算書十一）4.3、梁側(cè)模板支撐體系設(shè)計梁側(cè)模及其加固系統(tǒng)的設(shè)計，根據(jù)梁截面尺寸將高支模相關(guān)部位的梁劃分為2組，分別為第一組：0.6≤h≤0.90m；第二組：h=1.0m；第三組：1.1m≤h≤1.6m；對于各組選擇最大的梁高及梁截面尺寸進(jìn)行計算，其中第一組選擇600*900梁計算，第二組選擇1000*1000梁計算，第三組選擇1000*1600梁計算。（分別詳見后附計算書十二、十三、十四）第一組：梁高0.6≤h≤0.90m側(cè)模，豎向次楞木枋間距不大于300mm，雙鋼管主楞豎向布置，φ14對拉螺桿，豎向間距不超過450，起步距底200，共設(shè)兩道對拉螺栓。第二組：梁高h(yuǎn)=1.0m側(cè)模，豎向次楞木枋間距不大于300mm，雙鋼管主楞豎向布置，φ14對拉螺桿，豎向間距不超過450，起步距底200，共設(shè)兩道對拉螺栓。第三組：梁高1.1m≤h≤1.6m側(cè)模，豎向次楞木枋間距不大于300mm，雙鋼管主楞豎向布置，φ14對拉螺桿，豎向間距不超過300，起步距底200。梁模板采用側(cè)包底的組拼方式，兩側(cè)采用40×90木方背楞平行于梁長度方向布置，木方的窄面貼著模板，木方間距≤300mm。梁側(cè)模的加固系統(tǒng)采用對拉螺桿+雙鋼管系統(tǒng)，鋼管平行于梁長度方向布置，對拉螺桿水平間距450mm，豎向間距根據(jù)梁高的不同有所變化。4.4、梁板支撐及加固系統(tǒng)布置原則與構(gòu)造要求按照一般的原則，梁板模板支撐系統(tǒng)中立桿的布置先滿足梁后滿足板。1、立桿及水平橫桿布置原則梁下立桿布置從墻、柱邊300mm開始支設(shè)，最大不超過400mm。按照梁的跨度中間各跨按照計算的縱距均勻布置。板下滿堂架立桿原則上從梁或墻邊300mm開始支設(shè)，最大不超過400mm，按照板的兩個方向的跨度與梁底立桿對應(yīng)或成倍數(shù)設(shè)置，其間距不大于計算間距。所有梁板立桿底部均設(shè)雙向掃地桿，位于上面的掃地桿的中心到立桿底端的距離不超過200mm。立桿頂部的可調(diào)托座伸出長度不超過300mm。掃地桿和頂部水平桿之間按照本方案設(shè)計的步距要求設(shè)置水平桿。為方便操作，除最上面一步之間的步距可以根據(jù)現(xiàn)場實際情況在不大于設(shè)計步距的前提下進(jìn)行調(diào)整外，下面各步的步距均按照方案設(shè)計步距搭設(shè)。梁板下立桿相對應(yīng)的，掃地桿及橫桿應(yīng)拉通設(shè)置，對于板底立桿間距相對于梁底立桿縱向間距成倍設(shè)置時，無法與板底立桿對應(yīng)的梁下立桿，應(yīng)將水平桿及掃地桿向板下伸入一跨，并與板下相垂直的水平桿扣接兩個節(jié)點，以增強梁板模板支撐架的整體性，提高滿堂架的整體穩(wěn)定性。板模板支撐架以四邊梁立桿間距為基準(zhǔn)，按照不同板厚計算的立桿間距，與梁模板支撐架立桿相對應(yīng)或成倍布置每個板塊內(nèi)的立桿。絕大多數(shù)情況下，受結(jié)構(gòu)平面尺寸的限制，板下立桿不能按計算間距布置成整數(shù)跨，此時，將板下立桿的間距在靠近梁邊的一跨進(jìn)行調(diào)整，使梁邊的第一跨間距縮小。同時應(yīng)考慮盡量與相鄰板塊下的立桿對應(yīng)，以保證相鄰板下立桿可以拉通，增加架體的整體性。2、剪刀撐布置原則本方案內(nèi)的樓板支撐架的剪刀撐按照普通型剪刀撐設(shè)置，即在架體外側(cè)周邊及內(nèi)部縱、橫向每隔不超過6米設(shè)置一道由底至上的剪刀撐，板下水平剪刀撐應(yīng)設(shè)置在豎向剪刀撐頂部交點平面，水平剪刀撐的豎向間距不應(yīng)超過6米，同時應(yīng)設(shè)置在架體頂部和底部掃地桿處。剪刀撐與水平面的角度控制在45o~60o之間，剪刀撐的底部與樓地面頂緊。在框架大梁(梁高大于1000時)，在框架梁兩側(cè)各增加設(shè)置一道縱向剪刀撐，由底至頂連續(xù)設(shè)置，即縱向每隔4跨（且不大于5m），由底至上設(shè)置剪刀撐。在每道梁底設(shè)置不少于兩道橫向剪刀撐，橫向剪刀撐靠近梁跨度1/3~1/4或跨中的部位設(shè)置橫向剪刀撐，橫向剪刀撐布置在與板底立桿對應(yīng)的列上，由板底剪刀撐延伸拉通設(shè)置。剪刀撐與水平面的角度控制在45o~60o之間。剪刀撐的底部與樓地面頂緊?？v、橫向剪刀撐均沿支模高度通高設(shè)置。剪刀撐跨越立桿的最多根數(shù)：剪刀撐斜桿與地面的傾角 45° 50° 60°剪刀撐跨越立桿的最多根數(shù) 7 6 53、相關(guān)構(gòu)造要求梁和板的立桿其縱橫向間距應(yīng)按照設(shè)計最終確定的間距進(jìn)行設(shè)置，應(yīng)相等或成倍數(shù)。板下支撐體系的水平橫桿應(yīng)延伸到梁下，與梁的立桿連接，以保證架體的穩(wěn)定性。立桿底部應(yīng)設(shè)不小于150mmX150mm的木墊板，對于頂部需要放置可調(diào)支托的梁，可調(diào)支托螺桿的外徑與鋼管內(nèi)徑的間隙不得大于3mm，及螺桿外徑不小于38mm?？烧{(diào)支托的螺桿伸出鋼管頂部不得大于200mm，安裝時應(yīng)保證與鋼管上下同心。立桿距搭設(shè)樓層面（或地面）200mm高處，沿兩個方向設(shè)置掃地桿，可調(diào)支托底部的立桿頂端沿兩個方向設(shè)置水平桿。掃地桿和頂部水平桿之間按照本方案設(shè)計的步距要求設(shè)置水平桿。為方便操作，除最上面一步之間的步距可以根據(jù)現(xiàn)場實際情況在不大于設(shè)計步距的前提下進(jìn)行調(diào)整外，下面各步的步距均按照方案設(shè)計步距搭設(shè)。架體的立桿、掃地桿、水平桿應(yīng)采用對接連接，且立桿嚴(yán)禁采用搭接方式接長。相鄰（縱橫兩個方向）立桿對接接頭不得在同一步內(nèi)，且對接接頭沿豎向錯開的距離不宜小于500mm，各接頭中心距離主節(jié)點不宜大于步距的1/3。嚴(yán)禁將上段的立桿與下段立桿錯開固定在水平桿上。相鄰（上下和左右）水平桿對接接頭不得在同一跨內(nèi)，相鄰水平桿接頭在水平向錯開的距離不得小于500mm，各接頭中心距離主節(jié)點不宜大于跨度的1/3。剪刀撐采用搭接，搭接長度不小于500mm，并采用兩個旋轉(zhuǎn)扣件分別在距桿端不小于100mm處進(jìn)行固定。剪刀撐應(yīng)與立桿用旋轉(zhuǎn)扣件連接，當(dāng)無法與立桿連接時，連接在水平桿和掃地桿上的位置距離主節(jié)點不得大于150mm。對于跨層搭設(shè)的滿堂架，在中間層位置應(yīng)與已施工的結(jié)構(gòu)可靠拉結(jié)，拉結(jié)點水平間距為3跨。若跨越樓層時，高跨搭設(shè)的滿堂架的掃地桿和水平桿與共享空間滿堂架的水平桿在同一平面時應(yīng)拉通設(shè)置，不在同一平面時，高跨的掃地桿和水平桿應(yīng)向低跨延長不小于2跨。當(dāng)高大支模滿堂架與非高大支模滿堂架相鄰時，高大支模區(qū)域內(nèi)的水平桿應(yīng)延伸至非高大支模區(qū)域內(nèi)，并與非高大支模區(qū)域內(nèi)的至少兩根立桿扣接，使高大支模區(qū)域與非高大模區(qū)域的滿堂架連成整體，增加整體穩(wěn)定性。對于跨層施工的高支模區(qū)域，墻柱先施工，因此在澆筑梁板混凝土前，應(yīng)在有墻柱的部位按水平間距三跨、豎向間距兩步與已施工的墻柱設(shè)置一個固結(jié)點，以保證架體的穩(wěn)定性。