管道工長手冊

支吊架間距的確定確定支架間距時(shí)，應(yīng)考慮管子、管子附件、保溫結(jié)構(gòu)及管子介質(zhì)重量對管子造成的應(yīng)力和應(yīng)變不得超過允許方位。如管子內(nèi)的介質(zhì)是氣體或蒸汽，一般應(yīng)將水壓試驗(yàn)時(shí)管內(nèi)水的重量作為介質(zhì)重量來考慮。支、吊架最大允許艱巨主要是由管道所承受的垂直方向荷載來決定的，它應(yīng)滿足強(qiáng)度條件和剛度條件。根據(jù)計(jì)算結(jié)果取其中的較小值作為最大允許間距。水平直管段支架間距水平直管段支架間距是以承受均布荷載來計(jì)算的。按強(qiáng)度條件，支架最大允許間距Lmax=2.24式中Lmax—支吊架間的最大允許間距（m）;q—管道單位重力（N/m），包括管子自重和保溫結(jié)構(gòu)重量，對水管還包括水重；[σ]—?jiǎng)偛旁诠ぷ鳒囟认碌幕驹S用應(yīng)力（MPa）;φ—管子環(huán)向焊縫系數(shù)，碳素鋼和低合金鋼φ=0.9，高鉻鋼φ=0.7；W—管子斷面抗彎矩（cm3）。（2）按剛度條件，支架最大允許間距Lmax=0.0241式中E—鋼材在設(shè)計(jì)溫度下的彈性模數(shù)（MPa）;I—管子斷面慣性矩（cm4）;Lmax、q同上。（3）實(shí)際應(yīng)用中，管子的最大允許間距已由規(guī)范規(guī)定，《采暖與衛(wèi)生工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GBJ242-82規(guī)定（已作廢，由建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50242-2002代替），鋼管水平安裝的支架間距，不得大于表2-3-1的規(guī)定。鋼管管道支架的最大間距公稱直徑（mm）1520253240507080100125150200250300支架的最大間距（m）保溫管1.5222.533444.556788.5不保溫管2.533.544.55666.5789.51112這個(gè)間距同樣適用于Pg≦4.0MPa的工業(yè)管道，但當(dāng)Pg＞4.0MPa時(shí)，應(yīng)按支、吊架間距的另一個(gè)強(qiáng)度條件公式進(jìn)行計(jì)算。Lmax=2管道支架的計(jì)算是把水平只管作為連續(xù)梁來計(jì)算的。最大撓度發(fā)生在端跨的中部，所以端跨間距應(yīng)縮短1/5.當(dāng)管道熱膨脹量較大，而又采用吊架時(shí)，支架間距應(yīng)適當(dāng)縮小。如跨中有重量較大的閥門，該跨的支架間距也應(yīng)縮小一些。2、水平90°彎管兩端的支吊架間距水平90°彎管兩端支吊架間的管段展開長度，不應(yīng)大于水平直管段上支吊架最大允許間距的0.73倍。第二節(jié)管道支吊架所承受的負(fù)荷支吊架的荷重計(jì)算，必須考慮可能同時(shí)作用于該支吊架的下列荷重和作用力；1、管子重量；2、附件重量；3、保溫結(jié)構(gòu)重量；4、管內(nèi)介質(zhì)重量；5、彈簧支吊架的預(yù)壓彈簧所產(chǎn)生的作用力；6、彈簧支吊架轉(zhuǎn)移至剛性支架的轉(zhuǎn)移荷重；7、活動支吊架的摩擦作用力；8、管道熱膨脹或冷縮所產(chǎn)生的作用力和力矩；9、管內(nèi)價(jià)值多產(chǎn)生的作用力（排汽管和裝有波型或套筒補(bǔ)償器的管道）。（2）支吊架的荷重，應(yīng)根據(jù)支吊架的型式和布置情況，計(jì)算分配給該支架的工作荷重和結(jié)構(gòu)荷重。1、工作荷重：包括管子重量、附件重量、保溫結(jié)構(gòu)重量和介質(zhì)重量。2、結(jié)構(gòu)荷重：支吊架結(jié)構(gòu)的計(jì)算負(fù)荷是將工作荷重乘上修正系數(shù)1.5作為結(jié)構(gòu)荷重。對于氣體和蒸汽管道，做水壓試驗(yàn)或在檢修過程中可能充水的，還應(yīng)加上水重。計(jì)算出支吊架的結(jié)構(gòu)荷重之后，就可根據(jù)學(xué)到的材料力學(xué)知識，設(shè)計(jì)支架的結(jié)構(gòu)形式和選定支架材料的尺寸大小。第三節(jié)常用支架的類型管道支架按其使用要求來分有固定支架、活動支架和彈簧支吊架。固定支架固定支架用于管道上不允許有任何方向位移的支承點(diǎn)。其作用是為了均勻分配補(bǔ)償器間的管道熱膨脹，保證管道在該點(diǎn)不移動，固定支架除了支承管道重量外，還要承受管道內(nèi)壓力的軸向反力、熱脹冷縮的推力級活動支架的摩擦力等水平作用力。一般室內(nèi)不保溫管道用的U字螺栓和弧形板組成的固定支架如圖2-3-1所示。單面擋板固定支架適用于推力較小，一般不超過50kN的室外管道，如圖2-3-2所示。雙面擋板固定支架適用于管子推力較小，一般不超過200kN的管道，如圖2-3-3所示。二、活動支架活動支架包括滑動支架、導(dǎo)向支架、滾動支架和吊架。1、滑動支架管子熱脹冷縮時(shí)，能使管子與支架結(jié)構(gòu)間自由滑動的支架，叫做滑動支架。滑動支架盡管摩擦力較大，但制造簡單，應(yīng)用很廣。室內(nèi)不保溫的DN50mm以下小口徑管可用圖2-3-4所示的低滑動支架。保溫管道需使用高滑動支架，管子與托座是用電焊焊牢的，托座與支承結(jié)構(gòu)間能自由活動。管子托座的高度必須大于保溫層厚度。圖2-3-5是高滑動支架，（a）,(b)是兩種不同的滑托形式弧形板滑動支架適用于室外不保溫管道，加弧形板的目的主要是防止管子直接與支承結(jié)構(gòu)摩擦而減薄管壁，見圖2-3-6.2、導(dǎo)向支架導(dǎo)向支架是為了使管子在支架上滑動時(shí)不致偏移管子軸線而設(shè)置的。通常的作法是在滑動支架的滑托兩側(cè)各焊接一片短角鋼（圖2-3-7）。