PX管理整理7S培訓(xùn)教案課件

?教案編號(hào)?評(píng)價(jià)等級(jí)★★★★☆?作成者曹麗萍?審批者武寧作成部門:董事辦作成日

:2013.03.257S管理?教案編號(hào)?評(píng)價(jià)等級(jí)★★★★☆?作成者曹麗萍?審批者武寧作成2改正履歷管理改正號(hào)制定日期改正日期改正事由改正者013.03.25-首次做成曹麗萍113.08.12修訂曹麗萍2改正履歷管理改正號(hào)制定日期改正日期改正事由改正者0133目錄7S介紹1.7S-整理2.7S-整頓3.7S-清掃4.7S-清潔5.7S-素養(yǎng)6.7.7S活動(dòng)的必要性7S優(yōu)秀圖例10.7S-節(jié)約7S-安全8.9.3目錄7S介紹1.7S-整理2.7S-整頓3.7S-清掃一．3定7S是什么7S是對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境全局進(jìn)行綜合考慮，并制訂切實(shí)可行的計(jì)劃與措施，從而達(dá)到規(guī)范化管理。整理：SEIRI整頓：SEITON清掃：SEISO清潔：SEIKETSU素養(yǎng)：SHITSUKE節(jié)約：SEISUYAKE安全：SAFETY

何謂“

7S

”

？

什么是3定?定品：確定物品的名稱定量：確定物品的數(shù)量定位：確定物品的位置定義3定:必要的物品任何人隨時(shí)查找,

方便的使用狀態(tài)整頓的基本運(yùn)動(dòng)。一．3定7S是什么7S是對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境全局進(jìn)行綜合考慮，并制整理：將工作場(chǎng)所內(nèi)的所有物品都區(qū)分為“必要”與“不必要”

兩種，并且把不必要的物品立刻清除掉。

整頓：把工作場(chǎng)所內(nèi)必要的物品按照“定品”、“定位”、“定量”

的原則擺放好。

清掃：把工作場(chǎng)所內(nèi)看得見和看不見的地方都擦掃干凈。

清潔：通過持續(xù)的“整理、整頓、清掃”，維持工作場(chǎng)所的

整齊和潔凈。素養(yǎng)：正確地遵守事先定好的規(guī)則，養(yǎng)成良好的工作習(xí)慣。

“

7S

”

的定義整理：將工作場(chǎng)所內(nèi)的所有物品都區(qū)分為“必要”與“不必要”“節(jié)約：就是對(duì)時(shí)間、空間、能源等方面合理利用，以發(fā)揮它們的

最大效能，從而創(chuàng)造一個(gè)高效率、物盡其用的工作場(chǎng)所。

安全：要維護(hù)人身與財(cái)產(chǎn)不受侵害，以創(chuàng)造一個(gè)零故障、無意外

事故發(fā)生的工作場(chǎng)所。實(shí)施的要點(diǎn)是：

不要因小失大，應(yīng)建立、健全各項(xiàng)安全管理制度；對(duì)操作人員

的操作技能進(jìn)行訓(xùn)練；勿以善小而不為，勿以惡小而為之，

全員參與，排除隱患，重視預(yù)防。當(dāng)然，僅僅知道這幾個(gè)定義是遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠的，因?yàn)椤?S”與其說是一種理論，倒不如說是一種實(shí)踐活動(dòng)。我們只有在實(shí)踐過程中才能真正體會(huì)到它的真義。節(jié)約：就是對(duì)時(shí)間、空間、能源等方面合理利用，以發(fā)揮它們的1.舒適的工作環(huán)境8.讓客戶參觀的廠房7.良好的公司形象6.設(shè)備的使用壽命5.產(chǎn)品的質(zhì)量水準(zhǔn)2.安全的職業(yè)場(chǎng)所3.員工的工作情緒4.現(xiàn)場(chǎng)的生產(chǎn)效率7S二．推動(dòng)7S是為了？1.舒適的工作環(huán)境8.讓客戶參觀的廠房7.良好的公司形象6.□在作業(yè)效率方面

-尋找和取出需要很多時(shí)間

-修理陳舊配件需要很多時(shí)間

-需要保管不必要的物品,作業(yè)積極性降低

-需要過大的作業(yè)空間

-庫存調(diào)查需要很多時(shí)間□在品質(zhì)方面

-由于落地,磨擦等而發(fā)生破損及不良

-由于混入異物和使用異常的配件而導(dǎo)致發(fā)生不良

-由于合格品和不良品混合存在,需要重新進(jìn)行分選作業(yè)

-由于不能進(jìn)行先入先出,所以腐蝕長(zhǎng)期保管物品

-由于變形變質(zhì)而精度下降,工具腐舊

...□在環(huán)境安全方面

-作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的空間變小,現(xiàn)場(chǎng)秩序變得混亂

-由于有害環(huán)境而危害健康

(倒塌,倒下,妨礙,滑倒等)-當(dāng)發(fā)生緊急情況時(shí)不能立即逃離而遭到另外的危險(xiǎn)二．推動(dòng)7S是為了？□在作業(yè)效率方面二．推動(dòng)7S是為了？

整理：要用與不要用的物品，明顯的加以區(qū)分；不要用及不急用的物品，撤離作業(yè)場(chǎng)所。

通過去掉不必要的和不緊急的東西消除作業(yè)作業(yè)空間的浪費(fèi)。三.7S-整理整理的必要性

由于不必要的庫存和物品而使工廠變得更狹窄.

放置不需要的物品,作業(yè)者的活動(dòng)變得更大.

由于找不必要的東西而浪費(fèi)太多時(shí)間.

因著忽略需要的物品的管理而導(dǎo)致物品的缺乏.

太多的庫存,設(shè)計(jì)變更時(shí)不能使用或阻擋隨時(shí)的設(shè)計(jì)變更.整理：要用與不要用的物品，明顯的加以區(qū)分；不要用及不急用的整理推行的要領(lǐng)

1、所在的工作場(chǎng)所（范圍）全面檢查，

包括看的見的和看不見的；

2、制定“需要”和“不需要”的判別基準(zhǔn)；

3、清楚不需要物品；

4、調(diào)查需要物品的使用頻率，決定日常用量；

5、制訂廢棄物品處理方法；

6、每日自我檢查。整理推行的要領(lǐng)1、所在的工作場(chǎng)所（范圍）全面檢查，-5-三.7S-整理整理良好狀態(tài)現(xiàn)場(chǎng)及保管區(qū)域無不必要物品干凈整潔，區(qū)域劃分清楚-5-三.7S-整理整理良好狀態(tài)現(xiàn)場(chǎng)及保管區(qū)域無不必要

整頓：把要用的物品存放于固定的場(chǎng)所，各就各位區(qū)分管理，以便于使用時(shí)不需尋找，即可迅速取用。(3定

:定品,定位,定量)

確立用眼觀察的管理的活動(dòng).四.7S-整頓整頓的必要性

不用白找.

可避免因?qū)ふ夜ぞ叨速M(fèi)時(shí)間的情況.