（拉節(jié)點做法詳見后附圖）4、下部樓層支撐措施對于高大支模部位對應(yīng)的下一層樓層的相應(yīng)部位的架體，應(yīng)在施工時考慮上層高大支模支撐架的搭設(shè)，即下部樓層兩層范圍內(nèi)的架體，在上一層的高支模區(qū)域墻柱達(dá)到設(shè)計強度前應(yīng)保留原架體，對于高支模區(qū)域截面較大的梁，其梁寬范圍內(nèi)尚應(yīng)在下一層按照高大支模梁底立桿的間距進(jìn)行加固處理。5、防墜落措施高支模區(qū)域架體內(nèi)，豎向每隔4步設(shè)置一道防高墜落水平兜網(wǎng)，兜網(wǎng)應(yīng)覆蓋整個平面。第五章高支模施工5.1、施工流程……→架子起設(shè)樓面結(jié)構(gòu)施工完畢→軸線測設(shè)放線、驗線→彈立桿定位線、驗線→擺放掃地桿及底座→豎立桿→安裝縱橫水平桿→立桿接長、垂直度調(diào)整→安裝豎向、水平剪刀撐、之字撐、連墻桿→安裝頂部水平桿→安裝頂托、調(diào)整標(biāo)高、架體驗收→擺放鋼管及木方→安裝梁板模板、驗收→綁扎梁板鋼筋、驗收→清理模板內(nèi)雜物、澆水潤濕模板→澆筑混凝土→養(yǎng)護(hù)→拆?！?。5.2、模板支撐系統(tǒng)安裝根據(jù)支撐系統(tǒng)的平面布置圖，在支撐層樓面彈出梁邊線及立桿定位線。立桿的定位布置原則，參考本方案第四部分模板及支撐體系設(shè)計中的相關(guān)內(nèi)容。對于架體支撐面為結(jié)構(gòu)樓面時，先擺放掃地桿，掃地桿按照縱向在下橫向在上的原則進(jìn)行擺放，然后放置底座或墊板。相鄰立桿的接頭長度應(yīng)保證相差不小于500mm，且保證其接頭的位置不在同一步內(nèi)。立桿的接頭位置距離主節(jié)點的位置不大于步距的1/3。立桿的布置應(yīng)橫成行縱成列，整齊劃一。掃地桿安裝過程中，位于上部的掃地桿中心距立桿底端的距離不超過200mm。單根掃地桿兩端的高差不超過20mm，通長掃地桿的水平度不超過50mm。對于不在同一標(biāo)高的兩部分的架體，垂直于高差處的高跨掃地桿應(yīng)向低跨延伸不少于兩跨與低跨的立桿連接。在進(jìn)行第一步雙向水平桿安裝時，對第一節(jié)立桿的垂直度進(jìn)行校正，校正后的垂直度應(yīng)不超過其長度的1/500，且不超過10mm。同一步水平桿的平直度要求同掃地桿。按照附圖要求布置水平和豎向剪刀撐，嚴(yán)禁漏設(shè)。剪刀撐采用搭接接長，搭接長度不小于500mm，并應(yīng)采用2個旋轉(zhuǎn)扣件分別在離桿端不小于100mm處進(jìn)行固定。每次立桿接長后，在安裝水平桿的過程中對立桿的垂直度均應(yīng)進(jìn)行調(diào)整，立桿全高的垂直度不大于25mm。立桿最頂?shù)囊桓L度，應(yīng)由結(jié)構(gòu)底面的標(biāo)高來控制，一般情況下，對于扣件式鋼管腳手架支撐系統(tǒng)，立桿頂端到結(jié)構(gòu)底面的距離應(yīng)控制在370mm~220mm之間，以保證立桿頂部的頂托伸出立桿長度不超過200mm。若鋼管長度超過所規(guī)定的長度，鋼管頂端的切割平面應(yīng)為機械切割平面，不得用氣割切割平面。頂托所使用的螺桿的外徑應(yīng)不小于38mm。立桿內(nèi)放置雙鋼管，鋼管沿板跨的長向放置。為保證雙鋼管協(xié)同工作，且對立桿能夠傳遞軸向荷載，鋼管應(yīng)采用鐵絲綁扎牢固，同時應(yīng)轉(zhuǎn)動頂托，使頂托的兩側(cè)翼卡死鋼管，或采用木楔將鋼管與側(cè)翼之間的間隙楔牢，以保證鋼管能夠位于立桿的中心。需要注意的是，對于凈跨大于4m的梁、板，支設(shè)底模時按照跨度的1/1000~3/1000起拱。5.3、支模架驗收程序按照施工工序的要求，高大支模的驗收主要有以下幾個環(huán)節(jié)：①立桿定位線驗線；②架體驗收；③模板驗收；④鋼筋驗收；⑤施工縫處理驗收；⑥拆模驗收。①立桿定位線驗線；②~⑤項驗收程序：第⑥項驗收程序：上述驗收程序中有關(guān)部門均打“合格”方可進(jìn)入下道工序，如果哪個部門的整改意見沒有落實完成，均要責(zé)成有關(guān)人員督促施工人員認(rèn)真進(jìn)行整改，只有整改合格后方可書面通知下個部門進(jìn)行驗收檢查，只有所有檢查都合格才算高大支模驗收完成，這時方可進(jìn)行下道工序施工。5.4、高支模區(qū)域混凝土澆筑1、混凝土澆筑一般要求本工程結(jié)構(gòu)混凝土的澆筑采用泵送方式進(jìn)行澆筑，混凝土的配合比設(shè)計坍落度控制140mm~160mm之間。為確保高支模區(qū)域混凝土澆筑質(zhì)量，墻柱和梁板的混凝土澆筑采取先澆筑墻柱后澆筑梁板的方式?；炷恋目傮w澆筑順序是從非高支模區(qū)向高支模區(qū)澆筑。對于截面尺寸超過1m的梁，混凝土澆筑應(yīng)從梁的梁端向中間同步澆筑，以保證梁底架體承受荷載的均勻性。對于跨層的高支模區(qū)域的墻柱，其澆筑應(yīng)隨對應(yīng)樓層逐層澆筑，不可一次性澆筑，以免混凝土出現(xiàn)離析。施工梁板結(jié)構(gòu)時，采用連墻桿或鋼管抱箍與先前澆筑的混凝土柱、墻等豎向結(jié)構(gòu)拉緊頂牢，確保高支模體系的整體穩(wěn)定性。其連墻桿和鋼管抱箍的設(shè)置要求必須滿足本方案相應(yīng)章節(jié)的要求。澆筑前一小時，先在墻柱內(nèi)澆筑約50mm厚與混凝土配合比一致的砂漿，以確保施工縫部位的施工質(zhì)量。柱在澆筑過程中振搗人員隨著澆筑速度逐層對混凝土進(jìn)行振搗。澆筑樓面梁板混凝土?xí)r，沿相連的梁從一端向另一端澆筑。在澆筑梁的過程中，振搗棒應(yīng)跟隨澆筑的進(jìn)度進(jìn)行振搗。振搗插入點的間距不超過振搗棒作用范圍1.5倍，一般以500mm~600mm為一個點。同時應(yīng)注意分層澆筑，分層澆筑厚度不超過500mm，宜400mm~500mm之間。對于較大的轉(zhuǎn)換梁，應(yīng)合理控制兩層澆筑的時間，保證在下層混凝土初凝之前澆筑上層混凝土，并且在振搗過程中，振搗棒應(yīng)深入下層不小于50mm，以保證兩層混凝土的結(jié)合面融合良好，避免出現(xiàn)冷縫。在澆筑樓板混凝土的過程中，采用平板振動器振實，振搗棒只用在泵送的出料口將堆高的混凝土振開。同時應(yīng)注意，混凝土的堆高不超過設(shè)計樓板標(biāo)高以上150mm。采用平板振動器振搗的過程中，一般按照S形路線行走，且每次轉(zhuǎn)折后必須與相鄰振搗區(qū)域緊密連接，嚴(yán)禁留空。在澆筑厚板及轉(zhuǎn)換層大梁混凝土的過程中，采用振搗棒進(jìn)行振搗，振搗要求同轉(zhuǎn)換梁，插入點以梅花形布置。2、混凝土澆筑其他要求在澆筑混凝土的過程中，應(yīng)派木工在模板下檢查模板支架及模板的施工狀況，發(fā)現(xiàn)脹模、模板拼縫大量漏漿、架體立桿被壓彎、模板出現(xiàn)側(cè)傾等不正?，F(xiàn)象時，應(yīng)及時與澆筑作業(yè)面的指揮人員取得聯(lián)系，停止?jié)仓?。指揮人員必須立即指揮停止混凝土澆筑，疏散人員，并派木工、架工對支撐體系及模板進(jìn)行必要的加固。待加固完成，經(jīng)項目質(zhì)檢、安全、技術(shù)部門檢查，符合要求后，方可繼續(xù)澆筑混凝土。在澆筑停止過程中，為避免停滯時間過長，混凝土初凝形成施工冷縫，應(yīng)采取復(fù)振、塔吊輔助澆筑等方式控制冷縫的產(chǎn)生。3、混凝土養(yǎng)護(hù)混凝土澆注完畢，并收面完成后，應(yīng)及時覆蓋保溫、保濕養(yǎng)護(hù)，覆蓋物可采用塑料布、草袋、麻袋等，覆蓋的厚度應(yīng)根據(jù)測溫情況確定，保證混凝土內(nèi)外溫差不超過25℃。普通混凝土保濕養(yǎng)護(hù)時間不少于7天。防水混凝土養(yǎng)護(hù)時間不少于14天。