3、滾動支架滾動支架是為了減少管子在熱脹冷縮時(shí)對制作的摩擦推力，使用滾柱或溶珠加在滑托與支架之間，變支架的滑動摩擦為滾動摩擦，見圖2-3-8.4、吊架吊架不僅承受管子重量，還允許管道在熱脹時(shí)沿管子軸線移動，圖2-3-9為一般的吊架，其中（a）適用于DN50以下的管道，（b）適用于DN50mm以上的管道。三、彈簧支吊架在管道有垂直位移的地方，應(yīng)設(shè)彈簧支吊架。當(dāng)同時(shí)具有水平位移時(shí)，彈簧托架應(yīng)加裝滾柱或滾珠盤。彈簧支吊架的結(jié)構(gòu)及在管道上的安裝形式見圖2-3-10和圖2-3-11.四、管卡和鉤釘圖2-3-12所示的管卡，一般用作DN50mm以下立管的固定。而鉤釘只用于DN25mm以下的給水支管上。第四節(jié)支架選擇和安裝要求（1）支吊架的設(shè)置和選型應(yīng)能正確地支吊管道，符合管道補(bǔ)償熱位移和設(shè)備推力的要求，防止管道振動。（2）確定支吊架間距時(shí)，不得超過最大允許間距，并應(yīng)考慮管道荷重合理分布，支吊架位置宜靠近三通、閥門等集中荷重處。支吊架布置還應(yīng)能滿足疏放水要求。（3）支吊架應(yīng)支承在可靠的建筑物上，支吊結(jié)構(gòu)應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度和剛度。支吊架固定在建筑物上時(shí)，不得影響結(jié)構(gòu)安全。（4）支吊架的裝設(shè)，不應(yīng)影響設(shè)備檢修及其他管道的安裝和擴(kuò)建。（5）支吊架安裝時(shí)，位置應(yīng)正確，必須符合設(shè)計(jì)管線的標(biāo)高和坡度，埋設(shè)應(yīng)平整可靠牢固；與管道接觸應(yīng)緊密，固定應(yīng)牢靠；滑動支架應(yīng)靈活，滑托與導(dǎo)向槽兩側(cè)間應(yīng)留有3-5mm間隙，滑托的安裝應(yīng)向熱膨脹的反方向移動等于管道伸長量的一般的距離。（6）吊架安裝時(shí)，無熱脹管道吊桿應(yīng)垂直安裝；有熱脹的管道吊桿應(yīng)向膨脹反方向傾斜0.5△，此時(shí)，能活動偏移的吊桿長度一般為20△，最少不得小于10△（△為水平方向位移的矢量和）。兩根熱膨脹方向相反的管道，不能使用同一吊架。（7）沿墻敷設(shè)的管徑小于50mm的立管和32mm以下的支管，可采用管卡，立管卡可裝在離地面1.5-1.8m高處，每層高不超過4m者可裝一個(gè)管卡，廠房或樓層較高的建筑物，應(yīng)根據(jù)其高度適當(dāng)增加管卡數(shù)；在同一樓層內(nèi)，立管管卡應(yīng)盡量裝在同一標(biāo)高上。（8）彈簧支吊架安裝前需對彈簧進(jìn)行預(yù)壓縮，壓縮量按設(shè)計(jì)規(guī)定。彈簧支架預(yù)壓縮的目的，是為了使管道運(yùn)行受熱膨脹時(shí)，彈簧支架所承受的負(fù)荷正好等于設(shè)計(jì)時(shí)它所應(yīng)承受的管道荷重。因此預(yù)先把彈簧壓縮一個(gè)相當(dāng)長度，讓它在冷態(tài)狀態(tài)下對設(shè)備或其它支架有一個(gè)附加的力，而在正式運(yùn)行的時(shí)候，彈簧隨著管道的膨脹而被拉長或者更加壓縮。此時(shí)的彈簧正好按設(shè)計(jì)情況受力，不致因各個(gè)支架的受力情況不均勻而造成損壞。第五節(jié)常用管道支架的安裝方法1、直接埋入墻內(nèi)當(dāng)墻上有預(yù)留孔（洞）或墻為磚砌時(shí)，就采用此方法，在支架需埋入的位置劃好線后打洞，然后用混凝土砂漿灌實(shí)。砂漿配比：水泥：黃砂=1：2，加入適量水，不準(zhǔn)填入木塊。2、預(yù)埋件上焊接預(yù)埋件根據(jù)原來設(shè)計(jì)圖紙?jiān)谕两ìF(xiàn)澆時(shí)就預(yù)留進(jìn)去，預(yù)埋時(shí)要固定好，要確保尺寸的正確性。支架與預(yù)埋件（板）焊接時(shí)其焊縫應(yīng)該飽滿，不允許有假焊。3、采用射釘或膨脹螺栓固定射釘固定一般在薄型鋼結(jié)構(gòu)及載荷較小場合時(shí)使用。膨脹螺栓固定是現(xiàn)在較為普遍采用的方法。它適用于混凝土場合，當(dāng)在磚墻場合使用時(shí)要尤其謹(jǐn)慎，且不宜負(fù)重載荷。4、抱柱子固定當(dāng)管道沿著柱子敷設(shè)時(shí)可采用此方法。其結(jié)構(gòu)一般為型鋼和雙頭螺栓（用圓鋼加工）相互固定。塑料管道安裝工藝1、切割塑料管的切斷一般可用鋼鋸或木工鋸人工切割，板材可以用木工鋸人工切割，也可以用鋸木材的電動圓盤鋸或帶鋸進(jìn)行切割，塑料的切割較其他一些材料方便、省力。2、坡口管材可以用銼刀人工銼坡口，也可以用破口機(jī)或手床加工坡口，然后用粗銼刀銼磨坡口表面。板材坡口可用木工刨于人工刨削或刨床刨削，然后用粗銼刀銼磨表面。3、彎管塑料管的彎頭一般采用熱彎、活接頭連接成型彎頭、承插式連接成型彎頭等。大口徑的塑料管彎頭采用蝦米彎頭。熱聚氯乙烯塑料管熱彎，用無縫的管子制作，彎曲半徑為管道公稱通徑的3.5-4倍。彎管制作應(yīng)預(yù)先根據(jù)彎管的外徑和彎曲半徑制作彎管胎膜，胎膜可用木材制作，也可用鋼制作。管內(nèi)須填充無雜質(zhì)的干砂，但是彎制塑料管用的砂。不論管徑大小，一律必須用細(xì)砂，搗實(shí)管內(nèi)的細(xì)砂，應(yīng)當(dāng)使用木槌。管子的加熱可在電加熱箱或蒸汽加熱箱內(nèi)進(jìn)行，加熱溫度在130-150℃之間，加熱長度應(yīng)稍大于彎管的弧長。加熱時(shí)，應(yīng)使加熱箱的溫度達(dá)到需要溫度之后，再將要加熱的管子放入熱箱內(nèi)，管子下面墊以帆布，以免塑料管與加熱箱的金屬加熱物直接接觸，加熱時(shí)間根據(jù)管徑大小而定，可參照表2-6-25.如連續(xù)煨彎，可以利用熱砂，加熱時(shí)間可以適當(dāng)縮短。為了使被加熱的管子各部分受熱均勻，應(yīng)每隔5min將管子轉(zhuǎn)動一次。為防止熱量損失，加熱器與加熱管之間必須用石棉布堵塞起來。