容易放在原來的位置.整頓：把要用的物品存放于固定的場(chǎng)所，各就各位區(qū)分管理，以便整頓把工作場(chǎng)所內(nèi)必要的物品按照“定品”、“定位”、“定量”的原則擺放好。即實(shí)現(xiàn)“放置物品方法的標(biāo)準(zhǔn)化”整頓就是明確〈何物〉〈何處〉〈何時(shí)〉放置的，所需要的物品都放在能夠〈隨時(shí)〉〈任何人〉〈立刻〉能夠找出來的使用的狀態(tài)。將車間的必要物品根據(jù)‘使用次序’來定位置并做標(biāo)識(shí)，使放置方法標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)化的目的就是為了讓任何人都能夠‘立即’知道，能夠找出，又能夠放回原處，要將〈在何處〉、〈何物〉、〈有多少〉標(biāo)準(zhǔn)化。整頓是實(shí)現(xiàn)區(qū)域的標(biāo)準(zhǔn)化整頓把工作場(chǎng)所內(nèi)必要的物品按照“定品”、“定位”、“定量”整頓推行的要領(lǐng)

1、要落實(shí)前一步整理工作；

2、布置流程，確定物品的放置場(chǎng)所；

3、規(guī)定物品的放置方法；

4、區(qū)劃線確定并定位；

5、標(biāo)識(shí)場(chǎng)所物品（可視化管理的重點(diǎn)）。整頓推行的要領(lǐng)四.7S-整頓物品定置，定位，定量放置擺放整齊有秩序整頓良好狀態(tài)四.7S-整頓物品定置，定位，定量放置整頓良好狀態(tài)四.7S-整頓限高管理整頓良好狀態(tài)區(qū)域劃分清楚且標(biāo)識(shí)醒目通道暢通物品擺放限高管理四.7S-整頓限高管理整頓良好狀態(tài)區(qū)域劃分清楚且標(biāo)識(shí)醒目四.7S-整頓整頓良好狀態(tài)形跡定位管理四.7S-整頓整頓良好狀態(tài)形跡定位管理四.7S-整頓整頓良好狀態(tài)文件柜××文件××文件××文件××文件××文件在文件夾外斜拉一條膠帶，以達(dá)到固定文件擺放順序及缺失提醒的目的。四.7S-整頓整頓良好狀態(tài)文件柜×××××在文件夾外斜拉一在進(jìn)行清掃活動(dòng)時(shí)….五.7S-清掃清掃的必要性

窗戶的玻璃太骯臟而里面不夠亮,因此連白天也要開著燈作業(yè).

由于地上的水和油而滑倒受傷.

由于機(jī)械上的油與灰塵而看不到測(cè)量?jī)x表的針.

地上亂丟的電路片有可能進(jìn)到人的眼睛里.

不清掃機(jī)械的故障率高.

暗暗的通路看不見周圍而總是危險(xiǎn).清掃把工作場(chǎng)所內(nèi)看得見和看不見的地方都擦掃干凈；將不需要的東西清除掉，保持工作現(xiàn)場(chǎng)無垃圾，無污穢狀態(tài)。根據(jù)清掃對(duì)象定負(fù)責(zé)人及清掃方法，利用最合適的清掃工具，持續(xù)保持清掃活動(dòng)。（形式—行事—習(xí)慣）在進(jìn)行清掃活動(dòng)時(shí)….五.7S-清掃清掃的必要性窗戶的玻璃清掃推行的要領(lǐng)

1、建立清掃責(zé)任區(qū)（室內(nèi)外）

2、建立清掃基準(zhǔn)；

3、執(zhí)行清掃基準(zhǔn)進(jìn)行清掃、清理工作；

4、調(diào)查污染源并將其杜絕。

（形式行事習(xí)慣）清掃推行的要領(lǐng)1、建立清掃責(zé)任區(qū)（室內(nèi)外）（形式五.7S-清掃清掃良好狀態(tài)工作場(chǎng)所整潔無雜物機(jī)器設(shè)備干凈無油污五.7S-清掃清掃良好狀態(tài)工作場(chǎng)所整潔無雜物五.7S-清掃清掃良好狀態(tài)車間干凈整潔五.7S-清掃清掃良好狀態(tài)車間干凈整潔六.7S-清潔

1、落實(shí)前3S工作；

2、制定可視管理、顏色管理的基準(zhǔn)；

3、制定檢查、點(diǎn)檢方法；

4、制定獎(jiǎng)懲制度；

5、維持5S意識(shí)；

6、高層管理者重視。清潔通過持續(xù)的“整理、整頓、清掃”，維持工作場(chǎng)所的整齊和潔凈。

將前3S實(shí)施的方法制度化、規(guī)范化、并貫徹執(zhí)行及維持成果。清潔推行的要領(lǐng)六.7S-清潔清潔通過持續(xù)的“整理、整頓、清掃”，維持工清潔:維持清掃過后的作業(yè)場(chǎng)所，隨時(shí)保持美觀狀態(tài)。將各自在作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的整理,整頓,及清潔工作日常業(yè)務(wù)化,以始終保持良好的作業(yè)現(xiàn)場(chǎng).為了更有效率的展開這一活動(dòng),需要通過周期性的檢查與評(píng)價(jià)使其習(xí)慣化.要確立清潔活動(dòng),『全員參與活動(dòng)』『整理整頓清掃的日常業(yè)務(wù)化』活動(dòng)的持續(xù)性(評(píng)價(jià)與指導(dǎo))』是必不可缺少的.六.7S-清潔決定后清處打掃何處由誰負(fù)責(zé)？什么時(shí)間？用什么方法？清潔:維持清掃過后的作業(yè)場(chǎng)所，隨時(shí)保持美觀狀態(tài)。將各自在作業(yè)(1)清潔的目的和必要性

因?yàn)殚_始增加不必要的物品,需要重新整理.

因?yàn)槲锲返呐帕蟹椒ū慌顏y,要重新整頓.

因?yàn)榈匕搴蜋C(jī)械被弄臟,需要重新清掃.因?yàn)?S被打敗……每天需要同樣內(nèi)容的

3S(整理,整頓,清掃).如果不能為了持續(xù)維持3S而找出問題的根本原因,清潔不容易做成.現(xiàn)象

:每次清掃,為何總是骯臟?為何?

:因?yàn)橛托孤瓰楹斡托孤?:因?yàn)橛脱b滿了為何油裝滿了?

:因?yàn)椴蛔袷丶佑突鶞?zhǔn)即發(fā)覺按基準(zhǔn)加油是非常重要的

□『5-Why』思考是清潔的核心重點(diǎn).六.7S-清潔(1)清潔的目的和必要性因?yàn)殚_始增加不必要的物品,需要七.7S-素養(yǎng)素養(yǎng)正確地遵守事先定好的規(guī)則，養(yǎng)成良好的工作習(xí)慣。

1、正確地遵守所公司規(guī)定的法規(guī)或規(guī)則、操作方法等、將之習(xí)慣化，使之能夠時(shí)時(shí)遵守。

2、姿態(tài)由覺悟開始，并由覺悟結(jié)束；

3、要是不遵守所定的規(guī)則

--就會(huì)復(fù)雜化

--回到與未規(guī)定規(guī)則前的狀態(tài)

4、生產(chǎn)規(guī)則

--整理、整頓的規(guī)則

--操作開始前、操作中、操作完畢后的規(guī)則

--質(zhì)量基準(zhǔn)……七.7S-素養(yǎng)素養(yǎng)正確地遵守事先定好的規(guī)則，養(yǎng)成良好的工作素養(yǎng):通過教育來改變習(xí)慣和傾向以維持已規(guī)定或指定的事項(xiàng)以實(shí)現(xiàn)有規(guī)則的作業(yè)現(xiàn)場(chǎng).沒有生活化的活動(dòng)!即使整理,整頓,清掃活動(dòng),但是隨后還會(huì)被弄臟.

整理后不必要的物品繼續(xù)發(fā)生.不能持續(xù)保留通道和空間.

沒整頓好,繼續(xù)發(fā)生作業(yè)錯(cuò)誤.

JIG,工具,切削工具等不在應(yīng)有的位置,花時(shí)間來找.

即使設(shè)備被弄臟,把它放置到定期清掃清掃.

由于工作攢到一起進(jìn)行,活動(dòng)時(shí)費(fèi)力且積極性下降.