5.5、高支模架體拆除非承重模板（柱、梁側(cè)模）拆除時，結(jié)構(gòu)砼強度值不低于1.2Mpa；承重模板（梁、板底模）拆除時間如下表所示：結(jié)構(gòu)名稱 結(jié)構(gòu)跨度 達(dá)到混凝土標(biāo)準(zhǔn)強度的百分率≤2m 50%板 ＞2m或≤8m 75%＞8m 100%≤8m 75%梁、殼、殼＞8m 100%懸臂結(jié)構(gòu) -- 100%拆模前項目部先自檢砼強度達(dá)到拆模時間后，將拆模試塊進(jìn)行送檢，拆模試塊抗壓試塊達(dá)到上表規(guī)定的強度百分值后，經(jīng)監(jiān)理簽字確認(rèn)并辦理好拆模手續(xù)方可拆模。拆模順序為:原則是后支先拆，先支后拆，先拆非承重模板，后拆承重下頂層鋼管，然后一層一層逐次拆除。拆除跨度較大的梁底模時，應(yīng)先從跨中開始拆向兩端，拆模時不要用力過猛，過急。拆下來的及時整理運走，按規(guī)格分類堆放整齊。本工程高支模區(qū)域均是跨層施工，高支模由頂端向下拆除時，將拆除下的構(gòu)件轉(zhuǎn)移至相應(yīng)的樓層，不可直接從高處扔下。第六章質(zhì)量保證措施6.1、項目部各部門管理職責(zé)為要求各部門堅定不移地執(zhí)行本方案，使本工程的質(zhì)量沿著項目經(jīng)理部制定的目標(biāo)前行，現(xiàn)明確項目經(jīng)理部各管理部門在工程質(zhì)量保證措施與管理中的職責(zé)。1、項目經(jīng)理：（1）項目經(jīng)理對整個方案的實施負(fù)全面領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任；（2）領(lǐng)導(dǎo)制訂該專項方案的質(zhì)量目標(biāo)和質(zhì)量預(yù)防與糾正措施管理的會議制度；（3）對項目質(zhì)量管理部門提出的預(yù)防與糾正措施提供強大的經(jīng)濟支持。2、項目生產(chǎn)經(jīng)理：（1）項目生產(chǎn)經(jīng)理對該項施工方案全面部署并協(xié)調(diào)各個部門配合工作；（2）負(fù)責(zé)處理施工現(xiàn)場監(jiān)理、業(yè)主等部門提出的在施工過程中可能或已經(jīng)發(fā)生的質(zhì)量問題；3、項目總工程師（1）貫徹執(zhí)行公司、分公司的質(zhì)量管理程序、標(biāo)準(zhǔn)和要求；（2）負(fù)責(zé)高大支模方案的編制及專項質(zhì)量管理程序文件的實施；（3）負(fù)責(zé)對項目可能或已經(jīng)發(fā)生的質(zhì)量問題提出預(yù)防與糾正措施；4、項目土建工程師（1）嚴(yán)格執(zhí)行項目部制定的專項方案，并在工程實施過程中起到監(jiān)督作用；（2）對該專項方案的質(zhì)量、安全、進(jìn)度、文明施工負(fù)責(zé)并監(jiān)督；（3）負(fù)責(zé)在質(zhì)量問題的預(yù)防與糾正措施實施過程中的交流、溝通工作。5、項目質(zhì)量員（1）負(fù)責(zé)落實施工現(xiàn)場監(jiān)理、業(yè)主等部門提出的質(zhì)量問題的驗證工作；（2）負(fù)責(zé)預(yù)防與糾正措施在實施過程中的監(jiān)督、檢查、指導(dǎo)工作；6、項目技術(shù)員（1）配合總工編制專項施工方案；（2）協(xié)助總工對項目可能或已經(jīng)發(fā)生的質(zhì)量問題提出預(yù)防與糾正措施；（3）協(xié)助總工處理施工現(xiàn)場監(jiān)理、業(yè)主等部門提出的在施工過程中可能或已經(jīng)發(fā)生的質(zhì)量問題；6.2、預(yù)防與糾偏質(zhì)量問題分析會議有項目總工程師主持，要求與會人員各自發(fā)表自己的看法及處理辦法，分析主要程序如下：1、項目總工程師主持質(zhì)量分析會議，有項目質(zhì)檢員介紹質(zhì)量問題驗證情況；2、項目總工程師主持參會人員對質(zhì)量問題進(jìn)行評審，確定是否達(dá)到不合格品的質(zhì)量要求；3、確定為不合格品后，與會人員共同討論分析產(chǎn)生的原因，同時有項目質(zhì)檢員做質(zhì)量分析會議紀(jì)要；4、確定產(chǎn)生原因后，按照公司質(zhì)量貫標(biāo)程序要求對不合格品進(jìn)行登記填寫有關(guān)記錄；5、原因分析后，有項目總工組織對問題進(jìn)行評價是否需要采取預(yù)防與糾正措施；6、如需要采取預(yù)防與糾正措施時，有項目總工程師編制預(yù)防與糾正措施；7、有項目質(zhì)檢員與現(xiàn)場土建工程師監(jiān)督、指導(dǎo)作業(yè)班組進(jìn)行，按照項目總工程師制訂的預(yù)防與糾正措施對已經(jīng)發(fā)生或?qū)⒁l(fā)生的質(zhì)量問題進(jìn)行實施整改，并填寫《糾正與預(yù)防措施實施記錄》。6.3、主要工序的預(yù)防和控制措施1、模板支撐系統(tǒng)相關(guān)材料（1）模板支撐系統(tǒng)所用材料，材料部門要嚴(yán)格按照材料進(jìn)出場制度進(jìn)行驗收并按照相關(guān)規(guī)范要求取樣檢驗，對于不合格產(chǎn)品禁止進(jìn)入施工現(xiàn)場。各種材料質(zhì)量要求及驗收標(biāo)準(zhǔn)如下：鋼管：立桿、橫桿、剪刀撐、連墻件等均采用Ф48×3.0焊接鋼管，其材質(zhì)應(yīng)采用國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《直縫電焊鋼管》或《低壓流體輸送用焊接鋼管》中規(guī)定的3號普通鋼管，其質(zhì)量應(yīng)符合《普通碳素結(jié)構(gòu)鋼技術(shù)要求》中A3鋼的要求，彎曲變形，銹蝕鋼管不得使用。腳手架如使用舊鋼管，每根最大質(zhì)量不應(yīng)大于25㎏，鋼管上嚴(yán)禁打孔。鋼管質(zhì)量的驗收應(yīng)符合《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》中的要求?？奂翰捎民R鋼或鋼板扣件，包括直角扣件、旋轉(zhuǎn)扣件、對接扣件及其附件、T型螺栓、螺母、墊圈等?？奂捌涓郊?yīng)符合GB15831-2006《鋼管腳手架扣件》的規(guī)定，機械性能不低于KT33-8的可鍛鑄鐵的制作性能，其附件的制造材料應(yīng)符合GB700-2006中A3的規(guī)定，螺紋應(yīng)符合《平墊圈》的規(guī)定。扣件與鋼管的貼合面必須嚴(yán)格整形，保證鋼管扣緊時接觸良好，扣件活動部位應(yīng)能靈活轉(zhuǎn)動，旋轉(zhuǎn)扣件的旋轉(zhuǎn)面間隙小于1mm，扣件表面應(yīng)進(jìn)行防銹處理。腳手架采用的扣件，在螺栓檸緊扭力矩達(dá)65N·m時，不得發(fā)生破壞?？烧{(diào)支托：其質(zhì)量應(yīng)符合GB700-2006《普通碳素結(jié)構(gòu)鋼技術(shù)要求》中A3鋼的要求，螺桿規(guī)格不小于M38，螺桿的長度不小于780mm。若采用舊支托，嚴(yán)重銹蝕的支托不得使用，使用前支托螺紋內(nèi)的混凝土及浮銹應(yīng)清理干凈，并涂刷潤滑油?？烧{(diào)支托螺桿的螺紋不得滑絲。膠合木模板：膠合木模板厚度必須滿足設(shè)計所選用的厚度要求，表面應(yīng)平整，無翹曲、起皮、掉漆等現(xiàn)象，外觀質(zhì)量滿足混凝土澆筑所要求的質(zhì)量。木方：采用紅松材質(zhì)，腐朽木方嚴(yán)禁使用。木方的截面尺寸不得小于40×90，表面不得有結(jié)疤，木方因順直，翹曲撓度不超過5mm。含水率應(yīng)不超過5%。（2）在施工過程中項目土建工程師及質(zhì)檢部門嚴(yán)格按照該施工方案進(jìn)行檢查并監(jiān)督，對于未能按照該方案施工的堅決進(jìn)行返工。