管子加熱到要求的時(shí)間后，迅速從加熱箱內(nèi)取出，放入彎管的胎膜內(nèi)，然后用水冷卻，成型后從胎膜內(nèi)取出，立即倒出管內(nèi)砂子，并繼續(xù)用水冷卻。表2-6-25管子直徑（mm）≤6580100150200加熱時(shí)間（min）15-2020-2530-3545-6060-75由于彎管在冷卻后有回縮現(xiàn)象，所以在彎曲時(shí)應(yīng)當(dāng)使彎曲角度比要求的角度大2°左右。塑料管的脹口在硬聚氯乙烯塑料管采用承插連接時(shí)，必須預(yù)先將管子的一端擴(kuò)脹為承口。擴(kuò)脹前，將管子須加工承口的一端加工成45°的內(nèi)坡口，將作為插口的一段加工成45°外坡口，如圖2-6-20所示，管子脹口的加熱，通常采用甘油直接加熱，也可以用整齊間接加熱，加熱長度（即承口部分的長度）為管子直徑的1-1.5倍。加熱時(shí)，先將甘油鍋內(nèi)的甘油加熱至140-150℃（鍋底放一層約30mm厚的砂，防止管端直接與金屬鍋底接觸而燒焦），并將管子經(jīng)常轉(zhuǎn)動，使受熱均勻。直徑小于100mm的管子，加熱時(shí)間約為2-3min，直徑大于100mm的管子，加熱時(shí)間約為3-4min.蒸汽間接加熱是把管子的加熱端放入蒸汽加熱箱內(nèi)，加熱溫度為130-150℃，加熱時(shí)間為5min.管端加熱后，立即從甘油鍋內(nèi)或加熱箱內(nèi)取出，將另一根同樣規(guī)格已加工成外坡口的管端（也就是作為插口的管端）插入已加熱變軟的管端，使其擴(kuò)大為承口，成型后再將插入的管端拔出。也可以用金屬制的擴(kuò)口模具進(jìn)行擴(kuò)脹，擴(kuò)脹時(shí)金屬模具必須預(yù)熱到80-100℃。塑料管的連接形式硬聚氯乙烯管的連接方式有：焊接對接連接、脹口承插式焊接、焊環(huán)松套法蘭連接、塑料平焊法蘭連接，卷邊松套法蘭連接及絲口連接，一些成型管線頭經(jīng)常用絲口活接頭方法連接。（1）承插連接與套管連接，硬聚氯乙烯管采用承插連接時(shí)，首先將管子已加工好的承口內(nèi)壁及插口外壁用酒精或丙酮擦洗干凈，然后進(jìn)行粘結(jié)，粘結(jié)用20%的過氯乙烯樹脂（溶于丙酮溶液中）粘結(jié)劑，均勻地涂于承口及插口的連接面，然后將插口端插入承口內(nèi)，要使承口接頭插足，承插口間應(yīng)當(dāng)緊密結(jié)合，間隙不得大于0.3mm，最后用塑料焊條將接口處焊接起來。粘合強(qiáng)度隨溫度的升高而增加，隨時(shí)間的延長而挺高，隨間隙的減小而增強(qiáng)。這種結(jié)構(gòu)耐壓力高，結(jié)構(gòu)可靠，施工方便，但不可拆卸（圖2-6-21）。套管連接時(shí)，先將管子采用對焊連接，焊后把焊縫鏟平，再加上一套管，套管兩端再焊接在接管上，也可用粘結(jié)劑先將套管與接卡粘結(jié)，然后再接管焊接，這種結(jié)構(gòu)可靠，施工方便，但不可拆卸（圖2-6-22）。表2-6-26為硬聚氯乙烯管承插連接和套管連接長度參照表。硬聚氯乙烯管承插連接和套管連接長度參照表表2-6-26公稱直徑（mm）253240506580100125150200承插連接L4555708595105120140165215套管連接L567294124146172220272330346（2）法蘭連接：硬聚氯乙烯塑料管采用法蘭連接形式，結(jié)構(gòu)簡單，可以拆卸，但耐壓不高，可用于常壓或壓力不高的管道上的連接，常用的有卷邊松套法蘭，平焊法蘭等。平焊法蘭連接是將硬聚氯乙烯塑料法蘭平焊在管子端部，然后用金屬螺栓連接，法蘭用硬聚氯乙烯板材車制，法蘭內(nèi)徑的兩面都車成45°坡口，兩面都應(yīng)與管子焊接，法蘭密封面上多余的焊條。塑料平焊法蘭必須采用大平面，用的墊片要不滿整個(gè)法蘭面，不然擰緊螺栓時(shí)易將法蘭擰碎，見圖2-6-23.硬聚氯乙烯管采用卷邊松套法蘭時(shí)，必須預(yù)先在管口翻出卷邊肩。管口翻邊前的加熱，通常在甘油加熱鍋內(nèi)進(jìn)行，加熱溫度與時(shí)間與管口擴(kuò)脹的加熱溫度及加熱時(shí)間相同。管端加熱后，套上鋼法蘭，再將管子固定在翻邊器上，然后將預(yù)熱至80-100℃的翻邊內(nèi)胎膜推入加熱變軟的管口，使管口翻成垂直于管子軸線的卷邊肩，成型后退出翻邊胎膜，并用水冷卻，翻邊的肩部不得有裂縫和皺折等缺陷。塑料管安裝的一般要求硬聚氯乙烯塑料管強(qiáng)度較低，并且脆性較大，為了減少損壞，應(yīng)當(dāng)在同一車間內(nèi)其他材質(zhì)的管道基本安裝完畢后，在安裝塑料管道。硬聚氯乙烯塑料管道的線膨脹系數(shù)大，因此不能靠近輸送高溫介質(zhì)的管道敷設(shè)，也不能安裝于其他大于60℃的熱源附近對硬聚氯乙烯塑料管道的熱脹補(bǔ)償，一般采用方形補(bǔ)償器，大直徑的卷焊管道，可以采用波形補(bǔ)償器。輸送液體介質(zhì)的硬聚氯乙烯塑料管道，在30℃以下運(yùn)行時(shí)支架間距不大于表2-6-27所列數(shù)據(jù)。在40℃左右運(yùn)行時(shí)，應(yīng)敷設(shè)在連接的基座或者托撐角鋼上。表2-6-27公稱通徑（mm）152025-4050-100125-200支架間距（m）1.01.21.51.82.0在常溫下運(yùn)行時(shí)，輸送氣體介質(zhì)的硬聚氯乙烯塑料管道，支架間距可適當(dāng)增大，閥件與管件應(yīng)當(dāng)設(shè)置單獨(dú)的支架，使塑料管道不承受外加的負(fù)荷。塑料管及管路附件與支架接觸處，應(yīng)墊3mm厚的塑料墊片。公稱直徑不超過100mm的無縫硬聚氯乙烯塑料管，應(yīng)盡量采用熱彎彎頭。在不能采用熱彎彎頭的情況下，可以采用焊接彎頭。卷板直縫硬聚氯乙烯管，一般采用焊接彎頭。焊接彎頭的彎曲半徑應(yīng)不小于公稱通徑的1.5倍，90°焊接彎頭的節(jié)數(shù)應(yīng)不小于3節(jié)。45°焊接彎頭的節(jié)數(shù)應(yīng)不小于2節(jié)。管子如果產(chǎn)生了彎曲，必須調(diào)直后才能使用。