質(zhì)量制度匯編

PAGE51-目錄質(zhì)量檢查、申報和簽認制度 -2-1．編制的依據(jù) -2-2．工程質(zhì)量驗收單元的劃分 -2-3．

工程質(zhì)量驗收程序和組織 -2-4．工程檢驗批、分項、分部、單位工程質(zhì)量驗收標準 -4-5．檢驗批、分項、分部、單位工程質(zhì)量檢查、申報和簽認工作流程 -6-隱蔽工程及關(guān)鍵部位驗收制度 -10-1．隱蔽工程及關(guān)鍵部位概念 -10-2．編制依據(jù) -10-3．隱蔽工程及關(guān)鍵部位負責(zé)的部門 -10-4.隱蔽工程的檢查與驗收程序和組織 -11-5.關(guān)鍵部位的檢查程序與組織 -11-成品保護制度 -15-1.編制目的 -15-2.成品保護組織機構(gòu) -15-3.成品保護期限 -15-4.成品防護措施 -15-5.交工驗收前的成品保護 -18-6.相關(guān)責(zé)任及費用 -18-7.成品保護工作流程 -19-工程質(zhì)量事故調(diào)查處理制度 -21-1.質(zhì)量事故的定義 -21-2.工程質(zhì)量事故分類 -21-3.本工程可能發(fā)生的質(zhì)量事故分析 -22-4.工程質(zhì)量事故主要原因 -23-5.工程質(zhì)量事故報告及處理的職能部門 -26-6.工程質(zhì)量事故報告程序 -26-7.工程質(zhì)量事故的調(diào)查 -27-8.質(zhì)量事故的處理 -30-9.常用處理方法 -34-10.事故處理 -36-11.任何單位和個人均不得隱瞞事故 -36-12.工程質(zhì)量事故調(diào)查流程圖 -37-質(zhì)量回訪及保修制度 -39-材料、設(shè)備、構(gòu)配件進場檢驗及儲存管理制度 -40-工程質(zhì)量試驗制度 -43-質(zhì)量信息管理制度 -45-質(zhì)量檢查、申報和簽認制度1．編制的依據(jù)1.1.鐵道部《客運專線施工質(zhì)量驗收暫行標準》中有關(guān)檢驗批、分項、分部、單位工程的劃分及驗收標準。1.2我單位承擔(dān)柳南客運專線工程實際情況、工程特點。2．工程質(zhì)量驗收單元的劃分根據(jù)《客運專線鐵路工程施工質(zhì)量驗收暫行標準》中工程施工質(zhì)量驗收單元劃分的有關(guān)規(guī)定，本工程劃分為單位工程、分部工程、分項工程、檢驗批四個驗收單元。3．

工程質(zhì)量驗收程序和組織3.1由安質(zhì)部主要負責(zé)工程質(zhì)量驗收工作，工程部、試驗室配合。3.2工程質(zhì)量各項驗收均在本單位自行檢查驗收合格后，填寫相關(guān)質(zhì)量驗收記錄，必要時附工程簡圖，報監(jiān)理工程師驗收。3.2.1檢驗批及分項工程的驗收由承擔(dān)該檢驗批施工負責(zé)人組織，分項工程技術(shù)負責(zé)人、專職質(zhì)量檢查員參加，對該檢驗批檢查驗收，合格后填寫“檢驗批質(zhì)量驗收記錄表”，由專職質(zhì)量檢查員、分項工程技術(shù)負責(zé)人、分項工程負責(zé)人簽字，上報監(jiān)理工程師檢查驗收。由監(jiān)理工程師組織上述人員到工地現(xiàn)場進行驗收，合格后監(jiān)理工程師簽署驗收意見并簽字確認。按規(guī)定程序辦理完成后，方可進入下道工序施工。3.2.2分項工程的驗收分項工程所包含的所有檢驗批全部完成后，由分項工程技術(shù)負責(zé)人（該分項工程分部技術(shù)負責(zé)人）主持分項工程的驗收，合格后填寫“分項工程質(zhì)量驗收記錄”，分項工程技術(shù)負責(zé)人簽字，上報監(jiān)理工程師檢查驗收。由監(jiān)理工程師對每個檢驗批逐項審查，合格后監(jiān)理工程師簽署驗收意見，并簽字確認。3.2.3分部工程的驗收當(dāng)分部工程完成后，由指揮長組織總工程師、質(zhì)量負責(zé)人（主抓施工質(zhì)量的副指揮長）、安質(zhì)部、工程部、項目部施工負責(zé)人共同對該分部工程檢查驗收，檢查驗收合格后，填寫分部工程驗收記錄，由項目負責(zé)人簽字，上報監(jiān)理工程師，由監(jiān)理工程師組織指揮部指揮長、總工程師等進行該分部工程驗收，驗收合格后，監(jiān)理工程師簽署驗收意見并簽字。對于橋梁的地基及基礎(chǔ)分部工程的驗收，監(jiān)理工程師通知勘察設(shè)計單位的項目負責(zé)人共同參加驗收，驗收合格后，勘察設(shè)計單位項目負責(zé)人、監(jiān)理工程師分別簽署驗收意見并簽字。3.2.4單位工程的驗收當(dāng)單位工程完成后，由指揮長組織總工程師、質(zhì)量負責(zé)人（主抓施工質(zhì)量的副指揮長）、安質(zhì)部、工程部、分部施工負責(zé)人，共同檢查驗收，合格后，填寫單位工程質(zhì)量驗收記錄，指揮長簽字，安質(zhì)部負責(zé)上報總監(jiān)理工程師，由總監(jiān)理工程師組織，建設(shè)單位項目負責(zé)人、勘察設(shè)計單位負責(zé)人、指揮部指揮長、總工程師參加，共同對該單位工程現(xiàn)場驗收，驗收合格后，由總監(jiān)理工程師、勘察設(shè)計單位、建設(shè)單位項目負責(zé)人共同簽署檢查意見并簽字。3.3全部工程竣工后，指揮部自行組織有關(guān)人員進行檢查評定，并向建設(shè)單位提交工程驗收報告。單位工程完成后，指揮部首先要依據(jù)質(zhì)量標準、設(shè)計圖紙等組織有關(guān)人員進行自檢，并對檢查結(jié)果進行評定，符合要求后向建設(shè)單位提交工程驗收報告和完整的質(zhì)量資料，請建設(shè)單位組織驗收。3.4建設(shè)單位收到工程報告后，由建設(shè)單位（項目）負責(zé)人組織建設(shè)單位相關(guān)技術(shù)、質(zhì)量人員、咨詢公司、勘察設(shè)計、監(jiān)理等單位（項目）負責(zé)人進行工程竣工驗收。4．工程檢驗批、分項、分部、單位工程質(zhì)量驗收標準4.1檢驗批合格質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定：4.1.1主控項目和一般項目的質(zhì)量經(jīng)抽樣檢驗合格。4.1.2具有完整的施工操作依據(jù)、質(zhì)量檢查記錄。檢驗批是工程驗收的最小單位，是分項工程乃至整個建筑工程質(zhì)量驗收的基礎(chǔ)。檢驗批的合格質(zhì)量主要取決于對主控項目和一般項目的檢驗結(jié)果。主控項目是對檢驗批的基本質(zhì)量起決定性影響的檢驗項目，因此必須全部符合有關(guān)專業(yè)工程驗收規(guī)范的規(guī)定。