不指示則不動(dòng),工作被劫.為了確立生活化….現(xiàn)場(chǎng)管理者應(yīng)樹立堅(jiān)定的意志,反復(fù)實(shí)施教育,不停地進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)檢查指導(dǎo),指出問題所在,并確認(rèn)是否改善.現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)者應(yīng)熟悉

7S的必要性和促進(jìn)方法,通過自覺的參與和反復(fù)地實(shí)踐,遵守規(guī)定的方法和規(guī)則.七.7S-素養(yǎng)素養(yǎng):通過教育來改變習(xí)慣和傾向以維持已規(guī)定或指定的事項(xiàng)以實(shí)現(xiàn)素養(yǎng)推行的要領(lǐng)

1、持續(xù)推動(dòng)前4S至習(xí)慣化；

2、制定共同遵守的有關(guān)規(guī)則、規(guī)定；

3、制定禮儀守則；

4、教育訓(xùn)練；

5、推行各種革新活動(dòng)；

6、創(chuàng)造活動(dòng)的氣氛。良好的氣氛是素養(yǎng)的基礎(chǔ)共同制定遵守的規(guī)則素養(yǎng)推行的要領(lǐng)1、持續(xù)推動(dòng)前4S至習(xí)慣化；良好的氣氛是素七.7S-素養(yǎng)素養(yǎng)良好狀態(tài)著裝整齊一致通道標(biāo)識(shí)明確七.7S-素養(yǎng)素養(yǎng)良好狀態(tài)著裝整齊一致通道標(biāo)識(shí)明確七.7S-素養(yǎng)素養(yǎng)良好狀態(tài)加工前后區(qū)分清楚設(shè)備狀態(tài)指示清晰七.7S-素養(yǎng)素養(yǎng)良好狀態(tài)加工前后區(qū)分清楚設(shè)備狀態(tài)指示清晰七.7S-素養(yǎng)素養(yǎng)良好狀態(tài)安全隱患處標(biāo)識(shí)明確七.7S-素養(yǎng)素養(yǎng)良好狀態(tài)安全隱患處標(biāo)識(shí)明確七.7S-素養(yǎng)素養(yǎng)良好狀態(tài)元件基礎(chǔ)知識(shí)展示板七.7S-素養(yǎng)素養(yǎng)良好狀態(tài)元件基礎(chǔ)知識(shí)展示板七.7S-素養(yǎng)素養(yǎng)良好狀態(tài)辦公區(qū)域干凈整潔資料分類管理七.7S-素養(yǎng)素養(yǎng)良好狀態(tài)辦公區(qū)域干凈整潔七.7S-節(jié)約節(jié)約：就是對(duì)時(shí)間、空間、能源等方面合理利用，

以發(fā)揮它們的最大效能，從而創(chuàng)造一個(gè)高效率、

物盡其用的工作場(chǎng)所。

能用的東西盡可能利用；以自己就是主人的心態(tài)對(duì)待企業(yè)的資源。效用：1.降低很多不必要的材料及工具的浪費(fèi)，減少“尋找”的浪費(fèi)，為工程節(jié)省很多寶貴時(shí)間；2.能降低工時(shí)，提高效率。七.7S-節(jié)約節(jié)約：就是對(duì)時(shí)間、空間、能源等方面合理利用，七.7S-安全安全：要維護(hù)人身與財(cái)產(chǎn)不受侵害，以創(chuàng)造一個(gè)零故障、無意外事故發(fā)生的工作場(chǎng)所。實(shí)施的要點(diǎn)是：不要因小失大，應(yīng)建立、健全各項(xiàng)安全管理制度；對(duì)操作人員的操作技能進(jìn)行訓(xùn)練；勿以善小而不為，勿以惡小而為之，全員參與，排除隱患，重視預(yù)防。不能用濕布擦拭使用中的電氣設(shè)備七.7S-安全安全：要維護(hù)人身與財(cái)產(chǎn)不受侵害，以創(chuàng)造一個(gè)零5S的活動(dòng)流程物品必要品不必要品(一年都沒有使用一次的)常用品少用品廢棄整理半年至一年使用一次左右2月~半年使用一次左右每周使用一次每天使用一次每個(gè)小時(shí)都使用放在遠(yuǎn)處(或倉庫)倉庫保管放在操作范圍內(nèi)或帶在身上三定(定品、定量、定位）整頓清掃清潔習(xí)慣化素質(zhì)低素質(zhì)高持續(xù)管理3S所有空間徹底清掃5S的活動(dòng)流程物必要品不必要品(八.7S優(yōu)秀圖例區(qū)位標(biāo)示改善前：無倉庫區(qū)域看板，浪費(fèi)尋找時(shí)間改善后：可以一目了然知道各種類物品放置區(qū)域，減少尋找時(shí)間。八.7S優(yōu)秀圖例區(qū)位標(biāo)示改善前：改善后：可以一目了然知道區(qū)位標(biāo)示改善前：未按物品種類標(biāo)示存放區(qū)域改善后：制作原料倉、成品倉掛牌，使人一目了然存放物品種類。八.7S優(yōu)秀圖例區(qū)位標(biāo)示改善前：改善后：制作原料倉、成品倉掛牌，使人一目改善前：改善后無電子生產(chǎn)看板，無法立即掌握生產(chǎn)件號(hào)之計(jì)劃量與實(shí)績(jī)。使用電子看板，清楚掌握生產(chǎn)計(jì)劃及實(shí)績(jī)。八.7S優(yōu)秀圖例改善前：改善后無電子生產(chǎn)看板，無法立即掌握生產(chǎn)件號(hào)之計(jì)劃量與改善前：改善后口金保管柜無法直接目視管理，內(nèi)部放置零亂將口金柜換成壓克力透明門板，達(dá)到目視管理；制作口金動(dòng)態(tài)管理面板八.7S優(yōu)秀圖例改善前：改善后口金保管柜無法直接目視管理，內(nèi)部放置零亂將口金改善前：改善后半成品臺(tái)車未標(biāo)示SNP量，及左右件臺(tái)車未顏色目視管理，常造成左右混件。半成品臺(tái)車用左藍(lán)右綠的顏色進(jìn)行目視管理并標(biāo)示SNP量，提高半成品的周轉(zhuǎn)率。顏色管理八.7S優(yōu)秀圖例改善前：改善后半成品臺(tái)車未標(biāo)示SNP量，及左右件臺(tái)車未顏色目顏色管理改善前：改善后：不良品堆放雜亂，棧板無顏色區(qū)分。不良品以紅色棧板區(qū)分。八.7S優(yōu)秀圖例顏色管理改善前：改善后：不良品堆放雜亂，棧板無顏色區(qū)分。改善前：改善后：易燃易爆物品之存放區(qū)未做安全措施，易造成安全隱患。在危險(xiǎn)品存放區(qū)配置滅火器，做好安全防范，消除安全隱患八.7S優(yōu)秀圖例改善前：改善后：易燃易爆物品之存放區(qū)未做安全垛與墻間距不小于0.5米堆放處的標(biāo)示要明確●物品堆放事項(xiàng)：八.7S優(yōu)秀圖例垛與墻間距不小于0.5米堆放處的標(biāo)示要明確●物品堆放事項(xiàng)：八●區(qū)域標(biāo)識(shí)，定置物品：八.7S優(yōu)秀圖例●區(qū)域標(biāo)識(shí)，定置物品：八.7S優(yōu)秀圖例●可視加強(qiáng)，生產(chǎn)現(xiàn)況一目了然：八.7S優(yōu)秀圖例●可視加強(qiáng)，生產(chǎn)現(xiàn)況一目了然：八.7S優(yōu)秀圖例●可視加強(qiáng)，品質(zhì)現(xiàn)況一目了然：八.7S優(yōu)秀圖例●可視加強(qiáng)，品質(zhì)現(xiàn)況一目了然：八.7S優(yōu)秀圖例圖示：工作區(qū)清潔的優(yōu)秀事例。建立一個(gè)優(yōu)質(zhì)工作環(huán)境高質(zhì)量的產(chǎn)品出自人們清楚的頭腦和良好的心愿！.八.7S優(yōu)秀圖例圖示：工作區(qū)清潔的優(yōu)秀事例。建立一個(gè)優(yōu)質(zhì)工作環(huán)境高質(zhì)量的產(chǎn)用不同方式展示生產(chǎn)/業(yè)務(wù)流程圖。八.7S優(yōu)秀圖例用不同方式展示生產(chǎn)/業(yè)務(wù)流程圖。八.7S優(yōu)秀圖例工作人員穿戴不整：生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)常見的不良現(xiàn)象比如：如男員工頭發(fā)蓬亂，留長(zhǎng)發(fā)，或衣服敝開；女員工頭巾脫落；鞋子拖搭，衣服骯臟等。不良影響：1）有礙觀瞻，影響工作場(chǎng)所的氣氛；2）給人懶散隨便的感覺，影響工作士氣；3）穿載不整齊不統(tǒng)一，由于不容易識(shí)別而妨礙可