硬聚氯乙烯塑料管的調(diào)直方法，是把彎曲的管子放在調(diào)直凳上，在管內(nèi)通入蒸汽，使管子變軟，在自重的作用下被調(diào)直。塑料管材或板材在進(jìn)行熱加工時(shí)，應(yīng)當(dāng)一次成型，不宜再次加熱，以防塑料老化變質(zhì)。硬聚氯乙烯的三通有成型三通和焊接三通兩種，焊接三通可用鋼鋸或木鋸鋸成，異徑管一般用板材卷制。鑄鐵管檢驗(yàn)鑄鐵管應(yīng)有制造廠的名稱和商標(biāo)，制造日期及工作壓力符號等標(biāo)記。鑄鐵管、管件應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，每批抽10%檢查其表面狀況，涂漆質(zhì)量及尺寸偏差。內(nèi)外表面應(yīng)整潔，不得有裂縫、冷隔、癟陷和錯(cuò)位等缺陷，其他要求如下：①承插部分不得有粘砂及凸起，其他部分不得有大于2mm厚的粘砂及5mm高的凸起；②承口的根部不得有凹陷，其他部分的局部凹陷不得大于5mm;③機(jī)械加工部位的輕微孔穴不大于1/3厚度，且不大于5mm；④間斷溝陷、局部重皮及疤痕的深度不大于5%壁厚加2mm，環(huán)狀重皮及劃傷的深度不大于5%壁厚加1mm。（3）鑄鐵管內(nèi)外表面的漆層應(yīng)完整光潔，附著牢固。（4）鑄鐵管、管件的尺寸允許偏差應(yīng)符合表2-12-4的要求表2-12-4尺寸允許偏差承插口環(huán)隙（E）承插口深度（H）管子平直度（mm/m）Dg≤800±E/3±0.05HDg＜2003Dg200-4502Dg＞800±(E/3+1)Dg＞4501.5（5）法蘭與管子或管件的中心線應(yīng)垂直，兩端法蘭應(yīng)平行。法蘭面應(yīng)有凸臺及密封溝。鑄鐵管及管件，如無制造廠的水壓試驗(yàn)資料時(shí)，使用前須每批抽10%作水壓試驗(yàn)，試壓應(yīng)按冶金部頒標(biāo)準(zhǔn)《連續(xù)鑄鐵直管及管件》(YB427-64)、《鑄鐵直管及管件》（YB428-64）規(guī)定進(jìn)行。如有不合格，則應(yīng)逐根檢查。承插式鑄鐵管連接施工方法一、青鉛接口由于青鉛接口其剛性及防震性能較好，在穿越鐵路、公路、河谷及其他振動較大的地方，以及需檢修與搶修處經(jīng)常采用。另外，室外煤氣輸送管線中也常被采用。青鉛接口施工前，承口內(nèi)同樣填打麻絲，深度一般打?qū)嵑蠹s1/2深，油麻打?qū)嵑蟛蹇诒砻嬗每ü考罢衬嗝芊?，或用油麻濕粘泥糊緊實(shí)。不論采用何種方法，在其插口上面留一小缺口作罐鉛液用。鉛一般為99%純度，將鉛放在鐵通內(nèi)加熱至紫紅色溶液，除去表面渣物即可澆灌。灌澆前夜的承口內(nèi)要絕對干燥無水滴，以免爆炸，如條件限制不能完全干燥時(shí)則可向內(nèi)預(yù)澆少量機(jī)油。罐鉛時(shí)應(yīng)緩慢進(jìn)行，使空氣能逸出。罐鉛整個(gè)過程應(yīng)一次完成，因此鉛液要有足夠余量。灌完后使其冷凝后將封條拆除，然后用扁鑿沿管口鏟鑿一周，然后用專用鑿打?qū)?。一般先打下后打上，直打到?jiān)實(shí)，表面光滑，承口內(nèi)凹下2-3mm為止。鉛用量可參照表2-14-9表2-14-9鉛接口尺寸及材料用量表管徑（mm）承口深（mm）填鉛深（mm）填麻深（mm）油麻（Kg）青鉛（Kg）759052380.162.5181009552430.1513.1071259552430.183.70315010052480.2394.34320010052480.3075.55725010555500.4227.74530010555500.4999.1435011055550.6110.5540011055550.66511.9545011560550.82713.3450011560550.91618.0560012060601.21121.48二、石棉水泥接口石棉水泥接口至今仍被廣泛采用。石棉水泥接口的材料質(zhì)量要求為：水泥標(biāo)號應(yīng)不低于標(biāo)號425號，石棉絨應(yīng)大于四級。石棉水泥接口材料比為石棉：水泥為3：7（重量比），兩者攪拌均勻后加水，水量為10%-15%（總重量）。一般它的干濕度用手捏成團(tuán)，扔在地上能散為宜。石棉水泥加水混和后一般不能超過1h，施工時(shí)盡量做到隨用隨拌。石棉水泥接口填打前可用油麻或橡膠圈先填打結(jié)實(shí)，然后填入石棉水泥。每填一次需打?qū)?-3遍，最外層填實(shí)打?qū)嵄砻娉疏F青光滑為止。接口完成后習(xí)慣上用粘泥糊上養(yǎng)護(hù)，在有水侵場合則先用油麻封住后再用粘泥糊上養(yǎng)護(hù)以防沖落。完成后的接口要根據(jù)當(dāng)?shù)氐钠浜筮M(jìn)行養(yǎng)護(hù)，如天熱則需經(jīng)常澆水，如冬天則應(yīng)做好防凍工作。石棉水泥接口做好后一般需養(yǎng)護(hù)24h后方可試壓。石棉水泥接口深度及材料用量見表2-14-10表2-14-10石棉水泥接口尺寸及材料用量表管徑（mm）承口深(mm)填灰深(mm)填麻深（mm）油麻(Kg)石棉(Kg)水泥（Kg）759057330.08960.170.41009562330.110.2440.621259562330.1320.2680.6215010067330.1540.3360.7820010067330.1980.429125010570350.2740.5961.3930010570350.3240.7041.6435011075350.3730.8632.0140011075350.4060.9442.245011577380.4551.1182.6150011577380.651.3293.160012078420.7731.6763.9170012583420.8952.054.7380013088421.0192.4575.7390013590451.2492.8116.56100014095451.4523.6358.481100145100451.5934.1739.741200150105451.7344.7411.06自應(yīng)力水泥（膨脹水泥）接口接口用的自應(yīng)力水泥為300號，黃砂為最大粒徑不超過2.5mm的純凈細(xì)砂。