主控項目不允許有不符合要求的檢驗結(jié)果，即這種項目的檢查具有否決權(quán)。鑒于主控項目對基本質(zhì)量的決定性影響，從嚴要求是必須的。4.2分項工程質(zhì)量驗收合格應(yīng)符合下列規(guī)定：4.2.1分部工程所含的檢驗批均應(yīng)符合合格質(zhì)量的規(guī)定。4.2.2分項工程所含的檢驗批的質(zhì)量驗收記錄應(yīng)完整。分項工程的驗收在檢驗批的基礎(chǔ)上進行。一般情況下，兩者具有相同或相近的性質(zhì)，只是批量的大小不同而已。因此，將有關(guān)的檢驗批匯集構(gòu)成分項工程。分項工程合格質(zhì)量的條件比較簡單，只要構(gòu)成分項工程的各檢驗批的驗收資料文件完整，并且均已驗收合格，則分項工程驗收合格。4.3分部（子分部）工程質(zhì)量驗收合格應(yīng)符合下列規(guī)定：4.3.1分部（子分部）工程所含分項工程的質(zhì)量均應(yīng)驗收合格。4.3.2質(zhì)量控制資料應(yīng)完整。4.3.3地基與基礎(chǔ)、主體結(jié)構(gòu)和設(shè)備安裝等分部工程有關(guān)安全及功能的檢驗和抽樣檢測結(jié)果應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。4.3.4觀感質(zhì)量驗收應(yīng)符合要求。分部工程的驗收在其所含各分項工程驗收的基礎(chǔ)上進行。4.4單位（子單位）工程質(zhì)量驗收合格應(yīng)符合下列規(guī)定4.4.1單位（子單位）工程所含分部（子分部）工程的質(zhì)量均驗收合格。4.4.2質(zhì)量控制資料完整。4.4.3單位（子單位）工程所含分部工程有關(guān)安全和功能的檢測資料完整。4.4.4主要功能項目的抽查結(jié)果符合相關(guān)專業(yè)質(zhì)量驗收規(guī)范的規(guī)定。4.4.5觀感質(zhì)量驗收符合要求。5．檢驗批、分項、分部、單位工程質(zhì)量檢查、申報和簽認工作流程檢驗批、分項、分部、單位工程質(zhì)量檢查、申報和簽認工作流程見附圖。

隱蔽工程及關(guān)鍵部位驗收制度1．隱蔽工程及關(guān)鍵部位概念1.1隱蔽工程工程施工過程中，前道工序的施工成果各自為往往要被后道工序永久性覆蓋，因此在覆蓋前，監(jiān)理工程師對前道工序的施工質(zhì)量進行驗收評定，即隱蔽工程驗收。隱蔽工程驗收是保證工程內(nèi)在質(zhì)量的一項基本措施，也是所有建設(shè)工程都必須執(zhí)行的一項目程序，只有通過了隱蔽工程驗收的施工成果，才可被覆蓋，否則要進行整改，直至符合隱蔽工程驗收標準為止。1.2關(guān)鍵部位關(guān)鍵部位是指對于整個工程質(zhì)量影響重大的部位，由于該部位的質(zhì)量隱患可能導(dǎo)致質(zhì)量事故。2．編制依據(jù)2.1.國家、鐵道部現(xiàn)行的鐵路工程建設(shè)施工規(guī)范、驗收標準、安全規(guī)則等。2.2.新建時速250Km2.3設(shè)計院提供的工程設(shè)計施工圖。3．隱蔽工程及關(guān)鍵部位負責(zé)的部門指揮部安質(zhì)部是隱蔽工程及關(guān)鍵部位檢查驗收的主要負責(zé)部門，工程部協(xié)助。4.隱蔽工程的檢查與驗收程序和組織4.1隱蔽工程的內(nèi)容本工程項目主要有橋梁工程、路基工程、涵洞工程，隱蔽工程項目有：基坑工程、鋼筋工程、防水層工程、樁基工程等。4.2隱蔽工程必須按規(guī)定檢查合格并簽證后才能覆蓋。隱蔽工程完成后，由分部質(zhì)檢工程師自檢合格后，填寫隱蔽工程檢查證，主管工程師、質(zhì)檢工程師簽字。在隱蔽施工前，通知指揮部總工程師、安質(zhì)部（部長）質(zhì)檢工程師、并提前24小時書面通知監(jiān)理工程師到工地現(xiàn)場檢查。檢查時，由指揮部總工程師組織上述人員共同對該隱蔽工程進行檢查，合格后，指揮部總工程師、監(jiān)理工程師簽字。橋梁地基及基礎(chǔ)隱蔽工程的檢查，監(jiān)理工程師應(yīng)通知勘察、設(shè)計單位項目負責(zé)人、專業(yè)工程師參加相關(guān)工程檢查。4.3隱蔽工程及關(guān)鍵部位未經(jīng)質(zhì)量檢查人員及監(jiān)理工程師簽認而自行覆蓋的，應(yīng)揭蓋補驗，由此產(chǎn)生的全部損失由分部自負。4.4發(fā)現(xiàn)與設(shè)計不符，本級質(zhì)檢人員無權(quán)處理者，應(yīng)及時呈報上級解決，必要時可邀請建設(shè)、監(jiān)理、設(shè)計單位共同研究處理。5.5隱蔽工程檢查驗收流程見《隱蔽工程檢查驗收流程圖》。5.關(guān)鍵部位的檢查程序與組織5.1本項目工程的關(guān)鍵部位：混凝土灌注樁澆筑；預(yù)應(yīng)力張拉；連續(xù)梁掛藍施工；鋼箱梁的吊裝；橋臺背后處理；預(yù)制混凝土箱梁架設(shè)；軟基處理；隧道施工。5.2關(guān)鍵部位在施工過程中,由于其對于整個工程質(zhì)量影響重大的部位，是工程質(zhì)量控制的關(guān)鍵部位，因此，必須充分重視關(guān)鍵部位的施工質(zhì)量。5.3在關(guān)鍵部位、關(guān)鍵工序進行施工時，分部的質(zhì)檢工程師（質(zhì)檢員）必須到工地現(xiàn)場進行全過程旁站監(jiān)督檢查，指揮部安質(zhì)部對關(guān)鍵部位施工進行巡視檢查。在施工前24小時，由分部質(zhì)檢工程師（質(zhì)檢員）書面通知監(jiān)理單位派駐工地的項目監(jiān)理機構(gòu)。項目監(jiān)理機構(gòu)安排旁站監(jiān)理人員按照旁站監(jiān)理方案實施旁站監(jiān)理。5.4旁站監(jiān)督檢查的內(nèi)容5.45.45.45.45.45.5關(guān)鍵部位及關(guān)鍵工序驗收流程見《關(guān)鍵部位及關(guān)鍵工序驗收流程圖》。