施工過程中要嚴(yán)格控制以下幾點：①相鄰立桿的長度應(yīng)保證相差不小于500mm，且保證其接頭的位置不在同一步內(nèi)。立桿的接頭位置距離主節(jié)點的位置不大于步距的1/3。立桿的布置應(yīng)橫成行縱成列，整齊劃一。立桿嚴(yán)禁搭接接長，必須采用對接扣件連接。②掃地桿安裝過程中，位于上部的掃地桿中心距立桿底端的距離不超過200mm。單根掃地桿兩端的高差不超過20mm，通長掃地桿的水平度不超過50mm。對于不在同一標(biāo)高的兩部分的架體，垂直于高差處的高跨掃地桿應(yīng)向低跨延伸不少于兩跨與低跨的立桿連接。③嚴(yán)格按照附圖要求布置水平和豎向剪刀撐，嚴(yán)禁漏設(shè)。剪刀撐采用搭接接長，搭接長度不小于500mm，并應(yīng)采用2個旋轉(zhuǎn)扣件分別在離桿端不小于100mm處進(jìn)行固定。④每次立桿接長后，在安裝水平桿的過程中對立桿的垂直度均應(yīng)進(jìn)行調(diào)整，立桿全高的垂直度不大于25mm。立桿最頂?shù)囊桓L度，應(yīng)由結(jié)構(gòu)底面的標(biāo)高來控制，一般情況下，對于扣件式鋼管腳手架支撐系統(tǒng)，立桿頂端到結(jié)構(gòu)底面的距離應(yīng)控制在370mm~220mm之間，立桿頂部的頂托伸出立桿長度不超過200mm。⑤高支模支撐搭設(shè)前應(yīng)按方案圖進(jìn)行放線，做出樣板單元，經(jīng)監(jiān)理驗收合格后方可繼續(xù)搭設(shè)。搭設(shè)過程中嚴(yán)禁集中超負(fù)荷堆放鋼筋、機械設(shè)備及其它材料，防止物體墜落及支撐系統(tǒng)局部坍塌。2、模板工程梁板底模板的龍骨、支撐的截面尺寸及間距應(yīng)通過設(shè)計計算確定，使模板的支撐系統(tǒng)有足夠的強度和剛度，作業(yè)中應(yīng)認(rèn)真執(zhí)行設(shè)計要求，防止混凝土澆筑時模板變形，并應(yīng)按設(shè)計及規(guī)范規(guī)定起拱。模板支撐底部墊通長墊板，防止支撐下沉。梁模板應(yīng)進(jìn)行側(cè)向支撐、保證上下口模板不變形，使用對拉螺栓加固。3、鋼筋工程認(rèn)真做好技術(shù)交底，技術(shù)交底中明確鋼筋接頭的形式、位置、搭接長度、箍筋間距等內(nèi)容，必須嚴(yán)格按現(xiàn)行質(zhì)量驗收規(guī)范的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。下料和綁扎之前，工程技術(shù)負(fù)責(zé)人必須認(rèn)真熟悉施工圖和技術(shù)資料，并應(yīng)認(rèn)真審核所選用鋼材的合格證和試驗報告、測定技術(shù)數(shù)據(jù)，必須滿足設(shè)計和規(guī)范要求。4、混凝土工程（1）混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件露筋產(chǎn)生原因：主筋保護(hù)層墊塊不足，導(dǎo)致鋼筋貼模板振搗不實。預(yù)防措施：保護(hù)層墊塊一般每隔lm設(shè)置1塊且與主筋固定牢固，鋼筋直徑較小時墊塊間距要密些，使鋼筋下垂撓度減少，嚴(yán)防墊塊松動和位移；鋼筋墊塊厚度要符合設(shè)計規(guī)定和保護(hù)層厚度；使用砼振動器必須待砼中氣泡完全排除后才移動，振動時嚴(yán)防碰撞鋼筋，以免鋼筋位移而破壞保護(hù)層。（2）縫隙及夾渣產(chǎn)生原因：施工縫沒有按規(guī)定進(jìn)行清理和澆漿，特別是墻柱根端和梯板腳。預(yù)防措施：1)梁與柱節(jié)點縫隙夾渣在澆筑混凝土之前必須認(rèn)真清理施工縫，并將雜物清掃干凈。在已硬化的混凝土表面上澆筑混凝土前，應(yīng)除掉表面的水泥漿和松動的粗、細(xì)骨料，并應(yīng)充分沖洗干凈。2)墻柱根端和梯板腳：澆筑混凝土前對墻柱根端、施工縫、梯板腳等部位重新檢查，清理雜物、泥沙、木屑等，并充分濕潤已硬化的混凝土表面，并在施工縫處事先鋪設(shè)與混凝土成分相同的水泥砂漿。澆筑混凝土必須分層，細(xì)心振搗，確保混凝土密實。第七章監(jiān)測監(jiān)控措施為保證高大支模架體的穩(wěn)定性，保證在搭設(shè)及混凝土澆筑過程中架體變形在允許范圍內(nèi)，保證整個施工過程的安全，需要采取必要的監(jiān)控措施對架體的變形進(jìn)行監(jiān)控。7.1、監(jiān)測項目及控制指標(biāo)本工程高大支模架體的監(jiān)測項目主要有：①梁、板底模的沉降監(jiān)測；②立桿的變形監(jiān)測；③基礎(chǔ)的沉降監(jiān)測；④連墻件的水平位移監(jiān)測；⑤架體整體水平位移。各項監(jiān)測指標(biāo)如下：序號項目搭設(shè)變形變形允許偏差允許偏差預(yù)警值L≤4.5m10mm//1立桿垂直度4.5m＜L≤8m15mm//8m＜L≤20m25mm//2板底模板沉降/15mm12mm3梁底模板沉降/10mm8mm4立桿頂部水平位移/8mm5mm5支架整體水平位移/6mm4mm6立桿基礎(chǔ)沉降/3mm2mm

檢查工具吊線和卷尺水準(zhǔn)儀、卷尺水準(zhǔn)儀、卷尺吊線、卷尺經(jīng)緯儀及鋼板尺水準(zhǔn)儀、卷尺當(dāng)監(jiān)測數(shù)據(jù)超過上表預(yù)警值時必須立即停止?jié)仓?，疏散人員，并根據(jù)不同項目采取不同的加固處理措施。1）梁板底模的沉降：當(dāng)梁板底模的沉降超過預(yù)警值時，應(yīng)在變形超標(biāo)范圍內(nèi)增加立桿將模板底部頂緊。增加的立桿設(shè)置在原有立桿旁邊，與水平桿用扣件連接牢固。立桿上端仍然采用頂托將原有托梁支頂牢固。加固時應(yīng)確保增加立桿的垂直度，并應(yīng)檢查原有立桿的彎曲程度和扣件的緊固程度。2）立桿頂端的水平位移：當(dāng)立桿頂端出現(xiàn)超警戒值的水平位移時，根據(jù)具體情況分析產(chǎn)生的原因。若是個別現(xiàn)象，則是因為上部水平桿與立桿的扣件連接不牢固造成立桿受力彎曲時扣件的滑移引起的，此時應(yīng)將相應(yīng)的扣件緊固，并檢查附近與之有關(guān)的桿件上的扣件，并重新緊固，進(jìn)行側(cè)向加固。當(dāng)出現(xiàn)較大面積的立桿頂端位移且都在同一方向時，則按照支架整體水平位移處理。3）支架整體水平位移：當(dāng)出現(xiàn)支架整體水平位移時，應(yīng)分析其原因，若是因為在澆筑混凝土?xí)r，振動造成的，應(yīng)時沿位移方向增加剪刀撐，剪刀撐按照原有間距增加，布置在原有剪刀撐的中間。若是因為架體自身穩(wěn)定性不足造成的，除增加剪刀撐外，應(yīng)檢查連墻件的位移情況，并加密連墻件，增加新的支頂以抵抗水平位移變形。4）立桿基礎(chǔ)沉降：出現(xiàn)立桿基礎(chǔ)沉降，一般是由于下層滿堂架或回頂架間距不能滿足要求造成的，此時應(yīng)將高支模滿堂架支撐樓面以下的滿堂架或回頂架加密，加密范圍為基礎(chǔ)沉降超警戒范圍及周邊兩米范圍內(nèi)，加密方式同梁板底模沉降的處理方式。7.2、監(jiān)測點布置1、梁、板底模沉降監(jiān)測：底模沉降監(jiān)測點采用懸掛線錘型監(jiān)測點。梁底模沉降監(jiān)測點布置的原則為：結(jié)構(gòu)荷載較大或跨度較大的部位。高支模中梁的沉降監(jiān)測點布置在高支模區(qū)域內(nèi)每道梁的跨中。轉(zhuǎn)換層大梁梁底模的沉降監(jiān)測點布置，按照截面尺寸分組的每組最大的梁的梁底跨中的位置。2、立桿的變形監(jiān)測：立桿垂直度及頂端位移監(jiān)測點也采用懸掛線錘型監(jiān)測點。