其配比為砂：水泥：水=1：1：0.28-0.32（重量比）。拌好后的砂漿應(yīng)在2h內(nèi)用完。若冬季施工時(shí)，其水溫應(yīng)大于80℃。為鑒定自應(yīng)力水泥的質(zhì)量，可按比例混合后裝入小玻璃瓶內(nèi)，正常情況下24h內(nèi)玻璃瓶被脹裂即為合格。自應(yīng)力水泥接口做好后關(guān)鍵在于養(yǎng)護(hù)，接口必須保持濕潤不少于3d.自應(yīng)力水泥接口的管道一般宜蓋土養(yǎng)護(hù)，能確保其質(zhì)量。鑄鐵管鑄鐵管多用于給水、排水和煤氣等管道工程，按其制造方法不同可分為：（1）砂型離心承插直管；（2）聯(lián)系鑄鐵直管；（3）砂型鑄鐵管。按其鑄鐵管所用的材質(zhì)不同可分為：（1）灰口鑄鐵管；（2）球墨鑄鐵管；（3）高硅鑄鐵管。砂型離心鑄鐵直管砂型離心鑄鐵管其材質(zhì)為灰口鑄鐵，按其壁厚分為P，G兩級。選用時(shí)應(yīng)根據(jù)工作壓力、埋設(shè)深度及其工作條件進(jìn)行驗(yàn)算。砂型離心鑄鐵直管的試驗(yàn)水壓力及力學(xué)性能見表4-6-22，規(guī)格見圖4-6-1及表4-6-23，壁厚、重量見表4-6-24.表4-6-22砂型離心鑄鐵直管試驗(yàn)水壓力及力學(xué)性能水壓試驗(yàn)管環(huán)抗彎強(qiáng)度直管級別公稱直徑（mm）試驗(yàn)壓力（MPa）公稱直徑（mm）管環(huán)抗彎強(qiáng)度（MPa）P≤4502.0≤300350-700≥800≮340≮280≮240≥5001.5G≤4502.5≥5002.0注：如用于輸送煤氣等壓力氣體，需做氣密性實(shí)驗(yàn)時(shí)，由供需雙方按協(xié)議規(guī)定。2、連續(xù)鑄鐵直管連續(xù)鑄鐵直管即連續(xù)鑄造的灰口鑄鐵管，按其壁厚不同，分為LA，A和B三級。選用時(shí)應(yīng)根據(jù)管道的工作壓力，埋設(shè)深度及工作條件進(jìn)行驗(yàn)算。其試驗(yàn)水壓力見表4-6-25.直管的規(guī)格見圖4-6-2及表4-6-26；壁厚、重量見表4-6-27.表4-6-23砂型離心鑄鐵直管規(guī)格公稱直徑DN(mm)各部尺寸（mm）承口插口有效長度LD3ABCPEFRD4R3X200240.0383015100107125230.05155000250293.6383215105117326281.65205000300344.8383316105117527332.85205000350396.0403417110117728384.05206000400447.6403618110117829435.05256000450498.8403719115118030486.85256000500552.9403819115128231540.06256000600654.8424120120128432642.86256000700757.0424321125128633745.06256000800860.0454623130128935848.06256000900963.0455025135129237951.0625600010001067.050542714013984010536256000表4-6-24砂型離心鑄鐵直管的直徑、壁厚、重量公稱直徑DN（MM）壁厚內(nèi)徑外徑（mm）總重量（Kg）承口凸部重量插口凸部重量直部每米重量（Kg）t(mm)D1(mm)有效長度5000mm有效長度6000mmP級G級P級G級D2P級G級P級G級（Kg）（Kg）P級G級2008.810.0202.4200220.0227.0254.016.300.38242.047.52509.510.8252.6250271.6303.0340.021.300.62656.563.730010.011.4302.8300322.8381.0428.0452.0509.026.100.74170.880.335010.812.0352.4350374.0566.0623.032.600.85788.798.340011.512.8402.6400425.6687.0757.039.001.460107.7119.545012.013.4452.4450476.8806.0892.046.901.640126.2140.550012.814.0502.4500528.0950.01030.052.701.810149.2162.860014.215.6602.4599.6630.81260.01370.068.802.160198.0217.170015.517.1702.0698.8733.01600.01750.086.002.510251.6276.980016.818.5802.6799.0838.01980.02160.0109.002.860311.3342.190018.220.0902.6899.0939.02410.02630.0136.003.210379.1415.7100020.522.61000.0955.81041.03020.03300.0173.003.550473.2520.6注：1、重量按密度7.20計(jì)算。2、標(biāo)記示例：公稱直徑500mm壁厚為P級，有效長度6000mm的砂型離心鑄鐵管，其標(biāo)記為：離心管P-500-6000-GB3421-82表4-6-25連續(xù)鑄鐵管的試驗(yàn)水壓性能公稱直徑DN（mm）試驗(yàn)水壓力（MPa）LA級A級B級≤4502.02.53.0≥5001.52.02.5注：如用于輸送煤氣，需做氣密性試壓時(shí)，由供需雙方協(xié)議規(guī)定。