成品保護制度1.編制目的對工程成品、半成品采取措施進行保護，特別是在多專業(yè)、不同單位交叉施工過程中保護成品、半成品免受損害，保證工程產(chǎn)品按質(zhì)量要求交付。2.成品保護組織機構(gòu)指揮部設(shè)成品保護領(lǐng)導(dǎo)小組，小組成員主要由設(shè)備物資部、工程部、安質(zhì)部、計劃部人員組成，由主抓生產(chǎn)的副指揮長任組長。其職責(zé)為：對整個工程的施工過程中成品保護工作進行監(jiān)督管理，負責(zé)制定成品保護措施，安排施工生產(chǎn)時對成品保護工作做出統(tǒng)一布置，檢查各分部成品保護措施執(zhí)行情況，對存在的問題進行處理。各項目部是成品保護工作的責(zé)任人和執(zhí)行者，各項目部成立成品保護小組，由主抓生產(chǎn)的副經(jīng)理任組長，各相關(guān)部室組成小組成員。其職責(zé)為：負責(zé)工程成品、半成品保護措施的實施。3.成品保護期限自成品生產(chǎn)至頒發(fā)工程竣工移交證書止。4.成品防護措施在施工過程中，有些分項、分部工程已經(jīng)完工，其他工程正在施工，或者某些部位已經(jīng)完成其他部位正在施工，以及由于設(shè)計變更、工序安排等多種原因，對已完成的成品、半成品如果不采取妥善的措施加以保護，將不可避免地出現(xiàn)對成品或半成品的內(nèi)在質(zhì)量、表面工藝造成損壞。這不僅會增加修復(fù)工程量、浪費工料、拖延工期，更嚴重的是有的修復(fù)難以達到原設(shè)計的要求，造成永久性缺陷。為了對成品或半成品進行有效地保護，特制定以下保護規(guī)定。4.1一般規(guī)定①、工程開工前，成品保護小組應(yīng)對需要進行成品保護的部位列出清單，并制訂出成品保護的具體措施。②、成品保護小組在施工組織設(shè)計階段應(yīng)對工程施工工藝流程提出明確要求。嚴格按順序施工，先上后下，先濕后干，嚴格防止流水污染成品。③、上道工序與下道工序之間要辦理交接手續(xù)，證明上道工序完成后方可進行下道工序。4.2加強對全體施工人員進行成品、半成品保護教育①、指揮部、各項目部要經(jīng)常對職工進行質(zhì)量教育，進行文明生產(chǎn)和成品、半成品保護的職業(yè)道德教育。教育員工在施工時要尊重他人和自己的勞動成果，珍惜已完成和部分完成的成品或半成品。②、指揮部、項目部要在工程開工前制定相應(yīng)的實施細則，對工程成品、半成品保護做出詳細規(guī)定。③、對損壞成品或半成品的行為要進行抵制和教育，要追究當(dāng)事人及當(dāng)事人所在單位領(lǐng)導(dǎo)的責(zé)任，處以罰款并張榜公布教育全體職工。4.3科學(xué)合理地安排施工作業(yè)程序。①、地下管網(wǎng)和道路路面的施工應(yīng)遵循"先地下后地上"、"先深后淺"的施工順序，以不至于破壞地下管網(wǎng)和道路路面。②、鋼桁梁、提籃拱油漆工藝必須先進行表面清理，清除污泥、灰塵、焊渣、藥皮，并除銹后再進行油漆。4.4施工前應(yīng)搞好設(shè)計圖紙會審、施工技術(shù)交底和施工環(huán)境調(diào)查①、施工前應(yīng)搞好設(shè)計圖紙會審工作并搞好施工技術(shù)交底工作，防止因工作不細而造成返工或損壞成品及半成品。②、施工前應(yīng)調(diào)查了解地下設(shè)施及周圍環(huán)境情況，必要時采取有效的保護、隔離措施。4.5注意做好有利于成品、半成品保護的交叉作業(yè)安排。地下管道與基礎(chǔ)工程相配合進行施工，避免基礎(chǔ)完工后再打洞挖槽安裝管道，影響質(zhì)量和進度。4.6在施工過程中采取防護和隔離措施①、搞好施工現(xiàn)場的文明施工和安全、保衛(wèi)、消防工作，防止設(shè)備丟失或損壞。②、搞好三級質(zhì)量檢查驗收管理工作，上道工序不檢查驗收合格不進行下道工序的施工，防止不必要的返工。③、橋面防水層做完后應(yīng)禁止人員在上面行走，做好防護措施。④、隱蔽工程經(jīng)有關(guān)責(zé)任部門檢查驗收后進行封閉。4.7對人為損壞成品、半成品或野蠻施工造成的損壞，執(zhí)行以下程序。①、由受損單位詳細列明損壞的基本情況，并編出修復(fù)預(yù)算，提出索賠通知單（見成品損壞索賠通知單），報監(jiān)理工程師確認。②、由咨詢公司組織確認裁定損壞及經(jīng)濟損失情況。③、已確認的經(jīng)濟損失，成品損壞單位應(yīng)在確認日期的十天內(nèi)償還給索賠單位，逾期未償還者由咨詢公司計財部從責(zé)任單位所得工程款項目直接撥付給索賠單位，并通知責(zé)任單位。④、償還的費用包括人工、材料、機具臺班費。⑤、為了本條例更好地得到貫徹，項目經(jīng)理部加強對成品、半成品保護的監(jiān)督檢查，同時針對各施工現(xiàn)場的實際情況制定相應(yīng)的懲罰制度，使勞動成果得到有效的控制和保護。5.交工驗收前的成品保護5.1在裝飾和安裝工程分層完成后，應(yīng)組織專職人員負責(zé)工程成品保護。5.2工程成品保護人員應(yīng)按質(zhì)量保證計劃中的成品保護職責(zé)與方法，執(zhí)行成品保護工作，直到竣工驗收，辦理移交手續(xù)后終止。5.3在工程未辦理竣工驗收移交手續(xù)之前，任何人不得在工程成品內(nèi)使用任何設(shè)施。6.相關(guān)責(zé)任及費用6.1各工程分部有義務(wù)保護好本單位的成品，同時有責(zé)任維護好其他單位的成品。6.2由于防護不當(dāng)或防護措施欠缺以及防護疏漏造成的損失，由責(zé)任單位負責(zé)，恢復(fù)工作由相關(guān)單位協(xié)商解決，費用由責(zé)任單位承擔(dān)。7.成品保護工作流程成品保護工作流程見《成品保護工作流程圖》。工程質(zhì)量事故調(diào)查處理制度1.質(zhì)量事故的定義凡因設(shè)計錯誤、測量錯誤、違章指揮、違章操作或不按設(shè)計和規(guī)范、規(guī)程要求施工，使用不合格的材料、構(gòu)件、半成品、成品和設(shè)備而造成工程質(zhì)量低劣，強度不夠，結(jié)構(gòu)尺寸或建筑位置錯誤，不符合設(shè)計要求，達不到《驗標》標準，一般需作返工、加固處理的均視為工程質(zhì)量事故。工程重大質(zhì)量事故的處理按建設(shè)部[1997]63號文《關(guān)于嚴肅工程建設(shè)重大質(zhì)量事故報告和調(diào)查處理制度的通知》和鐵道部鐵建[1996]13號文《鐵路建設(shè)工程質(zhì)量重大質(zhì)量事故報告和處理暫行規(guī)定》執(zhí)行。2.工程質(zhì)量事故分類2.1鐵路建設(shè)工程質(zhì)量事故分為特別重大事故、重大事故、大事故、一般事故。2.1.1具有下列情形之一者，屬工程質(zhì)量特別重大事故：直接經(jīng)濟損失1000萬元及以上；一次死亡10人及以上；直接導(dǎo)致運營線路發(fā)生行車安全特別重大事故或?qū)\輸生產(chǎn)和安全產(chǎn)生重大影響。