視化管理；4）在某些場(chǎng)合，如加工車間，穿戴不整容易發(fā)生危險(xiǎn)。工作人員穿戴不整：生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)常見的不良現(xiàn)象比如：如男員工頭發(fā)蓬生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)常見的不良現(xiàn)象機(jī)器設(shè)備擺放不當(dāng)：比如：生產(chǎn)線上的設(shè)備阻礙作業(yè)者的動(dòng)作，或設(shè)備的個(gè)別地方向人行通道伸出而阻礙行走；運(yùn)輸工具停在區(qū)域線以外等。不良影響：1）生產(chǎn)線設(shè)備擺放不當(dāng)會(huì)使作業(yè)流程不通暢，影響作業(yè)效率2）由于機(jī)器擺放位置不當(dāng)可能會(huì)增加制品搬運(yùn)距離。3）設(shè)備擺放在通道上影響材料或成品的運(yùn)送，也容易發(fā)生危險(xiǎn)。生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)常見的不良現(xiàn)象機(jī)器設(shè)備擺放不當(dāng)：比如：生產(chǎn)線上的設(shè)備生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)常見的不良現(xiàn)象機(jī)器設(shè)備保養(yǎng)不當(dāng)：比如：馬達(dá)等轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備沒有定時(shí)加油；空調(diào)機(jī)濾氣網(wǎng)沒有及時(shí)清掃；機(jī)器上磨損的部件沒有及時(shí)更換，等等。不良影響：1）機(jī)器不整潔，使用者會(huì)感到不舒服，影響工作士氣。2）機(jī)器設(shè)備保養(yǎng)不好，影響它的使用壽命。3）機(jī)器設(shè)備保養(yǎng)不當(dāng)，性能不穩(wěn)定，直接影響產(chǎn)品的品質(zhì)。3）機(jī)器設(shè)備保養(yǎng)不當(dāng)，性能不穩(wěn)定，直接影響產(chǎn)品的品質(zhì)。4）機(jī)器設(shè)備保養(yǎng)不好，故障頻繁，影響生產(chǎn)效率。生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)常見的不良現(xiàn)象機(jī)器設(shè)備保養(yǎng)不當(dāng)：比如：馬達(dá)等轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)常見的不良現(xiàn)象物品隨意擺放：比如：原材料不限量擺放或混放；半成品在傳送帶上放置凌亂；不良品在修理區(qū)擺放混亂，等等。不良影響：1）原材料亂擺放容易發(fā)生混料，造成品質(zhì)問題；3）物品亂七八糟時(shí)，其數(shù)量不易把握，影響管理；2）物品亂擺放，找要用物品很困難，影響工作效率；4）容易造成物品堆積，浪費(fèi)場(chǎng)所與資金。生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)常見的不良現(xiàn)象物品隨意擺放：比如：原材料不限量擺放生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)常見的不良現(xiàn)象工具亂擺放：比如：不同規(guī)格的工具擺放在一個(gè)無區(qū)分的工具箱中，或工具與設(shè)備零件混放在一起；工具用完后不放回原處，等等。不良影響：1）工具用完后不歸位，容易損壞或丟失，增加生產(chǎn)成本。2）工具亂擺放，尋找困難，影響工作效率，同時(shí)增加不必要的人員走動(dòng)，造成工作場(chǎng)所秩序混亂。生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)常見的不良現(xiàn)象工具亂擺放：比如：不同規(guī)格的工具擺放生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)常見的不良現(xiàn)象走道不通暢：比如：材料擺放過多，占據(jù)過道；成品擺放在走道上；周轉(zhuǎn)箱擺放在走廊中，等等。不良影響：1）影響材料或其他物品的運(yùn)輸，降低工作效率；2）工作現(xiàn)場(chǎng)不流暢，有礙觀瞻；2）容易發(fā)生危險(xiǎn)。生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)常見的不良現(xiàn)象走道不通暢：比如：材料擺放過多，占據(jù)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)常見的不良現(xiàn)象工作人員的座位或坐姿不當(dāng)：比如：作業(yè)椅過高或過低；工作時(shí)翹二郎腿，等等。不良影響：1）容易產(chǎn)生疲勞，降低生產(chǎn)效率及增加品質(zhì)變異2）有礙觀瞻，影響作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)士氣。的機(jī)會(huì)。生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)常見的不良現(xiàn)象工作人員的座位或坐姿不當(dāng)：比如：作業(yè)不良現(xiàn)象引起的浪費(fèi)浪費(fèi)類型形象浪費(fèi)士氣浪費(fèi)場(chǎng)所浪費(fèi)產(chǎn)生原因儀容不整、坐姿不當(dāng)、設(shè)備保養(yǎng)不當(dāng)、物品隨意擺放、工具亂擺放。伴隨形象浪費(fèi)而產(chǎn)生。機(jī)器設(shè)備擺放不當(dāng)、物品隨意擺放、工具亂擺放、走道不通暢。不良現(xiàn)象引起的浪費(fèi)浪費(fèi)類型浪費(fèi)類型資金浪費(fèi)效率浪費(fèi)人員浪費(fèi)產(chǎn)生原因機(jī)器設(shè)備保養(yǎng)不當(dāng)、物品隨意擺放、工具亂擺放。機(jī)器設(shè)備擺放不當(dāng)、物品隨意擺放、工具亂擺放、走道不通暢、坐姿不當(dāng)。伴隨生產(chǎn)效率降低而產(chǎn)生。不良現(xiàn)象引起的浪費(fèi)浪費(fèi)類型產(chǎn)浪費(fèi)類型成本浪費(fèi)品質(zhì)浪費(fèi)產(chǎn)生原因機(jī)器設(shè)備保養(yǎng)不當(dāng)、物品隨意擺放、工具亂擺放。機(jī)器設(shè)備保養(yǎng)不當(dāng)、物品隨意擺放、工作人員坐姿不當(dāng)。

浪費(fèi)的存在直接影響企業(yè)的經(jīng)營(yíng)效益，從而會(huì)削弱企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力。我們認(rèn)為，開展“5S”運(yùn)動(dòng)可以全面控制上述各種浪費(fèi)，從而有效地提高生產(chǎn)及管理的效益。