立桿的垂直度及頂端位移監(jiān)測點設(shè)置原則為：立桿受力較大的部位。按照此原則，由于板下的立桿受力較小，板下不布置立桿的變形監(jiān)測點。梁下的立桿變形監(jiān)測點可選擇與梁底沉降監(jiān)測點相同的梁下的立桿。3、連墻件的水平位移監(jiān)測：所有設(shè)置的扣件連接的連墻件均作為監(jiān)測點。采用噴漆標(biāo)記點。4、架體整體水平位移監(jiān)測：架體整體水平位移監(jiān)測點采用外伸剛性桿件監(jiān)測點。架體整體水平位移監(jiān)測點布置原則為：建筑物轉(zhuǎn)角部位及架體外圍每隔5~6m布置一個監(jiān)測點。7.3、監(jiān)測方案在澆筑混凝土之前，將各種監(jiān)測點按照本方案的要求布置完畢，并經(jīng)項目相關(guān)部門驗收合格，開始進(jìn)行第一次觀測，并記錄原始數(shù)據(jù)?；炷翝仓^程中，對于澆筑范圍內(nèi)的監(jiān)測點進(jìn)行實時監(jiān)測，監(jiān)測頻率一般控制在30分鐘左右一次。混凝土澆筑完畢到混凝土終凝期間，監(jiān)測頻率控制在2個小時左右一次。從混凝土灑水覆蓋養(yǎng)護(hù)開始到養(yǎng)護(hù)期結(jié)束，每天監(jiān)測不少于2次?？偙O(jiān)測時間不少于7天。7.4、監(jiān)測信息的記錄、反饋及處理所有監(jiān)測點應(yīng)按照監(jiān)測的類型進(jìn)行統(tǒng)一的編號，每次監(jiān)測過程中，監(jiān)測數(shù)據(jù)統(tǒng)一進(jìn)行記錄。在混凝土澆筑過程中的監(jiān)測數(shù)據(jù)必須當(dāng)場得出結(jié)果，以提供給現(xiàn)場指揮人員，控制澆筑速度或下達(dá)停止?jié)仓噶?。每個部位的監(jiān)測數(shù)據(jù)，必須在完成監(jiān)測以后立即進(jìn)行整理，形成正式的監(jiān)測記錄，監(jiān)測人及核查人簽字完成之后交資料室存檔。第八章施工安全管理8.1、施工安全管理機構(gòu)為保證高大支模施工過程處于受控狀態(tài)，模板支撐系統(tǒng)的工作始終處于安全狀態(tài)，項目部在現(xiàn)有的安全管理組織機構(gòu)的基礎(chǔ)上，建立高大支模施工安全管理機構(gòu)。機構(gòu)設(shè)置如下：組長：（項目執(zhí)行經(jīng)理）副組長：組員：8.2、安全生產(chǎn)責(zé)任制1、項目經(jīng)理安全生產(chǎn)責(zé)任：是項目安全管理機構(gòu)組長，為施工項目安全生產(chǎn)第一責(zé)任人，對項目施工的安全生產(chǎn)負(fù)有全面領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任和經(jīng)濟責(zé)任；認(rèn)真貫徹國家、行業(yè)、地區(qū)的安全生產(chǎn)方針、政策、法規(guī)和各項規(guī)章制度；制定和執(zhí)行本項目安全生產(chǎn)管理制度；建立項目安全生產(chǎn)管理組織機構(gòu)并配備干部；嚴(yán)格執(zhí)行安全考核指標(biāo)和安全生產(chǎn)獎懲辦法，主持安全評比、檢查、考核工作；定期組織安全生產(chǎn)檢查和分析，針對可能產(chǎn)生的安全隱患制定相應(yīng)的預(yù)防措施；組織全體職工的安全教育和培訓(xùn)，學(xué)習(xí)安全生產(chǎn)法律、法規(guī)、制度和安全紀(jì)律，講解安全事故案例，對生產(chǎn)安全和職工的安全健康負(fù)責(zé)；當(dāng)發(fā)生安全事故時，項目經(jīng)理必須按國務(wù)院安全行政主管部門安全事故處理的有關(guān)規(guī)定和程序及時上報和處置，并制定防止同類事故再次發(fā)生。2、技術(shù)負(fù)責(zé)人安全生產(chǎn)責(zé)任：對項目的勞動保護(hù)和安全技術(shù)工作負(fù)總的技術(shù)責(zé)任；在編制施工組織設(shè)計時，制定和組織落實專項的施工安全技術(shù)措施；向施工人員進(jìn)行安全技術(shù)交底和進(jìn)行安全教育。3、安全總監(jiān)安全生產(chǎn)責(zé)任：落實安全設(shè)施的設(shè)置，是否符合施工平面圖的布置，是否滿足安全生產(chǎn)的要求；對施工全過程的安全進(jìn)行監(jiān)督，糾正違章作業(yè)，配合有關(guān)部門排除安全隱患；組織安全宣傳教育和全員安全活動，監(jiān)督勞保用品質(zhì)量和正確使用；指導(dǎo)和督促班組搞好安全生產(chǎn)。4、班組長安全生產(chǎn)責(zé)任：安排施工生產(chǎn)任務(wù)時，向本工種作業(yè)人員進(jìn)行安全措施交底；嚴(yán)格執(zhí)行本工種安全技術(shù)操作規(guī)程，拒絕違章指揮；作業(yè)前應(yīng)對本次作業(yè)使用的機具、設(shè)備、防護(hù)用具及作業(yè)環(huán)境進(jìn)行安全檢查，檢查安全標(biāo)牌的設(shè)置是否符合規(guī)定，標(biāo)識方法和內(nèi)容是否正確完整，以消除安全隱患；組織班組開展安全活動，召開上崗前安全生產(chǎn)會，每周應(yīng)進(jìn)行安全講評。5、操作人員安全生產(chǎn)責(zé)任：認(rèn)真學(xué)習(xí)并嚴(yán)格執(zhí)行安全技術(shù)操作規(guī)程，不違章作業(yè)，特種作業(yè)人員須培訓(xùn)、持證上崗；自覺遵守安全生產(chǎn)規(guī)章制度，執(zhí)行安全技術(shù)交底和有關(guān)安全生產(chǎn)的規(guī)定；服從安全監(jiān)督人員的指導(dǎo)，積極參加安全活動；愛護(hù)安全設(shè)施，正確使用防護(hù)用具；對不安全作業(yè)提出意見，拒絕違章指揮；對施工作業(yè)過程中危及生命安全和人身健康的行為，作業(yè)人員有權(quán)抵制、檢舉和控告。8.3、安全施工管理主要施工前組織施工有關(guān)人員進(jìn)行模板安裝、拆除、砼澆筑等有關(guān)的安全技術(shù)交底。腳手架搭設(shè)必須設(shè)置縱、橫向水平掃地桿，縱向掃地用直角扣固定在底座上皮，不大于200mm的立桿上。支架立桿應(yīng)垂直設(shè)置，2m高度垂直允許偏差為1.5mm。滿堂腳手架支撐體系兩端至中間每隔應(yīng)設(shè)置剪力撐，見上文第四章模板及支持系統(tǒng)。對于凈跨大于4m的梁、板，支設(shè)底模時按照跨度的1/1000~3/1000起拱。模板支撐安裝完成，應(yīng)按模板支撐驗收程序進(jìn)行，驗收只有當(dāng)有關(guān)部門檢查，驗收合格并填寫驗收記錄，方可進(jìn)行下一道工序的施工。砼澆筑時應(yīng)派專職的安全員對支撐的模板及其支頂架的變形情況進(jìn)行觀察，如發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)立即停止施工，待確定不安全的情況已得到解除方可進(jìn)行正常施工。梁板砼澆筑時，要控制好樓面上的施工荷載，如砼的傾倒高度、移動泵管等操作，砼的堆積高度等，盡量減少其對模板支撐的沖擊而產(chǎn)生失穩(wěn)。操作面四周搭設(shè)好外排防護(hù)欄桿，并超過工作面1.2m以上，外圍必須掛好防護(hù)安全網(wǎng)。8.4、預(yù)防坍塌的安全技術(shù)措施1、所有上崗人員進(jìn)行安全技術(shù)培訓(xùn)和進(jìn)行認(rèn)真的技術(shù)交底。