2.1.2具有下列情形之一者，屬工程質(zhì)量重大事故：直接經(jīng)濟損失300萬元及以上，1000萬元以下；死亡3人及以上，10人以下；直接導(dǎo)致運營線路發(fā)生行車安全重大事故或?qū)\輸生產(chǎn)和安全產(chǎn)生很大影響。2.1.3具有下列情形之一者，屬工程質(zhì)量大事故：直接經(jīng)濟損失30萬元及以上，300萬元以下；死亡１人及以上，3人以下；直接導(dǎo)致運營線路發(fā)生行車安全大事故、險性事故或?qū)\輸生產(chǎn)和安全產(chǎn)生較大影響。2.1.4具有下列情形之一者，屬工程質(zhì)量一般事故：直接經(jīng)濟損失30萬元以下；直接導(dǎo)致運營線路發(fā)生一般事故，或?qū)\輸生產(chǎn)和安全產(chǎn)生影響。2.2整修經(jīng)濟損失在5000元以下者，不列入質(zhì)量事故，但應(yīng)將產(chǎn)生的不合格原因、處理措施及工程缺陷記入工程日志及有關(guān)竣工資料中，引以為戒。2.3在施工過程中涉及設(shè)計責(zé)任的質(zhì)量事故，應(yīng)召開有關(guān)部門參加的會議，共同分析原因，采取措施處理。在明確各方責(zé)任后，按規(guī)定上報。對重大質(zhì)量事故責(zé)任如有異議，可報上級裁決。2.4事故直接經(jīng)濟損失分析和界定，由安質(zhì)部會同有關(guān)部門研究決定。3.本工程可能發(fā)生的質(zhì)量事故分析柳南客運專線包括橋梁工程、隧道工程、路基工程、軌道工程，通過分析，本工程可能發(fā)生的質(zhì)量事故如下：3.1開裂事故：包括橋梁梁體混凝土結(jié)構(gòu)出現(xiàn)裂縫。3.2錯位事故：包括橋梁墩臺方向、位置錯誤；結(jié)構(gòu)構(gòu)件尺寸、位置偏差過大，以及預(yù)埋件、預(yù)留洞(槽)等錯位偏差事故。3.3地基工程事故：包括地基失穩(wěn)或變形，如橋梁墩臺地基失穩(wěn)或變形。3.4基礎(chǔ)工程事故：包括橋梁基礎(chǔ)錯位、變形過大，基礎(chǔ)混凝土孔洞，樁基礎(chǔ)事故（斷樁、縮徑、鋼筋籠浮起或下沉）。3.5變形事故：包括結(jié)構(gòu)受力或施工工藝不當(dāng)引起橋梁墩臺身、梁部出現(xiàn)傾斜、扭曲或過大的變形等事故。3.6結(jié)構(gòu)或構(gòu)件承載能力不足事故：主要指因承載力不足留下的隱患性事故。如混凝土結(jié)構(gòu)中漏放或少放鋼筋；鋼結(jié)構(gòu)中桿件連接達不到設(shè)計要求等，雖未造成嚴重開裂或倒塌，但已留下隱患。3.7倒塌事故：指建筑物整體或局部倒塌，如橋梁現(xiàn)澆過程中，突然坍塌。4.工程質(zhì)量事故主要原因工程質(zhì)量事故的主要原因有以下幾種：4.1違反基本建設(shè)程序：無圖施工、盲目蠻干等均可造成嚴重事故。4.2工程地質(zhì)勘察存在問題：諸如不認真進行地質(zhì)勘察，隨便確定地基承載力；勘測鉆孔間距太大，不能全面準確地反映地基的實際情況；地質(zhì)勘測深度不足，沒有查清較深層有無軟弱層、墓穴、空洞；地質(zhì)勘察報告不詳細、不準確，導(dǎo)致基礎(chǔ)設(shè)計錯誤等。4.3設(shè)計計算存在問題：諸如結(jié)構(gòu)方案不正確；結(jié)構(gòu)設(shè)計簡圖與實際受力情況不符；作用在結(jié)構(gòu)上的荷載漏算或少算；結(jié)構(gòu)內(nèi)力計算錯誤、組合錯誤；不按規(guī)范規(guī)定驗算結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性；違反結(jié)構(gòu)構(gòu)造的規(guī)定，以及計算中的錯誤等。4.4材料、構(gòu)件、半成品質(zhì)量低劣：諸如結(jié)構(gòu)材料物理力學(xué)性能不良，化學(xué)成分不合格，水泥標號不足、安定性不合格，鋼筋強度低、塑性差，混凝土強度達不到要求等；結(jié)構(gòu)構(gòu)件不合格。4.5建筑物使用不當(dāng)：在結(jié)構(gòu)或構(gòu)件上增鑿各種孔洞、溝槽。4.6施工中忽視結(jié)構(gòu)理論：諸如不懂土力學(xué)基本原理，造成不應(yīng)發(fā)生的基坑塌方；不能正確區(qū)別預(yù)制構(gòu)件在使用和施工階段的受力性質(zhì)；施工荷載不控制，造成嚴重超載；模板與支架，以及腳手架設(shè)置不當(dāng)；混凝土結(jié)構(gòu)中，任意改預(yù)制為現(xiàn)澆，造成傳力途徑或內(nèi)力性質(zhì)改變等等。4.7施工工藝不當(dāng)：諸如土方開挖出現(xiàn)流砂時，沒有正確的治理措施；打樁或其他分部分項工程施工順序不當(dāng)，相鄰建筑施工順序錯誤；混凝土拆模時間太早，造成裂縫或局部垮塌等。4.8施工組織管理不善：諸如不熟悉圖紙，盲目施工；圖紙未經(jīng)會審，倉促施工；任意修改設(shè)計；不按施工規(guī)范規(guī)程操作；對進場材料與制品不按規(guī)定檢查驗收；缺乏稱職的施工技術(shù)人員；沒有建立和健全各級技術(shù)責(zé)任制等管理制度；施工方案考慮不周，技術(shù)組織措施不當(dāng)；技術(shù)交底不清；不作隱蔽驗收或其他中間驗收。4.9災(zāi)害性事故：如地震、大風(fēng)、大雪、火災(zāi)、爆炸等引起的結(jié)構(gòu)體失穩(wěn)事故。4.10錯位、偏差、變形事故原因一覽表表14-1錯位、偏差、變形事故原因一覽表1、測量放線錯誤（1）看錯圖1)測量放線時，不看總圖，造成單位工程方向錯誤2)錯把基礎(chǔ)中心線當(dāng)軸線3)軸線間尺寸錯誤(2)測量錯誤1)讀錯尺2)測量儀器、工具誤差太大3)測量方法不當(dāng)(3)測量標志位移1)控制樁構(gòu)造不當(dāng)，埋設(shè)不牢固1)測量標志位于交通要道，因車壓和碰撞造成位移3)把控制點投設(shè)在模板或腳手架上2、設(shè)計圖紙錯誤(1)構(gòu)筑物與建筑物之間距離太小，因相鄰影響而造成構(gòu)筑物變形傾斜(2)平面圖不按常規(guī)方向繪制，又不注明南、北方向3、構(gòu)件制品尺寸(1)鋼結(jié)構(gòu)制作工藝不良(2)鋼結(jié)構(gòu)運輸、堆放、安裝方法不當(dāng)4、施工工藝不良(1)施工順序不當(dāng)(2)模板和支撐固定不良(3)結(jié)構(gòu)安裝工藝錯誤(4)預(yù)埋件固定不牢固(5)模板尺寸錯誤(6)土方單側(cè)(或偏心)回填5、地基基礎(chǔ)問題(1)地基沉降量太大(2)地基不均勻沉降6、