不良現(xiàn)象引起的浪費(fèi)浪費(fèi)類型產(chǎn)推行5S活動(dòng)失敗的原因1、高層管理人員不支持；2、中層不配合；3、基層抵制，不合作；4、員工干勁不足；5、心血來潮、無計(jì)劃形式上模仿；6、缺少系統(tǒng)性概念；7、評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)不明確；8、推行人員經(jīng)驗(yàn)不足；9、未開展各種競(jìng)賽活動(dòng)維持氣氛；10、未用現(xiàn)況板管理；11、未制訂目標(biāo)；12、沒有不斷地修正和檢討。推行5S活動(dòng)失敗的原因1、高層管理人員不支持；清除意識(shí)的障礙“5S”容易做，但卻不容易徹底或持久，究其原因，主要是人們意識(shí)上存在障礙1、認(rèn)為“5S”太簡(jiǎn)單，芝麻小事，沒什么意義；2、雖然工作上問題多多，但與“5S”無關(guān)；3、工作已經(jīng)夠忙了，哪有時(shí)間再做“5S”；4、現(xiàn)在比以前好多了，有必要嗎？清除意識(shí)的障礙“5S”容易做，但卻不容易徹底成功的10種強(qiáng)心劑1、取得管理者支持；2、全體員工理解5S的精義和重要性；3、確定挑戰(zhàn)目標(biāo)；4、選定重點(diǎn)活動(dòng)主題；5、設(shè)立5S推行組織；6、創(chuàng)造5S推行技巧和手法；7、運(yùn)用激發(fā)動(dòng)機(jī)的方法；8、活動(dòng)持續(xù)不斷；9、引用外力支援；10、建立評(píng)價(jià)機(jī)制。成功的10種強(qiáng)心劑1、取得管理者支持；什么叫目視管理標(biāo)準(zhǔn)化視覺化透明化3原則工作區(qū)域不解自明自動(dòng)調(diào)節(jié)/自我改進(jìn)使問題無處可藏什么叫目視管理標(biāo)準(zhǔn)化3原則工作區(qū)域不解自明自動(dòng)調(diào)節(jié)/自我改進(jìn)目視管理的理念哲學(xué)——促進(jìn)[走動(dòng)管理]的效果

目的——塑造[一目了然]的工作場(chǎng)所管理者當(dāng)力行［走動(dòng)管理］之際，可藉助［目視管理］的工具，以發(fā)揮［認(rèn)知力、感受力、發(fā)現(xiàn)力、處理力］四種能力管理對(duì)象——透過看板、標(biāo)示、實(shí)物、燈號(hào)、顏色、圖表等視覺化工具，以界定人、事、物的方向、位置、距離、趨勢(shì)、差異等，針對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行管理、改善活動(dòng)。BusinessObjectivesScrapJan.Apr.Jul.Dec.UptimeGoalOnTimeDeliveryGoalGoal企業(yè)信息中心Jan.Apr.Jul.Dec.Jan.Apr.Jul.Dec.TOOLS目視管理的理念哲學(xué)——促進(jìn)[走動(dòng)管理]的效果Busines目視管理的作用對(duì)客戶的影響提高客戶收到的產(chǎn)品質(zhì)量的可靠性和持續(xù)性感受企業(yè)良好形象與卓越管理對(duì)企業(yè)的影響減少（時(shí)間和精力上的）浪費(fèi)，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率營(yíng)造“以人為本”的工作環(huán)境，提高可靠性和穩(wěn)定性突出工作場(chǎng)所危險(xiǎn)，提高安全性和減少停機(jī)時(shí)間為業(yè)績(jī)改善政策和做法提供支持（如：標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)、6S、快速換線、預(yù)防性維護(hù)）對(duì)員工的影響提高員工的工作效率、安全性和士氣主要好處消除浪費(fèi)促進(jìn)改善為目標(biāo)管理提供支持目視管理的作用對(duì)客戶的影響主要好處ThankYou!ThankYou!ThankYou!全員持續(xù)改善幫助員工擁抱變革小改善．也是大智慧ThankYou!全員持續(xù)改善幫助員工擁抱變革?教案編號(hào)?評(píng)價(jià)等級(jí)★★★★☆?作成者曹麗萍?審批者武寧作成部門:董事辦作成日

:2013.03.257S管理?教案編號(hào)?評(píng)價(jià)等級(jí)★★★★☆?作成者曹麗萍?審批者武寧作成69改正履歷管理改正號(hào)制定日期改正日期改正事由改正者013.03.25-首次做成曹麗萍113.08.12修訂曹麗萍2改正履歷管理改正號(hào)制定日期改正日期改正事由改正者01370目錄7S介紹1.7S-整理2.7S-整頓3.7S-清掃4.7S-清潔5.7S-素養(yǎng)6.7.7S活動(dòng)的必要性7S優(yōu)秀圖例10.7S-節(jié)約7S-安全8.9.3目錄7S介紹1.7S-整理2.7S-整頓3.7S-清掃一．3定7S是什么7S是對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境全局進(jìn)行綜合考慮，并制訂切實(shí)可行的計(jì)劃與措施，從而達(dá)到規(guī)范化管理。整理：SEIRI整頓：SEITON清掃：SEISO清潔：SEIKETSU素養(yǎng)：SHITSUKE節(jié)約：SEISUYAKE安全：SAFETY

何謂“

7S

”

？

什么是3定?定品：確定物品的名稱定量：確定物品的數(shù)量定位：確定物品的位置定義3定:必要的物品任何人隨時(shí)查找,

方便的使用狀態(tài)整頓的基本運(yùn)動(dòng)。一．3定7S是什么7S是對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境全局進(jìn)行綜合考慮，并制整理：將工作場(chǎng)所內(nèi)的所有物品都區(qū)分為“必要”與“不必要”

兩種，并且把不必要的物品立刻清除掉。

整頓：把工作場(chǎng)所內(nèi)必要的物品按照“定品”、“定位”、“定量”

的原則擺放好。

清掃：把工作場(chǎng)所內(nèi)看得見和看不見的地方都擦掃干凈。

清潔：通過持續(xù)的“整理、整頓、清掃”，維持工作場(chǎng)所的

整齊和潔凈。素養(yǎng)：正確地遵守事先定好的規(guī)則，養(yǎng)成良好的工作習(xí)慣。

“

7S

”

的定義整理：將工作場(chǎng)所內(nèi)的所有物品都區(qū)分為“必要”與“不必要”“節(jié)約：就是對(duì)時(shí)間、空間、能源等方面合理利用，以發(fā)揮它們的

最大效能，從而創(chuàng)造一個(gè)高效率、物盡其用的工作場(chǎng)所。

安全：要維護(hù)人身與財(cái)產(chǎn)不受侵害，以創(chuàng)造一個(gè)零故障、無意外

事故發(fā)生的工作場(chǎng)所。實(shí)施的要點(diǎn)是：

不要因小失大，應(yīng)建立、健全各項(xiàng)安全管理制度；對(duì)操作人員

的操作技能進(jìn)行訓(xùn)練；勿以善小而不為，勿以惡小而為之，

全員參與，排除隱患，重視預(yù)防。當(dāng)然，僅僅知道這幾個(gè)定義是遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠的，因?yàn)椤?S”與其說是一種理論，倒不如說是一種實(shí)踐活動(dòng)。我們只有在實(shí)踐過程中才能真正體會(huì)到它的真義。節(jié)約：就是對(duì)時(shí)間、空間、能源等方面合理利用，以發(fā)揮它們的1.舒適的工作環(huán)境8.讓客戶參觀的廠房7.良好的公司形象6.設(shè)備的使用壽命5.產(chǎn)品的質(zhì)量水準(zhǔn)2.安全的職業(yè)場(chǎng)所3.員工的工作情緒4.現(xiàn)場(chǎng)的生產(chǎn)效率7S二．推動(dòng)7S是為了？1.舒適的工作環(huán)境8.讓客戶參觀的廠房7.良好的公司形象6.□在作業(yè)效率方面

-尋找和取出需要很多時(shí)間

-修理陳舊配件需要很多時(shí)間

-需要保管不必要的物品,作業(yè)積極性降低

-需要過大的作業(yè)空間

-庫存調(diào)查需要很多時(shí)間□在品質(zhì)方面

-由于落地,磨擦等而發(fā)生破損及不良

-由于混入異物和使用異常的配件而導(dǎo)致發(fā)生不良

-由于合格品和不良品混合存在,需要重新進(jìn)行分選作業(yè)

-由于不能進(jìn)行先入先出,所以腐蝕長(zhǎng)期保管物品

-由于變形變質(zhì)而精度下降,工具腐舊

...□在環(huán)境安全方面

-作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的空間變小,現(xiàn)場(chǎng)秩序變得混亂

-由于有害環(huán)境而危害健康

(倒塌,倒下,妨礙,滑倒等)-當(dāng)發(fā)生緊急情況時(shí)不能立即逃離而遭到另外的危險(xiǎn)二．推動(dòng)7S是為了？□在作業(yè)效率方面二．推動(dòng)7S是為了？

整理：要用與不要用的物品，明顯的加以區(qū)分；不要用及不急用的物品，撤離作業(yè)場(chǎng)所。

通過去掉不必要的和不緊急的東西消除作業(yè)作業(yè)空間的浪費(fèi)。三.7S-整理整理的必要性

由于不必要的庫存和物品而使工廠變得更狹窄.