2、施工時嚴(yán)格按支撐圖進(jìn)行支設(shè)，不得馬虎，質(zhì)檢人員對作業(yè)工序應(yīng)認(rèn)真檢查，不符合方案和有關(guān)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)備的要求施工人員立即整改。3、支模支撐完成后應(yīng)通知各主管部門認(rèn)真檢查，并簽制后方可進(jìn)行下道工序4、砼施工時要派專人進(jìn)行檢查，有異動情況而立即通知項目負(fù)責(zé)人到現(xiàn)場處理，有傾覆坍塌危險，應(yīng)立即進(jìn)行停工，撤退人員，等處理后無危險方可繼續(xù)施工。8.5、預(yù)防高空墜落的安全技術(shù)措施1、搭支撐體系人員必須持證上崗（6.00m以上滿堂架搭設(shè)必須由有上崗資質(zhì)的架子工搭設(shè)）。2、搭設(shè)人員要佩戴安全帽和安全帶等防護(hù)工具3、為確保高支模施工安全，要求高支模上部橫桿處及高支模穿越個結(jié)構(gòu)樓層處均應(yīng)設(shè)置安全防護(hù)平臺，若無設(shè)置，將嚴(yán)禁施工，同時根據(jù)本工程質(zhì)量獎罰條例，給予相應(yīng)處罰。4、進(jìn)入施工現(xiàn)場的人員必須進(jìn)行三級教育，佩戴安全帽。5、所有臨時用電必須遵循《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46-2012的規(guī)定執(zhí)行，絕對杜絕漏、觸電事故發(fā)生，造成高層墜落事故發(fā)生。第九章應(yīng)急預(yù)案9.1、危險源分析該模板工程作業(yè)危險源較多。因此，有必要針對可能發(fā)生的危險源及傷害因素制定相應(yīng)的安全技術(shù)措施加以控制，才能對施工起到保障安全和文明的作用。（1）危險源：作業(yè)人員在各個部位施工，有可能造成高處墜落、觸電、模板坍塌、支撐面坍塌，有可能造成機械傷害、物體打擊。（2）可能造成的傷害：機械傷害、高處墜落、物體打擊、觸電、模板坍塌等安全事故，可造成肢體傷殘、勞動能力喪失、死亡。9.2、應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組項目部成立高支模應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組，人員組成及職責(zé)如下：職務(wù) 姓名 職 責(zé) 聯(lián)系方式組長 負(fù)責(zé)本預(yù)案實施，減少事故損失，保障人身安全副組長 協(xié)調(diào)各組進(jìn)行搶救、維修，保證預(yù)案正常運行通訊聯(lián)絡(luò)負(fù)責(zé) 協(xié)調(diào)各組進(jìn)行搶救、維修，保證預(yù)案正常運行技術(shù)負(fù)責(zé)人 制定相應(yīng)方案和措施，有效進(jìn)行搶險工作搶險負(fù)責(zé)人 根據(jù)方案和設(shè)備要求、現(xiàn)場實際進(jìn)行搶救9.3、應(yīng)急準(zhǔn)備（1）項目部根據(jù)施工現(xiàn)場實際情況，指定專業(yè)分包單位配備必要的應(yīng)急救援物資和人員。（2）項目部和專業(yè)單位成立相應(yīng)的應(yīng)急救援工作小組和搶救工作小組，并進(jìn)行培訓(xùn)。（3）在施工作業(yè)過程中，施工、安全、技術(shù)等相關(guān)人員每天進(jìn)行日常巡查。每處高排架進(jìn)行不少于兩次的專項檢查，并做好設(shè)施驗收工作。（4）施工中不得出現(xiàn)集中堆載和沖擊荷載，砼澆搗施工應(yīng)加強模板的看模，發(fā)現(xiàn)異常情況在第一時間內(nèi)采取相應(yīng)措施進(jìn)行加固處理，同時通知項目部，及時排除險情，防止事故的發(fā)生。施工員、安全員、技術(shù)員等必須親臨施工現(xiàn)場，對施工現(xiàn)場進(jìn)行監(jiān)測，做好相應(yīng)檢查記錄。9.4、應(yīng)急響應(yīng)（1）項目施工現(xiàn)場巡查人員若發(fā)現(xiàn)：出現(xiàn)可能造成模板墜落支撐坍塌、構(gòu)件坍塌等意外情況，迅速通過對講機或手機將現(xiàn)場情況向項目應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組匯報，同時施工人員撤離施工面，再迅速啟動本應(yīng)急救援預(yù)案。（2）項目部應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組接到意外信息情況后，立即組織搶險搶修工作小組、技術(shù)組及架子工班組等趕赴現(xiàn)場，按照職責(zé)分工進(jìn)行搶險工作。（3）技術(shù)組和搶險組、救護(hù)組等按照搶險方案進(jìn)行搶險、搶救工作。同時保護(hù)好事故現(xiàn)場，做好事故調(diào)查工作?，F(xiàn)場監(jiān)護(hù)組對出事檢查監(jiān)控，出現(xiàn)事態(tài)擴大或失控狀態(tài)時應(yīng)及時向上級主管部門匯報。（4）事故處理嚴(yán)格執(zhí)行“四不放過”原則。同時，在第一和時間將事故詳細(xì)情況及處理、調(diào)查等報告上級主管部門。（5）復(fù)工前，做好安全技術(shù)交底工作，復(fù)查合格后并嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行正常施工。9.5、現(xiàn)場應(yīng)急措施1、模板支撐失穩(wěn)事故應(yīng)急措施模板支撐體系搭設(shè)好后，應(yīng)有專門的管理人員進(jìn)行觀測，觀測的內(nèi)容有架體的變形、模板的變形。當(dāng)觀測數(shù)據(jù)超過警戒值時或目測架體變形有可能導(dǎo)致失穩(wěn)破壞時，應(yīng)采取如下應(yīng)急措施：（1）立即停止砼澆灌，立即把澆灌砼的施工人員從操作面上疏散到安全地帶部位或從安全通道上疏散到地面上；（2）立即把在架體內(nèi)值班的人員或架體有可能坍塌影響到的范圍內(nèi)的所有人員疏散到安全地帶，并劃出危險區(qū)域，拉起警戒線，由保安負(fù)責(zé)不準(zhǔn)人員靠近；（3）現(xiàn)場值班的項目經(jīng)理馬上報告給應(yīng)急小組組長及相關(guān)負(fù)責(zé)人，主要說明有可能失穩(wěn)的部位、目前砼澆灌量、已經(jīng)采取的應(yīng)急措施；（4）應(yīng)急小組組長在接到緊急情況報告后，如能在最短時間趕往現(xiàn)場不耽誤救援，則應(yīng)給報告者下一步的應(yīng)急指示，并當(dāng)即趕到現(xiàn)場進(jìn)行指揮；否則應(yīng)授權(quán)給現(xiàn)場項目經(jīng)理或能及時趕往現(xiàn)場的項目最高負(fù)責(zé)人承擔(dān)起應(yīng)急救援職責(zé)；（5）應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)人趕到現(xiàn)場后，應(yīng)快速了解現(xiàn)場的實際情況，檢查人員是否全部疏散到了安全地帶，檢查已經(jīng)采取的應(yīng)急措施是否合理和有效；（6）繼續(xù)對架體的變形進(jìn)行觀測，應(yīng)急小組人員應(yīng)召開緊急會議，初步分析架體失穩(wěn)的原因，確定進(jìn)一步的安全應(yīng)急措施；2、模板支撐坍塌事故應(yīng)急措施（1）發(fā)生坍塌事故時，事故發(fā)現(xiàn)人員應(yīng)高聲呼救，現(xiàn)場砼澆灌值班的管理人員應(yīng)立即按以下程序進(jìn)行應(yīng)急處理：1）立即停止砼的澆灌，立即把施工人員從操作面上有組織的疏散到安全部位或從安全通道上疏散到地面上；2）立即把架體有可能再次坍塌影響到的范圍內(nèi)的地面人員疏散到安全地帶，并劃出危險區(qū)域，拉起警戒線，由保安負(fù)責(zé)不準(zhǔn)人員靠近；3）在坍塌后的安全區(qū)域立即組織搶救從操作面上掉下來的施工人員；4）立即指揮通訊組人員通知應(yīng)急小組組長，主要說明坍塌部位、坍塌面積、有無傷亡、目前采取的應(yīng)急措施、是否需要派救護(hù)車、消防車或警力支援到現(xiàn)場實施搶救；5）立即通知現(xiàn)場醫(yī)生趕到出事地點，撥打120等求救電話；6）維持現(xiàn)場秩序，特別要注意有親人被埋、壓的人員的情緒，防止其不當(dāng)救援引起二次坍塌傷人傷已；7）清點現(xiàn)場人數(shù)，確定被埋、壓人員的數(shù)量和位置。