表4-6-26連續(xù)鑄鐵直管規(guī)格公稱直徑DN（mm）承口直徑D3(mm)各部尺寸（mm）ABCEPIFδXRabce75113362612109097551332151020610013836261210951075513321501893626121010010755133220024038281310100117751333250293.638321511105128351837300344.83833161110513855183835039640341711110138751839400477.640361811110148952440450498.840371911115149152441500552404021121151597624451812257600654.84244231212016101624477007574248261212517106624508008604551281213018111624529009634556311213519115624552014308100010675060331314021121624591100117050643613145221266246212001272526838131502313062464注：1、管子有效長度：DN75-100mm4000、5000mm二種DN≥150mm4000、5000mm、6000mm三種2、R=C+2ER1=CR2=E表4-6-27連續(xù)鑄鐵直管壁厚、重量公稱直徑DN（mm）外徑D2(mm)壁厚t（mm）承口凸部重量（Kg）直部重量（Kg）管子總重量（Kg/節(jié)）有效長度4000mm有效長度5000mm有效長度6000mmLA級A級B級LA級A級B級LA級A級B級LA級A級B級LA級A級B級75939996.6617.117.117.175.175.175.192.292.292.21001189998.2622.222.222.297.197.197.111911911915016999.21011.4332.633.3361421451551741781912072112272002209.210.11115.6243.94352191208224235256276279304328250271.610111223.0659.264.870.5260282305319347376378412446300322.810.811.91328.376.283.791.133336339340944748448653157535037411.712.81434.0195.9104.6114418452490514557604609662718400425.612.513.81542.31116.8128.5139.3510556600626685739743813878450476.813.314.71650.49139.4153.7166.8608665718747819884887973105050052814.215.61762.1165180.8196.57227858488879661040105011501240600630.815.817.41983.53219.8241.4262.99631050114011801290140014001530166070073317.519.321110.79283.2311.6338.212401360146015301670180018101980214080083619.221.123139.64354.7388.942315601700183019102080225022702470268090093920.822.925176.79432474.5516.91900207022402340255027602770302032801000104122.524.827219.98518.4570619.32290250027002810307033203330364039401100114424.226.629268.41613672.3731.42720296031903330363039303950430046601200124625.828.431318.51712782.2852317034503730388042304580459050105430注：1、重量按密度7.20計(jì)算。標(biāo)記示例：公稱直徑500mm壁厚為A級，有效長度5000mm的連續(xù)鑄造灰口鑄鐵直管，其標(biāo)記為：連鑄管A-500-5000-GB3422-823、球墨鑄鐵管球墨鑄鐵管因它比灰口鑄鐵管有較高的強(qiáng)度、耐磨性和韌性，因而可用在水里輸送或灰口鑄鐵強(qiáng)度滿足不了工程技術(shù)要求的地方。球墨鑄鐵管的規(guī)格級性能見表4-6-28表4-6-28球墨鑄鐵承插直管規(guī)格級性能公稱直徑（mm）壁厚（mm）有效管長（mm）制造方法技術(shù)性能重量（Kg）生產(chǎn)廠直部每米重每根管總重5008.56000離心鑄造試驗(yàn)水壓力3.0MPa抗拉強(qiáng)度3.0-5.0MPa延伸率2-8%（經(jīng)退火后可達(dá)5%以上）99.2650鞍山鋼鐵公司鑄管廠60010139905700111781160800122221440900132701760100014.5連續(xù)鑄造33421801200174693060高硅鑄鐵管高硅鑄鐵管是含碳量在0.5%-1.2%、含硅量在10%-17%的鐵硅合金。常用的高硅鑄鐵管含硅量為14.5%，它具有很高的耐蝕性能，隨著硅含量的增加，耐蝕性能也隨著增加，但脆性變大。鑄鐵的耐蝕等級分為10級，其指標(biāo)見表4-6-29.高硅耐蝕鑄鐵在典型化學(xué)介質(zhì)中的耐蝕性能見表4-6-30.從表4-6-30可以看出，高硅鑄鐵管可用與輸送多種無機(jī)酸，有機(jī)酸以及一些鹽類，但它不適用來輸送鹵素酸或鹽（如鹽酸、氫氟酸、氟化物等）以及強(qiáng)堿。高硅鑄鐵管的物理性能、線膨脹系數(shù)級機(jī)械性能列于表4-6-31----表4-6-33.