放置不需要的物品,作業(yè)者的活動(dòng)變得更大.

由于找不必要的東西而浪費(fèi)太多時(shí)間.

因著忽略需要的物品的管理而導(dǎo)致物品的缺乏.

太多的庫存,設(shè)計(jì)變更時(shí)不能使用或阻擋隨時(shí)的設(shè)計(jì)變更.整理：要用與不要用的物品，明顯的加以區(qū)分；不要用及不急用的整理推行的要領(lǐng)

1、所在的工作場(chǎng)所（范圍）全面檢查，

包括看的見的和看不見的；

2、制定“需要”和“不需要”的判別基準(zhǔn)；

3、清楚不需要物品；

4、調(diào)查需要物品的使用頻率，決定日常用量；

5、制訂廢棄物品處理方法；

6、每日自我檢查。整理推行的要領(lǐng)1、所在的工作場(chǎng)所（范圍）全面檢查，-5-三.7S-整理整理良好狀態(tài)現(xiàn)場(chǎng)及保管區(qū)域無不必要物品干凈整潔，區(qū)域劃分清楚-5-三.7S-整理整理良好狀態(tài)現(xiàn)場(chǎng)及保管區(qū)域無不必要

整頓：把要用的物品存放于固定的場(chǎng)所，各就各位區(qū)分管理，以便于使用時(shí)不需尋找，即可迅速取用。(3定

:定品,定位,定量)

確立用眼觀察的管理的活動(dòng).四.7S-整頓整頓的必要性

不用白找.

可避免因?qū)ふ夜ぞ叨速M(fèi)時(shí)間的情況.

容易放在原來的位置.整頓：把要用的物品存放于固定的場(chǎng)所，各就各位區(qū)分管理，以便整頓把工作場(chǎng)所內(nèi)必要的物品按照“定品”、“定位”、“定量”的原則擺放好。即實(shí)現(xiàn)“放置物品方法的標(biāo)準(zhǔn)化”整頓就是明確〈何物〉〈何處〉〈何時(shí)〉放置的，所需要的物品都放在能夠〈隨時(shí)〉〈任何人〉〈立刻〉能夠找出來的使用的狀態(tài)。將車間的必要物品根據(jù)‘使用次序’來定位置并做標(biāo)識(shí)，使放置方法標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)化的目的就是為了讓任何人都能夠‘立即’知道，能夠找出，又能夠放回原處，要將〈在何處〉、〈何物〉、〈有多少〉標(biāo)準(zhǔn)化。整頓是實(shí)現(xiàn)區(qū)域的標(biāo)準(zhǔn)化整頓把工作場(chǎng)所內(nèi)必要的物品按照“定品”、“定位”、“定量”整頓推行的要領(lǐng)

1、要落實(shí)前一步整理工作；

2、布置流程，確定物品的放置場(chǎng)所；

3、規(guī)定物品的放置方法；

4、區(qū)劃線確定并定位；

5、標(biāo)識(shí)場(chǎng)所物品（可視化管理的重點(diǎn)）。整頓推行的要領(lǐng)四.7S-整頓物品定置，定位，定量放置擺放整齊有秩序整頓良好狀態(tài)四.7S-整頓物品定置，定位，定量放置整頓良好狀態(tài)四.7S-整頓限高管理整頓良好狀態(tài)區(qū)域劃分清楚且標(biāo)識(shí)醒目通道暢通物品擺放限高管理四.7S-整頓限高管理整頓良好狀態(tài)區(qū)域劃分清楚且標(biāo)識(shí)醒目四.7S-整頓整頓良好狀態(tài)形跡定位管理四.7S-整頓整頓良好狀態(tài)形跡定位管理四.7S-整頓整頓良好狀態(tài)文件柜××文件××文件××文件××文件××文件在文件夾外斜拉一條膠帶，以達(dá)到固定文件擺放順序及缺失提醒的目的。四.7S-整頓整頓良好狀態(tài)文件柜×××××在文件夾外斜拉一在進(jìn)行清掃活動(dòng)時(shí)….五.7S-清掃清掃的必要性

窗戶的玻璃太骯臟而里面不夠亮,因此連白天也要開著燈作業(yè).

由于地上的水和油而滑倒受傷.

由于機(jī)械上的油與灰塵而看不到測(cè)量?jī)x表的針.

地上亂丟的電路片有可能進(jìn)到人的眼睛里.

不清掃機(jī)械的故障率高.

暗暗的通路看不見周圍而總是危險(xiǎn).清掃把工作場(chǎng)所內(nèi)看得見和看不見的地方都擦掃干凈；將不需要的東西清除掉，保持工作現(xiàn)場(chǎng)無垃圾，無污穢狀態(tài)。根據(jù)清掃對(duì)象定負(fù)責(zé)人及清掃方法，利用最合適的清掃工具，持續(xù)保持清掃活動(dòng)。（形式—行事—習(xí)慣）在進(jìn)行清掃活動(dòng)時(shí)….五.7S-清掃清掃的必要性窗戶的玻璃清掃推行的要領(lǐng)

1、建立清掃責(zé)任區(qū)（室內(nèi)外）

2、建立清掃基準(zhǔn)；

3、執(zhí)行清掃基準(zhǔn)進(jìn)行清掃、清理工作；

4、調(diào)查污染源并將其杜絕。

（形式行事習(xí)慣）清掃推行的要領(lǐng)1、建立清掃責(zé)任區(qū)（室內(nèi)外）（形式五.7S-清掃清掃良好狀態(tài)工作場(chǎng)所整潔無雜物機(jī)器設(shè)備干凈無油污五.7S-清掃清掃良好狀態(tài)工作場(chǎng)所整潔無雜物五.7S-清掃清掃良好狀態(tài)車間干凈整潔五.7S-清掃清掃良好狀態(tài)車間干凈整潔六.7S-清潔

1、落實(shí)前3S工作；

2、制定可視管理、顏色管理的基準(zhǔn)；

3、制定檢查、點(diǎn)檢方法；

4、制定獎(jiǎng)懲制度；

5、維持5S意識(shí)；

6、高層管理者重視。清潔通過持續(xù)的“整理、整頓、清掃”，維持工作場(chǎng)所的整齊和潔凈。

將前3S實(shí)施的方法制度化、規(guī)范化、并貫徹執(zhí)行及維持成果。清潔推行的要領(lǐng)六.7S-清潔清潔通過持續(xù)的“整理、整頓、清掃”，維持工清潔:維持清掃過后的作業(yè)場(chǎng)所，隨時(shí)保持美觀狀態(tài)。將各自在作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的整理,整頓,及清潔工作日常業(yè)務(wù)化,以始終保持良好的作業(yè)現(xiàn)場(chǎng).為了更有效率的展開這一活動(dòng),需要通過周期性的檢查與評(píng)價(jià)使其習(xí)慣化.要確立清潔活動(dòng),『全員參與活動(dòng)』『整理整頓清掃的日常業(yè)務(wù)化』活動(dòng)的持續(xù)性(評(píng)價(jià)與指導(dǎo))』是必不可缺少的.六.7S-清潔決定后清處打掃何處由誰負(fù)責(zé)？什么時(shí)間？用什么方法？清潔:維持清掃過后的作業(yè)場(chǎng)所，隨時(shí)保持美觀狀態(tài)。將各自在作業(yè)(1)清潔的目的和必要性

因?yàn)殚_始增加不必要的物品,需要重新整理.