（2）應(yīng)急小組組長在接到緊急情況報告后，如能在最短時間趕往現(xiàn)場不耽誤救援，則應(yīng)給報告者下一步的應(yīng)急指示，并立即趕到現(xiàn)場進(jìn)行指揮；否則應(yīng)授權(quán)給現(xiàn)場最高負(fù)責(zé)人或能及時趕往現(xiàn)場的項目最高負(fù)責(zé)人承擔(dān)起應(yīng)急救援職責(zé)。（3）應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)人趕到現(xiàn)場后，應(yīng)快速了解現(xiàn)場的實際情況，檢查人員是否全部疏散到了安全地帶，檢查已經(jīng)采取的應(yīng)急措施是否合理和有效；并召開緊急會議，確定下一步的救援措施，根據(jù)現(xiàn)場的實際情況確定是否要往上一級主管部門報告。（4）技術(shù)支持組根據(jù)事故情況盡快確定搶險技術(shù)措施，搶險組及時將參加搶險人員召集到事故現(xiàn)場，后勤保障組立即組織將救援物資設(shè)備調(diào)往事故現(xiàn)場。技術(shù)支持組將搶險技術(shù)措施準(zhǔn)確無誤地向搶險人員進(jìn)行交底，搶險組根據(jù)技術(shù)措施組織搶險人員進(jìn)入事故現(xiàn)場進(jìn)行搶救。（5）如果存在模架仍有部分懸掛在結(jié)構(gòu)上，有繼續(xù)坍塌的可能，由組長決定是否撤離救援現(xiàn)場，如果坍塌有不斷發(fā)生擴大的情況，組長應(yīng)立即通知所有救援人員終止救援，迅速撤離到安全區(qū)域。（6）在確定坍塌沒有繼續(xù)擴大的可能后，根據(jù)確定的被埋人員的位置和被埋的方式立即投入救援：1）如果被埋人員被架子壓住，首先應(yīng)由技術(shù)人員判斷架子的情況，確定架子是否需要加固，如要加固，應(yīng)由架子工進(jìn)行可靠的加固后再手工拆除或用氣割等方法割斷架管救出被埋人員，避免發(fā)生架體二次坍塌引起對傷者或救援人員的傷害。2）如果被埋或被壓人員有鋼筋或其他物體穿過身體，嚴(yán)禁救援人員把物體拔出，應(yīng)用氣焊或其他措施割斷物體，讓物體留在體內(nèi)再到醫(yī)院由醫(yī)生處置。3）如果被埋、壓人員短時間內(nèi)無法救出，在采取有效救援措施的同時，救援人員應(yīng)匯同現(xiàn)場醫(yī)生對傷者進(jìn)行臨進(jìn)處置，如對傷者身上特別是五官內(nèi)的砼、灰塵及其他異物進(jìn)行清理，對傷者傷中進(jìn)行包扎，并對被埋、壓者進(jìn)行心理安慰，使其心情平靜，便于救援者采取合理和有效的措施進(jìn)行救援。（7）人員救出后，由現(xiàn)場醫(yī)生對傷者進(jìn)行處理，對輕傷人員在現(xiàn)場采取可行的應(yīng)急搶救，如現(xiàn)場包扎止血等措施，防止受傷人員流血過多造成死亡事故發(fā)生；重傷人員由醫(yī)療救護(hù)組送外搶救。（8）模板坍塌事故所造成的傷害主要是機械性窒息引起呼吸功能衰竭和顱腦損傷所致中樞神經(jīng)系統(tǒng)功能衰竭，因此緊急工作組成員必須熟練掌握止血包扎、骨折固定、傷員搬運及心肺復(fù)蘇等急救知識與技術(shù)等。（9）其他組員采取有效措施，防止事故發(fā)展擴大，或再次發(fā)生事故。（10）勤戒保衛(wèi)組應(yīng)在事故現(xiàn)場周圍建立警戒區(qū)域?qū)嵤┙煌ü苤?，維護(hù)現(xiàn)場治安秩序。（11）各作業(yè)班組要清理撤離人員人數(shù)，發(fā)現(xiàn)有人員失蹤時要立即報告應(yīng)急小組。（12）疏散人員要服從指揮人員的疏散要求，有秩序地進(jìn)行疏散，做到不驚慌失措，勿混亂、擁擠，減少人員傷亡。（13）警戒保衛(wèi)組組織人員封鎖事故現(xiàn)場，設(shè)立警戒線，將無關(guān)人員清理出現(xiàn)場，并保證救援通道的暢通，派人在大門口或關(guān)鍵路口迎接來救護(hù)的車輛。（14）如果120沒有及時趕到，由自已派車送往醫(yī)院聯(lián)系，做好搶救的準(zhǔn)備，避免延誤時間。3、高處墜落應(yīng)急措施（1）呼救1）當(dāng)發(fā)現(xiàn)有人從高處墜落時首先要呼救，救人是第一原則，首要任務(wù)是救人，在保證自已不被再次傷害的情況下，一邊救人一邊大聲呼叫，呼叫內(nèi)容要明確，地點或部位發(fā)生的情況，并將信息準(zhǔn)確傳出。2）現(xiàn)場聽到呼叫的任何人，均有責(zé)任將高處墜落情況報告給與其最近的項目經(jīng)理部管理人員、搶救小組成員，使消息迅速報告項目應(yīng)急救援指揮部。3）應(yīng)急救援指揮部應(yīng)立即通知項目各應(yīng)急響應(yīng)小組，組織現(xiàn)場搶救工作。4）搶救過程中要注意避免二次傷害，搶救過程中要及時清理危險物。5）為了救治工作的順利進(jìn)行，治安保衛(wèi)組實施警戒工作保證搶險道路暢通。（2）報警在高空作業(yè)過程中，如果有施工操作人員受傷應(yīng)立即與急救中心和醫(yī)院聯(lián)系，并將工程所在位置、工程名稱、聯(lián)系人、事故種類、傷害情況等通知醫(yī)務(wù)人員前來救護(hù)，特殊情況可撥打110報警求助，同時必須告知工程附近醒目標(biāo)志建筑物，以利急救中心迅速判斷方位使受傷人員得到及時的醫(yī)治。（3）自救高處墜落因為受到高速的沖擊力使人體組織和器官遭到一不定程度破壞而引起的損傷，通常有多個系統(tǒng)或多個器官受到損傷，嚴(yán)重者當(dāng)場死亡，高空墜落除有直接或間接受傷器官表現(xiàn)外，尚可有昏迷、呼吸窘迫、面色蒼白和表情淡漠等癥狀，可導(dǎo)致胸、腹腔內(nèi)臟組織器官發(fā)生損傷，為了確保在搶救時按傷者受傷的情況進(jìn)行搶救，防止由搶救產(chǎn)生的二次傷害，應(yīng)遵守以下原則：1）由于墜落事故可能引起出血，出血量大（達(dá)到總血量的40%），就有生命危險?，F(xiàn)場急救時首先應(yīng)采取緊急治血措施，然后再采取其他措施，常用的止血方法有：指壓止血、加壓包扎止血、加墊屈肢止血和止血帶止血。2）包扎可以起到快速止血、保護(hù)傷口、防止污染作用，有利于轉(zhuǎn)送和進(jìn)一步治療。常用方法有繃帶包扎、三角巾包扎、尼龍網(wǎng)包扎自粘貼包扎。3）為了使斷骨不再加重，避免加重斷骨對周圍組織的傷害，減輕傷員的痛苦并便于搬運，常用夾板的方法來固定。搬運時要注意：脊柱骨折，用門板或硬板擔(dān)架，使傷者面向上。由3-4人分別用手托起頭、胸、骨盆、腿部，動作一致平放在擔(dān)架上，用布帶將傷員綁在擔(dān)架上，以防移動；4）如高空墜落造成受傷者呼吸短促或微弱，胸部無明顯呼吸起伏，應(yīng)立即給其作口對口人工呼吸，頻率為每分鐘14-16次；如脈搏微弱，應(yīng)立即對其進(jìn)行人工心臟按摩，在心臟部位不斷按壓、松開，頻率為60次每分鐘，幫助窒息者恢復(fù)心臟跳動。