其他(1)裝配式結(jié)構(gòu)安裝中構(gòu)件誤差積累(2)地面堆載太大(3)地基凍脹4.11裂縫事故原因一覽表表14-2裂縫事故原因一覽表結(jié)構(gòu)類別原因分類常見原因混凝土1、材料、半成品質(zhì)量(1)水泥、砂、石質(zhì)量不合格(2)使用不適當(dāng)?shù)耐饧觿?3)配合比不良2、建筑構(gòu)造或結(jié)構(gòu)構(gòu)造(1)配筋構(gòu)造違反設(shè)計規(guī)范規(guī)定(2)變形縫設(shè)置違反有關(guān)規(guī)范的規(guī)定(3)結(jié)構(gòu)或連接處出現(xiàn)明顯的薄弱截面3、施工工藝(1)混凝上中任意加水或加大水泥漿量(2)混凝土制備、運輸、澆筑、養(yǎng)護工藝不良(3)鋼筋保護層過大或過小(4)不按規(guī)定處理施工縫(5)拆模過早(6)過早加荷或施工超載4、結(jié)構(gòu)受力(1)設(shè)計截面太小(2)超載(3)設(shè)計允許裂縫(4)應(yīng)力集中(如截面突變)5、地基變形(1)地基沉降差大(2)地面荷載過大6、溫、濕度變形(1)環(huán)境溫度影響(2)大體積混凝土各種溫差作用(3)混凝土收縮7、其他鋼筋腐蝕、混凝土腐蝕、堿骨料反應(yīng)、地震等鋼材1、鋼材裂縫出廠質(zhì)量不合格，工地驗收不認真2、焊接裂縫(1)焊接工藝不良(2)鋼材可焊性差(3)低溫焊接措施不當(dāng)3、使用問題(1)沖擊與震動(2)疲勞5.工程質(zhì)量事故報告及處理的職能部門指揮部安質(zhì)部是工程質(zhì)量事故報告及調(diào)查處理的主要職能部門，工程部是質(zhì)量事故報告及調(diào)查處理的協(xié)助部門。6.工程質(zhì)量事故報告程序6.1建立工程質(zhì)量事故逐級報告制度，堅決杜絕隱瞞不報、擅自處理事故。6.2重大質(zhì)量事故發(fā)生后，應(yīng)采取有效措施，搶救人員，防止事故擴大，并保護事故現(xiàn)場。6.3重大質(zhì)量事故發(fā)生后，項目部或工點必須在1小時內(nèi)用電話或電傳，報告指揮部，由指揮部安質(zhì)部在12小時內(nèi)向建設(shè)單位報告，并同時通知監(jiān)理、咨詢及質(zhì)量監(jiān)督部門，并同時上報集團公司安質(zhì)部。6.4指揮部安質(zhì)部兩天內(nèi)提出書面報告《工程質(zhì)量事故報告表》按電話上報的順序逐級上報，報告內(nèi)容包括：6.4.1發(fā)生時間、地點、工程項目；6.4.2事故發(fā)生的簡要經(jīng)過，損失情況；6.4.3發(fā)生原因及初步分析；6.4.4采取的應(yīng)急措施及事故控制情況；6.4.5處理方案及整改計劃；7.工程質(zhì)量事故的調(diào)查7.1重大質(zhì)量事故由建設(shè)、咨詢、監(jiān)理及指揮部共同組成聯(lián)合調(diào)查組調(diào)查處理。指揮部參加的成員主要是主管工程質(zhì)量的總工程師、副指揮長、安質(zhì)部長。7.2一般質(zhì)量事故由指揮部成立質(zhì)量事故調(diào)查組負責(zé)調(diào)查處理。事故調(diào)查組長由總工程師擔(dān)任，成員由安質(zhì)部部長、工程部長、質(zhì)量工程師、專業(yè)工程師組成。7.3工程質(zhì)量事故調(diào)查組的主要職責(zé)：7.3.17.3.27.3.37.3.47.3.57.3.67.3.77.4事故調(diào)查的方法事故調(diào)查內(nèi)容包括勘察、設(shè)計、施工、使用以及環(huán)境條件等方面的調(diào)查，一般可分為初步調(diào)查、詳細調(diào)查和補充調(diào)查三類。7.4.1初步調(diào)查初步調(diào)查應(yīng)包括下列內(nèi)容：7.4.1.1工程情況：其內(nèi)容有建筑物所在場地的特征(如鄰近建筑物情況、有無腐蝕性環(huán)境條件等)，建筑結(jié)構(gòu)主要特征，事故發(fā)生時工程的形象進度情況等。7.4.1.2事故情況：發(fā)現(xiàn)事故的時間和經(jīng)過，事故現(xiàn)況和實測數(shù)據(jù)，從發(fā)現(xiàn)到調(diào)查時的事故發(fā)展變化情況，人員傷亡和經(jīng)濟損失，事故的嚴重性(如是否危及結(jié)構(gòu)安全)和迫切性(不及時處理是否會出現(xiàn)嚴重后果)，以及是否對事故作過處置等。7.4.1.3圖紙資料檢查：設(shè)汁圖紙(建筑、結(jié)構(gòu)、水電、設(shè)備)和說明書，工程地質(zhì)和水文地質(zhì)勘測報告等。7.4.1.4其他資料檢查：1)建筑材料、成品和半成品的出廠合格證和試驗報告。2)施工中的各項原始記錄和檢查驗收記錄：如施工日志、打樁記錄、混凝土施工記錄、預(yù)應(yīng)力張拉記錄、隱蔽工程驗收記錄等。7.4.2詳細調(diào)查詳細調(diào)查應(yīng)包括以下內(nèi)容：7.4.2.1設(shè)計情況：設(shè)計單位資質(zhì)情況，設(shè)計圖紙是否齊全，設(shè)計構(gòu)造是否合理，結(jié)構(gòu)計算簡圖和計算方法以及結(jié)果是否正確等。7.4.2.2地基基礎(chǔ)情況：地基實際狀況、基礎(chǔ)構(gòu)造尺寸和勘察報告、設(shè)計要求是否一致，必要時應(yīng)開挖檢查。7.4.2.3結(jié)構(gòu)實際狀況：包括結(jié)構(gòu)布置、結(jié)構(gòu)構(gòu)造、連接方式方法、構(gòu)件狀況和支撐系統(tǒng)等。7.4.2.4結(jié)構(gòu)上各種作用的調(diào)查：主要指結(jié)構(gòu)上的作用及其效應(yīng)，以及作用效應(yīng)組合的調(diào)查分析，必要時進行實測統(tǒng)計。7.4.2.5施工情況：包括施工方法、施工規(guī)范執(zhí)行情況，施工進度和速度，施工中有無停歇，施工荷載值的統(tǒng)計分析等。7.4.2.6變形觀測：沉降觀測記錄，結(jié)構(gòu)或構(gòu)件變形觀測記錄等。7.4.2.7裂縫觀測：裂縫形狀與分布特征，裂縫寬度、長度、深度以及裂縫的發(fā)展變化規(guī)律等。7.4.3補充調(diào)查補充調(diào)查往往需要補做某些試驗、檢驗和測試工作，通常包括以下五方面內(nèi)容：7.4.3.1對有懷疑的地基進行補充勘測：如持力層以下的地質(zhì)情況；樁基工程中，原勘探孔之間的地質(zhì)情況等。