因?yàn)槲锲返呐帕蟹椒ū慌顏y,要重新整頓.

因?yàn)榈匕搴蜋C(jī)械被弄臟,需要重新清掃.因?yàn)?S被打敗……每天需要同樣內(nèi)容的

3S(整理,整頓,清掃).如果不能為了持續(xù)維持3S而找出問題的根本原因,清潔不容易做成.現(xiàn)象

:每次清掃,為何總是骯臟?為何?

:因?yàn)橛托孤瓰楹斡托孤?:因?yàn)橛脱b滿了為何油裝滿了?

:因?yàn)椴蛔袷丶佑突鶞?zhǔn)即發(fā)覺按基準(zhǔn)加油是非常重要的

□『5-Why』思考是清潔的核心重點(diǎn).六.7S-清潔(1)清潔的目的和必要性因?yàn)殚_始增加不必要的物品,需要七.7S-素養(yǎng)素養(yǎng)正確地遵守事先定好的規(guī)則，養(yǎng)成良好的工作習(xí)慣。

1、正確地遵守所公司規(guī)定的法規(guī)或規(guī)則、操作方法等、將之習(xí)慣化，使之能夠時(shí)時(shí)遵守。

2、姿態(tài)由覺悟開始，并由覺悟結(jié)束；

3、要是不遵守所定的規(guī)則

--就會(huì)復(fù)雜化

--回到與未規(guī)定規(guī)則前的狀態(tài)

4、生產(chǎn)規(guī)則

--整理、整頓的規(guī)則

--操作開始前、操作中、操作完畢后的規(guī)則

--質(zhì)量基準(zhǔn)……七.7S-素養(yǎng)素養(yǎng)正確地遵守事先定好的規(guī)則，養(yǎng)成良好的工作素養(yǎng):通過教育來改變習(xí)慣和傾向以維持已規(guī)定或指定的事項(xiàng)以實(shí)現(xiàn)有規(guī)則的作業(yè)現(xiàn)場(chǎng).沒有生活化的活動(dòng)!即使整理,整頓,清掃活動(dòng),但是隨后還會(huì)被弄臟.

整理后不必要的物品繼續(xù)發(fā)生.不能持續(xù)保留通道和空間.

沒整頓好,繼續(xù)發(fā)生作業(yè)錯(cuò)誤.

JIG,工具,切削工具等不在應(yīng)有的位置,花時(shí)間來找.

即使設(shè)備被弄臟,把它放置到定期清掃清掃.

由于工作攢到一起進(jìn)行,活動(dòng)時(shí)費(fèi)力且積極性下降.

不指示則不動(dòng),工作被劫.為了確立生活化….現(xiàn)場(chǎng)管理者應(yīng)樹立堅(jiān)定的意志,反復(fù)實(shí)施教育,不停地進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)檢查指導(dǎo),指出問題所在,并確認(rèn)是否改善.現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)者應(yīng)熟悉

7S的必要性和促進(jìn)方法,通過自覺的參與和反復(fù)地實(shí)踐,遵守規(guī)定的方法和規(guī)則.七.7S-素養(yǎng)素養(yǎng):通過教育來改變習(xí)慣和傾向以維持已規(guī)定或指定的事項(xiàng)以實(shí)現(xiàn)素養(yǎng)推行的要領(lǐng)

1、持續(xù)推動(dòng)前4S至習(xí)慣化；

2、制定共同遵守的有關(guān)規(guī)則、規(guī)定；

3、制定禮儀守則；

4、教育訓(xùn)練；

5、推行各種革新活動(dòng)；

6、創(chuàng)造活動(dòng)的氣氛。良好的氣氛是素養(yǎng)的基礎(chǔ)共同制定遵守的規(guī)則素養(yǎng)推行的要領(lǐng)1、持續(xù)推動(dòng)前4S至習(xí)慣化；良好的氣氛是素七.7S-素養(yǎng)素養(yǎng)良好狀態(tài)著裝整齊一致通道標(biāo)識(shí)明確七.7S-素養(yǎng)素養(yǎng)良好狀態(tài)著裝整齊一致通道標(biāo)識(shí)明確七.7S-素養(yǎng)素養(yǎng)良好狀態(tài)加工前后區(qū)分清楚設(shè)備狀態(tài)指示清晰七.7S-素養(yǎng)素養(yǎng)良好狀態(tài)加工前后區(qū)分清楚設(shè)備狀態(tài)指示清晰七.7S-素養(yǎng)素養(yǎng)良好狀態(tài)安全隱患處標(biāo)識(shí)明確七.7S-素養(yǎng)素養(yǎng)良好狀態(tài)安全隱患處標(biāo)識(shí)明確七.7S-素養(yǎng)素養(yǎng)良好狀態(tài)元件基礎(chǔ)知識(shí)展示板七.7S-素養(yǎng)素養(yǎng)良好狀態(tài)元件基礎(chǔ)知識(shí)展示板七.7S-素養(yǎng)素養(yǎng)良好狀態(tài)辦公區(qū)域干凈整潔資料分類管理七.7S-素養(yǎng)素養(yǎng)良好狀態(tài)辦公區(qū)域干凈整潔七.7S-節(jié)約節(jié)約：就是對(duì)時(shí)間、空間、能源等方面合理利用，