表4-6-29鑄鐵的耐蝕等級耐蝕性等級腐蝕深度（mm/a）耐蝕性等級腐蝕深度(mm/a)1＜0.00160.1-0.520.001-0.00570.5-1.030.005-0.0181.0-5.040.01-0，0595.0-10.050.05-0.110＞10.0表4-6-30高硅耐蝕鑄鐵在典型化學(xué)介質(zhì)中的耐蝕性介質(zhì)濃度（%)溫度（℃）耐蝕等級STSi15STSi15RESTSi11CrCu2RE硫酸1030771010沸點(diǎn)7710503054750沸點(diǎn)868803022480沸點(diǎn)215硝酸103046610沸點(diǎn)678503033650沸點(diǎn)647633024563沸點(diǎn)448鹽酸5306685沸點(diǎn)9910103077810沸點(diǎn)101010303088830沸點(diǎn)101010磷酸1030671010沸點(diǎn)6610503065750沸點(diǎn)647803024480沸點(diǎn)618醋酸403066840沸點(diǎn)66899.83023299.8沸點(diǎn)334鉻酸103044610沸點(diǎn)678403044640沸點(diǎn)778草酸103067910沸點(diǎn)8710403067940沸點(diǎn)8710硫酸銨103077830沸點(diǎn)443硝酸銨103055850沸點(diǎn)444硫酸鈉503044450沸點(diǎn)446氯化鈉103044440沸點(diǎn)434氯化鐵10301081030沸點(diǎn)449氯化鈣103066250沸點(diǎn)432漂白粉5030126表4-6-31高硅鑄鐵物理性能重度（g/cm3）熔點(diǎn)（℃）導(dǎo)熱系數(shù)（W/m·k）電阻率（Ω·mm2/m）線收縮率（%）磁性6.9122052.340.631.2-2.2有磁性表4-6-32線膨脹系數(shù)α（mm/mmC）溫度（℃）＜100＜200＜300＜400＜500＜600α3.6×10-64.7×10-66.15×10-67.15×10-67.75×10-69.1×10-6高硅鑄鐵管尚無統(tǒng)一的國家標(biāo)準(zhǔn)，一般管材的使用壓力為0.25MPa，試驗(yàn)壓力為0.4MPa。鑒于高硅鑄鐵管性脆，現(xiàn)場無法加工。因此，管道長度只能由成品管調(diào)制，其規(guī)格見表4-6-34.表4-6-33高硅鑄鐵機(jī)械性能名稱機(jī)械性能抗拉強(qiáng)度σb(MPa)抗彎強(qiáng)度σb(MPa)沖擊韌性σk（MPa）硬度HB高硅鑄鐵STSi1560-80140-1700.02300-400稀土高硅球墨鑄鐵SQTSi15160-190≥3000.025-0.045350-4201號耐酸硅鑄鐵340-450/RC=28-35硅銅鑄鐵130-200180-320/255-375硅鉬銅鑄鐵/350-420/RC=43-52表4-6-34高硅鑄鐵管規(guī)格（mm）L?253238(40)50607080100125150200250300150√√√200√√√√√√300√√√√√√√√√√√√400√√√√√√√√√√√√500√√√√√√√√√√√√1000√√√√√√√√√√√1500√√√√√√√√√√2000√√√√√√√√注：1、表中“√”代表有產(chǎn)品的規(guī)格。2、?為管徑，L為管長。排水鑄鐵管排水鑄鐵管一般由灰口鐵鑄造，為承插式，多用于自流式排水管，試驗(yàn)水壓力一般不大于0.1MPa，其規(guī)格見圖4-6-3和表4-4-33表4-6-35直管規(guī)格（GB8716-88）(mm)公稱直徑DN內(nèi)徑d有效長度L管身壁厚δ承口壁厚t承口深度Ls承插口間隙承口傾斜H5050300，50014≥10≥40≥1047575100100500，600700，800100017≥13≥50515015018≥55≥1220020020≥16≥60≥1525025022630030024≥20≥7040040030≥24≥75≥20750050035≥28≥80≥2560060040≥32排水鑄鐵管承口尺寸見表4-6-36級表4-6-37，壁厚級重量見表4-6-38表4-6-36A型排水直管承、查看尺寸（mm）公稱口徑DN管厚T內(nèi)徑D1外徑D2承口尺寸插口尺寸D3D4D5ABCPRR1R2abD5XR4R5504.550597384981048106561584106610155755758510011112610531070615841092101551005100110127139154115711757168.5412117151551255.5125136154166182116211807169412143151551505.5150161181193210126612857189.5412168151552006200212232246264137613957181041221915155表4-6-37B型排水直管承、查看尺寸（mm）公稱口徑DN管厚T內(nèi)徑D1外徑D2D3D5EPRR1R2R3AabD5XR4R5504.550597398186561512.5251041066101557557585100126187061512.52510410921015510051001101271542075716142511412117151551255.51251361541822080716142511412143151551505.5150161181210208571814.52512412163151552006200212232264259571815251241221915155表4-6-38排水直管的壁厚及重量公稱口徑DN（mm）外徑D2（mm）壁厚T（mm）承口凸部重量（Kg）插口凸部重量（Kg）直部一米重量（Kg）有效長度L（mm）500總重量（Kg）A型B型A型B型50594.51.131.180.055.553.964.01758551.621.70.079.056.226.310011052.332.450.1411.888.418.531251365.53.023.160.1716.2411.3111.451501615.53.994.190.2019.3513.8714.0720021266.16.40.2627.9620.3420.64公稱口徑DN（mm）有效長度L(mm)總長度L1(mm)1000150020001830總重量（Kg）A型B型A型B型A型B型A型B型506.736.789.519.5612.2812.3810.9811.037510.7410.8215.2715.3519.7919.8717.6217.710014.3514.4720.2920.4126.2326.3523.3223.4412519.4319.5727.5527.6935.6735.8131.6131.7515023.5423.7433.2233.4242.8943.0937.9638.1620034.3234.6248.348.662.2862.5854.8755.17注：1、計(jì)算重量時(shí)，鑄鐵比重采用7.20.2、總重量=直部1m重量×有效長度+承口、插口凸部重量。