7.4.3.2測定建筑物中所用材料的實際性能：如取鋼材、水泥進行物理試驗、化學(xué)分析；在結(jié)構(gòu)上取試樣，檢驗混凝土或磚砌體的實際強度；用回彈儀、超聲波和射線作非破壞性檢驗。7.4.3.3建筑結(jié)構(gòu)內(nèi)部缺陷的檢查：如用錘輕擊結(jié)構(gòu)表面，來檢查有無起殼和空洞；向原有的預(yù)留洞、預(yù)埋管中注水，來檢查內(nèi)部有無大的孔洞或滲漏；鑿開可疑部位的表層，檢查內(nèi)部質(zhì)量；用超聲波探傷儀測定結(jié)構(gòu)內(nèi)部的孔洞、裂縫和其他缺陷等。7.4.3.4載荷試驗：根據(jù)設(shè)計或使用要求，對結(jié)構(gòu)或構(gòu)件進行載荷試驗，檢查其實際承載能力、抗裂性能與變形情況。7.4.3.5較長時期的觀測：對建筑物已出現(xiàn)的缺陷(如裂縫、變形等)進行較長時間的觀測檢查，以確定缺陷是否已經(jīng)穩(wěn)定，還是在繼續(xù)發(fā)展，并進一步尋找其發(fā)展變化的規(guī)律等等。8.質(zhì)量事故的處理8.1質(zhì)量事故處理的內(nèi)容質(zhì)量事故處理，僅指技術(shù)工作范疇的有關(guān)內(nèi)容而言，一般情況下包括以下兩方面的工作：8.1.1事故部分或不合格品的處置。諸如：返工重做、返修、加固補強等；8.1.2防止事故再發(fā)生而采取的糾正和預(yù)防措施。8.2事故處理的主要任務(wù)8.2.1創(chuàng)造正常施工條件：工程質(zhì)量事故大多數(shù)發(fā)生在施工期，而且事故往往影響施工的正常進行，只有及時、正確地處理事故，才能創(chuàng)造正常施工條件。8.2.2確保建筑物安全：對結(jié)構(gòu)裂縫、變形等明顯的質(zhì)量缺陷，必須作出正確的分析、鑒定，估計可能出現(xiàn)的發(fā)展變化及其危害性，并作適當(dāng)處理，以確保結(jié)構(gòu)安全。對結(jié)構(gòu)構(gòu)件中的隱患，如混凝土或砂漿強度不足，構(gòu)件中漏放鋼筋或鋼筋嚴重錯位等事故，都需要從設(shè)計、施工等方面進行周密的分析和必要的計算，并采用適當(dāng)?shù)奶幚泶胧?，排除這些隱患，保證建筑物安全使用。8.2.3滿足使用要求：建筑物尺寸、位置、凈空、標高等方面的過大誤差事故；隔熱保溫、隔聲、防水、防火等建筑功能事故；以及損害建筑物外觀的裝飾工程事故等，均可能影響生產(chǎn)或使用要求，因此，必須進行適當(dāng)?shù)奶幚怼?.2.4保證建筑物具有一定的耐久性：有些質(zhì)量事故雖然在短期內(nèi)不影響使用和安全，但可能降低耐久性。如混凝土構(gòu)件中受拉區(qū)較寬的裂縫；混凝土密實性差；鋼構(gòu)件防銹質(zhì)量不良等，均可能減少建筑物使用年限，也應(yīng)作適當(dāng)處理。8.2.5防止事故惡化，減少損失：由于不少質(zhì)量事故隨時間和外界條件而變化，必須及時采取措施，避免事故不斷擴大而造成不應(yīng)有的損失。例如持續(xù)發(fā)展的過大的地基不均勻沉降，混凝土和砌體受壓區(qū)中寬度不大的裂縫等均應(yīng)及時處理，防止發(fā)展成倒塌而造成人身傷亡事故。8.2.6有利于工程交工驗收：施工中發(fā)生的質(zhì)量事故，必須在后續(xù)工程施工前，對事故原因、危害、要否處理和怎樣處理等問題作出必要的結(jié)論，并應(yīng)使有關(guān)方面達到共識，避免到工程交工驗收時，發(fā)生不必要的爭議而延誤工程的使用。8.2.7防止事故再發(fā)生：防止同類事故或類似事故的再次發(fā)生而采取必要的糾正措施和預(yù)防措施。針對實際存在的事故原因而采取相應(yīng)的技術(shù)組織措施，稱之為糾正措施。例如沉樁設(shè)備功率太小，導(dǎo)致沉樁達不到設(shè)計要求，應(yīng)采用更換設(shè)備的糾正措施。利用適當(dāng)?shù)男畔碓?，調(diào)查分析潛在的事故原因，并采取相應(yīng)的技術(shù)組織措施，稱為預(yù)防措施。例如從鋼材市場情況獲悉，鋼筋不合格晶比例不小，相應(yīng)采取加強原材料采購質(zhì)量控制等措施，防止不合格材料進場，同樣能有效地防止事故的再發(fā)生。因此采取必要的糾正和預(yù)防措施，可以8.3質(zhì)量事故處理的原則與基本要求8.3.1一般原則8.3.1.1正確確定事故性質(zhì)8.3.1.2正確確定處理范圍除了事故直接發(fā)生部位(如局部倒塌區(qū))外，還應(yīng)檢查事故對相鄰結(jié)構(gòu)的影響，正確確定處理范圍。8.3.1.3滿足處理的基本要求8.3.2事故處理應(yīng)達到以下五項基本要求：(1)安全可靠，不留隱患；(2)滿足使用或生產(chǎn)要求；(3)經(jīng)濟合理；(4)材料、設(shè)備和技術(shù)條件滿足需要；(5)施工方便、安全。8.3.3選好處理方案和時間根據(jù)事故原因和處理目的，正確選用處理方案和時間8.3.4制定措施制定有效、可行的糾正措施和預(yù)防措施。8.3.5注意事項8.3.5.1注意綜合治理首先要防止原有事故的處理引發(fā)新的事故；其次注意處理方法的綜合應(yīng)用，以利取得最佳效果。如構(gòu)件承載能力不足，不僅可選擇補強加固，還應(yīng)考慮結(jié)構(gòu)卸荷、增設(shè)支撐、改變結(jié)構(gòu)方案等多種方案的綜合應(yīng)用。8.3.5.2注意消除事故的根源這不僅是一種處理方向和方法，而且還是防止事故再次發(fā)生的重要措施。例如超載引起的事故，應(yīng)嚴格控制施工或使用荷載；地基浸水引起地基下沉，應(yīng)消除浸水原因等。8.3.5.3注意事故處理期的安全(1)不少嚴重事故岌岌可危，隨時可能發(fā)生倒塌，只有在得到可靠地支護后，方準許進行事故處理，以防發(fā)生人員傷亡。(2)對需要拆除的結(jié)構(gòu)部分，應(yīng)在制定安全措施后，方可開始拆除工作。(3)凡涉及結(jié)構(gòu)安全的，都應(yīng)對處理階段的結(jié)構(gòu)強度和穩(wěn)定性進行驗算，提出可靠的安全措施，并在處理中嚴密監(jiān)視結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性。(4)重視處理中所產(chǎn)生的附加內(nèi)力，以及由此引起的不安全因素。(5)在不卸荷條件下進行結(jié)構(gòu)加固時，要注意加固方法對結(jié)構(gòu)承載力的影響。