以發(fā)揮它們的最大效能，從而創(chuàng)造一個(gè)高效率、

物盡其用的工作場(chǎng)所。

能用的東西盡可能利用；以自己就是主人的心態(tài)對(duì)待企業(yè)的資源。效用：1.降低很多不必要的材料及工具的浪費(fèi)，減少“尋找”的浪費(fèi)，為工程節(jié)省很多寶貴時(shí)間；2.能降低工時(shí)，提高效率。七.7S-節(jié)約節(jié)約：就是對(duì)時(shí)間、空間、能源等方面合理利用，七.7S-安全安全：要維護(hù)人身與財(cái)產(chǎn)不受侵害，以創(chuàng)造一個(gè)零故障、無意外事故發(fā)生的工作場(chǎng)所。實(shí)施的要點(diǎn)是：不要因小失大，應(yīng)建立、健全各項(xiàng)安全管理制度；對(duì)操作人員的操作技能進(jìn)行訓(xùn)練；勿以善小而不為，勿以惡小而為之，全員參與，排除隱患，重視預(yù)防。不能用濕布擦拭使用中的電氣設(shè)備七.7S-安全安全：要維護(hù)人身與財(cái)產(chǎn)不受侵害，以創(chuàng)造一個(gè)零5S的活動(dòng)流程物品必要品不必要品(一年都沒有使用一次的)常用品少用品廢棄整理半年至一年使用一次左右2月~半年使用一次左右每周使用一次每天使用一次每個(gè)小時(shí)都使用放在遠(yuǎn)處(或倉庫)倉庫保管放在操作范圍內(nèi)或帶在身上三定(定品、定量、定位）整頓清掃清潔習(xí)慣化素質(zhì)低素質(zhì)高持續(xù)管理3S所有空間徹底清掃5S的活動(dòng)流程物必要品不必要品(八.7S優(yōu)秀圖例區(qū)位標(biāo)示改善前：無倉庫區(qū)域看板，浪費(fèi)尋找時(shí)間改善后：可以一目了然知道各種類物品放置區(qū)域，減少尋找時(shí)間。八.7S優(yōu)秀圖例區(qū)位標(biāo)示改善前：改善后：可以一目了然知道區(qū)位標(biāo)示改善前：未按物品種類標(biāo)示存放區(qū)域改善后：制作原料倉、成品倉掛牌，使人一目了然存放物品種類。八.7S優(yōu)秀圖例區(qū)位標(biāo)示改善前：改善后：制作原料倉、成品倉掛牌，使人一目改善前：改善后無電子生產(chǎn)看板，無法立即掌握生產(chǎn)件號(hào)之計(jì)劃量與實(shí)績(jī)。使用電子看板，清楚掌握生產(chǎn)計(jì)劃及實(shí)績(jī)。八.7S優(yōu)秀圖例改善前：改善后無電子生產(chǎn)看板，無法立即掌握生產(chǎn)件號(hào)之計(jì)劃量與改善前：改善后口金保管柜無法直接目視管理，內(nèi)部放置零亂將口金柜換成壓克力透明門板，達(dá)到目視管理；制作口金動(dòng)態(tài)管理面板八.7S優(yōu)秀圖例改善前：改善后口金保管柜無法直接目視管理，內(nèi)部放置零亂將口金改善前：改善后半成品臺(tái)車未標(biāo)示SNP量，及左右件臺(tái)車未顏色目視管理，常造成左右混件。半成品臺(tái)車用左藍(lán)右綠的顏色進(jìn)行目視管理并標(biāo)示SNP量，提高半成品的周轉(zhuǎn)率。顏色管理八.7S優(yōu)秀圖例改善前：改善后半成品臺(tái)車未標(biāo)示SNP量，及左右件臺(tái)車未顏色目顏色管理改善前：改善后：不良品堆放雜亂，棧板無顏色區(qū)分。不良品以紅色棧板區(qū)分。八.7S優(yōu)秀圖例顏色管理改善前：改善后：不良品堆放雜亂，棧板無顏色區(qū)分。改善前：改善后：易燃易爆物品之存放區(qū)未做安全措施，易造成安全隱患。在危險(xiǎn)品存放區(qū)配置滅火器，做好安全防范，消除安全隱患八.7S優(yōu)秀圖例改善前：改善后：易燃易爆物品之存放區(qū)未做安全垛與墻間距不小于0.5米堆放處的標(biāo)示要明確●物品堆放事項(xiàng)：八.7S優(yōu)秀圖例垛與墻間距不小于0.5米堆放處的標(biāo)示要明確●物品堆放事項(xiàng)：八●區(qū)域標(biāo)識(shí)，定置物品：八.7S優(yōu)秀圖例●區(qū)域標(biāo)識(shí)，定置物品：八.7S優(yōu)秀圖例●可視加強(qiáng)，生產(chǎn)現(xiàn)況一目了然：八.7S優(yōu)秀圖例●可視加強(qiáng)，生產(chǎn)現(xiàn)況一目了然：八.7S優(yōu)秀圖例●可視加強(qiáng)，品質(zhì)現(xiàn)況一目了然：八.7S優(yōu)秀圖例●可視加強(qiáng)，品質(zhì)現(xiàn)況一目了然：八.7S優(yōu)秀圖例圖示：工作區(qū)清潔的優(yōu)秀事例。建立一個(gè)優(yōu)質(zhì)工作環(huán)境高質(zhì)量的產(chǎn)品出自人們清楚的頭腦和良好的心愿！.八.7S優(yōu)秀圖例圖示：工作區(qū)清潔的優(yōu)秀事例。建立一個(gè)優(yōu)質(zhì)工作環(huán)境高質(zhì)量的產(chǎn)用不同方式展示生產(chǎn)/業(yè)務(wù)流程圖。八.7S優(yōu)秀圖例用不同方式展示生產(chǎn)/業(yè)務(wù)流程圖。八.7S優(yōu)秀圖例工作人員穿戴不整：生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)常見的不良現(xiàn)象比如：如男員工頭發(fā)蓬亂，留長(zhǎng)發(fā)，或衣服敝開；女員工頭巾脫落；鞋子拖搭，衣服骯臟等。不良影響：1）有礙觀瞻，影響工作場(chǎng)所的氣氛；2）給人懶散隨便的感覺，影響工作士氣；3）穿載不整齊不統(tǒng)一，由于不容易識(shí)別而妨礙可

視化管理；4）在某些場(chǎng)合，如加工車間，穿戴不整容易發(fā)生危險(xiǎn)。工作人員穿戴不整：生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)常見的不良現(xiàn)象比如：如男員工頭發(fā)蓬生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)常見的不良現(xiàn)象機(jī)器設(shè)備擺放不當(dāng)：比如：生產(chǎn)線上的設(shè)備阻礙作業(yè)者的動(dòng)作，或設(shè)備的個(gè)別地方向人行通道伸出而阻礙行走；運(yùn)輸工具停在區(qū)域線以外等。不良影響：1）生產(chǎn)線設(shè)備擺放不當(dāng)會(huì)使作業(yè)流程不通暢，影響作業(yè)效率2）由于機(jī)器擺放位置不當(dāng)可能會(huì)增加制品搬運(yùn)距離。3）設(shè)備擺放在通道上影響材料或成品的運(yùn)送，也容易發(fā)生危險(xiǎn)。生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)常見的不良現(xiàn)象機(jī)器設(shè)備擺放不當(dāng)：比如：生產(chǎn)線上的設(shè)備生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)常見的不良現(xiàn)象機(jī)器設(shè)備保養(yǎng)不當(dāng)：比如：馬達(dá)等轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備沒有定時(shí)加油；空調(diào)機(jī)濾氣網(wǎng)沒有及時(shí)清掃；機(jī)器上磨損的部件沒有及時(shí)更換，等等。不良影響：1）機(jī)器不整潔，使用者會(huì)感到不舒服，影響工作士氣。2）機(jī)器設(shè)備保養(yǎng)不好，影響它的使用壽命。3）機(jī)器設(shè)備保養(yǎng)不當(dāng)，性能不穩(wěn)定，直接影響產(chǎn)品的品質(zhì)。3）機(jī)器設(shè)備保養(yǎng)不當(dāng)，性能不穩(wěn)定，直接影響產(chǎn)品的品質(zhì)。4）機(jī)器設(shè)備保養(yǎng)不好，故障頻繁，影響生產(chǎn)效率。生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)常見的不良現(xiàn)象機(jī)器設(shè)備保養(yǎng)不當(dāng)：比如：馬達(dá)等轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)常見的不良現(xiàn)象物品隨意擺放：比如：原材料不限量擺放或混放；半成品在傳送帶上放置凌亂；不良品在修理區(qū)擺放混亂，等等。不良影響：1）原材料亂擺放容易發(fā)生混料，造成品質(zhì)問題；3）物品亂七八糟時(shí)，其數(shù)量不易把握，影響管理；2）物品亂擺放，找要用物品很困難，影響工作效率；4）容易造成物品堆積，浪費(fèi)場(chǎng)所與資金。生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)常見的不良現(xiàn)象物品隨意擺放：比如：原材料不限量擺放生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)常見的不良現(xiàn)象工具亂擺放：比如：不同規(guī)格的工具擺放在一個(gè)無區(qū)分的工具箱中，或工具與設(shè)備零件混放在一起；工具用完后不放回原處，等等。不良影響：1）工具用完后不歸位，容易損壞或丟失，增加生產(chǎn)成本。2）工具亂擺放，尋找困難，影響工作效率，同時(shí)增加不必要的人員走動(dòng)，造成工作場(chǎng)所秩序混