9.6、應(yīng)急物資25t吊機2輛、備用鋼管5t、扣件1000只、手提切割機1臺、照明燈具若干、大力剪等。常備藥品：擔(dān)架、簡單搶險藥品、消毒用品等。9.7、預(yù)案管理與評審改進(jìn)項目部根據(jù)本高支模施工特點對應(yīng)急救援案進(jìn)行評審并針對施工階段的不斷變化及預(yù)案暴露出來的問題，不斷更新、完善和改進(jìn)本應(yīng)急救援預(yù)案。9.8、應(yīng)急聯(lián)系電話醫(yī)院救護(hù)中心120匪警110火警119日照市人民醫(yī)院電話：0633—3365206地址：山東省日照市東港區(qū)泰安路126號濤雒醫(yī)院電話：0633—8651293地址：山東省日照市東港區(qū)濤雒鎮(zhèn)濤坪路9號第十章安全文明施工措施在建立健全安全文明施工管理體系的基礎(chǔ)上，加強現(xiàn)場安全文明施工的管理，針對地下室結(jié)構(gòu)工程施工過程中的特點，制定有針對性的安全文明施工措施，并在管理體系的框架內(nèi)，嚴(yán)格實施，確?，F(xiàn)場安全文明施工達(dá)到或超過預(yù)定的目標(biāo)。在每個分項工程開工之前，對作業(yè)班組進(jìn)行安全技術(shù)交底，有針對性地指出在施工過程中可能存在的不安全因素，并提供相應(yīng)的預(yù)防、規(guī)避和處理辦法。加強操作人員自身的安全意識，做到思想上重視。加強“三寶”、“四臨邊”的安全教育，杜絕習(xí)慣性違章。對于施工用電和大型施工機械的使用，按照管理體系的要求，定期檢修，并做好檢修記錄及大型機械運轉(zhuǎn)記錄。同時應(yīng)加強特種操作人員的安全操作意識，特別對于電工、電焊工、架子工、塔吊司機、指揮、起重工、司索工等應(yīng)定期進(jìn)行安全教育，避免由于教育時間間隔過長產(chǎn)生麻痹思想，增加不安全因素。加強教育，杜絕“三違章”，尤其對于涉及到專業(yè)性較強的特殊工種，專業(yè)操作人員除應(yīng)按照相應(yīng)的安全管理規(guī)定操作外，尚應(yīng)制止非專業(yè)人員的違規(guī)操作、違章指揮等。針對常見的不安全因素如物體打擊、高處墜落、觸電、機械傷害、火災(zāi)等，應(yīng)按照相應(yīng)的應(yīng)急預(yù)案執(zhí)行。每個班組在施工現(xiàn)場均應(yīng)配備安全管理人員，對施工現(xiàn)場本班組的安全文明施工負(fù)責(zé)。以下對地下室結(jié)構(gòu)工程中可能遇到的安全文明施工問題進(jìn)行有針對性的總結(jié)。10.1、鋼筋安裝鋼筋安裝過程中主要的安全隱患是跌倒、夾傷或砸傷。因此應(yīng)注意檢查操作人員安全防護(hù)用品的佩戴情況，如厚手套、勞保鞋、安全帽等。除此之外，如果具備條件，在承臺、板等較大結(jié)構(gòu)部位的鋼筋綁扎過程中應(yīng)鋪設(shè)臨時通道，改善施工條件。對于現(xiàn)場需要焊接的鋼筋，所使用的電焊機應(yīng)有可靠的接地裝置，并定期檢查其安全狀況，嚴(yán)禁不符合要求的電焊機在現(xiàn)場使用。電焊機應(yīng)從專用電箱處接電。電焊工在操作過程中應(yīng)佩戴護(hù)目鏡或面罩、絕緣長手套、防護(hù)靴等勞保用品。10.2、支撐架搭設(shè)滿堂腳手架的搭設(shè)頂上部分時已經(jīng)屬于高處作業(yè)，但又沒有掛安全帶的地方，因此在腳手架搭設(shè)過程中應(yīng)及時鋪設(shè)腳手板，提供臨時工作面，嚴(yán)禁使用木方代替腳手板。同時在操作過程中，應(yīng)避免在上下同時操作，以免上部的工具或扣件墜落砸傷下部操作人員?？奂蚴褂每?、桶等盛放，嚴(yán)禁零散擱置在腳手板上。施工完畢后應(yīng)及時收集未使用的扣件、工具等，以免造成安全隱患。操作人員必須佩戴安全帶進(jìn)行操作，只要有地方掛，及時將安全帶掛牢。同時在操作過程中，對于鋼管的架設(shè)，尤其是長鋼管，應(yīng)兩個人配合操作，禁止單個人員操作。10.3、模板支設(shè)模板支設(shè)過程中，主要防止釘子扎傷，因此要求所有操作人員必須穿勞保鞋、戴防護(hù)手套操作。對于操作人員隨身攜帶的錘子、鉗子等工具，應(yīng)有工具袋盛放，對于釘子、膠帶等小物品可采用木盒盛放。在現(xiàn)場使用的手持式電鋸、電鉆等應(yīng)保證其電源線絕緣可靠，對于絕緣皮破損的電器應(yīng)及時修補破損處或跟換電源線。對于使用的移動插座，應(yīng)具有可靠的接地連接，并從施工現(xiàn)場的末級電箱或?qū)Ｓ秒娤湟觥τ谀０逯гO(shè)過程中產(chǎn)生的邊角料，應(yīng)在每個班組施工完畢后及時清理，做到工完場清。邊角料盡量利用，對于無法利用的廢料應(yīng)堆放到制定的地點，定期清理。10.4、混凝土澆筑混凝土澆注過程中主要防止觸電事故，因此在澆注混凝土前應(yīng)對使用的振搗棒、平板振動器等工具進(jìn)行檢查，確保其工作正常，無漏電隱患，方可使用?，F(xiàn)場應(yīng)配備一定數(shù)量的備用振搗棒，以備替換。施工操作人員必須佩戴絕緣手套，穿絕緣鞋進(jìn)行操作。第十一章附件11.1、附圖序號圖紙名稱圖紙編號1《F1層12~13/M~N軸高支模架體布置圖》0012《F1層12~13（3~4）/C~D軸高支模架體布置圖》0023《F1層5~8/G~H軸立桿及水平桿平面撐搭設(shè)示意圖》0034《F1層5~8/G~H軸板下豎向及水平剪刀搭設(shè)示意圖》0045《F4層2~5/G~L軸立桿及水平桿平面撐搭設(shè)示意圖》0056《F4層2~5/G~L軸板下豎向及水平剪刀撐搭設(shè)示意圖》0067《屋面層3~5/G~L軸立桿及水平桿撐搭設(shè)示意圖》0078《屋面層3~5/G~L軸豎向及水平剪刀撐搭設(shè)示意圖》0089《3-3和4-4剖面示意圖》00910《梁模板支撐架搭設(shè)示意圖》01011.2、計算書序號類別計算書名稱計算范例1板底《計算書一》150mm厚樓板，高度22.8m2《計算書二》180mm厚樓板，高度12.65m3《計算書三》250*600梁,層高11.1m4《計算書四》400*800梁，層高11.1m5《計算書五》300*800梁，層高22.8m6《計算書六》650*1200梁，層高13.2m7梁底《計算書七》600*900梁，層高22.8m8《計算書八》1000*1000梁，層高7.2m9《計算書九》650*1500梁，層高15.8m10《計算書十》1000*1600梁，層高7.2m11《計算書十一》900*1500梁，層高22.4m12《計算書十二》600*900梁13梁側(cè)《計算書十三》1000*1000梁14《計算書十四》1000*1600梁計算書一：扣件鋼管樓板模板支架計算書依據(jù)規(guī)范:《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ130-2011《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》JGJ162-2008《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》GB50009-2012《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)》GB50017-2017《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GB50010-2010《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范》GB50007-2011《建筑施工木腳手架安全技