8.3.5.4加強事故處理的檢查驗收工作為確保事故處理的工程質(zhì)量，必須從準備階段開始，進行嚴格的質(zhì)量檢查驗收。處理工作完成后，如有必要，還應(yīng)對處理工程的質(zhì)量進行全面檢驗，以確認處理效果。9.常用處理方法9.1表面處理(1)表面修補：例如裝飾層空鼓、脫落、變色等的修補。(2)填縫封閉：例如混凝土的溫度收縮裂縫，用水泥漿或水泥砂漿進行表面修(3)表面覆蓋：例如有的表面缺陷影響外觀，而修補效果又不良時，常增加表面覆蓋層9.2局部修復(fù)局部修復(fù)主要指結(jié)構(gòu)或構(gòu)件出現(xiàn)局部缺陷而進行的修復(fù)，其作用除了修補外，還有防止缺陷再出現(xiàn)，有的還可達到結(jié)構(gòu)補強的效果，常用的有以下幾種：(1)孔洞填補：結(jié)構(gòu)材料或連接材料施工中，表面出現(xiàn)的孔洞，在清理后作填補修復(fù)。例如混凝土孔洞有時可采用清除松動部分后，用強度高一級的混凝土修補，或用環(huán)氧混凝土修補等。(2)預(yù)應(yīng)力鋼筋擠縫：混凝土構(gòu)件開裂后，在垂直裂縫方向鉆孔、安裝螺栓，施加預(yù)應(yīng)力進行修補。(3)孔洞及裂縫灌漿：混凝土結(jié)構(gòu)的內(nèi)部孔洞，或混凝土、砌體產(chǎn)生裂縫，可用灌漿法處理，灌漿材料可用水泥類或化工類材料。(4)補做預(yù)埋件或預(yù)留洞槽：對施工中遺漏的或錯位嚴重的預(yù)埋件、預(yù)留洞，按設(shè)計圖紙要求補做。(5)其他處理：鋼結(jié)構(gòu)或裝配式節(jié)點或鋼筋焊接，出現(xiàn)焊縫尺寸不足、氣孔、夾渣、焊接裂縫、明顯燒傷、焊瘤等缺陷時，需采用補焊或其他措施進行局部修復(fù)。9.3樁基事故處理主要用于打入樁、灌注樁質(zhì)量事故處理，常用方法有以下幾類：(1)補樁：樁尖未達到設(shè)計要求的持力層，或樁人土深度明顯不足，或樁位偏差過大，以及灌注樁垂直度偏差過大等事故，通常采用在事故樁附近補設(shè)1根或數(shù)根樁的方法處理，有時還需擴大樁基承臺。(2)改變打樁工藝：樁或樁管沉不到設(shè)計深度，常采用改變打樁工藝法處理。如震動沉管灌注樁在樁管通過細砂層時，可能因細砂層凝聚效應(yīng)而導(dǎo)致樁管沉不下去，對活瓣樁尖可采用拔管后灌水20～30k2，再作震動沉管；對預(yù)制樁尖，可用暫停2—3h后再繼續(xù)沉管。又如灌注樁身縮頸，采用復(fù)打法處理。再如預(yù)制樁沉不下時，改用大樁錘低擊法施打等。(3)清除沉碴，壓漿填實：檢查發(fā)現(xiàn)灌注樁底沉碴或虛土厚度超過規(guī)范規(guī)定時，可利用檢查孔或新鉆孔深入至樁孔底，先用內(nèi)外套筒的套管通入0.4～0.6MPa壓力水，對樁底沉碴清孔，然后再以0.4～0.6MPa壓力用壓漿機將1：2水泥漿壓人樁底，分數(shù)次進行，直至全部壓出水泥漿為止。(4)靜壓：成樁后發(fā)現(xiàn)單樁承載力嚴重不足，有時可采用靜壓法將樁壓到需要的深度。(5)加強基礎(chǔ)承臺：如個別樁承載能力有問題，有時也可采用加強承臺的方法處理。9.4加固補強灌漿法：當(dāng)大體積混凝土內(nèi)部出現(xiàn)不密實等缺陷時，常采用壓力灌漿法進行加固。當(dāng)混凝土結(jié)構(gòu)產(chǎn)生裂縫，為了恢復(fù)其整體性和使用功能，也可采用灌漿法處理，但對承載能力不足的裂縫，除了灌漿處理外，還應(yīng)采取相應(yīng)的加固措施。10.事故處理10.1工程本體的處理：質(zhì)量事故處理，由項目經(jīng)理部組織技術(shù)、安質(zhì)人員在查明事故原因的基礎(chǔ)上，共同研究制定處理方案，方案上報監(jiān)理公司審查，并報建設(shè)單位審批，建設(shè)單位審批同意后，由責(zé)任分部按處理方案實施。10.2事件的處理質(zhì)量事故由發(fā)生質(zhì)量事故的分部處理。處理事故要按“四不放過”（事故原因沒有分析清楚不放過；事故責(zé)任者和群眾沒有受到教育不放過；沒有采取切實可行的預(yù)防措施不放過、事故責(zé)任者沒有處理不放過）的原則，對事故責(zé)任人酌情處理，對因失職瀆職而造成嚴重的重大質(zhì)量事故責(zé)任者，由司法部門追究責(zé)任人的法律責(zé)任，由分部提出書面報告，項目經(jīng)理部審批。將處理結(jié)果上報集團公司安質(zhì)部。11.任何單位和個人均不得隱瞞事故對工程質(zhì)量事故隱瞞不報、擅自處理的，對事故責(zé)任和領(lǐng)導(dǎo)要加重處罰。有下列情況之一者，按隱瞞事故論處：11.1發(fā)生了事故，不按規(guī)定時間上報；11.2事故發(fā)生后，自行修改、變更設(shè)計或使用其它掩飾手段不如實上報者；11.3有意縮小事故返工損失，降低事故等級者；12.工程質(zhì)量事故調(diào)查流程圖工程質(zhì)量事故調(diào)查流程見《工程質(zhì)量事故調(diào)查流程圖》。

圖14-1工程質(zhì)量事故調(diào)查流程圖質(zhì)量回訪及保修制度1職責(zé)與分工1.1指揮部主管生產(chǎn)副指揮長李兆竹為本制度的主管領(lǐng)導(dǎo)。1.2指揮部安質(zhì)部為本制度的主管部門，負責(zé)組織落實質(zhì)量回訪及保修工作。1.3指揮部其他部門為本制度的配合部門，負責(zé)本部門職責(zé)范圍內(nèi)的相關(guān)管理工作。2管理內(nèi)容和要求2.1回訪內(nèi)容包括工程使用情況、顧客對工程的評價、工程存在的具體問題、顧客的具體意見與要求等。2.2指揮部在施工期內(nèi)每年進行一次的質(zhì)量回訪，特別在雨季、冬季，應(yīng)主動對提前交付使用的工程進行回訪。2.3回訪人員必須認真聽取使用單位的意見，認真檢查工程質(zhì)量，并做好回訪記錄。2.4回訪計劃全部完成后，工程管理部編寫服務(wù)報告，并根據(jù)顧客反饋的信息對顧客滿意程度進行評價。2.5工程交工驗收時由項目部向建設(shè)單位簽發(fā)《建筑工程保修書》對保修期、保修范圍及費用的計取等作出說明。2.6建筑工程質(zhì)量在保修期內(nèi)，發(fā)生保修范圍內(nèi)的質(zhì)量問題時，施工單位接到通知書之日起，在15天內(nèi)組織處理。2.7返修項目的質(zhì)量驗收標準，以國家、鐵道部施工驗收規(guī)范、規(guī)程、標準和設(shè)計要求為準，返修完畢由建設(shè)單位簽證，納入檔案。材料、設(shè)備、構(gòu)配件進場檢驗及儲存管理制度1職責(zé)與分工1.1指揮部主管物資副指揮長李兆竹為本制度的主管領(lǐng)導(dǎo)。