十六：塑料管當(dāng)前用在工程上的熱塑性塑料管有聚氯乙烯（PVC）管、聚乙烯（PE）管、丙烯晴一丁二烯一丙乙烯（ABS）管、聚丙烯（PP管）等。聚氯乙烯管道其規(guī)格級重量分別見表4-6-51、表4-6-52、圖4-6-4、表4-6-53和表4-6-54.表4-6-51硬聚氯乙烯管規(guī)格（SG78-74）外徑（mm）輕型重型主要生產(chǎn)廠壁厚（mm）近似重量壁厚（mm）近似重量(Kg/m)（Kg/根）(Kg/m)（Kg/根）101.50.050.24北京塑料總廠、上海化工廠、天津塑料十二廠、大連塑料廠、煙臺塑料廠等各地塑料廠121.50.070.281620.130.532020.170.68251.50.170.682.50.271.07321.50.220.882.50.351.44020.361.4430.522.15020.451.83.50.773.09632.50.712.8441.114.47752.50.853.441.345.389031.234.924.51.827.31103.51.7575.52.7110.912542.299.1663.3513.51404.52.8811.574.3817.616053.6514.685.72231805.54.5218.197.2629.220065.4821.91093622577.228.82507.58.5634.22808.510.943.63159.513.754.835510.517684001221.987.6注：每根管長4米。表4-6-52軟聚氯乙烯管材規(guī)格（SG79-74）電氣套管流體輸送管使用說明生產(chǎn)廠內(nèi)徑壁厚長度近似重量內(nèi)徑壁厚長度近似重量（mm）(m)(Kg/m)（Kg/根）（mm）(m)(Kg/m)（Kg/根）10.4≥100.00230.023使用溫度，常溫外觀顏色；流體輸送管為本色、透明或半透明。電氣套管可謂本色、白色、黃色、紅色、藍(lán)色、黑色等。各地塑料廠1.50.40.00310.03120.40.00390.0392.50.40.00480.04830.40.00560.05631≥100.0160.1643.50.40.00640.06440.60.0110.11341≥100.0210.2054.50.60.0130.12550.60.0140.13851≥100.0250.24660.60.0160.162610.0290.28770.60.0190.187710.0330.32880.60.0210.21281.50.0580.58490.60.0240.23691.50.0650.646100.70.0310.307101.50.0710.707120.70.0360.364121.50.0830.83140.70.0420.4221420.131.31160.90.0620.6241620.151.48181.20.0940.935201.20.11.04202.5≥100.232.31221.20.111.14251.20.131.29253≥100.343.44281.40.171.69301.40.181.8323.5≥100.515.09341.40.22.03361.40.212.15401.80.313.08404≥100.727.22505≥101.1311.28注：1、管材的近似重量是估算數(shù)，非SG79-74標(biāo)準(zhǔn)。2、近似重量中Kg/根系以管長10計(jì)。表4-6-53硬聚氯乙烯排水管、管件承插端各部尺寸（mm）公稱直徑基本尺寸最小尺寸dd1d2DltaR1R25051.65958.458.6253.541.517575.884.483.583.84044.521.2100104.2115113.8114.25055.52.51.5表4-6-54硬聚氯乙烯排水直管規(guī)格公稱直徑DN（mm）尺寸（mm）接口近似重量（Kg/m）生產(chǎn)廠外徑級公差近似內(nèi)徑壁厚級公差管長接口形式粘合劑或填材5058.6±0.43.54000±100承插接口過氯乙烯澆水0.9北京市建筑塑料制品廠7583.8±0.54.51.6100114.2±0.65.52.854048±0.3442±0.4承插接口816*硬PVC管瞬干粘結(jié)劑0.43上海化工廠5060±0.3562±0.30.567589±0.5833±0.51.22100114±0.51073.5±0.61.82506024000承插接口901*膠水903*膠水0.63上海勝德塑料廠758931.321001143.51.9440483000-4000管螺紋接口0.83上海金山朱行勝利塑料廠505943700-55000.927584455001.33100109537001.9840482.5管螺紋接口上海塑料制品二廠（薄壁PVC硬管）506037584.53.510011045058±0.350.33±0.24000承插接口0.9天津市塑料十四廠7585±0.375.54±0.31.7100111±0.3100.54.5±0.352.55063±0.53.5±0.34000±100承插接口濟(jì)南市塑料一廠、十三廠9090±0.74±0.3110110±0.84.5±0.340482.53000-6000管螺紋接口江陰紡織塑料廠50582.52700-6