1.2指揮部物資設(shè)備部為本制度的主管部門，負責(zé)組織進場物資、設(shè)備的驗收、保管及調(diào)配工作，并對設(shè)備操作人員進行資格審核及培訓(xùn)。1.3指揮部工程部、安質(zhì)部、試驗室為本制度的配合部門，負責(zé)本部門職責(zé)范圍內(nèi)的相關(guān)管理工作。2管理內(nèi)容和要求2.1材料、構(gòu)配件進場檢驗及儲存2.1.1外購原材料、構(gòu)配件進場后，由各作業(yè)隊物資負責(zé)人按照有關(guān)規(guī)定驗證進場產(chǎn)品的品種、數(shù)量、外觀、合格證等，根據(jù)不同產(chǎn)品進行檢尺、量方、檢斤、檢驗無誤后給予標識，并將所驗證的有關(guān)資料交技術(shù)負責(zé)人。2.1.2對需進行進貨檢驗和試驗的外購產(chǎn)品，由物資負責(zé)人會同質(zhì)量負責(zé)人（試驗員）取樣，監(jiān)理旁站、按標準批次進行取樣送檢，物資負責(zé)人建立取樣送檢臺帳，由共同取樣人在臺帳上簽字確認，試驗結(jié)果出來后由質(zhì)檢員返回給材料負責(zé)人復(fù)印件一份，材料負責(zé)人將檢驗結(jié)果登記在臺帳上，質(zhì)量負責(zé)人（試驗員）根據(jù)試驗報告的結(jié)果，建立試驗統(tǒng)計臺帳?！对囼瀳蟾妗酚杉夹g(shù)負責(zé)人存查歸檔，同時，物資負責(zé)人要在留存的復(fù)印件上注明復(fù)印人、時間及原件存放處。2.1.3架子隊物資管庫員根據(jù)驗證結(jié)果辦理入庫手續(xù)，對進庫產(chǎn)品予以標識，對不合格品要及時清退出場。2.1.4未經(jīng)監(jiān)視和測量的外購產(chǎn)品不得投入使用。2.1.5標識分為待檢驗標識、合格標識、不合格標識，檢驗后待確定標識。2.1.6對施工現(xiàn)場的原材料、特殊物品的搬運，為保證其質(zhì)量，應(yīng)由作業(yè)隊物資負責(zé)人制定合理的搬運方案后執(zhí)行。搬運危險品或有毒有害的物資須使用相應(yīng)的防護用品用具，并嚴格遵守有關(guān)安全操作規(guī)程。2.1.7各種原材料、在制品、半成品均應(yīng)設(shè)置必要的、足夠的倉儲設(shè)施，符合所保管的技術(shù)要求，防止產(chǎn)品在貯存期間受到損壞、變質(zhì)。2.2設(shè)備進場檢驗及儲存2.2.1設(shè)備管理人員按照《施工組織設(shè)計》的要求，編制設(shè)備配置計劃。2.2.2機械設(shè)備進場后，設(shè)備管理人員負責(zé)組織技術(shù)、安全、質(zhì)量、設(shè)備相關(guān)人員對進場機械設(shè)備進行性能檢驗，檢驗結(jié)果要形成《機械設(shè)備進場檢驗記錄》。2.2.3特種設(shè)備進場時必須附帶定期檢驗合格證，操作人員必須持證上崗，否則嚴禁進場。2.2.4對于影響工程質(zhì)量、不能安全運行及污染物排放超標的設(shè)備不允許進入施工現(xiàn)場使用。2.2.5場設(shè)備應(yīng)及時組織安裝，鍋爐、壓力容器、起重機械等特種設(shè)備應(yīng)由具有相應(yīng)資質(zhì)的單位進行安裝，并由法定檢測機構(gòu)檢驗，檢驗合格后，方可投入使用。2.2.6進場設(shè)備要定位管理，分類存放。用電設(shè)備要定點、定人保管，用電及有電機的設(shè)備必須做好防雨、防曬、防火、防觸電等工作，并要搭設(shè)工作棚，小型機具及設(shè)備必要時應(yīng)入庫存放。2.2.7主要機械設(shè)備必須在顯著位置懸掛相應(yīng)的設(shè)備操作規(guī)程，懸掛的設(shè)備操作規(guī)程必須牢固、耐用。2.2.8特殊過程設(shè)備要對設(shè)備能力進行鑒定認可，形成《特殊過程設(shè)備鑒定認可記錄》。2.2.9設(shè)備操作人員應(yīng)持證上崗，嚴格按照設(shè)備操作規(guī)程作業(yè)，嚴格執(zhí)行交接班制度、潤滑制度、設(shè)備維修保養(yǎng)制度等方面的相關(guān)規(guī)定。2.2.10機械設(shè)備的使用必須執(zhí)行“兩定”（定人、定機）“三包”（包用、包修、包管）制度，形成《設(shè)備包機人員名單》。2.2.11設(shè)備管理人員應(yīng)根據(jù)情況制定《機械設(shè)備維修保養(yǎng)計劃》，嚴格按照執(zhí)行，并填寫《機械設(shè)備維修保養(yǎng)驗收記錄》。2.2.12租賃設(shè)備應(yīng)簽訂《機械設(shè)備租賃合同》，租賃設(shè)備進場時，設(shè)備管理負責(zé)人應(yīng)與出租單位共同確認租賃設(shè)備的技術(shù)狀況，清點隨機工具附件、附件及使用、維修保養(yǎng)技術(shù)，簽認《機械設(shè)備交接記錄》。2.2.13機械設(shè)備退租前，設(shè)備管理負責(zé)人要清點零部件、工具、技術(shù)資料，隨機移交出租單位，做好交接工作。

工程質(zhì)量試驗制度1職責(zé)與分工1.1指揮部總工程師曹義華為本制度的主管領(lǐng)導(dǎo)。1.2指揮部中心試驗室為本制度的主管部門，負責(zé)編制檢驗試驗計劃，組織工程試驗實施和現(xiàn)場檢查指導(dǎo)。1.3指揮部工程部、安質(zhì)部、物資設(shè)備部為本制度的配合部門，負責(zé)本部門職責(zé)范圍內(nèi)管理工作。2管理內(nèi)容和要求2.1指揮部按合同約定設(shè)立中心試驗室，并經(jīng)國家技術(shù)監(jiān)督部門認可，按有關(guān)規(guī)定開展試驗檢測工作。2.2嚴格執(zhí)行國家和鐵道部現(xiàn)行的標準和規(guī)范，對工程使用的原材料、成品或半成品，按相關(guān)規(guī)定進行檢驗、試驗，試驗結(jié)果報監(jiān)理工程師批準后，方可使用。不合格又不能降級使用的原材料，嚴禁用于工程。2.3外購材料或商品構(gòu)件在訂貨之前，應(yīng)提供生產(chǎn)廠家的產(chǎn)品合格證書及產(chǎn)品質(zhì)量試驗報告。必要時還應(yīng)對生產(chǎn)廠家的生產(chǎn)設(shè)備、工藝及產(chǎn)品的合格率進行現(xiàn)場調(diào)查了解，提供樣品進行試驗或送檢。2.4各種原材料、商品構(gòu)件的取樣，均應(yīng)按規(guī)范通知監(jiān)理工程師見證取樣送檢，不合格的材料商品構(gòu)件不準用于工程